I.

RESUMEN EJECUTIVO
El jabn sirve para la higiene personal y para lavar algunos objetos. El jabn es una
mezcla de sales de cidos grasos. La fuente de los cidos grasos pueden ser los
aceites triglicridos de origen vegetal o la grasa de origen animal, como el sebo de res.
En la siguiente investigacin se va a utilizar como materia prima la grasa de origen
vegetal obtenido de las semillas de naranja, las cuales tienen como cidos grasos en
su interior como son acido linoleico, linolnico, oleico y cidos solidos.
El objetivo de este proyecto es hacer que esta grasa obtenida de la semilla de naranja
sea utilizada para la produccin de jabones a nivel industrial y poder as obtener un
jabn de alta calidad proyectndolo a futuro.

FORMULACION DEL PROBLEMA

Problema general:

De qu manera aprovechar las propiedades de la grasa vegetal

obtenida de las pepas de naranja en la fabricacin de jabones?

Problemas especficos:

Podra causar algn efecto negativo en las personas que usen estos
jabones hechos a base de grasa vegetal obtenidas a partir de pepas de
naranja?

Qu beneficio les traera el uso de estos jabones a las personas que lo

usen?

OBJETIVOS
Objetivo general:

"Dar un valor agregado a las pepas de naranja usndola para la

produccin de jabn biodegradable a nivel industrial "

Objetivos especificas:

"Disear un proceso para obtener grasa vegetal de las pepas de naranja"

"Disear un proceso donde la grasa vegetal ya obtenida se aplique al

proceso de obtencin de jabn"

"Recolectar la materia prima necesaria para llevar a cabo la extraccin"

JUSTIFICACION
La investigacin realizada se har para dar un valor agregado a las pepas de naranja
las cuales son desechadas de las empresas que se dedican a vender productos de
bebidas ctricas como Cifrut, Tampico y otros.
Tratamos de usar esta materia para obtener jabn de alta calidad ya que la grasa
obtenida de la pepa de naranja es mucho ms fino que la grasa que utilizan en la
industria actualmente, la cual es en su mayora grasa animal, sebo, y la importancia de
que esta grasa vegetal de pepas de naranja al ser fino va hacer utilizado para la
obtencin de jabones de tocador.
El presente trabajo se realizar en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la
facultad de Ingeniera Qumica y Metalurgia de la Universidad "Jos Faustino Snchez
Carrin" donde se cuenta con los equipos y materias primas necesarias para el
proceso de obtencin del producto deseado, se cuenta con un asesor que supervisar
nuestra labor. Se cuenta con los recursos econmicos necesarios para realizar dicho
proyecto.
Recursos:

Recursos humanos: jefes y colaboradores.

Recursos econmicos.

LIMITACIONES

Limitaciones Tericas: No se cuenta con artculos del tema pero si con

investigaciones q pueden guardar algo de similitud en parte al presente trabajo,
publicaciones y algunas revistas.

Limitaciones Espaciales: El proyecto presente tendr como objetivo abastecer

la demanda de todos los mercados de Huacho, para garantizar nuestro
mercado.
Las investigaciones se desarrollarn en la Universidad "Jos Faustino
Snchez Carrin".

Limitaciones Temporales:

ACTIVIDADES

1.-Formulacin del problema

2.-Documentacin bibliogrfica
3.-Anlisis
y
clasificacin
de
la
informacin
4.-asesoria t metodologa
5.-diseo y desarrollo de la estrategia
6.-recoleccion
de
la
informacin
experimental
7.-organizacin y procesamiento de
datos
8.-analisis e interpretacin de resultados
9.-revision y evaluacin del avance de
informe
10.-presentacion de informe final

TIEMPO (meses)
setiembr Octubre
e
X
X
X
X

X
X
X

noviembr
e

diciemb
re

X
X
X

X
X

X
X
X

CAPITULO II
CUERPO DEL INFORME

II.

