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1.

El esquema de la figura (sacado de un catlogo de MITSUBISHI) representa un


cilindrado exterior. Pon el nombre de los ngulos sealados.

2. En el cuadro siguiente, el apartado Mecanizados que hace, muestra los esquemas de


los trabajos que hace esta herramienta: cmo los llamaras?
3. En el cuadro siguiente, el apartado Fotos de la herramienta, nos describe cmo es la
herramienta. Seala sobre las fotos el (los) filo (s) y pon all el nombre a los planos.
4. En el cuadro siguiente, en Observacin al microscopio. Anlisis qumico puntual, seala
el filo y el nombre del (de los) plano (s) en la foto. Con los datos qu puedes averiguar
sobre pieza, herramienta, proceso de corte y mecanismos de desgaste de la herramienta
(Nota: los anlisis qumicos omiten los elementos menos relevantes).

5. Operacin que se est realizando. Nombre de la mquina herramienta correspondiente.


La herramienta es enteriza? Se afilar tras su uso?

6. Operacin que se est realizando. Nombre de la mquina herramienta correspondiente.


Nombre de la herramienta.

7. Operacin que se est realizando. Nombre de la mquina herramienta correspondiente.


Nombre de la herramienta.

8. Operacin que se est realizando. Nombre de la mquina herramienta correspondiente.


Nombre de la herramienta.

9. Operacin que se est realizando. Nombre de la mquina herramienta correspondiente.


Nombre de la herramienta.

10. Nombre de la mquina herramienta.

11. Nombre de la mquina herramienta.

PREGUNTAS FABRICACIN
1. Tipos de fluido de corte.

- Fluidos acuosos o taladrinas, se dividen en:


emulsiones.
sintticas (muy refrigerantes).
semisintticas.

- Fluidos aceitosos o aceites de corte.


2.

Funciones de los fluidos de corte.

Lubricar el conjunto pieza-herramienta.


Refrigerar dicho conjunto.
Retirar las virutas formadas.
Proteger las piezas mecanizadas y las mquinas herramienta contra la corrosin.
Lubricar los mecanismos externos de las mq. herramientas.
Permitir hacer medidas rpidas sobre la mq. con menor incertidumbre al disminuir la
temperatura media de la pieza.

3. Aditivos (fluidos de corte).


En operaciones de mediana severidad se suelen encontrar en el fluido de corte productos grasos
o de origen vegetal o animal.
En condiciones de extrema severidad se utilizan aditivos colorados, sulfurados o azufrados o
fosforeros. Hablando en general, suelen tener emulsionantes, antioxidantes e inhibidores de la
corrosin, bacterianos y bacteriostticos y antiespumantes.
4. Aceros al carbono con metal duro recubierto sin fluido de corte, la viruta sale de color
azul, es bueno?
La viruta tiene ese color cuando alcanza altas temperaturas, el metal duro puede soportarla.
5. Caractersticas de los materiales de las herramientas.

- Dureza en caliente. La dureza del material de herramienta debe superar a la del material a
mecanizar. Al calentarse pierde su dureza y algunas de sus propiedades de corte.

- Resistencia al desgaste. Alarga la vida de la herramienta.


- Tenacidad. Capacidad de soportar golpes. Propiedad contraria a la dureza, compromiso entre
ambas.

- Bajo friccin; a menor friccin menor desgaste, y tambin menor potencia de corte ser
necesaria.

- Estabilidad qumica.
- Coste favorable.
6. Operaciones en el torno.
Cilindrado, refrentado, roscado, tronzado, torneado, taladro.

7. Pasar de un agujero cuadrado a uno hexagonal, herramienta?


Brochadora.
8. Qu se utiliza para mecanizar ranuras?
Fresadora.
9. Cmo se extrae una broca que ha quedado atascada?
Por electroerosin.
10. Qu ocurre con la tensin de cizalladura cuando se reduce el avance? Por qu?

Si el avance disminuye, entonces aumenta


en una menor superficie.

ya que tiene que soportar el mismo esfuerzo

11. Por qu se produce el rozamiento en seco de los materiales?


Se produce entre dos superficies en contacto sin lubricacin y es la suma de su rugosidad y
adhesin mutua.
12. Mecanizado de materiales cermicos.
Chorro de agua con abrasin
13. Por qu se produce calor en los procesos con arranque de viruta?
Porque se basa en la deformacin plstica, la mayor parte de la cual se transforma en calor.
14. Ventajas del corte oblicuo.
La viruta se aleja de la zona de corte cuando el ngulo de inclinacin es positivo. El ngulo de
inclinacin negativo se utiliza en algunos casos de viruta discontinua y mecanizado de materiales
duros.
15. Ordena las plaquetas de metal duro de mayor a menor resistencia segn la forma.

