ASTM A 105 / A 105M-03

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ASTM A 105 / A 105M - 03

Especificao Padro para Forjados de Ao Carbono,
para Aplicao em Tubulaes1
Esta Norma emitida sob a designao fixa A 105 / A 105M; o nmero imediatamente subsequente
designao indica o ano de adoo original ou, no caso de reviso, o ano desta ltima. Os nmeros em
parntesis indicam o ano da ltima reaprovao. O smbolo sobrescrito ( ) indica uma alterao editorial
desde a ltima reviso ou reaprovao.

1.

Escopo *
2

1.1 Esta especificao abrange componentes de tubulao de ao carbono forjado para

servio temperatura ambiente e alta temperatura
em sistemas de presso. Inclui flanges, conexes,
vlvulas, e peas similares encomendadas
conforme
dimenses
especificadas
pelo
comprador ou mediante padres dimensionais tais
como as especificaes MSS, ASME e API
referidas na Seo 2. Os forjados fabricados
conforme esta especificao esto limitados a um
peso mximo de 4.540 kg (10.000 lbs). Forjados
maiores podero ser encomendados conforme a
Especificao A 266 / A 266M.
Espelhos
tubulares e forjados cilndricos ocos para cascos
de vasos de presso no esto includos no
escopo desta especificao. Embora esta
especificao inclua alguns componentes para
tubulao usinados de barra laminada e produtos
tubulares sem costura (ver 4.2), ela no abrange
matria prima produzida nestas formas de
produto.
1.2 Requisitos
complementares
so
fornecidos para utilizao nos casos em que seja
desejvel teste ou inspeo adicional. Estes se
aplicam
apenas
quando
mencionados
especificamente no pedido.
1.3 A especificao A 266 / A 266M incluem
outros forjados de ao, e as Especificaes A 675
e A 696 incluem outras barras de ao.
1.4. Esta especificao expressa tanto em
unidades polegada-libra como em unidades SI.
Todavia, a menos que o pedido especifique a
designao M (unidades SI) aplicvel, o material
ser fornecido conforme unidades polegada-libra.
1.5 Os valores estabelecidos tanto em
unidades polegada-libra como em SI devem ser
considerados separadamente como padro.
Dentro do texto, as unidades SI so indicadas
entre colchetes. Os valores indicados em cada
sistema no so equivalentes exatos; assim, cada
sistema deve ser usado independentemente um

do outro. Valores combinados dos dois sistemas

podem resultar em no conformidade com a
especificao.
NOTA 1: A designao dimensional NPS (tamanho
nominal do tubo) foi substituda nesta norma para termos
tradicionais como diametro nominal, tamanho e
tamanho nominal.

2. Documentos de referncia
2.1 Em aditamento aos documentos de
referncia listados na Esp. A 961, a seguinte lista
de normas se aplica a esta especificao:
2.2 Normas ASTM:
A 266 / A 266M: Especificao para Forjados de
Ao Carbono para Componentes de Vasos de
Presso.
A 370: Mtodos e Definies para Teste Mecnico
de Produtos de Ao
A 675 / A 675M: Especificao para Barras de
Ao, Carbono, Trabalhadas a Quente, Qualidade
Especial, Propriedades Mecnicas.
A 696: Especificao para Barras de Ao,
Carbono, Trabalhadas a Quente ou Acabadas a
Frio, Qualidade Especial, para Componentes de
Tubulao de Presso.
A 788: Especificao para Forjados de Ao,
Requisitos Gerais.
A 961: Especificao dos Requisitos Comuns
para Flanges de Ao, Conexes Forjadas,
Vlvulas, e Peas para Aplicaes em
Tubulao.
1

Esta especificao est sob a jurisdio do Comit

ASTM A01 sobre Ao, Ao Inoxidvel, e Ligas
Correlatas, e de responsabilidade direta do Sub-comit
A01.22 sobre Forjados de Ao e Conexes Trabalhadas
para Aplicaes em Tubulao e Materiais de
Parafusamento para Tubulao e Aplicaes Especiais.
A edio em vigor foi aprovada em 01/10/2003.
Publicada em novembro/2003. Originalmente aprovada
em 1926. ltima edio anterior aprovada em 2002
como A 105 / A 105M-02..
2
Para aplicaes do Cdigo ASME para Caldeiras e
Vasos de Presso, consultar especificao correlata AS105 na Seo II desse Cdigo.
* Vide resumo das alteraes na pg. 5.

