INTRODUCCIN

El G9B Modelo giratorio soplador de holln no retrctil se utiliza para limpiar las
superficies de calentamiento de calderas alimentadas con combustibles
produccin de ceniza. El soplador de holln opera mediante la rotacin de un
elemento de limpieza equipado con una
gama de boquillas de soplado de vapor o de aire a travs de un arco
predeterminado.
La unidad de accionamiento suministra movimiento para la rotacin de
soplado. Una leva pre-corte se encuentra en la parte posterior de la unidad
engranaje acciona el gatillo y abre la vlvula de medio de soplado para soplar
el arco deseada dictada por
los requisitos de limpieza particulares. La vlvula de medio de soplado es una
parte integral del soplador de holln
cabeza y tiene una funcin de control de presin ajustable que reduce la
presin del cabezal de alimentacin a la
presin de soplado deseada.
El elemento se posiciona de modo con respecto a los tubos generadores de
vapor que cada boquilla se dirige
por un camino especfico de tubo como el elemento se gira a travs de su ciclo
de soplado. Los elementos son
amuebladas en diferentes materiales dependiendo de la temperatura y los
lugares de la caldera.

Tambin hay un modelo no giratorio G9B para instalaciones que requieren

elementos de posicin fija, tales como conductos y ventiladores de tiro
inducido, o cualesquiera otras aplicaciones especiales de limpieza de la
caldera.
El G9B soplador de holln puede ser configurado para operar en ambientes
peligrosos. La diferencia con esta configuracin es el soplador de holln no se
suministra con una caja de control, el motor de arranque debe ser montado a
distancia en un armario. El soplador de holln tendr un final de carrera de
clasificacin para entornos peligrosos y ser conectado directamente al motor
de arranque sin enchufes o conectores.

Controls and Operation

INFORMACIN GENERAL
El soplador de holln G9B consiste en el montaje de soplador de holln que se
adhiere a la pared de la caldera, elementos con boquillas y caja de control de la
limpieza. La caja de control contiene conexiones de terminales, un poder y
desconexin de control y un botn de inicio opcional. El rel de arranque
individuo puede ser localizado en la caja de control o agrupados en un gabinete
de arranque principal.
La caja de control se enva desde el soplador de holln separado para permitir
la facilidad de instalacin. La caja de control est destinado a ser atornillado al
soplador de holln, pero puede ser montado a distancia segn sea necesario. La
caja de control tiene dos conectores de 3 pies (0,91 metros) de conexin para
la conexin a la final de carrera y la potencia del motor. Para la configuracin
del entorno peligroso, no hay caja de control y el final de carrera est
conectado directamente
al motor de arranque en el gabinete remoto.

El accionamiento por motor elctrico en el soplador de holln G9B tpicamente

consta de un motor rpm sexta HP (124 vatios) 1,725 girar un 60: 1 caja de
engranajes de reduccin de gusano. La velocidad de la unidad se reduce ms
de 10: 1 en el engranaje de accionamiento principal. Esto se traduce en una
velocidad de rotacin de la boquilla final de aproximadamente 3 rpm.
La unidad de motor de aire se compone de un 0,4 HP (300 vatios) motor de aire
con el mismo reductor de velocidad, como se usa en la unidad de motor
elctrico. El motor de aire tpicamente giran a 3000 rpm por lo que la velocidad
de rotacin de la boquilla final es de aproximadamente 5 rpm. El requerimiento
de aire de origen es de 80 a 100 psi (5.5 a 6.9 bar). El consumo de aire es de
unos 15 pies cbicos por minuto (25 m3 / hr).

soplador de holln FUNCIONAMIENTO

El inicio del ciclo de soplador de holln se inicia ya sea por el sistema de control
de soplador de holln o el pulsador montado localmente en la caja de control. El
rel se apagar el motor y comenzar la rotacin del tubo y el elemento
giratorio. La leva giratoria unida al engranaje principal se acoplar con el gatillo
de vlvula de vstago, abriendo la vlvula que permite ya sea vapor o aire para
fluir a las boquillas. Dado que la leva controla el flujo, se puede cortar para
limpiar o bien un arco completo o parcial durante la rotacin de limpieza. Una
limpieza parcial
arco se suele hacer para evitar un obstculo, la apertura o esquina de la pared
interna. Cuando el soplador de holln ha hecho una revolucin completa, el final
de carrera se acoplar un alfiler en el engranaje principal, detener la rotacin y
completando el ciclo de soplado.

Un ciclo de soplado completo para un 60 Hz, el motor elctrico 1725 rpm es de

unos 20 segundos. El tiempo de funcionamiento de un ciclo de expansin de
una unidad G9B motor de aire es de unos 12 segundos.

