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Industrial Data

ISSN: 1560-9146
iifi@unmsm.edu.pe
Universidad Nacional Mayor de San Marcos
Per

Rojas Lazo, Oswaldo; Rojas Rojas, Luis


Diseo asistido por computador
Industrial Data, vol. 9, nm. 1, 2006, pp. 7-15
Universidad Nacional Mayor de San Marcos
Lima, Per

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=81690102

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Red de Revistas Cientficas de Amrica Latina, el Caribe, Espaa y Portugal
Proyecto acadmico sin fines de lucro, desarrollado bajo la iniciativa de acceso abierto

DISEO Y T ECNOLOGA

Diseo asistido por computador


(1)

R e c e p c i n : Mayo d e 2 0 0 6 / A c e p t a c i n : Junio d e 2 0 0 6

Oswaldo Rojas Lazo


(2)
Luis Rojas Rojas

INTRODUCCIN
RESUMEN
El diseo es una actividad que se proyecta
hacia la solucin de problemas planteados
por el ser humano en su adaptacin al medio
que lo rodea, para la satisfaccin de sus
necesidades, para lo cual utiliza recursos
como la tecnologa CAD/CAE/CAM. Estas
tecnologas se vienen aplicando a travs de
los mtodos de la ingeniera concurrente.
La tcnica ms desarrollada en la ingeniera
asistida por computador (CAE), es la
aplicacin de los anlisis por elementos finitos
(FEA), que con la mejora de los equipos de
cmputo se ha convertido en tcnicas
accesibles para todos los usuarios.
Estas tcnicas son usadas industrialmente
desde el diseo hasta la fabricacin
consiguiendo optimizar costos, calidad,
tiempo, seguridad, etc.
Palabras Clave: Diseo asistido por
computador, CAD, CAE.
COMPUTER AIDED DESIGN
ABSTRACT
Design is an activity that is projected to the
problem solutions. These problems are
analyzed by the human being when they try to
adapt themselves to their surrounding
environment, to satisfy their needs, using
resources like CAD/CAE/CAM technologies.
These technologies are currently applied
through engineering concurrent methods.
The most developed technique in the computer
assisted engineering, is the application of the
finite element analysis, which with the
improvement of computer equipment, it has
become in accessible techniques for all users.
From design thru manufacturing, these
techniques are used by the industries, having
optimized costs, quality, time, safety, and so on.
Key words: Computer aided design, CAD,
CAE.

Para poder entender los conceptos que se desarrollarn en la presente


publicacin es necesario conocer las siguientes siglas:
CAD (Computer Aided Design): Diseo asistido por computador.
Cad (Computer aided drafting): Dibujo asistido por computador.
CADD (Computer Aided Design and Drafting): Diseo y dibujo asistido por
computadora.
CAE (Computer Aided Engineering): Ingeniera asistida por computador.
CAM (Computer Aided Manufacturing): Manufactura asistida por computador.
CIM (Computer Integrated Manufacturing) Manufactura integrada por computador.
FEA (Finite Element Analysis): Anlisis por elementos finitos.
En publicacin anterior de esta revista (Vol. 8, Nro. 1, 2005), se desarroll
el artculo sobre el Dibujo Asistido por Computador, el presente artculo es
una continuacin.
El avance vertiginoso del software y hardware, en estos ltimos aos ha
modificado la forma de entender el concepto de CAD, actualmente se entiende como la integracin del diseo y del anlisis (Cad unida al CAE). La
tcnica CAE necesita de una gran potencia de clculo de los computadores, lo cual implica una memoria RAM considerable, velocidad de proceso y
una calidad de exhibicin de los resultados; estas caractersticas se vienen
consiguiendo con los nuevos computadores a precios aceptables para nuestro medio. Esto ha permitido que los profesionales relacionados a estas
tecnologas mejoren su productividad, calidad y oportunidad, de manera
que puedan dedicar un mayor tiempo en la mejora de los diseos.
Desde que en 1963 Ivan Sutherland del MIT (Massachussets Institute of
Technology) public su tesis doctoral sobre graficas interactivas por computadora definiendo la topologa del objeto (sistema Sketchpad - SUTH63)
la tecnologa CAD se ha desarrollado con la limitante del tiempo de proceso. Una de las herramientas de anlisis ms estudiado y aplicado son los
clculos con elementos finitos que permiten predecir con gran precisin y
simplicidad los esfuerzos y deformaciones que soportar internamente
una pieza o conjunto de piezas al ser sometidas a un sistema de cargas.
La aplicacin del software CAD en la ingeniera abarca la elaboracin de
cuadros sinpticos, diagramas de diversos tipos, grficos estadsticos,
representacin normalizada de piezas para su diseo y fabricacin, representacin tridimensional de modelos dinmicos en multimedia, anlisis
con elementos finitos, aplicaciones en realidad virtual, robtica, etc.
(1) Ingeniero Industrial. Profesor del Departamento de Diseo y Tecnologa Industrial, UNMSM.
E-mail: orojasl@unmsm.edu.pe
(2) Bachiller en Ingeniera Mecnica.
E-mail: jorger2@hotmail.com

