Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Educacin Superior

Universidad Nacional Experimental Rafael Mara Baralt
Programa: Ingeniera y Tecnologa
Proyecto: Ingeniera de Gas
Ctedra: Equipos I

Integrantes:
Maryeling Machado C.I.20331753
Neudimar Guerra C.I.22085096
Eliney Prez C.I. 24810558
Jos Chirinos C.I.23.859.544
Anais Herrera C.I.24.621.261

Los Puertos de Altagracia, Agosto de 2014

NDICE

-INTRODUCCION
1) Definicin de separadores
2) Caractersticas de los separadores
3) Funciones que cumplen los separadores
4) Clasificacin
5) Principio de operacin
6) Tamao de la partcula liquida en separadores
7) Separacin por gravedad
8) Comparacin entre separadores de crudo y depuradores de gas
9) Control en separadores
10) Diseo de recipiente de procesos
11) Asentamiento por gravedad
12) Coalescencia
13) Dimensiones y boquillas de un separador.
-CONCLUSION
-BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCIN

El flujo que se obtiene de un yacimiento petrolfero, por lo general, es

multifsico. La separacin fsica de estas fases es una de las operaciones
fundamentales en la produccin, procesamiento y tratamiento de los crudos y
del gas natural.
Los fluidos que se generan son, en su mayora, mezclas complejas de
hidrocarburos, agua, partculas de arena y contaminantes. En el recorrido
desde el yacimiento hasta las instalaciones superficiales, se reducen la
presin y la temperatura de estos fluidos, haciendo posible la separacin del
gas de los hidrocarburos en estado lquido. Los regmenes varan desde uno
monofsico lquido hasta varios tipos multifsicos y, en algunos casos,
completamente gaseosos.
Para disear separadores es necesario tomar en cuenta los diferentes
estados en que se pueden encontrar los fluidos y el efecto que sobre stos
tengan las distintas fuerzas fsicas. El propsito principal del proceso es
separar los diversos componentes (crudo, gas, agua y contaminantes), con el
fin de optimar el procesamiento y comercializacin de algunos de ellos
(crudo, gas).
El separador representa la primera instalacin del procesamiento. Un
diseo incorrecto de un recipiente puede traer como consecuencia una
reduccin en la capacidad de operacin de la totalidad de las instalaciones
asociadas con la unidad.

SEPARADOR

1.-CONCEPTO
Un separador es un recipiente de forma cilndrica o esfrica, de acero,
colocado en posicin horizontal o vertical, que por lo general se utiliza para
disgregar la mezcla de hidrocarburo en sus componentes bsicos, petrleo y
gas, provenientes del mltiple de produccin. Adicionalmente el recipiente
permite aislar los hidrocarburos de otros componentes indeseables como la
arena, agua y en algunos casos espuma.
2.-CARACTERISTICAS DE UN SEPARADOR
-Disminuir la velocidad de flujo de la mezcla para permitir la separacin
por gravedad de los diferentes componentes de la misma.
-Estar equipado con una salida superior para gas o vapores, una salida
inferior para lquidos y un orificio de limpieza en el fondo.
-Contar con un control de nivel que opere la vlvula para la salida de
lquido, una vlvula de seguridad en la parte superior, al igual que un
manmetro indicador de presin.

3.- FUNCIONES DE LOS SEPARADORES

La energa del fluido al entrar al recipiente debe ser controlada
Las tasas de flujo de las fases liquida y gaseosa deben estar
comprendidas dentro de ciertos lmites, que sern definidos a medida que se
analice el diseo. Esto hace posible que la separacin inicial se efecte
gracias a las fuerzas gravitacionales, las cuales actan sobre esos fluidos.
La turbulencia que ocurre en la seccin ocupada por el gas debe
serminimizada.
Las fases lquidas y gaseosas; luego de ser separadas, no pueden
volverse aponer en contacto
Las salidas de lquido deben estar provistas de controles de presin y
nivel

