METODO DE EXPLOTACION POR SUBLEVEL STOPING (MINADO POR SUBNIVELES)

INTRODUCCIN
Tambin denominado sublevel stoping, es una aplicacin de los principios de la voladura de
banco a cielo abierto a las explotaciones subterrneas. La explotacin se realiza a travs de los
subniveles a intervalos fijos en forma descendente.
La distancia entre los subniveles oscila entre 8 y 70 metros. Cada una se desarrolla segn un
conjunto de galeras que cubren la seccin completa del mineral.
Existen dos variaciones en este mtodo: el mtodo taladros paralelo (lhb) el mtodo taladros en
abanico
Este mtodo se caracteriza por su gran productividad, debido que las labores de preparacin se
realizan en su mayor parte dentro de la zona mineralizada.
CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIN

potencias de vetas mayores a 3 metros

el buzamiento debe ser mayor a 50
las rocas encajonaste deben ser competentes y resistentes.
el mineral debe ser competente y con buena estabilidad.
los lmites de los yacimientos deben ser amplios
y regulares
ventajas y desventajas del mtodo

VENTAJAS:
Alta productividad y rendimiento por metro perforado
Gran altura de banqueo (hasta 70 m.)
Uso de explosivo a granel
Posibilidad de evacuar el 80 % de mineral roto sin control remoto
Bajos costos perforacin y voladura
si la roca encajonaste

es

buena,

el tajo

puede quedar vaco

buen control de leyes y baja dilucin del mineral

DESVENTAJAS
apelmazamiento

del material disparado,

por

su

cada de gran altura.

presencia de mineral no fragmentado en un 20 % despus de la voladura.

no se puede realizar una explotacin selectiva.
no es flexible, el cambio a otro mtodo es difcil.
alto nivel de vibracin en la voladura.

PRINCIPIOS
El sublevel stoping es un mtodo en el cual se excava el mineral por tajadas verticales
dejando el casern vaco, por lo general de grandes dimensiones, particularmente en el
sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en embudos o zanjas emplazadas en la base del casern,
desde donde se extrae segn diferentes modalidades.
La expresin sublevel hace referencia a las galeras o subniveles a partir de los cuales se
realiza la operacin de arranque del mineral.
DESARROLLOS
Un nivel base o nivel de produccin, consiste en una galera de transporte y estocadas de
carguo que permiten habilitar los puntos de extraccin.
Embudos o zanjas recolectoras de mineral. Cuando se trata de una zanja continua a lo largo de
la base del casern modalidad preferida en la actualidad se requiere el desarrollo
previo de una galera a partir de la cual se excava la zanja.
Galeras o subniveles de perforacin, dispuestos en altura segn diversas configuraciones
conforme a la geometra del cuerpo mineralizado.
Una chimenea o una rampa de acceso a los subniveles de perforacin, emplazada en el
lmite posterior del casern.
Una chimenea a partir de la cual se excava el corte inicial o cmara de compensacin (slot)
que sirve de cara libre para las primeras tronaduras de produccin.
ARRANQUE
En la versin convencional se perforan tiros radiales (abanicos) a partir de los subniveles
dispuestos para esos fines. Se trata de tiros largos (hasta unos 30 m) de 2 a 3 pulgadas de
dimetro, perforados de preferencia con jumbos radiales electro-hidrulicos y barras de
extensin.
En la versin LBH (long blast hole) se perforan tiros de gran dimetro (4 a 6 pulgadas), en
lo posible paralelos y de hasta unos 80 m de longitud. Se utiliza equipo DTH.
Las operaciones de perforacin y tronadura se pueden manejar en este caso en forma
continua e independiente. Se puede barrenar con anticipacin un gran nmero de abanicos,
los que posteriormente se van quemando segn los requerimientos del programa de
produccin.
MANEJO DEL MINERAL
En su modalidad ms antigua el mineral arrancado se cargaba directamente a carros a
travs de buzones dispuestos en la base del casern. La presencia de bolones frecuente
en este mtodo es un problema complicado, dado que no es posible reducir de tamao en
los buzones. Era necesario instalar estaciones de control (parrillas) antes de los buzones.

