PRACTICA SECADOR ROTATORIO Y EVAPORACION CONTINUA

VIRTUALPLANT TRANSFERENCIA DE MASA

LIUMAN HAISUAN PORRAS GARICA

CC: 1105782917

TUTOR
OSVALDO GUEVARA
INGENIERO QUIMICO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA ICBTI
TRANSFERENCIA DE MASA (ING ALIMENTOS - N)
GRUPO: 211612-10
NOVIEMBRE 24 2015

EVAPORACIN CONTINUA

A partir de la guayaba es posible producir concentrado de pulpa realizando una

evaporacin al producto que se obtiene a la salida de la despulpadora. En este proceso se
requiere un sistema de evaporacin continua de doble efecto en el que se retira la
cantidad de agua suficiente para que la pulpa alcance una concentracin de slidos de
62 Brix, aproximadamente.
1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Estudiar el comportamiento de un evaporador continuo.
1.2 Objetivo especfico
Estudiar el efecto que tiene el caudal de alimento, sobre la cantidad de vapor vivo
requerido, y la cantidad de fluido evaporado en el primer y segundo efecto.

2. SUPOSICIONES Y RESTRICCIONES
No hay prdidas de calor con los alrededores.
El evaporador funciona en rgimen laminar.
El evaporador tiene zonas definidas de calentamiento y cambio de fase.
3. PROCEDIMIENTO
El usuario variar el caudal el de alimentacin de pulpa al evaporador y tomar los valores
de operacin correspondientes a los pesos del condensado de vapor vivo y vapor
proveniente del primer efecto, as como la altura de los tanques de almacenamiento del
condensado del vapor generado en el segundo efecto y el licor concentrado.

4. VARIABLES DE ENTRADA Y SALIDA

5.1 Variables de entrada
Caudal de alimentacin al evaporador
5.2 Variables de salida

Peso balanza de condensado de vapor de calentamiento

Peso balanza de condensado de vapor generado en primer efecto
Altura tanque de almacenamiento de vapor segundo efecto
Altura tanque de almacenamiento de licor concentrado
5. LISTA DE EQUIPOS

E-104 Evaporador continuo de pelcula ascendente

E-105 Condensador
P-112 A/B
Bomba de alimentacin de pulpa (de tornillo)
6. PARMETROS DE OPERACIN Y EQUIPOS
Parmetr
os
Presin Atmosfrica (Bogot)

Smbo
lo
Patm

Densidad del Alimento

F
Smbo
lo
XF

Parmetros de Operacin y Diseo

Porcentaje de Slidos en el Alimento
Porcentaje de Slidos en el Producto

Valor
0,747
1200
Valor
0,11
0,63

Unida
d
bar
kg/
3
m
Unida
Brd
ix
Br
ix
kJ/
(kg*K)
C

XP
CpF

3,818

Temperatura del Alimento

TF

20

Presin de Vapor de Calentamiento

Ps

198,5

Temperatura de Saturacin del Vapor de Calentamiento

Ts
U1

120

kP
a
C

1000

W/m *

Coeficiente Global de Transferencia de Calor Segundo

Efecto
Evaporador

U2

800

W/m *

Dimetro de los Tubos, 1 ", BWG 14

Dimetro Exterior de los Tubos
Longitud del Tubo

Do
DE
l

1 "
0,04826
1,22

Nmero de Tubos

120

rea de Transferencia de Calor Primer Efecto

A1

22,25

rea de Transferencia de Calor Segundo Efecto

A2
T2

22,25

m
C

CpP
T

2,076

Calor Especfico del Alimento

Coeficiente Global de Transferencia de Calor Primer Efecto

Temperatura de Ebullicin en el Segundo Efecto

Calor Especfico del Producto
Tiempo de Estabilizacin

70
3600

pul
g
m
m
2
2

kJ/
(kg*K)
s

Dimetro de Alamcenamiento del Licor Concentrado

7. IMAGEN DE LA PRCTICA

GUIA.

