Trabajo Lechos Empacados

LECHOS EMPACADOS
FELIX ESTEBAN ESCORCIA NIEBLES

CRISTIAN CAMILO LLANOS SALCEDO
MAURICIO JAVIER ROJANO GRAZON
UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA QUIMICA
BARRANQUILLA
2014
1. MARCO TEORICO
El lecho empacado es un sistema termodinmico compacto, atravesado por un
flujo. Este sistema termodinmico se conforma de
partculas slidas, con
propiedades fsicas y qumicas similares. Es un recipiente generalmente de
seccin transversal circular que contiene en su interior partculas slidas
(empaques) distribuidas al azar o en forma ordenada (empaque integral). Las
columnas empacadas son un medio eficiente, para llevar a cabo varios procesos
entre fases como la transferencia de calor y masa; y la extraccin de impurezas de
un gas.[1]
Flujo de Fluidos por lechos empacado: Diversas operaciones en ingeniera
requieren el flujo a travs de lechos empacados con partculas de formas variadas.
Es el caso de la filtracin, el intercambio inico y las reacciones heterogneas en
reactor cataltico. Y, en otras ocasiones, el cambio bifsico como sucede en la
absorcin lquido-gas.[1]
Los lechos empacados pueden ser fijos y fluidizados. En los primeros el flujo es
descendente; si es ascendente, su velocidad no es suficientemente alta como para
arrastrar el material de empaque. En los lechos fluidizados, en cambio, la
velocidad de flujo ascendente es tal que las partculas del lecho pierden contacto
entre s.[1]
Los lechos empacados en la industria petrolera: Se utilizan los lechos empacados
en la industria petrolera para el adulzamiento del gas natural o gas de sonda. Uno
de los procesos ms importantes en el adulzamiento de gas natural es la
eliminacin de gases cidos por absorcin qumica con soluciones acuosas con
alcanolaminas. De los solventes disponibles para remover H2S y CO2 de una
corriente de gas natural, las alcanolaminas son generalmente las ms aceptadas y
mayormente usadas que los otros solventes existentes en el mercado.[1]
Absorcin de gases cidos: Es la parte del proceso donde se lleva a cabo la
retencin del cido sulfhdrico y el bixido de carbono de una corriente de gas
natural amargo utilizando una solucin acuosa de Dietanolamina a baja
temperatura y alta presin.[1]
2. FUNDAMENTO TEORICO
Un lecho consiste en una columna formada por partculas slidas, a travs de las
cuales pasa un fluido (lquido o gas), el cual puede ser librado de algunas
impurezas y sufre una cada de presin. Si el fluido se mueve a velocidades bajas
a travs del lecho no produce movimiento de las partculas, pero al ir
incrementando gradualmente la velocidad llega un punto donde las partculas no
permanecen estticas sino que se levantan y agitan, dicho proceso recibe el
nombre de fluidizacin.[2]
A medida que se incrementa la velocidad del fluido, con lo cual tambin se
aumenta el caudal (si el rea se mantiene constante), se pueden distinguir
diferentes etapas en el lecho de acuerdo con lo sealado por Melndez y
Gutirrez:
Lecho Fijo: Las partculas permiten el paso tortuoso del fluido sin
separarse una de otras, esto hace que la altura del lecho se mantenga
constante y por tanto la fraccin de vaco en el lecho (porosidad) se
mantiene constante. En esta etapa el fluido experimenta la mayor cada de
presin del proceso.[2]
Lecho Pre-fluidizado: Tambin es conocido como fluidizacin incipiente, y

se trata de un estado de transicin entre el lecho fijo y el fluidizado. Una de
las caractersticas que presenta esta etapa es que la velocidad en este
punto recibe el nombre de velocidad mnima de fluidizacin. Tambin se
caracteriza porque la porosidad comienza a aumentar.[2]
Fluidizacin discontinua: Tambin se conoce como fase densa y es