CONTROL MOTOR (ARRANQUE)

Fuente de alimentacin del motor del cliente se dirige al motor del soplador de
holln a travs de un arrancador de motor. El motor de arranque puede ser
proporcionada en el soplador de holln, que se encuentra de forma remota en
un centro de control de motores (MCC) o gabinete arrancador de motor (MSC)
que se suministra por separado.
Arrancadores de motor opcionales suministrados por Diamond Poder son
tpicamente del tipo IEC modular, que se ajustan a distintos estndares CSA
IEC, UL, y, sin soltar las aprobaciones de CE, CSA y UL.
El motor de arranque es un tipo no reversible. Entrantes no reversible se
utilizan normalmente en "master" sistemas de marcha atrs, en el que la
fuente de alimentacin del motor a mltiples sopladores de holln se invierte
aguas arriba del motor de arranque individual del soplador de holln por un
"maestro de marcha atrs" contactor. Consulte la Primaria y soplador de holln
Diagrama de cableado suministrado por Diamond Poder para determinar si el
soplador de holln viene equipado con un motor de arranque.

INTERFACE OPERADOR LOCAL

La interfaz de operador local tpicamente consta de los siguientes dispositivos
montados en el motor elctrico operado soplador de holln montado caja de
bornes.

Comience pulsador
Al presionar el pulsador de inicio iniciar el soplador de holln, siempre y
cuando estn presentes y se cumplan otros permisivos que operan control y
potencia del motor. Los controles externos al soplador de holln puede variar.
De vez en cuando, una seal permisiva inicio local "A3", tambin se requiere
para ser energizado antes se puede producir un comienzo soplador de holln
local.
Motor de desconexin de energa
Un interruptor de desconexin se encuentra en la caja de control, a menos
configurado para ambientes peligrosos y sin caja de control se suministra. El
interruptor de desconexin es un tipo no fusionado, para evitar la posibilidad
de que solo la eliminacin gradual del motor. Sobrecargas trmicas suelen
realizar el motor actual exceso de proteccin. El interruptor de desconexin

debe ser colocado en la posicin de apagado y bloqueado o puesto out cuando

el servicio de la
soplador de holln y conjunto de lanza. La potencia al motor tambin se puede
aislar mediante el conector de enchufe en el motor. No se recomienda
desconectar el conector bajo carga. Aislar la fuente de alimentacin del motor
aguas arriba antes de desconectar el enchufe en el motor.

MANDO A DISTANCIA SISTEMA DE INTERFACE

Terminaciones en la caja de control soplador de holln montada proporcionan
las siguientes entradas y salidas de un sistema central de control de soplador
de holln (no incluidas). Todas las entradas y salidas estn en el voltaje de
control designado (120 VAC es estndar). Seales tpicas se listan a
continuacin, pero todas las seales pueden no ser aplicables
a cada soplador de holln. Consulte el diagrama de Primaria y soplador de holln
de cableado suministrado por Diamond Poder para determinar exactamente
qu seales son aplicables a su solicitud.

PRECAUCIN: El voltaje aplicado a las entradas deben estar en fase e igual a la

tensin de control, "A1".

Potencia de control (A1) y Neutro (B)

Monofsica 120 VCA (50/60 Hz) es la tensin de control estndar. Opciones de
voltaje de control alternativo
estn disponibles a peticin. La energa de control se suministra tpicamente a
la soplador de holln de la cntrica
soplador de holln sistema de control para asegurar la compatibilidad de
seales. Si una fuente de alimentacin de control alternativo es
suministrada al soplador de holln, los requisitos de potencia de seal de
interfaz deben ser considerados cuidadosamente para
garantizar una adecuada aislamiento fuente de energa se mantiene. Un
transformador de potencia de control opcional (CPT)
se puede proporcionar en el soplador de holln, si as lo solicita, para que el
poder de control que se deriva directamente
de la fuente de alimentacin del motor, segn sea necesario.
2.5.2 Arranque Remoto (D)

Encendido de la seal de "D" en un momento (10 segundo impulso es tpico)

iniciar el soplador de holln si todo
se cumplen permisivos. Para la mayora de aplicaciones, la seal de "D" es
energizado por el soplador de holln centro
sistema de control, y luego se "sella en" a travs de un contacto de final de
carrera y un contacto auxiliar en el
contactor adelante. Como tal, la seal de "D" puede ser utilizado no slo como
una orden de arranque, pero tambin puede
ser controlados para proporcionar retroalimentacin al sistema de control
central que el soplador de holln de soplador de holln es
viajando.
2.5.3 soplador de holln lejos de ocio (G)
La seal "G" se activa cuando el soplador de holln est lejos del final de
carrera y permanece encendida hasta que se
regresa a la posicin de reposo. La seal "G" puede ser monitoreado por el
sistema central de control de soplador de holln
para indicar que el soplador de holln en realidad comenz y el ciclo de
limpieza est en curso. La seal "G" es
cableado a travs de un contacto en el final de carrera.
2.5.4 Local Start Enable (A3) (Opcional)
La seal opcional "A3" se puede incluir, si as lo solicita el cliente, para evitar
no autorizado
a partir del soplador de holln desde el botn de arranque local. Cuando se
utiliza, la seal de "A3" debe ser
energizado (120 VAC tpico) desde el sistema central de control de soplador de
holln, para permitir que el Start locales
presionar el botn. La seal de "A3" no se incluye normalmente a menos que
se solicite especficamente.

