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Distribucin interna
de los productos

En esta unidad
aprenders a:
Clasificar los distintos tipos
de mercancas que existen.
Diferenciar los tipos de cargas
y saber qu equipo es el ms
apropiado para su almacenaje
y manipulacin.
Conocer los distintos sistemas
de almacenaje que se pueden
utilizar y valorar las ventajas
e inconvenientes de cada uno.
Analizar los distintos pasos
que se dan en la recepcin
de mercancas.

02

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2. Distribucin interna de los productos

2.1 Clasificacin de los productos

2.1 Clasificacin de los productos

Difcilmente encontraremos un almacn que englobe
todos los tipos de producto que existen, ya que unas
empresas se dedican a fabricar y otras al almacenamiento y/o comercializacin, y dentro de stas las hay
que se dedican a una sola gama de productos mientras
otras comercializan gran variedad de artculos. La clasificacin de productos que podemos establecer
depende del criterio que elijamos para ello. Sin
embargo, nos vamos a centrar en la clasificacin del
siguiente esquema:
Criterios de clasificacin de mercancas
Segn el estado fsico:

Segn las propiedades:

Segn la unidad de medida:

Segn la rotacin de salida:

Slidos.
Lquidos.
Gaseosos.
Duraderos.
Perecederos.
Longitud.
Superficie.
Peso.
Capacidad.
De alta rotacin.
De media rotacin.
De baja rotacin.

fabricados estn en estado slido, por ejemplo: de

los metales (clavos, tornos, rejas...); de la madera
(muebles, puertas, ventanas...).
Productos vivos o animales. El almacenaje suele ser
por poco tiempo y en espera de ser transformados en
alimentos, por ejemplo: conejos, aves, ganado lanar
y vacuno, peces en piscifactoras.

Lquidos.
Estables. Entre ellos los hay que se destinan a la alimentacin (refrescos, leche, zumos...); que se destinan a la industria como productos energticos (gasolina, gasleo...); y otros fabricados qumicos y
soluciones (leja, lacas, barnices, pinturas...).
Inestables. Son los que por su composicin qumica cambian su estado fsico, como, por ejemplo:
la nitroglicerina o el cido ntrico; otros, como el
alcohol o la colonia, que a temperaturas normales
al destaparlos se convierten en voltiles; tambin
los hay humeantes, como el cido clorhdrico, o
efervescentes.

Gases

Tabla 2.1. Criterios de clasificacin de mercancas.

de productos
A Tipos
por el estado fsico
En lo que se refiere al estado fsico de las mercancas
podemos clasificarlas en las siguientes clases:

Slidos.
Slidos en bruto. Son aquellos productos que tienen
firmeza, densidad, y que se almacenan y comercializan a granel, por ejemplo: minerales (carbn, piedra...); productos agrcolas (trigo, arroz, maz, azcar...); productos qumicos (sales, carbonatos...)
tierras (grava, gravilla, arena...).
Slidos elaborados. Son productos cuya materia
prima principalmente es slida y que despus de

Son productos generalmente utilizados en la industria

y pueden estar envasados a alta presin como el gas de
las neveras, los extintores... o canalizados a baja presin como las bombonas de butano, el gas natural o
gas ciudad.

Tipos de productos
segn sus propiedades

Se trata de hacer una clasificacin por su condicin de

perecederos y no perecederos.
Los productos perecederos. Son los que tienen una
fecha de caducidad, y al preparar la expedicin hay que
dar salida primero a los ms antiguos. Por ejemplo: frmacos, comestibles, bebidas, etctera. Los productos
perecederos, a su vez, los podemos clasificar en funcin de las condiciones de conservacin, y de esta
forma los dividimos en:

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2. Distribucin interna de los productos

2.1 Clasificacin de los productos

Congelados. Son productos que se deben almacenar

en cmaras frigorficas a una temperatura inferior
a los -18 centgrados, por ejemplo: carne, pescado,
verduras (guisantes, espinacas), postres (helados,
tartas), etctera.
Refrigerados. Son los que debemos conservar en
cmaras frigorficas y a una temperatura comprendida entre 1 y 8 centgrados. Por ejemplo, carne
y pescado fresco, yogur, natillas, flan, nata, mantequilla, postres (tartas y pasteles de cualquier variedad), etctera.
Frescos. Son productos que necesitan estar ubicados
en el lugar ms fresco del almacn sin ser en cmaras frigorficas o congeladores, pero el consumidor s
necesita, en algunos casos, conservarlos en el frigorfico una vez abierto el envase o empezado el producto, por ejemplo: leche, zumos, refrescos, quesos,
embutidos, vinos y cavas, chocolate, bombones, frutas y verduras frescas, algunos frmacos, etctera.
Temperatura ambiente. Este grupo pertenecen las
conservas enlatadas, por ejemplo: atn, guisantes,
tomate, pimiento, melocotn en almbar, caf, chocolate en polvo, galletas, y, en productos farmacuticos, la mayora de medicamentos.
Para el almacenaje de los productos perecederos, adems de tener en cuenta la gama o familia hay que colocarlos de tal forma que al preparar los pedidos se d
salida primero a los artculos que antes caducan (criterio FIFO). Sin embargo, algunos vinos, como veremos
en la Unidad 5, tienen la particularidad de ser ms
apreciados los aejos, y cuando se desea tener reservas
especiales se les da salida primero a los vinos de las
ltimas cosechas (criterio LIFO).
Los productos duraderos. Son aqullos que no tienen
fecha de caducidad y, por consiguiente, al almacenarlos no es necesario establecer un orden prioritario de
salida, por ejemplo: ropa de vestir, zapatos, textil para
el hogar, artculos de droguera, limpieza, menaje, ferretera, electricidad, etctera. El almacenaje de estos productos es por gamas, familias, modelos, tallas, etctera,
no mezclando unas con otras; es decir, destinaremos
una seccin, pasillo o estantera a todos los que son de
droguera, otra a los de electricidad, etctera, con el fin
de facilitar las tareas de almacenaje y expedicin, sobre
todo a la hora de preparar los pedidos.

26

Dentro de los productos duraderos podemos hacer una

subdivisin basada en las caractersticas o elementos
que componen el artculo, aunque podemos encontrar
agrupaciones tan dispares como, por ejemplo, pertenecer al mismo grupo un coche, la reja de una ventana,
una lavadora; del mismo modo podremos agrupar una
lmpara, un juego de vasos, un televisor, etctera.
A simple vista puede que no encontremos nada en
comn entre estos artculos, pero si analizamos los
componentes del coche y la lavadora, ambos tienen un
acabado de pintura muy parecidos, por ello, el embalaje debe reunir ciertas caractersticas que impida que
se estropee la pintura; tambin tienen piezas de hierro, chapa, etctera, elementos muy corrosivos con la
humedad. Por otra parte, la lmpara y el televisor tienen componentes de cristal que son muy frgiles.
La clasificacin basada en las propiedades o atributos de
la mercanca nos ayuda a la hora de transportarla, envasarla, almacenarla y mantenerla en condiciones adecuadas. Por ejemplo: las mercancas corrosivas debemos
empaquetarlas con envases termoaislantes y conservarlas bajo condiciones especiales. El embalaje del televisor y la cristalera debe figurar como mercanca frgil o
muy frgil e indicar si el paquete se debe colocar de forma
vertical u horizontal. Las propiedades de cada mercanca
sern las que nos indicarn el tipo de transporte y tratamiento en la recepcin, almacenamiento y expedicin
de la misma; jams debe recibir el mismo tratamiento una
paleta de artculos de cristal que una paleta de ladrillos.

Tipos de productos segn

la unidad de medida

Se trata de productos que podemos medir atendiendo a

la capacidad como litros, longitud y superficie (metros,
metros cuadrados), peso, (kilos, toneladas); para que de
esta forma podamos calcular el espacio que van a ocupar y establecer el nmero de envases, cajas, el volumen, unidad de carga, etctera. Tambin nos permite
establecer la unidad de tiempo y rapidez del movimiento
que se debe utilizar en la manipulacin del producto,
expresando dicha unidad de tiempo en horas, minutos o
segundos, dependiendo de la rotacin o rapidez de consumo. Por ltimo se determinar la unidad de carga, que
se expresar en kilos, toneladas, etctera. Este tipo de
clasificacin nos ayudar a formalizar los registros y los
documentos que hacen referencia a la mercanca.

