You are on page 1of 18

qwertyuiopasdfghjklzxcvb

nmqwertyuiopasdfghjklzxc
vbnmqwertyuiopasdfghjkl
METODOS DE ANALISIS DE
CALIDAD
zxcvbnmqwertyuiopasdfgh
jklzxcvbnmqwertyuiopasdf
ghjklzxcvbnmqwertyuiopa
sdfghjklzxcvbnmqwertyuio
pasdfghjklzxcvbnmqwerty
uiopasdfghjklzxcvbnmqwe
rtyuiopasdfghjklzxcvbnmq
wertyuiopasdfghjklzxcvbn
mqwertyuiopasdfghjklzxcv
bnmqwertyuiopasdfghjklz
xcvbnmqwertyuiopasdfghj
klzxcvbnmqwertyuiopasdf
ghjklzxcvbnmqwertyuiopa
sdfghjklzxcvbnmqwertyuio
Inspeccin de productos al 100%

MARITA MEZA ALBERCA

MSC NELLY LEYVA POVIS

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


INSPECCION DE PRODUCTOS AL 100%
Control de la calidad
Si bien es necesario determinar las caractersticas y los estndares de
nuestro producto para lograr una buena aceptacin en el mercado, es
igualmente importante que controlemos nuestro proceso productivo
para

que

el

producto

servicio

que

ofrecemos

tenga

las

caractersticas de diseo que hemos establecido. El control de la


calidad consiste en la prevencin, deteccin y correccin de los
defectos de nuestro producto o servicio, y tiene como objetivo final
que el consumidor reciba un producto con las caractersticas de
calidad establecidas por la empresa. Para lograr este objetivo final se
requieren varios objetivos intermedios, como son:
1.

Asegurar

que

los

productos

que

recibimos

de

nuestros

proveedores tengan los estndares de calidad que requiere nuestra


empresa.
2. Mantener un proceso de manufactura o de servicio que est de
acuerdo con las especificaciones de diseo que hemos establecido
para nuestro producto o servicio.
3. Lograr el ms alto nivel de calidad posible para nuestro producto o
servicio.
4. Reducir el trabajo de compostura o correccin de errores en la
manufactura, as como el nmero de clientes insatisfechos con
nuestro producto o servicio.
5. Reducir los costos internos y externos de la calidad en los que
incurrimos

debido

la

baja

calidad

de

nuestro

proceso

de

manufactura o servicio.
El control del proceso consiste en verificar que los estndares de
calidad del producto o servicio que ofrecemos sean los que hemos
establecido, y tomar las decisiones correctivas, en caso de que no se

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


estn cumpliendo las normas de calidad. Algunas caractersticas de
calidad de nuestro producto o servicio pueden no ser susceptibles de
verificacin directa; sin embargo, es funcin de la ingeniera de la
calidad determinar las caractersticas medibles o verificables que nos
permitan asegurar que nuestro producto o servicio posee las
caractersticas deseadas. Habiendo dado este paso previo, nuestro
sistema de control de calidad debe estar constituido por:
1. Las normas o estndares de calidad de nuestro producto o servicio.
2. El sistema o mtodo de medicin que utilizaremos para verificar las
normas de calidad de nuestro producto o servicio.
3. Comparacin de las medidas de calidad del producto o servicio
producido con las normas establecidas, con el objeto de tomar las
medidas correctivas en caso necesario.
La inspeccin de la calidad debe realizarse en tres niveles
fundamentales: proveedores, trabajo en proceso y producto final. La
inspeccin de la calidad de los proveedores se hace para estar
seguros de la calidad de los productos que recibimos, de manera que
sean aceptables para su uso en la manufactura de nuestro producto o
en la operacin de nuestro servicio. Para ello, se acostumbra utilizar
el muestreo de aceptacin, es decir, generalmente no es posible
inspeccionar la totalidad de unidades de un lote recibido; en este caso
se selecciona un nmero determinado de unidades (una muestra del
lote), y dependiendo de las caractersticas de estas unidades, se
acepta el lote o se devuelve al proveedor para una mejor atencin. La
inspeccin del trabajo en proceso se hace para verificar que no se
cometieron fallas en alguno de los pasos del proceso de produccin.
Teniendo en cuenta el diagrama de flujo del proceso productivo,
podremos decidir al final de qu paso del proceso productivo
podramos inspeccionar el producto en proceso para evitar errores en
el producto final. La tcnica ms usada para el control de la calidad
de los trabajos en proceso es el control estadstico de la calidad del

