PULVERIZADOR

ES

ALUMNOS:
CABREJOS VALDIVIA MIREIA
COAGUILA AGURTO SUSAN
MENA SANTOS AMELIA
PROFESOR:
ING. JAIME VASQUEZ
ING. ROJAS

2014

I.

INTRODUCCIN
Existe una amplia variedad de equipos para la aplicacin de agroqumicos.
Los equipos de aplicacin pueden ser simples, tales como aerosoles que se
sostienen en la mano, o complejos, tales como los pulverizadores a presin
de mltiples picos. Los criterios que deben tenerse en cuenta al seleccionar
el equipo son tamao y tipo de rea a tratar, el tipo de plaga, la formulacin
del agroqumicos y la precisin de la aplicacin que se requiera.
Sabiendo la importancia de lo pulverizadores en el desarrollo de la
agricultura en el pas. El presente informe contiene informacin necesaria
sobre la clasificacin de pulverizadores, as como la eficiencia de equipos.

II.

III.

OBJETIVOS
Conocer los principales implementos utilizados para la proteccin de cultivos,
analizando los componentes de cada uno, destacando el principio de
funcionamiento, la labor que realiza y los sistemas de regulaciones posibles que
posean.
Evaluar la labor que son capaces de realizar y analizar comparativamente el
funcionamiento de cada uno de ellos.
Observacin y descripcin general y particular de cada uno de los implementos.
Detalle y anlisis de sus componentes, destacando la unidad funcional en cada
caso.
Observar el funcionamiento en campo.
Efectuar un anlisis crtico de la forma en que realiza la labor.
Establecer evaluacin comparativa entre los implementos utilizados.

MARCO TERICO

1. Pulverizadores Manuales
Los pulverizadores operados manualmente son usados tanto para aplicar
plaguicidas en interiores como tambin para tratamientos a la intemperie. La
mayora son operados por una bomba de pistn o una bomba de diafragma o
membrana de accionamiento manual. Las desventajas de los pulverizadores
operados a mano radican en las variaciones de las presiones y los caudales de
salida. Ellos a menudo no brindan suficiente agitacin para mantener los polvos
mojables en suspensin. Algunos ejemplos de pulverizadores operados
manualmente incluyen los siguientes:
Equipos de Aplicacin de Plaguicidas

Aerosoles: depsitos pequeos, desechables, con una capacidad de menos

de 1 litro; disponibles para uso domstico.

Cilindros presurizados (split) reusables, para la generacin de aerosol;

disponibles para el control de plagas en los cultivos, invernaderos y edificios.
Pulverizadores de bombeo por gatillo (pulverizador de pistola de chorro). El
depsito de plaguicida no est presurizado. En cambio, el caldo (plaguicida +
solvente) es impulsado a travs del pico por la presin creada al apretar el
gatillo.
Pulverizadores de aire comprimido. Este tipo de pulverizador trabaja bajo
presin, suministrada usualmente por un compresor manual que se ajusta en
la parte superior del tanque de pulverizado. El aire comprimido, encima del
caldo, hace que el lquido salga del tanque a travs de una manguera o un
pico. Tales pulverizadores pueden sostenerse con la mano (capacidad 4 a 10
L) o ser llevados sobre la espalda (capacidad hasta 20 L). Los pulverizadores
de aire comprimido no estn equipados con indicadores de presin para tener
un preciso control de la misma, pudiendo adaptrseles reguladores o
medidores de presin. Algunos picos estn equipados con un obturador en su
punta para evitar el goteado cuando se termina la aplicacin. Esto puede ser
importante para el uso en lugares cerrados.
Otro tipo de pulverizador de aire comprimido emplea un cilindro precargado
de aire o dixido de carbono para brindar la presin. Estos equipos incluyen
una vlvula reguladora de presin para mantener una presin de aplicacin
uniforme. Los plaguicidas pueden aplicarse mediante una pistola de mano o
una barra corta.