DISEO Y T ECNOLOGA

>>> Oswaldo Rojas L. y Luis Rojas R.

Los software CAD pueden ser usados de dos maneras generales, a travs de lenguajes de programacin y de paquetes aplicativos. El desarrollo a travs de lenguajes de programacin abiertos implica
un amplio dominio, conocimiento de las tecnologas
de exhibicin, manejo del anlisis matemtico,
geomtrico y vectorial (software abiertos ms usados: Java y Visual Basic); en cambio el uso de paquetes aplicativos debido a su amplio desarrollo acelerado, su especializacin en los diferentes campos de aplicacin, su diseo de arquitectura abierta
y su facilidad de uso han permitido su rpida aceptacin y adopcin.

Seguridad de un correcto funcionamiento debido


a un simulado del prototipo.
Fcil integracin en una cadena de fabricacin y
mejora en la gestin del proyecto.
Obtencin de un producto econmico, de ptima
calidad y menor tiempo.

El CAD es una tcnica de anlisis, una manera de


crear un modelo del comportamiento de un producto
aun antes de que se haya construido. Los dibujos en
papel pueden no ser necesarios en la fase del diseo.

PROCESO DE DISEO DE INGENIERA

Las caractersticas generales que deben tener el software CAD/CAE son:


Simulaciones dinmicas con caractersticas especiales de visualizacin de procesos y resultados (representaciones foto realistas, tabulaciones,
diagramas, giros, sonido, etc.).
Capacidad del software de generar soluciones ptimas segn los tipos de aplicacin.
Desarrollo de sistemas virtuales dentro de un entorno, permitiendo en muchos casos eliminar los
prototipos fsicos.
Ingeniera concurrente on-line (trabajo
multidisciplinario va red, con niveles de acceso y
con geoprocesamiento referenciado).
Arquitectura abierta del software (posibilidad de
personalizar y generar programas complementarios - glue functions).
Ingeniera inversa (obtener un modelo CAD a partir
del escaneado tridimensional de una pieza real).
Intercambio estandarizado de formatos de archivos para el trabajo multiplataforma (run anywhere).
Pantalla de trabajo (workspace) compartidos con
diferentes aplicaciones y programas adicionales
(plug-ins).
La incorporacin de la computada es en la produccin el elemento puente que est permitiendo lograr
la automatizacin integral de los procesos industriales as como una integracin tecnolgica de sus
reas. Es as que los software profesionales estn
tendiendo a integrase bajo un gran sistema CAD/
CAM/CAE que ha puesto de relieve la importancia de
automatizar informticamente cualquier proceso industrial desde el diseo hasta la fabricacin. Esta
informatizacin incidir de forma directa sobre el proceso de varias formas:
Reduccin de tiempos (time to market) y mayor
sencillez en la etapa de diseo.