INTRODUCCIN

El presente trabajo de investigacin, "Diseo para la obtencin de jabn a partir de

grasa de pepa de naranja" cuya finalidad es darle un valor agregado a una materia
que no va a tener un uso productivo ya que es desechada y de esta manera se
desperdicia y contamina a su vez el medio ambiente.
Adems sabemos que la naranja es muy utilizada en la industria alimentaria, ya sea
para la produccin de jugos, mermeladas, licores,etc. Esta contiene en su interior

2.1

ANTECEDENTES

Alcance
s

Local

Nacion
al

Interna
cional

2.2

Alcances

Ventajas

Desventajas

Aun no se cuenta con

un proyecto para la
produccin de jabn a
partir de pepa de
naranja.
En el Per an no se
produce este jabn a
nivel Industrial .

Contamos con cantidad

necesaria de pepa de
naranja.

se
siembran
en
la
primavera y se cosecha
en otoo

Generara empleos
directos e indirectos.

Necesidad de disear un
proceso adecuado para
la obtencin de este
jabn.

TESIS: Obtencin de un
colorante natural la betalaina
a partir de la remolacha
(beta
vulgaris) para su
aplicacin en alimentos y
bebidas,
sin
que
sus
propiedades organolpticas
(sabor y olor) afecten su
utilidad.
Autor:Daniela del Carmen
Yanchapanta Montenegro
LUGAR: Ecuador
Ao: 2010

Realiza anlisis para ser

aplicado en alimentos

Desarrollo
terico
explicativo basado en el
impacto del producto
final y no en el diseo de
proceso.

REQUERIMIENTOS
PRIMARIOS

SECUNDARIOS

REFERENCIA

REQUERIMIENTO

ASPECTO
TECNICO

Materia
prima:
Pepa de
naranja
Equipos de
produccin

Insumos
Mantenimien
to

Manual para
el manejo
de los
equipos

ECONOMICO

AMBIENTAL

SOCIAL

Financiamient
o
Inversin

Limitacin
en
presupuesto

Darle un valor
agregado a un
desecho(pepa
) para darle
un uso
comercial
Producto
innovador
Su uso
acarrea
buenos
resultados en
su aplicacin
sobre la piel.

Producto
biodegradabl
e

Producto de
buena
calidad

INVERSION

COSTOS FIJOS

COSTOS
VARIABLES

COSTOS SEMIFIJOS

COSTO
SEMIVARIABLE

2.3

DISTRIBUCION (%)
Alquiler del local
Seguro de
gerencia y
jefatura
Equipos
industriales
Materia prima
Insumos
Mantenimiento
de equipo
Transporte del
producto
Pago de luz y
agua
Pago de telfono
e internet
Pago de
publicidad

DEFINICION CONCEPTUAL DEL PROCESO

Estudio del Impacto Ambiental: anlisis FODA

40%

25%

10%
25%

Clasificador
de costos
del sector
publico
Seguridad
en el
ambiente de
trabajo

No tiene
contra
indicaciones
.

Produccin de naranja en el
Per es todo el ao
Materia prima se obtiene sin
costo al ser un desecho sin
valor comercial

F(fortalezas)

No causa impacto ambiental

ASPECTO INTERNO

D(debilidades)

Sin inversin
Financiamiento propio

O(oportunidad)

Demanda de mercado
Producto de calidad
Generar puestos de trabajo

ANALISIS EXTERNO
Competencia
Publicidad de productos para
aseo personal en demasa

A(amenazas)

Anlisis de Sub-productos:

FACTORES
Sub-producto

DENOMINACIN
Glicerol

TRATAMIENTO

DESTINO

Evaporadores

Industria cosmtica y
farmacutica

Secado

Abono

Sedimentos
Residuo
Agua de lavado

Desarenado

reutilizacin

Efluentes
Vapor de agua

Cscara de la pepa
Desechos

--

Basura

otros

--

--

--

OPERACIONES UNITARIAS PRINCIPALES

Requerimiento

Operaciones unitarias

Aspectos

Transferencia de masa

C-122 M-210 M-242 M-130

Transferencia de calor y
masa simultneamente
Transporte de fluidos

B-120 D-140 B-222 D-230

Operaciones fsicas
complementarias

J-111 J-112 J-116 J-121 J-122

J-123

Reactores

R-220 R-240

Transferencia de calor

E-223 E-231 E-141

Separadores

H-124 H-132

Accesorios

K-114 K-115

Otros

F-110 F-232 N-241

L-113 L-131 L-221 L-211

L- 224 L-233

ESPECIFICACIN DE LOS EQUIPOS:

EQUIPO
F-110 F-232
J-111 J-112 J-116 J-121
122 J-123
B-120 B-222
C-122
H-124
M-130 M-210 M-242
H-132
D-140
L-113 L-131 L-221 L-211
L- 224 L-233

MATERIAL DEL EQUIPO

Acero inoxidable
J-Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable

MATERIAL A MANIPULAR
Pepas de naranja
Pepas seleccionadas ,
lavadas y secas
Pepas seleccionadas
Pepas seleccionadas
Pepas molidas
Pepas molidas y alcohol
Macerado
Grasa y alcohol
Agua y cidos grasos

R-220

Acero inoxidable

E-223
D-230
E-141 E-231
N-241

Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable

Grasa xido de zinc y vapor

de agua
cidos grasos
cidos grasos
Alcohol y cidos grasos
------------------------------------

ESTRUCTURA GENERAL DEL SISTEMA SISTEMA:

2.7. ESTRUCTURA GENERAL DE SISTEMA DE SEPARACIN:
METODOS ALGORITMICOS DE SISTEMAS DE SEPARACION
NC

N SUBGRUPOS
(N(N+1)/2)-N

2
3

1
3

N SUBPROBLEMAS
SEPARACION
((N-1)N(N+1))/6
1
4

N POSIBLES
SECUENCIAS
(2(N-1))!/(N!(N-1)!)

Sistema de separacin indirecta:

Extraccin:

A: Pepas
B:Grasa
C= alcohol
ABC
AB
Ruta 1:

1(Grupo principal)
BC

ABC
AB BC

2(Grupo secundario)
; donde:

1
2

AB

B
B
(1)

Ruta 2:

ABC
A B BC

(2)

;donde:
C

AB

A
B
(1)

A
(2)

Resultado final:ruta 1
Sub. Problema se separacin 1:
Seeligi la ruta numero 1 porque el fin de nuestro proyecto es extraer
mediante C a B, debido a que b es soluble en C, quedando como residuo A.
Sub. Problema se separacin 2:
La solucin BC por diferencia de volatilidad debido a que C es ms
voltil separamos este y obtenemos como producto principal B.

Sistema de separacin directa:

Destilador:

A= Grasa
B= alcohol
AB
A

1(Grupo principal)
B

Ruta 1:

2(Grupo secundario)

AB
AB

; donde:

B
AB
A

(1)

Resultado final: ruta 1

Sub. Problema se separacin 1:
La solucin AB por diferencia de volatilidad debido a que B es ms
voltil separamos este y obtenemos como producto principal A.

MEMORIA DE ANALISIS Y CALCULOS:

ANLISIS DOF:

RESULTADOS DE ANALISIS EXPERIMENTALES:

I.1.

Procedimiento Experimental:

I.1.1.

Recoleccin y Tratamiento de la Materia Prima.