ASTM A 105 / A 105M-03

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2.3 Normas MSS
SP44: Padres para Flanges de Tubulao de
Ao.
2.4 Normas ASME
B16.5: Padres Dimensionais para Flanges e
Conexes Flangeadas de Ao.
B16.9: Conexes para Soldagem de Topo de Ao
Forjado.
B16.10: Dimenses Face-a-Face e Extremidadea-Extremidade de Vlvulas Ferrosas.
B16.11: Conexes de Ao Forjado, de Encaixe e
Roscadas.
B16.34: Vlvulas Flangeadas, Roscadas, e
c/Extremidades para Solda.
B16.47: Flanges de Ao de Grande Dimetro.
2.5 Cdigo ASME para Caldeiras e Vasos
de Presso
Seo IX: Qualificaes para Solda.

5.1.4 Componentes de tubulao exceto

flanges, que atendam a ambos os critrios
seguintes: (1) maior do que NPS 4 e (2) superior
Classe 300.
5.1.5 Componentes de tubulao de Classe
4
Especial exceto flanges, que atendam a ambos
os critrios seguintes: (1) maior do que NPS 4 e
(2) quando a presso de trabalho temperatura
de operao exceda os valores listados para a
Classe 300 Especial, Grupo 1.1.
5.2
O
tratamento
trmico,
quando
requerido conforme 5.1, ser por recozimento,
normalizao, ou normalizao e revenimento, ou
tmpera e revenimento, de acordo com a
Especificao A 961.
3
4

Para definio da Classe 300, vide ASME B16.5.

Para definio da Classe Especial, vide ASME
B16.34.

6. Composio Qumica

2.6 Normas API

API-600: Vlvulas Gaveta de Ao Flangeadas e
c/Extremidades para Solda.
API-602: Vlvulas Gaveta de Ao Carbono, de
Desenho Compacto, para Uso em Refinarias.

6.1 O ao dever atender aos requisitos

qumicos especificados na Tabela 1.
6.2 No podero ser empregados aos aos
quais tenha sido adicionado chumbo.

3. Informaes do Pedido

7. Propriedades Mecnicas

3.1 Ver Especificao A 961.

3.1.1 Requisitos adicionais (ver 12.2).

7.1 O material dever atender aos

requisitos de propriedades mecnicas prescritos
na Tabela 2 e na Tabela 3.

4. Requisitos Gerais
4.1 O
produto
fornecido sob
esta
especificao dever atender aos requisitos da
Esp. A 961, incluindo quaisquer exigncias
adicionais indicadas no pedido. O no
atendimento aos requisitos da Esp. A 961 constitui
no-conformidade a esta especificao. Em caso
de conflito entre as exigncias desta especificao
e a Esp. A 961, esta especificao dever
prevalecer.
4.2 Salvo onde permitido pela Seo 6 da
Especificao A 961, o produto acabado ser um
forjado conforme definido na Seo Terminologia
da Esp. A 788.
5. Tratamento Trmico
5.1 O tratamento trmico no requisito
obrigatrio desta especificao, exceto para os
seguintes componentes de tubulao:
3
5.1.1 Flanges acima da Classe 300 .
5.1.2 Flanges de construo especial onde
a presso de projeto temperatura de projeto
exceda a faixa de presso-temperatura da Classe
300, Grupo 1.1.
5.1.3 Flanges de construo especial onde
a presso de projeto ou temperatura de projeto
no sejam conhecidas.

TABELA 1 Requisitos Qumicos

Nota: Para cada reduo de 0.01% abaixo do
mximo de carbono especificado (0.35%), ser permitido
um aumento de 0.06% de mangans acima do mximo
especificado (1.05%), at a um mximo de 1.35%.
Elemento

Composio, %

Carbono
Mangans
Fsforo
Enxofre
Silcio
Cobre
Nquel
Cromo
Molibdnio
Vandio

0.35 mx.
0.60 1.05
0.035 mx.
0.040 mx.
0.10 0.35
0.40 mx. A
0.40 mx. A
0.30 mx. A, B
0.12 mx. A, B
0.08 mx.

A
B

A soma de cobre, nquel, cromo, molibdnio e vandio

no poder exceder a 1.00%.
A soma de cromo e molibdnio no poder exceder a
0.32%.

