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10ppm (mg/g) in the subsequent product, which had been adopted as criteria of
acceptance of the cleaning validation.
KEYWORDS . Cleaning validation, medicines, mebendazole, tablets.
INTRODUO
A validao de limpeza de equipamentos numa indstria farmacutica requisito
imprescindvel dentro das boas prticas de fabricao de medicamentos (Brasil, 2003a).
Trata-se de um processo que visa assegurar que os resduos do produto recm
fabricado nos equipamentos utilizados, ainda porventura existentes aps a limpeza dos
mesmos, no contaminem o produto seguinte. Uma das caractersticas principais da
validao de limpeza que ela envolve tanto o produto finalizado quanto prximo
produto a ser fabricado no equipamento j limpo. Trata-se de um processo complexo,
moroso, que envolve investimentos e resultados a longo prazo. Numa planta
farmacutica onde so fabricados n produtos, natural que se pretenda validar a
limpeza de todos os processos.
INTRODUCCIN
La validacin de limpieza de equipos en la industria farmacutica es requisito
imprescindible dentro de las buenas prcticas de fabricacin de medicamentos (Brasil
2003a). Se trata de un proceso que tiene por objeto que los residuos del producto recin
fabricado en los equipos utilizados, todava tal vez existentes despus de la limpieza de
los mismos, no contaminen al siguiente producto. Una de las caractersticas principales
de la validacin de limpieza es que involucra tanto al producto finalizado como al
siguiente producto a fabricarse en el equipo ya limpio. Se trata de un proceso complejo,
lento, que involucra inversiones y resultados a largo plazo. En una planta farmacutica
donde se fabrican n productos, es natural que se pretenda validar la limpieza de todos
los procesos.
Porm a dificuldade se avulta medida que n cresce, uma vez que, crescem as
possibilidades de novas seqncias de fabricao e com elas inmeras situaes
distintas ao se considerar o produto fabricado e o produto subseqente.
Pero la dificultad se presenta a medida que n crece, una vez que, crecen las
posibilidades de nuevas secuencias de fabricacin y con ellas innumerables situaciones
distintas considerando el producto fabricado y el producto siguiente a fabricar.
Uma alternativa para a validao de limpeza de n processos produtivos de produo de
medicamentos so as estratgias de agrupamento, onde se escolhe um produto pior
caso para representar a limpeza de todos os equipamentos da unidade; neste caso,
assumese que a aprovao da limpeza para o pior caso, ensejar a aprovao dos
demais produtos fabricados na unidade. Trata de uma simplificao da validao dos
processos de limpeza, atualmente aceitos dentro dos requisitos de boas prticas de
fabricao. Alencar et al., 2005b apresentam uma estratgia para escolha do produto
pior caso baseado no clculo de um ndice WCI que leva em considerao
simultaneamente, fatores de solubilidade, toxicidade, dificuldade e ocupao da unidade
de produo.
Una alternativa para la validacin de limpieza de n procesos productivos de produccin
de medicamentos son las estrategias de agrupamiento, donde se selecciona un producto
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peor caso para representar la limpieza de todos los equipos de la unidad; en este caso,
se asume que la aprobacin de la limpieza para el peor caso dar lugar a la aprobacin
de los dems productos fabricados en la unidad. Se trata de una simplificacin de
validacin de los procesos de limpieza, actualmente aceptados dentro de los requisitos
de las buenas prcticas de fabricacin. Alencar et al., 2005b presentan una estrategia
para la seleccin del producto peor caso basado en el clculo de un ndice WCI que
tiene en consideracin simultneamente, factores de solubilidad, toxicidad, dificultad y
ocupacin de la unidad de produccin.