Figura 1Pulverizador de aire comprimido tipo mochila

Figura 2.Pulverizador de aire comprimido sostenido en la mano

2. Tractorizado
Estos pueden ser de tres tipos:
a) Barra: se utiliza para aplicar herbicidas, fungicidas e insecticidas a cultivos bajos.
Presenta la ventaja del ahorro de tiempo en superficies grandes, pues la barra tiene
una serie de picos colocados a una distancia standard de 0,5 m lo que da anchos
que van de 8 - 18 m. La presin de este tipo de equipo es regulable, por lo que se
puede utilizar para la aplicacin de distintos tipos de productos.

b) Pistn / Pistola: se utiliza en rboles frutales (cultivos altos), pues su caracterstica

es que el chorro o pulverizacin emitido por ellos puede alcanzar gran altura.
Tambin se utilizan en algunos cultivos bajo plstico. Trabajan a altas presiones, lo
que los hace aptos para la aplicacin de insecticidas/fungicidas en la cual se
requieren gotas pequeas.

c) Turbo o nebulizadora: Son equipos de alto volumen y que trabajan con altas
presiones. Son ideales para rboles frutales (cultivos altos) y viveros ornamentales
donde se requiere un buen mojado para la aplicacin de insecticidas/fungicidas por
el tamao pequeo de las gotas. Presentan la ventaja del ahorro de tiempo y
personal comparado con el de pistn o pistola.

Pulverizadores Motorizados
Estos equipos usan una bomba accionada por energa externa para brindar la
presin al plaguicida en la manguera en vez de darle al tanque. Estos sistemas
pueden montarse en tractores, camiones, remolques o avionetas. Pueden ser de
baja y de alta presin de acuerdo con el tipo de bomba y otros elementos que ellos
contienen. Algunos ejemplos incluyen:

Pulverizadores de baja presin sin barras: estos pulverizadores tienen una

variedad de tamaos. Las presiones de trabajo son comnmente menores
que 3 y 5 bares. Pueden montarse en los parachoques para ser llevados en
camiones pequeos o en un remolque para tirarlos manualmente o con un
vehculo. Pueden equiparse con una manguera o una pistola de mano con un
pico ajustable para el tratamiento localizado o pueden tener un pico central
que produce un pulverizado amplio y fino para tratamientos ms extensos.

Pulverizadores de baja presin con barras: estos pulverizadores estn

diseados para distribuir plaguicidas en grandes reas. Son usados en la
agricultura, bosques y para el control de plagas en las vas y caminos. Son
usados para aplicaciones que van desde 100 a 400 litros/ha. a presiones de
trabajo entre 1,5 y 5 bares. Las barras ms comunes estn entre los 6 y 18
metros de longitud y contienen picos espaciados a intervalos de 50 a 100 cm

Pulverizador de alta presin: se usa para aplicaciones a travs de follaje

espeso hasta la parte superior de los rboles y dentro de otras reas donde
se necesitan altas presiones para lograr una adecuada penetracin. A
menudo llamado pulverizador hidrulico, puede desarrollar presiones tan
altas como 70 bar, las cuales exigen un equipo de alta calidad. Puede ser
equipado con una barra y mltiples picos; o con una manguera y una pistola
manual con pico simple para usarlo en la pulverizacin de rboles
individuales o ganado.

Pulverizador atomizador (Nebulizadores): se usa una combinacin de aire y

lquido para llevar el plaguicida a la superficie objeto de tratamiento. El
plaguicida se bombea a travs de los picos (hidrulicos) dentro de una
corriente de aire proveniente de un ventilador de alta velocidad. El plaguicida,
en gotas gruesas o finas, es llevado al lugar de tratamiento. Se puede ajustar
para aplicar bajos o altos volmenes de plaguicida en un amplio rango de
presiones. Normalmente, la mezcla necesita agitacin mecnica. Con altas
presiones de aplicacin, la deriva del producto puede ser un problema debido
al fino pulverizado que se produce.

Pulverizadores de aire de bajo volumen: estos pulverizadores se caracterizan

por las altas velocidades del aire para convertir el lquido en gotas finas. Ellos
usan bajos volmenes de agua y trabajan a presiones ms bajas que los
pulverizadores convencionales de aire o atomizadores.

Pulverizadores de ultra bajo volumen (ULV): estos pulverizadores aplican

concentrados de plaguicidas especiales con poca o ninguna agua u otro
lquido que los transporte. El tamao de las gotas es ms pequeo, pero las
gotas son ms numerosas que en los pulverizadores convencionales. En
cultivos agrcolas se utilizan bajo los 5 l/ha y en frutales bajo los 50 l/ha. Ellos
ahorran tiempo, ya que no se necesita mezclado, pero el aplicador est
sometido a un mayor riesgo. Slo unos pocos plaguicidas estn registrados
para aplicaciones ULV.