Tambin es posible la utilizacin de scapers para extraer el mineral, y luego arrastrarlo y

cargarlo a carros de ferrocarril. En este caso, el manejo del material grueso o de sobretamao es mucho ms simple.
Hoy en da se utilizan preferentemente equipos LHD para la extraccin, carguo y transporte
del mineral hacia estaciones de traspaso, donde es cargado a carros o camiones para su
transporte final a superficie.

VENTILACIN
La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores diesel (LHD) para el manejo del
mineral, exige disponer de una adecuada ventilacin del Nivel de Produccin.
Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera ubicadas en los lmites
del casern: el aire es inyectado por una de estas galeras y luego de recorrer el nivel es
extrado por la otra.
Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte del flujo de aire hacia las
chimeneas o rampas de acceso a dichos subniveles.
FORTIFICACIN
Como fuera sealado anteriormente, la aplicacin de este mtodo exige buenas condiciones de
estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la roca circundante. No requiere, por lo tanto, de
la utilizacin intensiva o sistemtica de elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los caserones se fortifican por lo general segn
requerimiento mediante pernos cementados o pernos y malla de acero (incluso shotcrete),
atendiendo a las condiciones locales de la roca.
En los subniveles de perforacin se puede utilizar localmente elementos de refuerzo provisorios
cuando las condiciones de la roca as lo requieran.

LABORES DE PREPARACION COMPRENDE LOS SIGUIENTES TRABAJOS:

Acceso a los tajeos es por rampa o pique, normalmente ubicados en la caja piso.
La galera de extraccin debe ser desarrollada en la parte inferior de la cmara, paralela a la
zona mineralizada y en estril.
Las galeras de perforacin deben estar en la zona mineralizada como subniveles.
Ejecucin de una chimenea que servir como cara libre para iniciar la voladura del tajeo
Excavacin de estocadas o dram points que unen la galera de extraccin con la galera sobre
veta, para la recuperacin del mineral derribado

METODO DE TALADROS PARALELOS (LBH)

El mtodo se desarrolla principalmente en las operaciones de arranque y las preparaciones de
las cmaras de perforacin, pues en general solo se trabaja en dos subniveles, uno de
perforacin y otros de extraccin. Las cmaras se dividen en tres sectores:
Corte inferior, zona de recepcin del mineral y de crear la cara libre en el fondo de los taladros
Sector de taladros largos, donde se perforan los taladros de produccin
Corte lateral, cara libre (slot) vertical, para la voladura. Tanto del corte inferior como de la zona de
taladros largos.

METODO DE TALADROS EN ABANICO

La perforacin en forma de abanico, se realiza desde las galeras de preparacin o de los
subniveles con taladros radiales comprendidos entre 0 y 360 grados. Cuyas longitudes se
adaptan al contorno de la mineralizacin las cuales han sido delimitados previamente con
sondajes diamantinos.

La ventaja de este mtodo es el bajo costo de preparacin y la seguridad que ofrece debido
a que las secciones son menores con respecto al lbh.
La secuencia de minado son los mismos como para el mtodo lbh.

EQUIPOS EN LA OPERACION
PERFORACION:

Los equipos empleados en este tipo de minado son similares a los usados en minera a cielo
abierto.

EN EL MERCADO EXISTEN DOS TIPO DE PERFORADORAS.

Martillo en cabeza, esta realiza dos acciones bsicas rotacin y percusin producindose fuera
del barreno, estas pueden ser de accionamiento neumtico y hidrulico. Como ejemplo en la
mina san Rafael cuentan con un equipo simba h-1354.

Martillo en fondo, la percusin se realiza directamente sobre la broca de perforacin y el

accionamiento es neumticamente mientras, que la rotacin se efecta en el exterior del
barreno y puede ser de accionamiento neumtico y hidrulico. En la mina san Rafael operan un
dth tunel-60 y dth mustang a-32.