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2. Distribucin interna de los productos

2.2 Recepcin y codificacin de las mercancas

Actividades propuestas
1

Clasifica los siguientes productos para poder establecer su ubicacin dentro del almacn:
latas de atn
paquetes de arroz
jamn de cerdo curado
queso curado
guisantes congelados
latas de cerveza
manteleras y sbanas
botellas de aceite

de productos
D Tipos
segn su rotacin
Este tipo de clasificacin se basa en la dimensin que
mide el grado de renovacin de las mercancas. Atendiendo a este criterio, se clasifican en:
Productos de alta rotacin son aqullos que tienen
un ritmo elevado de entradas y salidas.

paquetes de caf
sillas
botes de tomate en conserva
leja con detergente
helados de varias clases y sabores
sardinas frescas
lomo de cerdo fresco
paquetes de folios

zapatos
bolsos de viaje
crema de afeitar
pasteles
bombones
margarina
platos y tazas

Productos de baja rotacin son aqullos que apenas

registran movimientos de entrada y salida.
Productos de media rotacin son los que no corresponden a ninguno de los anteriores.
Para clasificar las mercancas segn su rotacin se
puede aplicar el mtodo del ABC que estudiaremos en
la Unidad 3.

2.2 Recepcin y codificacin de las mercancas

Cuando la mercanca llega al almacn, la primera tarea
que se realiza es la recepcin de la misma, inspeccin
y codificacin. Una vez realizadas todas estas tareas,
se procede al almacenamiento de las mercancas que
estn en perfecto estado y separacin de aqullas
defectuosas, para su posterior devolucin.

almacena en el lugar que le corresponde. Para la recepcin de mercancas se realizarn las acciones siguientes:
Dar entrada a los vehculos cargados de mercanca y
guiar al transportista hacia los muelles donde se realizar la descarga.
Apertura de las puertas de acceso al almacn.

A Recepcin
Cuando la mercanca llega al almacn, la primera tarea
que se realiza es la recepcin que consiste en acogerla,
identificarla, verificarla e inspeccionarla, al objeto de
comprobar que se ajusta a nuestro pedido.

Identificacin del nombre del proveedor y nmero de

pedido.
Contar y comprobar cantidad recibida, tipo, formato,
marca de la mercanca.
Precio por unidades.

Posteriormente, atendiendo a los criterios de clasificacin establecidos por el almacn, se codifica y se

Extraccin de una muestra para la inspeccin.

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2. Distribucin interna de los productos

2.2 Recepcin y codificacin de las mercancas

Cotejar la informacin con el pedido realizado.

Descarga y separacin de la mercanca segn el criterio establecido.
Nombre de la agencia de transporte, conductor y
matrcula del vehculo.
Separacin de la mercanca defectuosa o que no
rena las condiciones pactadas y confeccin del
albarn correspondiente.
Codificacin de la mercanca y etiquetado.

Codificacin no significativa. Consiste en asignar

una serie de cdigos de forma correlativa o al azar
sin que los mismos den informacin sobre el artculo.
Un ejemplo de ello es el D.N.I., que no nos da informacin de la persona que lo posee.
Codificacin significativa. Se caracteriza porque
cada componente del cdigo nos puede estar dando
informacin sobre la mercanca almacenada, procedencia, lugar de ubicacin, etctera; por ejemplo, si
tomamos la cuenta 6080 correspondiente a Devoluciones de compras de mercaderas del Plan General de
Contabilidad, el nmero en s nos est dando informacin, a saber:

Despedir al vehculo, entregndole el albarn firmado.

6 Este dgito nos est informando que es del grupo 6
correspondiente a Compras y Gastos.

Codificacin

0 Este dgito nos informa que pertenece al subgrupo

de Compras.

Una vez se ha realizado la recepcin de la mercanca

debe distribuirse de forma organizada en el interior del
almacn con el fin de poder localizarla y gestionarla
eficazmente. No debemos olvidar que el almacn
alberga gran variedad de mercancas, por ese motivo
debemos conocer en todo momento qu, cunta y
dnde est la mercanca. La codificacin nos ayudar
a identificar la mercanca, que consistir en otorgarles unos smbolos, generalmente nmeros y letras. La
codificacin puede ser:

8 Nos indica que pertenece a la cuenta de Devoluciones

de compras y operaciones similares.
0 Nos indica que pertenece a la subcuenta de Devoluciones de compras de mercaderas.

Caractersticas de la codificacin significativa

Ventajas

Inconvenientes

Caractersticas de la codificacin no significativa

Ventajas

Inconvenientes

Simplicidad de la
codificacin.

Es difcil de relacionar
artculo/cdigo.

Menos errores de
transcripcin.

Economa del mtodo (diez

mil artculos slo requieren
un cdigo de cuatro dgitos,
de 0 a 9 999).

Est expuesta a errores de

dislexia (35 vrs 53).

Poder codificar y procesar

dos clases de
informaciones:
- Una permite la
identificacin.
- Conocer la pertenencia
a diferentes conjuntos y
subconjuntos.

Cuando se comete un error

en un cdigo no significativo, es difcil descubrirlo.
Dificultad en reagrupar la
informacin que puede
emanar de la codificacin.

Tabla 2.1. Caractersticas de la codificacin no significativa

28

Mejor posibilidad de
memorizacin.

Puede resultar pesada, si

se desea que un mismo
cdigo facilite gran
cantidad de informacin.

Su elasticidad es
limitada, pues una vez
realizada la estructura
global de la codificacin,
es difcil incluir
modificaciones,
si no se han previsto
previamente.
No se pueden prever las
necesidades futuras.

Tabla 2.2. Caractersticas de la codificacin significativa.

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2. Distribucin interna de los productos

2.2 Recepcin y codificacin de las mercancas

Veamos un ejemplo de codificacin significativa:

El cdigo de cada artculo est formado por varios dgitos, en este caso cinco, ms uno de control.
1

Cdigos alfanumricos, formados por cifras y letras.

Los pasos que se deben seguir para realizar una codificacin son:

FAMILIA
(2 dgitos)

1. Agrupar la mercanca que tengamos en el almacn

segn su tipologa, como hemos visto en el apartado anterior.

SUBFAMILIA
(1 dgito)

2. Saber qu tipo de informacin queremos obtener a

travs del cdigo.

ARTCULO
(2 dgitos)

3. Establecer el nmero de dgitos que constituirn el

cdigo.

DGITO DE CONTROL

El dgito de control es el resultado de una operacin

matemtica de las cifras que componen el cdigo; ste
sirve para avisarnos si hay errores al introducirlo en un
programa informtico a travs del teclado o lector
ptico. De esta forma evitamos asignar un cdigo a un
artculo que no corresponda.
Existen distintas formas de calcularlo, nosotros
exponemos un ejemplo:
Tenemos el nmero 353
Se multiplica cada cifra por el lugar que ocupa en el
nmero, luego se suma el resultado de los productos,
seguidamente se suman las cifras del nmero resultante dando un nmero de una cifra que ser el
dgito de control:

(3 x 1) + (5 x 2) + (3 x 3) = 22
2 + 2 = 4 dgito de control

Tipos de codificacin
Existen distintos tipos de codificacin, entre los que
se elegir el ms adecuado para facilitar su aplicacin.
Seguidamente enumeramos algunos de ellos:
Cdigos numricos, formados por nmeros.
Cdigos alfabticos, constituidos por letras.

4. Elaborar el ndice, que indicar la divisin de grupos, familias, referencias, etctera que conformarn
el conjunto de existencias.

Estndares de codificacin
Con el fin de lograr ms y mejor informacin de las
mercancas en una empresa, se han empleado las nuevas tecnologas, obteniendo de esta forma nuevos sistemas de identificacin automticos.
Entre estos sistemas se encuentra el cdigo de barras
que est compuesto por una serie de dgitos que
siguen una disposicin previamente establecida, adems de una serie de barras y espacios diferentes.
Dicho cdigo se puede emplear tanto a nivel interno
como externo; aunque para utilizarlo externamente
debe acogerse a una serie de normas establecidas, con
el fin de que dicho cdigo pueda ser compatiblecon las
empresas industriales y distribuidoras.
Existe un organismo, la Asociacin Internacional de
Numeracin de Artculos, ms conocida como EAN
(International Article Numbering Association), que ha
eaborado un sistema de codificacin que garantiza
la identificacin nica de productos. Las codificaciones normalizadas que ha establecido dicha asociacin son:
El cdigo EAN/UCC 13 sirve para identificar principalmente artculos que se exponen en el punto
de venta; tambin se lo puede incluir en los documentos relativos a las operaciones de compraventa. Su estructura es la siguiente:

29

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2. Distribucin interna de los productos

2.2 Recepcin y codificacin de las mercancas

1 2
Prefijo.
Asignado
por EAN
internacional a AECOC.

3 4 5 6 7

8 9 0 1 2

Identificacin de la
empresa.
Asignados por
AECOC a las empresas que se acogen a
este sistema.

Identificacin del
producto.
Asignados por la
empresa propietaria
de la marca.

Dgito de
control.
Se calcula
mediante
una frmula
matemtica.

Tabla 2.3. Estructura del cdigo EAN/CC 13.

Por lo que el dgito de control ser 4.

El cdigo EAN/UCC-14 o DUN-14. Este es otro
cdigo que se puede formar a partir del EAN/UCC-13
del producto originario, suprimiendo en primer lugar
el dgito de control, para posteriormente aadir lo
que se denomina una variable logstica, que se
coloca delante del cdigo inicial, esta variable puede
ser del nmero 1 al 8, posteriormente se calcular el
dgito de control resultante.