cuando el movimiento de las partculas se hace ms turbulento formndose
torbellinos. Dentro de esta etapa se pueden distinguir dos tipos de
fluidizacin:
o Particulada: Se manifiesta en sistemas lquido-slido, con lechos de
partculas finas en los cuales se manifiesta una expansin suave.[2]
o Agregativa: Se presenta en sistemas gas-slido. La mayor parte del
fluido circula en burbujas que se rompen en la parte superior dando
origen a la formacin de aglomerados.[2]
Fluidizacin continua: Todas las partculas son removidas por el fluido,

por lo que el lecho deja de existir como tal, mientras que la porosidad tiende
a uno.[2]
Con respecto a la porosidad, se tiene que es definida como la fraccin de vaco en

el lecho, y se puede calcular mediante la siguiente ecuacin:
[2]
Donde:
: Porosidad inicial del lecho, [adimensional].
: Porosidad, [adimensional].
Vo: Volumen ocupado por todas las partculas, [m3].
Vt: Volumen del lecho en un instante dado, [m3].
Si el rea es constante, la ecuacin anterior queda de la forma:
Donde:
: Porosidad inicial del lecho, [adimensional].
: Porosidad, [adimensional].
Lo: Altura inicial del lecho, [m].
L: Altura del lecho en un momento dado, [m].
Para el estudio de lechos, un elemento importante es conocer la cada de presin
en el mismo. En este sentido, Mc Cabe y Smith sealan que existen dos
ecuaciones que permiten calcular este valor. La primera es la ecuacin de Ergun
que es utilizada para lechos fijos:[2]
[2]
3. EQUIPOS:
La mayora de los equipos que hacen uso de lechos empacados son empleados
dentro de procesos que conllevan operaciones como la filtracin, el intercambio
inico y las reacciones catalizadas. Se pueden distinguir unidades como:
TORRES EMPACADAS: Las torres empacadas son dispositivos usados

para el contacto continuo a contracorriente de un gas y un lquido en la
absorcin y tambin para el contacto de un vapor y un lquido en la
destilacin. Estas consisten en un cilindro envolvente que contiene un plato
de soporte para el material de empaque, un dispositivo de distribucin de
lquido, diseado para proporcionar la irrigacin efectiva del empaque,
adems de las entradas de lquido y de gas. Son muy usadas en procesos
como destilacin, humidificacin, des-humidificacin y absorcin.[3]
FABRICANTES: A nivel internacional estos equipos son diseados por

industrias como Al-tec De Mxico, S.A. De C.V., y en Colombia por
ARALCO.[4]
COSTO: El costo de este equipo vara segn las especificaciones

(Dimetro, Altura, tipo de empaque) pero escila entre los U$1.000 y
U$10.000.[4]
Fig1.Esquema de una columna empacada
REACTORES CATALTICOS: Los reactores catalticos son dispositivos que

tienen la funcin de permitir la reaccin qumica entre dos o ms reactivos
mediante la presencia de un catalizador para dar el producto o productos
deseados bajo unas condiciones de operacin especficas de temperatura,

presin, flujos, etc. Entre ellos estn:[5]
Reactores de lecho Fijo.
Reactores fluidizados.
FABRICANTES: En el exterior, compaas como Weihai Global Chemical

Machinery Mfg Co., Ltd. Y Changzhou Chemical Science Equipment
Co., Ltd. se dedican a fabricar este tipo de reactores.[4]
COSTO: El precio de estos equipos oscila entre los US$2.000 y

US$20.000.[4]
Fig2. Esquema de un reactor de lecho fluidizado
Fig3. Reactor de lecho fijo
FILTROS: Son dispositivos usados principalmente en la remocin de

partculas o impurezas presentes en los fluidos. Estos constan de una
envoltura cilndrica, por lo general metlica, donde yace el material
empacado encargado de retener el material indeseable. Son
frecuentemente usados en los procesos de intercambio inico y, como su
nombre lo indica, en la filtracin.[6]
Fig4. Esquema
de un filtro de
general
lecho
empacado
FABRICANTES: A nivel internacional una de las empresas que fabrica

estos equipos es Guangzhou Vigor Health Equipment Co., Ltd. Y en
Colombia encontramos a las INDUSTRIAS PROTON LTDA.[4]
COSTO: Estos equipos tienen un costo que oscila entre US$300 y