Componentes de los Pulverizadores

a) Tanque del pulverizador

Los tanques deben fabricarse de material resistente a la corrosin para los
plaguicidas usados y tener una boca grande de entrada para facilitar el llenado y la
limpieza (deben ser de tapa con cierre hermtico).
Tambin deben tener un conducto grande de drenaje, situado de forma tal que todo
el tanque pueda drenarse.
b) Bombas
La bomba debe tener capacidad suficiente para suministrar el caudal necesario a los
picos y al agitador hidrulico (si es necesario) y para mantener la presin adecuada.
Si las formulaciones tales como polvos mojables van a ser usadas, los componentes
de la bomba debern ser resistentes a la corrosin y abrasin. Las juntas, las tapas
de los pistones y la turbina debern ser resistentes a la dilatacin y a la
descomposicin qumica provocada por muchos plaguicidas lquidos.

c) Agitadores
Cada pulverizador debe tener agitacin para mantener la mezcla uniformemente. Si
hay muy poca agitacin, el plaguicida se aplicar de manera dispareja. Si hay
mucha agitacin, algunos plaguicidas pueden formar espuma e interferir el
funcionamiento de la bomba y el pico. Los tipos de agitacin necesarios dependen
de la formulacin del plaguicida usado.
Existen cuatro tipos fundamentales de agitacin:

Agitacin manual: mediante una paleta o un aspa de agitacin continua,

puede ser suficiente para los pulverizadores pequeos operados
manualmente, pero no es prctica para pulverizadores accionados por otro
tipo de energa.
Agitacin mecnica: se obtiene con paletas unidas a un eje colocado cerca
de la parte inferior del tanque pulverizador. Este tipo de agitacin asegura
una mezcla adecuada para las formulaciones lquidas. Se necesita un
cuidadoso mantenimiento del equipo para prevenir el desgaste excesivo del
rodamiento del eje del agitador, lo cual puede provocar goteo del plaguicida a
travs de las empaquetaduras o sellos. Excesivas velocidades de agitacin
pueden favorecer la formacin de espuma en algunas mezclas.

Agitacin hidrulica: se obtiene cuando una parte de la salida de la bomba se

retorna al tanque. El mtodo ms simple y efectivo consiste en el retorno de
una lnea desde la vlvula reguladora de presin (agitacin por lnea de
retorno). Este tipo de agitacin es conveniente slo con formulaciones
emulsionadas y solubles en agua. No es conveniente para polvos mojables o
en tanques con capacidad mayor que 250 l, a menos que se utilice una
bomba centrfuga de alta capacidad. Las mangueras y elementos de ajuste
de presin lateral de la bomba, deben ser capaces de soportar presiones ms
altas que las presiones de operacin esperadas, preferiblemente tan altas
como la mxima presin que la bomba pueda desarrollar, para soportar los
incrementos bruscos de presin. Las capas interiores y exteriores de todas
las mangueras debern ser resistentes al deterioro qumico producido por los
plaguicidas. Un segundo tipo de agitacin se ofrece mediante un flujo a alta
presin de la mezcla sobrante, a travs de la lnea de agitacin dentro del
tanque. El lquido fluye a travs de los agitadores de chorro colocados en el
fondo del tanque. Los agitadores de chorro no tienen que estar unidos a la
lnea de retorno de la vlvula reguladora de presin, puesto que esto
provocara un trabajo irregular de la vlvula. La agitacin hidrulica es menos
complicada que la agitacin mecnica y raras veces provoca rotura
mecnica.

Inyeccin de aire: es la agitacin de la mezcla mediante la incorporacin de

burbujas de aire a travs del lquido. Un compresor entrega aire, el cual es

soplado desde el fondo del tanque. A medida que las burbujas de aire suben
a la superficie, ellas crean turbulencia y esta mantiene la mezcla bien agitada.
d) Tuberas y Mangueras
Las mangueras de succin (que salen del tanque) deben ser reforzadas de modo
que no se rompan. Los dimetros de las mangueras de succin deben ser, al
menos, tan grandes como la abertura de la entrada de la bomba. Puede usarse el
mismo tipo de manguera para la lnea de traspaso.
Las mangueras y elementos de ajuste de presin lateral de la bomba, deben ser
capaces de soportar presiones ms altas que las presiones de operacin
esperadas, preferiblemente tan altas como la mxima presin que la bomba pueda
desarrollar, para soportar los incrementos bruscos de presin. Las capas interiores y
exteriores de todas las mangueras debern ser resistentes al deterioro qumico
producido por los plaguicidas.
e) Indicadores de presin
El indicador de presin o manmetro se coloca en una salida lateral de la bomba
para brindarle al operador una informacin visual de control de la presin. Los
manmetros debern tener un rango de presiones de, al menos, el doble de la
presin de trabajo esperada. El indicador deber tener un amortiguador de
pulsaciones para suavizar las variaciones bruscas de presin en las bombas de
pistn. Los manmetros a utilizar deben presentar rangos de escala adecuadas:
-para aplicaciones de herbicidas a bajas presiones, lo ideal es la escala de 0 a 15
bar;
-para aplicaciones de fungicidas e insecticidas, es normal usar una escala de 0 a 20
bar; y
-en aplicaciones de alta presin (uso de pistones o barras de alto caudal y gota
gruesa) se utilizan manmetros de alta presin de 0 a 100 bar.