El avance de la ingeniera se viene dando fundamentalmente por los nuevos y/o mejora de los materiales,
equipos y herramientas de trabajo, descubrimiento y
aplicacin de nuevos conceptos. Estos avances han
sido favorecidos por el desarrollo de las tecnologas CAD.

El diseo en ingeniera es el proceso de concebir


ideas en el desarrollo de la solucin de un problema
tecnolgico, para lo cual usa conocimientos, recursos y productos existentes para satisfacer una necesidad o resolver un problema.
El diseo puede dividirse en dos grandes categoras:
diseo de productos y diseo de sistemas o procesos.
A medida que se desarrolla el diseo de un producto o
proceso, el equipo de diseo aplica principios de ingeniera, toma en cuenta las restricciones de presupuesto, funcionalidad, legales, psicolgicos y sociales para
lo cual requiere informacin de reas como las necesidades del cliente, materiales, capital, energa, requerimientos de tiempo, habilidades humanas, etc.
Las grficas son importantes en el proceso de diseo, se utiliza para visualizar soluciones posibles y
documentar las ideas, incluyen el dibujo de las piezas, curvaturas, descripciones de color, informacin
con respecto al logotipo, colocacin de ilustraciones
e instrucciones de fabricacin, etc.
El diseo de un objeto debe realizarse respetando
normas nacionales e internacionales como: ANSI
(American Nacional Standards Institute), ASME
(American Society of Mechanical Engineers, ISO (Internacional Standards Organization), STEP (Standard
for the Exchange of Product Data), HTML (Hyper Text
Markup Laguage), etc. La figura 1 se presenta el proceso lineal general seguido en un proceso de diseo
en ingeniera, en las diversas etapas existir
retroalimentaciones.
El refinamiento del diseo es la etapa en que se comienza a trabajar con los sistemas CAD, est formada por tres reas que se muestran en la figura 2.
El modelado es el proceso de representacin de ideas
abstractas, palabras y formas a travs del empleo
ordenado de texto e imgenes simplificadas con el
objeto de generar un prototipo digital y comunicar,

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Identificacin del
problema

Conocimientos, datos, causas, economa,


requerimientos, efectos, etc.

Ideas preliminares

Productos similares, lista de ideas, bosquejo,


idealizacin, ampliaciones, etc.

Refinamiento del
diseo

Seleccin de alternativas, formas geomtricas,


dimensiones base, materiales, etc.

Anlisis y
optimizacin

Matemticas, grficos, ciencias, lgica, experiencia,


ingeniera, etc.

Decisin

Soluciones ptimas, cualidades, precio, costos,


presupuesto, requerimientos, etc.

Resultados
documentacin

Solucin seleccionada, especificaciones, modelos,


planos de trabajo, etc.

Figura 1. Proceso de diseo


Fuente: Elaboracin propia, 2006.

documentar, analizar y visualizar el proceso de diseo. Los tipos de modelo ms representativos se presentan en el cuadro 1.
Los modelos tridimensionales paramtricos creados
en un sistema de CAD son:
Modelo de alambre wireframe (informacin
geomtrica de entrada, usada para la representacin de los vrtices y aristas).
De superficie (visualizacin y trabajos superficiales, usados en control numrico).
Slidos (anlisis de ingeniera, se le asignan propiedades, son usados en el anlisis con elementos finitos).
El modelo debe representar lo mejor posible la realidad,
y luego aplicar mtodos matemticos para darle la forma y disposicin adecuada para poder obtener resultados numricos. El diseador debe determinar si el modelo de computadora satisface o no el criterio de diseo, y debe ser capaz de leer el dibujo, comprender su
forma, tamao e informacin relativa a su fabricacin.

