Professional Documents
Culture Documents
Pgina 1
Introduccin:
El cido ntrico (HNO3) es un cido fuerte y poderoso agente oxidante, muy
importante en la industria debido a que posee un sinnmero de aplicaciones
en procesos de produccin .Es un lquido incoloro a temperatura ambiente y
presin atmosfrica, es soluble en agua en todas las proporciones,
ionizndose casi completamente y liberando calor por dilucin. Esta
solubilidad es la que determina los mtodos de produccin para la
fabricacin comercial de cido ntrico. Es un agente oxidante fuerte que
ataca la mayora de los metales como el mercurio, cobre y plata (no as al
platino o al oro), teniendo la facultad de crear una capa pasivante en
algunos metales como el hierro y el aluminio. Una de las propiedades fsicas
ms importantes del cido ntrico es la formacin de un azetropo con agua,
lo que influye en las tcnicas de produccin de cido ntrico concentrado o
puro. Esto ocurre a 121,9C para una concentracin en peso de 68,4% de
cido ntrico a presin atmosfrica.
Wilhelm Ostwald fue un qumico, profesor universitario y filsofo alemn.
Formulo la ley de Ostwald que rige los fenmenos de disociacin en las
disoluciones de electrolitos. En 1900 descubri el proceso Ostwald, que
patento en 1902 para la preparacin del cido ntrico, que facilito la
produccin masiva de fertilizantes y explosivos en Alemania durante la
Primera Guerra Mundial. En 1909 gan el Premio Nobel de Qumica
Pgina 2
ndice
Descripcin del producto (HNO3)
.. pg. 5
Propiedades
fsicas
... pg. 5
Propiedades
qumicas
. pg. 5
Procesos de
fabricacin
. pg. 6
Usos del
producto
.. pg. 6
Descripcin de la materia
prima.
pg. 7
Propiedades
fsicas
pg. 8
Proceso de
fabricacin
pg. 9
Usos.................................................................................
.. pg. 9
Proceso de produccin de cido
ntrico. pg. 9
Descripcin
introductoria
. pg. 9
Condiciones de
operacin
. pg. 10
Temperatura
pg. 10
Pgina 3
Pgina 6
Masa molar
63,01 g/mol
Punto de
fusin
231 K (-42 C)
Punto de
ebullicin
356 K (83 C)
Presin de
vapor
ndice de
refraccin (nD)
1,397 (a 16,5C)
Propiedades qumicas:
Al ser muy txico, se deben tomar precauciones al momento de
manipularlo. Se descompone al elevar su temperatura, generando xidos de
nitrgenos muy txicos. Puede reaccionar con compuestos orgnicos tales
como la acetona o el cido actico, lo que puede producir incendios o
explosin. Al inhalarlo puede producir irritacin del sistema respiratorio
originando una bronquitis o neumona. Al contacto con los ojos produce
daos graves que pueden culminar con la prdida total de la visin. Al
ingerirlo produce quemaduras en la boca, garganta, esfago y estmago,
Pgina 7
Procesos de fabricacin:
El cido ntrico puede ser producido mediante los siguientes mtodos:
Utilizando cido sulfrico sobre el nitrato de sodio.
En un arco elctrico, sintetizando directamente por la combinacin
de nitrgeno y oxgeno atmosfrico.
Mediante la oxidacin del amonaco a travs de una reaccin
cataltica, utilizando platino como catalizador, el cual corresponde al
proceso con el que se trabajar en el presente proyecto.
Como se mencion anteriormente, el cido ntrico forma un azetropo con
agua aproximadamente a 68% en peso, por lo que si se necesita cido
ntrico ms concentrado, los mtodos ms tradicionales para su
concentracin son la destilacin extractiva con agentes deshidratantes
como cido sulfrico o nitrato de magnesio o reaccin con xido de
nitrgeno adicional, siendo la segunda la opcin ms ampliamente usada
en la industria.
Pgina 8
Explosivos
Industria Qca.