16. Qu herramienta tiene ms necesidad de fluido de corte, la de acero rpido o metal


duro?
En general, necesita ms fluido de corte una herramienta de acero rpido ya que resiste peor las
altas temperaturas y tiene ms tendencia al filo superpuesto.

17. Ley de Taylor.


La ley de Taylor establece la relacin que existe entre la velocidad y el tiempo de vida til de la
herramienta, considerando que los dems parmetros de corte permanecen constantes (avance,
profundidad de corte, etc.)
Vx Tn=cte; n=0.2 en metales duros; n=0.125 en acero rpido. Depende del material de la
herramienta
Donde V es la velocidad en metros por minuto; y T la vida de la herramienta en minutos.
18. Distribucin de temperatura durante operacin de corte. Distribucin de calor durante el
corte.
En la operacin de corte, la mayor parte del calor de los llevan las virutas ya que son los que se
someten a deformacin plstica. La mayor temperatura se alcanza en la zona de contacto entre la
viruta y la herramienta en la cara de desprendimiento. Esta temperatura nos influencia en la vida
de la herramienta y en consecuencia la economa de la operacin de corte.
Habr que controlar los parmetros de corte para controlar el valor de esta temperatura. El
parmetro que nos afecta a la temperatura es la velocidad de corte, seguido del avance y de la
profundidad de corte.
19. Qu materiales y en qu espesores cortan con oxicorte, plasma, laser, punzonado y
chorro de agua?

- Oxicorte (acero bajo en carbono, acero medio al carbono). Espesor entre 5 y 600 mm.
- Punzonado (acero bajo en carbono, acero medio al carbono, acero inoxidable, aluminio).
Espesor entre 0,04 y 12 mm.

- Plasma (acero bajo en carbono, acero medio al carbono, acero inoxidable, aluminio). Espesor
entre 3 y 100 mm.

- Laser (acero bajo en carbono, acero medio al carbono, acero inoxidable, aluminio). Espesor de
los aceros bajo en carbono y medio al carbono entre 0,025 y 20 mm; espesor del acero
inoxidable entre 0,025 y 10 mm; y espesor del aluminio entre 0,025 y 5 mm.
A la hora de elegir entre punzonado, lser y chorro de agua, lo ms recomendable es utilizar hasta
los 12 mm de espesor el punzonado, de 12 a 20 mm el lser, y chorro para los dems.
20. qu es el desgaste por crter en la herramienta? Causas.
El desgaste por crter consiste en la aparicin de un crter de profundidad en la cara de
desprendimiento de la herramienta. Este crter aparece en las herramientas de metal duro debido
al fenmeno de difusin y en las herramientas de acero rpido puede aparecer por abrasin.
21. Relacin entre ngulo de desprendimiento, ngulo de cizallamiento y ngulo de
rozamiento (Teora de Ernest y Merchand, Lee-Shaffer) Influencia del fluido de corte.
Ernest y Merchand: el ngulo de cizallamiento, , es tal que hace mnimo el trabajo de
formacin de la viruta.
ngulo de desprendimiento:
ngulo de rozamiento:
tg () =

+ - = /4

que es obtenida a travs de la teora de la plasticidad.

Frmula de Lee-Shaffer: basada en la teora de la plasticidad. La deformacin tiene lugar


tiene su valor mximo. El plano de cizalladura es
en los planos de deslizamiento, donde
un plano de deslizamiento, los cuales forman un ngulo de 90 entre s, 45 con las
superficies libres de tensiones y (45 - ) con la cara de desprendimiento.