Es importante saber que el cdigo de empresa no tiene

por qu coincidir con la empresa fabricante, sino que
corresponde a la empresa propietaria de la marca.
Para calcular el dgito de control para la codificacin
del EAN-13 , se siguen los pasos siguientes:
1. Numeracin del cdigo de derecha a izquierda.
2. Se multiplican por 1 los dgitos situados en los
lugares pares del cdigo.
3. Se multiplican por 3 los dgitos situados en los
lugares impares del cdigo.
4. Se suman los valores resultantes de dichos productos.

Fig.2.1. ej.Cod.EAN/UC14 .

5. El resultado lo restamos a la decena inmediata

superior.

Como se observa en el ejemplo anterior, este cdigo se

utiliza cuando hay una agrupacin de unidades destinadas al consumo, bien estn agrupadas por cajas o
por paletas.

6. El valor resultante ser el dgito de control.

Ejemplo de clculo del dgito de control:
12 11 10

12

2 18

56
60
4
Tabla 2.4. Clculo del dgito de control.

30

Numeracin del cdigo de

derecha a izquierda
Cdigo EAN del producto,
sin dgito de control.
Asignacin de 1 para los
lugares pares y 3 para los
impares.
Resultados del producto
de la fila dos por la fila
tres.
Sumatorio de los resultados obtenidos.
Decena inmediata superior al resultado obtenido.
Resultado de la resta.

El smbolo ITF-14 se emplea en agrupaciones de artculos, representndose el cdigo de los mismos. Si el

grupo de artculos se codifican mediante el EAN/UCC14, se representar a travs del smbolo ITF-14. Tomemos como ejemplo el cdigo EAN/UCC-14 siguiente:
1 8 4 1 0 2 6 1 2 4 0 4 0 1, el smbolo ITF-14 ser:

8410261240401

Sin embargo, si el cdigo del producto que se desea

agrupar es el EAN/UCC-13, se representa por el ITF-14

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2. Distribucin interna de los productos

2.2. Recepcin y codificacin de las mercancas

y se le agrega un 0 delante del mismo, tal como lo

representamos en el ejemplo siguiente:
EAN /UCC-13
8 4 1 0 2 6 1 2 4 0 4 0 4 el smbolo ITF sera el siguiente:

(02) 08411700804768 (15) 041027 (37) 0072

Indica el nmero de
artculo EAN de productos
contenidos en otra unidad.
Indica la fecha de mnima
duracin, que sera el 27
de octubre de 2004.
Indica las unidades de
producto que contiene,
en este caso 72 unidades.

0 8 4 1 0 2 6 1 2 4 0 4 0 4
El cdigo EAN/UCC-128. Este cdigo se crea con
el fin de facilitar informacin adicional a la que
emana del EAN/UCC-13, informacin sobre el peso,
fecha de produccin, de caducidad, lote, nmero de
serie..., principalmente se lo utiliza para la agrupacin de productos.
Su estructura es similar a los cdigos estudiados
anteriormente, diferencindose en que aparece lo
que se denominan los indicadores de aplicacin
(IA), que van entre parntesis; cada identificador
da informacin, bien sobre la fecha de produccin
ao, mes, da(11), envasado ao, mes, da
(13), nmero de lote (10), cantidad (37), nmero
de pedido del cliente (400), etctera.
Existe una tabla de identificadores de aplicacin que
facilita AECOC. Este cdigo no tiene una limitacin
de dgitos, ya que se pueden aadir varios identificadores de aplicacin, por lo que no tienen una
dimensin determinada.
La estructura puede ser la siguiente:

El cdigo SSCC (Serial Shipping Container Code) se

utiliza para el manejo y seguimiento de pedidos. A
travs de la informacin que ofrece, permite facilitar
las operaciones logsticas. Su estructura es:
Estructura del cdigo SSCC
Indicadores
de aplicacin (IA)

Indicador de
empaquetado

Prefjo EAN +
cdigo de
empresa

Nmero
de serie

Dgito de
control

(00)

1234567

123456789

Tabla 2.5. Estructura del cdigo SSCC.

El indicador de empaquetado, tiene los valores siguientes:

0 se refiere a caja.
1 indica paleta.
2 se refiere a contenedor.
3 indica que el de expedicin es indefinido.
4 se emplea para el uso interno.

Caso prctico
1

Indica el tipo de cdigo y determina la

estructura del cdigo siguiente:
8410127012626

Solucin:
Este cdigo es del tipo EAN/UCC-13

8 4

1 0 1 2 7

0 1 2 6 2

Prefijo.
Asignado
por EAN
internacional a
AECOC.

Identificacin de
la empresa.
Asignados por
AECOC a las empresas que se acogen
a este sistema.

Identificacin del
producto.
Asignados por la
empresa propietaria de la marca.

Dgito de
control.
Se calcula
mediante
una frmula
matemtica.

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2. Distribucin interna de los productos

2.3 Tipos de cargas y almacenamiento

2.3 Tipos de cargas y almacenamiento

Una vez recibida la mercanca en el almacn, necesita
un tratamiento de manipulacin, depositarla en el
lugar correspondiente, donde permanecer hasta que
sea preparada para la expedicin. Para la manipulacin
de la mercanca se pueden utilizar distintos procedimientos, que se aplicarn segn el estado fsico, propiedades y cantidades de las mercancas. Con el fin de
incrementar la eficacia y disminuir los costes de manipulacin, deberemos considerar los puntos siguientes:

Cargas pequeas. Son aqullas que podemos coger con

los dedos de las manos, por ejemplo: bolgrafos, barras
de pan, cuadernos, cajas de zapatos.

Los modelos de cargas que tenemos que transportar.

Los medios manuales o mecnicos de los que disponemos.

Cargas paletizadas. Son mercancas cuya carga se prepara sobre paletas y stas, segn las recomendaciones
de la Asociacin Espaola de Codificacin Comercial
(AECOC), pueden tener un peso de hasta 500 kg y en
cuanto a las dimensiones, pueden variar, segn el tipo
y resistencia de la mercanca, de 1,45 a 2 metros de
altura por 0,8 a 1 metro de anchura. Por ejemplo: entre
las mercancas que podemos paletizar estn: ladrillos
de obra, azulejos, lotes de latas de cerveza, lotes de
briks de leche... (Vase figura 2.1.).

A Tipos de cargas
Para su manipulacin, podemos clasificar las cargas
atendiendo a los criterios del cuadro siguiente: el volumen, el peso, el formato, el lote y la fragilidad.
Criterios
Segn su volumen o
dimensiones.

Segn el peso.
Segn la forma
de apilarlas.

Tipos de cargas
- Cargas pequeas, medianas
y paletizadas.
- Cargas voluminosas, de
dimensiones especiales, muy
voluminosas y de volumen
excepcional.
- Cargas ligeras, medias,
pesadas y muy pesadas.
- Cargas sencillas y apilables.

Segn el lote.

- Cargas unitarias y por lotes.

Segn la fragilidad.

- Cargas resistentes, ligeras

y frgiles.

Tabla 2.6. Criterios de manipulacin de las cargas.

Segn el volumen
Segn el volumen las cargas pueden clasificarse de la
siguiente manera:

32

Cargas medias. Son de un tamao algo mayor llegando

hasta un peso aproximado de diez kilos, pero que tambin se pueden manipular con las manos, por ejemplo:
garrafas de diez litros, cajas de leche, sacos que pesen
unos diez kilos

Cargas voluminosas. Se asemejan a las cargas paletizadas pero su volumen o dimensiones forman parte de
las caractersticas del producto y generalmente no se
pueden apilar unas encima de otras, por ejemplo: frigorficos, lavadoras...
Cargas con dimensiones especiales. Se trata de cargas que necesitan ser manipuladas con gras elevadoras, gras puente, etctera, por ejemplo: planchas
metlicas, vigas de hierro, lunas de cristal, lminas de
mrmol, tubos de cemento para el alcantarillado de las
aguas residuales...
Cargas muy voluminosas. Son aquellas que, bien por
agrupar varias mercancas de gran tamao o porque el
volumen de una sola unidad de producto sea grande,
para su manejo se precisa de medios de manipulacin
y transporte especiales, por ejemplo: los contenedores
que se preparan para cargar en los barcos, el remolque
de un camin, ferrocarril...
Cargas de volumen excepcional. Se trata de elementos que por tener dimensiones excesivamente
grandes precisan de medios de transporte especiales
o incluso sobrepasan las medidas de stos y se

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2. Distribucin interna de los productos

2.3 Tipos de cargas y almacenamiento

transportan bajo normas de sealizacin especial,

acompaadas de un vehculo que va indicando su
paso por las carreteras, por ejemplo: troncos de
rboles que exceden la longitud del camin que los
transporta.

Lotes constituidos por: 3, 6, 12, 24, 30 unidades

de mercanca, por ejemplo: cajas de vino, aceite,
leche, etctera.
Lote formado por hasta cien unidades de mercanca.
Por ejemplo, una paleta de 100 baldosas de mrmol.

