ASTO VARGAS, RENZO CARLOS 20092608E

JIMENEZ DE LA CRUZ, GIANCARLO GIOVANNI 20090278H

Contenido
1. PROCESOS DE SOLDADURA.................................................................2

1.1. PROCESO POR ARCO ELCTRICO Con Electrodo Revestido

(SMAW)...................................................................................................... 2
1.2. PROCESO POR ARCO ELCTRICO Con alambre y proteccin
gaseosa (GMAW)...................................................................................... 3
1.3. PROCESO POR ARCO ELCTRICO Con alambre tubular (FCAW)
4
1.4. PROCESO POR ARCO ELCTRICO Por Arco Sumergido (SAW). 5

2. CONSTRUCCIONES SOLDADAS............................................................6

3. JUNTAS Y SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA......................................7

3.1. TIPO DE JUNTAS O UNIONES.........................................................7

3.3. PARTES DE LA JUNTA......................................................................8
3.4. SIMBOLOGIA.................................................................................... 9

4. PLAN DE SOLDADURA........................................................................11

MAMPARO TIPICO............................................................................ 11

PLAN DE SOLDADURA.....................................................................12

5. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA....................................................13

SOLDADURA EN LA CONSTRUCCION NAVAL

1. PROCESOS DE SOLDADURA
1.1. PROCESO POR ARCO ELCTRICO Con Electrodo Revestido
(SMAW)
Proceso en el que la fusin del metal se produce gracias al calor generado
por un arco elctrico establecido entre el extremo de un electrodo revestido
y el metal base de una unin a soldar.
Tiene como ventajas la sencillez, costo y portabilidad del equipo; la
proteccin del metal fundido viene del mismo electrodo, es poco sensible al
viento, puede ser empleado en cualquier posicin y con restricciones de
espacio. No requiere sistemas de enfriamiento adicionales, es aplicable a la
mayora de metales y aleaciones de uso normal en espesores mayores a 2
mm.
Como limitaciones se le atribuye la baja tasa de deposicin del metal de
aporte, lo que lo convierte en un proceso lento, es necesario retirar la
escoria, requiere gran habilidad por parte del soldador, no es aplicable a
metales de bajo punto de fusin (estao, plomo, cinc), ni a los de alta
sensibilidad a la oxidacin como el titanio, niobio y circonio. No es aplicable
a espesores menores a 1.5 2 mm.
La mayor parte de sus aplicaciones est en la produccin de soldaduras
cortas, trabajos de mantenimiento y reparacin, as como en las
construcciones en campo. Los sectores de mayor aplicacin son la
construccin naval, de mquinas, estructuras, tanques y esferas de
almacenamiento, puentes, recipientes a presin y calderas, refineras de
petrleo, oleoductos y gaseoductos y en cualquier otro tipo de trabajo
similar.
Se puede emplear en combinacin con otros procesos de soldeo,
realizando bien la pasada de raz o las de relleno, en tubera se suele
emplear en combinacin con el proceso TIG.

1.2.

PROCESO POR ARCO ELCTRICO Con alambre y proteccin

gaseosa (GMAW)

Proceso que se caracteriza por un electrodo slido de alambre el que es

alimentado en forma continua a travs de la pistola de soldadura y la
proteccin de un gas inerte o activo como atmsfera del bao de soldadura.

Ventajas: Puede utilizarse para el soldeo de cualquier tipo de material; el

abastecimiento de electrodo es continuo, por lo que aumenta la
productividad; se puede utilizar en cualquier posicin, no se requiere
eliminar escoria puesto que no existe y, se pueden realizar soldaduras
largas sin que existan empalmes entre cordones, reduciendo as las
imperfecciones. La principal de las ventajas es que reduce el costo de mano
de obra.
Limitaciones: El equipo de soldeo es ms costoso, complejo y menos
transportable que el de SMAW. Es difcil soldar en espacios restringidos,
requiere conducciones de gas y de agua de refrigeracin, tuberas, botellas
de gas de proteccin, por lo que no puede emplearse en lugares
relativamente alejados de la fuente de energa; es sensible al viento por lo
que su aplicacin al aire libre es limitada.
Aplicaciones: adecuable a aplicaciones de soldaduras robotizadas, en
fabricacin en serie, en la industria automotriz, en general en fabricaciones
a gran escala.