Conclusiones:
1- Usar herramientas con mayor ngulo de desprendimiento , el ngulo de cizalladura
crece, lo que disminuye el rea plano cizalladura y tambin la fuerza de corte. Tambin
disminuir la potencia de corte necesaria.
2- El uso de fluidos de corte eficaces supone una disminucin del ngulo de rozamiento.
Tambin aumenta y disminuye la potencia de corte.
22. Enumera procesos de corte para una chapa de acero al carbono de 8 m x 4 m y 70 mm
de espesor.
Oxicorte, plasma, chorro de agua y abrasin.
23. En un taller se mecaniza con herramientas de metal duro y la viruta tiene color azul. En
otro taller se mecaniza con herramientas de acero rpido y fluido de corte, tambin la
viruta sale con color azul. Comentar.
La herramienta de metal duro aguanta bien la temperatura y mantiene su dureza hasta los 8001200 C por lo que no necesita fluido de corte y la viruta sale azul.
La herramienta de acero rpido no aguanta tanto la temperatura alta, es necesario usar fluido de
corte.
El hecho de que salga la viruta azul nos indica que se estn alcanzando temperaturas muy
elevadas y que es necesario utilizar fluido de corte para refrigerar, porque en el caso de acero
rpido no es conveniente que salga azul.
24. Qu porcentajes de los costees de mecanizado supone el uso de fluidos de corte?
El uso de fluido de corte supone un 15% de los costes del mecanizado frente al 3% del coste de la
herramienta.
25. Qu es el desgaste por crter?
Consiste en la aparicin de un crter de profundidad excesiva en la cara de desprendimiento de la
herramienta. ste crter aparece en la herramienta de metal duro por difusin y en las
herramientas de acero rpido por abrasin.
26. Corte sin arranque de viruta. Oxicorte.
En el oxicorte, el material se secciona gracias a una reaccin qumica entre el oxgeno puro
aportado y el metal. Primero se dirige una llama de precalentamiento a un punto de material para
elevar su temperatura a la de ignicin. En ese instante se inyecta un chorro de oxgeno puro a
presin que quema al metal en dicho punto (reaccin muy exotrmica). Los productos de
combustin (debern ser lquidos), son retirados por la velocidad y presin del chorro de oxgeno.
El gas para el precalentamiento suele ser acetileno (menor tiempo para perforar la chapa; ideal
para cortar chapa fina), propano, MAPP, propileno o metano (tiempo de perforacin mayor).

Su uso fundamental es el corte de aceros al carbono y de baja aleacin. La mayora de metales


no se puede cortar por oxicorte debido a que su temperatura de ignicin no es inferior a su
temperatura de fusin (caso de acero inoxidable), a que sus xidos no son lquidos (caso del
aluminio), a que su oxidacin es poco exotrmica, o a que su alta conductividad dificulta su
precalentamiento.
Un inconveniente del oxicorte es que produce una zona afectada por el calor (que a veces puede
agrietarse) y tensiones residuales y deformacin de la pieza cortada.
Los aceros inoxidables pueden cortarse mediante el soplete de polvos en el que se inyecta un
fundante que elimina los xidos de cromo slidos que de otra forma se crearan. Tambin se
podra cortar una chapa de acero inoxidable con el oxicorte normal sacrificando una chapa de
acero al carbono que se colocara encima de ello. En cualquiera de los dos casos la calidad de
superficie de corte sera ms bien mala.
El oxicorte es uno de los procesos ms verstiles. Puede usarse manualmente o automticamente
mediante control numrico. Es porttil, el equipo necesario es barato. Puede cortar espesores de
acero al carbono desde unos milmetros (por debajo de 6 mm la distorsin de las chapas es
notable), hasta ms de 300 mm. Cuando se corta una chapa de menos de 25 mm de espesor, el
oxicorte es ms lento que el corte por plasma, pero en espesores mayores la velocidad del
primero puede superar a la del segundo. Como veremos, el plasma presenta la ventaja de que
puede cortar muchos ms tipos de metales.
27. Nombre de la herramienta mostrada. Qu ventaja tiene este sistema de corona
empalmable? Para qu sirve el conducto sealado en la figura? Seala el (los) filo (s).

Es una broca en espiral. La ventaja de la corona es que se puede cambiar solamente esa parte,
que es la que ms se desgasta, en vez de cambiar la pieza entera. El conducto sirve para llevar el
fluido de corte hasta la zona donde se produce el mismo. Los filos son las partes curvas de la
punta, que dan al canal helicoidal que evaca la viruta.
Nota: no llamarlo fluido refrigerante porque el fluido de corte puede ser lubricante.
Cuando el filo est en funcionamiento y se calienta mucho, se oxida y el metal se vuelve oscuro.
La parte (Cr 14% y Fe 86%) es filo superpuesto que se ha adherido a la
herramienta (Al 25% y Ti 75%). La composicin del filo superpuesto nos da
la de la pieza mecanizada, que es una aleacin de Fe y Cr. Es inoxidable
porque hay ms de un 10% de Cr.
El aluminio al titanio de la herramienta forma parte del recubrimiento de la
herramienta. El titanio est en la capa superior (por eso aparece en ms
proporcin) y el aluminio en la segunda capa. Los anlisis o alcanzan las
capas ms profundas.

El fluido de corte tiene aditivos de Azufre que dejan los restos en la


herramienta.
La viruta es continua. El material mecanizado es un material dctil. La
herramienta tiene filo superpuesto de Fe y Cr. Se usaba fluido de corte
con aditivos de elevada presin. La herramienta tiene un recubrimiento
de NTi y otra interna de Al2O3.

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