Las regiones del separador donde se pueden acumular slidos deben

en lo posible tener las provisiones para la remocin de los mismos
El separador requiere de vlvulas de alivio para evitar presiones
excesivas
El separador debe poseer manmetros, termmetros y controles de
nivel
Es conveniente que cada recipiente posea boquillas para inspeccin;
para ciertas dimensiones la ASME exige bocas de visita (manholes)
4.- CLASIFICACIN
Los separadores se pueden clasificar de varias maneras, dependiendo
de las fases que separan, de la forma, de la posicin, de la utilizacin o
condiciones de trabajo, entre otros.
En cuanto a las fases que separan pueden ser bifsicos o trifsicos;
sern bifsicos si solamente separan gas y lquido, y trifsicos si separan
gas, petrleo yagua. Los bifsicos son ms comunes y los trifsicos se usan
generalmente donde hay crudos livianos y no se presentan emulsiones.
En cuanto a la forma pueden ser cilndricos o esfricos. Los cilndricos
son los ms comunes pero los esfricos son bastante usados en campos de
gas y cuando deben trabajar a presiones altas.
En cuanto a posicin, esto se refiere a los separadores cilndricos,
pueden ser verticales y horizontales; estos ltimos pueden ser de un solo
cilindro o dos. Los verticales se usan cuando hay una RGL ms bien baja y
en pozos que puedan tener produccin de arena; los horizontales de un solo
tubo se usan cuando se tienen RGL altas pero una tasa lquida estable, y los
de dos tubos pueden manejar ms fcil producciones altas, dan ms tiempo
de reposo al lquido para extraerle el gas y pueden manejar ms fcil
relaciones gas-lquido altas.
De acuerdo a su utilizacin, en una batera hay separadores de prueba,
y generales y separadores de alta y baja presin; estos dos ltimos existen

cuando a una batera llegan pozos con presiones bastante altas y se

requieren dos o ms etapas de separacin, cada una a una presin menor
que la anterior.

Por configuracin
Verticales
Horizontales
Esfricos

Por el nmero de fases

Bifsicos (gas-lquido o gas-crudo)
Trifsicos (gas-aceite-agua)
Tetrafsicos(gas, espuma, aceite, agua)

Por la presin de trabajo

Baja presin (10 hasta 225 psig)
Media presin (230 hasta 700 psig)
Alta presin (750 hasta 1500 psig)

Por la funcin
Separador de prueba
Separador de produccin general
Separador de baja temperatura
Separador de medicin
Separador de espuma
Verticales (Generalmente usado para bajo GOR) Control de nivel de

lquidos no crtico. Maneja grandes cantidades de arena y lodo. Fcil

limpieza. Gran capacidad para manejo de Lquidos. Menor tendencia a la re-

evaporacin. Requiere un rea menor para su instalacin.

Ms costoso.

Mayor dificultad para transportar, Ensamblar y erigir en sitio. Requiere

grandes dimetros Para una capacidad dada de gas.
Horizontales (Generalmente usado para alto GOR) Mas barato que el
vertical. Fcil, para transportar, ensamblar y Erigir en sitio. Para una
capacidad de gas dada, Requiere un dimetro ms Pequeo. Generalmente
reduce la turbulencia. Grandes superficies lquidas estn Disponibles para
espuma | Requiere un rea grande para su Instalacin. El nivel de control de
lquidos es Crtico. Dificulta la limpieza de lodos, Arena y parafinas.
Esfricos (Generalmente usado para GOR intermedios) Ms baratos
que los separadores Verticales y horizontales. Compacto. | Tiene limitada
capacidad para el Manejo de lquidos. El control de nivel de lquidos es
Crtico.
5.- PRINCIPIO DE OPERACIN
En el caso de mezclas gas-lquido, la mezcla de fases entra al
separador y, si existe, choca contra un aditamento interno ubicado en la
entrada, lo cual hace que cambie el momentum de la mezcla, provocando as
una separacin de las fases. Seguidamente, en la seccin de decantacin
(espacio libre) del separador, acta la fuerza de gravedad sobre el fluido
permitiendo que el lquido abandone la fase vapor y caiga hacia el fondo del
separador (seccin de acumulacin de lquido). Esta seccin provee del
tiempo de retencin suficiente para que los equipos aguas abajo pueden
operar satisfactoriamente y, si se ha tomado la previsin correspondiente,
liberar el lquido de las burbujas de gas atrapadas.