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


proceso. Si tu empresa ofrece un servicio, el proceso de inspeccin o
control de la calidad del servicio se puede realizar en algunos o todos
los pasos que requiere el servicio. Finalmente, la inspeccin del
producto final es necesaria para verificar la calidad del producto
terminado. Esta puede ser una inspeccin visual para verificar la
apariencia del producto, o una prueba para verificar su desempeo. A
menudo, en este caso el muestreo de aceptacin es tambin til.
Debemos tener en cuenta que en los servicios tambin podemos
hacer una inspeccin final; por ejemplo, una agencia de viajes puede
ocasionalmente hacer visitas a los hoteles que recomienda a sus
clientes para verificar su calidad, o tambin puede planear visitas a
los clientes atendidos para pedir su opinin sobre el servicio.
El proceso de inspeccin Antes de discutir las tcnicas para el control
estadstico de la calidad, es conveniente mencionar algunas de las
consideraciones que son importantes para organizar eficientemente
nuestro sistema de inspeccin. En primer lugar, debemos mencionar
que, en el pasado, el control de la calidad era responsabilidad de los
inspectores,

quienes

detectaban

los

productos

fallados

los

descartaban o separaban para su reproceso. La naturaleza del trabajo


de los inspectores, sin embargo, no estaba de acuerdo con el
concepto de mejora de la calidad, ya que actuaban ms bien como
elementos controladores. Actualmente, se espera que los mismos
operarios sean los inspectores de su trabajo, con el objeto de
mejorarlo, o bien que los inspectores acten ms bien como
consultores tcnicos o entrenadores en el buen sentido de la palabra,
con el objeto de evitar que el trabajo de los operarios se vea
desmerecido, y se estimule al trabajador a mejorar su labor. Con
respecto al control de los proveedores, algunas empresas modernas
evitan el trabajo de inspeccin trabajando muy cercanamente con
ellos, verificando que sus procesos produzcan los insumos que son
adecuados

para

recomendaciones

la
que

empresa,
sirvan

para

hacindoles

mejorar

la

llegar

calidad

de

las
sus

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


productos. En este caso, la mutua confianza es muy importante. Esta
prctica ha dado excelentes resultados en el Japn, y se est
empezando a difundir en otros pases. En negocios pequeos, sin
embargo, el seguimiento de los proveedores se dificulta por la poca
importancia relativa que podra tener para el proveedor un cliente
pequeo. En estos casos, la prctica del asociacionismo de los
pequeos empresarios ha dado muy buenos resultados en algunos
pases, como Italia. Entre otros beneficios, la asociacin de pequeos
empresarios puede darles el poder de negociacin necesario para
exigir una buena calidad a sus proveedores. Un punto importante es
que existen fundamentalmente dos tipos de inspeccin: la inspeccin
por atributo, y la inspeccin por variable. Un atributo es una
caracterstica del producto que tiene dos posibilidades, o est
presente en el producto, o no lo est. Un ejemplo de atributo es la
calidad del horneado del pan; por el color del pan es posible decidir si
est bien horneado, o no lo est. Otros ejemplos de atributos pueden
ser la forma, apariencia, sabor, olor, etc. La inspeccin por variable
ocurre cuando la caracterstica de calidad del producto puede- ser
medida. Los ejemplos ms comunes de variables son peso, longitud y
contenido de un componente particular. En servicios, un ejemplo de
atributo de calidad es la opinin del cliente: satisfecho o insatisfecho,
y un ejemplo de variable de calidad es el tiempo que demora la
atencin. El reconocer si la inspeccin es por atributo o por variable
es importante porque las tcnicas de anlisis de los datos son
diferentes en cada caso. Tambin es cierto que, en general, una
inspeccin por atributo puede ser menos difcil y posiblemente se
requiera

equipo

menos

sofisticado.