f) Vlvulas reguladoras de presin

El regulador de presin controla la presin e indirectamente, la cantidad de
plaguicida que sale por los picos, tambin protege los sellos de la bomba, las
mangueras y otras piezas del equipo pulverizador, de los daos debido a la excesiva
presin.
La lnea de retorno desde el regulador de presin hasta el tanque deber
mantenerse completamente abierta y sin limitaciones y debe ser suficientemente
grande para llevar toda la salida de la bomba sin ningn aumento de la presin. El
rango de presin y la capacidad de flujo del regulador deben concordar con el rango
de presin y capacidad de la bomba.
Los dispositivos de agitacin por chorros no debern unirse a la descarga de la lnea
de retorno.

g) Filtros
Los filtros son esenciales en todos los equipos pulverizadores. El filtrado inadecuado
provoca desgaste y destruccin de las bombas, los manmetros y los orificios de los
picos. Frecuentemente los picos tapados son el resultado de un filtrado inadecuado
que causa largos tiempos de parada. Los filtros de los tanques pueden consistir en
un embudo con un tamiz para equipos pequeos. En los pulverizadores ms
grandes existe un filtro a la entrada del orificio de llenado del tanque, suministrado
por el fabricante. El filtrado en esta etapa elimina slo los contaminantes ms
gruesos. Las partculas abrasivas ms pequeas pasan a travs del filtro.
h) Picos
Los picos cumplen tres funciones importantes:
Pulverizan el lquido (con la produccin de gotas)
Esparcen las gotas de lquido pulverizado en una forma especfica.
Ayudan a regular el caudal de salida del pico.
La mayora de los pulverizadores usan picos intercambiables. Existen muchos tipos
de picos con diferentes combinaciones de caudal de salida, tipos de chorro y caudal
de operacin.

Picos de chorro: se usan en equipos manuales de pistola para aplicaciones

distantes u objetivos especficos, tales como plagas en el ganado, en viveros
o rboles. Tambin se usan para aplicaciones en grietas y hendiduras (de
flujo corriente de espiga) para el control de plagas. Al usar un pico de
corriente de espiga es deseable usualmente mantener la presin por debajo
de 1,5 bar para reducir la salpicadura.

Picos de cono lleno: se usan para abarcar la planta completa, como se

requiere a menudo en las lneas de cultivos. Ellos estn disponibles como
picos regulares o de ncleo de disco. Los picos de cono completo son usados
a menudo para aplicar fungicidas e insecticidas al follaje. Ellas son usadas
para aplicaciones de alto volumen donde el espeso follaje requiere un
pulverizado penetrante. Se usan frecuentemente en barras colgantes para
proporcionar cobertura a ambos lados de la superficie de la hoja. El ngulo
de aplicacin puede estar entre 30 y 120.

Picos de cono hueco: se usan para el pulverizado de cultivos, particularmente

con polvos mojables, fluidos y suspensiones a presiones ms altas. Ellos
estn disponibles como picos regulares o ncleos de disco y son usados
frecuentemente en barras. Los picos de ncleo de disco se desgastan de
mejor forma que los picos regulares cuando se usan polvos mojables. Los
picos de cono hueco producen generalmente un pulverizado ms fino y ms
uniforme que los picos de cono lleno. El tamao de gotas es muy variable,
entre 50 y 300 a 10 bar de presin, con gotas que van de finas a muy finas.

Picos de abanico plano: producen un patrn ovalado estrecho con

terminaciones delgadas. Se usan para esparcir herbicidas e insecticidas a
presiones entre 1 y 4 bar. La forma de pulverizado est diseada para ser

usado sobre una barra y para solaparse de 30 a 100%. El espacio sobre la

barra, el ngulo de aplicacin y la altura de la barra determinan el traslape
adecuado y ste deber ajustarse cuidadosamente.