Vrias metodologias de validao de limpeza de equipamentos tem sido testadas
(Mazonakis et al, 2002; Westman & Karisson, 2000; Mirza et al, 1999; Segretario et al,
1998; Hwang, R-C. et al, 1998; Shea et al, 1996; Alencar et al, 2004; Alencar et al,
2005), porm cada indstria tem desenvolvido seus prprios critrios e metodologias
(Agalloco, 1992). O objetivo deste trabalho apresentar uma estratgia utilizada para
validao de limpeza dos equipamentos do proceso de produo de mebendazol
comprimidos de 100 mg, fabricado pelo LAFEPE . Laboratrio Farmacutico do Estado
de Pernambuco S/A (Recife - PE, Brasil) um medicamento amplamente utilizado para
tratamento de infeces humanas por helmintos, principalmente nematdeos no trato
gastrintestinal (Lafepe, 2004). A escolha do mebedazol se constitui o produto eleito como
.pior caso. para validao de limpeza na unidade de formas farmacuticas slidas da
indstria estudada e foi identificado aps a aplicao da metodologia desenvolvida por
Alencar et al., (2005b). Dentre os muitos fabricados na mesma unidade fabril, o
mebendazol rene propriedades de baixa solubilidade, alta toxicidade, e moderadas
taxas de ocupao e dificuldade de limpeza dos equipamentos reconhecida pelos
operadores.
Varias metodologas de validacin de limpieza de equipos han sido probadas (Mazonakis
et al, 2002; Westman & Karisson, 2000; Mirza et al, 1999; Segretario et al, 1998; Hwang,
R-C et al, 1998; Shea et al, 1996; Alencar et al, 2004; Alencar et al, 2005), sin embargo,
cada industria a desarrollado sus propios criterios y metodologas (Agalloco, 1992). El
objetivo de este trabajo es presentar una estrategia utilizada para la validacin de
limpieza de los equipos de proceso de produccin de mebendazol comrpimidos de 100
mg, fabricado por LAFEP, laboratorio Farmacutico del Estado de Pernambuco S/A
(Recife PE, Brasil) un medicamento ampliamente utilizado para el tratamiento de
infecciones humanas por helmintos, principalmente nematdeos en el tracto
gastrointestinal (Lafepe, 2004). La seleccin del mebendazol se constituye el producto
elegido como peor caso para la validacin de limpieza en la unidad de formas
farmacuticas slidas de la industria estudiada y fue identificado despus de la
aplicacin de la metodologa desarrolladas por Alencar et al., (2005b). Dentro de los
muchos fabricados en la misma unidad, el mebendazol rene propiedades de baja
solubilidad, alta toxicidad, y moderadas tasas de ocupacin y dificultad de limpieza de
los equipos reconocida por los operadores.
METODOLOGIA
A estratgia adotada neste trabalho, pressupe a existncia de procedimentos
operacionais escritos para a limpeza de cada equipamento envolvido no processo, bem
como operadores treinados para a adequada execuo dos mesmos. Com esta
premissa este trabalho envolveu as seguintes etapas:
METODOLOGIA:
La estrategia adoptada en este trabajo, presupone la existencia de procedimientos
operacionales escritos para la limpieza de cada equipo involucrado en el proceso, as
3
como operadores entrenados para la adecuada realizacin de los mismos. Con esta
premisa este trabajo involucra las siguientes etapas:
Validao da Metodologia Analtica
A metodologia analtica utilizada neste trabalho para realizar a quantificao do
mebendazol foi o mtodo espectrofotomtrico constante da Farmacopia Brasileira
(Brasil, 2003b). Utilizou-se um espectrofotmetro da marca Shimadzu UV-2401 PC
equipado com detector ultravioleta e cubetas de quartzo de seo transversal de 1 cm 2.
Apesar de ser uma metodologia farmacopica, a metodologia utilizada foi validada para
os parmetros de linearidade e especificidade conforme a legislao em vigor (Brasil,
2003b) utilizando como substncia qumica de referncia, o mebendazol USP, lote
37550.
