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El torno

El torno CNC es un torno dirigido por control numrico por computadora.


Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional
y la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por un ordenador que lleva incorporado,
el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente ha
confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una
mquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo
piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas coordinando los
movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.

Piezas de ajedrez mecanizadas en un torno CNC.

La velocidad de giro de cabezal porta piezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las
cotas de ejecucin de la pieza estn programadas y, por tanto, exentas de fallos imputables al
operario de la mquina

Tipos de tornos

Torno de bancada inclinada: Este tipo posee una bancada inclinada de una pieza que
otorga mayor rigidez, precisin y durabilidad en el trabajo.Todo esto se controla
mediante un control digital muy sofisticado.

Torno de bancada plana: Existen dos presentaciones:

1.

El de la serie FLC, utiliza un sistema de refrigerado y una puerta de seguridad de


vidrio, es muy utilizado para realizar trabajos con pequeas piezas y tambien complejas
como brocas, piezas de metal, hierro.

2. La serie BJ VSCNC, utiliza un sistema de refrigerado, un sistema elctrico


programable de cuatro estaciones y un control FANUC. A diferencia del primer modelo,
este se utiliza para trabajos con exactitud en medidas y grandes piezas.

Torno verticales cnc: Este tipo de torno posee guas cuadradas (eje x y z) para poder
marcar un mejor corte acompaado de un controlador digital FANUC. Esta diseado
para trabajar con herramientas de gran volumen.

Tornos paralelos universales cnc.

1. La serie S90 permite realizar trabajos precisos. Se utiliza cuando no se quieren realizar
grandes trabajos en series y solo se necesita el corte de pequeas piezas.
2. La serie SMART-TURN 7, posee un sistema digital muy avanzado, lo cual permite que
el tiempo de trabajo en un corte sea menor. El lenguaje ISO hace que este tipo de tornos
sea dinmico para todo tipo de operaciones y movimientos.
3. La serie YZ presenta un sistema mas sofisticado ya que posee un freno de emergencia
que permite una mayor seguridad.
4. La serie BJ posee una cuchilla de tres mordazas, la cual se moviliza fcilmente
mediante un plato de arrastre.
5. La serie DA-1640 esta completamente revestida de hierro fundido, el cual le da una
mayor resistencia para realizar diversos trabajos.

Torno cnc petroleros: son utilizados mayormente para la reparacin de lineas de tubos

petroleros, metalrgicos e hidroelctricos. Se los conoce por ser muy eficientes en el


trabajo de torneado convencional y excentrico.

Torno de herramientas vivas cnc: se utiliza para realizar trabajos complejos y realizar
corte de mayor exactitud. Esto se debe a que posee un sujetador tipo BMT previsto de
embrague de dientes ,el cual permite realizar una sujecin exacta.

tornos de bancada inclinada.

tornos de bancadas plana.

tornos verticales.

Fig.de tornos paralelos universales.

tornos cnc petroleros.

tornos de herramientas vivas cnc.

otros tipos de tornos


Adems de los tornos empleados en la industria mecnica, tambin se utilizan tornos para trabajar
la madera, la ornamentacin con mrmol o granito.
El nombre de "torno" se aplica tambin a otras mquinas rotatorias como por ejemplo el torno de
alfarero o el torno dental. Estas mquinas tienen una aplicacin y un principio de funcionamiento
totalmente diferentes de las de los tornos descritos en este artculo.

Estructura del torno

Torno paralelo en funcionamiento.

El torno tiene cinco componentes principales:

Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas
guas por las que se desplaza el cabezal mvil o contrapunto y el carro principal.

Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las
unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad
de avance y el selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y rotacin de la pieza
de trabajo que se apoya en el husillo.

Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder


colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como otros elementos tales como
portabrocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede
moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.

Carro porttil: consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta en
direccin axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro principal
en direccin radial. En los tornos paralelos hay adems un carro superior orientable, formado a
su vez por tres piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas. Su base est apoyada
sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin.

Cabezal giratorio o chuck: su funcin consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios
tipos, como el chuck independiente de cuatro mordazas o el universal, mayoritariamente
empleado en el taller mecnico, al igual que hay chucks magnticos y de seis mordazas.

Equipo auxiliar

Plato de garras universal.

Plato y perno de arrastre.

Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y


portaherramientas. Algunos accesorios comunes incluyen:

Plato de sujecin de garras universal: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y transmite


el movimiento.

Plato de sujecin de garras blandas: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal a travs de


una superficie ya acabada. Son mecanizadas para un dimetro especfico no siendo vlidas
para otros.

Centros o puntos: soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta.

Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le transmite el


movimiento a la pieza cuando est montada entre centros.

Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no
puede usarse la contrapunta.

Soporte mvil o luneta mvil: se monta en el carro y permite soportar piezas de trabajo
largas cerca del punto de corte.

Torreta portaherramientas con alineacin mltiple.

Plato de arrastre :para amarrar piezas de difcil sujecin.

Plato de garras independientes : tiene 4 garras que actan de forma independiente unas
de otra.

Herramientas de torneado

Brocas de centraje deacero rpido.

Herramienta de metal duro soldada.

Las herramientas de torneado se diferencian en dos factores, el material del que estn constituidas
y el tipo de operacin que realizan. Segn el material constituyente, las herramientas pueden ser
de acero rpido, metal duro soldado o plaquitas de metal duro (widia) intercambiables.
La tipologa de las herramientas de metal duro est normalizada de acuerdo con el material que se
mecanice, puesto que cada material ofrece unas resistencias diferentes. El cdigo ISO para
herramientas de metal duro se recoge en la tabla ms abajo.
Cuando la herramienta es de acero rpido o tiene la plaquita de metal duro soldada en el
portaherramientas, cada vez que el filo se desgasta hay que desmontarla y afilarla correctamente
con los ngulos de corte especficos en una afiladora. Esto ralentiza bastante el trabajo porque la
herramienta se tiene que enfriar constantemente y verificar que el ngulo de incidencia del corte
este correcto. Por ello, cuando se mecanizan piezas en serie lo normal es utilizar portaherramientas
con plaquitas intercambiables, que tienen varias caras de corte de usar y tirar y se reemplazan de
forma muy rpida.

Fresadora

Control numrico por computadora en fresadoras

Consola de control numrico.

Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) permiten


la automatizacin programable de la produccin. Se disearon para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de produccin medios
de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo
realizar mecanizados de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a
otro mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se
tengan que utilizar, as como el sistema de sujecin de las piezas. El equipo de control numrico se
controla mediante un programa que utiliza nmeros, letras y otros smbolos; por ejemplo, los
llamados cdigos G (movimientos y ciclos fijos) y M (funciones auxiliares). Estos nmeros, letras y
smbolos, los cuales llegan a incluir &, %, $y " (comillas), estn codificados en un lenguaje
apropiado para definir un programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la
tarea en cuestin vara se cambia el programa de instrucciones

Fresadora Manual.
La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente.
Puede ser del tipo de columna y mnsula (tambin conocida como de
superficie) o del de mesa montada en bancada fija (tambin conocida
como vertical de banco).
Estas mquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La
mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance
de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo
vertical accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. En algunos

modelos, el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisin, para que el


traslado del cabezal sea ms suave y compensado.

Las mquinas operadas a mano son usadas principalmente en trabajos de


produccin con operaciones simples, como corte de ranuras, pequeos cueros
y acanalados.
Sin embargo, en algunos modelos de la fresadora vertical manual de banco,
pueden utilizarse adaptadores para convertirla en alesadora horizontal de
banco; con lo que las posibilidades de trabajo que puede ofrecer esta mquina
herramienta, se amplan considerablemente.
Fresadora Simple.
Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento
automatizado. El husillo o eje portafresa va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo.
Sobre sta, el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.
Aunque la fresadora simple es una mquina destinada a propsitos muy
generales; es posible utilizarla para trabajos de produccin.

De construccin y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal;


aunque presenta una mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el
hecho de que el eje portafresa describe el giro horizontalmente.
Su uso es ms ventajoso que el de las de tipo universal, cuando se trata de
trabajos pesados. Adems, en las fresadoras simples, el carro tiene una mayor
longitud de guas, lo que les proporciona una mayor estabilidad (evitando
adems, el rpido desgaste de las guas, ms comn en los casos de guas
cortas).
El control de los desplazamientos de la mesa se realiza mediante topes; aunque
tambin las hay que permiten un control automtico, mediante ciclos, por medio
de volantes que controlan el movimiento longitudinal de la mesa.
Las fresadoras simples tienen tres movimientos: longitudinal, vertical y oblicuo.
Obtienen las distintas velocidades a travs de una caja de velocidades situada
en el cabezal de la mquina (antiguamente, esta necesidad era satisfecha
mediante un cono con poleas).
Fresadora Universal.
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales
se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje
vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.
Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando
como resultado una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para
trabajos pesados porque sus guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms
inestable, en trabajos pesados, adems de acelerar el desgaste, de forma
convexa, de las guas).
La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la
mquina, al trabajar, sin rozar el cuerpo del operario.
Los movimientos de la pieza a labrar en las universales, se controlan
combinando mnsula, carro portamesa y mesa. Este tipo de fresadoras posee
un cuarto movimiento que le permite el giro horizontal. Sus caractersticas de