8. VARIABLES DE LA PRCTICA
Las variables asociadas a la prctica y sus principales caractersticas se presentan en la
Tabla 22-1.
Tabla 22-1. Variables.
Nombre
Caudal
de
alimentaci
n
Peso
balanza de
condensado
de vapor de
calentamient
o

Smbo
lo
qF

mc

Descripcin
Caudal de
pulpa
alimentado al
evaporador
Peso del
condensado
de vapor
usado en el
calentamient
o del primer

Val
or
Inic

Val
or
Mni

Valo
r
Mxi

Unid
ad

Instrumen
to

m3/h

Rotmetro

3911.1
5

1955.5
8

4563.
01

kg

Balanza

Peso
balanza de
condensado
de vapor
generado en
primer
efecto
Altura tanque
de
almacenamie
nto de
condensado
de vapor
segundo
altura tanque
de
almacenamie
nto de licor
concentrado

mV1

h1

Peso del
condensado
de vapor
generado en
primer efecto
y usado para
calentamient
o del
segundo
efecto
Nivel
en el
tanque de
almacenamie
nto del
condensado
del vapor
generado en
Nivel en el
tanque de
almacenamie
nto del licor
concentrado

30
26

2.4
4

1.66

kg

1513

3530.
34

1.22

2.84

0.83

1.93

Balanza

Medidor
de
nivel

9. FRMULAS
Calculo de flujo msico del producto

m P
xF
x

mF *

(1)

Calculo flujo total de agua evaporada

mV 1 mV 2 m F m
P

Calculo gradiente total de temperatura

T1 T2 Ts
T2

(3)

Calculo entalpa del alimento al primer efecto

H F CpF *(t F 0)

(4)

Calculo entalpa del alimento al segundo efecto

H F 1 Cp1 * (T1
0)

(5)

Calculo entalpa del producto

H P CpP *(T2 0)

(6)

Calculo de entalpas de vapor

H V (1.3244 *T )
2528.3

(7)

Calculo de entalpas de lquido saturado

H C (4.2829 *T )
1.3211

(8)

(2)

(2)

mV 1 mV 2 m F m P

(3)

mS *(HVS HCS ) mV ! *(H V 1 HC1 )

U1 *(TS T1 )
U 2 *(T1 T2 )

(4)

mF * H F mS * HVS mV 1 * HV 1 mF1 * H F1 mS * HCS

(5)

mF1 *HF1 mV1 *HV1 mV2 *HV2 mP *HP mV1 *HC1

Calculo de altura de condensado de vapor generado en segundo efecto.

h1

mV 2 *T / a

(9)
1

988

Calculo de altura de licor concentrado en tanque de almacenamiento

mP

(10)

*T / a
T

10.
h.

ALGORITMO DE CLCULO

Se ingresa el caudal de alimentacin de solucin a concentrar.

i. Conociendo la concentracin de la pulpa al ingreso y a la salida del evaporador, se
calcula el flujo de producto con la Ecuacin 1.
b. Se halla el flujo total de agua evaporada, definido como la diferencia entre el
flujo de alimentacin y el de producto concentrado. Ecuacin 3.
d. Se define el gradiente total de temperatura como la diferencia entre la temperatura
de saturacin del vapor de calentamiento y la temperatura de ebullicin en el
segundo efecto. Se asume que el gradiente de temperatura en el primer efecto es
igual al del segundo efecto.
e. Se calculan las entalpas del alimento al primer efecto, alimento al segundo efecto
y producto aplicando las Ecuaciones 4, 5 y 6.
f.

Se calculan las entalpas del agua como vapor y lquido a las siguientes
temperaturas: temperatura de entrada de vapor vivo, temperatura de primer efecto,
temperatura de producto. Ecuaciones 7 y 8.Estas ecuaciones corresponden a las
correlaciones de las tablas encontradas en la Tabla A.4.2 de libro Introduction to
Food Engineering referenciado en la bibliografa.

g. Para calcular los flujos requeridos es necesario definir un sistema de cinco

Ecuaciones con cinco incgnitas halladas a partir del balance de masa y energa
alrededor del evaporador. Las Ecuaciones se muestran en la pagina anterior y se
definen las siguientes incgnitas: mp, mv1, mv2,mf1, ms. Para resolver el sistema
se utiliza el mtodo de sustitucin llegando a resultados positivos validos.
h. A partir de la solucin del sistema de ecuaciones y tomando un tiempo de
estabilizacin de 1 hora se encuentran directamente los valores del peso de
condensado de vapor de calentamiento y vapor generado en el primer efecto.
i.

Se calcula la altura de liquido en el tanque de almacenamiento de condensado de

vapor proveniente del segundo efecto con la Ecuacin 9.

j.

Se calcula la altura de lquido en el tanque de almacenamiento de licor

concentrado con la Ecuacin 10.
11.