Segn el peso
Se clasifican de menor a mayor peso, aunque si se tienen
que colocar unas encima de otras se apilan a la inversa;
este tipo de mercancas las podemos dividir en:

Lote formado por ms de cien unidades de mercanca. Por ejemplo, una paleta con 648 botellas de 1 litro
de aceite.

En funcin de la fragilidad
Cargas ligeras. Hasta cinco kilogramos.
Cargas medias. Oscilan entre cinco y veinticinco kilogramos.
Cargas pesadas. Su peso oscila entre veinticinco y una
tonelada.

Las mercancas ms resistentes permitirn apilar ms

lotes unos encima de otros que las frgiles. Estos productos se pueden clasificar de la siguiente forma:
Resistentes. Son aquellas que pueden soportar mucho
peso encima, bien de la misma mercanca o de otra, por
de: losas de mrmol, vigas de hierro.

Cargas muy pesadas. Superan la tonelada.

Segn la forma de apilarlas

Cargas sencillas. Son de dimensiones normales, lo que
permite depositarlas por unidades individuales en las
estanteras del almacn, pero no se pueden apilar unas
encima de otras, por ejemplo: bicicletas, aspiradoras,
televisores, garrafas de aceite de 25 litros (se apilan
por bandejas).
Cargas apilables. Son cargas sencillas, pero que se
pueden colocar unas encima de otras, aunque en
algunos casos estn limitadas las unidades de apilamiento. Por ejemplo, varios lotes de refresco de cola
o cerveza en lata (24 latas dentro de un embalaje de
4 lotes), las cajas de leche (12 briks de 1 litro dentro de una caja) con limitacin hasta siete alturas.
Podemos distinguir otro tipo de mercanca constituido por aquellas cargas paletizadas que llegan
hasta dos metros de altura.

Segn el lote
Por las unidades que componen el lote o embalaje
podemos diferenciar:
Lote constituido por una sola unidad de mercanca,
por ejemplo: un frigorfico, una lavadora

Ligeros. Soportan colocar peso encima, pero con limitaciones; por ejemplo, las cajas de leche hasta siete
alturas y los cartones de huevos hasta cinco.
Frgiles. Son productos que no soportan colocar peso
encima de ellos y deben colocarse en las estanteras de
forma individual, por ejemplo, bombillas, vasos de cristal, etctera.

Almacenamiento

Una vez recibida y codificada la mercanca, se procede

a su almacenamiento, es decir, a depositarla en el lugar
idneo en el almacn. Para ello se la debe mover
mediante el transporte interno, conservar, controlar...,
para que cuando se prepare la mercanca para entregarla al cliente, existan mercancas suficientes y que
est en perfectas condiciones.
El almacenamiento de la mercanca se debe realizar aprovechando al mximo el volumen del almacn, as , podremos almacenar ms mercanca, y hacer ms fcil el
acceso a la misma.
El paso siguiente consistir en determinar el modo de
depositar el conjunto de existencias; entre ellas, destacamos las siguientes:

33

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2. Distribucin interna de los productos

2.3 Tipos de cargas y almacenamiento

Actividades propuestas
2

Supongamos que has empezado hoy a trabajar en el

almacn de un intermediario mayorista que comercializa
todo tipo de productos y marcas.

para sandwiches, copas de cristal para cava, botellas de

refrescos de naranja, limn y cola de dos litros. De todos
los artculos tienes entre 50 y 300 unidades.

Como prueba para comprobar si renes las cualidades

necesarias te han entregado una lista con los siguientes
productos y te piden que prepares las cargas y realices
su almacenaje:

Se pide:
1. Indicar qu tipo de carga debes preparar con cada
uno de los artculos.
2. Si pueden o no apilarse las cargas preparadas y el
nmero de alturas.
3.De cuntas unidades formaras el lote.

Botellas de cerveza de 25 cl, perros de cermica a tamao

natural, frascos de miel de 1kg, briks de zumo de naranja
de 1 litro, azulejos para el chapado de cocinas y cuartos de
bao, colchones para camas de 1,5 x 2 m, cubos de fregona, cepillos para barrer el suelo, maceteros de distintos
tamaos, tarrinas de natillas preparadas, bolsas de pan

Si tienes alguna duda sobre el nmero de unidades que

componen el lote o el apilamiento de estos productos,
puedes visitar algn punto de venta que te pueda aportar informacin de consumo de la empresa.

La ubicacin aleatoria

La ubicacin esttica

Consiste en depositar la mercanca en el primer espacio libre que se encuentre en el almacn. Esta modalidad permite, por una parte, ahorrar tiempo, mientras
que por la otra, presentar problemas en el momento
de localizarla, si no se hace constar en los registros
pertinentes el lugar donde est almacenada.

La ubicacin sectorial, en esta modalidad, el almacn

se divide en sectores, a los cuales se le asigna una o
varias familias de artculos; cada uno de estos sectores
quedar reservado para la mercanca perteneciente a
las familias.

Numeracin de pasillos

05

10

04
03
02

01
Fig. 2.3. Sealizacin de un almacn.

34

02

Numeracin de niveles

Se caracteriza porque cada mercanca tiene su espacio

reservado. Tiene la ventaja de que se puede localizar
con facilidad, y el inconveniente es el desaprovechamiento del espacio, pues no puede ser ocupado por
otra mercanca.

La localizacin de los distintos sectores que constituyen el almacn se suele sealizar, atendiendo a los
pasillos, por zona del pasillo y nivel de la estantera,
tal como se muestra en la Figura 2.3.
Para conocer la ubicacin del producto que se presenta
en la Figura 2.3 utilizaremos el siguiente cdigo:

01

09-01-02

03

Los dos primeros dgitos corresponden al pasillo, el 01

nos indica la zona del pasillo y los dos ltimo, el nivel
de la estantera.

Numeracin de zonas

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2. Distribucin interna de los productos

2.4 Equipos para la manipulacin y almacenamiento

2.4 Equipos para la manipulacin y almacenamiento

Para almacenar las mercancas, adems de la nave o edificio, las instalaciones y los recursos humanos o personas que trabajan en el almacn, se requiere de una serie
de equipos que permitan: minimizar el tiempo en las
tareas de manipulacin y almacenamiento; evitar que los
trabajadores hagan esfuerzos excesivos en el manejo de
lotes grandes o mercancas voluminosas; reducir costes,
etctera, y que al mismo tiempo contribuyan a realizar
las actividades de forma ms eficiente.

encuentra en la parte superior del silo y el orificio de

salida, que se encuentra en la parte baja tal como se
ve en la Figura 2.4.
En la actualidad podemos distinguir varios tipos de silos:
Segn las unidades de almacenamiento. Pueden
ser: simples y mltiples. Los primeros estn constituidos por una unidad para almacenar, y los mltiples estn formados por varias unidades para
almacenar.
Segn la forma. Pueden ser: cilndricos y poligonales.
Segn el material de que estn construidos. Distinguiremos los metlicos, de obra y de otros materiales, como el polister.

En el cuadro de abajo podemos ver que en una primera

clasificacin los podemos dividir en equipos de almacenamiento esttico y equipos de almacenamiento
dinmico.

de
A Equipos
almacenamiento esttico
Entre los equipos de almacenamiento esttico podemos
distinguir los silos, que se utilizan para el almacenamiento de mercanca a granel como el arroz, trigo; en
empresas de materiales prefabricados para construccin
suelen disponer de silos para almacenar cemento, yeso,
o escayola. Estos tienen un orificio de entrada, que se

Fig. 2.4. Silo poligonal metlico.

Equipos para la manipulacin y almacenamiento

Estticos

Los silos:

Dinmicos

Con movimiento sin traslado:

Por las unidades de almacenamiento:

- Simples.
- Mltiples.
Por la forma:
- Cilndricos.
- Poligonales.
Cintas transportadoras.
Gras areas.

Con movimiento y traslado:

Manuales
Transpaleta.
Apiladores.

Mecnicos
Transpaleta.
Apilador.
Carretilla retrctil.
Carretillas elevadoras.
Carretilla trilateral.
Carretilla recogepedidos.
Transelevadores.
Vehculos guiados.

Tabla 2.7. Equipos para la manipulacin y el almacenamiento.

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2. Distribucin interna de los productos

2.4 Equipos para la manipulacin y almacenamiento

Equipos de
almacenamiento dinmico

Los equipos dinmicos que podemos utilizar para manipular y almacenar las mercancas los vamos a dividir en
dos grupos:

Si la separacin entre rodillos es pequea, permite

transportar embalajes de superficie suave como cajas
de cartn.
Si la separacin entre rodillos es mediana, permite
transportar paletas de madera.
Si la separacin entre rodillos es grande, se utiliza
para paletas de acero o contenedores.

Equipos con movimiento y sin traslado.

Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse.

