MANTENIMIENTO NICOLL PERU S.A.

LOGISTICA Y COSTOS DE MANTENIMIENTO

COSTEO ABC MANTENIMIENTO NICOLL

Ing. Dante Yepez V.

Profesor : Ing. Victor Purilla

MANTENIMIENTO NICOLL PERU S.A.

Empresa: Nicoll Peru S.A.

La Empresa NICOLL PERU S.A. fue fundada el 1 de marzo de 1988, es una empresa del
Grupo ALIAXIS,dedicada a la fabricacin y comercializacin de soluciones en productos
plsticos para la industria y la construccin.
En la actualidad, el Grupo ALIAXIS tiene presencia en ms de 52 pases en todo el
mundo a travs de ms de100 filiales, integradas por ms de 15,000 personas.
Un factor clave del exito dentro de nuestra organizacion , es que cada filial cuenta con
un Sistema de Gestion Integrado , lo cual permite que el desarrollo de las mejoras
dentro de la organizacion sea continuo.

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VISION
Proveer soluciones integrales para los mercados de conduccin
de fluidos incorporando nuestro conocimiento global para el beneficio
sostenible de nuestros clientes, colaboradores, socios, la comunidad y el
medio ambiente.
MISION
Ser un lder global en la transformacin de termoplsticos para la
conduccin de fluidos universalmente respetado por su innovacin,
calidad, excelencia y valor.
CODIGO VALORES
Respeto por las personas.
Trabajo en equipo y colaboracin.
Responsabilidad y Empoderamiento.
Integridad.
Enfoque a resultados

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PLAN ESTRATEGICO NICOLL

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ENTORNO 5 FUERZAS PORTER

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ANALISIS FODA NICOLL PERU

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MAPA ESTRATEGICO NICOLL PERU

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Mapeo Procesos

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Macro Proceso Mantenimiento

ANALISIS FODA

Nuestra Referencia!!

FORTALEZAS
Personal especializado que aporta nuevas ideas y soluciones
Perfil de competencias y habilidades por puesto
Se cuenta con estrategias de mantenimiento de clase mundial, como, Mtto
preventivo con SAP, Anlisis vibracional, Gestin metrolgica
Gestin de grupos de mejora continua
Gestin de Indicadores de mantenimiento
Gestin y control de costos y presupuestos
Herramientas adecuadas a la exigencia tecnolgica de la maquinaria

OPORTUNIDADES
Potenciar el SAP como herramienta de gestin de mantenimiento,
indicadores y estrategias de gestin de Activos
Potenciar el monitoreo de condicin como estrategia de mantenimiento

Potenciar el control y la Estandarizacin de Componentes de Intercambio

Clasificacin y Optimizacin de stocks de repuestos en base a criticidad
Uso y aplicacin de Herramientas Estadsticas de Calidad , Anlisis de
Causa-Raz , AMEF
Desarrollo sostenido del TPM
Reduccin del consumo de energa (elctrica, aire, agua, y fro)

DEBILIDADES
Proactividad y motivacin limitada del personal por falta de polticas de
reconocimiento

AMENAZAS
Retrazo en pago de servicios genera distorsiones del gasto y relacin con

No existe un programa sistemtico de induccin y capacitacin del personal

nuevo.

proveedores

Perdida de know how y disponibilidad de personal especializado por alta

rotacin

calificado .

Coordinacin insuficiente en actividades que se realizan con Produccion y

Logistica
Inadecuado seguimiento de trabajos pendientes en planta entre Produccion y
Mantenimiento.

Incremento del mercado laboral requiere cada vez mayor personal

Proyeccin de ventas no considera la capacidad de la operacin,

afectando la conservacin de activos y la gestin del mantenimiento y la

planificacin del crecimiento de la Planta.

INDICADORES GESTIN MANTENIMIENTO

REAL
2014

Metas Ao 2014
Disponibilidad de Equipos

Metas Ao 2015
Disponibilidad de Equipos

79%
80%

Lneas de Extrusin

Lneas de Inyeccin

75%
75%

Lneas de Inyeccin

85%
85%

Lneas de Molinos , Pulverizadores y

Mezcla

75 %

85%

Lneas de Molinos , Pulverizadores y

Mezcla

90%

Cumplimiento de Entrega de Equipos

88%

94%

Cumplimiento de Entrega de Equipos

95%

Cumplimiento de Programa de
Mantenimiento

92%

93%

Cumplimiento de Programa de
Mantenimiento

95%

43.00
185.00

36.00
160.00

80%

85%

Lneas de Extrusin

Gasto Mantenimiento EXT (US$ / TM) :

Gasto Mantenimiento INY (US$ / TM) :
% de Mantenimiento Preventivo

Gasto Mantenimiento EXT (US$ / TM) :

Gasto Mantenimiento INY (US$ / TM) :
% de Mantenimiento Preventivo

INDICADORES QUE IMPACTEN PROCESOS

36.00
160.00
90%

COSTEO MANTENIMIENTO
El sistema de costeo por actividades divide a la organizacin en
actividades. Una actividad representa lo que la empresa hace, el tiempo
que gasta en hacerlo, y el producto obtenido. La principal funcin de una
actividad es convertir recursos (materiales, mano de obra y tecnologa)
en productos. El costeo por actividades identifica las actividades
realizadas en una empresa, y determina sus costos y rendimientos.

COSTEO MANTENIMIENTO

COSTEO ABC MANTENIMIENTO

Para nuestro ejemplo realizaremos el costeo ABC para una lnea de produccin .
- Lnea Corma Extrusin # 22
El costo de conversin para esta lnea es de 293.75 $/ TM de los cuales los costos por
mantenimiento son de 30 $/TM ; con una produccin de 350 TM / mensual en el mes de
Junio los costos de Mantenimiento ascienden a $ 10500.00

COSTEO MANTENIMIENTO
Macro Proceso Mantenimiento

COSTEO MANTENIMIENTO
COSTEO TRADICIONAL DE MANTENIMIENTO
POR ORDENES DE TRABAJO

COSTEO MANTENIMIENTO
COSTEO ABC MANTENIMIENTO

COSTEO MANTENIMIENTO

COSTEO ABC MANTENIMIENTO EXTRUSOR A #22 CORMA

COSTEO MANTENIMIENTO

COSTEO ABC MANTENIMIENTO EXTRUSOR A #22 CORMA

COSTEO MANTENIMIENTO

COSTEO ABC MANTENIMIENTO EXTRUSOR A #22 CORMA

COSTEO MANTENIMIENTO

COSTEO ABC MANTENIMIENTO EXTRUSOR A #22 CORMA

COSTEO MANTENIMIENTO

COSTEO ABC MANTENIMIENTO EXTRUSOR A #22 CORMA

COSTEO MANTENIMIENTO

CONCLUSIONES

Las consecuencias de aplicar el sistema ABC en la empresa conlleva a mejoras en

costos, en calidad, en tiempos de ciclos productivos y rentabilidad.
Por ejemplo, la aplicacin de los procesos de mejora continua permiten optimizar el
uso de los recursos escasos de una organizacin , en nuestro caso optimizar los
recursos de energa y agua .
Se implementara el uso de energa y agua solo en las etapas necesarias del
mantenimiento; esto debido a que no es necesario usar estos recursos durante toda la
actividad .
Se implementara un anlisis de tiempos para mejorar las horas hombre en la fase de
test de pruebas para optimizarla