TABLAS A GENERAR

El desarrollo debe generar una tabla que contenga los valores del caudal de alimentacin
en funcin de los flujos principales de vapor que se condensa, producto y licor
concentrado. Los caudales de los condensados de proceso y servicio correspondientes a
un determinado caudal de alimentacin.

12.

BIBLIOGRAFIA

La teora asociada a esta prctica se puede consultar en los siguientes textos:

McCABE, SMITH, CARROTT. Unit operations of chemical engineering. New York,

th
5 ed., edit. McGraw-Hill, 1993.

SINGH, Paul and HELDMAN, Dennis. Introduction to Food Engineering. Glasgow,

rd
3 ed., edit. Academic Press, 2001.

Paginas recomendadas
http://213.229.136.2/esp/Servicios/ippc/pdf/mtd/Elaboradosveg.PDF
Mejoras tcnicas disponibles en la industria de elaborados vegetales.
http://www.ucm.es/info/nutricio/evaporadores.pdf
Imgenes evaporadores reales
http://www.lcicorp.com/evap/docs/chemproc_S.pdf
Evaporacin de productos difciles de evaporar.
br.geocities.com/abgalimtec/textoagb.htm
http://www.geocities.com/CapeCanaveral/Station/6035/evaporacion/EVAP_NET2.html
Funcionamientos evaporadores

SECADOR ROTATORIO
INTRODUCCIN
El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas para el
secado, de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rpida y con bajo
costo unitario cuando se trata de grandes cantidades; forman un grupo muy importante de
secadores, son adecuados para manejar materiales granulares de flujo libre que pueden
arrojarse sin temor de romperse.
En la figura 1 se muestra uno de estos secadores, un secador de aire caliente directo a
contracorriente. El slido por secar se introduce continuamente en uno de los extremos
de un cilindro giratorio, como se muestra, mientras que el aire caliente fluye por el otro
extremo. El cilindro est instalado en un pequeo ngulo con respecto a la horizontal; en
consecuencia, el slido se mueve lentamente a travs del aparato. Dentro del secador,
unos elevadores que se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total del
secador levantan el slido y lo riegan en una cortina mvil a travs del aire; as lo
exponen completamente a la accin secadora del gas. Esta accin elevadora tambin
contribuye al movimiento hacia adelante del slido
OBJETIVO
En esta prctica se determinar en forma terica y experimental el tiempo de residencia en
un secador rotatorio operado en flujo paralelo, as como la eficiencia de secado y el costo
por kilogramo de producto. La operacin de secado se efecta con grava hmeda en
contacto directo con la media secante (aire calentado a fuego directo). Se determinar el
contenido de humedad y las temperaturas de bulbo seco y hmedo del medio ambiente y de
la corriente secante (a la salida del secador), tambin se calcular la cantidad de agua
evaporada, el volumen de los gases de secado y el calor suministrado por el gas usado.

Resumen
En el proceso de fabricacin de harina de trigo, el grano, la principal meta prima,
generalmente es secado antes de entrar en la etapa de limpieza. Para ello se cuenta
un con secador rotatorio directo donde se retira la humedad por medio de una
corriente de aire caliente de humedad controlada. El grano tiene una humedad del
15% y se desea secar generalmente hasta valores inferiores al 10%, siendo el ms
comn el 5%.

1. OBJETIVOS
Objetivo
general
Estudiar el funcionamiento de secador rotatorio directo.
Objetivo especfico
Determinar el efecto del contenido de humedad final del slido en la demanda de
aire y su composicin final.
Estudiar el efecto de la temperatura de entrada del slido sobre el flujo requerida de
aire y su composicin a la salida.
2. SUPOSICIONES Y RESTRICCIONES
Dado que el material al interior del secador est bien mezclado se considera que
el fenmeno de secado est limitado por la velocidad de transferencia de calor
desde el aire a la humedad del material de proceso.
No se consideran prdidas significativas por arrastre de granos de trigo secos en
la corriente de aire.
3. PROCEDIMIENTO
El usuario variar la temperatura de ingreso del slido al secador y la composicin de
salida deseada; registrar los datos correspondientes del flujo de aire seco requerido y
su contenido de humedad final para elaborar los balances de materia y energa sobre el
sistema.
4. VARIABLES DE ENTRADA Y SALIDA

Variables de entrada
Temperatura de entrada del slido
Composicin de salida del slido

Variables de salida
Flujo de aire seco requerido para el secado.
Contenido de humedad del aire a la salida
5. LISTA DE EQUIPOS