OPERACIN TPICA
2.6.1 Informacin General
Consulte el soplador de holln Cableado y Primaria dibujo (s) y Descripcin
Circuito suministrado por Diamond Poder para ayudar a la comprensin de esta
seccin. Dado que algunas de las seales descritas en este manual no se
utilizan para cada aplicacin, la descripcin y los dibujos circuito debe ser
usado en conjunto con este manual para determinar exactamente cul de las

seales de la interfaz de control se describe a continuacin son aplicables. La

descripcin de la operacin se incluye a continuacin est destinado a
aplicarse a la mayora de sopladores de holln que son controlados por un
sistema de control de soplador de holln central tpico fabricado por
Poder Diamond. Si el sistema de control de soplador de holln est vencido o
que fue proporcionado por los dems, la siguiente descripcin podra no ser
totalmente exacta para su aplicacin. Consulte Diamond Power para ms
informacin segn sea necesario.

Soplado de holln permisivos

Antes de empezar soplador de holln puede ser iniciada, se deben cumplir
ciertos permisivos. La cabecera de medio de soplado debe ser presurizado de
forma adecuada y la tubera caliente (calentamiento no es aplicable a
sopladores de holln que utilizan aire como medio de soplado). Adems, no
debe haber alarmas permanentes presente que puede prevenir un comienzo
soplador de holln de que se le permita

2.6.3 soplador de holln de inicio

Un comienzo soplador de holln puede ser iniciado por completar
momentneamente el circuito entre los terminales de seales de control "A1" y
"D". Esto se puede realizar localmente a travs de un botn de arranque
montado en el soplador de holln, o de forma remota a travs del sistema
central de control de soplador de holln. El impulso de inicio debe mantenerse
el tiempo suficiente (10 segundos es tpico) para permitir que el final de carrera
para operar.

2.6.4 soplador de holln Operacin

Cuando se inicia un comienzo soplador de holln, que comenzar a girar el
elemento. Una vez que se aleja de la posicin de reposo, un contacto en el final
de carrera se cierra para "sello de" la bobina del contactor adelante a travs
del contactor es contacto auxiliar normalmente abierto. El soplador de holln
gira hasta que encaje el final de carrera que abrir y desenergizar el contactor.
El soplador de holln es entonces en reposo y listo para la siguiente operacin.

Instalacin
3.1 RECEPCIN DE EQUIPO
Antes de comenzar la instalacin, localice cada soplador de holln por su
ubicacin especfica. Es importante para que coincida con el

soplador de holln correcto para cada ubicacin especfica, ya que se construir

con caractersticas especficas para limpiar que
localizacin. Dibujos de instalacin se proporcionan con cada pedido para
mostrar la ubicacin de cada soplador de holln. LA
soplador de holln de instalacin incluye los siguientes componentes:
1. soplador de holln G9B.
2. Caja de control.
3. Elemento con boquillas.
4. Los cojinetes de elementos.
3.2 ENTRADA DE TUBERAS
El soplador de holln G9B no est diseado para soportar la carga de tuberas y
soplador de holln debera ser apoyada por el
tuberas una vez instalado. El G9B con caja de control pesa alrededor de 185
libras (84 kg).
La vlvula de parada de emergencia en la caldera y la tubera de los
sopladores de holln no debe ser menor que el tamao
indicada en el plano de instalacin. Para favorecer el drenaje apropiado de
condensado, toda la tubera de vapor debe
tener un paso de al menos pulgada por pie (4 cm por metro o 2,5 grados)
hacia el extremo de descarga del
drenar lnea.
Cualquier vapor soplador de holln que sopla con su vlvula instalado ms de
45 de lnea central vertical requiere un
lnea de drenaje de condensado. La lnea de drenaje alivia el condensado que
de otro modo sera atrapado entre
el asiento de la vlvula y la brida compaera. Este drenaje evita la acumulacin
de condensado en la vlvula que
puede contribuir a la corrosin y una mayor arrastre de condensado en el inicio
de soplado. La lnea de drenaje
entra en la brida acompaante a travs de una conexin de soldadura socket.
La lnea de drenaje debe estar cubierto por un aislamiento
para evitar un riesgo de quemaduras para el personal. Consulte el plano de
instalacin para la configuracin de la lnea de drenaje.
Toda la tubera debe ser soplado clara de toda materia extraa antes de
conectar y operar a los sopladores de holln.