Equipos con movimiento

y sin traslado
Son equipos que estn fijos al suelo del edificio, presentan la ventaja de permitir un transporte continuo
de mercancas, cuyo flujo puede ser constante. Por otra
parte, si su instalacin o ubicacin dentro del local no
es la adecuada, pueden presentar el inconveniente de
constituir una barrera o impedimento para otros
medios de transporte interno. A este grupo de equipos
pertenecen todos los tipos de cinta transportadora,
siendo las ms utilizadas las siguientes:
Cinta transportadora de banda. Est constituida por
una plataforma deslizante o banda sin fin, de goma u
otro material, que se sita sobre un lecho continuo de
rodillos; es muy utilizada para el transporte de productos a granel, como los agroalimentarios (naranjas,
manzanas, etctera), minera, arena, etctera.
Cintas transportadoras de rodillos. Estn formadas
por una pista de rodillos que a su vez estn montados
sobre rodamientos y en funcin de la separacin existente entre los rodillos se puede utilizar para un tipo u
otro de mercanca. Por ejemplo:

Fig.2.6. Cinta de banda.

36

Fig.2.7. Cinta de rodillos.

Cintas transportadoras mixtas. Estn constituidas por

las cintas de bandas y las de rodillos.
Gras areas. Son equipos de transporte que estn
fijadas al techo y generalmente en la parte ms elevada
del almacn, permitiendo el transporte de la mercanca
desde una parte a otra del local. Son muy utilizados en
el transporte de automviles, lminas de mrmol, vigas
de acero, etctera. Estos elementos de transporte
interno presentan la ventaja de mantener despejado el
suelo del almacn mientras que la mercanca se traslada de un lugar a otro; pero, por otra parte, para su
instalacin se requiere que los techos del edificio sean
muy altos y resistentes.

Fig.2.9. Gra area.

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2. Distribucin interna de los productos

2.4 Equipos para la manipulacin y almacenamiento

Equipos con movimiento

y capacidad para trasladarse

Medidas y capacidad de carga de la transpaleta manual

Longitud de las horquillas unos 1 150 mm.

Son equipos con movimiento propio, es decir, se trasladan de un lugar a otro del almacn al mismo tiempo
que transportan la mercanca, no requieren instalacin,
pero, como veremos al estudiar cada uno de ellos, algunos necesitan que el suelo rena unas condiciones
especiales. Los equipos ms utilizados son las transpaletas, los apiladores, las carretillas, los transelevadores y los equipos guiados.

Las transpaletas
Son medios mecnicos capaces de transportar y elevar una paleta. Se suelen utilizar en almacenes
pequeos con dimensiones reducidas sin demasiada
altura. Para que sean eficaces, las distancias a recorrer no deben ser superiores a los cuarenta metros.
Son elementos de transporte importante por la funcin que desempean en las zonas de recepcin,
expedicin y almacenamiento. Se encuentran generalmente en los muelles de carga y descarga. Entre
los distintos modelos podemos distinguir:
La transpaleta manual. Es un medio que para su
movimiento y elevacin requiere de la fuerza de una
persona. Se caracteriza por su facilidad de manejo y
mantenimiento mnimo. Como transporte interno del
almacn, se la utiliza para la agrupacin de pedidos;
para la carga de camiones, cuando existen muelles
elevados o llevan plataforma elevadora trasera.
Cuando se la utiliza en el manejo de bidones o bobinas de papel, se colocan unos adaptadores en ngulo
para las horquillas.

Anchura entre horquillas 210 mm,

Anchura externa de las horquillas 530 mm.
Longitud total 1 550 mm.
Capacidad de carga hasta 2 000 kg.
Las ruedas deben ser de fundicin para grandes cargas, admitiendo las de
caucho o poliuretano para cargas ligeras.
Tabla 2.8. Medidas y capacidad de carga de la transpaleta manual.

El almacn donde se la utiliza debe disponer de suelos

lisos; en caso de existir suelos irregulares se adaptarn
ruedas grandes de nylon o de bandaje macizo. Los
comerciantes detallistas la suelen utilizar para el transporte de artculos no embalados.
Transpaleta motorizada. Es aquella que generalmente
precisa de un sistema elctrico para poder moverse y
elevar la mercanca por s sola. Suele ser ms pesada
que la anterior debido a que en sta se incorpora el
motor elctrico y las bateras para el arranque. Realiza
recorridos algo ms largos que la transpaleta manual,
aunque no es recomendable superar los cincuenta
metros.
Este tipo de transpaleta admite horquillas especiales
para bidones y bobinas de papel. En el interior del
almacn se la utiliza para la carga de vehculos en muelles y la agrupacin de pedidos. Tambin se la emplea
para la carga de toda clase de paletas y cajas-paleta.
Entre los distintos modelos existentes de transpaletas
motorizadas, podemos distinguir los siguientes:
Transpaletas elctricas: las maneja una persona,
pero sin ir a bordo.
Transpaletas elctricas con conductor a bordo: el
conductor puede ir de pie, apoyado o sentado, si
lleva incorporado un volante para la conduccin.
Transpaletas de traccin elctrica y elevacin
manual: en este tipo de medios, la carga se eleva
manualmente mediante la barra timn.
Transpaletas de traccin y elevacin elctrica:
necesitan unas bateras de gran capacidad.

Fig.2.10. Transpaleta manual.

37

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2. Distribucin interna de los productos

2.4 Equipos para la manipulacin y almacenamiento

Medidas y capacidad de carga de la transpaleta motorizada

Carga: de 1 800 a 3 000 kg de capacidad.
Longitud de las horquillas: de 0,75 a 1,8 m.
Velocidad: hasta 3,6 km/h en vaco.
Anchura: hasta 85 cm.
Condiciones del edificio
El almacn debe tener el pavimento liso.
Conexin elctrica monofsica o trifsica, para la carga de las bateras.
Tener una pendiente mxima de un 10%.
Anchura necesaria de pasillos
Para pasillos de almacenamiento se requiere una amplitud de entre 1,57 y
1,84m. Y para pasillos transversales, una anchura de 1,57m.
Tabla 2.9. Medidas y capacidad de carga de la transpaleta manual.

Apiladores
Estos elementos de transporte muy parecidos a la transpaleta, pero llevan incorporado un mstil por donde discurren las horquillas que sujetan las paletas y permite
elevarlas hasta cierta altura. Entre ellos podemos distinguir los siguientes:
Los apiladores de traccin y elevacin manual. Su uso
ms frecuente es para elevar cargas en el interior del
almacn; es decir, para levantar paletas y plataformas. La
elevacin es limitada y lenta, cuando se utilizan cargas
pesadas provoca fatiga en la persona que la maneja.
Estos equipos se utilizan para carga y descarga de estanteras ubicadas en las reas de recepcin y expedicin,

emplendose tambin como elevador auxiliar. Las cargas

que podemos manejar con este apilador pueden oscilar
entre 200 y 760 kg de peso y las medidas pueden ser
hasta 1,80m de altura por 0,76 m de ancho. Se le pueden
adaptar accesorios para la manipulacin de bidones,
rollos, sacos, etctera. El suelo del almacn debe ser liso
y una anchura de pasillos de 1,5m para que pueda girar
sobre su propia longitud.
Apilador autopropulsado. Realiza la elevacin de la
carga y su traslado por el almacn de forma motorizada,
pero necesita de un conductor a pie para su manejo.
Tiene una capacidad de carga hasta 1500 kg, trasladndola a una velocidad de 4,8 km/h. La altura de elevacin de la carga, cuando el mstil sea de triple extensin, puede llegar hasta alcanzar los 3,60 m de altura.
Se pueden acoplar accesorios para la manipulacin de
mercanca y adaptadores especiales para convertirlo en
carretilla de horquilla retrctil. Tambin se lo usa para
la manipulacin de paletas, no siendo recomendables.
El almacn donde debe emplearse debe tener el pavimento liso, y las ruedas del apilador deben ser de poliuretano. Para la carga de las bateras ser necesario tener
conexin elctrica monofsica o trifsica.
Apilador mixto. Al tener traccin manual y elevacin
elctrica, puede realizar las funciones de los dos y
suplir las desventajas del manual respecto del elctrico.

Carretillas
Carretilla retrctil. Es un elemento de transporte
mecnico que permite variar el centro de gravedad de
Caractersticas de la carretilla retrctil
Condiciones
del edificio

Suministro
elctrico:
Pavimento:
Pasillos:

Capacidad de carga:
Velocidad en vaco:
Dimensiones sin paleta:

Altura mxima de apilado:

Altura mxima de elevacin:
Fig. 2.11. Apilador manuaL.

38

Monofsico
Trifsico.
Liso.
Ancho entre
250 y 270 cm.
Hasta 2 040 kg
6,3 km./h.
Longitud 116
cm x 91 cm
de ancho
8,3 m
9 metros

Tabla 2.10. Caractersticas de la carretilla retrctil.