giro hacen de la mquina herramienta una imprescindible en el corte de


helicoidales tales como brocas, algunos engranajes, fresas, etc.
Pueden equiparse con una serie de aadiduras, un cabezal acoplado al husillo,
que permiten el fresado vertical. As pues, la fresadora universal puede trabajar
tanto horizontal como verticalmente. Esto unido al dispositivo de mesa giratoria
as como al resto de accesorios, provee a este tipo de fresadoras con la
capacidad de convertirse en mquina para hacer otras herramientas.
En stas y en las horizontales, el puente se desliza de atrs a delante y al revs,
sobre guas. Este tipo de puente es conocido, entre los trabajadores del sector,
como carnero.

Fresadora Horizontal.
Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan
fresas cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse,
junto al cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el
mismo cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y
por el otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud
(muy similar a los de las mquinas de cepillado), en dos movimientos
automticos: transversal y longitudinal.

Para trabajos especficos, por ejemplo el labrado de ranuras paralelas, el husillo


permite que se monte un tren de fresado, que no es otra cosa que una pieza
que contiene varias fresas que trabajan en conjuncin.
La fresadora horizontal est especialmente indicada para el labrado de ranuras
o hendiduras, de muy distintas formas. La profundidad mxima de estas ranuras
se calcula por la diferencia entre el radio exterior de los casquillos de
separacin, que sujetan el husillo, y el radio exterior de la fresa. Esto permite
conocer, de antemano, si la mquina con la que queremos trabajar soporta las
fresas que necesitamos para realizar las hendiduras, a las profundidas
requeridas.

Fresadora Vertical.
En este tipo de fresadoras, el eje est orientado verticalmente, perpendicular a
la mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeo desplazamiento tipo
axial, ideal para facilitar el labrado escalonado o en escalada.
Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles
piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos aadidos, es posible el
fresado continuo de piezas, en trabajos de baja produccin, y el labrado de
ranuras o hendiduras circulares.
Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Son del tipo cilndrico
frontal.
Su cabezal es semejante al de las mquinas taladradoras.

En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las mquinas


perfiladoras o vaciadoras.
Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho
que permite una mayor profundidad a la hora del corte.
La fresadora vertical tambin est indicada en el taladrado de agujeros a
distancias medidas o precisas, gracias al ajuste micromtrico de la mesa.
Existen dos tipos de fresadoras verticales: las de banco fijo o bancada y las de
torreta o consola.
Fresadora vertical de banco fijo o bancada.
Son de construccin robusta. El banco es una nica pieza, fundida, rgida y de
gran peso; encargado de soportar la mesa de trabajo.
En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve de forma perpendicular, en
relacin al husillo. ste, se mueve en paralelo, en relacin a su propio eje.
Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente.
La clasificacin de simplex, duplex y triplex; tiene que ver el nmero de
cabezales con los que viene equipada la mquina.
En algunos modelos, el carro es giratorio, igual que el de las fresadoras
universales.
Por la disposicin de su eje, este tipo de fresadoras es adecuado para acanalar y
hacer ranuras, de considerable profundidad; en trabajos de larga duracin. Por
sus caractersticas y posibilidades, es frecuente equiparlas con ciclos de
mecanizado automticos.

Fresadora vertical de torreta o consola.


La particularidad ms interesante de este tipo de fresadoras, es que el husillo no
se mueve durante el corte o labrado de la pieza.
La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en relacin al husillo.

Fresadoras Especiales.
El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es
que, todas ellas, tienen caractersticas especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es debido a
las particularidades de los distintos procesos de fabricacin para los que han
sido pensadas.

Fresadora Circular.
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios
cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin distinta,
durante el proceso de fabricacin.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el
desplazamiento del carro portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y
montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.

Fresadora Copiadora.
Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para
reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen
de dos mesas: una de trabajo, donde est sujeta la pieza a fresar, y la otra,
auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar.

El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido


horizontal, nicamente. El eje est situado perpendicular a la mesa, en un
mecanismo similar al de un pantgrafo. Se le anexiona una pieza
llamada palpador, que es la encargada de, precisamente, palpar el modelo a
copiar. El palpador sigue el contorno del modelo a copiar y la herramienta
portafresa copia el movimiento descrito por l, y va labrando la nueva pieza.
Este tipo de fresadoras est especialmente indicado para reproducir figuras,
grabados o planos.
Algunos modelos de fresadoras copiadoras no disponen de mecanismos
palpadores o de seguimiento, sino de una serie de sistemas electrnicos,
electro-hidrulicos o hidrulicos.
Dentro del subgrupo de copiadoras puede encontrarse tambin, otro tipo de
mquinas de gran tamao, destinadas a la copia de piezas tridimensionales. Su
uso est destinado a la elaboracin de coquillas para fundiciones, matrices, etc.

