6.maquinas y Mecanismos - 1155

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO
HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1. Nombre de la asignatura Mquinas y mecanismos
2. Competencias
Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la
integracin del plan maestro, para garantizar la operacin y
contribuir a la productividad de la organizacin.
3.
4.
5.
6.
7.
Cuatrimestre
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
Horas Totales por
Semana Cuatrimestre
8. Objetivo de la
Asignatura
Tercero
73
32
105
7
El alumno seleccionar elementos de las mquinas y
mecanismos, con base en clculos de diseo y condiciones
de operacin, para cubrir los requerimientos de reemplazo
en maquinaria y procesos industriales
Unidades Temticas
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
Prcticas
Carga, esfuerzo y deformacin.
19
Introduccin a los sistemas mecnicos
4
Trasmisiones mecnicas
14
Uniones, rboles y ejes
10
Lubricacin y lubricantes
10
Cojinetes y rodamientos
5
Fallas en mquinas y mecanismos
11
Totales
73
Horas
Tericas
9
3
7
4
4
2
3
32
Totales
28
7
21
14
14
7
14
105
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ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE
TSU EN MANTENIMIENTO
REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

ELECTROMECNICA
APROB: C. G. U. T.
FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

F-CAD-SPE-23-PE-XXX
MQUINAS Y MECANISMOS
UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5. Objetivo
Temas
Cargas
estticas y
dinmicas
I. Carga, esfuerzo y deformacin

19
9
28
El alumno determinar los esfuerzos y deformaciones existentes en
la maquinaria industrial, utilizando los clculos de: tensin,
compresin, torsin y flexin, para su consideracin en el plan de
mantenimiento.
Saber
Saber hacer
Identificar los tipos de Resolver problemas de

cargas existentes en mantenimiento relacionados con
un sistema mecnico. cargas dinmicas y estticas
Enunciar las
caractersticas de las
Cargas estticas y
Cargas dinmicas.
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
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Temas
Saber
Esfuerzo y
Describir los
deformacin conceptos de
elstica.
esfuerzo y
deformacin.
Describir los
conceptos de
elasticidad, punto de
cedencia y
deformacin dctil y
frgil.
Saber hacer
Ser
Resolver problemas utilizando la

relacin esfuerzo y deformacin.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Determinar el comportamiento
dctil y frgil aplicado a
materiales.
Plantear y resolver problemas de
esfuerzo deformacin.
Determinar si un elemento de
una seccin transversal especfica
y de un material predeterminado,
es capaz de soportar una carga.
Explicar la Ley de
Hooke:
- mdulo elstico,
razn de Poisson.
Demostrar la Ley de Hooke,
- Frmulas de
mdulo elstico y razn de
deformacin ms
Poisson en un caso prctico.
conveniente, donde
se tiene: carga,
longitud, rea y
mdulo de elasticidad
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Temas
Fenmenos
de
deformacin
elstica en
mecanismos.
Saber
Saber hacer
Explicar los
Resolver problemas de tensin y
fenmenos de tensin compresin empleando la curva
y de compresin
de esfuerzo-deformacin
Describir el fenmeno
de torsin:
Torsin de SaintVenant,
Torsin alabeada
Torsin mixta.
Resolver problemas de torsin

relacionados con maquinaria
rotativa.
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Calcular los esfuerzos cortantes

