Tuberas, tubos y partes

sometidas a presin
Las tuberas, los tubos, y las partes sometidas a presin
usadas en las calderas deben cumplir con alguna de las
especificaciones enumeradas en este prrafo para las cuales
los valores de esfuerzo mximo admisible estn indicados
en las Tablas 1A y 1B de la Seccin II, Parte D. Los valores
de esfuerzo indicados en estas tablas ya incluyen el factor
de eficiencia de la junta para las tuberas y tubos soldados.
Deben usarse los procesos de solera abierta, horno
elctrico, o de acera con oxgeno bsico, para las partes de
la caldera sometidas a presin que se encuentran expuestas
al fuego o a productos de combustin. Cuando se usen para
soportar la presin interna, el esfuerzo del material y las
dimensiones deben cumplir con los requisitos apropiados
incluidos en PG-27 y en la Parte PW, adems de cumplir
con lo siguiente.
PG-9.1 Las partes de la caldera deben ser nicamente
de las siguientes especificaciones:
SA-53 Tubera soldada y sin costura de acero (no se
incluye la galvanizada)
SA-105 Productos forjados de acero al carbono, para
componentes de tubera
SA-106 Tubera sin costura de acero al carbono, para
servicio a alta temperatura
SA-178 Tubos de acero al carbono

PG-11.3.2 La soldadura para las partes sometidas a

presin que cumplan con un estndar del fabricante 4,5 debe
cumplir con los requisitos desde PW-26 hasta PW-39.
La soldadura para las partes a presin que cumplan
algn estndar de producto ASME3 debe cumplir con los
requisitos desde PW-26 hasta PW-39, o como mnimo,
con los requisitos de soldadura de SA-234. Los marcados,
cuando sean aplicables, o la certificacin por parte del
fabricante de las partes cuando los marcados no sean
aplicables, se aceptan como evidencia del cumplimiento
de los requisitos de soldadura arriba indicados. Dichas
partes deben estar marcadas como lo requiere PG-11.1.1.

PG-12 Material de los indicadores

del nivel de agua y sus
conectores
PG-12.1 Los materiales para el cuerpo y los conectores
de los indicadores de nivel visible deben cumplir con
los requisitos del estndar del Fabricante que define el
rgimen de presin-temperatura marcado en la unidad.
Los materiales usados pueden incluir aceros inoxidables

austenticos y aleaciones con base de nquel (vea PG-5.5,

nota al pie de pgina 1)

PG-16 General
PG-16.1 El diseo de las calderas de potencia, calderas
de agua a alta temperatura y otras partes sometidas a
presin, incluidas dentro del alcance de estas reglas, debe
cumplir con los requisitos generales de diseo presentados
en los siguientes prrafos adems de los requisitos
especficos para el mismo incluidos en las Partes aplicables
de esta Seccin que correspondan a los mtodos usados
para la construccin. Esta Seccin no contiene las reglas
para cubrir todos los detalles posibles del diseo. Cuando
no estn presentes las reglas detalladas, el propsito es que
el Fabricante, sujeto a la aceptacin del Inspector, brinde
los detalles del diseo que sern tan seguros como aquellos
suministrados por esta Seccin. Esto puede lograrse por
medio de los mtodos analticos apropiados, por el uso de
las reglas de otros cdigos de diseo, o segn lo permita
PG-18 por medio de pruebas de comprobacin.
PG-16.2 Cuando se diseen las partes sometidas a
presin de un generador de vapor con circulacin forzada,
sin nivel fijo de agua-vapor, para distintos niveles de
presin, como lo permite PG-21.2, el propietario debe
proporcionar o facilitar el suministro del diagrama de
diseo del sistema de presin de la caldera, certificado
por un Ingeniero Profesional con experiencia en el diseo
mecnico de plantas de generacin elctrica. El diagrama
debe suministrar la siguiente informacin

PG-27.2 Frmulas para realizar los clculos

PG-27.2.1 Tubos Hasta 5 pulg. (125 mm)
inclusive de dimetro exterior
Para los tubos descubiertos o tubos bimetlicos, cuando
la resistencia del recubrimiento no est incluida,11 use las
siguientes ecuaciones:

revisa pagina 51 para ver las frmulas

clculos de las tapas planas pgina 56
PG-31 Tapas y cubiertas planas
sin riostras
PG-31.1 Las tapas planas sin riostras, las cubiertas
planas, y las bridas ciegas, deben cumplir con los requisitos
de espesor mnimo indicados en este prrafo. Estos
requisitos son aplicables para las tapas y cubiertas circulares

y no circulares.12 Algunos tipos aceptables de tapas y

cubiertas planas estn representados en la Fig. PG-31.

PG-31.3 El espesor de las tapas planas sin riostras,

cubiertas, y bridas ciegas, debe cumplir con uno de los
siguientes tres requisitos.13
PG-31.3.1 Se aceptan las bridas ciegas circulares
de materiales ferrosos, que cumplan con ASME B16.5,
para los dimetros y regmenes de presin-temperatura de
la Tabla 2 de ese Estndar, si son de los tipos representados
en la Fig. PG-31, ilustraciones (j) y (k).
PG-31.3.2 El espesor mnimo requerido de las tapas
planas sin riostras, cubiertas, y bridas ciegas circulares
debe calcularse segn la siguiente ecuacin:

pagina 58 para ver las frmulas

PG-39 Mtodos de fijacin de
tuberas y cuellos de
boquillas a las paredes
del recipiente
PG-39.1 General. Excepto como est limitado en
PG-32, las boquillas pueden unirse al cuerpo o tapa de
un recipiente por cualquiera de los mtodos de fijacin
indicados en este prrafo.
PG-39.2 Conexiones soldadas. La unin por medio
de soldadura debe realizarse de acuerdo con los requisitos
de PW-15 y PW-16.
PG-39.4 Conexiones atornilladas. Las conexiones
pueden realizarse por medio de esprragos. El recipiente
debe tener una superficie plana mecanizada en el cuerpo o
un parche instalado o sobre una placa o accesorio fijados
apropiadamente. Los orificios taladrados que se roscarn
para roscas rectas no deben penetrar dentro de un cuarto
del espesor de la pared desde la superficie interior del
recipiente, a no ser que, al menos, el espesor mnimo
requerido, como se indic anteriormente, se conserve por
medio de la adicin de metal en la superficie interior del
recipiente. Cuando se suministren orificios roscados para
esprragos, las roscas deben estar completas y limpias y
el perno debe enroscarse en una longitud no menor que el
mayor de ds o

pgina 68 para ver frmula

donde ds es el dimetro del esprrago, salvo que la longitud
enroscada no exceda 11/2 ds. Las conexiones atornilladas
deben cumplir con los requisitos de compensacin. No
se permite acreditar para la compensacin cualquier rea
unida por pernos nicamente.

PG-39.5 Conexiones roscadas

PG-39.5.1 Cuando se realice una conexin roscada
en un componente de la caldera, debe hacerse dentro de un
orificio roscado. Las roscas deben cumplir con los requisitos
ASME B1.20.1 y suministrar una longitud de roscado para
la tubera con el nmero mnimo de hilos especificado en
la Tabla PG-39, despus de haber aplicado el margen para
la curvatura de la pared del recipiente. Un parche instalado
o un accesorio o placa fijados apropiadamente pueden
usarse para suministrar el espesor del metal y el nmero
de hilos requerido en la Tabla PG-39, o para suministrar la
compensacin cuando se requiera.
PG-39.5.2 Las juntas roscadas para las conexiones
de las tuberas exteriores a la caldera deben realizarse
de acuerdo con las siguientes limitaciones de tamao y
presin, y no deben usarse cuando la temperatura exceda
los 925F (495C)
PG-42 Requisitos generales para
accesorios, bridas y vlvulas
PG-42.1 Estndares ASME aplicables. Excepto
cuando se suministren las partes miscelneas que
soportan presin bajo las disposiciones de PG-11, todos
los accesorios, bridas, y vlvulas deben cumplir con los
requisitos de los siguientes Estndares ASME, incluidas
las restricciones contenidas dentro de los estndares, y
cualquier otra anotada como parte de este Cdigo. El
estndar del producto establece la base para el rgimen de
presin-temperatura y el marcado.
PG-42.1.1 ASME B16.1, Bridas y accesorios
bridados para tubera de hierro fundido19
PG-42.1.3 ASME B16.3, Accesorios roscados de
hierro maleable, clases 150 (PN 20) y 300 (PN 50)
PG-42.1.4 ASME B16.4, Accesorios roscados de
fundicin gris
PG-42.1.5 ASME B16.5, Bridas y accesorios
bridados para tubera (vea PG-42.2)
PG-42.1.5.1 Los regmenes de presintemperatura
segn la Tabla 2
PG-42.1.5.2 Las dimensiones de las caras
(diferentes a la junta tipo anillo) segn la Tabla 4
Pagina 73
PG-47 Pernos de riostras
PG-47.1 Los extremos de las riostras roscadas a
travs de la placa deben extenderse ms all de la placa
no menos de dos hilos cuando se instalen, despus de lo
cual deben remacharse hacia afuera o deformarse con un
proceso equivalente sin un excesivo marcado de las placas;
o deben armarse con tuercas roscadas a travs de las cuales
la riostra debe extenderse. Los extremos de las riostras
roscadas y de ambas lminas a unir deben sincronizarse
para as permitir la unin sin daar la rosca. Los extremos

externos de las riostras slidas de 8 pulg. (200 mm) y

menos de longitud, si tienen un dimetro uniforme en la
longitud total, deben perforarse con orificios testigo de al
menos 3/16 pulg. (5 mm) de dimetro con una profundidad
que se extienda al menos 1/2 pulg. (13 mm), ms all del
interior de la placa. Si estos pernos de riostras se reducen
en su seccin por debajo del dimetro de la raz de la rosca
entre sus extremos, los orificios testigos deben extenderse
al menos 1/2 pulg. (13 mm) ms all del punto donde
comienza la reduccin de la seccin. Se pueden utilizar
pernos de riostras huecos, en lugar de los slidos con
los extremos perforados. Los pernos de riostras slidos
de ms de 8 pulg. (200 mm) de longitud y los pernos de
riostras flexibles con articulaciones o del tipo rotula no

PARTE PFT
REQUISITOS PARA CALDERAS
PIROTUBULARES pag 180

Tuberas, accesorios y
Dispositivos pag 195
PFT-47 Indicadores de nivel de agua
PFT-47.1 Las calderas pirotubulares horizontales que
superan las 16 pulg. (400 mm) de dimetro interno deben
ajustarse de manera que cuando el agua est al mnimo
nivel visible en el indicador, debe haber como mnimo
3 pulg. (75 mm) por encima del nivel mnimo de agua
permitido tal como lo determina el Fabricante.
Las calderas pirotubulares horizontales que no superan
las 16 pulg. (400 mm) de dimetro interno deben tener el
mnimo nivel visible en el indicador como mnimo 1 pulg.
(25 mm) por encima del nivel mnimo de agua permitido
tal como lo determina el Fabricante.

PARTE PMB pagina 199

REQUISITOS PARA CALDERAS MINIATURAS