Otros
5%
10%
45%
40%
Pgina 9
Incoloro
Propiedades fsicas:
En la siguiente tabla se
muestran algunas
propiedades y
caractersticas a
considerar a la hora de
trabajar con este
compuesto:
Densidad
Masa molar
17,03 g/mol
Punto de fusin
195,42 K (-78 C)
Punto de ebullicin
239,81 K (-33 C)
Proceso de
fabricacin:
El amoniaco se obtiene
exclusivamente por el
mtodo denominado
proceso HaberBosch. El
Punto de descomposicin
773 K (500 C)
Temperatura crtica
405,5 K (132 C)
Presin crtica
111,52 atm
1,355
Pgina 10
Usos:
Dentro de las principales aplicaciones referentes al amoniaco, se
encuentran: Produccin de cido ntrico; como fertilizante; como producto
de limpieza, debido a sus excelentes propiedades que lo hacen efectivo
como desengrasante; produccin de fibras y plsticos.
Pgina 11
Condiciones de operacin:
Temperatura:
El control de la temperatura en el reactor es de gran relevancia ya que a
una temperatura baja (entre 200C y 400C) se favorece la formacin de
productos indeseables (nitrgeno y xido de nitrgeno (I)). Por sobre los
400C la velocidad de reaccin est determinada por la difusin del
amoniaco en el catalizador. A mayores temperaturas (alrededor de los
900C) se favorece la formacin de monxido de nitrgeno (Ilustracin 8),
sin embargo, se incrementa la prdida de catalizador por evaporacin
(Ilustracin 9). Por lo tanto la temperatura ptima de operacin en el reactor
ser de 800C.
Por otra parte, todas las reacciones que ocurren durante el proceso son
exotrmicas, lo que implica un enfriamiento en casi todas las etapas. Esto a
su vez contribuye al aprovechamiento de la energa en el precalentamiento
de reactivos, produccin de vapor y en la impulsin de la turbina que mueve
el compresor con la energa transportada por los gases de cola.
Pgina 12
Presin:
Una planta de cido ntrico puede trabajar con la misma presin en la etapa
de reaccin y la de absorcin (single pressureprocess) o con una presin
media en la primera y alta en la segunda (doubl pressureprocess). Cada
opcin tiene distintas caractersticas, las cuales se especifican en la
siguiente tabla para la determinacin de la presin a la cual se operar:
Presin dual
Etapa de conversin opera a 100350 [kPa]
Etapa de conversin opera 865
[C]
Presin nica
Etapa de conversin opera a 8001100 [kPa]
Etapa de conversin opera a 940 [C]
Prdida de catalizador 3,8 veces ms
rpida
10% ms de recuperacin de energa
Menor costo de inversin
Pgina 13
Catalizador:
Est constituido por mallas muy finas de una aleacin de platino/rodio
(90/10) que se sitan muy juntas una sobre la otra. En la partida de la
planta, el catalizador tiene baja porosidad, por lo que la transferencia de
masa es muy baja. Despus de unos das de operacin, el platino se vuelve
ms poroso y alcanza su mxima eficiencia. Posterior a esto, si se detecta
una disminucin de la conversin, se debe a la contaminacin o prdida de
platino. La contaminacin se puede deber a xidos de hierro, al polvo del
aire y en general a cualquier material que se deposite sobre su superficie.
Para evitar esto es que existen los equipos correspondientes de filtrado
previos al reactor. La prdida de platino se puede deber a la abrasin
mecnica o a la vaporizacin debida a la formacin de PtO2 (g) segn:
Pt + O2 PtO2 (g)
Para que esto no suceda se debe mantener la temperatura en 800 [C]. En
el proceso existen dos filtros para recuperar catalizador, a pesar de esto, se
deben remplazar las prdidas cada cinco a siete semanas.
Agua del proceso:
El agua utilizada en el proceso debe estar desionizada para evitar la
corrosin del acero debida a las sales.
Descripcin de proceso:
Oxidacin del amoniaco:
El amoniaco se encuentra almacenado en estado lquido a -33 [C] y a
presin atmosfrica en el estanque TK101.La bomba J101lo enva a proceso
a 1240 [kPa] para luego ser vaporizado a 35 [C] en el intercambiador C101
y luego filtrado en G101. En seguida se sobrecalienta hasta 180 [C] en el
Pgina 14
Pgina 15
Pgina 17
Edificio de Produccin
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Actividad
Entrada y salida de MP y
PT
Almacn de MP y PT
Produccin
Vestuario caballeros
Vestuario damas
Aseos
Laboratorios
Sala control procesos
Mantenimiento
Bascula
Caseta vigilancia
TOTAL:
Pgina 18
rea
42
747
567
64
31
17
90
95
35
42
10
1740
Actividad
Recepcin
Secretaria
Aseo caballeros
Aseo damas
Recursos humanos
Archivos y reprografa
Pasillo
Direccin tcnica
Direccin general
Aseos
Direccin comercial
Sala de juntas
Saln de grados
TOTAL:
rea
37
16
8
8
30
46
40
27
23
24
40
33
96
428
Equipos
Filtros y mezcladores:
Para obtener la mayor conversin posible de amoniaco en el catalizador y
lograr una vida til ms larga de este, las materias primas deben ser
purificadas y el aire debe estar muy limpio para evitar el envenenamiento
del catalizador.