D-102 Secador rotatorio directo

E-116 Calentador de aire atmosfrico (elctrico)
C-104 Soplador de aire
Cicln

6. PARMETROS DE OPERACIN Y EQUIPOS

Parmetr
os
Aceleracin de la gravedad

Smbo
lo
g

Valor
9,8

Unidad
es 2
m/s

Presin atmosfrica (Bogot)

Patm

74648

Pa

Smbo
lo
x

Valor
15

Unidad
es
%

Calor especifico

Cps

1700

J/kg*K

Temperatura de salida de secador

Ts2

343,15

Smbo
Tlo
G2
to
U

Valor
398,15
348,15
0
12

Calor especifico del liquido

CL

4187

Unidad
es
K
K
C
J/s*m2*
K
J/kg*K

Flujo de alimentacin

ms

1500

kg/h

Smbo
lo
Nt
Twa
Cpl
Cpv

mv

Valor
1,5
343,15
4,187
1,92602
2330,125
52
150

Unidad
es
K
kJ/kg*
K
kJ/kg*
K
kJ/kg
kg/h

Propiedades de slido
Porcentaje inicial de humedad

Propiedades de aire
Temperatura de entrada a secador
Temperatura de aire a la salida
Temperatura de referencia
Coeficiente estimado de transferencia de calor

Parmetros de Operacin y Diseo

Nmero de unidades de transferencia supuesto
Temperatura hmeda a la entrada para el aire
Calor especifico del liquido
Calor especifico del vapor
Calor latente de vaporizacin
Velocidad media de transferencia de

TG1

materia
Calor especifico del aire hmedo
Velocidad de flujo de entrada de aire

Csa
mg

1,02384
12337,70563

Humedad del aire a la salida

rea de seccin transversal de secador
Dimetro de secador

Y1
aT
D

0,022157852
3,56030934
2,129114051

5,584109387

Longitud de secador

kJ/kg*
K
kg/h
kg aire/kg
solido
m2
m
m

7. IMAGEN DE LA PRCTICA

GUIA

La imagen de la prctica es secador_rotatorio.jpg

8. VARIABLES DE LA PRCTICA
Las variables asociadas a la prctica y sus principales caractersticas estn
reseadas en la Tabla 31-1.
Tabla 31-1. Variables.
Nombre
Temperatu
ra de
secado
Porcentaje
final de
humedad
en base
seca
Flujo de
aire
seco

Smbo
lo
Ts1

x2

Gs

Descripci
n
Temperat
ura de
ingreso
Porcentaj
e de
humedad
al que se
quiere
Flujo de
aire
requerido
para la

Val
or

Val
or

281.15

281.15

10628.
88

Valo

Unida
d

Instrumen
to

293.
15

Termmetr
o

1
2

11137.
64

8478.8
3

k
g
air
e/h

Tubo pitot

Contenid
o final de
humeda
d del aire
a la

Y1

Humeda
d del aire
al salir
del
secador

0.027

0.029

0.01
6

9. FRMULAS

Ecuacin para el nmero de unidades de transferencia

N Ln
t

Tha

T
Thb w

(1)

Tw
a

Calculo de flujo de aire seco en la entrada

mg * (1 H a )
qt

Csa *(Tha Tha )

(2)

Calculo de humedad del aire a la salida

Hb Ha

(3)

mg
Calculo de velocidad media de transferencia de materia

mV ms *( X a X b )

(4)

Calculo de rea transversal del secador

aT mg * (1 Y2 ) /
m

(5)

Kg
agua/
kg
aire
seco

Calculo calor requerido para el secado

qT
Cp
ms

*(Tsb Tsa ) X *
*(Tv Tsa ) ( X X ) *
a
a
b
CpL

X b * CpL *(Tsb Tv) ( X a X b ) * Cpv *(Tv b Tv)

Calculo diferencia media logartmica de temperatura

(7)

Tha Twa Thb Twa

LnTha Twa / Thb Twa

Calculo longitud del secador

qT 0.125 * * D * L * G
T

0.67

(8)

(6)

Operacin

Calculo flujo de slido seco

Ss ms *(1 X 2 )

(9)

Calculo velocidad media de transferencia de masa

S Ss *( X 1 X 2
)

(10)

Calculo entalpa del gas

H G (1005 1884 *Y ) * tG 2502300

*Y

(11)

Calculo entalpa del slido

H S Cs *(t S t0 ) X * CL *(t S t 0 )
H A

(12)

Calculo cambio de temperatura

t
T

t
2

S1

G1

(13)

S1

Calculo rea de transferencia de calor

AT * D * L

(14)

Balance de materia:

S S *( X 1 X 2 ) GS *(Y1 Y2 )

(15)

Balance de entalpa

S S * H S1 GS * H G 2 S S * H S 2 GS * HG1

(16)

10.