Etapas de separacin
Seccin Primaria
Seccin Secundaria
Seccin de Extraccin de Neblina
Segregacin Final
Seccin Primaria: la corriente de fluidos que entra al separador
proviene a alta velocidad, lo que ocasiona una turbulencia entre la fase
gaseosa y la fase lquida. Debido a esto, se debe disipar el gran impulso que
posee la corriente de fluidos a la entrada del separador. Para reducir el
impulso y disminuir la turbulencia se puede utilizar una placa desviadora o
cualquier otra tcnica la cual induzca una fuerza centrfuga al flujo con la cual
se separen volmenes de lquido del gas.

Seccin Secundaria el principio ms importante de la separacin en

esta seccin es la decantacin del lquido por gravedad desde la corriente de
gas, una vez reducida su velocidad. La eficiencia en esta seccin depende
de las propiedades del gas y del lquido, del tamao de las partculas y del
grado de turbulencia del gas. El grado de turbulencia debe ser reducido al
mnimo, ste se mide por medio del nmero de Reynolds, algunos diseos
incluyen desviadores internos para reducir la turbulencia y disipar la espuma.
Los desviadores pueden actuar tambin como colectores de gotas.
Seccin de Extraccin de Neblina: aqu se separan las minsculas
partculas del lquido que an contiene el gas, la mayora de los separadores
utilizan, como mecanismo principal de extraccin de neblina, la fuerza
centrfuga o el principio de choque. En ambos mtodos, las pequeas gotas
de lquido se separan de la corriente de gas en forma de grandes gotas
(coalescencia), que luego caen a la zona de recepcin de lquido.
Segregacin Final :en esta etapa se procede a descargar los
diferentes fluidos, gas libre de lquido y lquido libre de gas, a las condiciones
de operacin establecidas evitando la reagrupacin de las partculas de las
distintas fases y la formacin de espuma. Para que esto ocurra es necesario
un tiempo mnimo de retencin de lquido y un volumen mnimo de
alimentacin. Puede colocarse un rompe vrtices sobre la(s) boquilla(s) de
salida del lquido para prevenir el arrastre de gas o petrleo por el lquido
residual.
6.-TAMAO DE LA PARTCULA LIQUIDA EN SEPARADORES
El tamao de las partculas en el flujo de gas es un factor importante en
la determinacin de la velocidad de asentamiento, en la separacin por

gravedad y en la separacin por fuerza centrfuga, cuando la separacin es

por choque.
La velocidad promedio del gas en la seccin de separacin secundaria,
corresponde a la velocidad de asentamiento de una gota de lquido de cierto
dimetro, que se puede considerar como el dimetro base. Tericamente
todas las gotas con dimetro mayor que el base deben ser eliminadas. En
realidad lo que sucede es que se separan partculas ms pequeas que el
dimetro base, mientras que algunas ms grandes en dimetro no se
separan. Lo anterior es debido a la turbulencia del flujo y a que algunas de
las partculas de lquido tienen una velocidad inicial mayor que la velocidad
promedio del flujo de gas. La separacin en flujo horizontal tambin est
sujeta a los mismos efectos.
7.-SEPARACIN POR GRAVEDAD
Las gotas de lquido se separan de la fase gaseosa, cuando la fuerza
gravitacional que acta sobre las gotas de lquido es mayor que la fuerza de
arrastre del fluido de gas sobre la gota.
8.-COMPARACIN

ENTRE

SEPARADORES

DE

CRUDO

DEPURADORES DE GAS
El trmino separador de petrleo y gas en la terminologa del argot
petrolero es designado a un recipiente presurizado que es utilizado para
separar

los

fluidos

producidos

en componentes lquidos y gaseosos.

ser llamado de las siguientes formas:
1. Separador de petrleo y gas.
2. Separador.