LIMPIEZA Y ACARRE0
Existen dos formas de realizar el acarreo:
utilizando ore pass, en la cual es necesario el uso de scooptram de capacidades de 5-6 yds3
y martillos de percusin en la parrilla (rompe banco), debido a que en este mtodo siempre
existirn pedrones mayores a las dimensiones de la parrilla (18x18). En el caso de san
Rafael utilizan scoop de 6.5 yds3 y rompe bancos hidrulicos de una capacidad de 50 tm/hr.

Carguo directo, cuando el material volado tiene fragmentacin requerida y uniforme se puede
realizar el carguo con el scoop u otro cargador directo al camin de bajo perfil o volquete
en zonas previamente acondicionados cmaras de carguo.

EQUIPOS EN LA OPERACION

EXTRACCIN
La extraccin del mineral desde el interior de la mina se puede realizar por varios sistemas,
que dependern del costo- beneficio de cada operacin minera.
Las alternativas pueden ser:

extraccin por locomotoras

extraccin por pique
-extraccin por fajas transportadoras
extraccin por camiones
extraccin mixto entre los sistemas mencionados

En el caso de san Rafael se realiza con una flota de volquetes de 15m3 de capacidad atraves
de una rampa negativa de 6x4 m2 con una pendiente de 10%.

EMPRESAS CON MINADO POR SUBNIVELES EN EL PERU

El mtodo por subniveles se aplica con xito en varias minas logrando ndices
de productividad entre los 30 - 40 tm/hm-gdia entre las minas que aplican el
mtodo tenemos los siguientes:

Ral
minsur
perubar
iscaycruz
milpo
yauliyacu
colquisiri
consorcio horizonte

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

MTODOS CON SOSTENIMIENTO

NATURAL O CON SOSTENIMIENTO
MNIMO
POR
OSCAR LLANQUE MAQUERA

METODOS CON SOSTENIMIENTO

NATURAL
Dentro de las principales se tiene:
TAJEO POR SUBNIVELES
CAMARAS Y PILARES
OPEN STOPING
CRATERES VERTICALES EN
RETIRADA (VCR)
TAJEO POR CHIMENEAS

CARATERISTICAS GENERALES
Los mtodos de explotacin con sostenimiento
natural se caracteriza, en que el arranque del
mineral se realiza abriendo cmaras o
aberturas, estas aberturas no requieren
sostenimiento artificial o relleno, en peor de los
casos se emplea mnimo sostenimiento.
Se consideran dos grupos:
Cmaras y pilares
Cmaras vacas

La diferencia es en el tamao de las cmaras y la

forma del arranque del mineral

I
METODO DE EXPLOTACION POR
SUBLEVEL STOPING (MINADO POR
SUBNIVELES)

1.1 INTRODUCCIN
Tambin denominado sublevel stoping, es una aplicacin de los
principios de la voladura de banco a cielo abierto a las
explotaciones subterrneas. La explotacin se realiza a travs de
los subniveles a intervalos fijos en forma descendente.
la distancia entre los subniveles oscila entre 8 y 70 metros. cada
una se desarrolla segn un conjunto de galeras que cubren la
seccin completa del mineral.
Existen dos variaciones en este mtodo:
El mtodo taladros paralelo (LHB)
El mtodo taladros en abanico
Este mtodo se caracteriza por su gran productividad, debido que
las labores de preparacin se realizan en su mayor parte dentro de
la zona mineralizada.

1.2 Consideraciones para su aplicacin

Potencias de vetas
mayores a 3 metros
El buzamiento debe ser
mayor a 50
Las rocas encajonantes
deben ser competentes y
resistentes.
El mineral debe ser
competente y con buena
estabilidad.
Los limites de los
yacimientos deben ser
amplios y regulares