1.3.

PROCESO POR ARCO ELCTRICO Con alambre tubular

(FCAW)

Es una variacin del proceso anterior (GMAW), el rollo de alambre provee

de proteccin al bao de fusin gracias al fundente contenido dentro del
alambre tubular pudindose utilizar con o sin gas de proteccin adicional.
Ventajas: Al igual que los electrodos revestidos, los alambres usados en
este proceso generan el gas protector, es poco sensible a las corrientes de
aire, haciendo al proceso idneo para utilizarlo en lugares donde las
condiciones climatolgicas son adversas. Proporciona mayor productividad
que el proceso SMAW, no se requiere limpieza del metal base como en el
proceso GMAW por lo que los costos traducidos en tiempo y mano de obra
son menores.

Limitaciones: Su principal ventaja frente al proceso GMAW es el tiempo que

se emplea en retirar la escoria, otra desventaja es la gran cantidad de
humos que se producen durante el soldeo. El equipo de soldeo es ms
costoso que el del proceso, complejo y menos transportable que el de SMAW
supone por lo tanto mayor inversin inicial. Es difcil soldar en espacios
restringidos. En la actualidad est limitado al soldeo de todo tipo de aceros
y aleaciones base nquel.
Aplicaciones: su campo de aplicacin se centra, con preferencia en
construcciones tales como astilleros, estructuras de edificios, depsitos de
almacenamiento, plataformas petrolferas, tuberas para gaseoductos y
oleoductos, puentes, etc, es posible utilizarlo en cualquier posicin.

1.4.

PROCESO POR ARCO ELCTRICO Por Arco Sumergido (SAW)

Consiste en la fusin de un alambre electrodo continuo y desnudo

protegido por la escoria generada por un fundente, granulado o en polvo,
suministrado a travs de una manguera desde el depsito de fundente.
Ventajas: Proceso de alta tasa de deposicin, se pueden realizar soldaduras
en materiales de espesores desde 1.5 mm hasta grandes espesores. El
aporte trmico es elevado por lo que sirve para hacer recargues de grandes
espesores, la alta calidad de las soldaduras, la gran penetracin obtenida y
la capacidad para ser automatizado son ventajas adicionales para este
proceso.
Limitaciones: Es necesario un dispositivo para el almacenamiento,
alimentacin y recogida del fundente; suele ser necesario el empleo de
respaldo, el fundente est sujeto a contaminaciones que pueden producir
defectos en la soldadura, no adecuado para espesores pequeos y slo se
puede utilizar en posicin plana y en ngulo.
Aplicaciones: muy utilizado en el soldeo de grandes conjuntos soldados por
la alta tasa de deposicin. En la fabricacin de depsitos a presin,
construccin naval, edificacin, fabricacin de tubera, en fabricaciones
ferroviarias, as como en cualquier construccin en la que se requiera de
realizar soldaduras largas. Tambin se utiliza para el recargue en la

recuperacin de maquinaria pesada utilizada en movimiento de tierras y

minera.

2. CONSTRUCCIONES SOLDADAS

3. JUNTAS Y SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA

3.1. TIPO DE JUNTAS O UNIONES

3.2.

JUNTAS

Algunas soldaduras a tope tpicas: (a) soldadura a tope cuadrada, un

lado; (b) soldadura de bisel nico; (c) soldadura a tope en V nico;
(d) soldadura a tope en U nico; (e) soldadura con a tope nico; (f)
soldadura a tope en V doble para secciones ms gruesas.
3.3.

PARTES DE LA JUNTA

3.4.

SIMBOLOGIA

4. PLAN DE SOLDADURA
-

MAMPARO TIPICO

PLAN DE SOLDADURA

-SOLDADURA DE MAMPAROS Y CASCOS

5. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA