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PREGUNTAS FABRICACIN
1. Tipos de fluido de corte.
- Dureza en caliente. La dureza del material de herramienta debe superar a la del material a
mecanizar. Al calentarse pierde su dureza y algunas de sus propiedades de corte.
- Bajo friccin; a menor friccin menor desgaste, y tambin menor potencia de corte ser
necesaria.
- Estabilidad qumica.
- Coste favorable.
6. Operaciones en el torno.
Cilindrado, refrentado, roscado, tronzado, torneado, taladro.
- Oxicorte (acero bajo en carbono, acero medio al carbono). Espesor entre 5 y 600 mm.
- Punzonado (acero bajo en carbono, acero medio al carbono, acero inoxidable, aluminio).
Espesor entre 0,04 y 12 mm.
- Plasma (acero bajo en carbono, acero medio al carbono, acero inoxidable, aluminio). Espesor
entre 3 y 100 mm.
- Laser (acero bajo en carbono, acero medio al carbono, acero inoxidable, aluminio). Espesor de
los aceros bajo en carbono y medio al carbono entre 0,025 y 20 mm; espesor del acero
inoxidable entre 0,025 y 10 mm; y espesor del aluminio entre 0,025 y 5 mm.
A la hora de elegir entre punzonado, lser y chorro de agua, lo ms recomendable es utilizar hasta
los 12 mm de espesor el punzonado, de 12 a 20 mm el lser, y chorro para los dems.
20. qu es el desgaste por crter en la herramienta? Causas.
El desgaste por crter consiste en la aparicin de un crter de profundidad en la cara de
desprendimiento de la herramienta. Este crter aparece en las herramientas de metal duro debido
al fenmeno de difusin y en las herramientas de acero rpido puede aparecer por abrasin.
21. Relacin entre ngulo de desprendimiento, ngulo de cizallamiento y ngulo de
rozamiento (Teora de Ernest y Merchand, Lee-Shaffer) Influencia del fluido de corte.
Ernest y Merchand: el ngulo de cizallamiento, , es tal que hace mnimo el trabajo de
formacin de la viruta.
ngulo de desprendimiento:
ngulo de rozamiento:
tg () =
+ - = /4
Conclusiones:
1- Usar herramientas con mayor ngulo de desprendimiento , el ngulo de cizalladura
crece, lo que disminuye el rea plano cizalladura y tambin la fuerza de corte. Tambin
disminuir la potencia de corte necesaria.
2- El uso de fluidos de corte eficaces supone una disminucin del ngulo de rozamiento.
Tambin aumenta y disminuye la potencia de corte.
22. Enumera procesos de corte para una chapa de acero al carbono de 8 m x 4 m y 70 mm
de espesor.
Oxicorte, plasma, chorro de agua y abrasin.
23. En un taller se mecaniza con herramientas de metal duro y la viruta tiene color azul. En
otro taller se mecaniza con herramientas de acero rpido y fluido de corte, tambin la
viruta sale con color azul. Comentar.
La herramienta de metal duro aguanta bien la temperatura y mantiene su dureza hasta los 8001200 C por lo que no necesita fluido de corte y la viruta sale azul.
La herramienta de acero rpido no aguanta tanto la temperatura alta, es necesario usar fluido de
corte.
El hecho de que salga la viruta azul nos indica que se estn alcanzando temperaturas muy
elevadas y que es necesario utilizar fluido de corte para refrigerar, porque en el caso de acero
rpido no es conveniente que salga azul.
24. Qu porcentajes de los costees de mecanizado supone el uso de fluidos de corte?
El uso de fluido de corte supone un 15% de los costes del mecanizado frente al 3% del coste de la
herramienta.
25. Qu es el desgaste por crter?
Consiste en la aparicin de un crter de profundidad excesiva en la cara de desprendimiento de la
herramienta. ste crter aparece en la herramienta de metal duro por difusin y en las
herramientas de acero rpido por abrasin.
26. Corte sin arranque de viruta. Oxicorte.
En el oxicorte, el material se secciona gracias a una reaccin qumica entre el oxgeno puro
aportado y el metal. Primero se dirige una llama de precalentamiento a un punto de material para
elevar su temperatura a la de ignicin. En ese instante se inyecta un chorro de oxgeno puro a
presin que quema al metal en dicho punto (reaccin muy exotrmica). Los productos de
combustin (debern ser lquidos), son retirados por la velocidad y presin del chorro de oxgeno.
El gas para el precalentamiento suele ser acetileno (menor tiempo para perforar la chapa; ideal
para cortar chapa fina), propano, MAPP, propileno o metano (tiempo de perforacin mayor).
Es una broca en espiral. La ventaja de la corona es que se puede cambiar solamente esa parte,
que es la que ms se desgasta, en vez de cambiar la pieza entera. El conducto sirve para llevar el
fluido de corte hasta la zona donde se produce el mismo. Los filos son las partes curvas de la
punta, que dan al canal helicoidal que evaca la viruta.
Nota: no llamarlo fluido refrigerante porque el fluido de corte puede ser lubricante.
Cuando el filo est en funcionamiento y se calienta mucho, se oxida y el metal se vuelve oscuro.
La parte (Cr 14% y Fe 86%) es filo superpuesto que se ha adherido a la
herramienta (Al 25% y Ti 75%). La composicin del filo superpuesto nos da
la de la pieza mecanizada, que es una aleacin de Fe y Cr. Es inoxidable
porque hay ms de un 10% de Cr.
El aluminio al titanio de la herramienta forma parte del recubrimiento de la
herramienta. El titanio est en la capa superior (por eso aparece en ms
proporcin) y el aluminio en la segunda capa. Los anlisis o alcanzan las
capas ms profundas.