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Investigacin (tanques
atmosfricos, recipientes a
presin y chimeneas)
Componentes de equipo industrial
Marco Armando Prez Zacaras
TANQUES ATMOSFRICOS
Tanques de Almacenaje
Por definicin de National Fire Protection Association (NFPA):
Cualquier recipiente que tiene una capacidad de lquido que excede los
60 gal., aplicado a instalaciones fijas, y que no son usados para
procesos.
Existen dos tipos importantes:
Tanques Almacenaje enterrados (UST)
Tanques Almacenaje sobre Tierra (AST)
Se denominan Tres Categoras Generales de Tanque de Almacenaje
Tanques Atmosfricos
Tanques Baja-Presin
Tanques Alta- Presin
Tanques Atmosfricos
Presin hasta 2.5 psig
Tipo de Tanque de Almacenaje ms comn
Usualmente protegido contra exceso de presin interna o vaco por el
uso de PVRV
Normalmente construidas de Acero, aunque algunas son de PVC o FRP
Construidas, instaladas y operadas dentro del alcance de ciertas
Normas (Standards).
Normas Tanques Atmosfricos
UL 142 Norma para Tanques Almacenaje de acero para Lquidos
Inflamables y Combustibles UL 58 Norma para Tanques de Almacenaje
de acero para Lquidos Inflamables y Combustibles
UL 80 Norma para tanques interiores de acero para Oil Burner Fuel
UL 2085 Norma para Tanques de Almacenaje Aislados sobre tierra para
Lquidos Inflamables y Combustibles
API 650 Tanques de Acero soldados para almacenaje de Crudo API 12B
Tanques Abulonados para almacenaje de Lquidos de Produccin
Materiales de Construccin
RECIPIENTES A PRESIN.
Con la denominacin de recipientes a presin se encuadra a los aparatos
constituidos por una envolvente, normalmente metlica, capaz de
contener un fluido, lquido o gaseoso, cuyas condiciones de temperatura
y presin son distintas a las del medio ambiente.
Existen numerosos tipos de recipientes que se utilizan en las plantas
industriales o de procesos. Algunos de estos tienen la finalidad de
almacenar sustancias que se dirigen o convergen de algn proceso, este
tipo de recipientes son llamados en general tanques. Los diferentes tipos
de recipientes que existen, se clasifican de la siguiente manera:
POR SU USO:
Los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y en recipientes
de procesos.
Los primeros nos sirven nicamente para almacenar fluidos a presin y
de acuerdo con sus servicios son conocidos como tanques de
almacenamiento, tanques de da, tanques acumuladores, etc.
POR SU FORMA:
Los recipientes a presin pueden ser cilndricos o esfricos. Los primeros
son horizontales o verticales y pueden tener en algunos casos,
chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos
segn sea el caso.
Los
esfricos
se
utilizan
generalmente
como
tanques
de
almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes volmenes
esfricos a altas presiones. Puesto que la forma esfrica es la forma
natural que toman los cuerpos al ser sometidos a presin interna esta
sera la forma ms econmica para almacenar fluidos a presin sin
embargo en la fabricacin de estos es mucho ms cara a comparacin
de los recipientes cilndricos.
Los tipos ms comunes de recipientes pueden ser clasificados de
acuerdo a su geometra como:
1.- Recipientes Abiertos.
1.1Tanques Abiertos.
2.- Recipientes Cerrados.
2.1 Tanques cilndricos verticales, fondo plano.
2.2 Recipientes cilndricos horizontales y verticales
formadas
2.3 Recipientes esfricos.
con cabezas
Envolvente:
Es una envoltura metlica que forma propiamente el recipiente. Como
ya se ha indicado, los aparatos cilndricos son los ms utilizados, y en
ellos la envolvente est formada, bsicamente, por dos elementos: la
parte cilndrica o cubierta (carcasa) y los fondos o cabezales. Si la
cubierta est constituida por varios cilindros de diversos dimetros, la
unin entre ellos se realiza generalmente por figuras troncocnicas que
realizan la transicin.
1. Cubierta.
La cubierta est formada por una serie de virolas soldadas unas con
otras, entendindose por virola un trozo de tubera o una chapa que
convenientemente curvada y soldada forma un cilindro sin soldaduras
circunferenciales.