Recoleccin:
La recoleccin de la materia prima (pepa de naranja) fue adquirida
directamente de los puestos ambulantes dedicados a preparar y vender
jugo de naranja

localizados en los exteriores del mercado

central de

Huacho.
Tratamiento de la Materia Prima:
La materia prima ser sometida a un conjunto de operaciones para lograr
que esta se encuentre en el estado ptimo requerido para la extraccin. La
pepa de naranja recolectada, hmeda, es colocada y dispersada para ser
secada por conveccin natural a temperatura ambiente por un periodo
mnimo de 3meses, al cabo de ese periodo se somete a seleccin manual
para retirar algunos cuerpos extraos que pudieran existir, para luego pasar
por una molienda con la finalidad de granular la materia prima. Finalmente
se pesa y almacena en envases de vidrio limpios para su maceracin con el
solvente orgnico que ser usado en la extraccin del aceite de naranja.

I.1.2.

Extraccin del Aceite.

a) Maceracin
Para el caso experimental, como ya se mencion la materia prima es
sometida a una etapa de maceracin con el solvente especfico. Este
procedimiento consiste en:

La materia prima seca, seleccionada, clasificada, molida, pesada y

almacenada en un recipiente de vidrio.

Se agrega el solvente, en volmenes aditivos de 50 ml; hasta que

la muestra quede completamente hmeda (no inundada).

La muestra hmeda se deja reposar; puede ser de 2 a 7 das como

mximo.
Al trmino de la etapa de maceracin, se retira una cantidad
definida de muestra hmeda, para ser sometida al procedimiento
de extraccin del aceite de naranja en el equipo soxhlet.

Figura 5. Extractor
corrida)

Soxhlet (primera

b) Extraccin mediante extractor Soxhlet de acero Inoxidable.

El procedimiento experimental consiste en:

La muestra macerada se pesa y se agrega a un cartucho de

extraccin, confeccionado en poliseda blanca (peso recomendado

180 gramos).
Montar el sistema de extraccin. Introducir el cartucho de
extraccin en el cuerpo intermedio del Soxhlet, aadir el solvente
por la parte superior hasta cubrir el cartucho y descargar por el tubo
lateral hacia el matraz recolector; una vez que ha sifoneado

totalmente, aadir un 50% en exceso aproximadamente.

Encender el sistema de calentamiento indirecto, cuidando que la
temperatura del mismo no sobrepase la temperatura de ebullicin

del solvente extractor utilizado.

Durante la ebullicin en el matraz de fondo, los vapores del
solvente ascienden a travs del brazo lateral. Se condensan al
enfriarse con el lquido refrigerante en la parte superior. El solvente
liquido gotea sobre el cartucho lleno que contiene la muestra y
disolviendo el aceite de naranja hasta que la cmara de extraccin
este llena de la mezcla, un pequeo tubo de vidrio a la izquierda
automticamente sifonea hacia el matraz recolector de solvente con
aceite extrado.

Este proceso se repite continuamente, de tal manera que cada vez

se extrae, mayor cantidad de aceite. El nmero de descargas del
extracto orgnico puede variarse en funcin de la cantidad y calidad

de la muestra.
Transcurrido este tiempo, aproximadamente 2 a 4 horas, desmonte

con cuidado el sistema.

Quitar el cartucho con la muestra hmeda del interior y pesarlo,
dejarlo secar completamente y volverlo a pesar, la diferencia de
masa con la muestra inicial debera proporcionar la masa de aceite

extrado.
Determinar el peso de aceite obtenido por diferencia. Y luego se
almacena para su posterior procesamiento.

Figura 6 y 7: Extractor Soxhlet (corrida final y recogida en el recipiente)

I.2.

Datos por consignar:

I.2.1.