Filtro de aireG104 A/B:
Un filtro de mltiples etapas se utiliza en la toma de aire de la planta de
cido ntrico y debe elimina el 99,9% de todas las partculas mayores de 0,5
micrmetros. Es de plstico y fibra de vidrio. Sus marcos son de acero
inoxidable.
Estos filtros de aire deben ser sustituidos peridicamente debido a la
posibilidad de desgarro al sobrecargarse, adems de causar una cada de
presin excesiva. La vida til del filtro depende de la carga de partculas en
el aire.
Filtro de amoniacoG101 A/B:
El filtro de amonaco lquido elimina los contaminantes slidos (pequeas
partculas de xido); 99,9% de las partculas mayores de 3 micrmetros son
eliminadas. La filtracin elimina el 99,9% de las partculas de aceite y
slidos superiores a 0,5 micrmetros. Es de fibra de vidrio y cermica.
Se considera un filtro de amoniaco en paralelo debido a la rpida saturacin
provocada por las impurezas de los productos.
Pgina 19
Compresores y Turbinas
El equipo utilizado consiste en un compresor de aire de dos fases J104 y
J105, una turbina de gas de cola y una turbina de vapor. Son utilizados para
entregar y comprimir los gases y el suministro de la potencia de
accionamiento necesaria para este fin. La turbina de gas de cola
JT105puede proporcionar 35-100% de la energa de compresin necesaria
para el proceso, dependiendo del grado de precalentamiento. El resto
procede de la turbina de vapor JT104.
Intercambiadores de calor
Al inicio del proceso se utiliza un intercambiador de tubo y coraza para la
evaporacin del amoniaco, utilizando agua, la cual es a su vez se enfra.
Luego de la reaccin exotrmica del reactor, los gases calientes se enfran
en un tren de intercambio de calor, donde se utiliza la energa liberada para
calentar otros gases del proceso. Los intercambiadores de calor de esta
zona tambin son de tubo y coraza, pasando siempre el gas de reaccin por
los tubos.
Es importante mantener lo ms bajo posible la cada de presin para
asegurar un balance energtico favorable para la planta en su conjunto.
Reactor R101
Este reactor es de lecho fijo, utiliza un catalizador de platino/rodio, con el
fin de oxidar el amoniaco rpidamente, a temperaturas cercanas a los 950
[C], con un rendimiento que bordea el 95%. Adems de la corriente de
amoniaco (10,3% en volumen) se circula un flujo de aire previamente
calentado.
Pgina 20
Funcin
Tanque almacenamiento de
amoniaco
Tanque intercambio inico
Enfriador de agua desionazada
Filtro de aire
Materiales de construccin
A continuacin se presentan los principales equipos con su material de
construccin:
Unidad
Material
Vaporizador de amoniaco
Sobrecalentador de Amoniaco
Acero suave
Acero suave
Pared interior con material refractario;
Pared exterior y chaqueta de acero
suave
Reactor
Pgina 21
Acero suave
Acero suave
Acero suave
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable 304L
Dimensin
6500 (m3)
15000 (m3)
2,5 (m) 42 (m)
150 (m3)
19 (inch)
Pgina 22
Item n: TProyecto n: 1
Preparado por:
Localidad:
Hoja:
De:
rea:
Fecha:
DATOS GENERALES
Denominacin: Tanque de almacenamiento de amoniaco
Posicin:
Densidad (Kg/m3)
Vertical
777,6
Dimetro (m)
Peso recipiente vaco (Kg)
4
47
Longitud (m)
Peso recipiente con agua (Kg)
8,
104786
Capacidad (m3)
Peso recipiente en operacin (Kg)
1
63604
DATOS DE DISEO
RECIPIENTE
Producto
Amoniaco
Materia de construccin
Acero inoxidable AISI 316 (SA 240, grado
Temperatura de trabajo (C)
1
Temperatura de diseo (C)
3
Presin de trabajo (bar)
0
1
Presin de diseo (bar)
Cnico (4
Fondo superior
Plano (5
Fondo inferior
Acero inoxidable AISI 316 (SA 240, grado
Acabado interior
Chapa de acero inoxidable AISI 316
Acabado exterior
5
Grosor cilindro
m
CAMISA
Tipo
Dimetro de la camisa (m)
Nmero de vueltas
Separacin entre vueltas (mm)
Caudal de aceite (m3/h)
DETALLES
DE DISEO
RELACIN DE CONEXIONES
Marca
Tama
Denominacin
Norma diseo
A
3
Entrada amoniaco
Tratamiento trmico
NO
B
Radiografiado
SI
1
Salida de amoniaco
C
Eficacia de soldadura
0,85
1
Vent
Entradasalida
N
D
Aislamiento
NO
2
2
E
Volumen cilindro (m3)
60
Sonda de nivel
95
F
Volumen fondo inf.