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO

VENTAJAS :
ALTA PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO POR METRO PERFORADO
GRAN ALTURA DE BANQUEO (HASTA 70 m.)
USO DE EXPLOSIVO A GRANEL
POSIBILIDAD DE EVACUAR EL 80 % DE MINERAL ROTO SIN CONTROL
REMOTO
BAJOS COSTOS PERFORACION Y VOLADURA
SI LA ROCA ENCAJONANTE ES BUENA, EL TAJO PUEDE QUEDAR
VACIO
BUEN CONTROL DE LEYES Y BAJA DILUCION DEL MINERAL
DESVENTAJAS
APELMAZAMIENTO DEL MATERIAL DISPARADO, POR SU CAIDA DE
GRAN ALTURA.
PRESENCIA DE MINERAL NO FRAGMENTADO EN UN 20 % DESPUES
DE LA VOLADURA.
NO SE PUEDE REALIZAR UNA EXPLOTACION SELECTIVA.
NO ES FLEXIBLE, EL CAMBIO A OTRO METODO ES DIFICIL.
ALTO NIVEL DE VIBRACIN EN LA VOLADURA.

LABORES DE PREPARACION
Comprende los siguientes trabajos:

Acceso a los tajeos es por rampa o

pique, normalmente ubicados en la caja
piso.
La galera de extraccin debe ser
desarrollado en la parte inferior de la
cmara, paralela a la zona mineralizada
y en estril.
Las galeras de perforacin deben estar
en la zona mineralizada como
subniveles.
Ejecucin de una chimenea que servir
como cara libre para iniciar la voladura
del tajeo
Excavacin de estocadas o draw
points que unen la galera de extraccin
con la galera sobre veta, para la
recuperacin del mineral derribado..

Preparacin chimeneas y draw points

METODO DE TALADROS PARALELOS (LBH)

EL
METODO
SE
DESARROLLA
PRINCIPALMENTE EN LAS OPERACIONES
DE ARRANQUE Y LAS PREPARACIONES DE
LAS CAMARAS DE PERFORACION, PUES
EN GENERAL SOLO SE TRABAJA EN DOS
SUBNIVELES, UNO DE PERFORACION Y
OTROS DE EXTRACCION. LAS CAMARAS
SE DIVIDEN EN TRES SECTORES:
CORTE INFERIOR, ZONA DE RECEPCION
DEL MINERAL Y DE CREAR LA CARA LIBRE
EN EL FONDO DE LOS TALADROS
SECTOR DE TALADROS LARGOS, DONDE
SE PERFORAN LOS TALADROS DE
PRODUCCION
CORTE LATERAL, CARA LIBRE (SLOT)
VERTICAL, PARA LA VOLADURA. TANTO
DELCORTE INFERIOR COMO DE LA ZONA
DE TALADROS LARGOS.

Perforacin con taladros en paralelo

NV 295

NV 250

NV 200

METODO DE TALADROS EN ABANICO

LA PERFORACION EN FORMA DE
ABANICO, SE REALIZA DESDE LAS
GALERIAS DE PREPARACION O DE LOS
SUBNIVELES CON TALADROS RADIALES
COMPRENDIDOSENTRE 0 Y 360 GRADOS.
CUYAS LONGITUDES SE DAPTAN AL
CONTORNO DE LA MINERALIZACION LAS
CUALES
HAN
SIDO
DELIMITADOS
PREVIAMENTE
CON
ZONDAJES
DIAMANTINOS.
LA VENTAJA DE ESTE METODO ES EL
BAJO COSTO DE PREPARACION Y LA
SEGURIDAD QUE OFRECE DEBIDO A QUE
LAS SECCIONES SON MENORES CON
RESPECTO AL LBH.
LA SECUENCIA DE MINADO SON LOS
MISMOS COMO PARA EL METODO LBH.

Perforacin con taladros en anillo

DISEO DE LA MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA

PARA LA CHIMENEA DROP RAISING (CARA LIBRE)

2.0 m.

3 3/4"

3 3/4"

3 3/4"

CORDN
DETONANTE

0.175

4 1/2"

3 3/4"

4 1/2"

3 3/4"

TACO
TACO

TAPN
TAPON

EXAMN
BOOSTER

3 3/4"

3 3/4"

3.0 m.

0.742

3 3/4"

CAJA TECHO

3 3/4"

0.35

4 1/2"

0.611

EXAMON

3.00m

TAPN

BOOSTER
EXAGEL
TAPON

TALADRO CARGADO

TALADRO SIN CARGA

NOTA: EL NUMERO INDICA LA SECUENCIA SALIDA

1.1 m

2.0 m.

