MTODOS DE CONTROL DE POZO:

Estos mtodos tienen como objetivo aplicar una presin constante en el

fondo del pozo para desalojar el brote, hasta que se obtiene el control
total el mismo.
Cada mtodo de control del pozo tiene sus propias ventajas y desventaja
por lo que se recomienda identificarlas, a fin de aplicar el mtodo
adecuado cuando se presente un brote en el pozo.
EL MTODO DEL PERFORADOR:
El Mtodo del Perforador para controlar un influjo del pozo se lleva a
cabo en dos circulaciones. La primera circulacin elimina el fluido que
haya invadido el pozo. Se mantiene una presin constante en el fondo
del pozo (BHP) para evitar una mayor introduccin de los fluidos de la
formacin, mientras se circula con la bomba a ritmo lento. La densidad
del lodo que se estuviera utilizando cuando se encontr el influjo, es la
densidad que se utiliza para esta circulacin. La hoja de control que se
utiliza es idntica a la que se utiliza con el mtodo de densificar y
esperar. Para iniciar la circulacin, se abre el estrangulador mientras que
la bomba alcanza una velocidad predeterminada. El manmetro en el
tubo de perforacin se mantiene constante a la Presin Inicial de
Circulacin
Cuando el pozo haya sido cerrado y despus de tomadas las lecturas, se
inicia el bombeo inmediatamente. La afluencia es expulsada del pozo sin
aumentar previamente la densidad del lodo. Cuando se haya sacado la
afluencia, el pozo se cierra y se aade barita al sistema de lodos en la
superficie hasta alcanzar la densidad del lodo para control. Este lodo
para control, de densidad mayor, luego es circulado a travs del pozo en
una segunda circulacin para equilibrar la presin dentro de la
formacin. El mtodo del perforador requiere dos circulaciones para
controlar el pozo

Pasos del mtodo del perforador:

-

Calcule el peso de lodo para matar el pozo y mzclelo.

Calcule la capacidad de la sarta en golpes.

Establezca la Presin inicial de circulacin y circule el gas afuera,

manteniendo la Presin constante en la parte interna de la tubera.
Al final las presiones dentro y fuera de la tubera se igualan.

Ventajas de este mtodo incluyen las siguientes:

-

Se requiere un menor nmero de clculos.

Se requiere un mnimo de tiempo para que se inicie el control

inmediatamente.

No es necesario aumentar densidad del lodo hasta despus de

circular e influjo fuera del pozo.

Desventajas de este mtodo son:

-

Para equilibrar la formacin al fondo del pozo, se requieren las

presiones ms altas en la superficie en comparacin con el mtodo
de densificar y esperar.

Por haber lodo en su densidad original dentro del pozo mientras

que se circula para eliminar el influjo, las presiones altas en la
superficie significan que en el zapata, hay lodos con una densidad
equivalente proporcionalmente mayor.

MTODO DEL INGENIERO

Se realiza de la siguiente forma: una vez que el pozo est cerrado, la
cuadrilla del equipo de perforacin espera mientras que el fluido de
perforacin en los tanques se densifica hasta lograr que la densidad del
fluido de perforacin llegue hasta el valor deseado. Para usar este
mtodo con xito, suficiente material densificante debe estar disponible
en la locacin y la capacidad de mezcla debe ser suficiente para

mantener la densidad del fluido de perforacin obtenida durante la

circulacin a la velocidad lenta de bombeo. Este procedimiento es ms
complicado que el Mtodo del Perforador. En el Mtodo del Perforador, el
fluido de perforacin densificado no es bombeado dentro del pozo hasta
que la arremetida haya sido circulada fuera del mismo, en este mtodo
la expansin del gas es compensada manteniendo una presin
constante de la tubera de perforacin mientras que se hace circular la
arremetida fuera del pozo. Cuando se bombea fluido de perforacin
densificado dentro del pozo, se mantiene constante la presin de la
tubera de revestimiento hasta que el fluido de perforacin densificado
llegue hasta la mecha. Esto compensa las variaciones de la presin
hidrosttica dentro de la tubera de perforacin.
En el mtodo del ingeniero, el gas se expande en el espacio anular
mientras que la presin hidrosttica aumenta en la tubera de
perforacin. Esto requiere que la presin de bombeo necesaria para
mantener una presin de fondo constante cambie a medida que se hace
circular el fluido.
Este mtodo es basado en el supuesto de que se puede preparar el
nuevo fluido de densidad requerida en un tiempo razonablemente corto
mientras se mantiene el pozo en estado de cierre. En otras palabras, se
debe esperar antes de circular el pozo hasta que se alcance la densidad
del fluido de perforacin deseada en los tanques. La circulacin
requerida para evacuar el influjo e introducir el fluido de perforacin de
mayor densidad se efectuar al mismo tiempo en lugar de realizarla en
dos ciclos, como se hace con el mtodo del perforador. En ambos casos,
se deber mantener una presin de fondo constante. El Mtodo de
Esperar y Pesar producir una presin de fondo sobre la zapata del
revestidor menor de la que se consigue con el mtodo del perforador.
Este mtodo constituye la mejor alternativa en las operaciones de
perforacin profundas, de altas presiones o de operaciones marinas

donde se tienen buenas instalaciones de mezclado para densificar el

fluido. En general se considera que es el mtodo de control de pozos
ms usado.
Pasos para seguir el Mtodo de Pesar y Esperar para Control de
pozos :
1. Cerrar el Pozo.
2. Permitir que la presin se estabilice y registrar la Presin
Estabilizada de Cierre en el Casing, la Presin Inicial de cierre en la
Tubera y la ganancia en los Tanques.
3. Realizar los Clculos de Control de Pozos y se tienen que averiguar
los siguientes datos:
o Presin de Fondo del Pozo, basada en la presin del drill pipe.
o Peso de Matar del Lodo necesario para controlar el influjo
o