Otro

factor

importante

considerar en el proceso de inspeccin es el nmero de unidades que


sern

inspeccionadas.

En

este

sentido,

se

puede

optar

fundamentalmente por una de dos opciones: inspeccin al 100%, o


inspeccin por muestreo. Debemos tener en cuenta que si bien la
inspeccin al 100% (de todas las unidades) puede ser la forma ms
efectiva de asegurar la calidad, sta no es perfecta, ya que puede

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


haber errores humanos en la medicin, por otro lado, puede ser muy
costosa en algunos casos, o simplemente resultar imposible si el
proceso de inspeccin requiere que el producto se destruya (como es
el caso de la resistencia a la rotura de algunos materiales). En la
inspeccin por muestreo slo se inspecciona una fraccin de los lotes
de produccin, y deben utilizarse tcnicas estadsticas para decidir
sobre la calidad de todo el lote. Finalmente, otra decisin importante
relacionada con el proceso de inspeccin es la localizacin de las
estaciones de inspeccin. Debemos decidir no slo en qu fase del
proceso se realizarn las inspecciones, sino tambin dnde efectuar
la inspeccin, teniendo en cuenta los costos en que se incurre cuando
se detecta una falla, y tambin el costo de no detectarla (costos de
mantenimiento y costos internos). Algunas reglas populares para
localizacin de estaciones de inspeccin son las siguientes:
1. Localizar las estaciones luego de cada operacin ms probable de
generar fallas.
2. Localizar las estaciones al final de cada operacin de un producto
terminado.
3. Localizar las estaciones antes de cada operacin de manufactura o
servicio.
4. Localizar las estaciones antes de cada operacin costosa o donde
recibir un alto valor agregado.
5. Localizar las estaciones antes de las operaciones que hacen la
deteccin de errores costosa, o que pueden ocultar las fallas, por
ejemplo, una operacin de pintura. Muestreo de aceptacin por
atributo El objetivo del muestreo de aceptacin es determinar si un
conjunto de productos satisface los requerimientos de calidad o no, a
partir de la inspeccin de slo una parte del conjunto. En el lenguaje
de control de la calidad, el conjunto de productos recibe el nombre de
lote, y la parte del conjunto que fue inspeccionada recibe el nombre

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


de muestra. Debemos especificar un criterio para aceptar el lote
basado en los resultados de la inspeccin. Evidentemente, este
criterio tendr que ver con el nmero de productos defectuosos que
encontremos en la muestra; si ste es alto, el lote ser rechazado. Si
el lote es aceptado, ser enviado a produccin para su uso, o a los
clientes, en caso de tratarse de productos terminados. En caso de
rechazar el lote, debern tomarse las medidas correctivas, ya sea la
devolucin del pedido al proveedor, o su reproceso para la correccin
de fallas. Al decidir si usamos o no un muestreo de aceptacin,
debemos considerar algunos factores, ya que si bien es menos
costoso

que

una

inspeccin

al

100%,

existe

un

costo

del

procedimiento.

Inspeccin 100%
El proceso de inspeccin 100% es aquel proceso que consiste en
verificar todas las unidades de un lote.
Una inspeccin al 100% permite aceptar solo piezas de la calidad
especificada, pero cuando la inspeccin al 100% es realizada
manualmente, se presentan 2 tipos de problemas, uno sera, el gasto
involucrado y el otro, la precisin de la inspeccin, considerados como
errores tipo I y tipo II.
Cuando realizamos un producto nos encontramos con las siguientes
opciones: no hacer ninguna inspeccin, hacer inspecciones por
muestreo o hacer una inspeccin al 100%.
En primera instancia podemos pensar en le control 100% nos va a
garantizar

cero

defectos

en

nuestros

clientes,

pero

lamentablemente no es asi en la mayora de los casos. Esto se debe


que la inspeccin puede ser realizada en forma automtica o por ser
humanos, en este caso Kaoru Ishikawa que es necesario repetir entre
siete u ocho veces el control 100% para que el mismo sea efectivo.
En caso de automatizarse en el control tambin puede haber errores,

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


pero en este caso mucho menores en porcentaje que en el realizado
por seres humanos. A pesar de lo mencionado se recomienda en
control al 100% cuando:
Realizamos una produccin piloto o una primera produccin,
para definir de esta manera el porcentaje de efectividad del
proceso y los controles realizados antes y durante el proceso
productivo.
El paso de una sola unidad defectuosa causara varios
problemas.
El producto es de gran valor.
Se sabe de antemano que el proceso es inestable.
En la inspeccin por muestreo se detectaron productos
defectuosos.

Situaciones en las que se logran mejores resultados del control del


100%.
Cuando el tamao del lote es pequeo.
Cuando se puede realizar con facilidad y fiabilidad.

Cuando puede ser automatizado

Veamos que sucede con el control por muestreo, del cual podemos
decir que es necesario en casos de verificaciones realizadas mediante
ensayos destructivos, anlisis de componentes qumicos, cuando el
volumen de la produccin es elevado, cuando hay muchas
caractersticas a inspeccionar, cuando se desea asegurar un
determinado porcentaje de unidades que cumplan con lo solicitado,
etc.
Este tipo de verificaciones son menos costosas y demandan menos
tiempo. Es fundamental determinar la cantidad de unidades que van
a formar parte del muestreo, para que el mismo sea representativo

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


del total.
La tercera opcin consiste en no hacer ninguna inspeccin, sta
alternativa slo es viable cuando el proceso es estable y est en
estado controlado (estamos hablando de ndices de capacidad de
1.67 o superiores). Sin embargo es aconsejable realizar inspecciones
ocasionales para detectar tendencias que nos ayuden a anticipar
problemas.
En la inspeccin 100%, por muestreo o la no inspeccin (con
inspecciones ocasionales) es fundamental definir correctamente los
criterios de aceptacin, sin sta definicin no podremos determinar
que productos o servicios son los aceptados por nuestros clientes.
Cada tipo de inspeccin es adecuada en determinado momento, el
secreto est en hacer la eleccin correcta segn la situacin reinante.

Conocimiento

de

la

reglamentacin

por

los

inspectores
0% Algn inspector de alimentos conocen la reglamentacin
nacional, local u otra pertinente.
25% La mayora de los inspectores de alimentos conoce la
reglamentacin nacional, local u otra pertinente y algunos conocen la
reglamentacin regional (si existe).
50% La mayora de los inspectores de alimentos conoce la
reglamentacin nacional, local u otra pertinente.
75% Todos los inspectores de alimentos conocen la reglamentacin
nacional, local u otra pertinente y la mayora conoce la normativa
regional (si existe).
100%

Todos

los

inspectores

de

alimentos

conocen

la

reglamentacin nacional, local u otra pertinente y la mayora

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


conoce

la

normativa

regional

(si

existe),

as

como

la

internacional (Codex Alimentarius).

Sistema de inspeccin usado (sanitario/producto final


o con base en riesgo)
0 % El sistema de inspeccin de alimentos basa su calendario y
sistema de inspeccin en la decisin del inspector, no tomando en
cuenta para ello el historial de los establecimientos o productos.
25%

El

sistema

de

inspeccin

de

alimentos

est

basado

principalmente en consideraciones sanitarias (por ejemplo, limpieza


del establecimiento, condiciones de pisos y paredes) y de muestreo
de producto final.
50% El sistema de inspeccin de alimentos est basado en
consideraciones

sanitarias

(por

ejemplo,

limpieza

del

establecimiento, condiciones de pisos y paredes) y de muestreo


Herramienta para caracterizacin de mecanismos nacionales de
inspeccin de alimentos 12 de producto final. Sin embargo, hay una
programacin de las inspecciones con base en el historial de
problemas de inocuidad de algunos productos o establecimientos.
75% El sistema de inspeccin de alimentos est basado en riesgo y
proceso. El servicio de inspeccin de alimentos en todas las
instituciones

responsables

por

la

inocuidad

de

los

alimentos

caracteriza los productos y establecimientos segn el riesgo y


condiciona la inspeccin sobre esa base; la inspeccin enfatiza la
conformidad con las buenas prcticas agrcolas, pecuarias y de
manufactura, segn corresponda.
100% Igual que el nivel anterior, pero la inspeccin enfatiza el
cumplimiento de un plan preventivo, previamente aprobado
para el establecimiento y basado en programas pre-requisito
o HACCP.