La unin de varias virolas forma la cubierta, de forma que la suma de las
alturas de los cilindros obtenidos por las virolas sea la requerida por la
cubierta.
Las soldaduras de una virola son axiales o longitudinales, ya que estn
realizadas siguiendo la generatriz del cilindro, al contrario, las
soldaduras que unen virolas, o los cabezales con la cubierta, son
circunferenciales o transversales, por estar realizadas siguiendo una
circunferencia situada, obviamente, en un plano perpendicular al eje del
cilindro.
Cuando el dimetro de cubierta es menor de 24 pulgadas (60.9 cm) se
utiliza, normalmente, tubera, y en dimetros superiores se realiza a
partir de chapa.
En nuestro caso, la cubierta que llevara la torre de destilacin ser de
chapa, ya que su dimetro es de 36 pulgadas.
Cuando los espesores requeridos para la cubierta son muy grandes se
procede a realizarla con material forjado, o con varias cubiertas cuando
los espesores requeridos para la cubierta son muy grandes se procede a
realizarla con material forjado, o con varias cubiertas de menor espesor
embebidas en caliente. Actualmente las maquinarias de curvar pueden
realizar el curvado de chapas de hasta 15 cm de espesor, aunque este
valor es funcin del dimetro del cilindro.
2. Cabezales.
Los cabezales o fondos son las tapas que cierran la carcasa.
Normalmente son bombeados, existiendo una gran diversidad de tipos
entre ellos, y como excepcin existen los fondos cnicos y planos, de
muy reducida utilizacin.
Conexiones.
Todo recipiente debe tener como mnimo una conexin de entrada del
fluido y otra de salida, aunque siempre tienen muchas ms.
Seguidamente se indican los servicios ms comunes que precisan
conexiones en el recipiente:
De entrada y salida de fluidos.
Para instrumentos, como manmetros, termmetros, indicadores o
reguladores de nivel.
Para vlvula de seguridad
Para servicios tales como drenaje, venteo, de limpieza, paso de
hombre, paso de mano, etc.
Salvo en casos excepcionales, las conexiones se realizan embridadas, ya
que permiten su montaje y desmontaje sin tener que realizar ningn
corte ni soldadura. Solamente en casos de fluidos extremadamente
txicos, o altamente explosivos en contacto con el aire, se realizan las
conexiones soldadas.
Las diversas partes que conforman la conexin embridada son las
siguientes:
Tubuladura.
Placas de refuerzo.
Brida.
Pernos y turcas.
En todos los recipientes a presin debe haber dispositivos de purga de
presin, y ajustarse para saltar a una presin que no sobrepase la
presin mxima permisible de carga.
Cuando salten (normalmente debido a condiciones anormales), debern
evitar que la presin se eleve a ms del 10% por encima de la presin
mxima permisible de trabajo.
CHIMENEAS
Seccin=
d0 = densidad de los humos en Condiciones Normales (0C, 1 atm.) =
1,29 Kg/Nm3.
Altura de la Chimenea
Para la Dispersin de los Humos en Atmsfera Libre La altura mnima de
una chimenea emitiendo gases considerados por la legislacin U.E. como
contaminantes, viene determinada por la normativa correspondiente del
lugar en el que se ubique.
Para la Obtencin de una Depresin Mnima Determinada en su Base
Adems de dispersar los humos en la atmsfera, corrientemente las
chimeneas tienen por objeto la creacin, en su base, de una depresin o
aspiracin, que permite la circulacin de estos humos desde su origen
(hogar, horno, caldera, etc.) hasta su salida a la atmsfera libre, a unas
velocidades determinadas.
Esto exige la creacin, dentro del circuito completo, de un diferencial
de presiones que compense tanto las prdidas de carga de los humos
dentro de los aparatos en los que se generan (P1), como en la propia
chimenea (P2) y proporcionarles la energa cintica para su salida por
la coronacin de la chimenea a la velocidad V
P = presin, mm c.a.
V = velocidad media de los humos, m/s.
H = altura de la chimenea, m.
D = dimetro interior, m.
Esta depresin puede obtenerse al pi de la chimenea por diferentes
procedimientos, de entre los cuales cabe destacar tres:
Tiro Natural
Para ello se aprovecha el efecto de empuje de Arqumedes que sufren
los gases calientes rodeados por otros, ms fros.