Boca de inspeccin
G
Volumen fondo sup.
Disco de ruptura
4
Volumen total (m3)
100,3
H
38,1
Sensor de nivel alto
REVISIONES
I
38,1
Sensor de nivel bajo
ESPEC
Item n: T-
rea:
Proyecto n:
Planta: cido ntrico
Preparado por:
Localidad:
Hoja:
De:
Pgina 23
Fecha:
Pgina 24
Item n: P-101/102
Proyecto n:
rea:
Preparado por:
Hoja:
De:
Fecha:
DATOS
Denominacin: Bomba para amoniaco
Servicio: Impulsar el amoniaco desde la zona de descarga hasta los tanques de
Productos manipulados: amoniaco
DATOS DE
Fluido
Amoniac
3
Caudal operacin (m /h)
29,
3
Caudal mnimo (m /h)
2,
Viscosidad (cP)
0,58
3
Densidad (Kg/m )
791
Presin de vapor (KPa)
13,
Carga total (m)
20
Presin aspiracin (KPa)
1
Presin impulsin (KPa)
84
NPSHd (m)
12,
NPSHr (m)
0,7
Temperatura de operacin (C)
2
Temperatura de diseo (C)
4
DATOS DE
Dimetro rodete (in)
4,6
Material construccin
Acero al
Tipo
Centrf
Modelo
PH1060Fabricante
Met-Pro
velocidad de giro
29
Posicin
Horizo
Dimensiones (m)
Potencia (Kw)
0,8
Eficiencia (%)
40
MOTOR
Marca
Tipo
ATEX
Potencia (KW)
2,2
Voltaje (V)
Velocidad eje salida (rpm)
Proteccin
ESPECIFICACIN
SOPLADORES
Pgina 25
tem n: B-101/102
Proyecto n: 1
rea:
Preparado por:
Localidad:
Hoja:
De:
Fecha:
DATOS GENERALES
Denominacin: Soplador de nitrogeno
Servicio: Impulsar el nitrgeno hasta los diferentes equipos
Productos manipulados: Nitrgeno
CONDICIONES DE OPERACIN
3
Caudal entrada (m /h)
Fluido
Nitrgeno
3
Caudal salida (m /h)
Concentracin
2
Presin de aspiracin (Kg/cm )
Temperatura de entrada (C)
-106,2
2
Presin de impulsin (Kg/cm )
Temperatura de salida (C)
10
3
18,16
18,91
1,14E-2
1,79E-2
1,4
21,7
Rendimiento
25,6%
Tipo de cierre
Material AISI
316
Sentido de rotacin
Dimetro de aspiracin/impulsin (mm)
Dimensin bridas S/DIN
Peso neto (Kg)
3
Volumen (m )
32,37
126,2
MATERIAL DE CONSTRUCCIN
Manguitos separadores
Rodamientos
Anillo de desgaste
Bancada
DATOS DEL MOTOR
Motor de explosin
Ciclo
Combustible
N de cilindros
Refrigeracin
Arranque
a
207,2
199
9
16
(rpm)
Pgina 26
DIBUJO
Item n: E-101
rea:
Proyecto n:
Preparado por:
Localidad:
Hoja:
Fecha:
De:
DATOS GENERALES
Denominacin: Evaporador
Servicio: Evaporacin mediante conveccin natural del aire
Productos manipulados:
Pgina 27
EXTERIOR
Fluido
Ai
Caudal (Kg/h)
Lquido (Kg/h)
