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INTRODUCCIN A LA INGENIERA CIVIL

LOS BLOQUES

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HISTORIA DE LOS BLOQUES
El conocimiento del bloque data de ms de cien aos, tomando gran auge en
Europa, fundamentalmente en la reconstruccin pos -Segunda Guerra Mundial,
especialmente en Italia y Espaa. En esos aos, las pequeas bloquearas
manuales se vean por doquier. Con el correr del tiempo y el avance tecnolgico
se transformaron en grandes e importantes industrias bloquearas mucho ms
sofisticadas.
Mientras tanto, en Estados Unidos y Canad ocurri lo mismo, encontrndose en
dichos lugares los mayores productores de Bloques con equipos de significativo
performance, donde se producen cantidades superiores a las 5.500 millones de
unidades al ao (2.000).
Argentina por lo pronto, tambin tuvo su poca, aunque de menor cuanta puesto
que, recin en los ltimos aos se instalaron fbricas con maquinarias modernas
de ltima tecnologa y grandes producciones. stas, a poco fueron desplazando
a las cientos de mquinas tradicionales dispersas por el pas, cuyas prestaciones,
rendimiento y calidad quedaron obsoletas. Sin embargo, en muchos municipios y
corralones de materiales, todava se encuentran unidades prestando servicio.
No obstante, falta mucho por hacer, ya que todava no se conocen grandes
edificios de altura con este tipo de construccin. Sin embargo, a pesar de los
grandes cambios efectuados en la tecnologa de fabricacin antes mencionada en
la faz productiva, los diseos estructurales y prestaciones ambientales no variaron
notablemente.

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MARCO TERICO
Los bloques de concreto constituyen el material de construccin al que ms
importancia se le ha otorgado en los estudios, dado que en Nicaragua la mayora
de las viviendas y otras construcciones son construidas con el sistema de
mampostera confinada y en menor grado con mampostera reforzada.
De acuerdo al grado tecnolgico, capacidad de produccin, personal calificado y
calidad de los productos, el M.T.I. ha clasificado a las fbricas productoras de
bloques de concreto en tres categoras:
Las fbricas industriales que se caracterizan por poseer un sistema de
produccin mecanizado y/o automatizado, produccin en serie con volmenes
considerables, controles de calidad de forma sistemtica o peridica, buena
presencia en el mercado local y ventas de regular tamao. Todos estos aspectos
permiten una calidad ptima tanto en el proceso de produccin como en el
producto final. Dentro de esta categora se pueden incluir las siguientes fbricas
MAYCO, COPRENIC, LADRILLERIA SAN PABLO, PROCON y DICON. Los
resultados de pruebas de laboratorio indican que dichas fbricas cumplen con la
resistencia mnima requerida en el Reglamento Nacional de Construccin que
es equivalente a 780p.s.i. (55 kg/cm_).
Las fbricas semi-industriales son aquellas con una capacidad instalada tal que
permita un volumen de produccin de magnitud intermedia, con procesos de
produccin a travs de maquinaria mecanizada o electromecnica, controles de
calidad de forma aislada. Dentro de los registros del MTI. se cuenta con 60
fbricas en esta categora, ubicadas principalmente en el rea de Managua y en
menor escala en diferentes ciudades del Pacfico. Sobre la base de la asesora
que el MTI ha venido brindando a estas empresas y a los controles de calidad
sistemticos que realiza, los resultados de pruebas de laboratorio indican que
existe una mejora notable en la calidad del producto pasando del 62.20% de
resistencia de la norma a cumplir con el 100% de la misma en los aos de 1998 y
1999.
Las fbricas artesanales se caracterizan por poseer bajos volmenes de
produccin, sistema de produccin basndose en maquinaria obsoleta o
realizados manualmente, ningn control de calidad, ventas para la subsistencia del
productor, dentro de esta categora se pueden incluir a todas aquellas fbricas
populares que en los ltimos aos han aparecido producto del desempleo. El MTI
tiene registradas 20 fbricas de esta categora, ubicadas principalmente en el rea
de Managua. Los resultados de pruebas de laboratorio indican que estas fbricas
no cumplen con la resistencia mnima requerida en el Reglamento Nacional de
Construccin, sin embargo dado la asesora brindada por el MTI y al seguimiento
de control de calidad estas fabricas artesanales han mejorado la calidad del
producto pasando del 30% de resistencia en el ao del 1995 al 69% en el ao de
1999.