La chimenea contiene una columna de humos calientes, rodeada de aire
a una temperatura ambiente, inferior. El empuje, o tiro, se calcula por la
diferencia del peso de ambas columnas, de altura igual a la de la
chimenea.
La forma ms sencilla de estimar esta diferencia consiste en considerar
las dos columnas como de aire a temperaturas distintas pero uniformes:
Para la columna caliente, la temperatura ser la de entrada de los
humos en la chimenea, menos una cantidad por prdidas, que puede
estimarse en unos 0,08 C/m. Para el aire ambiente, la de ste a nivel
del suelo:
Por ltimo, las tcnicas actuales utilizan los encofrados deslizantes para
la construccin de chimeneas (y silos) de hormign armado. Tambin se
han utilizado y siguen usando, las chimeneas metlicas de chapa de
acero, que resultan ser en muchas ocasiones, ms econmicas y fciles
de instalar.
En algunos casos, y en funcin de la calidad de los humos, se recubren
interiormente con materiales refractarios resistentes al ataque qumico
de ciertos productos que acompaan a los humos.
Resistencia a las Acciones Externas
Cargas de Uso
Las chimeneas deben estar provistas de un conjunto de pasarelas para
mantenimiento y acceso a los elementos de control de contaminantes,
balizado de la coronacin y mantenimiento general, con sus accesos
reglamentarios.
Salvo indicaciones particulares, unas cargas sobre estas pasarelas se
debern considerar excntricas y con valores puntuales de 1.000 N, que
se sumarn a una carga uniforme y simtrica de 2.000 N/m2 en cada
pasarela.
NOTA: En la definicin de las cargas propias (masa de la
estructura) no debe olvidarse la masa correspondiente al
revestimiento interior de la chimenea.
Viento
Una chimenea debe ser considerada, a los efectos del clculo de la
resistencia mecnica a las acciones externas, como una viga
empotrada en una de sus extremos.
Puesto que las chimeneas deben llevar un conjunto de pasarelas para
mantenimiento y acceso a los elementos de control de contaminantes,
tambin debe ser considerada la influencia del empuje del viento sobre
estos elementos, de acuerdo con la NORMA ya citada.
en la que:
: es la frecuencia de la vibracin producida por el viento, seg1
VV: la velocidad del viento, m/s
De: dimetro exterior de la chimenea, m.
Para paliar este peligroso fenmeno, debern adoptarse medidas, tales
como envolver la parte superior de la chimenea con unas bridas en
forma de hlice rodeando la superficie externa (que pretenden romper la
formacin de estos vrtices), o masas de agua, etc., que alejen la
frecuencia propia de la estructura de los valores debidos al efecto
Krmn.
Cimentacin
Atendiendo a las acciones citadas anteriormente, se definir la
cimentacin de la chimenea en funcin de estas y muy particularmente
de las condiciones geolgicas del terreno.
Un punto importante en el diseo de la cimentacin es la unin de esta
con el conducto de humos y la parte cilndrica de la chimenea. Esta
unin debe realizarse mediante una zona de transicin en la que se
practiquen aberturas especialmente diseadas para el entronque de la
chimenea con la llegada de los humos, as como para su inspeccin y
limpieza por la parte inferior.
En el caso de chimeneas de hormign armado, el entronque se realizar
segn las reglas del arte.
Se si trata de chimeneas metlicas, el entronque con la parte metlica
que deber realizarse en hormign armado, como la cimentacin se
efectuar mediante la introduccin en el hormign del entronque de los
pernos adecuados, en los que atornillar la primera brida de la
chimenea, reforzada con las cartelas que los clculos aconsejen.
Tipos de Material de Revestimiento Interior
De acuerdo con la composicin y temperaturas de los humos, el interior
de la chimenea deber revestirse con materiales adecuados, y sujetos
convenientemente al material estructural que lo sostendr.
Estos materiales suelen ser de naturaleza refractaria, silicoaluminosos
o similares.
Comnmente los humos, por debajo de cierta temperatura, en el
ambiente oxidante y hmedo propio del exceso de comburente, toman
un carcter cido (formacin de cidos sulfurosos, nitrosos, etc.) que
pueden atacar el interior de la chimenea. En el caso de humos muy
cidos, se recomiendan materiales borosilicatados. Si se trata de
humos producidos por la combustin en aire de gas natural, pueden