Vapor (Kg/h)
Temperatura (C)
5
2
Presin (Kg/cm )
1
Peso molecular (Kg/Kmol)
28,
3
Densidad (Kg/m )
1
Viscosidad (Cp)
Calor especfico (KJ/(KgC))
Conductividad trmica (W/
Calor latente (KJ/Kg)
velocidad (m/s)
2
Perdida de carga (Kg/cm )
Coeficiente de pellcula (W/
3
802,6
2
Resistencia
incustracin (W/
(m C))
2
2
(m C))intercambiado (W)
Superficie intercambio (m )
127,27
Calor
395839,13
2
Coef.Global de intercambio (W/(m C)) 28,7
TM (C)
124,5
DATOS DE CONSTRUCCIN
ALETAS
TUBOS
Temperatura de diseo(C)
-190
2
Presin de diseo (Kg/cm )
25,7
Material
Alumi
Aluminio
Dimetro DN (pulgadas)
3
1,5
Grosor (mm)
0
5,08
Longitud (m)
4,
4,88
NTubos
40
NAletas
10
Disposicin
20 horquillas
PLACA TUBULAR
Tipo
Espaciado
(mm)
85,4
Material
Espaciado (mm) 14,8
Calidad
y
norma
Dimetro exterior (mm)
Espesor (mm)
0,3
Grosor (mm)
Fuelle dilatacin
ESPACIADORES
Marca
Tama
Denominac
Norma
Nmero
A
1
Salida
Item n: P-205/206
ESPECIFICACIN
Proyecto n:
rea:
BOMBA
Planta: cido ntrico
Preparado por:
Localidad:
Hoja:
De:
DATOS
Denominacin: Bomba
Servicio: Impulsar el agua desde el rea 200 hasta T-1104
Productos manipulados: Agua
DATOS DE
Fluido
3
Caudal operacin (m /h)
Pgina 28
Ag
4,
Fecha:
0,71
999
5,6
7
12
20
12
1
3
7
DATOS DE
5,
AISI
Centrf
ICB
Goulds
17
Horizo
50x32x
0,
27
OBSERVACIO
Pgina 29
Item n: R-201/202
Proyecto n:
Preparado por:
Hoja:
DATOS GENERALES
rea:
Fecha:
De:
Denominacin: Reactor
Posicin:
Vertical
Dimetro (m)
Longitud (m)
2
3
3
10,7
Capacidad (m )
Densidad (Kg/m )
Peso recipiente vaco (Kg)
Peso recipiente con agua (Kg)
8940
12512
731
11731
DATOS DE DISEO
RECIPIENTE
Producto
Materia de construccin
Temperatura de trabajo (C)
Hastelloy B
194C
214C
28,6
30,6
Fondo superior
Torisfrico
Fondo inferior
Torisfrico
Acabado interior
Acabado exterior
Grosor chapa (mm)
8
CAMISA
Tipo
Media caa
0,0381
12
19
2,46
Tama
o 1
1
2
1
Denominacin
Norma diseo
Entrada
Tratamiento trmico
ASME
Entrada
Salida fluido proceso
Radiografiado
Total
Eficacia de soldadura
1
Entrada recirculacin
Salida gases
Sonda presin
9 mm
Sonda temperatura
Entrada camisa
Salida camisa
DETALLES DE DISEO
Volumen cilindro (m )
3
Entrada
9
0,64712
0,64712
10,7
OBSERVACIONES
El reactor dispone de un difusor, con tal de mejorar
la transferencia de materia de CO.