de un elemento sujeto a un par
de torsin.
Describir el fenmeno
de flexin.
Demostrar la Ley de Hooke con
esfuerzos cortantes.
Explicar los
Modelar el fenmeno de torsin
fenmenos de
en ejes que transmiten pares en
impacto y fatiga,
un equipo o maquinaria
identificando las
caractersticas de los Resolver problemas de
esfuerzos y
dependencia del desplazamiento
deformaciones en
con la carga, la seccin, el tipo
ellos.
de material y el principio de
superposicin.
Determinar la carga de pandeo
de elementos mecnicos que
actan como columnas.
Interpretar el diagrama de
esfuerzo cortante y momento
flexionante en vigas.
Interpretar el diagrama -n y
prediccin de vida de fatiga.
Seleccionar flechas huecas y
macizas en funcin de su
resistencia.
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Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje
Resolver un conjunto de
problemas sobre aplicaciones
prcticas referentes a:
- Torsin de Saint-Venant,
- Torsin alabeada
- Torsin mixta.
- esfuerzos cortantes de un
elemento sujeto a un par de
torsin
Secuencia de aprendizaje
1. Comprender las diferencia
entre cargas estticas y
dinmicas.
Instrumentos y tipos de
reactivos
Ejercicios prcticos
Lista de verificacin.
2. Identificar las relaciones

entre esfuerzo y deformacin y
comprender el procedimiento
para resolver problemas
relativos a estos conceptos.
3. Reconocer los conceptos de
elasticidad, punto de cedencia y
deformacin dctil y frgil y
comprender el procedimiento
para resolver problemas
relativos a estos conceptos.
4. Comprender la Ley de Hooke
y sus implicaciones prcticas.
5. Resolver problemas de
mantenimiento empleando los
conceptos anteriores.
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Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza
Estudios de casos.
Experiencia estructurada.
Resolucin de situaciones problemticas.
Medios y materiales didcticos

Pizarrn
Computadora con Internet
Can
Equipo de metalografa.
Mquina Universal de ensayos destructivos.
Software de Simulacin.
Espacio Formativo
Aula
Laboratorio / Taller
Empresa
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5. Objetivo
Temas
II.- Introduccin a los sistemas mecnicos

4
3
7
El alumno seleccionar mecanismos mediante el clculo y anlisis
de sus caractersticas y pares cinemticas, cadenas cinemticas y
grados de libertad, para su reemplazo en sistemas industriales.
Saber
Introduccin
al estudio de
los
mecanismos
Enunciar el concepto de
mecanismo y las
caractersticas de los
elementos que lo
componen.
Identificar mquinas y
mecanismos de acuerdo
a su clasificacin.
Conceptos
fundamentales
de mquinas
mecanismos
Identificar los elementos

que componen:
-Eslabones y pares
cinemticas.
-Cadenas cinemticas.
-Grados de libertad.
Describir el
procedimiento para
calcular los pares
cinemticos, las cadenas
cinemticas y los grados
de libertad de un sistema
mecnico
Saber hacer
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Calcular los pares

cinemticos, las
cadenas cinemticas y
los grados de libertad
de un sistema
mecnico.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
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Resolver un caso prctico y

elaborar un reporte que
incluya:
- las caractersticas de los
sistemas mecnicos,
- clculo de los pares y
cadenas cinemticas
considerando los grados de
libertad.
- seleccin y justificacin del
mecanismo adecuado
1. Comprender las diferencia

entre los sistemas mecnicos
analizando los pares y cadenas
cinemticas, considerando los
grados de libertad.
reactivos
Anlisis de casos
Lista de verificacin
2. Identificar las relaciones

entre los sistemas mecnicos
grados de libertad.
3.Reconocer los conceptos de
los sistemas mecnicos
grados de libertad.
4. Comprender el procedimiento
para calcular los pares
cinemticos, las cadenas
cinemticas y los grados de
libertad de un sistema mecnico
5. Selecciona mecanismos en
funcin de los elementos
anteriores
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Prctica demostrativa
Estudio de casos
Experiencia estructurada

Pizarrn
Computadora
Can
Marcadores
Espacio Formativo
Aula
Empresa
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5. Objetivo
Temas
Anlisis de
mecanismos
articulados
Conceptos
bsicos de
transmisin
por engranes.
III.- Trasmisiones mecnicas