ALGORITMO DE CLCULO

Diseo
a. Suponiendo un nmero de unidades de transferencia, se lee la temperatura
hmeda del aire a la entrada en la carta psicomtrica y se calcula la temperatura
de aire hmedo a la salida con la Ecuacin 1.
b. Con el valor de los calores especficos para slido, vapor y lquido se calcula el
calor requerido para el secado aplicando la Ecuacin 6.
c. A partir del flujo msico de slidos y su cambio en humedad se calcula la
velocidad media de transferencia de materia con la Ecuacin 4.
d. Se halla el calor especfico del aire hmedo y se calcula el flujo de aire seco en
la entrada aplicando la Ecuacin 2.
e. Se calcula la humedad del aire a la salida con la Ecuacin 3.
f.

Teniendo en cuenta un valor recomendado para el flujo de aire permitido se

calcula el rea transversal del secador con la Ecuacin 5.

g. Se calcula la diferencia media logartmica de temperatura con la Ecuacin 7.

h. Se calcula la longitud del secador con la Ecuacin 8.

Operacin
a. Se calcula el flujo de slido seco con la Ecuacin 9.
b. Se calcula la rapidez de secado con la Ecuacin 10.
c. Se lee la humedad absoluta del aire a la entrada en la carta psicomtrica con la
temperatura de entrada al secador.
d. Se calcula la entalpa del aire a la entrada aplicando la Ecuacin 11
e. Se calcula la entalpa del slido a la entrada y a la salida con la Ecuacin 12
f.

Se calcula el cambio de temperatura en el secador con la Ecuacin 13.

g. Se calcula el rea transversal disponible para la transferencia aplicando la

Ecuacin 14.
h. El balance de materia ( Ecuacin 15) y el balance de energa ( Ecuacin 15)
conforman un sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas, donde las
incgnitas son el flujo de aire seco y el contenido final de humedad del aire; se
resuelve este sistema por el mtodo de sustitucin

11.

TABLAS A GENERAR

El desarrollo de la prctica debe generar una tabla que contenga los valores de
flujo de aire seco y contenido final de humedad para ste correspondientes a
una temperatura de secado y una humedad final para el slido, estos ltimos
valores se definen como las variables de entrada.
CONCLUSIN
Para lograr una mejora en la eficiencia trmica en este equipo sera indispensable
determinar el contenido de humedad con la que est saliendo el producto, ya que en esta
prctica se consider que sale totalmente seco; en caso que se hiciera esta determinacin
y se obtuviera un producto no seco en su totalidad, una de las alternativas seria aumentar
el tiempo de residencia, o en el mejor de los casos seria aumentar el flujo de aire secante,
ya que este servicio (aire) se toma de la atmosfera y no representa costo alguno, ms que
la potencia del ventilador requerido.
Con el aumento del flujo de aire secante en el sistema, se tendra una mayor cantidad de
agua evaporada y por lo tanto la oportunidad de aumentar el flujo de la grava, en este
caso el material a secar; con esto se aumentara la cantidad de slidos secos en un
mismo tiempo de operacin a las condiciones anteriores. Es importante aclarar que
mientras ms caliente se encuentre el aire mayor vapor de agua podr recibir, sin
embargo como en todos los procesos, se tiene un punto ptimo donde ya no tendra caso
seguir aumentando la temperatura y que el aire reciba ya muy poco vapor de agua, esto
se tendra que evaluar.
A las condiciones de operacin del sistema, el aire secante que sale del secador tiene la
suficiente energa como para aprovecharse, incluso en este proceso es el que absorbe la
mayor parte del calor suministrado por el combustible, incluso a la salida tiene aun una
temperatura mayor a los 100 , por lo cual sera factible aprovechar el calor involucrado
en estos gases de salida.

12.

BIBLIOGRAFIA

La teora asociada a esta prctica se puede consultar en los siguientes textos:

McCABE, SMITH, CARROTT. Unit operations of chemical engineering. New
th
York, 5 ed., edit. McGraw-Hill, 1993.
TREYBAL, Robert E. Operaciones de transferencia de masa. Mxico D.F., 2
ed., edit. McGraw-Hill, 1988