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UFSC
Centro Tecnolgico
Departamento de Engenharia Mecnica
Curso de Graduao em Engenharia de Materiais
Mondiana Indstria de Plsticos Ltda.
Agradecimentos:
Agradeo empresa Mondiana Indstria de Plsticos Ltda. nas pessoas do Sr. Paulo de
Tarso e Sra. Christiane, pela oportunidade de estgio oferecida e pelo aprendizado e
experincia adquiridos ao longo deste perodo.
Agradeo tambm ao Eng. Adi David, gerente industrial pela participao ao longo deste
perodo.
Aos professores Germano Riffel e Antnio Pedro Novaes, pela visita e incentivo.
Aos meus colegas de trabalho, Marcelo Trajano e Agostinho Meurer, pelo companheirismo
e colaborao.
minha famlia, em especial minha me, Dr.Eng. Giane Ribeiro Stuart, por todo o apoio
e incentivo ao longo de uma vida.
Muito Obrigado!
Sumrio:
1 Introduo...........................................................................................1
2 Desenvolvimento.................................................................................2
2.1 Processo de extruso.......................................................................2
2.1.1 Co-extruso...................................................................................7
2.1.2 Matria-prima.................................................................................8
2.2 Desenvolvimento de matria-prima..................................................9
2.2. Desenvolvimento de pigmento.........................................................9
2.2.1 O que so masterbatches?............................................................10
2.2.2 Testes para aprovao de masterbatch.........................................11
2.2.2.1 Anlise visual...............................................................................12
2.2.2.2 Anlise colirimtrica.....................................................................12
2.2.3 Concluso.......................................................................................14
2.3 Controle sobre produo de amostras...............................................14
2.3.1 Registro de produo.......................................................................15
2.3.2 Acompanhamento e liberao..........................................................15
2.3.3 Acompanhamento de primeira produo..........................................15
2.4 Elaborao de fichas tcnicas..............................................................16
2.5 Desenvolvimento de acabamento Hot-stamping..................................16
2.6 Atendimento a reclamao de clientes.................................................18
3 Concluso................................................................................................20
4 Referncia Bibliogrfica............................................................................21
Introduo:
Este relatrio referente ao estgio curricular realizado na Empresa
Mondiana Indstria de Plsticos Ltda., relativo segunda fase acadmica do ano de
2009, no perodo de 01 de junho a 11 de setembro, vlido pelo curso de graduao
em engenharia de materiais, pela universidade federal de Santa Catarina. Nele esto
descritas as atividades realizadas ao longo deste perodo de atividades, que se
realizaram no setor de Pesquisa e Desenvolvimento da empresa.
A empresa atua na rea de transformao de polmeros termoplsticos
atravs do processo de extruso para a fabricao de chapas e bobinas, atendendo
a diversos ramos da indstria, tais como alimentcia e de laticnios, automobilstica e
moveleira, entre outras.
O trabalho teve como foco principal o desenvolvimento de matrias-prima, em
especial o desenvolvimento de cores e pigmentos, junto com resinas e aditivos, o
controle sobre a realizao de amostras e o contato com o cliente para aprovao
dos materiais enviados.Na parte de novos produtos foi realizado o trabalho de
elaborao de fichas-tcnicas, com o envio de amostras para anlises e coleta de
dados para tal fim.
Foi tambm atendido durante o estgio o setor de ps-venda, envolvendo o
contato com clientes referente a reclamaes, documental e avaliao quanto a
procedncia das mesmas e a estratgias para soluo da origem dos problemas.
Todo o trabalho, e contedo presente neste relatrio, foi realizado sob a
superviso de um funcionrio responsvel pelo setor de pesquisa e desenvolvimento
da empresa.
Durante o trabalho foram realizadas outras atividades em paralelo, referentes
ao andamento de projetos de desenvolvimento da empresa, os quais no sero
aprofundados neste relatrio.
Desenvolvimento:
Processo de extruso:
A empresa atua na rea de polmeros termoplsticos, na produo de
chapas e bobinas de perfil plano atravs do processo de extruso e
laminao. Neste processo so utilizadas extrusoras e co-extrusoras, o que
permite a fabricao de produtos multi-camadas, permitindo a utilizao de
diferentes materiais e/ou misturas em um mesmo produto, como a utilizao
de material reciclado ou reprocessado sem que isto afete o padro de
acabamento da pea.
O processo de extruso tem como princpio a conformao de um perfil
atravs da passagem do material por uma matriz com o formato da pea e
produz produtos de perfil contnuo. Uma extrusora composta basicamente
por:
Funil de alimentao
Canho
Rosca
Matriz
Alimentao
Compresso
Dosagem
Co-extruso:
A co-extruso nada mais do que mais de duas extrusoras ligadas na
mesma matriz de forma a se fabricar produtos com camadas que possuem
especificaes e/ou parmetros de extruso diferentes.
Fluxograma de produo:
Ao / Descrio
Separao do material
Pesagem dos componentes da mistura
Secagem do material quando necessrio (para
materiais higroscpicos)
Extruso / co-laminao
Corte (chapas)
Bobinadeira (bobinas)
Inspeo
Embalagem
Liberao / Expedio
Matrias-prima:
So processados na empresa diferentes classes de termoplsticos, sendo
estes:
PP Polipropileno (homo, copo e random)
PSAI Poliestireno de alto-impacto
PEAD Polietileno de alta densidade
ABS Acrilonitrila Butadieno Estireno
PVC Policloreto de Vinila
Destes, merece destaque o ABS por se tratar de um plstico de
engenharia, fora da classe dos commodities, e por ter o maior volume de
produo. O PVC possui sua linha de produo implantada em galpo
adjacente
fbrica
principal,
devido
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aos
parmetros
de
produo
Desenvolvimento de matria-prima:
O desenvolvimento de matrias-prima foi o foco principal durante o
trabalho realizado neste perodo. Este trabalho referente aprovao e
homologao de resinas, pigmentos e aditivos e so originados de acordo
com necessidades diversas de mercado e movimentos de produo internos.