US$1500.[4]
4. RELLENOS:
El objetivo principal del relleno es proporcionar una superficie de contacto ms
amplia entre el vapor y el lquido extractor, de esta manera aumenta su turbulencia
y por tanto, mejora su eficacia. [7]
Hay rellenos de muchas formas y dimensiones diferentes. Se pueden situar de
forma ordenada, si el volumen del relleno es grande (5-20cm) o desordenada si el
volumen del relleno es pequeo (5-50mm). Lo que suelen utilizar son los anillos
Raschig mayores de 5-8cm de dimetro y se sitan de forma ordenada. A medida
que aumenta el tamao del relleno, la eficacia de la transferencia de materia, va
disminuyendo y por tanto aumentan las prdidas de carga. [7]
Tipos de relleno
Como se expres anteriormente se han desarrollado distintos tipos de relleno, en
este caso trataremos dos tipos segn su orden y segn sus caractersticas.
Segn su orden se pueden dividir en dos grupos: relleno ordenado (Dispuesto de
una forma regular dentro de la columna) y relleno al azar. [8]
Los rellenos ordenados (Rejas, mallas, rellenos ordenados...) tienen una

estructura abierta, y se usan para velocidades de gas elevadas donde se
necesita una prdida de presin baja (Por ejemplo en las torres de
enfriamiento).
Los rellenos al azar son los ms comunes. Con este tipo de relleno (Al igual
que en las columnas de platos), la interface de gas-lquido se crea por
combinacin de los efectos de penetracin de superficie, burbujeo y

formacin de niebla.[8]
Segn sus caractersticas se pueden dividir en tres grandes clases:
Slidos troceados: son los ms baratos y se utilizan en tamaos muy

distintos. Ofrecen buena resistencia a la corrosin, pero son menos
satisfactorios en cuanto al flujo del lquido o a la superficie efectiva para la
transferencia. No son rellenos uniformes con porosidad constante, (riesgo
de canalizaciones). [9]
Rellenos de una forma determinada: Son los ms comunes en las plantas

qumicas, ver fig1., (anillos Raschig, Pall, Lessing, monturas Berl, etc., y los
ms recientes, anillos Mini, monturas Intalox, Hy-Pak, etc.). Presentan una
gran eficacia y una baja cada de presin, encontrndose disponibles en
una amplia gama de tamaos y materiales. Presentan menos riesgo de
canalizaciones y mejor distribucin de lquidos, pero son ms caros, sobre
todo los de menor tamao. [9]
El tamao del relleno utilizado influye en la altura y el dimetro de la
columna, y en la cada de presin y coste del relleno. Generalmente, al
aumentar el tamao del relleno, se reduce el coste por unidad de volumen y
la cada de presin por unidad de altura, pero se reduce la eficacia en la
transferencia de materia, por lo que se precisar una mayor altura de
columna. [9]
Rellenos de rejilla: Fciles de fabricar, se utilizan normalmente para

columnas de seccin cuadrada. Tambin se construyen de diversos
materiales, originando bajas cadas de presin debido a los espacios libres
entre rejillas. Son fciles de montar, pudindose utilizar para suspensiones.
[9]
El principal problema que presentan es la mala distribucin de lquidos para
flujos elevados, porque se forman canalillos, y no gotas. [9]
Requisitos para la seleccin de material de relleno

Existen una gama de materiales que pueden ser utilizados como material de
relleno. No obstante, al momento de su seleccin estos debern de cumplir ciertos
requisitos. [8]
Para el diseo ptimo o seleccin de un empaque los requisitos del mismo son los
siguientes:
La seleccin del material del relleno. [7]
La ordenacin del material inerte, relleno. [7]
Alta capacidad: El relleno debe ser capaz de resistir altas rafas de flujo por
prolongados perodos de tiempo, tambin altas cadas de presin en el
seno de la columna ya que, las prdidas de carga son funcin de la
velocidad de los fluidos. [8]
Inertes: El material del que est constituido el relleno ha de ser

completamente inocuo a las sustancias involucradas en la absorcin, con el
objeto de evitar la contaminacin de algunos de los componentes y alargar
la vida til del proceso. [8]
Ser Econmicos: Los rellenos representan un alto porcentaje en el costo

total del equipo, por ello se recomienda que el mismo sea econmico y de
fcil adquisicin. [8]
De gran rea: Un empaque debe proporcionar una gran rea de contacto

entre las fases involucradas, su superficie deber ser de fcil mojado para el
lquido y acceso para el gas, esto por supuesto, facilita la transferencia de
masa y le da valor agregado al proceso. [8]
Resistente: Un empaque debe ser resistente a la corrosin y a la abrasin

causada por el constante flujo a altas velocidades. [8]
Livianos: Los rellenos en su conjunto deben ser ligeros, porque una torre
empacada muy pesada, resulta no factible desde el punto de vista de
dimensionamiento de equipos, aun cuando el proceso tenga alta eficiencia.
[8]
Fig5. Tipos de rellenos de mayor comercializacin
Caractersticas de distintos tipos de empaque

Tipo de
empaque
Monturas Berl ,
cermica
Tamao nominal
Peso aprox. por

m3, kg(densidad)
Area
superficial
aprox. m2/m3
Espacio
vaco (%)
Factor de
empaque:
Fp, m-1
mm
pulg
0,25
900
900
60
900
13
0,50
865
465
62
240
25
1,0
720
250
68
110
38
1,5
640
150
71
65
51
2,0
625
105
72
45
Monturas
Intalox,
cermica
Monturas
Intalox, metal
Monturas
intalox, plstico
(polipropileno)
0,25
865
625
75
725
13
0,50
737
480
78
200
25
1,0
673
255
77
92
38
1,5
625
195
80
52
51
2,0
609
118
79
40
76
3,0
577
92
80
22
(No.
25)
97
41
(No.
40)
97
25
(No.
50)
98
15
(No.
70)
98
13
25
1,0
76
206
91
32
51
2,0
64
108
93
21
76
3,0
60
88
94
15
Anillos Pall,
metal
Anillos Pall,
plstico
(polipropileno)
Anillos
Rasching,
cermica
16
0,625
341
92
70
25
1,0
480
210
94
48
38
1,5
415
130
95
28
51
2,0
385
105
96
20
89
3,5
270
66
97
16
16
0,625
116
340
87
97
25
1,0
88
205
90
52
38
1,5
76
130
91
40
51
2,0
72
100
92
25
89
3,5
68
85
92
16
0,25
960
710
62
1680
13
0,50
880
370
64
640
16
0,625
800
240
72
270
25
1,0
670
190
74
160
38
1,5
740
120
68
95
51
2,0
660
92
74
65
76
3,0
590
62
75
36
89
3,5
580
46
80
25
13
0,5
1 500
417
80
222
25
1,0
1 140
207
86
137
38
1,5
785
130
90
82
51
2,0
590
102
92
57
76
3,0
400
72
95
32
Hy-pac (acero) (No. 1)
300
117
96
43
(No.2)
225
95
97
18
Anillos
Rasching,
acero
Tabla1. Caractersticas de distintos tipos de empaque, tomado de bibliografa [10].
Cotizaciones y Fabricantes de relleno
Anillo Raschig
1. Empresa: BHHT
Tipo: embalaje al azar
Material: cermica
Precio: Us $ 170-1000/metro cbico
Dimetros (mm): 15,16, 25, 40, 50, 80, 100, 150. [11]
2. Empresa: Livikatech
Material: metal
Precio: Us $ 1/pieza
Dimetros (mm): 15, 25, 35, 38, 50, 76, 80, 90. [11]
3. Empresa: BHHT
Material: plstico
Precio: Us $ 170-840/metro cbico
Dimetros (mm): 15, 25, 38, 50, 80. [11]
Montura Berl
1. Empresa: nkchem
Material: almina
Precio: Us $ 280-300
Tamao (mm): 19, 25, 38, 50. [10]
2. Empresa: Xintao
Material: almina
Tamao (mm): 19, 25 38, 50. [10]
Anillos Pall
1. Empresa: ZY
Material: plstico
Tamao (mm): 25, 38, 50, 76 [10]
2. Empresa: Dier
Material: plstico
Precio: Us $ 300-5000
Tamao (mm): 16, 25, 38, 50, 76. [10]
Montura intalox
1. Empresa: Shangao
Material: almina
Tamao (mm): 20, 25 38, 50, 76. [10]
2. Empresa: Tsh
Material: Almina
Precio: Us $ 99.9-499.8
Tamao (mm): 16, 25, 38, 50, 76. [10]
Bibliografa
[1] http://www.buenastareas.com/ensayos/Lechos-Empacados/4299852.html
[2]
http://www.monografias.com/trabajos27/lecho-fijo/lecho-fijo.shtml(mauricio
teorico)
Marco
[3] http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/4102/Capitulo1.pdf
[4] http://spanish.alibaba.com/. Revisado el 09 de Noviembre del 2014. 16:25.
[5]https://es.scribd.com/doc/141757894/46520137-Diseno-de-Reactores-FINAL-ppt
[6] http://dc439.4shared.com/doc/VFPT58Jb/preview.html
[7] http://epsem.upc.edu/~plantapilot/castella/model%20matematic_2.4.html. Revisado el
09 de Noviembre del 2014, 15:24.
[8]Bendeck C., Orellana C., Schente H. Diseo, construccin y pruebas de funcionamiento
de un lecho empacado para laboratorios de flujo de fluidos. Universidad de El Salvador.
Abril del 2010.
[9]-http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operacionesbasicas/contenidos1/tema5/pagina_11.htm. Revisado el 09 de Noviembre del 2014, 15:33.
[10]http://www.miliarium.com/prontuario/MedioAmbiente/Atmosfera/ColumnaRelleno.htm#
estructura_tipos_relleno. Revisado el 09 de Noviembre del 2014, 15:42.
[11]http://es.made-in-china.com/. Revisado el 09 de Noviembre del 2014.16:24.