Fresadora de Prtico.
Las fresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas como de puente),
tienen dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez,
movimiento longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una
estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.

Su uso principal es la elaboracin de piezas de grandes dimensiones, por


ejemplo, coronas y tornillos sinfn, engranajes cilndricos o helicoidales, o platos
de transmisin a cadena.
En el subgrupo de las de prtico, algunos modelos disponen adems de un par
de cabezales horizontales, situados uno a cada lado de la mesa, con
desplazamiento vertical. Mientras que sus ejes describen un desplazamiento
horizontal. Todo ello permite que este modelo describa un gran nmero de
movimientos, lo que da una mayor libertad y un mayor nmero de posibilidades
de labrado de piezas.

Fresadora de Puente Mvil.


Se denomina as al tipo especial de fresadoras en las que la mesa permanece
inmvil y el movimiento sucede en la herramienta, que se desplaza a lo largo de
la pieza a mecanizar, por medio de una estructura similar a la de un puente
gra.
Su uso principal es el de la mecanizacin de piezas de gran tamao, por ejemplo
las destinadas a aeronutica o algunos modelos para fundiciones.
Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es poca. Para trabajar en
largas distancias y a mucha altura.
En su contra, es importante saber que este tipo no cuenta con mucha
flexibilidad, puesto que suelen tener un motor o an mejor, dos motores- de
gran tamao, destinado a mover el peso del puente gra. Esto hace que tengan
una gran robustez y ello se traduce en un mayor peso a desplazar.

Fresadoras para madera.


Las fresadoras de este tipo son mquinas porttiles que utilizan una
herramienta rotativa para fresar superficies planas de madera. Estan preparadas
para soportar un gran nmero de horas de trabajo en la madera o sus
derivados.

Las fresadoras para madera se utilizan principalmente en labores de bricolaje y


ebanistera. Pueden elaborarse cajeados (necesarios para alojar bisagras o
cerraduras), ranurados (machimbrados o juntas de cola), perfiles (molduras,
etc.), grabados en 3D y cortes de cualquier tipo.
Las herramientas de corte utilizadas en este tipo de fresadoras son fresas
especialmente diseadas para madera: con dientes mayores y ms espaciados
que los que tienen las fresas destinadas al mecanizado del metal.

Fresadoras CNC
Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo de
automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de
produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y
bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la
facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la
insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se
tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. Utilizando el
control numrico, el equipo de procesado se controla a travs de un programa
que utiliza nmeros, letras y otros smbolos, (por ejemplo los llamados
cdigos GM). Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a incluir &, %, $
y (comillas), estn codificados en un formato apropiado para definir un
programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea
en cuestin vara se cambia el programa de instrucciones.

Estructura de una fresadora[editar]

Diagrama de una fresadora horizontal.


1: base. 2: columna. 3: consola. 4: carro transversal. 5: mesa. 6: puente. 7: eje portaherramientas.

Detalle de mesa de una fresadora.

Los componentes principales de una fresadora son la base, el cuerpo, la consola, el carro, la mesa,
el puente y el eje de la herramienta. La base permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.
El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se apoya sobre la base o ambas forman parte de la
misma pieza. Habitualmente, la base y la columna son de fundicin aleada y estabilizada. La
columna tiene en la parte frontal unas guas templadas y rectificadas para el movimiento de la
consola y unos mandos para el accionamiento y control de la mquina.
La consola se desliza verticalmente sobre las guas del cuerpo y sirve de sujecin para la mesa. La
mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a conformar. La mesa se apoya
sobre dos carros que permiten el movimiento longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.
El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en l se alojan unas lunetas donde
se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del puente suele haber montado uno o
varios tornillos de cncamo para facilitar el transporte de la mquina.3 El portaherramientas o
portafresas es el apoyo de la herramienta y le transmite el movimiento de rotacin del mecanismo
de accionamiento alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser de acero aleado al cromovanadio para herramientas.9

Movimientos[editar]

Ejes posibles en una fresadora.

Movimientos bsicos de fresado.


1.- Fresado frontal
2.- Fresado frontal y tangencial
3.- Fresado tangencial en oposicin.
4.- Fresado tangencial en concordancia.
de pasada.

Movimiento de corte.

Movimiento de avance.

Movimiento de profundidad

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