Validacin de la metodologa analtica
La metodologa analtica en este trabajo para realizar la cuantificacin del mebendazol
fue el mtodo espectrofotomtrico constante de la Farmacopea Brasilea (Brasil,
2003b). Se utiliz un espectrofotmetro de la marca Shimadzu EV-2401 PC equipado
con detector ultravioleta y celdas de cuarzo de seccin transversal de 1 cm. A pesar de
ser una metodologa farmacopica, la metodologa utilizada fue validad para los
parmetros de linealidad y especificidad conforme a la legislacin en vigor (Brasil,
2003b) utilizando como sustancia de referencia, el mebendazol USP, lote 37550.
O procedimento utilizado consistiu das seguintes fases:
El procedimiento utilizado consisti de las siguientes fases:
. Pesou-se uma quantidade equivalente a 50mg de mebendazol, a qual foi transferida
para um balo volumtrico de 100mL.
- Se pes una cantidad equivalente a 50 mg de mebendazol, la cual fue transferida
a un matraz volumtrico de 100 mL.
Adicionou-se 10mL de cido frmico e completouse o volume com isopropanol; agitou-se
por 15 minutos e filtrou-se.
- Se adicion 10 mL de cido frmico y se afor con isopropanol; se agit por 15
minutos y se filtr.
. Transferiu-se 1mL do filtrado para balo volumtrico de 100mL adicionou-se 5mL de
cido clordrico 0,1N e completou-se novamente o volume com isopropanol; a soluo
resultante possui aproximadamente 0,005mg/mL (5g/mL).
- Se transfiri 1 mL del filtrado a un matraz volumtrico de 100 mL, se adicion 5
mL de cido clorhdrico 0.1N y se afor con isopropanol; la solucin resultante
contiene aproximadamente 0.005 mg/mL (5 g/mL).
. Homogeneizou-se e procedeu-se leitura no espectrofotmetro a 290nm usando uma
mistura 1:10 de cido clordrico 0,1N e isopropanol como branco.
- Se homogeneiz y se procedi a la lectura en el espectrofotmetro a 290 nm
usando una mezcla de 1:10 de cido clorhdrico 0.1N e isopropanol como blanco.
. Diluies sucessivas ou tomadas de amostras distintas da anterior possibilitaram a
construo de trs curvas de linearidade do mtodo.
- Diluciones sucesivas tomadas de muestras distintas de la anterior, posibilitarn la
construccin de tres curvas de linealidad del mtodo.
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TABLA I
Composicin del producto mebendazol y funcin de los
componentes en la formulacin
Materia prima
Funcin del componente en la
formulacin
Mebendazol
Principo activo
Almidn de maz
Diluyente y desintegrante
Estearato de magnesio
Lubricante
Talco
Lubricante
Polivinilpirrolidona
Agregante
Alcohol etlico
Vehculo para humectacin
Agua purificada
Vehculo para humectacin
Os comprimidos de mebendazol so preparados atravs de um processo de granulao
mida que consiste inicialmente na mistura do mebendazol e do amido de milho em
misturador tipo .V. por 30 minutos.
Los comprimidos de mebendazol se preparan a travs de un proceso de granulacin
hmeda que consiste inicialmente en la mezcla de mebendazol y del almidn de maz en
un mezclador tipo V por 30 minutos.
Em recipiente adequado parte munido de agitao mecnica, prepara-se a soluo
alcolica de polivinilpirrolidona.
En un recipiente adecuado aparte provisto de agitacin mecnica, prepare la solucin
alcholica de polvinilpirrolidona.
Em seguida transfere-se para uma amassadeira a mistura prvia com o princpio ativo e
a soluo de alcolica de polivinilpirrolidona.
Enseguida, transfiera a un mezclador una mezcla previa con el principio activo y la
solucin alcoholica de polivinilpirrolidona.
- Qualquer agente ativo do produto aps a limpeza deve estar presente em nveis
mximos de 1/1000 da dose mnima diria da substncia ativa em relao dose
mxima diria do produto subseqente, calculado de acordo com a equao 1, tomando
o que for menor
- Cualquier agente activo del producto despus de la limpieza debe estar presente en
niveles mximos de 1/1000 de la dosis mnima diaria de la sustancia activa en relacin a
la dosis mxima diaria del siguiente producto, calculado de acuerdo con la ecuacin 1,
tomando lo que sea menor.
Onde:
L1= Limite no produto subseqente em mg/mL (ppm)
Z = Dose Mnima Diria do Produto a Ser Limpo
W = Dose Mxima Diria do Produto Subseqente
L1
1
1000
Z
W
(1)
Donde:
L1 = Lmite en el siguiente producto en mg/mL (ppm)
Z = Dosis mnima diaria del producto a limpiar
W = Dosis mxima diaria del siguiente producto
Foram considerados dois produtos como subseqentes: o analgsico cido
aceitlsaliclico (AAS) e o tuberculosttico isoniazida.
Se consideraron dos productos como,los siguientes: El analgsico cido acetilsaliclico
(AAS) y el tuberculosttico isoniazida.
Considerando a dose diria mnima do produto a ser limpo (mebendazol) como 200mg
(2 x 100mg) e a dose mxima dos produtos subseqentes AAS e isoniazida,
respectivamente, como 6000mg e 400mg, o limite L 1, para ambos os casos foram,
0,000033mg/mg ou 33g/g para o AAS e 0,0005mg/mg 500g/g para a isoniazida.
Considerando la dosis diaria mnima del producto a limpiar (mebendazol) como 200 mg
(2 x 100 mg) y la dosis mxima de los productos siguientes AAS e isoniazida,
respectivamente, como 6000 mg y 400 mg, el lmite L, para ambos casos fueron de
0,000033 mg/mg o 33 g/g para el AAS y 0,0005 mg/mg o 500 g/g para isoniazida.
As duas situaes apresentaram limites no produto subseqente maiores que a
referncia de 10ppm sugerida pelo FDA o qual ser utilizado como referncia de limite
do produto subseqente neste trabalho.
Las dos situaciones presentaron lmites en el producto siguiente mayores que la
referencia de 10 ppm sugerida por la FDA lo cual ser utilizado como referencia del
lmite del producto siguiente en este trabajo.
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L2
L1
TLPP
ASE
1000
(2)
Onde L1 o limite no produto subseqente calculado pela equao 1 (ou 10ppm, o que
for menor), TLPP o tamanho do lote do prximo produto fabricado e ASE a rea
superficial do equipamento.
Donde L1 es el lmite en el producto siguiente calculado por la ecuacin 1 (o 10 ppm, lo
que sea menor), TLPP es el tamao del siguiente lote fabricado y ASE el rea superficial
del equipo.
L3
L2
AA
VA
(3)
TLPP
ASE
L2 = L1 .
. 1000 =10
g
.
g
292.250 g
320.650 cm
1000
9.11 g/cm
AA
L3 =
L2
VA
9.11
g
cm
10 cm
.
10 mL
9.11 g/mL
10
TABLA II
Lmite por rea superficial de los equipos de proceso
Equipo
TLPP (kg)
rea Superficial
Lmite (L2) p/rea
11
Mezclador en V 1000L
Amasadera
Granulador oscilante
Estufa
Calibrador
Mezclador en V 500 L
Compresora rotativa
Emblistadora
Total
292,250
292,250
292,250
292,250
292,250
292,250
292,250
245,400
-
(cm)
63,500
21,100
2,200
138,750
2,200
41,100
21,700
30,100
320.650
superficial (g/cm)
46,02
138,50
1328,40
21,06
1328,40
71,10
134,68
81,53
-
RESULTADOS
Validao da metodologia analtica
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TABLA III
Resultados de la linealidad del mtodo analtico para el mebendazol
Concentraci
Curva I Curva II Curva III
Media
DP
CV
n - g/mL
2.5
0.110
0.106
0.108
0.108
0.0020
1.85
5.0
0.225
0.220
0.225
0.223
0.0029
1.29
7.5
0.338
0.330
0.338
0.335
0.0046
1.38
10.0
0.453
0.438
0.450
0.447
0.0079
1.78
12.5
0.585
0.570
0.568
0.574
0.0093
1.62
14
LQ
Ld
10
.
S
(3)
3.3 .
S
(4)
onde desvio-padro mdio dos trs nveis de concentrao mais baixos da curva de
linearidade e S o coeficiente angular da equao caracterstica.
Donde s es la desviacin estndar media de los tres niveles de concentracin ms bajos
de la curva de linealidad y S es el coeficiente angular de la ecuacin caracterstica.
Os valores dos limites de quantificao e deteco, obtidos desta forma foram
respectivamente, 1,156 e 0,381g/mL.
Los valores lmites de cuantificacin y deteccin obtenidos de esta forma fueron
respectivamente 1,156 y 0.381 g/mL.
Os limites obtidos demonstram que a metodologia bastante sensvel ao princpio ativo
e pode servir como um excelente critrio de aceitao para a validao de limpeza dos
equipamentos do processo de fabricao.
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16
TABLA IV
Estandarizacin de los hisopos
Muestra
Absorbancia
01
0.0170
02
0.0130
03
0.0110
04
0.0140
05
0.0160
Media
0.0142
17
18
19
Equipo
Mezclador
en V 500 L
Amasadera
Granulador
Oscilante
Estufa
Calibrador
Mezclador
en V 1000L
Compresora
rotativa
Emblistador
a
Total
TABLA VI
Concentracin residual total en g por equipo
Lmite
(L2)
Media de la
Concentraci
rea
residual
concentraci
n residual por superficial
por
n g/mL
equipo g/cm
(cm)
equipo
g/cm
Total
g/equipo
4.078
46.02
4.078
41.100
167603.95
3.429
138.50
3.429
21.100
72343.57
5.063
1328.40
5.063
2.200
11138.17
5.810
5.312
21.06
1328.40
5.810
5.312
138.750
2.200
806075.76
11685.78
4.464
71.10
4.464
63.500
283461.3
7.771
134.68
7.771
21.700
168621.85
7.728
81.53
7.728
30.100
219062.01
1739992.4
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CONCLUSES
O presente trabalho possibilitou o estabelecimento de uma metodologia para a validao
de limpeza de equipamentos utilizados na fabricao de formas farmacuticas slidas.
CONCLUSIONES
El presente trabajo posibilit el establecimiento de una metodologa para la validacin de
limpieza de los equipos utilizados en la fabricacin de formas farmacuticas slidas.
Atravs de mtodo analtico por espectrofotometria, pde-se quantificar os nveis
residuais do medicamento mebendazol aps a limpeza dos equipamentos do processo,
obtendo-se valores no superiores a 9,11g/mL na amostras analisadas, 9,11g/ cm 2 de
resduo de mebendazol por unidade de rea dos equipamentos, e 10g/g (ppm) de
mebendazol do produto subseqente alm de atenderem ao critrio de equipamentos
visualmente limpos. Pde-se verificar tambm que os nveis residuais de mebendazol,
ainda presentes nos equipamentos ou transferidos para o produto subseqente,
estiveram em concentraes inferiores a menor concentrao do frmaco capaz de
provocar qualquer ao teraputica. A metodologia utilizada para validao da limpeza,
mostrou-se simples, rpida e eficaz podendo ser aplicada para outras formas
farmacuticas.
A travs del mtodo analtico por espectrofotometra, se puede cuantificar los niveles
residuales del medicamento mebendazol despus de la limpieza de los equipos de
proceso, obtenindose valores no superiores a 9.11 g/mL en las muestras analizadas,
9.11 g/cm de residuo de mebendazol por unidad de rea de los equipos y 10 g/g
(ppm) de mebendazol del producto siguiente adems de atender el criterio de equipos
visualmente limpios. Se puede verificar tambin que los niveles residuales de
mebendazol an presentes en los equipos o transferidos al siguiente producto,
estuvieron en concentraciones inferiores a la concentracin menor del frmaco capaz de
provocar cualquier accin teraputica. La metodologa utilizada para la validacin de
limpieza, mostr ser simple, rpida y eficaz, pudiendo ser aplicada para otras formas
farmacuticas.
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