Pgina 30
Item n: CD-301
ESPECIFICACIN
CONDENSADOR
Planta: cido ntrico
Localidad:
Proyecto n:
rea:
Preparado por:
Hoja:
De:
DATOS
Pgina 31
Fecha:
TUBOS
Entrada
Salida
101258,29
101258,29
1
24,
10
4,6
35
0,5241
101258,29
101258,29
1
1
2
1
2
3
0
1
1
4
0
TUBOS
2
3
AI
15,8
75
1
2
N pantallas
Espacio entre pantallas
Material placa tubular
Dext placa tubular (mm)
Espesor placa tubular
Aislamiento
Espesor aislamiento (mm)
Observaciones:
Proyecto n:
rea:
Preparado por:
5
4
AISI
4
Coquilla
Hoja:
De:
DATOS
Fecha:
Denominacin: mezclador
Servicio: Agitacin de la mezcla de reaccin
Productos manipulados:
DATOS DE
Fluido
Caudal (Kg/h)
%
Peso
Peso especfico en la operacin (Kg)
Viscosidad en la operacin (cP)
Slidos %
Tipo de agitacin
Tipo agitador
Tipo de proceso
1,18
76,3% CH3COOH,14,3 % CH3COOCH3,7,3%
H2O,2,1%CH3I,397 ppm CH3CH2COOH,1000 ppm
Ir,1000 ppm Acetato de aluminio bsico
0
Agitacin radial-axial
Pitched Blade turbina/ Palas
Contin
194
0,44
819
9
Volumen sobredimensionado (m )
Dimetro (m)
2
Material
AISI-316
Brida del agitador
AGITADOR
Tipo
Pitched Blade turbina / Palas
Posicin
Centro
Material
AISI 316
Dimetro (m)
0,66 / 1,4
Longitud (mm)
24
Dimetro eje (mm)
Material eje
AISI 316
Velocidad (rps)
2
Espaciado (mm)
Observaciones:
DATOS DE
CONSTRUCCIN
Altura (mm)
3000
Superior
Inferior
Fondo
DEFLECTORES
Cantidad
4
Ancho (mm)
200
Longitud (mm)
2400
Grosor
Separacin pared
ACCIONAMIENTO
Acoplamiento
Reductor
Marca
Tipo
Velocidad eje salida
Mot
Diagrama de flujo
Pgina 32
Mecnic
Engranaj
2-
Pgina 33
Pgina 34
Presin
[kPa]
101
1240
1240
1230
1220
1060
1035
1035
1025
1020
1020
1018
1015
1015
1000
995
990
990
990
1020
980
970
960
950
940
101
101
99
Temperat
ura [C]
-33
-15
35
35
177
250
645
645
595
280
315
185
60
60
140
65
46
45
55
50
10
47
235
620
620
290
218
35
Corriente
Pgina 35
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
Presin
[kPa]
99
310
300
1090
1090
1070
1090
1090
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
101
101
101
101
995
101
101
101
1015
1015
101
101
101
Temperat
ura [C]
35
180
45
232
232
80
232
262
40
102
96
117
250
380
250
20
40
7
7
7
7
7
20
66
65
50
80
80
Layout
Balances
Balances generales
Se desea producir 300.000 [ton/ao] de cido ntrico al 60% en peso,
obtenindose mediante un rendimiento de reaccin global de
aproximadamente 95%, con un total de 8.000 horas por ao de produccin.
El balance general del proceso es el siguiente:
Pgina 36
Ton/ao
Kg/h
Amoniaco
Aire
51.588,00
6.448,50
927.000
115.875
Make up
aire
56.894
7.112
Gases de
cola
735.487
91.935
cido
ntrico
300.000
37.500
Pgina 37
En esta etapa
ocurre
la oxidacin
del
amonaco donde ocurren las reacciones (1) y (2), obteniendo los siguientes
resultados de flujo y %peso/peso (vase PFD):
corriente
Flujo [Kg/h]
HNO3 % P/P
NO % P/P
NO2 % P/P
O2 % P/P
Inertes % P/P
N2 % P/P
N2O4 % P/P
H2O % P/P
NH3 % P/P
Total
6
102.045
0,0
0,0
0,0
21,3
1,1
70,2
0,0
1,1
6,3
100,0
7
102.045
0,0
10,6
0,0
6,7
1,1
70,4
0,0
11,1
0,0
100,0
10
11
12
13
15
16
20
52
1020
45
1020
45
1020
45
1020
45
1020
45
842
47
1060
06
1060
06
217
59
1779
8
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
42
10,6
10,0
8,5
8,3
6,2
2,7
0,4
0,3
Pgina 38
0,0
0,8
3,0
3,4
6,1
4,7
6,7
6,7
6,7
6,4
5,6
5,5
4,4
1,5
4,2
4,3
16,4
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,4
1,3
1,3
0,86
70,4
70,4
70,4
70,4
70,4
85,3
82,1
82,1
74,2
0,0
0,0
0,1
0,1
0,1
0,6
4,4
5,1
5,1
11,1
11,1
11,1
11,1
11,1
0,2
0,2