LA

INGENIERA

CONCURRENTE

La complejidad y constante evolucin de la ingeniera


ha hecho necesario que las responsabilidades profesionales sean realizadas por gente altamente calificada, con entrenamiento especializado y con diferente
formacin profesional. El trabajo en equipo no lineal
que une los elementos de entrada de proceso y de

salida necesarios para elaborar un producto se llama


ingeniera concurrente.
Los ingenieros y tcnicos deben ser capaces de trabajar en equipo as como disear, analizar y comunicarse mediante sistemas CAD. Las grficas por computadora renen a muchos individuos con diferentes
necesidades y habilidades visuales; con lo cual se
permite que grupos diversos se comuniquen con mayor rapidez y eficiencia.
Dentro del mundo CAD el proceso que permite disear un proyecto y compartir toda la informacin necesaria entre varios componentes de una organizacin
(interna y externa) no importando donde stos se encuentren es llamado Enterprise Engineering Modeling
(EEM - modelado de ingeniera a nivel empresa).
La documentacin es el proceso empleado formalmente para registrar y comunicar la solucin final de diseo, para ello se puede utilizar una variedad de tipos de
dibujos. En el modelo de ingeniera concurrente la informacin de la base de datos CAD es compartida por
muchas reas de una empresa en especial de aquellas que directamente manipulan dicha informacin.

INGENIERA ASISTIDA POR COMPUTADOR


(CAE)
CAE simula bajo condiciones aparentemente reales
el efecto de variables sobre el elemento diseado,

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>>> Oswaldo Rojas L. y Luis Rojas R.

Modelado

Anlisis del
diseo

Visualizacin
del diseo

Geomtrico
Simulacin
Animacin
Grficas

Propiedades
Mecanismos
Funcionalidad
Factores Humanos

Planos ortogonales
Dibujos axonomtricos
Represent. foto realista
Represent. alambre

Figura 2. Proceso de refinamiento


Fuente: Elaboracin propia, 2006.

Cuadro 1. Tipos de modelos computarizados


Modelo
Geomtrico con cortes
virtuales
Animacin de ensamble y
funcionamiento
Simulacin de procesos
Recorrido virtual
Entorno paisajista
Ergonmico
Aleatoriedad y
transformacin

Alambre

Caractersticas
Representacin volumtrica del objeto en el cual se pueden
aplicar rotaciones y secciones.
Movimiento, tiempo, interferencias y algunas caractersticas
generales del sistema propiedad espacio-temporal
Movimiento, tiempo y las variables importantes del sistema
Movimiento, tiempo y escena.
Movimiento, tiempo, luminiscencia, paisaje del entorno, sonidos
naturales.
Medidas, formas y movimientos ergonmicos
Formas , tiempo, movimiento, sonido, transformaciones

Superficie

Figura 3. Modelos tridimensionales paramtricos


Fuente: Elaboracin propia, 2006.

Slido

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MERCADOTECNIA

ALMACENES

DISEO

BASE DE
DATOS DE
CAD

INGENIERIA

PRODUCCION

LOGISTICA

MANTENIMIENTO

Figura 4. Base de datos CAD


Fuente: Elaboracin propia, 2006.

con el fin de llegar a una forma geomtrica optimizada


para ciertas condiciones. Es un modelado interactivo
tridimensional en tiempo real con anlisis mediante
pruebas no destructivas.
Diseadores, ingenieros, industriales, arquitectos,
etc. utilizan los programas CAE para verificar la
factibilidad de distintas alternativas de diseo. Cuando el CAE se utiliza correctamente, se pueden obtener en poco tiempo soluciones eficientes con un
alto grado de confianza. La repercusin ms importante es que posibilita el diseo mediante ciclos de
prueba ya que las primeras informaciones obtenidas por el CAE es slo la base para la discusin de
factibilidad en la que intervendrn la experiencia y
la evolucin futura.

Modelado

El anlisis por elementos finitos (FEA) ha ayudado a


disminuir la cantidad de prototipos necesarios, fijar ciertos valores referenciales de coeficientes de seguridad
y analizar distintas opciones de diseo cambiando la
geometra o el material en un tiempo reducido; permitiendo que los productos no lleguen tarde al mercado
lo que implicara una prdida considerable de su ciclo
de vida (tiempo en que es rentable su produccin).
El FEA est considerado como una de las herramientas ms potentes y probadas para la solucin de problemas de ingeniera y ciencia aplicada. En muchas
ocasiones es de uso indispensable.
Los errores del anlisis de los sistemas CAE ocurren comnmente en la definicin del problema y en

Exhibicin

Planos

Figura 5. Usos del dibujo asistido por computadora


Fuente: Elaboracin propia, 2006.

