Universidad Catlica Andrs Bello

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Industrial
Gestin de Planes de Mantenimiento
Profesor: Ing. Sebastin Ribis

Tarea N 1
Tipos de Mantenimiento

Elaborado por:
Galindo, Vctor
Gutirrez, Jos Luis
Mussett, Amanda

Caracas, 03 de Septiembre de 2015

TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento guante blanco:
1. Un operador encargado de labores de empaque en las mquinas termo-empacadoras visualiz
que el tamao del rollo de pelcula termo-encogible en una de las mquinas no es el adecuado
para el tipo de producto que se tiene planificado empacar. Por tal motivo, report a su
supervisor esta situacin para realizar el cambio de rollo pertinente.
2. El personal de limpieza de las reas de oficina not al intentar encender el equipo que este no
funcionaba, por lo cual dio aviso al supervisor de turno para solucionar esta situacin.
3. Uno de los obreros encargados del transporte de producto en proceso y componentes dentro
de la planta empleando carretillas destinadas para esta labor, observ que al momento de
iniciar su turno de trabajo una de las ruedas estaba defectuosa, notificando esto a su
supervisor de turno.
4. Uno de los oficinistas, al encender su computador en su puesto de trabajo, observ distorsin
en la imagen de la pantalla, notificando esta situacin al encargado de mantenimiento de los
equipos de oficina.
5. Un trabajador al ir a lavar sus manos al bao, observ que uno de los grifos permita paso
constante de flujo de agua, el cual no poda ser controlado o cerrado a travs de su perilla,
reportando esta falla a su supervisor.
Mantenimiento preventivo sistemtico:
1. Lubricacin de los pistones para inyeccin de plstico en moldes de las mquinas
pertenecientes a las lneas de produccin cada 400 unidades de producto fabricado.
2. Chequeos a las bateras de los montacargas encargados al transporte de materia prima,
componentes, productos en proceso y terminados cada ao.
3. Cambio de los filtros de aire acondicionado de las oficinas administrativas de la empresa
cada 2 aos.
4. Rotacin de neumticos de los camiones de transporte de los distintos productos fabricados
en la empresa, esta rotacin de neumticos est dispuesta a realizarse cuando los camiones
estn previos a cumplir los 20.000 km recorridos.
5. Limpieza de los moldes utilizados en la fabricacin de los productos cada 10.000 golpes de
molde.
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Mantenimiento preventivo predictivo:

1. Sustitucin de bombillos, cada ao, en el rea de oficinas administrativas para prevenir su
parada en el horario de trabajo.
2. Cambio de cauchos de los camiones empleados para la distribucin de producto terminado a
los clientes. Este cambio de cauchos se realiza antes de los 20.000 km establecidos como
tiempo de vida til de los mismos.
3. Cambio de las hojillas para cortado de pelcula termo-empacadora en los hornos de
empaquetamiento cada ao.
4. Cambio de la batera empleada por el montacargas cada 2 aos.
5. Cambio de los filtros de los aires acondicionados de las oficinas administrativas 2 aos.
Mantenimiento correctivo por equipos:
1. Un operador identific que una de las bombas de suministro de agua de la planta no estaba en
funcionando correctamente por lo que report la situacin al supervisor de mantenimiento, el
cual identific que se deba a un dao por cavitacin en las aspas del equipo y por lo tanto
puso en marcha la bomba de respaldo con la que cuenta la planta para as no parar las
operaciones.
2. Ocurri un corte de electricidad al final de uno de los turnos de trabajo por lo que fue
necesario utilizar los generadores de electricidad de la planta para no interrumpir las labores
de la misma.
3. Un operador visualiz que las tenazas del montacargas que iba a utilizar no estaban
funcionando adecuadamente por lo que report el inconveniente al personal de
mantenimiento, quien habilit el uso de un montacargas de respaldo para realizar la labor.
4. Un empleado del rea de oficinas report una avera con la computadora de su estacin de
trabajo al personal de mantenimiento, quien procedi a otorgar una computadora de repuesto
para que el empleado llevara a cabo sus labores.
5. Un operador detect que uno de los camiones empleados para el transporte de producto
terminado tena una llanta desinflada por lo que report el caso al personal de
mantenimiento, quienes procedieron a hacer el cambio de caucho. El camin no iba a ser
utilizado prximamente por lo que no se paraliz alguna operacin.
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Mantenimiento correctivo por sistemas o servicio:

1. Cambio de carro de carga (carretillas) puesto que la misma presenta problemas al girar o
avanzar lo cual genera una parada en el traslado del producto a travs de la planta.
Requiriendo un cambio inmediato del mismo.
2. Cambio de batera del motor de la puerta elctrica de entrada y salida de camiones de
distribucin, ya que esta avera provoc una parada en el estacionamiento, generando un
atasco en la entrada impidiendo que los camiones realicen sus entregas.
3. Se presenta una parada en una de las lneas de produccin, provocado por el motor de la
mquina que se detuvo generando un cambio inmediato de dicho motor para seguir con la
produccin.
4. Cambio de cuchillas de corte en la mquina #5, las cuchillas estn en mal estado y los
soportes de sujecin se encuentran sueltos, generando una parada en el horno de
empaquetamiento. Requiere un cambio inmediato para continuar con la produccin.
5. En la empresa se utilizan moldes para muchos productos, entre ellos sillas. Los moldes
requeridos para la fabricacin de dicho producto se encuentra deforme o con fisuras y el
operador al observar que el producto terminado est en mal estado, provoca una parada en la
produccin para el cambio del molde.

Otros mantenimientos: Mayor fuera y en sitio.

1. (Fuera de sitio) Cambio de la correa de los tiempos de los camiones de entrega cada 5 aos.
Se requiere su traslado hacia un taller mecnico fuera de la empresa.

2. (En sitio) Repotenciacin del molde destinado para la fabricacin de Estructuras para
gaveteros modelo 0100 cada ao.
3. (Fuera de sitio) Se traslada la mquina termo-empacadora nmero 6 al representante
venezolano de su casa matriz para ser repotenciado, debido a problemas de desfase de su
tiempo de ciclo por la antigedad de la mquina.
4. (En de sitio) Cambio de ruedas y manubrio de las transpaletas empleadas para transporte de
producto dentro de la planta.
5. (Fuera de sitio) Se traslada un montacargas a un taller fuera de la empresa para cambio de
motor.