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A travs del seguimiento y control de calidad a las fbricas productoras de bloques
de concreto se observa que el problema principal radica en las fbricas
artesanales debido a que stas no utilizan una buena aplicacin en los procesos
productivos. Se han unido esfuerzos entre el MTI, el MIFIC y el Programa de
Apoyo a la Mediana y Microempresa, para conducir talleres de capacitacin a
pequeos y medianos productores con el objetivo de mejorar tcnicamente la
calidad de sus productos, con lo que ha mejorado sustancialmente la resistencia
de los mismos.

REQUISITOS FSICOS Y MECNICOS DE LOS BLOQUES DE CONCRETO

Requisitos Fsicos. Dimensiones de los Bloques. Las dimensiones nominales y
reales de los bloques son los establecidos en la tabla 1.

Tabla
Dimensiones nominales y reales de los bloques

1.

Tipo de bloque Largo

Largo Ancho Anch Alto
Alto
Nominal Real Nominal o Real Nomina
l
Real
cm
cm
cm
cm
cm
cm
BE-1 de 10 cm

40

39

10

10

20

19

BE-1 de 15 cm

40

39

15

15

20

19

Ninguna de las dimensiones reales (ancho, alto y largo) podr diferir por ms o
menos de 3 mm de las dimensiones reales especificadas.
Bloques Huecos. Son los que presentan en su seccin ms desfavorable un rea
neta por lo menos del 50% del rea bruta y el espesor de sus paredes sea cuando
menos igual a 2.5 cm.

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Instalacin de Bloques de Cemento.
La instalacin de bloques de cemento es un tema muy extenso, con muchas
particularidades y elementos influyentes para ser abarcado en este artculo, no
obstante se tratar de cubrir las cuestiones ms generales y prcticas del asunto.
Lo primero que hay que tener en cuenta a la hora de instalar bloques en la
construccin de una pared, son los cdigos locales de construccin, estos cdigos
establecen las pautas bsicas de obligatorio cumplimiento en la zona y han sido
elaborados teniendo en cuenta las experiencias acumuladas por especialistas
constructores de acuerdo a mltiples factores de clima, resistencia mecnica del
suelo, historia ssmica etc., as como la aplicacin particular de la pared de
bloques.
La pared
Aqu se considera una pared cuando esta se fabrica del nivel del suelo hacia
arriba.
Hay paredes que cumplen diferentes tipos de propsitos, alguna de las cuales
son:
1. Paredes portantes de carga. Estas paredes forman parte de la estructura
de soporte de la edificacin y sostienen la carga del techo, de forma tal que
no puede prescindirse de ellas sin poner en peligro la estabilidad de la
construccin.
2. Paredes de cierre. Estas paredes se fabrican para cerrar los espacios
entre las columnas de concreto de las edificaciones, muchas veces
multiplantas. No soportan carga vertical alguna y la edificacin se sustenta
bien si se prescinde de ellas.
3. Paredes de contencin. Estas paredes se fabrican para servir de sostn a
otro elemento tal como agua, tierra o materiales en general. Estn
sometidas a una fuerza de empuje lateral que tiende a volcar la pared, pero
no soportan carga alguna verticalmente y es frecuente que sean de
pequea a mediana altura.
En general es deseable que las paredes cumplan los requisitos siguiente:
1. Economa de costo
2. Ligereza
3. Termo aislamiento
4. Durabilidad

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5. Estabilidad con el tiempo
6. Resistencia a la carga
Probablemente la pared que cumple aceptablemente todas esas caractersticas es
la pared de bloques de mortero cemento-arena.

El bloque.
Los bloques se construyen comprimiendo por vibracin de forma adecuada una
mezcla de arena, agua y cemento Portland en un molde, del que luego se extrae y
deja fraguar el tiempo necesario antes de su utilizacin portando carga.
Existen diferentes dimensiones y diseos de bloques de acuerdo al fabricante,
aplicacin particular, posicin en la pared, ambiente de utilizacin etc y en general
correspondes a las normas o estndares de construccin de cada pas.

Esquema 1. Seccin de una pared de bloques

En el esquema 1 se representa una pared de bloques terminada de la vista
horizontal (vista desde arriba).En este caso los crculos representan espacios
vacos forman parte de los bloques con los que se construy la pared sin
reducir mucho la resistencia y al mismo aislamiento trmico de la pared.
Partiendo de la pared terminada que se muestra en el esquema 1 vamos a
construir ahora los tipos de bloques bsicos necesarios.