Separar las bridas en la conexin de soplador de holln a la tubera e insertar

un deflector de chapa entre
las alas durante el proceso de soplar. Esto es para asegurar que la suciedad, la
escala, o cordones de soldadura de la
sistema de tuberas no entre en los sopladores de holln y daar el asiento de
la vlvula.
Al instalar la junta entre la brida y la vlvula de retencin vlvula de entrada
(compaero), sujetar todas las tuercas de manera uniforme. Ello
No es imprescindible el uso de una llave de torsin ya que la junta est
equipado con un anillo de calibracin. Apriete debe
estar en varios pasos en un patrn cruzado hasta que las caras de las bridas en
contacto con el anillo de calibracin.
Se debe tener cuidado para asegurar que las bridas no se lade. Esto dara
lugar a un borrador desigual

Se debe tener cuidado para asegurar que las bridas no se lade. Esto dara
lugar a la compresin desigual de la junta y el fracaso temprano. Una vez
compresin de la junta se inicia en una configuracin de cua, los anillos en
espiral se pueden deformar por lo que es imposible obtener un sellado
satisfactorio.
NOTA: No apriete demasiado los pernos prisioneros. El par aproximado ser de
alrededor de 175 lb-pie (237 Nm).
ELEMENTO RODAMIENTOS
El elemento est soportado de los tubos de vapor por cojinetes unidos a los
tubos. Se utilizan dos tipos de rodamientos; Un tipo es asegurada a la
abrazadera de tubo con un atornillado y el otro se suelda directamente al tubo.
Los procedimientos de soldadura se incluyen al final de este manual. Cuando
se utiliza el cojinete sujetado, debe ser martillado ligeramente despus de la
instalacin y realineado para asegurar el contacto con el tubo. Se recomienda
que la abrazadera de cojinete a continuacin, ser soldada al tubo para evitar el
deslizamiento y la desalineacin.

Compruebe la instalacin de dibujo para el posicionamiento exacto de los

rodamientos. Se debe tener cuidado para correctamente
alinear los cojinetes para garantizar un apoyo adecuado para el elemento.
Dnde planos de instalacin no especifican
lugares de apoyo siguen las directrices generales de la Tabla 3.1 para el
espaciamiento entre los cojinetes.

NSTALACIN
Un juego completo de planos de instalacin y las instrucciones especficas para
cada cliente se proporcionan con cada contrato. La instalacin bsica de un
soplador de holln G9B consiste en lo siguiente:
1. Instalacin del soporte de pared del tubo.
2. Brida de montaje est soldada a la manga.
3. se instalan cojinetes de elementos.
4. brida compaero soldado a la tubera de entrada.
5. Inserte elemento y la posicin de la boquilla para el arco soplado requerido
como necesario antes de soplador de holln de montaje.
6. Monte el soplador de holln en su posicin. Perno de brida de montaje y brida
acompaante.
7. soplador de holln no sale de fbrica con lubricante en el reductor del motor.
Consulte la seccin de mantenimiento y llenar con el lubricante adecuado.
8. Coloque la caja de control. Conecte la caja de control para el interruptor de
potencia del motor y el lmite.
El G9B soplador de holln se puede montar en una variedad de posiciones para
evitar los obstculos, ya sea fuera de la caldera o para aparearse con la tubera
existente. La figura 3.2 muestra el perfil posterior de la G9B en varias
posiciones de montaje.
soplador de holln MONTAJE

Elemento flexible 3.5.1 Conexin

La conexin elemento flexible, permite el movimiento relativo de hasta 1,5
pulgadas (38 mm) entre los tubos generadores de vapor y de la pared de la
caldera.
El tubo giratorio se suministra corte a la longitud y rosca. La conexin elemento
flexible se suministra normalmente en una sola longitud estndar, pero se
puede fabricar en longitudes especiales en los que interviene la construccin
de paredes no estndar. El elemento est amueblado con una longitud
terminada en base a la longitud de la conexin flexible y no se requiere
ninguna modificacin adicional para cualquiera de las partes.
Los dos pernos de ajuste, que se encuentra entre la brida de caja de la pared y
el soplador de holln manguito de fijacin, tomar la el ajuste necesario para
posicionar las boquillas de elementos con respecto a los tubos generadores de
vapor. Al montar un nuevo soplador de holln y el ajuste de posicin de la

boquilla, el elemento debe ser apoyado de modo que la conexin flexible se

coloca como se muestra en el plano de instalacin. En este punto, las boquillas
deben estar situados a una distancia del borde del tubo como se muestra en el
dibujo de la instalacin.

Sello de aire a presin

Se requiere la conexin sello de aire a presin donde la presin de
funcionamiento del horno es superior a 16 pulgadas de H2O (4,0 bar). Contiene
embalaje para evitar que los gases de la caldera se escape a cabo alrededor
del tubo giratorio. La caja de sello tiene una conexin para aire a baja presin
que rodea el tubo giratorio por medio de una glndula linterna.
Este aire sirve tambin como un sello adicional en caso de que el embalaje se
vuelve muy desgastadas y ineffective.If movimiento relativo entre los tubos
generadores de vapor y la pared de la caldera exterior supera pulgada (13
mm), una conexin de elemento flexible debe ser utilizado en conjuncin con el
sello de aire a presin.
El sello de aire est fijada a la brida de la caja de pared por medio de cuatro
abrazaderas. Las abrazaderas se instalan inicialmente apretado dedo. Como la
caldera se lleva hasta la temperatura de funcionamiento, el sello de aire
orientarse para compensar el movimiento diferencial entre la carcasa de la
caldera y tubos. Cuando la caldera est en su temperatura de funcionamiento,
las abrazaderas deben apretarse para mantener este ajuste.