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2. Distribucin interna de los productos

2.4 Equipos para la manipulacin y almacenamiento

la carga, lo que permite la reduccin de los pasillos

donde maniobra. Esta carretilla puede ser de horquilla
retrctil o de mstil retrctil. Sirve como carretilla de
mstil retrctil en zonas cerradas, utilizndose para la
manipulacin de mercancas en el interior del almacn.
Las caractersticas se detallan en la Tabla 2.10.
Carretilla trilateral. Es aqulla cuyas horquillas pueden recoger una paleta y girarla a derecha o izquierda;
ello se debe, a que las horquillas, se sujetan sobre un
eje vertical, que se desplaza de forma transversal. Tiene
la ventaja de almacenar la mercanca a ambos lados del
pasillo, sin necesidad de maniobrar toda la carretilla.
Podemos encontrarlas con conductor a pie o con conductor a bordo.
Caractersticas de la carretilla trilateral
Condiciones
del edificio

Suministro
elctrico:
Pavimento:
Pasillos:

Capacidad de carga:
Dimensiones sin paleta:

Altura mxima de apilado:

Longitud de la carretilla

Liso.
de 1,6 m.
a 1,8 m.
Entre 1 000 y
1500 kg.
Longitud 116
cm x 91 cm. de
ancho
9,1 m.
2,3 m.

Tabla 2.11. Caractersticas de la carretilla trilateral.

Fig.2.13. Carretilla retrctil.

Carretilla recoge pedidos. Est compuesta de una

cabina donde se sita el conductor. Delante de la
misma se encuentran las horquillas fijas, que se elevan
hasta la altura deseada para ir recogiendo la mercanca
para depositarla posteriormente en la paleta que descansa sobre las horquillas.

Caractersticas de la carretilla recogepedidos

Condiciones
del edificio

Pavimento:
Pasillos:

Capacidad de carga:

Fig. 2.12. Carretilla trilateral.

Liso.
Anchura del pasillo
operativo: 1,2
Anchura para
maniobra: 2,9m

Altura mxima del mstil:

entre 500
y 1000 kg.
5,7m.

Altura mxima de apilado:

Longitud de la carretilla

4,5 m.
2,3 m.

Tabla 2.12. Caractersticas de la carretilla recogepedidos.

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2. Distribucin interna de los productos

2.5 Sistemas de almacenamiento

Fig. 2.15. Transelevador.

Fig. 2.14. Carretilla contrabalanceada.

Los transelevadores
Son equipos de almacenamiento mecnicos, que pueden transportar y elevar cargas por medio de pasillos
estrechos a gran velocidad. Existen transelevadores
con conductor y con microprocesador. stos se
emplean para extraer y colocar paletas completas de
forma automatizada.

Equipos guiados por identificacin de posicin.

Identifican la posicin y el recorrido a realizar
mediante la comparacin de un esquema de posiciones memorizado y la lectura de la distancia a travs
de un detector.
Equipos guiados por lectores pticos, qumicos o
magnticos. Siguen una trayectoria establecida de
lneas marcadas en el suelo, atravs de sensores de
aproximacin pticos o magnticos. Los que siguen
caminos qumicos se accionan a travs de rayos ultravioleta.

Los equipos guiados

Son medios de transporte interno que no requieren
conductor (son los denominados inteligentes), y entre
ellos podemos distinguir los siguientes:

Nota: las caractersticas de todos estos equipos son

orientativas, pues dependern de las innovaciones que
se incorporen y de los fabricantes, lo que repercutir
en una mejora en las prestaciones.

2.5 Sistemas de almacenamiento

En el desarrollo de la unidad hemos estudiado cmo se
clasifican las mercancas, los tipos de cargas y sistemas
de transporte interno; tambin hemos estudiado distintas modalidades de almacenamiento, atendiendo a criterios de accesibilidad o volumen ocupado por la mercanca. Pues bien, todos estos aspectos, unidos a otros
como los costes, superficie del almacn..., son factores
determinantes para escoger el sistema de almacenamiento ms adecuado. En este punto estudiaremos los
sistemas de almacenamiento ms utilizados, los equipos
ms apropiados para cada uno de ellos y las ventajas e
inconvenientes que nos podemos encontrar a la hora de
implantar en nuestro almacn cualquiera de ellos.

40

A Sistema de bloques apilados

Consiste en ir apilando las cargas unitarias en forma de
bloques que estarn separados por pasillos con el fin
de tener un acceso fcil a cada uno de los bloques.
Este sistema se utiliza cuando la mercanca est paletizada y se recibe en grandes cantidades por cada una
de las referencias. Los lotes pueden estar formados por
balas o bidones. Este sistema de almacenamiento se
puede usar en almacenes que tienen una altura limitada y el conjunto de existencias est compuesto por
un nmero reducido de referencias o productos.

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2. Distribucin interna de los productos

2.5 Sistemas de almacenamiento

Este tipo de almacenamiento es idneo para almacenes

generalistas y segn la altura del ltimo nivel se utilizar el medio de manutencin ms conveniente, siendo
el de las carretillas retrctiles el ms empleado.

Fig. 2.16. Sistema de almacenamiento de bloques

apilados.

Los pasillos para la estiba deben tener una anchura de

1,40 m cuando utilicemos transelevadores, y una anchura 1,80 m cuando se empleen carretillas apiladoras en la
manutencin de la mercanca. Si utilizamos carretillas
retrctiles o contrapesadas, deberemos disponer de pasillos que oscilen entre los 2,80 m y los 3,5 m.

Sistema de bloques apilados

Ventajas

Inconvenientes

Aprovechar bien
la superficie.

Dificultad para coger una sola

referencia a la hora de preparar
los lotes de salida.
Cuando se requiera extraer la
mercanca se emplea el mtodo
FIFO: lo primero que entr, es lo
primero que debe extraerse.
Aunque presenta serios problemas
si no se conoce cul ha sido el
artculo que ha entrado primero.
Las expediciones constituidas por
fracciones de cargas paletizadas
presentan dificultades en el
momento de prepararlas.
Al colocar las cargas unas encima
de otras, pueden ocasionar
inestabilidad y aplastamiento de
la mercanca.

Reducir la
cantidad
de pasillos.

Utilizar medios
sencillos para la
manutencin.
Inversiones
pequeas
en material de
almacenamiento.

Tabla. 2.13. Sistema de almacenamiento

de bloques apilados. Ventajas e inconvenientes.

Fig. 2.17. Sistema de almacenamiento convencional.

(Cortesa de Esmena).

Sistema convencional
Ventajas
Este sistema se adapta con
facilidad, sea cual fuere el volumen
o el peso de la carga, y permite una
distribucin lgica del espacio en el
almacn.
Es muy fcil de implantar aunque
tengamos que trabajar con distintos
tipos de carga y se adapta
fcilmente a los programas de
gestin informatizados

Sistema convencional

Consiste en almacenar productos combinando el empleo

de mercancas paletizadas con artculos individuales, de
tal forma que se puede preparar la expedicin manualmente en los niveles ms bajos de las estanteras. Es el
sistema ms empleado, ya que permite el acceso directo
y unitario a cada paleta almacenada; adems, puede
adaptarse para cualquier tipo de carga en lo que se
refiere a peso y volumen. El soporte utilizado como unidad de carga es la paleta y las medidas de las estanteras
estarn en funcin de las dimensiones de las paletas.

Se puede acceder fcilmente a las

distintas paletas localizndolas sin
dificultad y la mercanca se puede
manipular sin tener que mover otra
que no sea la deseada.
Permite un control fcil de las
existencias siempre y cuando la
mercanca est clasificada y
organizada, y se detecta fcilmente
la existencia de roturas de stock.

Inconvenientes
Dificultad para coger una sola
referencia a la hora de preparar los
lotes de salida.

Cuando se requiera extraer la

mercanca se emplea el mtodo
FIFO, lo primero que entr, es lo
primero que debe extraerse. Aunque
presenta serios problemas si no se
conoce cual ha sido el artculo que
ha entrado primero.
Las expediciones constituidas por
fracciones de cargas paletizadas
presentan dificultades en el
momento de prepararlas.

Al colocar las cargas unas encima de

otras, pueden ocasionar
inestabilidad
y aplastamiento de
la mercanca.

Tabla 2.14. Sistema de almacenamiento convencional. Ventajas e inconvenientes.

41

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2. Distribucin interna de los productos

2.5 Sistemas de almacenamiento

Sistema compacto (Drive-in)

Consiste en almacenar la mercanca en estanteras, con

un mnimo de pasillos que permitan el paso de carretillas
elevadoras entre los mismos, constituidos stos por su
propia estructura; las estanteras quedan desplazadas por
unas vigas que sirven para sujetar las paletas y permite
la circulacin de las carretillas para entrar o atravesar la
estructura por un pasillo operativo. Se puede almacenar
la mercanca en alturas, llegando hasta unos ocho metros.
El almacenamiento compacto o de gran densidad permite una ocupacin excelente tanto de la superficie
como del volumen disponible en el local; el medio de
transporte interno ms empleado para el manejo de las
paletas son las carretillas contrapesadas elctricas.
Este sistema es el preferido para almacenar grandes
cantidades de mercanca homognea que no tengan
gran rotacin o sta ocurra al mismo tiempo en todos
los artculos.
Sistema compacto (Drive-in)
Ventajas

Inconvenientes

Aprovechamiento excelente del

almacn en cuanto a superficie y
volumen. Se requiere una inversin
menor en la construccin y energa
necesaria en el local.