14
7
21
El alumno seleccionar transmisiones mecnicas mediante la
identificacin, clculo y anlisis de sus caractersticas de
funcionamiento, para su incorporacin o reemplazo en sistemas
industriales.
Saber
Saber hacer
Explicar el mtodo
grfico trigonomtrico y
su aplicacin en los
mecanismos articulados
Resolver problemas de
empleando el mtodo
grfico trigonomtrico
Identificar las bases de

la simulacin de los
Demostrar el
comportamiento de los
mecanismos por medio
de las coordenadas y
sistemas de
ecuaciones.
Identificar los conceptos

bsicos de geometra,
normalizacin
nomenclatura y clculo
de los distintos engranes
utilizados en la industria.
Diagramar engranes
rectos
engranes helicoidales
engranes cnicos
corona y tornillo sinfn
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
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Temas
Saber
Acoplamientos Identificar las

acoplamientos
permanentes.
Identificar las
acoplamientos
temporales.
Saber hacer
Relacionar los
acoplamientos rgidos
con los
compensadores, segn
los requerimientos.
Seleccionar los
embragues y frenos, de
acuerdo con su tipo.
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
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Temas
Transmisin
por
rozamiento y
cadena
Saber
Saber hacer
Identificar el proceso de Seleccionar las

transmisin por contacto trasmisiones por
directo.
contacto directo por su
rgano flexible de
Explicar el diseo y uso enlace.
de las frmulas
fundamentales para
Seleccionar las correas
correas planas
planas segn el diseo,
considerando las
Explicar el diseo y uso frmulas
de las frmulas
fundamentales y las
fundamentales por
especificaciones
correas planas dentadas tcnicas del fabricante
Explicar el diseo y uso
de las frmulas
fundamentales para
poleas y correas
trapezoidales.
Explicar el diseo y uso
de las formulas
fundamentales para
trasmisin por cadena.
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Seleccionar correas
planas dentadas, segn
el diseo, las frmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante.
Seleccionar correas
trapezoidales, segn el
diseo, las frmulas
fundamentales y las
fabricante
Seleccionar
trasmisiones por
cadena, segn el
diseo, las frmulas
fundamentales y las
fabricante
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Realizar, a partir de un caso

prctico, un reporte tcnico 1. Diferenciar los mecanismos
articulados, los acoplamientos y
que incluya:
engranes.
- la seleccin adecuada del
tipo de transmisin mecnica 2. Identificar la funcin y
(engranes, correas planas,
correas dentadas, poleas y
mecanismos, los acoplamientos
correas trapezoidales, de
y engranes.
cadena) en funcin de las
caractersticas,
3. Interpretar la operacin de
- ventajas y desventajas de una transmisin mecnica a
los mismos y de acuerdo a
travs de sus mecanismos y las
los requerimientos de los
frmulas generales.
elementos de mquinas.
4. Seleccionar los componentes
adecuados de acuerdo a su
funcin.
reactivos
Estudio de casos
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Estudio de casos
Resolucin de situaciones problemticas.

Pizarrn
Can
Banco de transmisin mecnica.
Normas y tablas de clculo de proveedores.
Material bibliogrfico.
Videos didcticos de acoplamiento mecnico.
Espacio Formativo
Aula
Empresa
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5. Objetivo
Temas
IV.- Uniones, rboles y ejes

10
4
14
El alumno seleccionar las uniones, rboles, ejes y levas, de
acuerdo con sus caractersticas, para satisfacer los requerimientos
de mantenimiento de la maquinaria y equipo.
Saber
Saber hacer
Ser
Ajuste y
asiento de
uniones
Identificar los tipos,

caractersticas y
aplicacin de uniones
ms utilizados en la
teora de Mquinas y
Mecanismos(ajuste radial
ajuste longitudinal y
asiento cnico)
Seleccionar la unin de
un sistema mecnico,
en funcin de los
requerimientos del
mismo.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Uniones
atornilladas y
roblonadas o
remachadas
Describir las
caractersticas de las
uniones con cargas
centradas y con cargas
excntricas.
Explicar el procedimiento
para calcular el valor de
la tensin mxima,
tensin cortante del
robln y tensin mxima
de la unin.
Calcular el valor de la
tensin mxima,
tensin cortante del
robln y tensin
mxima de la unin
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
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Temas
Saber
Arboles, ejes y Describir las

levas
rboles sometidos a
flexin y torsin.
Explicar las
caractersticas de la
rigidez a la flexin y la
torsin y las vibraciones
de flexin y de torsin
en ejes.
Identificar las levas de
acuerdo a su tipo y
clasificacin.
Saber hacer
Calcular las
caractersticas tcnicas
de los rboles
sometidos a flexin y
torsin.
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Calcular el valor de la
rigidez a la flexin y la
torsin, as como las
vibraciones de flexin y
de torsin en ejes.
Seleccionar la leva de
placa cilndrica y lateral
considerando su
desplazamiento.
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Realizar la simulacin
virtual de uniones por tornillo
y remaches, rboles, ejes y
levas, integrando y la
documentar en un reporte
tcnico, que incluya:
- Caractersticas y
clasificacin de los elementos
- clculo de flexin y torsin
1. Comparar los tipos de
mecanismos articulados, de
ajuste y asiento de uniones.
reactivos
Proyecto
2. Identificar la funcin de los

mecanismos contra uniones
atornilladas y roblonadas.
3. Interpretar lo que es una
transmisin mecnica a travs
de arboles, ejes y levas.
4. Seleccionar los componentes
adecuados de acuerdo a su
funcin y al clculo de flexin y
torsin.
5. Realizar uniones por tornillo,
remaches, flexin y torsin.
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Resolver situaciones problemticas.
Experiencia estructurada.

Pizarrn
Can
Equipo didctico que contenga rboles, ejes,
levas y uniones.
Normas y tablas de clculo de fabricantes.
Espacio Formativo
Aula
Empresa
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5. Objetivo
Temas
V.- Lubricacin y lubricantes

10
4
14
El alumno seleccionar los tipos de lubricantes y procedimientos de
lubricacin con base las propiedades y especificaciones tcnicas de
los fabricantes existentes para su empleo en mquinas y
mecanismos utilizados en la industria.
Saber
Saber hacer
Ser
Introduccin a Explicar la viscosidad y la Interpretar, a partir de

informacin tcnica, la
la lubricacin. ley de Newton.
formulacin y la
Explicar los conceptos
viscosidad de un fluido.
bsicos relacionados con
friccin y desgaste.
Determinar las causas
bsicas de la friccin y
desgaste.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Tipos de
lubricacin
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Identificar los tipos de

lubricacin: hidrosttica,
hidrodinmica, elastohidrodimmica y seca.
Realizar los
procedimientos de
lubricacin:
hidrosttica,
hidrodinmica, elastoExplicar el procedimiento hidrodimmica y seca.
para realizar la
lubricacin: hidrosttica,
hidrodinmica, elastohidrodimmica y seca.
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Temas
Saber
Saber hacer
Propiedades
de los
lubricantes
Identificar el
procedimiento para
medir y calcular la
viscosidad de un fluido,
de acuerdo con las
normas de la Sociedad
Americana de Ingenieros
en Lubricacin.
Calcular la viscosidad
Saybolt, para
determinar la condicin
del lubricante.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Clasificacin
de los
lubricantes.
Describir los tipos de

lubricantes, de acuerdo a
su aplicacin en
mquinas y
herramientas, para llevar
a cabo la lubricacin de:
sistemas hidrulicos,
guas, husillos, cabezales
y cajas de cambio,
rodamientos y bolas de
rodillos.
Seleccionar los
lubricantes, de acuerdo
a sus caractersticas y
los requerimientos de
lubricacin
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Identificar las normas

vigentes en Mxico
relacionadas con los
lubricantes.
Establecer
procedimientos
lubricacin en
mantenimiento para
maquinaria y
mecanismos basados
en las normas de los
lubricantes.
Ser
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ELECTROMECNICA
APROB: C. G. U. T.

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Realizar un procedimiento
de lubricacin y lo
tcnico, que incluya:
- seleccin del tipo de
lubricante, en funcin de las
caractersticas de viscosidad,
- ventajas y desventajas de
la seleccin
- justificacin en funcin de
los tipos y programas de
mantenimiento y los
requerimientos de los
1. Comprender el concepto de
viscosidad y su relacin con la
Ley de Newton.
reactivos
Proyecto
2. Relacionar la viscosidad con

la naturaleza de la friccin y el
desgaste.
3. Diferenciar los tipos de
lubricantes y de lubricacin en
funcin de sus caractersticas y
aplicacin.
4. Comprender el procedimiento
para realizar la lubricacin
5.- Calcular la viscosidad
Saybolt, para determinar la
condicin del lubricante.
6. Seleccionar el tipo de
lubricante segn su aplicacin y
los requerimientos de las
mquinas.
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ELECTROMECNICA
APROB: C. G. U. T.

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Estudios de casos.

Pizarrn
Can
Equipo didctico que calcule la viscosidad
(viscosmetro)
Normas y tablas de clculo de fabricantes.
Espacio Formativo
Aula
Empresa
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ELECTROMECNICA
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5.
Objetivo
Temas
VI.- Cojinetes y rodamientos

5
2
7
El alumno seleccionar cojinetes y rodamientos, considerando y
analizando
sus
caractersticas,
tipos,
y
principios
de
funcionamiento, para su reemplazo en el montaje y desmontaje de
equipos mecnicos.
Saber
Saber hacer
Ser
Tipos y
Identificar los tipos de
Seleccionar los
caractersticas cojinetes y rodamientos. cojinetes y rodamientos
de cojinetes y
de acuerdo con sus
rodamientos
Identificar la duracin
caractersticas y
nominal de los cojinetes aplicacin.
y rodamientos en
condiciones de servicio y Seleccionar los tipos de
sus capacidades.
cojinetes y rodamientos
en funcin de su
duracin nominal y
condiciones de servicio,
segn la capacidad
dinmica y la
normatividad.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Montaje y
desmontaje
de cojinetes y
rodamientos
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Describir el
procedimiento de
montaje y desmontaje
de rodamientos y
cojinetes
Realizar el montaje y
desmontaje de
cojinetes y rodamientos
de un sistema
mecnico.
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ELECTROMECNICA
APROB: C. G. U. T.

F-CAD-SPE-23-PE-XXX
Realizar el reemplazo
(desmontaje y montaje) del
de cojinetes y lo
tcnico que incluya:
- seleccin de rodamientos, la justificacin de la seleccin
en funcin de las
caractersticas, ventajas y
desventajas de los mismos y
de acuerdo a los
requerimientos de los
1. Analizar los tipos y
caractersticas de cojinetes y
rodamientos.
reactivos
Ejercicio prctico
2. A el proceso de seleccin de
rodamientos y cojinetes segn
caractersticas y capacidades de
los mismos.
3. Relacionar las caractersticas
de los cojinetes y rodamientos
con las necesidades de proceso.
4. Comprender el
procedimiento de montaje y
desmontaje de rodamientos y
cojinetes.
5. Seleccionar el tipo de
rodamientos y cojinetes.
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ELECTROMECNICA
APROB: C. G. U. T.

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Pizarrn
Can
Equipo didctico que contenga cojinetes y
rodamientos.
Normas y tablas de clculo de Fabricantes
Espacio Formativo
Aula
Empresa
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ELECTROMECNICA
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UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5. Objetivo
Temas
VII.- Fallas en mquinas y mecanismos