CAJA PISO

4 1/2"

DISEO DE MALLAS DE PERFORACION

PARA LOGRAR UNA VOLADURA
OPTIMA SE DEBEN TENER EN CUENTA
LOS SIGUIENTES VARIABLES:
VARIABLES NO CONTROLABLES
NATURALEZA DEL MACIZO
ROCOSO
GEOLOGIA REGIONAL, LOCAL Y
ESTRUCTURAL
HIDROLOGIA Y CONDICIONES
CLIMATOLOGICOS
ASPECTOS GEOTECNICOS Y
OTROS.
VARIABLES CONTROLABLES
GEOMETRICAS (BURDEN, ESPAC,
DIAM TAL,)
FISICO-QUIMICAS (MEZCLA
EXPLOSIVA, VOD)
DE TIEMPO (RETARDO Y
SECUENCIA)
OPERATIVOS (PRACTICA
FRAGMEN REQUERIDA)

EN EL DISEO DE LA MALLA DE
PERFORACION,
SEGN
LOS
INVESTIGADORES LA VARIABLE MAS
IMPORTANTE
Y
CRITICA
ES
DETERMINAR EL BURDEN. EXISTEN
VARIOS MODELOS MATEMATICOS
PARA SU CALCULO QUE SE EMPLEAN
EN EL METODO DE MINADO POR
SUBNIVELES COMO EN TAJOS A
CIELO ABIERTO, DICHOS MODELOS
FUERON PROPUESTOS POR LOS
SIGUIENTES INVESTIGADORES:
- MODELO DE R. ASH
- MODELO DE LANGEFORS
- MODELO DE PEARSE
- MODELO DE KONYA

Frmula de Langefors
Bmax =Burden Mximo
D = Dimetro de taladro (mm)
C = Constante de roca
c = 0.3 +0.75 Rocas medias
c = 0.4 + 0.75 Rocas duras
f = Factor de fijacin
Tal. Verticales
f = 1.00
Tal. Inclinados 3:1, f =0.90
Tal. Inclinados 2:1, f = 0.85
E/B = Relac. Entre espaciamiento
y Burden
dc = Densidad de carga (g/cc)
PRP = Potenc. Relativa explos.

Bmax =

D
dc PRP
33 c f ( E / B )

El valor prctico de
Burden ser:
B = Bmax -2D-0.02L
L = Long. De taladro
E = 1.25B

CALCULO DEL BURDEN

Para ilustrar el diseo de mallas de perforacin y voladura se ha tomado

como ejemplo el tajeo 250 del cuerpo Chupa, este ejemplo es interesante
ya que se en una sola seccin se combinan los dos tipos de
perforacin utilizados en la Mina Iscaycruz (LBH y abnicos), tal como se
muestran a continuacin

Distribucin de taladros largos en

paralelo

VOLADURA DE TALADROS LARGOS

LA VOLADURA DEPENDE DE LA MALLA DE
PERFORACION, LAS MAS EMPLEADAS SON
DEL TIPO CUADRATICA, RECTANGULAR Y
ALTERNADA. LA VOLADURA ES ANALIZADO
EN BASE A LA INTERRELACION ENERGIA,
MOVIMIENTO Y FRAGMENTACION
LA SECUENCIA DE VOLADURA EN EL MINADO
POR SUBNIVELES SON :
CONSIDERAR LA VOLADURA COMO UN TAJO A
CIELO ABIERTO.
EL INICIO DE LA VOLADURA ES DESDE LAS
CHIMENEAS DE CARA LIBRE, PUDIENDO
INICIARSE DE VARIOS FRENTES.
SE INICIA LA VOLADURA DESDE LA PARTE
INFERIOR DEL BLOCK FORMANDO GRADINES
INVERTIDOS.
EL CARGUIO DEL EXPLOSIVO PUEDE
REALIZARSE HACIA ABAJO Y ARRIBA.
LOS EXPLOSIVOS QUE SE PUEDEN EMPLEAR
SON AGENTES DE VOLADURA
(ANFO),EMULSIONES (SLURREX).

