En la mayora de los ensayos para determinar las propiedades de los
materiales que se relacionan con el diagrama esfuerzo-deformacin, la carga se emplea en forma gradual, para proporcionar suficiente tiempo a fin de que la deformacin se desarrolle en su totalidad. La muestra se ensaya hasta su destruccin, por lo cual los esfuerzos solo se aplican una vez. Por ello los ensayos de estas clases se aplican bajo lo que se conoce como condiciones estticas. Sin embargo con frecuencia siempre existe una condicin en la cual los esfuerzos varan o fluctan entre ciertos niveles por ejemplo en la superficie de un eje rotatorio que se somete a la accin de cargas flexionan ts experimenta tensin y compresin por cada revolucin del eje. Si adems el eje experimenta un carga axial, una componente axial del esfuerzo se superpone a la componente flexionaste. Estas y otras clases de carga que ocurren en elementos de mquinas producen esfuerzos que se llaman esfuerzos variables, repetitivos, alternantes, o fluctuantes. A menudo se encuentra que los elementos de mquinas han fallado bajo la accin de esfuerzos repetitivos o fluctuantes, no obstante, el anlisis, ms cuidadoso revela que los esfuerzos mximos reales estuvieron por debajo de la resistencia ultima del material y con mucha frecuencia incluso por debajo de la resistencia a la fluencia. La caracterstica ms notable de estas fallas consiste en que los esfuerzos se repitieron un gran nmero de veces. Por lo tanto, a la falla se le llama falla por fatiga. La falla esttica proporciona una advertencia visible. Pero una falla por fatiga no proporciona una advertencia, es repentina y total y por ende peligroso, una falla por fatiga tiene una apariencia similar a la fractura frgil, dado que superficies de la fractura son planas y perpendiculares al eje del esfuerzo con la ausencia de adelgazamientos. Sin embargo, las caractersticas de fractura de una falla por fatiga son muy diferentes a la fractura frgil esttica y surgen a partir de tres etapas de desarrollo. 1 CONCEPTO DE FATIGA. 1.1.
Definicin y generalidades de la fatiga
La fatiga es un proceso de agrietamiento progresivo que culmina en la
fractura del material sujeto a cargas repetitivas o fluctuantes, cuyo valor mximo es menor al de resistencia de tensin del material. Las fracturas por fatiga inician como grietas que crecen bajo la accin de esfuerzos hasta que alcanzan su tamao crtico y sobreviene la fractura final. Las cargas repetitivas, son el principal factor para que la fatiga se presente. Es aceptado que el crecimiento de grietas bajo fatiga ocurre en tres etapas. Etapa I, nucleacin y crecimiento lento de grietas.- (etapa de dao interno).- se presenta en ausencia de concentradores de esfuerzos. En esta etapa la deformacin cclica produce un dao interno que conduce a la formacin de discontinuidades geomtricas que posteriormente se desarrollan como grietas. Etapa II, programacin estable.- En esta etapa la fractura ocurre por un mecanismo particular asociado con la deformacin cclica de la punta de la grieta, mientras que la deformacin del resto de la pieza puede ser elstica.
Esta situacin es la que permite la prediccin de vida en fatiga de
componentes reales. Etapa III, programacin rpida y fractura final.- Cuando la grieta esta prxima a alcanzar su tamao crtico, la fractura comienza a ocurrir por una combinacin de fatiga (deformacin cclica en la punta de la grieta) y formas de fractura esttica o por coalescencia de huecos. En esta etapa la falla es controlada por la tenacidad a la fractura del material y con una gran influencia de la microestructura y del estado de esfuerzos. En general la fatiga ocurre bajo condiciones de esfuerzo fluctuante, sin embargo, se ve favorecida por factores que incrementan las posibilidades de que ocurra, siendo las ms importantes: Concentracin de esfuerzos Esfuerzos residuales Alta dureza y baja tenacidad a la fractura Temperatura alta. Ambiente corrosivo Acabado superficial pobre Desde el punto de vista mecnico, la principal caracterstica de la fatiga es el tipo de ciclo de carga. Este puede variar dependiendo de la frecuencia y variacin de la carga aplicada.