de

pozos

de petrleo y

gas

Un recipiente de separacin puede

3. Separador por etapas.

4. Trampa.
5. Recipiente de retencin, tambor de retencin, trampa de retencin,
retenedor de agua, retenedor de lquido.
6. Cmara de separacin flash, recipiente de separacin flash, o trampa de
separacin flash.
7.
Separador por
expansin
o recipiente de
8. Depurador (depurador de gas), de tipo seco o hmedo.

expansin

9. Filtro (filtro de gas), de tipo seco o hmedo.

10. Filtro-Separador.
Depurador
Un depurador puede referirse a un recipiente utilizado aguas arriba de
cualquier recipiente o unidad que procese gas para proteger la unidad o
recipiente aguas

abajo,

de

lquido

hidrocarburo

y/o

agua.

Un depurador de gas puede ser similar a un separador de petrleo y gas.

Normalmente este maneja fluidos que contienen menos lquido que el
producido de pozos de petrleo y gas. Los depuradores de gas son usados
normalmente en recoleccin de gas, ventas, y lneas de distribucin donde
no se requiere manejar tapones o baches de lquidos, como es a menudo el
caso con separadores de petrleo y gas.
utiliza extractores de

neblina

otros

El depurador de gas tipo seco

internos

similares

los

de separadores de petrleo y gas. El depurador de gas tipo hmedo pasa la

corriente de gas a travs de un bao de petrleo u otro liquido que limpie
polvo y otras impurezas del gas.

El gas es pasado a travs de

un extractor de neblina donde todo el lquido removible es separado de este.

9.-CONTROL EN SEPARADORES
Control de Presin: El mtodo ms comn de controlar la presin es
con un controlador de presin que usa una vlvula de control para reaccionar
automticamente a cualquier variacin en la presin del separador. Cuando
la presin cae, el controlador cierra la vlvula y cuando la presin aumenta,
el controlador abre la vlvula. Una vez que la presin de operacin del
separador se ha seteado manualmente a la presin del controlador
depresin, La presin en la vasija es mantenida cerca del valor seleccionado.
Control de Nivel de Aceite: El nivel de lquido-gas dentro del
separador debe ser mantenido constante para mantener unas condiciones
estables de separacin. Una variacin en este nivel cambia el volumen de
gas y lquido en el separador, lo cual a su vez afecta la velocidad y el tiempo
de retencin de los dos fluidos. El punto de seteo inicial para el nivel lquidogas depende de la relacin Gas-aceite del fluido del pozo.

Si el GOR es alto, debe reservarse ms volumen en el separador para

el gas, as como un bajo nivel de aceite.

Si el GOR es bajo, se necesita reservar ms volumen para el aceite, y

a la vez se necesita un alto nivel de aceite. Para cubrir diferentes GOR, a

partir del controlador de nivel de aceite, dicho nivel puede ajustarse entre dos
valores: +/- 6 in de la lnea central del separador. Como una gua, el nivel
inicialmente se fija a la lnea central y luego se hacen ajustes basados en el
GOR.

Por cuestiones de seguridad, las vlvulas de control en la salida de

aceite estn normalmente abiertas. Si por alguna razn el suministro de aire
a presin a esas vlvulas se detiene, este problema podra detectarse lo
suficientemente rpido para prevenir que el crudo regresara al separador. El
ascenso de aceite en el separador puede hacer que el crudo salga por la
lnea de gas donde eventualmente alcanzara la tea y se quemara al
ambiente. As mismo, si las vlvulas de control en las salidas de aceite
estuvieran abiertas, el crudo podra almacenarse en el tanque, causando
problemas similar

10.- DISEO DE RECIPIENTE DE PROCESOS

11.-ASENTAMIENTO POR GRAVEDAD

El asentamiento se debe a que se reduce la velocidad del flujo, en los
separadores el asentamiento por gravedad tiene lugar principalmente en la
seccin secundaria, que se conoce tambin como seccin de asentamiento
por gravedad. Si el flujo es vertical hacia arriba como en los separadores
verticales, las partculas de lquido que se van a separar caen a contraflujo
del gas. Estas partculas de lquido que descienden por la accin de la
gravedad se aceleran, hasta que la fuerza de arrastre se balancea con la
fuerza gravitacional. Despus de este momento, las partculas continan
cayendo a una velocidad constante, conocida como velocidad de
asentamiento o velocidad final.
La velocidad de asentamiento calculada para una gota de lquido de
cierto dimetro indica la velocidad mxima que debe tener el gas para
permitir que gotas de este dimetro o mayor se separen.