Flotante Relleno Caja

La conexin de la caja de empaquetadura flotante se utiliza en instalaciones de
presin positiva donde la presin de funcionamiento del horno no supere los 16
"H2O (4,0 bar) y en el que el movimiento relativo entre los tubos generadores
de vapor y caldera mural no exceda de pulgada (13 mm). Si el movimiento
relativo hace exceder de pulgada (13 mm), una conexin de elemento
flexible debe ser utilizado en combinacin con la caja de relleno flotante.
El elemento soplador de holln se corta a la longitud y roscado por pedido, pero
el tubo giratorio se suministra normalmente no roscada en una longitud
superior a los requisitos. Consulte el apartado 5 de esta seccin para el
procedimiento giratoria de corte de tubos.
El esprrago distancia situada entre la brida de caja de pared y soplador de
holln soporte proporciona el ajuste final para el mantenimiento de las boquillas
de elementos en la posicin apropiada con respecto a los tubos generadores de
vapor.
La caja flotante se fija a la caja de la pared con tres pernos de resorte para
asegurar un estrecho contacto en todo momento; la carcasa est ranurado

para permitir el movimiento vertical. Packing entre el tubo de alojamiento y

giro ayuda a mantener un sello contra escapar los gases de la caldera.
NOTA: La caja de relleno flotante siempre debe montarse en posicin vertical,
independientemente de la posicin de montaje soplador de holln.
3.5.4 Tipo Flotador
La conexin de montaje flotante se utiliza en instalaciones de presin negativa
en el que el movimiento relativo entre los tubos generadores de vapor y
caldera mural no exceda de pulgada (13 mm).
El elemento soplador de holln se corta a la longitud y roscado por pedido, pero
el tubo giratorio se suministra normalmente no roscada en una longitud
superior a los requisitos.
El esprrago distancia situada entre la brida de caja de pared y soplador de
holln soporte proporciona el ajuste final para el mantenimiento de las boquillas
de elementos en la posicin apropiada con respecto a los tubos generadores de
vapor.
El gran muelle helicoidal entre el soporte de soplador de holln y el cuerpo
flotador mantiene el contacto con la brida de caja de la pared.
NOTA: El cuerpo flotador siempre debe estar montado en una posicin vertical
independientemente de la posicin de montaje de soplador de holln

ELEMENTO Y TUBO GIRATORIO

El elemento est posicionado en los cojinetes de apoyo con la lnea central de
cada boquilla generalmente extendida pulgada (13 mm) ms all del
dimetro exterior del tubo de generacin de vapor en cada carril de soplado. El
plano de instalacin muestra la posicin exacta de cada elemento.

ATENCIN: Todos los ajustes se deben hacer para la alineacin en la posicin

caliente.

El tubo giratorio se debe cortar a la longitud y rosca para adaptarse a la

instalacin real. Antes de cortar el tubo giratorio, compruebe la dimensin de la
brida de caja de la pared a la posicin de la primera boquilla como se
especifica en el plano de instalacin. Si esta dimensin se encuentra que es
correcta, el tubo giratorio se puede cortar a la longitud especificada y roscado.
Si la dimensin es incorrecta, el punto de corte se debe ajustar en
consecuencia. La figura 3.3 ilustra las dimensiones requeridas.
NOTA: Este longitud adecuada permite un ajuste lineal nominal 5 / 8 pulgadas
(16 mm).

Figura 3.3 Medicin para el corte del tubo giratorio

Instale el elemento de los rodamientos con el acoplamiento extremo expuesto.
Lleva la cabeza G9B en su posicin y enrosque el acoplamiento en el tubo
giratorio. Apriete y tack-soldar el acoplamiento en su lugar.
NOTA: Hay una flecha echado sobre la cara de ese engranaje impulsor grande.
Esta flecha debe estar en alineacin con las boquillas de elementos ya que
este es el nico indicador visible de la posicin de giro de la boquilla despus
de instalar el soplador de holln

aire de barrido
Aire de barrido es un medio de purga o barrido de los gases del horno desde el
soplador de holln cuando no est en funcionamiento. Para este propsito,
todos los sopladores de holln G9B tienen una vlvula de alivio de aire situado
en la vlvula de asiento que permite la ingestin de aire para purgar el
soplador de holln y el elemento. Esta vlvula de retencin se cierra cuando
opera el soplador de holln.
En las instalaciones de presin negativa, la presin atmosfrica proporciona un
flujo suficiente de aire a travs de la vlvula de retencin, sino en instalaciones

de presin positiva, es necesario conectar una lnea de aire a la vlvula de

descarga de aire para superar la presin del horno.
ADVERTENCIA: Desconecte alimentacin al soplador de holln para evitar la
operacin automtica o
posibilidad de una descarga elctrica antes de realizar cualquier
mantenimiento. Aislar cualquier
vapor de agua / aire al soplador de holln y operar el gatillo vlvula para liberar
cualquier atrapado
de presin entre la vlvula de aislamiento y vlvula de asiento. La precaucin
debe ser
empleado alrededor sopladores de holln, ya que pueden estar muy calientes
de una reciente
operacin y es posible que el vapor se escape vlvulas anteriores. Vuelva a
instalar todo de seguridad
guardias de la finalizacin de la obra.

CORTE CAM Y AJUSTE DE LA BOQUILLA

Debido a que la leva presiona el gatillo que a su vez acciona la vlvula de
medio de soplado, el grado de arco a la que se corta la leva regula la longitud
de la tobera de soplado del arco. Del mismo modo, la posicin de la leva con
relacin a la abertura de la boquilla gobierna el "o" la posicin del reloj de la
salida y la llegada del arco soplado.

La mayora de los sopladores de holln se suministran con una leva tienda de

corte que proporciona el soplador de holln con la adecuada
de arco soplado. En ciertas aplicaciones, tendr que ser cortado en el campo
en el momento de la instalacin de la leva.
El procedimiento de corte de leva es la siguiente:
1. Consulte el diagrama de instalacin de arco soplado recomendada.
2. Consulte la Tabla 3.2 leva longitud de corte para determinar la longitud de
leva requerida para obtener la recomendada
soplado de arco y cortar la leva.

Cam longitud de corte en el grfico se mide circunferencial del borde de

ataque.

3. Gire el engranaje de accionamiento hasta que las boquillas (indicados por la

flecha fundida en el engranaje de mando) estn en la posicin requerida para
comenzar soplado.

Coloque la leva para el engranaje de accionamiento con el borde de ataque

contra la nariz del gatillo. Una ligera rotacin de la leva puede ser necesaria
para que los agujeros se alinean con los agujeros de montaje en el engranaje
de accionamiento.
NOTA: Asegrese de utilizar las arandelas de seguridad y apriete los tornillos
firmemente. Se recomiendan tres sujetadores para montar la cmara, pero en
levas de arco ms pequeos, dos sujetadores son suficientes.
5. Gire el soplador de holln para comprobar deseada soplar arco.

La cobertura de soplado es mayor que el grado de la leva de arco a causa de la

longitud de la cara del gatillo y la propagacin de la boquilla. Un ejemplo de
posicin de la boquilla de soplado contra la presin durante el funcionamiento
soplador de holln se ilustra en la Figura 3.4. La cobertura mxima posible con
una leva completo es 335. La cobertura mnima posible es de
aproximadamente 90. La cobertura 90 se logra omitiendo la leva y la
sustitucin de un tramo corto de 1/8 "tubo fijado a la rueda dentada de
accionamiento mediante un perno para conseguir el contacto mnimo con el
gatillo.
Para arcos soplado cortos que requieren cmaras de corte menos de 8 "de
largo, es aconsejable cortar slo la parte de apoyo de disparo de la leva. Esto
dejar una brida suficiente para anclar correctamente la leva al engranaje.
Cada G9B soplado estndar est equipada con un pasador situado en la cara
del engranaje de accionamiento. Este pin tiene la intencin de pasar por debajo
de la oreja en el gatillo justo despus del disparo paseos fuera de la cmara. El
propsito de este pin es para tirar para arriba en el gatillo y cerrar la vlvula en
caso de que la vlvula debe pegarse abierta debido a la sobre vlvula apretada
madre de embalaje, etc. Una serie de agujeros alrededor del borde de la
reubicacin permiso de engranaje de accionamiento del pasador cuando es
necesario volver a colocar la leva.

La cobertura de soplado es mayor que el grado de la leva de arco a causa de la

longitud de la cara del gatillo y la propagacin de la boquilla. Un ejemplo de
posicin de la boquilla de soplado contra la presin durante el funcionamiento
soplador de holln se ilustra en la Figura 3.4. La cobertura mxima posible con
una leva completo es 335. La cobertura mnima posible es de
aproximadamente 90. La cobertura 90 se logra omitiendo la leva y la
sustitucin de un tramo corto de 1/8 "tubo fijado a la rueda dentada de

accionamiento mediante un perno para conseguir el contacto mnimo con el

gatillo.
Para arcos soplado cortos que requieren cmaras de corte menos de 8 "de
largo, es aconsejable cortar slo la parte de apoyo de disparo de la leva. Esto
dejar una brida suficiente para anclar correctamente la leva al engranaje.
Cada G9B soplado estndar est equipada con un pasador situado en la cara
del engranaje de accionamiento. Este pin tiene la intencin de pasar por debajo
de la oreja en el gatillo justo despus del disparo paseos fuera de la cmara. El
propsito de este pin es para tirar para arriba en el gatillo y cerrar la vlvula en
caso de que la vlvula debe pegarse abierta debido a la sobre vlvula apretada
empaquetadura del vstago, etc. Una serie de agujeros alrededor del borde de
la reubicacin permiso de engranaje de accionamiento del pasador cuando es
necesario para volver a colocar la leva.

