Universidad de Concepcin

Facultad de Ingeniera
Depto. Ingeniera Metalurgia

LABORATORIO N 3
PRE-INFORME
FILTRACIN EN PULPAS METALRGICAS Y USO DE FILTRATEST

GRUPO N 1

JEFE DE GRUPO

Oscar Caro
Jaime Cataln
Yerko Contreras
Cristian Hernndez
Jonathan Martnez
Cristian Rebolledo
Juan Carlos Sanzana
Cristian Salas

Oscar Caro

LABORATORIO DE ESPESAMIENTO Y FILTRACIN OCTUBRE 2015.

INTRODUCCIN
La filtracin es una importante etapa en el largo proceso de transformacin a partir de que
el mineral es extrado desde la superficie de la tierra hasta que se convierte en un ctodo de
cobre como es el caso de la industria en la cual nos desarrollamos. Este pre-informe tiene
como objetivo detallar ms a cabalidad el proceso de filtracin para servir como una pauta
para enfrentar la actividad y prctica y siente las bases en la comprensin de ste. Adems
se estudiar uno de los mtodos ms utilizados para la filtracin de pulpas metalrgicas
conocido como FILTRATEST.-

ANTECEDENTES BIBLIOGRFICOS

Filtracin es el proceso de separacin slido-lquido mediante el cual el slido es separado

del fluido en una suspensin hacindolo pasar a travs de un lecho poroso llamado medio
filtrante. El lecho retiene las partculas mientras que el fluido pasa a travs del medio
filtrante y recibe el nombre de filtrado.
Para establecer el flujo a travs del medio filtrante es necesario aplicar un gradiente de
presin como fuerza impulsora. Existen varias formas para aplicar este gradiente de presin
como 1) la gravedad, 2) el vaco, 3) una presin, 4) un vaco y una presin combinados, 5)
fuerza centrfuga, 6) un gradiente de saturacin. La mayor parte de estas formas de aplicar
presin da lugar a diferentes tipos de equipos de filtracin, los que reciben el nombre de
filtros.
Se pueden distinguir 3 clases de filtracin: a) filtracin con formacin de queque, b)
filtracin sin formacin de queque y c) filtracin profunda.
La filtracin con formacin de queque se utiliza para suspensiones que poseen ms de 10%
de slidos en volumen y es, sin duda, el proceso de filtracin ms importante en la industria
minera y en la industria de procesos en general.
a) Filtracin sin formacin de queque
Cuando el flujo de la suspensin es paralelo a la superficie del medio filtrante, ste an
retiene las partculas slidas. Sin embargo, el flujo de la suspensin produce una tasa de
cizalle muy alta, la que previene la formacin de una capa de slidos retornndolos a la
suspensin. En esta forma el lquido atraviesa el medio filtrante mientras que el slido
permanece en la suspensin aumentando su concentracin con el tiempo. Este tipo de
filtracin es til cuando se desea concentrar una suspensin sin que sea necesario un
producto de baja humedad. Aun cuando la filtracin sin formacin de queque puede ser
usada en la separacin slido-lquido, es principalmente utilizada en filtracin de gases
polvorientos.

b) Filtracin con formacin de queque

La filtracin con formacin de queque se caracteriza porque el slido de la suspensin es
retenido en la superficie del medio filtrante como una capa denominada queque. Esto se
produce naturalmente cuando los poros del medio filtrante tienen un tamao menor que las
partculas. Cuando este no es el caso, es necesario cubrir el medio filtrante con una capa de
material fibroso, denominado ayuda de filtracin, que bloquea el paso de las partculas a
travs del medio filtrante. En este tipo de filtracin, el flujo de suspensin es perpendicular
a la superficie del medio filtrante.
La filtracin con formacin de queque se utiliza para suspensiones que poseen ms de 10%
de slidos en volumen y es, sin duda, el proceso de filtracin ms importante en la industria
minera y en la industria de procesos en general.
c) Filtracin profunda
Para la filtracin de partculas muy finas en suspensiones diluidas se utiliza comnmente
filtros que tienen medios filtrantes de poros mayores que las partculas pero de grandes
espesores. Las partculas penetran en el interior del medio filtrante y son capturadas por las
fibras o partculas que constituyen ste. Este tipo de filtro pierde su capacidad de filtracin
despus de un cierto tiempo y es necesario limpiar el medio filtrante eliminando las
partculas de su interior, o sustituir el filtro por uno nuevo. Dos ejemplos de filtracin
profunda son los filtros de arena para las piscinas y los filtros de aire de los automviles.
Las condiciones en la que se realiza una filtracin depende de muchos factores, entre las
cuales se destacan:
- Las propiedades del fluido, tales como su densidad, viscosidad y corrosividad.
- La naturaleza del slido, tal como su tamao, forma y distribucin de tamao.
- Las propiedades de la suspensin, tales como su concentracin y compresibilidad.
- La cantidad de material a tratar.
- El valor de material y si el material valioso es el slido, el fluido o ambos.
- Si es necesario lavar el queque.
- Si es importante o no la concentracin del producto.
La mayora de los equipos de filtracin, sean continuos o discontinuos, trabajan en ciclos de
formacin del queque, lavado, secado y descarga:
- Formacin del queque: La magnitud del material depositado en el medio filtrante
depende del gradiente de presin, de la concentracin de la suspensin y el tiempo
de succin. En este ciclo hay flujo continuo de filtrado a travs del medio filtrante y
del queque.
- Lavado del queque: La necesidad de lavar el queque depende del objetivo
perseguido por el proceso de filtracin. El lavado se realiza para limpiar impurezas
del queque o recuperar lquidos valiosos. El lavado del queque implica calcular la
cantidad mnima de agua necesaria para desplazar el lquido de los poros y el
tiempo necesario.