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FELIX ESTEBAN ESCORCIA NIEBLES

UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

Lecho Pre-fluidizado: Tambin es conocido como fluidizacin incipiente, y

Fluidizacin discontinua: Tambin se conoce como fase densa y es

Fluidizacin continua: Todas las partculas son removidas por el fluido,

Con respecto a la porosidad, se tiene que es definida como la fraccin de vaco en

TORRES EMPACADAS: Las torres empacadas son dispositivos usados

FABRICANTES: A nivel internacional estos equipos son diseados por

COSTO: El costo de este equipo vara segn las especificaciones

Fig1.Esquema de una columna empacada

REACTORES CATALTICOS: Los reactores catalticos son dispositivos que

deseados bajo unas condiciones de operacin especficas de temperatura,

FABRICANTES: En el exterior, compaas como Weihai Global Chemical

COSTO: El precio de estos equipos oscila entre los US$2.000 y

Fig2. Esquema de un reactor de lecho fluidizado

Fig3. Reactor de lecho fijo

FILTROS: Son dispositivos usados principalmente en la remocin de

FABRICANTES: A nivel internacional una de las empresas que fabrica

COSTO: Estos equipos tienen un costo que oscila entre US$300 y

Los rellenos ordenados (Rejas, mallas, rellenos ordenados...) tienen una

combinacin de los efectos de penetracin de superficie, burbujeo y

Slidos troceados: son los ms baratos y se utilizan en tamaos muy

Rellenos de una forma determinada: Son los ms comunes en las plantas

Rellenos de rejilla: Fciles de fabricar, se utilizan normalmente para

Requisitos para la seleccin de material de relleno

La seleccin del material del relleno. [7]

La ordenacin del material inerte, relleno. [7]

Inertes: El material del que est constituido el relleno ha de ser

Ser Econmicos: Los rellenos representan un alto porcentaje en el costo

De gran rea: Un empaque debe proporcionar una gran rea de contacto

Resistente: Un empaque debe ser resistente a la corrosin y a la abrasin

Fig5. Tipos de rellenos de mayor comercializacin

Caractersticas de distintos tipos de empaque

Peso aprox. por

Hy-pac (acero) (No. 1)

Tabla1. Caractersticas de distintos tipos de empaque, tomado de bibliografa [10].

Cotizaciones y Fabricantes de relleno

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