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>>> Oswaldo Rojas L. y Luis Rojas R.

el uso inapropiado de las condiciones de frontera.


Los resultados obtenidos en CAE son aproximados
y dependen de cmo se divida la estructura en elementos finitos (el tiempo de resolucin del problema
se incrementa geomtricamente con la cantidad de
elementos). Tambin los materiales presentan imperfecciones (fisuras, incrustaciones, rugosidad superficial) y sus propiedades pueden variar por zonas (variaciones de densidad, dureza, distintas orientaciones de los granos en la misma pieza, tensiones remanentes de temple, etc.) lo que puede conllevar a
errores no definidos.
Dentro del trabajo CAD, los dibujos asistidos por computador, bsicamente son utilizados en la creacin
de la geometra paramtrica, en la exhibicin del slido y en la generacin de los planos ortogonales.

ANLISIS POR ELEMENTOS FINITO (FEA)


Aunque el nombre FEA se ha establecido por los aos
1960, el concepto se ha usado desde hace varios
siglos. El empleo de mtodos de discretizado espacial y temporal y la aproximacin numrica para encontrar soluciones a problemas en ciencia aplicada
e ingeniera es conocido desde la antigedad y en
los ltimos aos muy desarrollado y aprovechado por
las industrias aeroespacial y aeronutica.
Este tipo de clculo se us en la construccin de las
pirmides egipcias, donde empleaban mtodos de
discretizado para determinar el volumen de las pirmides. Arqumedes (287 - 212 a. C.) empleaba el mismo mtodo para calcular el volumen de slidos y de

reas. En la China, Lui Hui (300 d. C.) empleaba un


polgono regular de 3072 lados para calcular longitudes de circunferencias con lo que consegua una
aproximacin al nmero Pi de 3.1416.
El concepto bsico del anlisis por elementos finitos
para una estructura radica en sustituir la estructura
continua real por una estructura idealizada equivalente compuesta por un nmero finito de partes discretas (puntos interconectados entre si llamados
nodos y al conjunto se le conoce como malla) por
medio de un enmallado (bidimensionales; cuadrilteros y tringulos; tridimensionales: hexaedros y
tetraedros), al cual se aplican cargas en los nodos
de los elementos lmite del modelo, despus del cual
empleando teoremas de energa (relacin entre fuerzas actuantes en los nodos y sus desplazamientosley de Hooke, mdulo de Young, mdulo de Poison,
etc.), se llega a derivar una matriz de rigidez (stiffness
matriz, - las ecuaciones que rigen el comportamiento de la malla regirn tambin para la estructura). De
esta forma se consigue pasar de un sistema continuo (infinitos grados de libertad), que es regido por
un sistema de ecuaciones diferenciales, a un sistema con un nmero de grados de libertad finito.
El procesador FEA genera una voluminosa cantidad
de datos (archivos pesados) los cuales son pos-procesados por las herramientas de visualizacin de
displays grficos (rendering foto realista con una escala de colores, animaciones, esquemas, etc.) para
mostrar esfuerzos internos y con los desplazamientos se obtiene las deformaciones (relacionadas directamente con las tensiones). En la etapa de posproceso se puede ver las magnitudes y localizacio-

Figura 3. Modelos tridimensionales paramtricos


Fuente: Elaboracin propia, 2006.

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Cuadro 2. Procedimiento general para el clculo de elementos finitos

a.
b.
c.

Procedimiento
Determinar el fenmeno fsico o
problema a resolver y definir sus
caractersticas.
Modelado
geomtrico
del
objeto
(elaborado en un sistema Cad). Ejemplo
una viga rectangular.
Trazado de las cargas que actan sobre
el objeto (concentradas o distribuidas).

d.