Esquema 2. Pared hecha con bloques planos

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Pero hay otras maneras de elaborar los bloques veamos:

Esquema 3. La piezas separadas como bloques

Esquema 4. Bloques separados de otro modo

En el esquema 4 se representa la misma pared pero separando los bloques de

otra manera. De esta forma los bloques quedan como se muestra en el esquema
5, en ella puede observarse que al juntarse los bloques para construir la pared
toda la estructura de tabiques de unin se mantiene constante sin la duplicidad
del
tipo
de
bloques
anteriores.
Obsrvese tambin que son necesarios dos tipos diferentes de bloques, uno
para la parte interior de la pared y otro para los extremos a fin de tener la
superficie
exterior
de
la
pared
completamente
plana.
Aunque los agujeros de los bloques se han representado redondos, en la
prctica, estos agujeros pueden ser cuadrados, rectangulares, ovalados etc,
adems pueden ser comnmente dos o tres. Tambin hay bloques
completamente rellenos.

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Esquema 5. Forma de los bloques

En la tabla a continuacin se representan algunos de los bloques estndares
reales
Bloque plano de uso
comn, es de resistencia
media, y su superficie de
adherencia con el bloque
contiguo es grande, por lo
que es til para paredes de
contencin.

Bloque plano llamado

75%, debido a que los
huecos interiores son
pequeos, til para la
construccin
de
paredes
de
alta
resistencia

Bloque
completo
de
cemento,
sin
huecos
interiores, til para mayores
resistencias y para poner
en la fila superior de una
pared de contencin para
que no se vean los
agujeros.

Bloque de esquina.
Sirve para colocar en
las esquinas de las
paredes a fin de
proseguir a 90 grados
la otra pared.

Medio
bloque,
es
exactamente la mitad de
largo del bloque normal, se
usa en filas alternas para
desplazar una lnea de
bloques de la anterior.

Bloque
de
media
altura, tiene la mitad
de la altura del bloque
normal. Su uso no es
tan frecuente.

En cuanto a las dimensiones estndares de los bloques aunque varan de pas a

pas, lo comn es encontrar tres tamaos principales que son:
Denominacin

Dimensiones nominales en cm; ancho x largo x altura*

Estrecho

10 x 40 x 20

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Normal

20 x 40 x 20

Ancho

25 x 40 x 20

Extra

30 x 40 x 20

* Las dimensiones reales son algo menores (aprx 1 cm por lado )

Instalacin
Hay muchos factores a tener en cuenta durante la construccin de paredes de
bloques, no obstante el esquema del montaje es comn para todas las paredes.
Esquema de montaje
El grfico que sigue representa el esquema bsico para la instalacin de los
bloques.

Durante el montaje, los bloques se colocan en filas usando una mezcla apropiada
de arena y cemento (mortero) de forma tal que las uniones entre ellos queden
alternadas de una fila a la otra, y nunca deben coincidir en direccin vertical. Estas
uniones tienen menos resistencia mecnica que el cuerpo del bloque por lo que si
se colocan de manera coincidente, la pared con el tiempo terminara agrietada
verticalmente
por
esas
uniones.
Obsrvese la utilizacin de los medios bloques para desplazar a la mitad de la
longitud
del
bloque
normal,
una
fila
de
la
que
le
sigue.
Cuando la pared tiene esquinas, es importante empotrar alternadamente las filas
de bloques como se muestra a continuacin.

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El medio bloque en este caso no es necesario, ya que el bloque normal tiene la

mitad de ancho que de largo, y al empotrarse una fila en la otra se garantiza tanto
"el amarre" de las dos paredes como el necesario desplazamiento entre las filas.
Si este procedimiento no se utiliza, la pared terminar agrietada en la esquina con
el
riesgo
de
derrumbe.
Para los casos de los otros tipos de bloques en los que la longitud no es el doble
del ancho, los esquemas de montaje de paredes esquineras son como sigue:

Bloques Estrechos
Bloques Anchos

Bloques Extra

El mortero de unin
Como mortero de unin se usa una mezcla batida hasta consistencia pastosa de
arena de grano medio y cemento Portland en proporcin de 3:1 en volumen y
agua. Esta mezcla debe prepararse en cantidad tal que se pueda usar en menos
de una hora.
Montaje de los bloques
Durante el montaje de los bloques para confeccionar una pared, es muy
importante hacerlo cumpliendo las condiciones siguientes:

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1. La lnea de bloques debe ser recta o en concordancia con algn trazo
preestablecido sin zigzagueo que deslucen y empeoran la calidad del
trabajo.
2. Todas las lneas deben coincidir en un plano, sin lneas o bloques salientes,
en caso contrario la cantidad de estuco o repello para dar terminacin a la
pared crece considerablemente para dar una buena terminacin.
3. Las lneas y los bloques deben estar nivelados horizontalmente.
4. La pared una vez terminada debe estar nivelada verticalmente. Una pared
inclinada es un desastre funcional y de resistencia.
5. El grueso del mortero de unin debe ser constante tanto en las uniones
verticales como horizontales.
Las imgenes que siguen ilustran como se montan los bloques para
formar una pared.