Figura 1.- formas tpicas de los ciclos de carga en fatiga a) triangular, b)
sinusoidal. La fatiga es caracterizada por el ciclo de carga aplicado al material. El ciclo de carga, a su vez, presenta tres caractersticas principales, que son la amplitud, la frecuencia y el esfuerzo promedio. La fatiga es el causante de al menos el 90% de todas las fallas en el servicio debido a causas mecnicas. 2 NORMATIVA 2.1 Normas aplicadas a los ensayos Los ensayos se han realizado aplicando las correspondientes normas ASTM. Esta normativa ha sido desarrollada por la american society for testing and materials (ASTM) como estndares de realizacin de ensayos de materiales estableciendo las condiciones y procedimientos ms adecuados para la obtencin de buenos resultados. Se partir de la normativa ASTM por su extendido uso a nivel internacional. Las normas aplicables en cada caso son:
Ensayos de traccin: E8M-00
Ensayos de fatiga: E466-96, E739-91 Crecimiento de grieta: E647-99, E1820-05 La mencionada normativa indica las dimensiones admisibles en las probetas, el procedimiento correcto de ensayos y los instrumentos de medida que se han de utilizar as como el tratamiento de datos que debe realizarse. 2.2 Normas aplicadas a ensayos de fatiga. ASTM E466-96 Esta prctica cubre el procedimiento para la realizacin de ensayos de fatiga fuerza controlada axial para obtener la resistencia a la fatiga de los materiales metlicos en el rgimen de la fatiga donde las cepas son predominantemente elsticas, tanto durante la carga inicial y durante todo el ensayo. Esta prctica es limitada a la prueba de fatiga de las muestras sin muescas y con muescas axiales sometidos a una amplitud constante, funcin de fuerza peridica en el aire a temperatura ambiente. Esta prctica no est diseada para su aplicacin en ensayos de fatiga axial de los componentes o partes. ASTM E739-91 Esta norma se refiere nicamente a las relaciones SN y EN que puede aproximarse razonablemente por una lnea recta (en las coordenadas adecuadas) para un intervalo especfico de estrs o tensin. Presenta procedimientos elementales que actualmente reflejan las buenas prcticas en el modelado y anlisis. Como continuamente se estn desarrollando modelos alternativos de fatiga y los anlisis estadsticos, las revisiones posteriores de esta prctica pueden posteriormente anlisis actuales que permitir una interpretacin ms completa de SN y EN datos. 2.3 Probeta Las probetas empleadas para los ensayos de fatiga son pulidas antes de ser ensayadas y la rugosidad superficial es medida. Esto es necesario debido a que la rugosidad superficial afecta significativamente a la vida a fatiga
Figura 2.- probeta para ensayo de fatiga.
3. MONTAJE DE ENSAYOS 3.1 Maquina de ensayos.
Figura 3.- mquina de ensayos de fatiga
Figura 4.- eje de la probeta
4. CURVAS DE FATIGA Curvas S-N correlacin grafica entre la tensin soportada y el nmero de vueltas que soporta el material gasta la fractura. A mayor nivel de tensin soportado menor nmero de vueltas que el material es capaz de soportar hasta la fractura. Dependiendo del material, la cuerva tiene una forma determinada.
Figura 5.- grafico de curva de fatiga de acero y aluminio.
A medida que disminuye la tensin el nmero de ciclos aumenta en el acero, pero llega un momento que se mantiene constante, a eso se le llama lmite de fatiga tensin por debajo de la cual no se produce la ruptura de
fatiga. En el caso del aluminio no se observa ese lmite de fatiga, sigue
disminuyendo la tensin a medida que aumenta el nmero de siclos y se puede hablar de lo que se conoce como resistencia a la fatiga. 5 FACTORES QUE AFECTAN A LA FATIGA. Concentracin de tensiones: la resistencia a la fatiga se ve reducida por la presencia de puntos con concentracin de tensin (entallas, orificios, hendiduras) Rugosidad superficial: a menor rugosidad superficial mejor respuesta a la fatiga, pues la rugosidad superficial acta como concentracin de tensiones. Estado superficial: tratamientos superficiales de endurecimiento (cementacin, nitruracin) incrementan la vida del material a fatiga. Medio ambiente: ambientes agresivos (corrosin) disminuye la resistencia a fatiga del material al incrementar la velocidad de programacin de la grieta. CONCLUCION: Hay distintas filosofas en materiales de diseo para la fatiga que debe ser entendido para poner este tema tan extenso en la perspectiva adecuada. 1.vida infinita de diseo. Este criterio de diseo se basa en mantener las tensiones en alguna friccin de fatiga lmite de acero, 2.- vida segura de diseo. Se basa en la suposicin de que la parte es inicialmente libre de defectos y tiene una vida finita en la cual se puede desarrollar una grieta crtica. 3.- diseo a prueba de fallos. El diseo a prueba de fallos busca que la grieta no nos conduzca al fracaso antes de que las fallas puedan ser detectadas y separadas. 4.- diseo de tolerancias de daos. Este supone que habr grietas por fatiga en la estructura. Un ensayo de fatiga es aquel en el que la pieza est sometida a esfuerzos variables en magnitud y sentido, que se repiten con cierta frecuencia. Muchos de los materiales, sobre todo los que se utilizan en la construccin de mquinas o estructuras, estn sometidos a esfuerzos variables que se repiten con frecuencia. Es el caso de los rboles de transmisin, los ejes, las ruedas, las bielas, los cojinetes, los muelles. Cuando un material est sometido a esfuerzos que varan de magnitud y sentido continuamente, se rompe con cargas inferiores a las de rotura normal para un esfuerzo de tensin constante