AJUSTE DE LA PRESIN QUE SOPLA

El G9B est equipado con un control de la presin ajustable en el lado de aguas
abajo del asiento de vlvula. Este es el medio para la reduccin de la presin
de suministro de vapor a la presin de soplado deseada. La presin de soplado
se establece mediante el ajuste de un disco ubicado cerca de la entrada,
consulte las instrucciones de abajo.
NOTA: Este control de presin se abre aproximadamente 1,5 vueltas en la
fbrica durante el montaje y se debe establecer en el campo durante el
arranque.
Cuando una caldera se coloca primero en servicio, las superficies de los tubos
tendrn inmunidad a cenizas y la adherencia de escoria.
En consecuencia, aparecer en un principio que las presiones de soplado
recomendadas son ms altos de lo necesario.
Durante este perodo, que dura unas pocas semanas, puede que no sea
necesario para hacer funcionar el soplador de holln muy a menudo.
Ms tarde, despus de que las superficies de los tubos han adquirido una fina
capa de ceniza residual y la escoria, los depsitos sern ms difciles de limpiar
y se requiere las presiones de soplado recomendados.
Las presiones de soplado se configuran para cada soplador de holln sobre la
base de la aplicacin de limpieza y que figuran en los planos de instalacin del
cliente para cada ubicacin. Si estos no estn disponibles, el Cuadro 3.3
enumera algunos ajustes de presin de cabeza comn.

Consulte la Figura 3.5 en la pgina siguiente.

Nota: Para aumentar la presin, gire el disco de la izquierda.

Para reducir la presin, gire el disco de las agujas del reloj.
1. Retire el tapn del tubo y conecte calibre
2. Operar soplador de holln para obtener lectura de la presin
3. Retire el tapn de pasador de bloqueo y ajuste del disco.
4. Vuelva a colocar el enchufe pasador de bloqueo. Despus de cada ajuste de
la presin, asegrese de clavija de bloqueo se encuentra en aflute del disco de
ajuste.
5. Haga funcionar el soplador de holln y observar la lectura de presin.
6. Repita como sea necesario hasta la presin deseada se ha obtenido.
7. ajuste ms fino se puede hacer cambiando el tapn de pasador de bloqueo
con el conjunto de vlvula de alivio de aire.

MOTOR Y CONTROL
Cuando el soplador de holln G9B est instalado en una posicin que requiere la
brida de entrada para ser a la rightside de la posicin vertical normal, es
necesario hacer girar la unidad de accionamiento del motor y el control de las
agujas del reloj.
El motor debe estar por encima del reductor para evitar que el aceite del
reductor con fugas en el motor.There es una serie de orificios roscados en el
soporte del coche para permitir el reposicionamiento. Cuando la posicin se
conoce de antemano, los sopladores de holln sern enviados con la unidad de
accionamiento correctamente posicionado.
NOTA: Cuando el motor est montado en posicin horizontal, quite los tapones
de drenaje 2 en La carcasa seccin central. Cuando el motor est montado en
posicin vertical, retire nicamente el desage plugin de la brida de montaje.
El Peligrosos G9B modelo de servicio est equipado con un solo final de carrera
accionado por un pasador en el drivegear. La palanca de accionamiento ha sido
cargado por resorte para proporcionar una funcin de arranque manual local.
Para iniciar manualmente el soplador de holln, el anillo de agarre de la palanca
de actuador y comprimir el resorte hasta que la punta de la palanca despeja el
pasador de viaje y gire la palanca del actuador hacia el lado opuesto del
pasador de viaje. Thesootblower entonces complete uno soplando sistema de
accionamiento del motor de aire revolution.The requiere aire fuente de 80 a
100 psi (5,5-6,9 bar). El consumo de aire es de unos 15 pies cbicos por minuto
(25 m3 / hr). La unidad de motor de aire requiere filtro de aire y lubricador de
aceite. El aceite lubricatorshould configurarse para 2 o 3 gotas de aceite por
minuto.

Puesta en marcha
HORARIO 4.1 SOPLADO
La prctica normal es recomendado para limpiar la caldera en la direccin de
flujo de gas y desde la parte superior
abajo. Las unidades cerca del horno operan primero, seguido por las unidades
de sobrecalentador y economizador. Si se
Se prev que las acumulaciones muy pesados deben ser removidos, algunos de
las unidades en la parte trasera pasa
debe ser operado de forma intercambiable con los de la primera pasada de la
caldera. Esto eliminar una
acumulacin pesada en la zona de salida de la caldera. Si se emplea una recta
a travs de programacin, es
concebible que la acumulacin retirado de la regin sobrecalentador podra
acumularse en el economizador
zona. Estas recomendaciones son simplemente general; experiencia operativa
con la caldera voluntad individual
ser la gua ms precisa.
Sopladores de holln se utilizan generalmente en calderas de capacidad
relativamente alta, pero se pueden utilizar en menor
calderas. La caldera de mayor capacidad es suficiente normalmente en gran
volumen del horno que la cantidad de
medio soplado en que la limpieza es un pequeo por ciento de los gases que
pasan a travs de l. En una caldera pequea,
la cantidad de medio de limpieza soplado en que podra ser lo suficientemente
grande como para causar "soplar" o agitacin de
combustibles que pueden acumularse en los bolsillos y por detrs de los
deflectores. Sopladores de holln utilizan en menor
calderas deben operar con precaucin para evitar el peligro de soplar o
explosin del horno. Con el
calderas ms grandes, estas precauciones no son normalmente necesarios.
Se deben tomar precauciones en calderas ms pequeas para asegurar que la
caldera est en una capacidad de ms de
50 por ciento y los ventiladores de tiro estn operando a una alta tasa de flujo.
Si se produce la agitacin de combustibles, esto

asegurar que se realizan a travs de la caldera a un ritmo rpido. Si la

velocidad de disparo es baja, inflamacin u horno
explosiones son posibles.