Data

de

presin

de

la

tubera

de

perforacin.

o Mxima presin del revestidor de superficie durante la operacin

de

control

de

pozos.

o Mxima ganancia en los tanques durante la circulacin.

4. Alcanzar el peso del lodo en el sistema segn el peso de matar
requerido.
5. Establecer la circulacin requerida para

la

Tasa

de Matar

manteniendo la presin del Casing constante.

6. Seguir el programa de tubera de perforacin hasta que el peso de
lodo de matar llegue a la mecha.
7. Mantener constante la presin en la tubera una vez que el lodo de
Matar salga de la mecha hasta completar la circulacin.
8. Chequear el peso de lodo de salida y asegurarse que sea igual al
peso del Lodo de Matar.
9. Parar bomba y chequear flujo para garantizar que el pozo se
encuentra esttico.
10.
Circular y acondicionar Lodo si se requiere.
Ventajas de este mtodo son:
-

Controla el pozo en una circulacin.

Somete la zapata de cementacin a la cantidad mnima de presin

debido a la presin hidrosttica adicional producida por el
aumento de la densidad del fluido de perforacin.

Desventajas de este mtodo son:

-

El pozo est cerrado por mucho tiempo sin circulacin. Una

arremetida de gas migrar hacia arriba en el pozo, aumentando la
presin,

menos

que

las

presiones

sean

monitoreadas

continuamente.
Requiere ms clculos que el Mtodo del Perforador.
Requiere suficientes provisiones de material densificante y un
buen sistema de mezcla para mantener la densidad a medida que
se hace circular el fluido.

EL MTODO CONCURRENTE:
Despus de cerrado el pozo, se inicia el bombeo inmediatamente y se
aumenta la densidad del lodo mientras que se circula para eliminar el
influjo. Este nuevo densidad del lodo podra no ser la densidad de control
que se necesita; sin embargo, su densidad es mayor que la densidad del
lodo original. Dicho fluido es circulado, y luego el lodo nuevamente es
aumentado en incrementos. Dicho lodo nuevo es circulado por el pozo.
Como alternativa, se puede aadir barita en forma continuamente.
Puede ser que este mtodo requiera varias circulaciones para controlar
el pozo completamente. Adems, es difcil mantenerse al corriente de la
presin hidrosttica en el tubo de perforacin y por consiguiente, de la
presin en el fondo del pozo.
Al utilizar el Mtodo Concurrente de controlar un influjo, debe iniciar la
circulacin con la presin de circulacin inicial, aadiendo barita al
sistema hasta alcanzar la densidad del lodo para control. Este mtodo
utiliza un aumento paulatino en la densidad del lodo conforme que se
expulse el influjo, para superar la presin en la formacin. Se establece
una velocidad constante de control, con una presin constante en la

tubera de revestimiento. Luego se aumenta la densidad del lodo, en

forma gradual e incremental mientras se circula. Se registran los
intervalos de cada incremento en la densidad del lodo, y se mantiene la
presin del tubo de perforacin en los valores determinados con las
grficas, o bien se calculan los incrementos y se elabora un tabulador.
Se mantiene una constante presin en el tubo de perforacin hasta que
el lodo pesado alcance la superficie. Ese mtodo requiere varias
circulaciones para controlar el pozo completamente. El nmero de
circulaciones que se requiere depende de cierto modo del grado de
aumento en la densidad del lodo, en el volumen del sistema activo, en la
capacidad de mezclar lodos en la plataforma, y la condicin del lodo en
general.
Algunas ventajas de este mtodo incluyen las siguientes:
-

Hay un mnimo de tiempo sin circulacin.

Es el mtodo preferido cuando se requieran grandes aumentos en

la densidad del lodo.

Se puede mantener la condicin del lodo (la viscosidad y lo

gelatinoso) junto con la densidad del lodo.

Hay menos presin en la tubera de revestimiento en comparacin

con el Mtodo del Perforador.

Se puede cambiar fcilmente al mtodo de densificar y esperar.

Las desventajas incluyen:

-

Son ms complicados los clculos necesarios para mantener una

presin constante en el fondo del pozo, en comparacin con el
mtodo de densificar y esperar.

Requiere mayor tiempo de circulacin con estrangulador. Puede

ser necesario hacer varias circulaciones.

En comparacin con el mtodo de densificar y esperar, son

mayores

las

presiones

la

superficie

en

la

tubera

de

revestimiento y los densidades del lodo que se observan en el

zapata.

CONCLUSIONES
-

Mediante los mtodos de control en los descontroles de pozo se

pueden evitar descontroles en el pozo y desastres ambientales
que pueden afectar muy seriamente a la sociedad y a la imagen
de la empresa.