EQUIPOS EN LA OPERACION
PERFORACION :
LOS EQUIPOS EMPLEADOS EN ESTE TIPO DE MINADO SON SIMILARES A LOS
USADOS EN MINERIA A CIELO ABIERTO.
EN EL MERCADO EXISTEN DOS TIPO DE PERFORADORAS.
MARTILLO EN CABEZA, ESTA REALIZA DOS ACCIONES BASICAS ROTACION
Y PERCUSION PRODUCIENDOSE FUERA DEL BARRENO, ESTAS PUEDEN
SER DE ACCIONAMIENTO NEUMATICO Y HIDRAULICO. COMO EJEMPLO EN
LA MINA SAN RAFAEL CUENTAN CON UN EQUIPO SIMBA H-1354.
MARTILLO EN FONDO, LA PERCUSION SE REALIZA DIRECTAMENTE SOBRE
LA BROCA DE PERFORACION Y EL ACCIONAMIENTO ES NEUMATICAMENTE
MIENTRAS, QUE LA ROTACION SE EFECTUA EN EL EXTERIOR DEL
BARRENO Y PUEDE SER DE ACCIONAMIENTO NEUMATICO Y HIDRAULICO.
EN LA MINA SAN RAFAEL OPERAN UN DTH TUNEL-60 Y DTH MUSTANG A-32.

EQUIPOS DE
PERFORACION

DESCRIPCION DE UN EQUIPO DE PERFORACION

Panel de
Control

Mordaza
Hidrulica
Modelo BSH1110

Viga de Aluminio
Modelo BMH
1300 o BMM 1300
para barras de 4,
5 o 6

Perforadora
Hidrulica COP 1238
(15KW) o COP 18 38
(20KW)

Pistn de
Apoyo

LIMPIEZA Y ACARRE0
EXISTEN DOS FORMAS DE REALIZAR EL
ACARREO :
- UTILIZANDO ORE PASS, EN LA CUAL ES
NECESARIO EL USO DE SCOOPTRAM
DE CAPACIDADES DE 5-6 YDS3 Y
MARTILLOS DE PERCUSION EN LA
PARRILLA (ROMPE BANCO), DEBIDO A
QUE
EN ESTE METODO SIEMPRE
EXISTIRAN PEDRONES MAYORES A LAS
DIMENSIONES
DE
LA
PARRILLA
(18X18). EN EL CASO DE SAN RAFAEL
UTILIZAN SCOOP DE 6.5 YDS3 Y ROMPE
BANCOS
HIDRAULICOS
DE
UNA
CAPACIDAD DE 50 TM/HR.
- CARGUIO DIRECTO,
CUANDO EL
MATERIAL
VOLADO
TIENE
FRAGMENTACION
REQUERIDA
Y
UNIFORME SE PUEDE REALIZAR EL
CARGUIO CON EL SCOOP U OTRO
CARGADOR DIRECTO AL CAMION DE
BAJO PERFIL O VOLQUETE EN ZONAS
PREVIAMENTE
ACONDICONADOS
CAMARAS DE CARGUIO.

EQUIPOS EN LA OPERACION
ACARREO DE MINERAL

SCOOPTRAM

ROMPE BANCO

EXTRACCIN
LA EXTRACION DEL MINERAL DESDE EL
INTERIOR DE LA MINA SE PUEDE
REALIZAR POR VARIOS SISTEMAS,
QUE DEPENDERAN DEL COSTOBENEFICIO DE CADA OPERACIN
MINERA.
LAS ALTERNATIVAS PUEDEN SER :
- EXTRACCION POR LOCOMOTORAS
- EXTRACCION POR PIQUE
-EXTRACCION
POR
FAJAS
TRANSPORTADORAS
- EXTRACCION POR CAMIONES
- EXTRACCION MIXTO ENTRE LOS
SISTEMAS MENCIONADOS
EN EL CASO DE SAN RAFAEL SE
REALIZA CON UNA FLOTA DE
VOLQUETES
DE
15M3
DE
CAPACIDAD ATRAVES DE UNA
RAMPA NEGATIVA DE 6X4 M2 CON
UNA PENDIENTE DE 10%.