Cuando se inicia la pared, la primera fila de

bloques se coloca sobre una capa de mortero de
unin que se ha superpuesto al basamento o
cimiento donde se iniciar la pared. Esta capa
inicial debe tener suficiente grueso como para
que una vez colocado y presionado el bloque
sobre ella quede con un espesor final de unos 1015mm. Luego, como se ilustra a la izquierda se
coloca un suerte de cordn de mezcla apropiado
sobre los bordes de los bloques de inicio. Este
cordn ser de suficiente espesor como para que
el bloque colocado sobre l para formar la
prxima fila, tenga que presionarse o golpearse
ligeramente hasta aplastarlo a unos 10-15mm.

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En esta foto se puede observar la instalacin de

uno de los bloques en la cuarta fila, note la
utilizacin del medio bloque para alternar las filas
y tambin como se ha colocado un cordn de
mortero de unin en los bordes verticales del
bloque contiguo al que se monta.
Observe la "cuchara" colocada a la izquierda
sobre la ltima lnea, esta es la herramienta ms
universal y conocida para el montaje de bloques.
Es una hoja fina de acero de forma triangular
provista de un mango.

Nivelacin de los bloques

Es buena prctica utilizar hilos o cordones finos para garantizar una buena
alineacin
y
nivelacin
de
los
bloques
en
todas
direcciones.
Dos hilos colocados tensos y nivelados verticalmente de forma cuidadosa en los
extremos de la futura pared asidos a maderos o a la estructura de la edificacin,
entre los cuales se coloca otro hilo tenso nivelado horizontalmente y corredizo a fin
de desplazarlo de fila a fila, permitirn al montador tener una referencia perfecta
para que la fila de bloques le quede recta y horizontal y al mismo tiempo la pared
vaya teniendo un nivelado vertical perfecto.

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El bloque de concreto en la lnea estndar estructural se fabrica en 5 diferentes

medidas: 10, 12, 15 y 20 cms. de ancho, teniendo como constantes 20 cms. de
altura y 40 cms. de largo. Adems contamos con piezas accesorias como: medias
piezas, piezas knock out para cadena o dala, con machimbre, etc.
El bloque de concreto es una pieza prefabricada con forma de prisma recto y con
uno o ms huecos verticales, para su utilizacin en sistemas de mampostera
simple o estructural, esto debido a la posibilidad de reforzar las piezas vertical y
horizontalmente. Por sus propiedades, nuestra lnea estndar estructural cumple
con la norma NMX-C-404-ONNCCE-2005 Industria de la Construccin
Bloques, Tabiques o Ladrillos y Tabicones para uso Estructural - Especificaciones.
El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construccin, desde
viviendas de inters social a edificaciones comerciales e industriales.
Sus principales aplicaciones son:
- Muros estructurales
- Muros de retencin
- Muros simples o divisorios
- Bardas perimetrales

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Lnea

Pieza
cms.

Peso
kgs.

Estructural

20 x 20 x 40

17.1

Estndar

10 x 20 x 40

11.3

Estndar

12 x 20 x 40

12.4

Estndar

15 x 20 x 40

15.5

Estndar

20 x 20 x 40

16.9

Resistencia
a
la
compresin
NMX-C-036

Mnima de 60 kgf/cm
2

Mnima de 40 kgf/cm
2

Mnima de 40 kgf/cm
2

Mnima de 40 kgf/cm
2

Mnima de 40 kgf/cm
2

ANEXO.

. Seccin de una pared de bloques desde la vista horizontal

Absorcin
NMX-C-037

12%

18%

18%

18%

18%

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Pared hecha con bloques planos

. Las piezas separadas como bloques

Bloques separados de otro modo

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ESQUEMA DE BASICO PARA LA INSTALACION DE BLOQUES.

ESTRUCCTURA DE BLOQUES ANCHOS

ESTOS SON BLOQUES ESTRECHOS

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ESTOPS SON BLOQUES ANCHOS

ESTOS SON BLOQUES EXTTRAS

ESTA ES COMO SE COLOCAN LOS MORTEROS EN LOS BLOQUES.

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INSTALACION DE UN BLOQUE, CUANDO YA SE TIENE UNA FILA SOBRE AL VIA
ASISMICA.

LINEA ESTNDAR ESTRUCTURAL

ESTA ES LA VISTA REAL DE UN BLOQUE

AQU FINALMENTE TENEMOS MONTADO EL BLOQUE EN LA FILA

RECOMENDACIONES

Realizar pruebas de resistencia, antes de ponerlos en el mercado.

Fabricar los bloques tomando en cuenta las normas estndares de construccin.