ADVERTENCIA: Asegrese de alimentacin est desconectado del soplador de

holln antes de realizar cualquier
cheques o de comenzar el procedimiento de puesta en marcha. Antes de
energizar cualquier electrnica
panel de control, todo el cableado de campo debe ser meggered a tierra. Aislar
vapor / fuente de aire
antes de realizar todas las comprobaciones antes de la operacin.

ADVERTENCIA: Asegrese de alimentacin est desconectado del soplador de

holln antes de realizar cualquier
cheques o de comenzar el procedimiento de puesta en marcha. Antes de
energizar cualquier electrnica
panel de control, todo el cableado de campo debe ser meggered a tierra. Aislar
vapor / fuente de aire
antes de realizar todas las comprobaciones antes de la operacin.

Abra la lnea de drenaje y permitir las lneas de cabecera y sucursales para

calentar y drene todo el
condensado del vapor antes de la operacin de los sopladores de holln.
6. Haga funcionar cada soplador de holln cada ocho horas que proporcionan
los quemadores estn en operacin.
7. Gire cada soplador de holln, a razn de 20 segundos por vuelta.
8. mantiene siempre el soplador de holln de rotacin mientras que el vapor
est emitiendo desde las boquillas.
9. Consulte el diagrama de instalacin de la presin de soplado recomendada.
10. Despus de todos los sopladores de holln han operado, cierre la vlvula de
control de vapor y abrir la vlvula de drenaje.
Deje la vlvula de drenaje abierta hasta la prxima operacin de los sopladores
de holln.
4.3 CALDERAS paquete con disparo automtico Y HORNO DE PRESIN

1. Pngase tiro forzado ventilador en el control y el aumento manual de presin

del horno por 0,10 "a 0,15" H2O, o
lo suficiente como para evitar la posible apagn.
2. Los quemadores fij en 50% a 75% del valor nominal de la caldera en el
control manual si est disponible. De lo contrario, tener la caldera
operando en este tipo mnimo en el control modulada.
Detector de llama de control de combustible de seguridad 3. Dejar en servicio.
4. Tome operan al vaco de control de combustible de seguridad fuera de
servicio (cuando se proporciona).
5. Abra la lnea de drenaje y permitir las lneas de cabecera y sucursales para
calentar y drene todo el
condensado del vapor antes de la operacin de los sopladores de holln.
6. Haga funcionar cada soplador de holln cada ocho horas que proporcionan
los quemadores estn en operacin.
7. Gire cada soplador de holln, a razn de 20 segundos por vuelta.
8. mantiene siempre el soplador de holln de rotacin mientras que el vapor
est emitiendo desde las boquillas.
9. Consulte el plano de instalacin para la presin de soplado recomendada.
10. Despus de todos los sopladores han operado, cierre la vlvula de control
de vapor y abrir la vlvula de drenaje. Salir
la vlvula abierta hasta la siguiente operacin de los sopladores de drenaje.
4.4 SOOTBOLWER FUNCIONAMIENTO
4.4.1 Panel Operado sopladores de holln
El panel debe ser activado para iniciar el perodo de calentamiento de la
cabecera de vapor. Los sopladores de holln voluntad
comenzar a funcionar automticamente y de forma secuencial cuando el
dispositivo de tiempo de calentamiento en el sistema de paneles
permite que los conmutadores del ventilador para energizar los arrancadores
de motor.
Despus de un soplador de holln completa su ciclo, una palanca de viaje en el
soplador de holln accionar un interruptor para desenergizar
el arrancador de motor y transferir el panel a la siguiente soplador de holln.
4.4.2 sopladores de holln Push Button Operado

Los sopladores de holln operados pulsador deben tener la tubera principal de

vapor calentado manualmente. Cada
soplador de holln se inicia presionando el botn pulsador para energizar el
motor de arranque del motor.
Despus del ciclo de expansin, la palanca de viaje en el soplador de holln
accionar un interruptor para desactivar el motor motor de arranque.

4.4.3 manual de sopladores de holln de funcionamiento

En el caso improbable de que es necesario girar el soplador de holln
manualmente, puede llevarse a cabo mediante
utilizando una llave o una llave de velocidad de aire operado con un pt 4, 8 o
12. toma de la plaza de la espiga en el
eje reductor de engranajes opuesto al motor como se ilustra en la Figura 4.1.
360 vueltas de este eje se gire el
elemento de una revolucin.