EMPRESAS CON MINADO POR SUBNIVELES EN EL

PERU
EL METODO POR SUBNIVELES SE APLICA CON XITO EN
VARIAS MINAS LOGRANDO INDICES DE PRODUCTIVIDAD
ENTRE LOS 30 - 40 TM/HM-GDIA ENTRE LAS MINAS QUE
APLICAN EL METODO TENEMOS LOS SIGUIENTES :
RAUL
MINSUR
PERUBAR
ISCAYCRUZ
MILPO
YAULIYACU
COLQUISIRI
CONSORCIO HORIZONTE

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN MINAS
TOPICOS AVANZADOS: MINERIA SUBTERRANEA

*
Alumnos:

Juan Fuenzalida y Elizabett Lpez

Profesor:

Edgar Adam

Ayudante:

Mauricio Cordero

Fecha de Entrega: 4 de abril de 2011

*
* Mtodo

de gran aplicacin en la mediana y pequea minera, por su

alto rendimiento debido a la aplicacin de equipos montados sobre
ruedas.

* Se

extrae el mineral por tajadas verticales dejando el casern vaco,

por lo general de grandes dimensiones, particularmente en forma
vertical.

* El mineral arrancado se recolecta en zanjas emplazadas en la base del

casern, desde donde se extrae segn diferentes modalidades.

* Este

mtodo se aplica preferentemente en yacimientos de forma

tabular verticales o subverticales de gran espesor, por lo general
superior a 10 m. Es deseable que los bordes o contactos del cuerpo
mineralizados sean regulares.

*
* Describir el mtodo de explotacin Sublevel Stoping.
* Ser

capaz de identificar cuando es recomendable usar este mtodo de

explotacin y bajo qu condiciones se aplica.

*
* Son cuerpos regulares tabulares o masivos, donde las vetas deben poseer un
buzamiento mayor que el ngulo de reposo del material, con el objetivo de
que el mineral descienda por gravedad.

* Son

masas mineralizadas resistentes y competentes, con muros y techos

autosoportantes, parejos y bien definidos, evitando as problemas de
fracturamiento y de dilucin sin inclusiones de estril.

* Se dividen en:
- Vetas estrechas
- Vetas ponientes o mantos
- Cuerpos masivos

*
* Acceso
* Nivel de produccin
* Subniveles
* Conexin entre niveles
* Nivel de transporte
* Ventilacin
* Primera tajada
- Slot
- Undercut
- Perforaciones

* Dimensiones

Figura 1: Partes del desarrollo de una

mina Sublevel Stoping.

*
* Perforacin tiros radiales
(abanicos) a partir de los
subniveles dispuestos.

* Uso de tiros largos (hasta unos 30

m) de 2 a 3 pulgadas de
dimetro.

* Uso de jumbos radiales

electrohidrulicos y barras de
extensin.

* Ocasionalmente se perforan

barrenos ms largos pero surgen

ciertas dificultades debido a las
desviaciones en la alineacin.

* La perforacin por subnivel puede

realizarse con anterioridad a la
extraccin del mineral.

* Utilizacin de perforacin
mecanizada.

Figura 2: Sublevel Stoping mtodo

convencional.

Figura 3: Tronadura radial del mtodo

tradicional de Sublevel Stoping.
La tronadura radial usada en el mtodo tradicional de Sublevel Stoping utiliza:

ANFO (Iremitas en presencia de agua)

APD 150
Cordn detonante
Detonadores no elctricos
Detonadores elctricos de retardo.

*
* perforan tiros de gran dimetro (4 a 6
pulgadas) con equipos DTH.

* Tiros paralelos y de hasta unos 80 m de

longitud.

* distancia entre subniveles de 45 a 55 m y

un espaciamiento y barden del orden de
6x6 m.

* Las perforaciones son realizadas a travs

de galeras paralelas entre s en el
subnivel.