11
3
14
El alumno diagnosticar los tipos de fallas que sufren los elementos
de mquinas, para minimizar el desgaste en engranes, ejes,
rboles, uniones y sistemas de transmisin flexibles.
Saber
Saber hacer
Ser
Fallas en
engranes
Explicar las principales

fallas en engranajes
(aspereza de la
superficie original,
agentes externos,
averas mecnicas,
fallas mecnicas de los
materiales y
fallas relacionadas por
lubricacin)
Localizar las fallas en

los engranes en funcin
del desgaste
ocasionado por:
aspereza de la
superficie original,
agentes externos,
averas mecnicas,
fallas mecnicas de los
materiales y
fallas relacionadas con
malas prcticas de
lubricacin.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
Fallas en
cojinetes y
rodamientos
describir las principales

fallas en cojinetes y
rodamientos, de acuerdo
con la presencia o
ausencia de las
siguientes condiciones:
ruido de rodamientos,
temperatura, verificacin
de los retenes del
lubricante, fatiga, cargas
y mal montaje.
Determinar la falla de
los cojinetes y
rodamientos segn:
Ruido de rodamientos,
temperatura,
verificacin de los
retenes del lubricante,
fatiga, cargas y mal
montaje.
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
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Temas
Saber
Saber hacer
Fallas en ejes,
rboles,
uniones y
sistemas de
transmisin
flexibles.
Identificar las principales

fallas en elementos de
mquinas como: ejes,
rboles,
uniones y sistemas de
transmisin flexibles.
Determinar la falla de
los ejes, rboles
uniones y sistemas de
transmisin flexibles
segn: ruido y
temperatura de
elementos de mquina,
verificacin de la
lubricacin, fatiga y
cargas en elementos de
mquina.
Ser
Trabajo en equipo
Liderazgo
tica
Responsabilidad
Analtico
Observador
Proactivo
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Realizar, a partir de una
serie de casos, un reporte
de diagnstico de fallas de
elementos de mquinas
segn:
- tipo de falla
- procedimiento de deteccin
- posibles causas
- alternativas de solucin
1. Comparar los tipos y
caractersticas de fallas en
mecanismos.
reactivos
Anlisis de casos
2. Comprender los tipos y

caractersticas de fallas en los
engranes.
3. Comprender el proceso de
identificacin de caractersticas
de fallas en los rodamientos y
cojinetes.
4. Determinar el tipo y causas
de una falla segn el
diagnstico correspondiente.
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Ejercicios Prcticos

Pizarrn
Can
Equipo didctico que contenga engranes,
correas planas y dentadas, correas
trapezoidales, poleas, cadenas, cojinetes,
rodamientos, rboles, ejes, levas y uniones
Normas y tablas de clculo de Fabricantes
Espacio Formativo
Aula
Empresa
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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE
CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad
Criterios de Desempeo
Inventariar equipos, partes, refacciones a

travs de la informacin tcnica
existente, las metodologas adecuadas y
polticas de la organizacin, para
clasificarlos en vitales, importantes y
triviales.
Elabora reporte y aplica lista de verificacin que

incluye:
- la clasificacin de equipos vitales.
- la consideracin materiales triviales.
- que se utilizaron las herramientas y materiales
adecuados.
- que las actividades se realizaron de acuerdo a la
normatividad aplicable
- medicin de los parmetros de funcionamiento
(segn sea el caso, presin, temperatura,
alimentacin, potencia, rpm, entre otros)
- la comparacin de los parmetros del
fabricante.
- Valida el trabajo realizado
Diagnosticar la existencia de planes

programas y tipos de mantenimiento a
travs del anlisis de bitcoras, manuales,
inventarios, historiales, medios
electrnicos o caractersticas de los
equipos productivos en la organizacin,
para identificar la informacin til

incluye:
adecuados.
-que se hicieron las mediciones de los
parmetros de funcionamiento (segn sea el
caso, presin, temperatura, alimentacin,
potencia, rpm, entre otros)
Determinar historiales de consumo de las

actividades de mantenimiento, en base a
la informacin estadstica existente,
recomendaciones del fabricante, el
nmero de ocurrencias de falla, el costo y
polticas de la organizacin; para conocer
la situacin actual del sistema

incluye:
- la existencia de material de equipos vitales.
adecuados.