Sobre el equipo extractor Soxhlet

Tabla 1. Caractersticas tcnicas del Equipo Soxhlet

DESCRIPCION
Material de construccin
Altura total (m)

SOXHLET
Acero inoxidable 304
1.25

Caldern
Dimetro (m)

0.20

Altura (m)

0.15

Capacidad (ml)

3500.00

Tipo de calentamiento
Sistema de calentamiento

Con fluido trmico

Resistencia sumergida

Potencia elctrica (KW)

1500,00

Potencial elctrico (voltios)

220-240

Baln Recolector
Altura (m)

0.15

Dimetro (m)

0.20

Capacidad (ml)

2600,00

Cmara de extraccin
Dimetro (m)

0.06

Altura total (m)

0.25

Capacidad (m)

500.00

Altura sifn (m)

0.15

Condensador
Longitud (m)

0.40

Dimetro (m)

0.05

Posicin

Vertical

Tipo interior

Tubos concntricos

Dimetro de tubo interior (m)

0.03

Fluido de enfriamiento
Equipo auxiliar

Agua
Electrobomba 1.0 HP

I.2.2. Datos de Operacin.

Temperatura de ambiente de trabajo: 21.5 C.

Muestra: Pepa de Naranja seca.
Solvente usado: Alcohol Etlico 96.
TABLA 2. Parmetros Operacionales Iniciales

PARAMETRO
OPERACIONAL

CANTIDAD

UNIDAD FISICA

442.2

gramos

230

mililitros

700

mililitros

Temperatura de la muestra

21.4

Temperatura de carga del alcohol.

21.5

Temperatura inicial del agua.

22.0

Masa

hmeda

utilizada

inicialmente.
Volumen

del

solvente

para

maceracin (alcohol).
Volumen

del

solvente

para

extraccin.

TABLA 3. Parmetros Operacionales Finales

PARAMETRO OPERACIONAL
Peso final extrado (solvente + alcohol).
Muestra

hmeda

final

del

extrado.
Temperatura final del agua.

cartucho

CANTIDAD

FISICA

442.2

gramos

354.1

gramos

25.0

Masa final seca en el cartucho

Hora de finalizado.

UNIDAD

gramos
18:32

hr-min

TABLA 4. Parmetros Operacionales durante la extraccin

II.

RESULTADOS EXPERIMENTALES
II.1.

Caracterizacin Organolptica de la materia prima recolectada.

Tabla 5. Caracterizacin Organolptica de la materia prima

MUESTRA

CASCARA DE
NARANJA
madura sin
secar

CASCARA DE
NARANJA
molido sin
macerar

CASCARA DE
NARANJA
molido
macerado

FORMA

Fibras

Grnulos
semifinos

Grnulos finos

TEXTURA

spero

Suave, poco
duro

Suave,
desmenuzado

COLOR

Anaranjado

Petrleo oscuro

Petrleo intenso

OLOR

Naranja intenso

Naranja muy
intenso

Naranja poco
intenso

SABOR

Amargo

Poco Amargo

Amargo Fuerte

Parmetro

II.2.

Caracterizacin Organolptica del aceite naranja Obtenido.

Tabla 6. Caracterizacin Organolptica del aceite de naranja

MUESTRA
ACEITE ESENCIAL
Parmetro
APARECIENCIA

Liquido muy viscoso

COLOR
OLOR
SABOR

II.3.

Marrn intenso
Aroma fuerte
Naranja

Determinacin del rendimiento en la extraccin del aceite de naranja.

Tabla 7. Resultados de la extraccin del Aceite de naranja

Solvente: Alcohol
PARAMETRO
OPERACIONAL

UNIDAD

96

FISICA

MUESTRA

gramos

Volumen de solvente, para maceracin

ml

286.3
230

Volumen de solvente, para extraccin

ml

700

Extracto (solvente + aceite)

gramos

630

Masa del aceite naranja extrado

gramos

12.5

Volumen aceite naranja extrado

mililitros

150

gr/ml

0.083

Masa cascara de naranja hmeda, final

gramos

354.1

Masa de cascara de naranja seca agotada, final

gramos

Masa del solvente, perdido en el extractor

gramos

59.1

Masa del solvente, perdido en el secado (cartucho)

gramos

81.9

Masa del solvente, perdido en la evaporacin

gramos

408.9

Masa del solvente, total perdido

gramos

549.9

Temperatura, de carga

21.7

Temperatura alcanzada, mxima

86

horas

1.58

Masa de cascara de naranja seca, inicial

Densidad del aceite caf extrado.

