MTODO DEL AGREGADO GLOBAL

INTRODUCCION
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los
diferentes Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los
usuarios conocer no slo las dosis precisas de los componentes del
concreto, sino tambin la forma ms apropiada para elaborar la
mezcla.
Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar
calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos
los usos que pueda tener el concreto. Es un proceso que consiste en
calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto,
con el fin de obtener los mejores resultados. Existen diferentes
mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos
como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que
dependen los resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el
mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la
posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin. Este mtodo
bastante sencillo consiste en determinar los mdulos de finura de
ambos agregados, y establecer que sus mezclas tengan un mdulo de
finura ideal, el cual puede ser el obtenido por la ley de Fuller o
empricamente
basado
en
la
experiencia.
Este mtodo consiste en optimizar sistemticamente la proporcin
arena piedra (A/P) como un solo material (Agregado Global), dirigido
a:
Controlar
la
trabajabilidad
de
la
mezcla
del
concreto.
Obtener la mxima compacidad de la combinacin de los agregados
mediante ensayos de laboratorio, para alcanzar en el concreto una
mayor
resistencia.
Compatibilizar el MF de la arena con el MF de la piedra
Granulometra Global
Las diferentes investigaciones desarrolladas para obtener una
granulomtrica de combinacin ideal se basan en la capacidad de
acomodamiento y compactacin de las partculas en un volumen
dado, para lograr una mxima densidad y por ende una mxima
resistencia. No existe una granulometra global que sea la ms
adecuada para todas las condiciones de obra, la tendencia del
concreto a segregar vara con las caractersticas de la mezcla. Cada
mtodo de diseo de mezcla, seala un procedimiento para la
eleccin de los porcentajes respectivos pero en general o como regla
general los porcentajes definitivos o finales deben basarse en pruebas
baja condiciones de obra.

MTODO DEL AGREGADO GLOBAL

El mtodo consiste en optimizar sistemticamente la proporcin de
agregado fino y grueso como un slo material (agregado global),
dirigido a:
a) Controlar la trabajabilidad de la mezcla de Concreto.
b) Obtener la mxima COMPACIDAD de la combinacin de agregados
mediante ensayos de laboratorio.
4.1-CONCRETO PATRN
Seleccin del Asentamiento.
Para el diseo de mezclas de prueba del concreto patrn, as como
del concreto de alta densidad se ha determinado un asentamiento
cuyos valores estarn comprendidos entre 4 4,5, los cuales
garantizarn mezclas de consistencia plstica.
Seleccin del Tamao Mximo Nominal del agregado grueso.
De los valores obtenido en el ensayo de granulometra de agregado
grueso podemos observar que nuestro agregado grueso piedra
chancada tiene un tamao mximo nominal de 3/4.
Determinacin de la cantidad de agua de mezclado.
El agua de diseo necesario para una mezcla de concreto cuyo
asentamiento es de 3 a 4", adems se disea teniendo en cuenta
que esta mezcla es sin aire incorporado, y que el agregado grueso a
utilizar tiene un TMN = 3/4".
Luego de realizar las pruebas preliminares y teniendo en cuenta las
tres mejores combinaciones determinadas por el P.U.C del agregado
global se determin la cantidad de agua a utilizar en las siguientes
mezclas de prueba:
Determinacin del contenido de aire.
Disearemos teniendo en cuenta que nuestra mezcla no va a estar
expuesta a condiciones de intemperismo severo por lo tanto no se
considerar aire incorporado, pero s aire atrapado.
Seleccin de la relacin agua-cemento.
La relacin agua-cemento, se determin consultando las tablas para
diseos de mezclas de concreto y eligiendo una resistencia probable a

los 28 das de 300kg/cm2 la cual nos garantiza un concreto

resistente, duradero.
Nmero de diseos.
Para realizar el diseo de concreto patrn fue necesario realizar una
serie de diseos preliminares, que se ensayaron en laboratorio para
as poder establecer la cantidad necesaria de agua para nuestro
diseo, as como tambin obtener el asentamiento estimado
preliminarmente comprendido entre 3-4.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS

- Anlisis granulomtrico de los agregados
- Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
- Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
- Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados
(fino y grueso)
- Perfil y textura de los agregados
- Tipo y marca del cemento
- Peso especfico del cemento
- Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para
combinaciones posibles de cemento y agregados.
PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO
Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente
manera:
1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.
2. Eleccin de la resistencia promedio
3. Eleccin del Asentamiento (Slump)
4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.
5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).
7. Clculo del contenido de cemento.

8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.

9. Ajustes por humedad y absorcin.
10. Clculo de proporciones en peso.
11. Clculo de proporciones en volumen.
12. Clculo de cantidades por tanda.