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TABELA 2 Requisitos MecnicosA
Resistncia trao, min., psi [MPa]...
Limite de escoamento, min., psi [MPa]B.......
Alongamento em 2 pol. ou 50 mm, min., %:
Alongamento mnimo bsico para paredes
de espessura 5/16 [7.9 mm] e acima,
testes de prova..............................................
Quando for usado corpo de prova cilndrico
de comprimento padro 2 (50mm) ou
proporcionalmente menor com o
comprimento til igual a 4D..........................
Para testes de prova, uma deduo para
cada decrscimo de 1/32 [0.8mm] na
espessura de parede abaixo de 5/16 [7.9
mm] desde o alongamento mnimo bsico
dos pontos percentuais da Tabela 3...........
Reduo de rea, min., % D ........................
Dureza, HB, mx. ..............................
A
B
C
D

70.000 [485]
36.000 [250]

30

22

1.50C
30
187

Para forjados pequenos, vide 7.3.4.

Determinado pelo mtodo do desvio de 0.2%, ou pelo
mtodo de deformao sob carga de 0.5%.
Consultar valores mnimos computados na Tabela 3.
Somente para corpos de prova cilndricos.
TABELA 3 Valores Mnimos Computados
Espessura de Parede
pol.
mm
5/16 (0.312)
9/32 (0.281)
(0.250)
7/32 (0.219)
3/16 (0.188)
5/32 (0.156)
1/8 (0.125)
3/32 (0.094)
1/16 (0.062)

Alongamento em 2
ou 50 mm, mn., %

7.9
7.1
6.4
5.6
4.8
4.0
3.2
2.4
1.6

30.00
28.50
27.00
25.50
24.00
22.50
21.00
19.50
18.00

NOTA: A tabela acima apresenta os valores de

alongamento mnimo computados para cada decrscimo
de 1/32 (0.8 mm) na espessura da parede. Quando a
espessura de parede se situar entre dois valores
mostrados acima, o valor de alongamento mnimo
determinado pela seguinte equao:
E = 48T + 15.00
onde:
E = alongamento em 2 pol. ou 50 mm, %, e
T = espessura efetiva do corpo de prova, em [mm].

7.2 Para
forjados
normalizados,
normalizados e revenidos, ou temperados e
revenidos, o eixo central do corpo de prova
corresponder ao plano T ou posio mais
profunda, onde T a mxima espessura tratada
trmicamente do forjado representado. Alm
disso, para forjados temperados e revenidos, o
comprimento mdio do corpo de prova ser de
pelo menos T de qualquer segunda superfcie

tratada trmicamente. Quando a espessura da

seo no permita este posicionamento, o corpo
de prova ser colocado o mais prximo possvel
da locao prescrita.
7.3 Testes de Trao:
7.3.1 Ser realizado um teste de trao para
corrida dos componentes como-forjados.
7.3.2 Ser realizado um teste de trao para
cada carga de tratamento trmico. Se mais de
uma corrida estiver includa em tal carga, cada
corrida dever ser testada.
7.3.2.1 Quando
as
temperaturas
de
tratamento trmico forem as mesmas e os fornos
(tanto do tipo batelada como contnuo) forem
controlados na faixa de 25F ( 14C) e
equipados com pirmetros registradores que
permitam indicao total do tratamento trmico,
ser requerido um teste de trao para cada
corrida ao invs de um teste para cada corrida em
cada carga de tratamento trmico. O material do
corpo de prova ser includo em uma carga do
forno.
7.3.3
O teste ser realizado de acordo com
os Mtodos e Definies de Teste A 370. Dever
ser usado o maior corpo de prova cilndrico
executvel conforme descrito nos Mtodos e
Definies de Teste A 370 ser, exceto quando
peas de forma cilndrica oca forem usinadas de
tubulares sem costura. O comprimento til para
medio do alongamento ser de quatro vezes o
dimetro da seo de teste. Quando peas de
forma cilndrica oca forem usinadas de materiais
tubulares sem costura, podero ser utilizados
testes de prova.
7.3.4
Podero ser aceitos na base de
dureza somente, forjados muito pequenos para
permitir um corpo de prova reduzido com dimetro
de 0.250 [6.35 mm] ou maior (ver Mtodos e
Definies de Teste A 370) paralelo dimenso
de usinagem mxima, e produzido em
equipamento inadequado para produo de uma
barra de teste forjada separadamente tal como
uma prensa automtica ou semi-automtica. Um
por cento dos forjados por lote (vide Nota 2) ou
dez forjados, o que for em nmero menor, sero
selecionados aleatriamente, preparados e
testados usando o teste padro Brinell descrito
nos Mtodos e Definies de Teste A 370. Os
locais dos entalhes ficaro a critrio do fabricante,
porm
devero
ser
selecionados
como
representativos do forjado como um todo. Ser
requerido um entalhe por forjado, porm entalhes
adicionais podero ser feitos para estabelecer a
dureza representativa. A dureza de todos os
forjados assim testados ser de 137 a 287 HB
inclusive.
NOTA 2: Um lote definido como o produto de uma
corrida de usina ou, se tratado trmicamente, como o
produto de uma corrida de usina por carga do forno.

ASTM A 105 / A 105M-03

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7.4 Testes de Dureza: Exceto nos casos onde
apenas um forjado seja produzido, um mnimo de dois
forjados sero submetidos a teste de dureza por
batelada ou vaza contnua, conforme definido em
7.3.2.1, com a finalidade de garantir que os forjados
estejam dentro dos limites de dureza indicados na
Tabela 2. Quando apenas um forjado for produzido, ele
ser submetido a teste de dureza conforme definido em
7.3.2.1 com o fim de assegurar que ele esteja dentro dos
limites de dureza mostrados na Tabela 2. O teste dever
atender aos Mtodos e Definies de Teste A 370. O
comprador poder se certificar de que os requisitos
tenham sido atendidos, mediante teste em qualquer
ponto do forjado, desde que tal teste no inutilize o
forjado.

8. Testes Hidrostticos
8.1 Estes testes sero executados pelo
fabricante do forjado somente quando forem
especificados os Requisitos Complementares S8
da Especificao A 961.
9. Retratamento
9.1 Caso os resultados dos testes mecnicos
no atendam aos requisitos especificados, o
fabricante poder realizar tratamento ou
retratamento trmico nos forjados conforme
necessrio, e repetir o teste indicado na Seo 7.
10. Reparos por Soldagem
10.1 O reparo de defeitos pelo fabricante
permitido para forjados fabricados conforme os
padres dimensionais, tais como aqueles do
ASME ou para outras peas feitas para estoque
pelo fabricante. requerida aprovao prvia do
comprador para soldagem de reparo de forjados
especiais fabricados conforme especificado pelo
comprador.
10.2 Os reparos sero processados sob um
processo que no produza nveis de hidrognio
indesejavelmente altos nas reas soldadas.
10.3 Todos os forjados reparados por solda
sero submetidos a posterior tratamento trmico
entre 1100F [593C]
e a temperatura de
transformao mais baixa para um mnimo de
h/pol. [ h/25.4 mm) de espessura mxima da
seo,
ou
alternativamente
recozidos,
normalizados e revenidos, ou temperados e
revenidos.
10.4 As propriedades mecnicas da pea
soldada para qualificao do procedimento
devero, quando testadas conforme Seo IX do
Cdigo ASME para Caldeiras e Vasos de
Presso, atender aos requisitos listados na Tabela
2 para a condio trmica de forjados reparados
por solda.
11. Rejeio e Reconsiderao
11.3
Todo forjado que apresentar defeitos
danosos durante elaborao ou aplicao na

fbrica ser rejeitado, e o fabricante dever ser

notificado a respeito.
12. Certificao
12.1
Marcas
de
Identificao:
Para
forjados fabricados conforme dimenses prespecificadas,
quando
acordado
com
o
comprador, a aplicao das marcas de
identificao conforme Esp. A 961 ser o atestado
de que os forjados foram fornecidos de acordo
com os requisitos desta especificao. A
indicao da especificao includa nos relatrios
de teste incluir data e dgito de reviso, se
houver.
12.2
Quando forem requeridos relatrios
de teste, o fabricante tambm dever fornecer o
seguinte, onde aplicvel:
12.2.1 Tratamento trmico tipo, Seo 5.
12.2.2 Resultados das propriedades de
trao, Seo 7 (Tabela 2); indicar a resistncia
de escoamento e carga de ruptura, em ksi [MPa],
alongamento e reduo na rea, em percentagem.
12.2.3 Resultados da anlise qumica,
Seo 6 (Tabela 1). Quando o teor de um
elemento no especificado for inferior a 0.02%, a
anlise desse elemento poder ser indicada como
< 0.02%.
12.2.4 Resultados do teste de dureza,
Seo 7 (Tabela 2).
12.2.5 Quaisquer testes complementares
requeridos na ordem de compra.
13. Marcao
13.1
Se
os
forjados
tiverem
sido
temperados e revenidos, as letras QT devero
ser gravadas nos forjados em seguida ao nmero
desta especificao.
13.2
Os forjados reparados por solda
sero marcados com a letra W em seguida ao
nmero desta especificao.
13.3
Quando forem requeridos relatrios
de teste para produtos maiores, as marcaes
consistiro do smbolo ou nome do fabricante, n
desta especificao, e quaisquer outras marcas
necessrias para identificar a pea com o relatrio
de teste (13.1 e 13.2 tambm sero aplicveis). O
nmero da especificao marcado nos forjados
no precisar incluir data e dgito de reviso.
13.4 Cdigo de Barras: Em aditamento aos
requisitos da Especificao A 961 e 13.3,
aceitvel cdigo de barras como mtodo de
identificao complementar. O comprador poder
especificar no pedido um sistema de cdigo de
barras especfico a ser utilizado. O sistema de
cdigo de barras, se aplicado a critrio do
fornecedor, dever ser consistente com um dos
padres publicados pela indstria para esse tipo
de marcao. Se usado em pequenas peas, o
cdigo de barras poder ser aplicado na caixa ou
atravs de uma etiqueta de tamanho adequado.

ASTM A 105 / A 105M-03

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REQUISITOS COMPLEMENTARES
Os seguintes requisitos complementares aplicar-se-o somente
especificados pelo comprador na consulta, contrato, ou ordem de compra.
S1.

Dureza

S1.1
O comprador poder aferir a dureza
de qualquer ou todos os forjados fornecidos, em
qualquer ponto do forjado, e a dureza dever ser
de 137 a 187 HB. Todos os forjados que no
estejam dentro da dureza especificada sero
rejeitados.
S2.

Tratamento Trmico

S4.

quando

Equivalente em Carbono

S4.1
O equivalente em carbono mximo,
baseado na anlise de corrida, ser de 0.47 para
forjados com uma espessura de seo mxima de
2 pol. ou menos, e de 0.48 para forjados com uma
espessura de seo mxima superior a 2 pol.
S4.2
Determine o equivalente em carbono
(CE) pela seguinte frmula:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

S2.1
Todos os forjados sero tratados
trmicamente
conforme
especificado
pelo
comprador.
S2.2
Nos casos em que forjados que no
requeiram tratamento trmico conforme item 5.1
tenham sido fornecidos tratados trmicamente por
solicitao do comprador, a base para determinar
conformidade com as Tabelas 2 e 3 ser o teste
de dureza conforme item 7.4, e (1) teste de trao
dos forjados tratados trmicamente conforme 7.2,
ou (2) teste de trao de peas como forjadas ou
de corpos de prova em bruto forjados
separadamente, mediante acordo entre fornecedor
e comprador.
S2.3
Quando forem exigidos relatrios de
testes, e os resultados do teste de trao tiverem
sido obtidos de peas como forjadas ou de
corpos de prova em bruto como forjados, tal
condio ser indicada nesses relatrios.
S2.4
Em adio marcao requerida na
Seo 13, esta especificao ser seguida da
letra: A (de annealed) para recozido, N (de
normalized)
para
normalizado,
NT
(de
normalized and tempered) para normalizado e
revenido, ou QT (de quenched and tempered)
para temperado e revenido, onde aplicvel.

O Comit A01 identificou a localizao de

alteraes seletivas a esta norma desde sua ltima
emisso (A 105 / A 105M 02), as quais podem
afetar a utilizao desta norma. (Aprovado em
01/10/2003):

S3.

(1)

Marcao de Forjados Pequenos

S3.1
Para produtos pequenos onde o
espao para marcao for inferior a 1 pol. [25 mm]
em qualquer direo, relatrios de teste sero
obrigatrios e a marcao poder se restringir a
apenas aqueles smbolos ou cdigos necessrios
para identificar as peas com tais relatrios
S3.2
Quando o formato ou tamanho no
permitam marcao diretamente na pea, o
mtodo de marcao ser objeto de acordo entre
fabricante e comprador.

S4.3
Um equivalente em carbono mximo
mais baixo poder ser objeto de acordo entre
fornecedor e comprador.

RESUMO DAS ALTERAES

Excludo o Columbio da Tabela 1.

O Comit A01 identificou a localizao de

alteraes seletivas a esta norma desde sua ltima
emisso (A 105 / A 105M 01), as quais podem
afetar a utilizao desta norma. (Aprovado em
10/11/2002):
(1)

Excluda referncia Especificao A 695

dos itens 1.3 e 2.2.