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Capacidad
Elaborar el manual de mantenimiento con

base en el universo de mantenimiento y
las especificaciones tcnicas de los
equipos e infraestructura, para la
ejecucin del mantenimiento
Elabora manual con listado que incluye:

- Normas de seguridad del equipo (segn aplique
a cada caso)
- la clasificacin de materiales triviales.
- conjunto de actividades que deben realizarse de
acuerdo a la normatividad aplicable
- Instrucciones de las herramientas que deben de
utilizarse as como de los materiales adecuados.
- Las medicin que deben ser consideradas de los
parmetros de funcionamiento (segn sea el
caso, presin, temperatura, alimentacin,
potencia, rpm, entre otros)
- la comparacin de los datos con los parmetros
del fabricante.
- Validacin del trabajo a realizarse.
Establecer la frecuencia y periodo de

asignacin de mantenimiento mediante la
consideracin de fallas (vitales,
importantes y triviales), manuales,
recomendaciones del fabricante y uso y
requerimientos de produccin y servicio;
para administrar los recursos y asegurar el
funcionamiento de lo sistemas.
Elabora reporte a tomar en cuenta en el plan

maestro que incluye:
- recomendaciones del fabricante y uso y
requerimientos de produccin y servicio
- la clasificacin de materiales triviales.
- Las mediciones que deben ser consideradas en
cada mantenimiento (segn sea el caso, presin,
temperatura, alimentacin, potencia, rpm, entre
otros)
- la comparacin de los datos con los parmetros
del fabricante.
- Validacin del trabajo a realizarse.
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Capacidad
Determinar el funcionamiento de partes y

componentes
de
acuerdo
a
especificaciones del fabricante, polticas
de la organizacin y al programa de
mantenimiento,
para
valorar
la
funcionalidad del sistema.
Elabora un reporte tcnico de funcionamiento

que incluye:
Verificar el trabajo ejecutado y el

funcionamiento de las partes y
componentes de sistemas
electromecnicos corregidos de acuerdo a
las condiciones de operacin,
especificaciones tcnicas del fabricante y a
las polticas establecidas para asegurar la
prestacin ptima del servicio
Elabora y aplica lista de verificacin que incluye:

Para el trabajo realizado:
- que las actividades se han realizado de acuerdo
al procedimiento establecido
adecuados
Para el funcionamiento:
- los compara los parmetros del fabricante.
- realiza los ajustes necesarios
- Tipo de parte o componente

- Descripcin del componente y su interrelacin
con otros componentes
- Resultados de pruebas funcionales a la
maquinaria,
comparacin
los
resultados
con
las
especificaciones del fabricante
- determina si se encuentran dentro de los
parmetros de funcionamiento
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Problemas resueltos de
teora de mquinas y
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politcnica de
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Autor
Ao
Garca Meln,
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(2009)
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Ciudad
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Editorial
Barcelona
Espaa
Universidad
politcnica de
val
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TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

I. Carga, esfuerzo y deformacin

Identificar los tipos de Resolver problemas de

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Resolver problemas utilizando la

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Resolver problemas de torsin

Calcular los esfuerzos cortantes

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

2. Identificar las relaciones

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Proceso enseanza aprendizaje

Medios y materiales didcticos

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

II.- Introduccin a los sistemas mecnicos

Identificar los elementos

Calcular los pares

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Resolver un caso prctico y

1. Comprender las diferencia

2. Identificar las relaciones

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Proceso enseanza aprendizaje

Medios y materiales didcticos

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

III.- Trasmisiones mecnicas

Identificar las bases de

Identificar los conceptos

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Acoplamientos Identificar las

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Identificar el proceso de Seleccionar las

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Realizar, a partir de un caso

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Proceso enseanza aprendizaje

Medios y materiales didcticos

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

IV.- Uniones, rboles y ejes

Identificar los tipos,

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Arboles, ejes y Describir las

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

2. Identificar la funcin de los

REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA