DISLOCACIONES

Las dislocaciones son imperfecciones lineales en un cristal, Se puede entender

una dislocacin como la lnea frontera que une en el interior de un cristal los
puntos atmicos con posicin anormal. En ocasiones tambin se define como el
lmite entre dos regiones una de las cuales se ha desplazado con respecto a la
otra. Estos defectos se dan en metales, casi nunca en materiales inicos y pueden
generarse durante los procesos de solidificacin del slido cristalino, como
consecuencia de una deformacin plstica o permanente del cristal, por
condensacin de vacantes y por desajustes atmicos en disoluciones slidas.
Se distinguen dos tipos de dislocaciones: mixtas y puras (donde se incluyen las
dislocaciones de cua o borde y las de tornillo o helicoidales):
Puras:
Dislocacin de borde, cua o arista: se crea al introducir un medio plano de
tomos en la estructura cristalina, el borde inferior del plano adicional, representa
la dislocacin, los tomos por encima de la lnea de dislocacin se comprimen
acercndose unos a otros (regin de compresin) y los tomos por debajo de la
misma se alejan de su posicin de equilibrio produciendo la deformacin de la
estructura.

Se representa por el smbolo , o te invertida, haciendo referencia al borde del

semiplano extra. En esta posicin se dice que la dislocacin de cua es en sentido
positivo o lo que es los mismo, el plano extra se ha insertado en la parte superior
del plano de corte. Para representar la situacin opuesta, se emplea el smbolo T
(dislocacin de cua negativa).

La dislocacin de cua genera una zona de esfuerzos de compresin donde se

encuentra el semiplano extra de planos y una regin de esfuerzos de traccin
debajo de este semiplano.

En la dislocacin de cua, el vector de Burgers el perpendicular a la lnea de

dislocacin.

Dislocacin de tornillo: tambin llamadas dislocaciones helicoidales, reciben estos

nombres porque los planos reticulares del cristal forman un espiral en la lnea de
dislocacin. Si hacemos un corte sobre el cristal, lo torcemos y desplazamos un
lado del corte sobre el otro la distancia de un tomo, provocaremos una distorsin
en forma de espiral, en donde al dar una vuelta sobre el mismo eje de corte,
empezando en un punto x, y desplazando el mismo nmeros de tomos en toda
direccin, llegaremos a un punto y, el cual estar un espacio atmico por debajo
del punto de partida. Al igual que en las dislocaciones de borde, el vector
necesario para cerrar el recorrido es el vector de Burgers, pero en este caso el
vector es paralelo a la dislocacin.

Dislocaciones mixtas: se dice que un cristal presenta dislocaciones mixtas

cuando estas dislocaciones tienen componentes tanto de borde como de tornillo,
con una regin de transicin entre ambas. La mayora de los cristales presentan

esta combinacin La lnea de dislocacin es de tipo tornillo puro cuando entra en

la estructura cristalina y de tipo borde puro cuando sale de ella. En el interior de la
estructura cristalina, la dislocacin pasa a ser de tipo mixto, con componentes de
borde y de tornillo.
Por tanto, el vector de Burgers de la dislocacin mixta no es ni perpendicular ni
paralelo a la lnea de dislocacin pero mantiene una orientacin fija en el espacio,
que es compatible con las definiciones previas en las formas de dislocacin de
borde y de dislocacin helicoidal.

Dislocaciones torcidas: el trmino torcidas se utiliza cuando las dislocaciones

tienen un marcado de rompimiento en sus lneas de dislocacin, este fenmeno es
muy frecuente y solo ocurre en una longitud de pocos espacios atmicos. El
rompimiento de las lneas se clasifica en dos categoras:
1. Torcidas o doblez dentro del plano: la desviacin de la lnea de dislocacin
ocurre dentro del plano de deslizamiento. En una dislocacin de borde
dicha desviacin no es ms que una dislocacin de tornillo, mientras que en
una dislocacin de tornillo el doblez tiene un carcter de borde puro.
2. Torcidas o doblez fuera del plano: la desviacin de la lnea de dislocacin
se presenta fuera del plano de deslizamiento. En una dislocacin de borde,
la desviacin o doblez sigue siendo una dislocacin de borde pero se
encuentra en un nuevo plano de deslizamiento. En las dislocaciones de
tornillo de doblez tiene un carcter de borde puro, al igual que el doblez
dentro del plano.

Lazos de dislocacin

Se denomina lazo cuando la lnea de dislocacin no termina

dentro de un cristal sino en una superficie libre o interna,
formando lneas curvas que se movern ms o menos de
forma radial.
En trminos generales las dislocaciones de borde y de
tornillo pueden estar unidas por dislocaciones curvas que se
cierran formando anillos de dislocacin que empiezan en una
zona del cristal y se van extendiendo a lo largo de l.
Al aplicar una fuerza cortante al lazo, la lnea de dislocacin
se expande hacia afuera, en todas direcciones normales a la
lnea, debido al movimiento de deslizamiento, una vez que se
expanda dicha lnea a travs de todo el cristal el efecto del
movimiento ser muy parecido al de las dislocaciones de
borde y tonillo.
Medidas de las dislocaciones:
Virtualmente todos los materiales contienen algunas dislocaciones que son
introducidas durante la solidificacin, la deformacin plstica, o como
consecuencia de tensiones trmicas que resultan del enfriamiento rpido. La
forma de indicar la cantidad de dislocaciones que presenta un material es
mediante la densidad de dislocaciones o longitud total de dislocaciones por unidad
de volumen, y se indica en unidades de cm/cm3 o sencillamente por n de
dislocaciones por cm-2. Para un metal sin deformar suele ser habitual una
densidad de dislocacin de 106 cm-2, duplicndose este nmero para el metal
deformado plsticamente (en torno a 1012 cm-2).
La visualizacin de las mismas se realiza por procesos de Micro calorimetra o
Microscopa electrnica de transmisin.

Importancia de las dislocaciones

El proceso de deslizamiento de las dislocaciones es de especial importancia para

conocer el comportamiento mecnico de los metales.
En primera lugar, permite explicar el por qu el esfuerzo terico necesario para
deformar plsticamente (o permanentemente) un material, es mucho mayor que el
valor necesario observado en la prctica. En efecto, el deslizamiento provocado
por los movimientos de las dislocaciones, provoca una mayor facilidad de ruptura
de uniones atmicas lo que implica una menor fuerza requerida para la
deformacin plstica del metal. Por tanto, la presencia de dislocaciones, facilita la
deformacin plstica de un metal y cuantos ms sistemas de deslizamiento posea,
mayor facilidad presentar.
En segundo lugar, el deslizamiento de las dislocaciones, confiere a un metal
ductilidad, propiedad relacionada con el mecanismo antes expuesto.
Por ltimo, se puede aumentar la resistencia de un metal, controlando el
movimiento de sus dislocaciones. Un obstculo introducido de forma voluntaria en
el metal, impedir que las dislocaciones se deslicen, a menos que se aplique
mayor fuerza de deformacin, lo que implica que el material sea ms resistente.
Las distintas formas de aumentar la resistencia de los metales y sus aleaciones,
se basan en este hecho, aumentar el nmero de dislocaciones del material e
impedir o anclar su deslizamiento.
BIBLIOGRAFIAS:
http://es.scribd.com/doc/96755534/Dislocaciones#scribd
http://es.scribd.com/doc/54969800/Ciencia-e-Ingenieria-de-Los-MaterialesDislocaciones#scribd
http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-industriales/material-declase-1/Tema3-Defectos_los_materiales.pdf