Picos de abanico plano uniforme: producen un patrn rectangular estrecho

con un corte relativamente afilado en el borde del patrn. Son usadas para
las aplicaciones en banda. La altura de la barra y el ngulo de aplicacin del
pico determinan el ancho de la banda pulverizada. El tamao de las gotas es
medio, entre 250 y 350 a 3 bar de presin.

Picos deflectores: entregan una aplicacin del tipo plano y ancho (hasta 135
de ancho). Se operan usualmente a bajas presiones para producir gotas
grandes. Pueden instalarse en varias posiciones para producir patrones
diferentes. La aplicacin ms uniforme tiene lugar cuando la punta del pico se
instala a 45 sobre la horizontal. Los picos deflectores son comnmente
usados para aplicaciones amplias y son empleadas a veces solo para la
aplicacin sin barra. El tamao de las gotas es muy grueso, de 400 a 800 , a
una presin de 3 bar.

Picos de centro desplazado (aplica a un costado): producen un pulverizado

plano y ancho que est desplazado hacia un lado del pico. La aplicacin es
relativamente uniforme a todo su ancho. Se instalan a menudo en los
laterales de los camiones y tractores o barras cortas para aplicaciones a lo
largo de los caminos o para los surcos de riego.

IV.

PROCEDIMIENTOS

a) Pulverizador de aire comprimido tipo mochila

Se tomaron las medidas de la pulverizadora como la altura, el ancho de trabajo,

longitud y tiempo para realizar trabajo en esa longitud.
Se realiz la medicin del consumo para el tiempo de trabajo.
Se calcula la velocidad de trabajo y el gasto.
Por regla de tres simple se calcula el consumo para una hectrea.

Ilustracin 1.Calibracion de pulverizadora tipo mochila

Ilustracin 2.Medicion del gasto

Ilustracin 3.Medida del gasto en una botella milimetrada

b) Pulverizador de baja presin con barras

 Se efecta un chequeo general de las boquillas y el funcionamiento

Se toman las medidas de la pulverizadora como la altura, el ancho de trabajo,
longitud y tiempo para realizar trabajo en esa longitud.
Se realiz la medicin del consumo para el tiempo de trabajo de cada boquilla,
quedando fuera de anlisis las boquillas que tengan un consumo mayor o menor
del 10% del promedio.
Se calcula el gasto.

Ilustracin 4.Medicion del gasto de cada boquilla

V.

RESULTADOS

a) Pulverizador de aire comprimido tipo mochila marca JACTO

L=
H=
T=
At0=
CONSUMO
=
TRASLAPE
=
Atf=
V=
q

10
0.24
32.74
0.6

m
m
seg
m

815 ml
10%
0.54
0.31
1.10
1.49

m
m
m/s
m/min
l/min

0.546 min

0.815 L en 33 segundos

0.57

1429.824
6 L/Ha

q=

capacidad(l)
tiempo(minutos)

b) Pulverizador de aire comprimido tipo mochila mara SOLO

L=
H=
T=
At0=
CONSUMO
=
TRASLAPE
=
Atf=
V=

10
0.27
17.15
0.55

m
m
seg
m

300 ml

10%
0.56
0.58
2.10
1.05

540.5405 L/Ha

q=

capacidad(l)
tiempo(minutos)

m
m
m/s
m/min
l/min

0.286 min

0.3 L en 33 segundos

0.555

2DA BAJA
20
60
0.5

m
libras
m

21
25.01
24.92
24.77
24.9
10.5
0.803
2.892

seg
seg
seg
seg
m
m/s
km/h

100
100
80
90
90
90
88
95
90
86

ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml

q12
q13
q14
q15
q16
q17
q18
q19
q20
q21
q prom

q
prom+10%

102.61

qprom-10%

83.95

L=
P=
e
#
boquillas
t1
t2
t3
tpromedio
At
V

q1
q2
q3
q4
q5
q6
q7
q8
q9
q10
q11

q=

4.7200803
2

80
90
100
90
100
95
95
120
93.278

Q=

93.277

3RA
BAJA
L=
P=
e
# boquillas
t1
t2
t3
tpromedio
At
V

q1
q2
q3
q4
q5
q6
q7
q8
q9
q10
q11

q=

20
70
0.5
21
17.03
16.92
16.71
16.88667
10.50000
1.18437
4.26372

255
240
230
240
235
238
245
240
235.84

ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml

qprom+10
%
qprom-10%

=
=

17.5338808

m
libras
m
seg
seg
seg
seg
m
m/s
km/h
q12
q13
q14
q15
q16
q17
q18
q19
q20
q21
q prom

258.49
211.492

240
241
240
280
250
240
250
330
234.991

Q=

VI.