12.-COALESCENCIA
Este mecanismo de separacin es tal vez el que ms se emplea en la
eliminacin de las partculas pequeas de lquido suspendidas en una
corriente. Las partculas de lquido que viajan en el flujo de gas chocan con
obstrucciones donde quedan depositadas. La separacin por choque se
emplea principalmente en los extractores de niebla tipo veleta y en los de
malla de alambre entretejido, se conoce como distancia de paro, a la
distancia que una partcula de cierto dimetro, viaja a travs de una lnea de
corriente de gas.

13.-DIMENSIONES Y BOQUILLAS DE UN SEPARADOR

Consideraciones generales para estimar las dimensiones en

separadores Horizontales
El mximo nivel de lquido debe dejar una altura mnima de 15
pulgadas para el espacio de vapor, pero nunca este nivel deber estar
por encima de la lnea media del separador.
El volumen de los cabezales no se toma en cuenta en los clculos de
las dimensiones del separador.
Las boquillas de entrada y salida debern ubicarse tan cerca, como
sea prctico, de las lneas tangentes del separador.
Las salidas de lquido llevarn accesorios antivrtices.
Se especifican valores de L/D entre 2.5 hasta 6 pero ciertas empresas
fabricantes utilizan 3,4 y 5 como valores econmicos de esta relacin.
Volumen de operacin, o sea el volumen comprendido entre el nivel
mximo (NAL) y el nivel mnimo (NBL)
Bajo nivel de lquido 1.31pie.
La distancia entre la parte baja de la malla y el NAAL debera ser de
12 pulgadas.
Consideraciones generales para estimar las dimensiones en
separadores Verticales
La altura del nivel de lquido en un separador vertical depende
esencialmente del tiempo de retencin, el cual a su vez se fija sobre la
base de consideraciones del proceso.
La mxima velocidad permisible del vapor en un separador ser igual
a la velocidad lmite y el dimetro calculado en base a sta ser
redondeado en 6 pulgadas, Sin embargo, en caso de no instalar dicho
eliminador, Vp no ser mayor que el 80% de la velocidad lmite.
El espacio para el desprendimiento y sedimentacin de las gotas, es
decir, la distancia entre la parte superior del tubo de entrada y la parte
inferior del eliminador de neblina, deber ser igual al dimetro del

separador. Sin embargo, cuando el dimetro del separador es menor a

3 pie, el espacio de sedimentacin ser como mnimo 3 pie.
La distancia entre la boquilla de entrada y el mximo nivel de lquido
ser igual a la mitad del dimetro o por lo menos 2 pie.
La distancia entre la lnea tangente superior del separador y el fondo
del eliminador de neblina ser por lo menos de 3 pie.
Los dimetros de los recipientes de 3 pie y mayores debern
especificarse en incrementos de 6 pulgadas. En los separadores cuya
carcaza se fabrique con plancha, se especificarn sus dimetros
internos, sus longitudes sern especificadas en incrementos de 3
pulgadas.
Los separadores de 30 pulgadas de dimetro y menores debern
fabricarse con tubera, se especificarn sus dimetros externos; los
cabezales superiores sern bridas del mismo dimetro que el tubo,
provistas con tapas o bridas ciegas; el fondo podr fabricarse con
cabezales estndar o casquetes de tuberas.
Las entradas debern tener un accesorio interno para desviar el flujo
hacia el fondo del separador, los recipientes de 3 pie de dimetro y
mayores tendrn como accesorio de entrada una caja abierta por el
fondo, soldada a la boca de entrada, por la parte interior del equipo,
para los recipientes hechos con tubo, el accesorio se fabricar con un
codo de 90.
Las salidas debern tener dispositivos antivrtices.
Los eliminadores de neblina tipo malla, debern tener 4 pulgadas de
espesor, 9lb/pie3 de densidad y ser hechos de acero inoxidable. No
deben aceptarse las mallas fabricadas con alambre de acero
inoxidable en espiral.
En la figura que se encuentra de bajo se indica todos los parmetros
de diseo, incluyendo las alturas para los espacios de lquidos y
vapor.
Los criterios para estimar las alturas se resumen en la tabla de abajo.