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


Frecuencia

de

inspeccin

designacin

de

establecimientos de alto riesgo


0 % La nica inspeccin obligatoria es la de registro inicial de cada
establecimiento. La programacin de visitas de inspeccin a los
establecimientos se realiza de acuerdo con el criterio de los
inspectores.
25% Hay una programacin de visitas de inspeccin peridica a
establecimientos que producen, procesan, comercializan o preparan
alimentos, basada en el tiempo disponible de los inspectores.
50%

La

programacin

de

visitas

de

inspeccin

peridica

establecimientos est influenciada por el historial de cumplimiento de


la reglamentacin por el establecimiento y las quejas de los
consumidores.
75% La programacin de visitas de inspeccin a establecimientos
est basada en el riesgo de los productos, el volumen de la
produccin, el historial de cumplimiento de la reglamentacin por el
establecimiento y las quejas de los consumidores.
100%

La

programacin

de

visitas

de

inspeccin

establecimientos est basada en una matriz que incluye el


riesgo de los productos, el historial de cumplimiento del
establecimiento, el volumen de la produccin, la poblacin
objetivo

(nmero

de

consumidores,

edad

de

los

consumidores, grupos especiales de consumidores) y las


quejas de los consumidores.

Sistema para la designacin de productos de alto


riesgo

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


0% No existe en el sistema de inspeccin de alimentos ninguna
disposicin legal para caracterizar los productos alimentarios con
base en su riesgo como potenciales causantes de enfermedades.
25% No existe en el sistema de inspeccin de alimentos ninguna
disposicin legal para caracterizar los productos alimentarios con
base en su riesgo como potenciales causantes de enfermedades, pero
se tiene un historial (escrito o hablado) que sirve de gua a los
inspectores.
50% El sistema de inspeccin de alimentos tiene un historial escrito
de

productos

que

han

causado

problemas

de

salud

los

consumidores nacionales en el pasado y que es usado para designar


algunos productos como de alto riesgo.
75% El sistema de inspeccin de alimentos tiene un historial escrito
de productos que han causado problemas de salud en el pas o en
otros pases en el pasado y que es usado para designar algunos
productos como de alto riesgo, pero no lleva a cabo evaluaciones
de riesgo de productos alimentarios.
100% El sistema de inspeccin de alimentos tiene un historial
escrito de productos que han causado problemas de salud en
el pas o en otros pases en el pasado, lleva a cabo o contrata
evaluaciones de riesgo segn sea necesario, y utiliza toda esa
informacin para designar algunos productos como de alto
riesgo.

Herramientas de inspeccin
0% El sistema de inspeccin de alimentos no provee herramientas a
los inspectores para realizar las inspecciones (termmetros y
medidores de pH porttiles, cmara fotogrfica, etc.).

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


25% El sistema de inspeccin de alimentos provee a los inspectores
algunas herramientas bsicas para realizar las inspecciones, tales
como formularios y uniformes, pero no instrumentos.
50% El sistema de inspeccin de alimentos provee a los inspectores
herramientas bsicas para realizar las inspecciones, incluyendo
formularios, uniformes e instrumentos, pero no asegura que tales
instrumentos

estn

calibrados

contra

estndares

nacionales.

Herramienta para caracterizacin de mecanismos nacionales de


inspeccin de alimentos 14
75% El sistema de inspeccin de alimentos provee a los inspectores
herramientas bsicas para realizar las inspecciones, incluyendo
formularios, uniformes e instrumentos calibrados contra estndares
nacionales.
100% El sistema de inspeccin de alimentos provee a los
inspectores

herramientas

inspecciones,

incluyendo

bsicas

para

formularios,

realizar
uniformes

las
e

instrumentos calibrados contra estndares nacionales, as


como medios de transporte, equipo de comunicacin, cmara
fotogrfica y computadora o tableta porttil.