So considerados projetos de desenvolvimento a melhoria de produtos
j existentes no portflio, substituio de material e produtos novos.
Desenvolvimento de Pigmentos:
A maior demanda de solicitaes de desenvolvimento parte dos
pigmentos e so divididos basicamente em duas classes: contra-tipos e cores
novas
O desenvolvimento de contra-tipos surge da necessidade de se
desenvolver diferentes fornecedores para um mesmo produto, por questes
financeiras, logsticas e/ou por troca de matria-prima base. So normalmente
requisitados pelo setor de compras e/ou pelo prprio setor de pesquisa e
desenvolvimento. A diferena de grades de um material, por exemplo o ABS,
geram diferenas pticas na resina, como brilho, cor e opacidade, o que
demanda o desenvolvimento de novos pigmentos para uma mesma cor.
As solicitaes para desenvolvimento de novas cores partem em geral
do setor comercial em funo da demanda por parte dos clientes, que envia
um padro de cor ou solicita um cdigo de cor da escala Pantone, e se refere
a itens fora do catlogo da empresa.
Pantone uma escala de cor criada por uma empresa americana, a
Pantone Inc e trata-se de um catlogo baseado na mistura de pigmentos para
a obteno de diversas cores e dgrads. O uso da escala Pantone auxilia o
desenvolvimento de cores, no s por servir como guia de referncia exata
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O que so masterbatches?
Masterbatches so concentrados de cor, do corante ou pigmento
propriamente dito, disperso em uma resina veculo. Para cada caso de
aplicao, dependendo de qual material se quer pigmentar, utilizada uma
resina veculo diferente, compatvel com o produto final. Seu percentual de
aplicao determinado pelo teor de pigmento presente no mster e gira em
torno de 3 a 5% em peso. Por se tratar de um produto concentrado, possui
densidade maior do que a resina base, o que demanda cuidados com a
mistura e alimentao da extrusora, para que este no se concentre em
regies perifricas e cause variao de cor ao longo do lote produzido.
Nesta
ficha
se
encontram
todas
as
caractersticas
de
limpeza
tambm
so
discriminadas
na
ficha
de
Anlise visual:
A
anlise
visual
verifica
aspectos
como
fechamento
de
cor,
Anlise colorimtrica:
O colormetro um equipamento que mede a cor atravs da reflexo
de luz branca. A amostra a ser analisada posicionada no equipamento e
uma luz branca incidida sobre a mesma, e o retorno desta no equipamento
fornece o resultado dos componentes da cor. Uma cor se enquadra nos eixos
DL, Da e Db, sendo DL para a definio de claro ou escuro, Da para vermelho
ou verde (eixo x) e Db para amarelo ou azul (eixo y).
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Ilustrao 7: Colormetro.
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Concluso:
O procedimento para o desenvolvimento de pigmentos descrito
minuciosamente com o fim de obter os melhores resultados e evitar a
reprovao de amostras no cliente.
Contudo, melhorias no processo poderiam eliminar fatores que causam
variao de cor, como a adoo de um dosador conectado diretamente na
extrusora. Isto evitaria erros de pesagem pela produo e disperso na
mistura por diferena de densidade entre os componentes.
Registro de produo:
Quando da requisio da produo de uma amostra, efetuada a
anlise de viabilidade do projeto, onde avaliada a possibilidade de retorno e
previso de venda do produto em questo, e caso aprovado efetuado o
registro em planilha de controle e iniciado o processo. A anlise de viabilidade
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Acompanhamento e liberao:
Por se tratar de um carto de visitas, de grande importncia que a
produo de amostras seja acompanhada, para que se garanta a qualidade
do produto e que as especificaes do mesmo sejam respeitadas, em caso de
produtos inditos, necessria a instruo ao pessoal de cho-de-fbrica.
Aps a produo, o produto inspecionado para validao interna e,
caso aprovado, embalado e enviado ao cliente.
O processo tem final aps a aprovao do cliente e verificao de
previso de pedido. Em caso de reprovao, ser analisada a razo do
ocorrido e efetuados os ajustes necessrios para que o produto se enquadre
nos padres requisitados e uma nova amostra ser produzida.
diversos
a aplicao deste
garante
presso
suficiente
para
que
processo
ocorra
Ao
Recebimento
Descrio
da Incio do processo. Registro da reclamao
processo
e registros de produo
Verificao de procedncia
Identificao de causas
Plano de ao
Verificao de eficcia
Registro e encerramento
processo
reclamao.
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encerramento
da
Concluso:
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Reviso bibliogrfica:
- CANEVAROLO JR. Sebastio V.; Cincia dos Polmeros 2002, Artliber
Editora
- HARADA, Jlio; Introduo a Polmeros: Extruso de Chapas e Bobinas
2004, Empresa Mondiana
- Autor desconhecido - Apostila Mondiana, arquivo interno da empresa.
http://www.mondiana.com.br/
http://www.termocrom.com.br/masterbatches.html
http://www.colorfix.com.br/
http://www.fatecmm.edu.br/sistema/file/doc/MC2Mecanica_de_Precisao_Aula05_Extrusora.pdf
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