Tiempo de Operacin.

NOTA: El rendimiento en Base Hmeda seria: 4.37%

Rendimiento=

12.5 gramos
100=4.37
286.3 gramos

Donde 500 gramos es la masa hmeda inicial antes de la primera clasificacin.

II.4.

Resultados de los balances de Energa y Materia.

Tabla 8. Balance de energa en equipos Soxhlet

DESCRIPCION DE OPERACION

REFERENCIA

Extraccin de Aceite
Corridas experimentales

1.00

Tiempo de operacin/corrida

Horas

Tiempo total de operacin

Horas

Potencia, de resistencia elctrica

1,50

KW

Potencia elctrica total consumida

2.955

KW-Hr

1.0

HP

Energa, consumida por la bomba

1.468

KW-Hr

Caudal del agua de refrigeracin (Cw)

10.3

ml/s

Temperatura de entrada, Cw

22.1

Temperatura de salida, Cw

25.1

821.2578

Kcal/hr

1.8816

KW-Hr

Potencia de la bomba

Energa calorfica retirada por agua

Total energa calorfica retirada

BIBLIOGRAFIA
1. TITULO: Estudio qumico-analtico del aceite de semillas de naranja.
AUTORES: M. de Mingo, O. Fernndez y A. Toledano
RESUMEN:
En este trabajo de investigacin se hizo una revisin general de las constantes
fsicoqumicas conocidas del aceite de semillas de naranja, corrigindolas en algunos

casos y amplindolas en otros, con las nuevas adquisiciones cientficas en la qumica

de las sustancias grasas. Tambin se fij las constantes o ndices analticos
correspondientes a las fracciones de los cidos grasos slidos y cidos grasos lquidos
de este aceite y al mismo tiempo se va a calcular la composicin cuantitativa, ms
aproximada a la realidad, de los cidos grasos slidos, y se ha fijado, al mismo tiempo,
el porcentaje existente de stos en el aceite de semillas de naranja.
2. TITULO: Estudio de aceites esenciales colombianas
AUTORES: Eduardo Caldern Gmez, Luz Stella Ospina de Nigrinis y Jairo Calle A.

RESUMEN:
Dentro de este proyecto de investigacin sobre aceites esenciales colombianos, se ha
realizado el estudio de los aceites esenciales de siete variedades de naranjas dulces y
una de naranjas amargas. Los aceites se obtuvieron por destilacin con arrastre de
vapor. Aqu se calcul el rendimiento, se determinaron las constantes fsicas y
qumicas, se valoraron limoneno y aldehdos totales, se hizo el estudio cromatogrfico
en capa delgada y en fase gaseosa y se tomaron los espectros de absorcin al
ultravioleta y al infrarrojo. Los resultados obtenidos tanto en el rendimiento de los
aceites como en sus propiedades permiten pensar en la utilizacin comercial de estos
productos.
3. TITULO: Estudio del aceite esencial de la cascara de la naranja dulce (citrus
sinensis , variedad valenciana) cultivada en Labateca (Norte de Santander ,
Colombia)
AUTORES: Yaez Rueda X. Lugo Mancilla L. L. Parada Parada D. Y.
RESUMEN:
El aceite esencial de la cscara de la naranja, de la especie cultivada en la regin de
Labateca, en Norte de Santander Colombia, Citrus sinensis variedad valenciana, fue
obtenido por hidrodestilacin asistida por radiacin de microondas (HDMO). Su
anlisis por Cromatografa de Gases de Alta Resolucin (CGAR) permiti identificar
como componente voltil mayoritario del aceite esencial al monoterpeno oxigenado
limoneno con un 90,93%.
4.TITULO: Aprovechamiento de desechos orgnicos: Extraccin y caracterizacin del
aceite de semillas de naranja colectadas en expendios ambulantes de jugos.
AUTORES: Maria Escalante, Iris Santos, Luis B. Rojas, Cristobal Larez Velasquez
RESUMEN:
Se estudio la extraccin con Saxhlet , usando n-hexano como solvente , del aceite de
semillas de naranjas procedentes de los residuos de los desperdicios obtenidos en
ventas ambulantes de jugos de la ciudad de Merida , Venezuela. Se obtuvo un
rendimiento del aceite de 5.1 % (p/p) con relacin a la masa inicial del residuo y de un
42.7 % (p/p) con relacin a las semillas secas . El aceite obtenido se someti a un