Calculo el dimetro de la boquilla de entrada

Se debe llevar la Qg a condiciones de operacin por medio de la siguiente
formula.

Donde:

Se debe tener una densidad ponderada de la mezcla proveniente del

pozo por medio de la siguiente ecuacin:

Donde:

Velocidad de la boquilla

Donde:

La mxima permitida es de 30 pie/seg, si es mayor se trabaja con 30 pie/seg.

Dimetro de la boquilla

Calculo el dimetro de la boquilla de salida de gas

Velocidad de la boquilla de gas

Donde:

Calculo el dimetro de la boquilla de salida de lquido

Calcular el dimetro de la boquilla de salida de lquido

La velocidad para la salida de petrleo debe estar entre 1 y 3

pie/seg,
Donde:
Tasa de petrleo, (pie3/seg)
Dimetro de la boquilla de salida de petrleo, (pie)
Las boquillas se colocan tan prcticas como sea posible de las lneas
tangentes del separador.
Calculo de los dimetros de las diferentes boquillas
Las siguientes boquillas:
Boquilla de entrada.
Boquilla de salida de gas.
Boquilla de salida de lquido.
Se calculan con las formulas descritas para los separadores
horizontales bifsicos respectivamente, es decir, el dimensionamiento de las
boquillas es igual tanto para separadores horizontales bifsicos como para
separadores verticales bifsicos.

CONCLUSION

Los separadores son quipos que se utilizan para separar un fluido que
se encuentra formado por dos o ms fases, con diferentes densidades, para
realizar la separacin de fases no mezcladas o fases inmiscibles, que
pueden ser: Partculas liquidas en corrientes de vapor o gas (gas y crudo)
Partculas liquidas en lquidos inmiscibles (agua y crudo) Partculas slidas
en corrientes de gas y lquidos (filtros) Partculas slidas de otros slidos.
Dentro de los factores que influyen en la separacin podemos
mencionar la presin de la operacin del separador la cual depende de la
presin de flujo y de las cantidades relativas de crudo y gas natural. Un
cambio en la presin de la separacin produce un cambio en la densidad del
lquido y gas, en la velocidad permisible y en el volumen real del flujo. El
efecto neto de un aumento de presin es un aumento en la capacidad del
gas del separador, expresada en pies cbicos estndar (SCF).
La temperatura afecta la capacidad del separador a medida que afecta
los volmenes reales de flujo y las densidades del gas y del lquido. El efecto
neto de un aumento de la temperatura de separacin produce una
disminucin de la capacidad del separador. La eficiencia de separacin
depende las densidades del gas y del lquido. Un separador que opera a
temperatura, presin y composicin de flujo constante, tiene una capacidad
de gas proporcional a la raz cuadrada de la diferencia de densidades de
lquido y gas dividido por la densidad de gas. Las capacidades volumtricas
de los separadores suponen separacin por gravedad de gotas mayores de
doscientas micras en la seccin de separacin secundaria, gotas ms
pequeas se remueven en el extractor de niebla. La mxima velocidad del
gas para la separacin de las partculas lquidas de ciertos dimetros se
basa en las propiedades fsicas del lquido y el gas. Una partcula que cae
por accin de la gravedad se acelera hasta que la friccin o roce sobre la
partcula, debido a choques con el gas, iguala al peso de la partcula.
BIBLIOGRAFIA

Diseo Conceptual De Separadores , Marcias J. Martinez Ingenieros

Consultores S.R.L
Manual de Diseo de Proceso Separacin Fsica tambores Separadoresmdp
Principios Bsicos PDVSA
Apuntes Manejo de la Produccin en Superficie ,Universidad Nacional
Autnoma de Mxico Facultad de Ingeniera Divisin en Ingeniera en
Ciencias de la Tierra
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