234.991111

DISCUSIONES

En la calibracin de la pulverizadora de aire comprimido depende mucho de

la altura de aplicacin y la velocidad de trabajo, ya que a mientras alto se
encuentre la boquilla disminuye el ancho de trabajo. Sin embargo, la
calibracin est dada por la velocidad del operador para obtener valores
reales se recomienda usar una velocidad constante.

En la pulverizadora de baja presin con barras se tiene que revisar el equipo

antes de realizar el trabajo. Es decir; deben estar funcionando las 21
boquillas para obtener valores reales.

En ambos casos el gasto est influenciado por la velocidad de trabajo.

En la calibracin de la mochila, para el operador dado y las condiciones de la

maquina aplica al campo 66.8 l/ha.

En la situacin en la que se encuentra la fumigadora y a la velocidad dada

aplica al campo 1429.82 l/ha en la marca JACTO mientras que en el de la
marca SOLO es de 540 L/ha, si bien el caudal q es parecido, se observa
una diferencia grande del gasto en una Ha, esto se debe a que el consumo
de del tanque de la marca JACTO fue mayor, debido a que se demor ms
tiempo en recorrer 10 metros.

En el caso del pulverizador de baja presin en barra se observa, en el cuadro

de resultados que cada boquilla arroja diferente cantidad de caldo
ocasionando prdidas, ya que no habra una correcta distribucin de caldo en
el campo. En este caso las boquillas extremas arrojan mayor cantidad de
caldo. Incluso ms que el volumen promedio.

La eleccin del tipo de pulverizador es debido del tamao del campo, se

usara la del tanque cuando se trate de parcelas o reas pequeas,
recordemos que lo pulverizadores a baja presin en barras, son utilizadas
con tractores y son de un tamao relativamente grande, por ello generaran un
gasto mayor.

El gasto calculado para 1 Ha a 2da baja es menor que a 3ra baja siendo 93 y
235 L/Ha respectivamente esto debido a que no hubo una correcta precisin
en la medida de la distancia recorrida, tampoco se puede decir que la medida
del gasto de cada boquilla fue la correcta debido a que no se cont con un
materiales bien calibrados de medicin( una probeta de plstico y vidrio).

VII.

CONCLUSIONES

En la pulverizadora de aire comprimido en ambas mochilas se trabajaron en

iguales condiciones tanto en distancia, el ancho de trabajo fue relativamente
igual y velocidad de trabajo, la diferencia estuvo en los caudales de las
boquillas. Para la mochila JACTO Q= 1493 l/ha y la mochila SOLO Q=540
l/ha.

El ancho de trabajo se hizo haciendo un traslape de 10% m para as obtener

valores casi homogneos; sin embargo se obtuvieron valores muy diferentes.

Se puede concluir que la velocidad es inversamente proporcional al caldo

aplicado al campo es decir que menor velocidad mayor ser lo que aplique en
l/ha. Esto se observ con mayor claridad ya que en la pulverizadora de baja
presin con barra se trabaj a distintos cambios de velocidad (2da y 3ra
baja).
La que se trabaj a 2da baja obtuvo una velocidad de V=2.89km/h, y un
gasto de Q=93.3 l/ha
La que se trabaj en 3ra baja obtuvo una velocidad de V=4.26 km/h y un
Q=234.99l/ha.

VIII.

BIBLIOGRAFIA
http://www.argeninta.org.ar/pdf/Pulverizacion%20-%20Equipos%20manuales
%20Lujan%20.pdf

http://inta.gob.ar/documentos/hase-hacia-aplicaciones-sustentables-yeficientes/at_multi_download/file/Componentes.pdf

http://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/3278/ManualPulverizadores-Suspendidos-y-Arrastrados.

http://www.agrospray.com.ar/sitio/pdfs/noticias/71.pdf
http://www.olarteagraria.com/wp-content/uploads/2013/12/Matabi.pdf
http://www.insergeperu.com/docs/Lecci_7_equipos_de_aplicacion_de_plaguic
idas.pdf