proceso de transesterificacion con metanol , cuantificndose los componentes

mayoritarios de la mezcla de metil-esteres por cromatografa de gases acoplada a
masa (EG-EM). La mezcla metil-esteres se someti a una reaccin de hidrolisis en
medio alcalino , logrndose separar la mezcla de cidos respectivos , la cual luego de
un proceso de precipitacin en solucin acuosa y de su re-cristalizacin en n-hexano
genero una mezcla de cidos con mayor contenido de cidos insaturados.
5. TITULO: Composicin qumica, actividad antibacteriana del aceite esencial de
CITRUS SINENSIS L. (naranja dulce) y formulacin de una forma farmacutica.
AUTORES: Jos R. Jurez, Amrico J. Castro, Jos F. Jaregui, Jess V. Lizano,
Mario Carhuapoma, Fritz F. Choquesillo, Luis M. Flix, Pedro A. Cotillo, Julio P. Lpez,
Maril R. Jaramillo, Augusta I. Crdova, Julio R. Ruz, Norma J. Ramos. Facultad de
Farmacia y Bioqumica, Universidad Nacional Mayor de San Marcos.
RESUMEN:
El presente estudio tuvo como objetivos, caracterizar los componentes qumicos del
aceite esencial de Citrus sinensis L. (Naranja dulce), determinar su actividad
antibacteriana y formular formas farmacuticas, principalmente de uso local. El aceite
esencial se obtuvo del pericarpio , de la especie seleccionada, utilizando un sistema
de hidrodestilacin con arrastre de vapor de agua; as mismo, se realizaron los
ensayos de miscibilidad y determinacin de constantes fsicas, como: gravedad
especfica, ndice de refraccin y rotacin ptica. La composicin qumica se
determin por Cromatografa de Gases/Espectrometra de Masa (CG/EM),
destacndose en el cromatograma seales espectrales de identificacin en la
elucidacin de: Limoneno. El estudio ha permitido concluir que el aceite esencial de
Citrus Sinensis L. posee actividad antibacteriana contra cepas de Staphylococcus
aureus ATCC 25933 y Staphylococcus epidermidis, adems de permitir la elaboracin
de formas farmacuticas de uso local.
6. TITULO: Extraccin y evaluacin cualitativa de aceite de semilla de naranja dulce de
Africa
AUTORES: Nwobi BE
RESUMEN:
Las semillas de la naranja dulce Citrus Sinensis africana se obtuvieron
el
descascarado en secado al sol y luego pasa a un molido. Esto da un aceite de color
amarillo de oro se obtuvo por extraccin con disolventes empleando ter de petrleo .
Las caractersticas de este aceite se ha especificado mediante la determinacin del
pH, ndice de refraccin, la densidad, miscibilidad del disolvente ,la temperatura de
congelacin, la naturaleza de la llama, la gravedad especfica, el factor de retencin en
una placa cromatogrfico, calor de combustin, el punto de la fumigacin, el punto
flash, el punto de combustin, y el porcentaje de rendimiento. Los valores de cidos
grasos libres, material insaponificable, saponificacin, yodo, perxido y el cido se
determinaron segn el mtodo anlisis estndar. Se obtuvo un rendimiento de 36 % de
la grasa.
ANEXOS

RECURSOS HUMANOS