* Uso de DTH agrega una lnea de menor

resistencia y amplia el espaciamiento
entre perforaciones

* Como consecuencia las cargas de

explosivos que se introducen dentro de

los barrenos sern ms fuertes que el
mtodo tradicional.

* La desviacin ser mnima.

Figura 4: Sublevel Stoping mtodo LBH.

Figura 5: Vista en planta de malla de

perforacin en subnivel de un Sublevel
Stoping variante LBH.
En las perforaciones efectuadas con DTH para
el mtodo de explotacin Sublevel Stoping
variante LBH se utiliza:

ANFO (Blastex en presencia de agua)

APD cilindro 300
Cordn detonante
Detonadores no elctricos
Detonadores elctricos de retardo.

Figura 6: Tronadura del

mtodo Sublevel Stoping
variante LBH.

*
* El mineral arrancado cae por gravedad y es recolectado por embudos o por

zanjas, abarcando toda la base del casern. En el caso de tener zanjas, sta
progresa en el mismo sentido y a la velocidad que la explotacin continua.
Por el contrario, si se trata de embudos, estos deben prepararse con
anticipacin y sus dimensiones van a depender del ancho del casern.

* Existen varias posibilidades para cargar el mineral a partir de la base de los

embudos o zanjas:

- Buzones de tipo Malmberget

- Combinacin de parrillas y buzones
- Palas cargadoras o Scraper
- LHD

Figura 7: Equipos utilizados

en mina El Soldado.

*
* La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores diesel (LHD)

para el manejo del mineral, exige disponer de una adecuada ventilacin del
Nivel de Produccin.

* Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera ubicadas

en los lmites del casern: el aire es inyectado por una de estas galeras y
luego de recorrer el nivel es extrado por la otra.

* Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte del flujo de aire

hacia las chimeneas o rampas de acceso a dichos subniveles.

*
* Como fuera sealado anteriormente, la aplicacin de este mtodo exige

buenas condiciones de estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la

roca circundante. No requiere, por lo tanto, de la utilizacin intensiva o
sistemtica de elementos de refuerzo.

* Las galeras de produccin en la base de los caserones se fortifican por lo

general, mediante pernos cementados o pernos y malla de acero (incluso
shotcrete), atendiendo a las condiciones locales de la roca.

* En los subniveles de perforacin se puede utilizar localmente elementos de

refuerzo provisorios cuando las condiciones de la roca as lo requieran.

*
Aplicable en pequea y mediana minera, con una tasa de produccin
moderada a alta (25.000 tpd), con un costo de explotacin relativamente
bajo (10 a 25 USD/t) y una alta productividad (120 t/hombre-turno). Esto
se debe principalmente a la mecanizacin de los equipos permitida en
este tipo de mtodo de explotacin.
La recomendacin ante esta situacin es el uso de nuevas tecnologas,
tales como LHD control remoto en la extraccin de zonas peligrosas.
Alta inversin necesaria en la preparacin, ya que representa un 30 a 40%
de los costos totales.
La recomendacin para apalear en parte este problema es realizar la
preparacin en la zona mineralizada para que sta sea considerada como
preproduccin.

 La dilucin depende de las cajas irregulares y la intrusin de estril, es

por esto que se necesitan cuerpos tabulares bien definidos
geomtricamente, tenindose diluciones bajas (10 a 15%).
Las recuperaciones son altas (sobre un 90%), debido a que se pueden
recuperar los pilares.
Se recomienda ante esta situacin, evaluar tcnica y econmicamente la
recuperacin de pilares, ya que se debern rellenar los caserones con
material estril, lo que incurrir en nuevos gastos en el transporte del
material hacia el relleno del casern.
Los ciclos de trabajo pueden ser altos, debido a que la perforacin,
tronadura y manejo de material son independientes entre s, permitiendo
adelantar la perforacin ante la tronadura.

En la ventilacin se producen problemas en la tronadura secundaria que

puede generar gases que vuelven al casern.
Se recomienda un buen trabajo en la fragmentacin del mineral, con el
objetivo de evitar desde un principio bolones.