Existen bastantes limitaciones para

establecer clasificaciones y fechas
de caducidad. Permite una sola
referencia por pasillo.

La mercanca almacenada no sufre

deterioros debido a que no se coloca
una carga encima de otra y podemos
aplicar perfectamente el mtodo
FIFO.

Las mercancas pueden perjudicarse

cuando se manipulan dentro de las
estanteras.

El ahorro de espacio en los pasillos

respecto al sistema de almacenaje
convencional puede llegar hasta un
94 por cien, pues los destinados a
la manutencin son mnimos.

Exige que los medios de transporte

interno se adapten a las
dimensiones y caractersticas de las
estanteras y slo admite paletas
con una nica dimensin.

Los costes generados por las

carretillas elevadoras, as como del
mantenimiento, se reducen
considerablemente, y el rendimiento
si comparamos el volumen de
mercanca almacenada con la
superficie total del almacn, es
muy bueno.

Las operaciones de manutencin

suelen ser lentas y una vez
establecido el sistema es muy difcil
modificarlo.

D Sistema dinmico
Este sistema permite aplicar el mtodo FIFO (consiste
en dar salida por orden de entrada, 1 entrada corresponde 1 salida) con la mayor simplicidad posible, por
lo que es muy apropiado para el almacenamiento de
mercancas que requieren una rotacin perfecta. Las
estanteras utilizadas son estructuras metlicas compactas, que en las diferentes alturas se incorporan
como unos caminos formados por rodillos que pueden
tener una inclinacin o bien estar dispuestas horizontalmente si se aplica automatizacin. Sobre los rodillos
se colocarn paletas o cajas que por la fuerza de la gravedad se irn deslizando cada vez que se retiren las
paletas o cajas situadas en la salida de la estantera.
Las pendientes variarn segn la carga a almacenar; para
bidones se emplean pendientes reducidas, las cargas ligeras requieren una inclinacin del 3 al 6 por cien, siendo
del 4 por cien para cargas pesadas. En estas estanteras
se debe disponer de mecanismos de frenado para cargas
que superen los 50 kg. Para las cargas paletizadas las
estanteras pueden disponerse horizontalmente con los
rodillos y se recomienda que estas estanteras no superen
la altura de 10 m ni los 30 m de profundidad.

Imposibilidad de emplear de forma

continua la superficie del almacn.

Tabla 2.15 Sistema de almacenamiento compacto. Ventajas e inconvenientes.

42

Fig. 2.18. Sistema de almacenamiento compacto.

(Cortesa de Esmena).

Fig. 2.19. Sistema de almacenamiento dinmico.

(Cortesa de Esmena).

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2. Distribucin interna de los productos

2.5. Sistemas de almacenamiento

Sistema dinmico
Ventajas
La relacin volumen
ocupado por la
mercanca respecto al
volumen total es muy
buena.

Inconvenientes
Slo permite una
referencia por camino, es
bastante difcil utilizar
un camino destinado a
un tipo de mercanca
para otro con distintas
dimensiones y peso.

Permite la aplicacin
fsica del sistema de
extraccin de mercancas
Existe el riesgo de
FIFO debido a que el
aplastarse una carga
flujo de mercancas es
sobre otra cuando se
ordenado. Hay una zona
deslizan por la pendiente
de entradas y otra de
de las estanteras.
salidas.
Reduccin del tiempo
Se requiere de grandes
empleado en la
inversiones para su
manutencin de paletas,
implantacin y presenta
siempre hay una paleta
grandes dificultades de
disponible en la salida
modificacin.
de la estantera.
Tabla. 2.16. Sistema de almacenamiento dinmico.
Ventajas e inconvenientes.

Sistema mvil

Sistema convencional

Fig. 2.20. Sistema mvil y sistema convencional.

Si nos fijamos en las figuras anteriores, podemos

observar que utilizando el mismo nmero de estanteras, con la misma capacidad de almacenamiento, el
sistema de almacenamiento mvil ocupa menos superficie de almacn que el convencional.
Entre las estanteras mviles podemos distinguir
dos tipos:
Las de baja altura, destinadas a pequeas cargas y
de manejo manual de la mercanca.
Las de mediana altura, para cargas paletizadas,
cuyo manejo se realiza con medios de transporte
interno.

Sistema mvil

Para este tipo de almacenamiento se requieren estanteras convencionales instaladas en unas plataformas situadas sobre unos carriles y que al desplazarse, permiten
dejar un pasillo entre las mismas; de esta forma podemos
acceder a todas las estanteras para la manipulacin de
mercanca a travs de la seleccin del pasillo necesario.
Este tipo de estanteras permite el almacenamiento de
mercanca muy heterognea en lo que se refiere a
dimensiones, son muy utilizadas en las farmacias y
tambin son tiles en las empresas que tienene cmaras frigorficas o de congelacin. El movimiento de las
estanteras puede ser a travs de motores elctricos
que funcionan de forma sincronizada, desplazando las
estanteras al mismo tiempo. Utilizan el mximo volumen del almacn, haciendo aconsejable su implantacin en zonas donde el coste del suelo es elevado o
bien se requiera ampliar la capacidad del almacn sin
ampliar el local. En la figura siguiente podemos observar el aprovechamiento de la superficie empleando el
sistema de almacenamiento mvil.

Adems segn el sistema de movilidad, las podemos

clasificar en:
Estanteras mviles manuales, cuyo movimiento se
realiza manualmente, por lo que admitirn una carga
mxima que oscilar entre seis mil y ocho mil kilos.
Podemos disponer de estanteras que se desplazan
paralelamente, disponiendo las estanteras unas
frente a otras. Las estanteras pueden disponerse
tambin con desplazamiento lateral, por lo que
obtendremos ms frentes que permitirn la recogida
de mercanca de forma simultnea.
Estanteras mecanizadas, estas se accionan con un
motor que suele ser elctrico.
Aunque este sistema de almacenamiento atiende al
mismo fundamento que el sistema de almacenamiento
dinmico, la solucin que se aporta es distinta, pues
mientras que en ste el movimiento lo realiza el mobiliario de almacenamiento, en el sistema de almacenamiento
dinmico la que se mueve es la mercanca.

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2. Distribucin interna de los productos

2.5 Sistemas de almacenamiento

Almacenamiento de estanteras mviles

Ventajas

Inconvenientes

Se accede fcilmente a la mercanca.

Necesita suministro elctrico para su

movimiento, por lo que la conexin
elctrica debe encontrarse cerca del
almacn.

Gran densidad de almacenamiento.

Se reduce considerablemente el
nmero de pasillos.

Se requiere realizar trabajos de

infraestructura para la implantacin
de las estanteras.
Es un sistema rgido, por su difcil
modificacin posterior.

Tabla 2.17. Sistema de almacenamiento de estanteras mviles,

ventajas e inconvenientes.

Comparado con otros sistemas, es ms econmico. Son

muy empleados en almacenes automatizados por lo que
tienen gran capacidad de almacenamiento, formando
parte de la nueva concepcin de almacenes automatizados. El mayor almacn autoportante de Espaa tiene
una capacidad para 46 150 paletas.

Sistema de
almacenamiento miniload
Es un sistema en el que la automatizacin es total,
dnde la mercanca no est paletizada, siendo almacenada generalmente en cajas, bandejas, stas se manipulan mediante transelevadores, que las llevan a la cabecera de las estanteras donde una persona se encarga de
depositar la mercanca para su almacenamiento automtico o recogerla para preparar los pedidos. A travs de
este sistema podemos tener el inventario permanente del
almacn.

Otros sistemas
de almacenamiento
Estanteras cantilever

Estn constituidas por una estructura central resistente

en la que se apoyan unos brazos horizontalmente que
hacen las estanteras. Se utilizan para almacenar varillas, tubos, canalones, perfiles, maderas

Almacenes autoportantes
Se caracterizan en que las estanteras destinadas a
almacenamiento de la mercancas, forman parte de la
estructura propia del edificio destinado a almacn, al
que slo quedar aadir las paredes laterales y el techo
de edificio. Se puede almacenar hasta alturas superiores a los 35 m.

Fig. 2.21. Sistema de almacenamiento cantilever.

