La soldadura

1. Que es Soldadura ?
La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que realiza
la operacin de derretir una aleacin para unir dos metales, pero diferente de cuando se soldan
dos piezas de metal para que se unan entre si formando una unin soldada.

En la industria de la electrnica, la aleacin de estao y plomo es la ms utilizada, aunque

existen otras aleaciones, esta combinacin da los mejores resultados. La mezcla de estos dos
elementos crea un suceso poco comun. Cada elemento tiene un punto elevado de fundicin,
pero al mezclarse producen una aleacin con un punto menor de fundicin que cualquiera de los
elementos para esto debemos de conocer las bases para soldar. Sin este conocimiento es difcil
visualizar que ocurre al hacer una unin de soldadura y los efectos de las diferentes partes
del proceso.
El estao tiene un punto de fundicin de 450 F; el plomo se funde a los 620 F. Ver grafica, en
este diagrama de proporcin de Estao/Plomo consiste de dos parametros, uno de ellos es
la temperatura en el eje vertical y la otra es la concentracin en el eje horizontal. La
concentracin de estao es la concentracin del plomo menos 100. En el lado izquierdo del
diagrama puede ver 100% de estao, en el lado derecho del diagrama puede ver 100% de
plomo. Las curvas dividen la fase lquida de la fase pastosa. La fase pastosa de la izquierda de la
linea divide el estado lquido del estado slido. Usted puede ver que estas lineas se unen en un
punto correspondiente a una temperatura de 183 C o 361 F, a este punto se le llama punto
eutectico. La aleacin 63% estao y 37% plomo tienen la misma temperatura slida y lquida.
Pastoso o en pasta significa que existen ambos estados, slido y lquido. Entre mas alto sea el
contenido de plomo, mayor sera el campo pastoso. Entre mas alto sea el estao menor sera el
campo pastoso. La soldadura preferida en la electrnica es la aleacin eutectica debido a su
inmediata solidificacin.
2. Tipos de soldadura
SOLDADURA ORDINARIA O DE ALEACIN
Es el mtodo utilizado para unir metales con aleaciones metlicas que se funden a temperaturas
relativamente bajas. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y blandas, segn el punto de
fusin y resistencia de la aleacin utilizada. Los metales de aportacin de las soldaduras blandas
son aleaciones de plomo y estao y, en ocasiones, pequeas cantidades de bismuto. En las
soldaduras duras se emplean aleaciones de plata, cobre y cinc (soldadura de plata) o de cobre y
cinc (latonsoldadura).
Para unir dos piezas de metal con aleacin, primero hay que limpiar su superficie
mecnicamente y recubrirla con una capa de fundente, por lo general resina o brax. Esta
limpieza qumica ayuda a que las piezas se unan con ms fuerza, ya que elimina el xido de los
metales. A continuacin se calientan las superficies con un soldador o soplete, y cuando
alcanzan la temperatura de fusin del metal de aportacin se aplica ste, que corre libremente y

se endurece cuando se enfra. En el proceso llamado de resudacin se aplica el metal de

aportacin a las piezas por separado, despus se colocan juntas y se calientan. En los procesos
industriales se suelen emplear hornos para calentar las piezas.
Este tipo de soldadura lo practicaban ya, hace ms de 2.000 aos, los fenicios y los chinos. En el
siglo I d.C., Plinio habla de la soldadura con estao como procedimiento habitual de los
artesanos en la elaboracin de ornamentos con metales preciosos; en el siglo XV se conoce la
utilizacin del brax como fundente.
SOLDADURA POR FUSIN
Este tipo agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusin entre los
metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin aplicar presin y a
temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias. Hay muchos
procedimientos, entre los que destacan la soldadura por gas, la soldadura por arco y la
aluminotrmica. Otras ms especficas son la soldadura por haz de partculas, que se realiza en
el vaco mediante un haz de electrones o de iones, y la soldadura por haz luminoso, que suele
emplear un rayo lser como fuente de energa.
Soldadura por gas
La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o una mezcla
gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportacin. Este
sistema tiene la ventaja de ser porttil ya que no necesita conectarse a la corriente elctrica.
Segn la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura oxiacetilnica
(oxgeno/acetileno) y oxihdrica (oxgeno/hidrgeno), entre otras.
Soldadura por arco
Los procedimientos de soldadura por arco son los ms utilizados, sobre todo para soldar acero, y
requieren el uso de corriente elctrica. Esta corriente se utiliza para crear un arco elctrico entre
uno o varios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera el calor suficiente para fundir el
metal y crear la unin.
La soldadura por arco tiene ciertas ventajas con respecto a otros mtodos. Es ms rpida debido
a la alta concentracin de calor que se genera y por lo tanto produce menos distorsin en la
unin. En algunos casos se utilizan electrodos fusibles, que son los metales de aportacin, en
forma de varillas recubiertas de fundente o desnudas; en otros casos se utiliza un electrodo
refractario de volframio y el metal de aportacin se aade aparte. Los procedimientos ms
importantes de soldadura por arco son con electrodo recubierto, con proteccin gaseosa y con
fundente en polvo.
Soldadura por arco con electrodo recubierto
En este tipo de soldadura el electrodo metlico, que es conductor de electricidad, est recubierto
de fundente y conectado a la fuente de corriente. El metal a soldar est conectado al otro borne
de la fuente elctrica. Al tocar con la punta del electrodo la pieza de metal se forma el arco
elctrico. El intenso calor del arco funde las dos partes a unir y la punta del electrodo, que
constituye el metal de aportacin. Este procedimiento, desarrollado a principios del siglo XX, se
utiliza sobre todo para soldar acero.

Soldadura por arco con proteccin gaseosa

Es la que utiliza un gas para proteger la fusin del aire de la atmsfera. Segn la naturaleza del
gas utilizado se distingue entre soldadura MIG, si utiliza gas inerte, y soldadura MAG, si utiliza
un gas activo. Los gases inertes utilizados como proteccin suelen ser argn y helio; los gases
activos suelen ser mezclas con dixido de carbono. En ambos casos el electrodo, una varilla
desnuda o recubierta con fundente, se funde para rellenar la unin.
Otro tipo de soldadura con proteccin gaseosa es la soldadura TIG, que utiliza un gas inerte para
proteger los metales del oxgeno, como la MIG, pero se diferencia en que el electrodo no es
fusible; se utiliza una varilla refractaria de volframio. El metal de aportacin se puede
suministrar acercando una varilla desnuda al electrodo.
Soldadura por arco con fundente en polvo
Este procedimiento, en vez de utilizar un gas o el recubrimiento fundente del electrodo para
proteger la unin del aire, usa un bao de material fundente en polvo donde se sumergen las
piezas a soldar. Se pueden emplear varios electrodos de alambre desnudo y el polvo sobrante se
utiliza de nuevo, por lo que es un procedimiento muy eficaz.
Soldadura aluminotrmica
El calor necesario para este tipo de soldadura se obtiene de la reaccin qumica de una mezcla
de xido de hierro con partculas de aluminio muy finas. El metal lquido resultante constituye
el metal de aportacin. Se emplea para soldar roturas y cortes en piezas pesadas de hierro y
acero, y es el mtodo utilizado para soldar los rales o rieles de los trenes.
SOLDADURA POR PRESIN
Este mtodo agrupa todos los procesos de soldadura en los que se aplica presin sin aportacin
de metales para realizar la unin. Algunos procedimientos coinciden con los de fusin, como la
soldadura con gases por presin, donde se calientan las piezas con una llama, pero difieren en
que la unin se hace por presin y sin aadir ningn metal. El proceso ms utilizado es el de
soldadura por resistencia; otros son la soldadura por fragua (descrita ms arriba), la soldadura
por friccin y otros mtodos ms recientes como la soldadura por ultrasonidos (vaseSonido).
Soldadura por resistencia
Este tipo de soldadura se realiza por el calentamiento que experimentan los metales debido a su
resistencia al flujo de una corriente elctrica. Los electrodos se aplican a los extremos de las
piezas, se colocan juntas a presin y se hace pasar por ellas una corriente elctrica intensa
durante un instante. La zona de unin de las dos piezas, como es la que mayor resistencia
elctrica ofrece, se calienta y funde los metales. Este procedimiento se utiliza mucho en la
industria para la fabricacin de lminas y alambres de metal, y se adapta muy bien a la
automatizacin.
3. Smbolos de soldadura
Los smbolos de soldadura se utilizan en la industria para representar detalles de diseo que
ocuparan demasiado espacio en el dibujo si estuvieran escritos con todas sus letras. Por
ejemplo, el ingeniero o el diseador desea hacer llegar la siguiente informacin al taller de
soldadura:

El punto en donde se debe hacer la soldadura.

Que la soldadura va ser de filete en ambos lados de la unin.
Un lado ser una soldadura de filete de 12 mm; el otro una soldadura de 6mm.
Ambas soldaduras se harn un electrodo E6014.
La soldadura de filete de 12mm se esmerilar con mquina que desaparezca
Para dar toda esta informacin, el ingeniero o diseador slo pone el smbolo en el lugar
correspondiente en el plano para trasmitir la informacin al taller de soldadura

Los smbolos de soldadura son tan esenciales en el trabajo del soldador como correr un cordn o
llenar una unin. La American Welding Society (AWS) ha establecido un grupo de smbolos
estndar utilizados en la industria para indicar e ilustrar toda la informacin para soldar en los
dibujos y planos de ingeniera.

Partes del smbolo de soldadura

1) La lnea de referencia siempre ser la misma en todos los smbolos. Sin embargo, si el
smbolo de soldadura est debajo (sig figura) de la lnea de referencia, la soldadura se har en el
lado de la unin hacia el cual apuntara la flecha. Si el smbolo de la soldadura est encimada de
la lnea de referencia, la soldadura se har en el lado de la unin, opuesto al lado en que apunta
la flecha

2) La flecha puede apuntar en diferentes direcciones y, a veces, puede ser quebrada (Sig. figura)

3) Hay muchos smbolos de soldadura, cada uno correspondiente a una soldadura en particular.

4) Se agregan acotaciones (dimensionales) adicionales a la derecha del smbolo si la unin se va

a soldar por puntos en caso de la soldadura de filete. La primera acotacin adicional en la (Sig.
fig.) indica la longitud de la soldadura; la segunda dimensional indica la distancia entre centros
de la soldadura.

5) La cola quiz no contenga informacin especial y a veces, se pueda omitir.

6) Hay una gran variedad de smbolos complementarios, cada uno un signo deferente.

Combinacin de smbolos y resultados

Algunos smbolos son muy complicados o parecen serlo a primera vista; pero si se estudian
punto por punto, no son difciles de entender. El primer punto que se observa en la figura (sig
figura) es la parte del smbolo que indica doble chafln (bisel) o doble V. Los chaflanes dobles,
o doble V, se preparan en una sola de las piezas de metal, de modo que el trabajo se har como
se muestra a continuacin:

A continuacin est el smbolo de soldadura de filete en ambos lados de la lnea de referencia.

Pero antes de poder aplicar una soldadura de filete, debe haber una superficie vertical. Por tanto,
se rellena el chafln con soldadura como se ve en la sigiente figura.

Despus de rellenar los chaflanes, se aplica la soldadura.. Esta combinacin es poco comn y
rara vez se usa. Slo se aplica en donde se requiere resistencia y penetrancia del 100%. Sin
embargo, se ha utilizado como ejemplo para mostrar los pasos en la lectura de smbolos.
Hay gran nmero de combinaciones que se pueden utilizar, pero los smbolos bsicos de
soldadura y los smbolos completamente mostrados en la sig. figura. acabaron la mayor parte
de ellas.

APLICACIONES DE LOS SMBOLOS DE SOLDADURA

En las figuras anteriores se muestran los smbolos muy bsicos para soldar y sus aplicaciones.
Pero se debe recordar que son simples ilustraciones y que probablemente incluir mucha ms
informacin si fuera parte de un plano real.

http://www.monografias.com/trabajos13/elproces/elproces.shtml#ixzz3sGKmQkvR
http://html.rincondelvago.com/soldadura_13.html
http://html.rincondelvago.com/tipos-de-soldadura_1.html