Secado del queque: Secado del queque es aquella etapa en que el agua retenida en
los poros es desplazada soplando aire o succionando aire de la atmsfera. Para
controlar esta etapa es necesario conocer la cantidad de agua retenida en el queque.
El criterio para seleccionar la humedad residual del queque es econmico, cuando
no es una restriccin del equipo.
Descarga del queque: El desprendimiento del queque y su descarga es de gran
importancia para una operacin eficiente. En el caso de filtracin al vaco la
descarga es muy simple y consiste en raspar las telas y eliminar el producto por
gravedad. En el caso de la filtracin a presin, la descarga se complica por la
necesidad de mantener la presin en la cmara, de modo que es necesario tener
vlvulas que permitan presurizar y despresurizar la zona de descarga en ciclos
controlados.

PARMETROS
Los parmetros necesarios en cualquier operacin de filtracin son: porosidad ,
permeabilidad k() y compresibilidad del queque e, densidad f y viscosidad f del
filtrado, densidad p y forma p de las partculas.
FILTRATEST
El FILTRATEST es una unidad compacta y transportable de filtracin que permite un
anlisis rpido, fcil y predecir el comportamiento en la filtracin y los parmetros del
material. Incluso con una pequea cantidad de muestra de suspensin es suficiente para
simular el vaco o la presin de filtrado. Por lo tanto las caractersticas de filtracin y
parmetros pueden determinarse fcilmente y con esto determinar el diseo del proceso, el
tamao del filtro y la gama de operacin de forma fiable.
El filtrado es recolectado en una balanza digital cuya seal se enva directamente a un
computador porttil que registra la masa de filtrado en cada instante de tiempo. Esta
caracterstica hace posible un estudio detallado de la etapa de formacin del queque, la fase
de secado y la de prensado.
Con un rea de filtracin de 20 cm solamente y una presin de filtracin de hasta 11 bar
(abs), FILTRATEST permite:
la variacin de los parmetros de filtracin como el espesor de la torta, la diferencia de
presin en la formacin de torta, lavado o deshidratacin, la cantidad de agua de lavado,el
medio de filtracin, la determinacin del comportamiento y materiales parmetros de
filtracin en condiciones de vaco y presin, la produccin de pequeas cantidades de
productos representativa (slidos y filtrado), la produccin de muestras de productos
(slidos y filtrado para el anlisis detallado), la caracterizacin de un medio de filtracin
(por ejemplo tela, membrana, tamiz).
En caso de que el material filtrado necesite ser lavado, el FILTRATEST puede estar
equipado con un tanque de lavado que permite lavar el queque obtenido durante la prueba.
Todos los resultados estn bien determinados por un software, por lo que el anlisis y la
evaluacin es fcil.

La transportabilidad del equipo hace posible la realizacin de pruebas de filtracin

directamente en la planta, lo que evita cualquier modificacin de las propiedades de la
pulpa.

Filtratest Bokela.

BIBLIOGRAFIA Y ENLACES.
http://www.bokela.de/en/technologies/lab-equipment/filtratest/general-info.html
Manual de filtracin y separacin, Autor: Fernando Concha, Centro de tecnologa
mineral CETTEM, Chile-Ao 2001.