Seleccin de las condiciones de equilibrio


o restricciones (constraints).

e.

Seleccin del material y sus propiedades.

f.

Seleccin y/o trazado del enmallado.

g.

Correr el programa.

h.

Representar los resultados (grficos y


cuadros).

i.

Optimizacin del resultado (mejorar peso,


tamao, tensiones y deformaciones).
Desarrollo de la solucin factible.

j.

Vista

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nes de las deformaciones en cualquier instante y en


cualquier parte del modelo as como los distintos rasgos de tensin bandas representados por un mismo
color lo que permite evaluar rpidamente las zonas
crticas del diseo y analizar si la pieza soporta la
tensin admisible del material sin deformarse mas
de lo permitido por el diseo (zona elstica).
El modelo es ms realista cuanto ms elementos
contengan la malla as como la tcnica usada, pero
el proceso de cmputo se puede incrementar considerablemente originando una acumulacin de errores por redondeo.
El FEA permite realizar un modelo matemtico de
clculo del sistema real, que es ms fcil y econmico de modificar comparado con el de un prototipo.
Los prototipos siguen siendo necesarios, pero en
menor nmero.
Un campo del FEA en pleno desarrollo es el clculo
con cargas dinmicas, vibraciones, impacto y fatiga. Dicho anlisis se concentra en evitar que se trabaje con carga cclicas con frecuencia cercanas a
la natural (se podra generar efectos resonantes),
as como la falla por fatiga (la pieza se somete a
una carga cclica y se rompe a pesar de que las
tensiones, que producen la mxima amplitud de
carga, ni siquiera se aproximan a las tensiones de
rotura del material utilizado).
El procedimiento general que siguen los software
que aplican la tcnica de los elementos finitos se
presenta en el cuadro 2. Asimismo, en el cuadro 3
se muestran los anlisis comunes realizados con
esta tcnica.

CONCLUSIONES
El sistema CAD se viene desarrollando en forma acelerada y debido al desarrollo del software y hardware
su aplicacin se est generalizando tanto en el mbito acadmico como empresarial.
En el diseo y anlisis de componentes es viable una
solucin analtica o experimental computarizada a un
bajo costo y con alto nivel de confiabilidad. Es as que
las tcnicas de expresin grfica se han convertido en
el mejor lenguaje para la descripcin de objetos.
En el desarrollo de proyectos tcnicos se viene usando la tcnica de la ingeniera concurrente va red con
geoprocesamiento referenciado.
Las universidades de los pases en desarrollo deben
adoptar estas tecnologas, por lo que la inclusin de
estos temas en la currcula permitir una formacin
completa del futuro ingeniero industrial.
Buscar el aprovechamiento de recursos de la UNMSM
y construir un laboratorio CAD/CAE con software y
hardware apropiados para uso de todas las facultades que lo requieran.

REFERENCIAS

BIBLIOGRFICAS

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Ed., McGraw-Hill, Mxico.

Cuadro 3. Anlisis comunes aplicando FEA

a.

Anlisis
Propiedades fsicas,
trmicas y
mecnicas.

b.

Mecanismos

c.
d.

Funcional
Factores humanos

e.

Esttico

f.

Mercado

g.

Financiero

Detalle
Resistencia, tamao, volumen, peso, densidad, centro de
gravedad, centro de rotacin, transferencia de calor,
conductividad trmica, electromagnetismo, plasticidad,
flujo hidrulico, acstica, etc.
Movimientos, ensambles, interferencias, conexiones,
cargas estticas y dinmicas, etc.
Cumple con las especificaciones funcionales
Necesidades fsicas, mentales, seguridad, formas y
medidas ergonmicas, etc.
Apariencia y percepcin, forma, presentacin, color,
textura, etc.
Preferencias, satisfaccin, calidad, precio, presentacin,
etc.
Inversiones, presupuesto, costos, precio, etc.

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