(Cortesa de Esmena)

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Existe un organismo a nivel europeo, denominado

la Federacin Europea de Manutencin (FEM). Fue
creada en 1953, cuyos pases fundadores fueron
Alemania, Austria, Blgica, Francia, Gran Bretaa
e Italia. Aos despus se incorporaron Suecia,
Finlandia y Espaa. Actualmente la constituyen
16 pases y su sede oficial est en Zurich.
Entre los objetivos que pretende alcanzar, podemos
sealar la promocin y desarrollo de la
colaboracin entre los fabricantes de los sistemas
de almacenamiento y medios de transporte para
el almacenamiento, con el fin de promocionar el
progreso tcnico, la seguridad de los
trabajadores/as, as como conseguir una
armonizacin en la legislacin y aplicar la
estandarizacin en los materiales y diseo de
sistemas y medios de transporte.
Este organismo realiza pruebas y clculos para
conocer el comportamiento real de los estantes
y sus posibles deterioros que los puedan afectar,
teniendo en cuenta los defectos de fabricacin
y montaje, o bien la ubicacin de la mercanca
o su colocacin realizada por los medios de
transporte interno.

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2. Distribucin interna de los productos

Conceptos bsicos

Conceptos bsicos

AECOC. Asociacin Espaola de Codificacin Comercial.

Apilador. Elemento de transporte interno, similar a la transpaleta, que incluye un mstil con unas horquillas que permiten elevar las paletas a cierta altura.
Atributos del producto. Son los elementos que componen el
artculo y le proporcionan las caractersticas, el estilo, la calidad, la marca, el envase, el tamao, el color, etctera.
Codificacin. Consiste en fijar un conjunto de letras, nmeros, de forma independiente o conjunta, siguiendo unas normas o pautas, de tal forma que sirvan para identificar a un
producto o elemento.
Cdigo EAN. Es un sistema normalizado de codificacin establecido por la Asociacin Internacional de Codificacin
Comercial.

Europaleta. Plataforma de dimensiones estandarizadas, cuyas

dimensiones son 800*1200 mm, destinada principalmente a
la carga de productos de gran consumo.
Lote de mercancas. Es la unidad de carga que agrupa envases primarios y secundarios para el transporte y distribucin
comercial. Constituye la etapa final del packaging.
Manipulacin de mercanca. Preparar los productos para el
almacenamiento y la venta; entre las actividades que comprende se encuentra el packaging.
Miniload. Sistema de almacenamiento en el que la automatizacin s total, la mercanca no est paletizada y se almacena generalmente en cajas y se manipulan mediante transelevadores.
Productos aejos. Son aqullos que mejoran de calidad con
el paso del tiempo.

Dgito. Nmero de una sola cifra.

Embalaje. Es el envoltorio secundario que recubre varias unidades de producto con el fin de dar proteccin y presentacin
para su distribucin comercial.
Envase. Es el envoltorio primario que contiene el producto,
con el que est en contacto directo, y lo presenta en su forma
ms simple.

Recepcin. Se trata de la primera accin que se realiza en un

almacn: consiste en acoger, identificar, inspeccionar y verificar el contenido de la mercanca recibida.
Silo. Es un elemento de almacenamiento esttico donde se
depositan mercancas a granel, como arroz o trigo, o bien
materiales de construccin, como cemento o yeso.

Estanteras. Conjunto de estantes o anaqueles abiertos para

la colocacin y almacenamiento de mercancas.

Transelevadores. Son equipos de almacenamiento mecnico

que pueden transportar y elevar cargas en pasillos estrechos
a gran velocidad.

Estibar. Colocar o distribuir ordenada y convenientemente las

mercancas en el almacn.

Transpaleta. Son medios mecnicos capaces de transportar y

elevar una paleta.

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2. Distribucin interna de los productos

Actividades

Actividades

Indica cules son las semejanzas y las diferencias existentes tienen los sistemas de almacenamiento dinmico
y mvil.

En un almacn de manipulacin y envasado de naranjas se

realizan las siguientes actividades:
Se las pone a granel en una balsa para limpiarlas.

Qu medios de manipulacin y almacenamiento utilizaras para almacenar las sigueintes mercancas?

Pasa por unos secaderos.

Seguidamente se transporta con un medio de movimiento sin traslado a una zona que se encuentra a ms
de 50 m.

a) Una lmina de mrmol de grandes dimensiones.

b) Escayola a granel.
c) Arena a granel.
d) Una paleta de cajas de leche dentro de un supermercado.
e) Paleta con cajas de pavimento de mrmol que pesa 3
200 kg.

Durante el recorrido en este medio de manutencin, se

colocan una serie de personas encargadas de recoger las
naranjas con calibres adecuados y disponerlas en cajas
de madera que tienen unas dimensiones de 40 cmx60
cm x24 cm. de alto. Cada caja pesa unos 20 kg.

La empresa Alimentos Avcolas S.L. se dedica a la venta de

huevos de gallina, y sus variedades son:

Estuchados.
No estuchados.
Blancos.
De color.

Todas estas variedades pueden presentarse, adems, con

los siguientes tamaos:

Cuando hay 7 cajas un chico las recoge con un medio

manual una encima de otra y las apila en un paleta para
almacenarlas con un medio autopropulsado haciendo
pilas cuya altura es de 3,60m.
Se pide:
a) Enumerar los distintos medios de transporte interno utilizados en el almacn, desde el lavado de la naranja
hasta que se almacenan.

Grande.
Supergrande
Extra.

b) Realizar un croquis del recorrido de la mercanca con los

medios de transporte interno utilizados.
c) Qu tipo de carga final se emplea para expedir.

Aplica un tipo de codificacin numrica significativa en la

que sepamos si est estuchado o no, si es de color o
blanco y qutamao tiene.

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Una farmacia utiliza en su almacn el sistema de almacenamiento convencional. Se plantea realizar una reforma
con la que pretende reducir en un 40% el almacn para
destinar a una seccin de parafarmacia. La capacidad del
almacn debe ser la misma. Cul sera el sistema de almacenamiento ms apropiado y por qu?

d) Dibuja el tipo de carga con las dimensiones que se

requieren.

En un almacn de productos perecederos, en el que la

fecha de caducidad tiene mucha importancia y cuyo flujo
de mercancas consiste en dar salida a la primera mercanca que entr. La mercanca va en cajas de unos 20
kg. Se pretende reducir el tiempo empleado en la manipulacin de la mercanca todo lo que sea posible. Una de

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2. Distribucin interna de los productos

Actividades

Actividades

Cereales de trigo, arroz, maz, avena.

las exigencias es que se ocupe el almacn al mximo en

lo que se refiere a volumen. Tambin se pide que se
implante un sistema de almacenamiento donde haya una
entrada y una salida para la mercanca, en la fase de
almacenamiento, por las limitaciones del inmueble.

Congelados de pescado, mariscos, platos preparados,

legumbres, postres, entremeses.
Aguas minerales sin gas, naturales con gas, minerales
con gas, naturales sin gas.

Se pide:
a) Elegir el sistema de almacenamiento ms conveniente
para dar solucin a los problemas que se plantean,
explicando los motivos por los cuales se escoge ste
y no otro.

Jarabes de menta, grosella, fresa, granadina, limn.

Zumos de uva, pia, naranja, pera, tomate, albaricoque.
Refrescos en polvo, sodas, tnicas, naranja, cola, limn.

b) Dibujar un croquis del sistema de almacenamiento con

la ayuda de las fotografas que aparecen en el tema.

Estas mercancas deben agruparse en familias y subfamilias.

c) Dibujar un croquis de cmo podra ser este almacn.
Estas se constituirn en base a criterios comunes, como
estados naturales, requerimientos de conservacin

La empresa Centro Especializado de Alimentacin S.L.,

tiene en el almacn las siguientes mercancas:

La ordenacin dentro de las familias y subfamilias seguir

el criterio alfabtico.

Aceite de oliva, orujo, semillas, soja, maz, girasol.

Pipas, higos, nueces, almendras, pasas, avellanas.
Quesos en porciones, curados, rallados, frescos.

Se pide:
a) Que se establezca la codificacin significativa del conjunto de mercancas. Debe indicarnos qu producto es,
la familia a la que pertenece y la subfamilia. Explicar el
criterio escogido.

Salsas de mayonesa, ali-oli, mostazas, ketchup.

b) Establecimiento de un dgito de control en una subfamilia con posibilidad de aplicacin al resto de las mercancas y explicacin del clculo.

Conservas de mariscos, pescados, moluscos, cefalpodos.

Arroces, lentejas, alubias, garbanzos.
Leche concentrada, pasteurizadas, concentradas, en
polvo, de almendra.
Azcar moreno, blanco, lquido.
Panes tostados, integrales, colines, de molde, de
rgimen, a la brasa.
Conservas de frutas, legumbres, verduras, aceitunas.
Harinas, maicena, de trigo, arroz.

El almacn Distribuciones Reunidas S.L. posee cuatro

bloques de estanteras dobles de cinco estantes de altura
por doce tramos longitudinales, y dos sencillas laterales
con las mismas caractersticas que las anteriores.

Se pide:
a) Enumerar pasillos, estantes y tramos con el fin de
codificar cada ubicacin y poderla encontrar ms
rpidamente.
b) Realizar un croquis para clarificar dicha codificacin.

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