OBJETIVOS DEL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Determinar la combinacin ms prctica (factible de realizar),
econmica, satisfaccin de requerimientos segn condiciones de uso
en los sistemas constructivos, para hacer edificaciones durables, y
lograr eficiencia en los procesos constructivos tanto en obra como en
planta.
CARACTERISTICAS
MEZCLAS

DE

LOS

MATERIALES

PARA

UN

DISEO

DE

1 Granulometra de los agregados, favorece la gradacin o

acomodamiento de los agregados partculados en la masa de
concreto, y se relaciona con la cantidad de superficie en la interface
con la pasta de cemento en la mezcla en estado fresco.
2 Modulo de finura de los agregados, es la proporcin de los valores
de retenidos acumulados en el tamizaje hasta e incluido el tamiz 100,
dividido por 100, condiciona el tipo de concreto como concreto de
agregados gruesos (ciclpeo), agregados medios (normal), agregados
finos (liviano), adems de las condiciones superficiales y efecto
terminal como concreto arquitectnico.
3 Densidades aparentes de los agregados, las densidades aparentes
incluyen la humedad normal de los agregados con porcentajes de
humedades en los poros de las partculas de los agregados sobre el
volumen total del agregado. Es la caracterstica principal para
optimizar tiempos de mezcla, tiempos de fraguado y curado de las
mezclas, como tambin en el proceso constructivo los empujes a
tener sobre las superficies de contacto en la obra falsa de los
encofrados de los elementos de concreto.

4 Absorciones de los agregados, determinante de la capacidad de

adhesin mecnica entre la superficie de los agregados y la pasta de
cemento, y como consecuencia propiedades mecnicas como la
resistencia a la compresin, a la tensin y dureza del concreto
terminado.
5 Masas unitarias de los agregados, las masas de los agregados por
unidad de volumen , relaciona la capacidad de acomodamiento de los
agregados, en el caso de las densidades compactadas, y las
densidades en estado aparentemente seco las condiciones de
manejabilidad y consistencia de la mezcla de concreto en estado
fresco.
6 Humedades de los agregados, las humedades se convierten en el
factor modificador de la relacin agua cemento de las mezclas para
evitar excesos de fluidez y consistencias inmanejables en las mezclas
frescas.

DISEO DE MEZCLAS
INTRODUCCION
Siendo el concreto un material que posee caractersticas de
resistencia a la compresin, de impermeabilidad, durabilidad, dureza
y apariencia entre muchas otras, se convierte en la nica roca
elaborada por el hombre. El concreto no es un bien genrico como las
piedras naturales o la arena, sino un material de construccin que se
disea y se produce de conformidad con normas rigurosas, para los
fines y aplicaciones que se requieren en un proyecto determinado y
con las caractersticas de economa, facilidad de colocacin y
consolidacin, velocidad de fraguado y apariencia adecuada segn su
aplicacin. El concreto y sus derivados son resultados de diseos,
trabajos reales de ingeniera, susceptibles de toda accin de ajuste,
modificacin y lo que es ms importante, de optimizacin. Ello no
debe implicar que hacer un buen concreto sea difcil. La experiencia
ha demostrado que los materiales y procedimientos de un concreto
bueno y uno malo pueden ser los mismos y que la diferencia entre los
dos radica en los criterios juiciosos que se aplican durante su diseo,
elaboracin, transporte, colocacin, compactacin, curado y
proteccin; lo cual en ningn momento genera un costo adicional
como generalmente se cree. Tenemos que tener en cuenta que la
calidad del concreto estar determinada tanto cuando el concreto se

encuentre en estado no endurecido (dependiendo al tipo y

caracterstica de la obra as como el proceso a emplearse para su
colocado), en el estado ya endurecido (sealadas por el Ingeniero
estructural, las cuales se encuentran indicadas en los planos y/o
especificaciones de obra) y por el costo de la unidad cbica del
concreto. Es muy importante sealar la necesidad de adaptar las
tecnologas forneas a las condiciones tcnicas, geogrficas,
econmicas y sociales de nuestro Pas; no es correcto o en todo caso
estaramos ante un riesgo innecesario pretender trasladar tcnicas de
un lugar a otro sin antes evaluar las consecuencias de la adopcin y
hacer los ajustes necesarios para obtener las ventajas buscadas sin
sorpresas ni sobresaltos
DEFINICION
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la
unidad cbica de concreto, es definida como el proceso que, en base
a la aplicacin tcnica y prctica de los conocimientos cientficos
sobre sus componentes y la interaccin entre ellos, permite lograr un
material que satisfaga de la manera ms eficiente y econmico los
requerimientos particulares del proyecto constructivo. El concreto es
un material heterogneo, el cual est compuesto por material
aglutinante (como el cemento Portland), material de relleno
(agregados naturales o artificiales), agua, aire naturalmente atrapado
o intencionalmente incorporado y eventualmente aditivos o adiciones,
presentando cada uno de estos componentes propiedades y
caractersticas que tienen que ser evaluadas as como aquellas que
pueden aparecer cuando se combinan desde el momento del
mezclado.
Consideraciones y/o criterios para el diseo de las mezclas
Debemos enfocar el concepto del diseo de mezcla para producir un
concreto, tan econmicamente sea posible, que cumplan con los
requisitos requeridos para los estados frescos como mezclado,
transporte, colocacin, compactado y acabado; y en el estado
endurecido, la resistencia a la compresin y durabilidad. En general,
prcticamente todas las propiedades del concreto endurecido estn
asociadas a la resistencia y, en muchos casos, es en funcin del valor
de ella que se las cuantifica o cualifica. Sin embargo, debe siempre
recordarse al disear una mezcla de concreto que muchos factores
ajenos a la resistencia pueden afectar otras propiedades. Es usual el
suponer que esta tcnica consiste en la aplicacin sistemtica de
ciertas tablas y proporciones ya establecidas que satisfacen
prcticamente todas las situaciones normales en las obras, lo cual

est muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa del proceso

constructivo cuando resulta primordial la labor creativa del
responsable de dicho trabajo y en consecuencia el criterio personal.
Debemos advertir finalmente que la etapa de diseo de mezclas de
concreto antes que el fin de un proceso, representa slo el inicio de la
bsqueda de la mezcla ms adecuada para el caso particular que
abordaremos y ninguno delos mtodos que trataremos puede
soslayar la prueba definitiva que supone el empleo de los diseos
bajo condiciones reales y su optimizacin en obra, con los
procedimientos, los equipos y en las cantidades que en la prctica se
van a emplear, teniendo en cuenta que algunas veces las
especificaciones tcnicas indican las condiciones que se presentarn
en el momento del vaciado. Conseguir una mezcla con un mnimo de
pasta y volumen de vacos o espacios entre partculas y
consecuentemente cumplir con las propiedades requeridas es lo que
la tecnologa del concreto busca en un diseo de mezclas. Antes de
proceder a dosificar una mezcla se debe tener conocimiento del
siguiente conjunto de informacin
DISEO DE MEZCLAS DE AGREGADOS MTODO BOLOMEY
El objetivo de este proyecto es determinar la proporcin en que
debemos mezclar los distintos grnulos para que el rido compuesto
presente la mxima compacidad. Con este fin, en el mtodo de
Bolomey se utiliza una curva de referencia cuya granulometra se
consider, segn su autor, ideal a la hora de obtener un esqueleto
granular compacto, requisito imprescindible en el intento de obtener
un
buen
hormign.
Para escoger el valor de a consultaremos una tabla, en la que
podemos observar cmo aumenta su valor a medida que la
consistencia deseada es menos seca; tambin se hace mayor si en
vez de utilizar ridos rodados los utilizamos machacados.
La primera de estas resoluciones es grfica y el propsito de
conseguir que el rido resultante se adapte lo ms posible a la curva
terica, han de realizarse tanteos hasta que las reas por encima y
por debajo de la curva de referencia queden compensadas.
Diseo de mezclas por mtodo de Walker
El concreto es un material heterogneo constituido principalmente de
la combinacin de cemento, agua y agregados fino, grueso. El
concreto contiene un pequeo volumen de aire atrapado, y puede
contener tambin aire intencionalmente incorporado mediante el

empleo
de
un
aditivo.
El denominado Mtodo WALKER se desarrolla debido a la
preocupacin del profesor norteamericano Stanton Walker en relacin
con el hecho de que, sea cual fuera la resistencia de diseo del
concreto y por tanto su relacin agua/cemento, contenido de cemento
y caractersticas del agregado fino, la cantidad de agregado grueso
era
la
misma.
Considerando que la relacin fino-grueso debera variar en funcin del
contenido de la pasta en la mezcla, as como del perfil y del TMN del
agregado grueso, y que otro factor que debera ser considerado era la
mayor o menor fineza del agregado fino, el profesor Walker desarroll
una serie de tablas en donde consider esto ltimo, clasificando al
agregado fino como fino, mediano y grueso. Igualmente se considera
si el agregado grueso es de perfil redondeado o angular y para cada
uno de los dos casos, se considera cuatro alternativas de factor
cemento. Todo ello permite encontrar un porcentaje de agregado fino
que se considera como el ms conveniente en relacin al volumen
absoluto
total
de
agregado.
Este informe slo pretende ser un aporte ms al conocimiento del
concreto y, especficamente est orientado al estudio de los
procedimientos a seguir para la eleccin de las proporciones de la
unidad cbica de concreto por el Mtodo Walker.