1,74
58
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Zona de absorcin:
Corrien
tes
Flujo
[Kg/h]
16
17
18
19
20
21
34
48
53
106.0
06
38.98
1
38.98
1
37.50
0
21.75
9
91.93
5
20.27
8
7.11
2
17.79
8
Pgina 39
0,0
57,7
57,7
60,0
0,0
0,0
0,0
0,0
42
0,3
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
6,7
0,0
0,0
0,0
0,0
0,1
0,0
0,0
4,3
0,0
0,0
0,0
16,4
3,0
22,7
0,0
1,3
0,0
0,0
0,0
0,86
1,5
1,2
0,0
82,1
0,0
0,0
0,0
74,2
94,3
74,91
0,0
5,1
3,8
3,8
0,0
6,8
0,1
0,0
0,0
0,2
38,5
38,5
40,0
1,74
1,0
1,19
100,
0
58
0,0
0,0
0,0
0,0
0,00
0,0
0,00
0,0
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Disposicin de residuos
Emisin de gases
El gas de cola que deja la torre de absorcin por la parte superior, contiene
xidos de nitrgeno (820[ppm]), los cuales son importantes agentes
contaminantes. Por lo tanto la disminucin en la concentracin de NOx a
niveles aceptables (<100 ppm) se hace indispensable.
Entre los mtodos disponibles para cumplir lo anterior, se pueden destacar:
Absorcin con agua
Reduccin cataltica no selectiva: Utilizacin de CH4 o H2 en un
catalizador de rodio o platino para reducir los gases.
Reduccin cataltica selectiva (SCR): En el interior de un reactor,
xido ntrico y dixido de nitrgeno reaccionan con amoniaco y se
reducen a N2 en presencia de un catalizador de Zeolita.
Pgina 40
Residuos lquidos
El proceso de produccin de cido ntrico no presenta cantidades
considerables de RILES. Aguas amoniacales provenientes de purgas del
vaporizador y aguas de lavado sern neutralizadas con cido ntrico antes
de ser dispuestas en estanques de desecho.
Residuos solidos
No se producen desechos slidos durante la produccin. Residuos ajenos al
proceso tales como papel, envases, ropa, podrn ser acumulados en una
zona dispuesta para tales efectos y luego ser retirados hacia un vertedero
local.
Ubicacin de la planta
Con todos los antecedentes expuestos y dado que la materia prima con la
que se trabajar solo puede ser adquirida desde el extranjero, resulta
conveniente ubicar la planta en las cercanas de un terminal portuario.
Considerando el aumento en la produccin de nitrato amonio, surgen
posibilidades de ventas de cido ntrico, ya que es la principal materia prima
de este proceso. Adems, mantienen en carpeta la instalacin de una planta
productora de Amoniaco en el norte del pas.
Pgina 41
Pgina 42
Pgina 43
Precio
Tanque almacenamiento de
amoniaco
Tanque intercambio inico
Enfriador de agua desionazada
Filtro de aire
Compresor de aire (2 etapas)
Vaporizador de amoniaco
Filtro de amoniaco
Sobrecalentador de amoniaco
Mezclador (alimentacin)
Reactor
Recuperador de calor
Separador flash
Sobrecalentador de vapor
Precalentador gases de cola
Calentador gases de cola
Enfriador/Condensador
Unidad de oxidacin
Enfriador secundario
Unidad de refrigeracin
Absorbedor
Bleacher
Tanque cido ntrico
40.000 $
120.000 $
25.000 $
10.000 $
187.500 $
75.000 $
5.000 $
150.000 $
97.500 $
1.500.000 $
150.000 $
300.000 $
150.000 $
540.000 $
555.00 $
2.100.000 $
930.000 $
1.500.000$
578.000 $
853.000 $
951.000 $
40.000 $
Bibliografa
Enciclopedia Ullmann.(s.f.).
HYSYS 3.2. (s.f.).
Legal Publishing. (s.f.). Obtenido de http://www.legalpublishing.cl
Ray, M. S. (s.f.). Chemical Engineering Design Project.
Richard P. Pohanish, S. A. (s.f.). Wiley Guide to Chemical Incompatibilities.
Robert H. Perry, D. W. (s.f.). Manual del Ingeniero Qumico.
Pgina 44
Pgina 45
Pgina 46