Especializacin de la inspeccin
0% Los inspectores de alimentos inspeccionan todo tipo de
establecimientos

de

produccin

primaria,

procesamiento,

comercializacin y preparacin/servicio (catering, restaurantes,


comedores/cocinas institucionales) de alimentos.
25% El sistema de inspeccin de alimentos tiene algunos inspectores
especializados, tales como mdicos veterinarios en los principales
rastros de animales, pero en general los inspectores cubren todo tipo
de

establecimiento

de

produccin

primaria,

procesamiento,

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


comercializacin

preparacin/servicio

(catering,

restaurantes,

comedores /cocinas institucionales) de alimentos.


50% Igual al nivel anterior, pero el sistema de inspeccin de
alimentos

tiene

tambin

algunos

inspectores

asignados

exclusivamente a otros tipos especficos de establecimientos tales


como mercados municipales, aduanas y puertos de entrada.
75% Muchos inspectores del sistema de inspeccin de alimentos son
especializados (productos crnicos, de pesca, hortalizas y frutas
frescas, etc.).
100% La mayora de los inspectores del sistema de inspeccin
de alimentos son especializados (productos crnicos, de
pesca, hortalizas y frutas frescas, restaurantes, aduanas,
etc.)
Alcances

de

la

inspeccin

[existencia

de

lista

de

comprobacin]
0% El procedimiento para la inspeccin de establecimientos de
produccin

primaria,

procesamiento,

comercializacin

preparacin/servicio de alimentos se hace a criterio de cada


inspector. No existe una gua o lista de comprobacin de la
conformidad de productos y establecimientos con la reglamentacin.
25% El procedimiento para la inspeccin de establecimientos de
produccin

primaria,

procesamiento,

comercializacin

preparacin/servicio de alimentos se hace a criterio de cada


inspector. Existe una gua o lista de comprobacin de la conformidad
de productos y establecimientos con la reglamentacin, pero su uso
por el inspector es opcional.
50% El procedimiento para la inspeccin de establecimientos de
produccin

primaria,

procesamiento,

comercializacin

preparacin/servicio de alimentos se hace siguiendo estricta y

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


exclusivamente una gua o lista de comprobacin de la conformidad
de productos y establecimientos con base en la reglamentacin.
75% El procedimiento para la inspeccin de establecimientos de
produccin

primaria,

procesamiento,

comercializacin

preparacin/servicio de alimentos se hace siguiendo una gua o lista


de comprobacin de la conformidad de productos y establecimientos
con la reglamentacin, pero aplicando adems la experiencia y
entrenamiento del inspector para detectar posibles fallas en el plan
preventivo del establecimiento.
100% El procedimiento para la inspeccin de establecimientos
de produccin primaria, procesamiento, comercializacin y
preparacin/servicio

de

alimentos

se

hace

auditando

el

cumplimiento del plan preventivo del establecimiento; la gua


o lista de comprobacin de la conformidad de productos y
establecimientos con la reglamentacin se usa como un
instrumento auxiliar.
Manejo de datos
0% El sistema de inspeccin de alimentos no cuenta con un sistema
adecuado de manejo de datos. Los reportes de inspeccin no son
accesibles a los inspectores del servicio o del sistema. 33% El sistema
de inspeccin de alimentos cuenta con un sistema de manejo de
datos, pero el sistema es anticuado o no est actualizado. Los
reportes de inspeccin no son fcilmente accesibles.
66% El sistema de inspeccin de alimentos cuenta con un sistema
adecuado y moderno de manejo de datos, pero los reportes de
inspeccin son accesibles a los inspectores del servicio pero no a
todos los inspectores del sistema.
100% El sistema de inspeccin de alimentos cuenta con un
sistema adecuado y moderno de manejo de datos, y los

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


reportes de inspeccin son accesibles a los inspectores de
todo el sistema.
Seguimiento a la inspeccin
0% No existe un plan para dar seguimiento a las inspecciones de
establecimientos

de

produccin

primaria,

procesamiento,

comercializacin y preparacin/servicio de alimentos encontrados no


conformes con las regulaciones, o si existe, no se aplica.
25% Los establecimientos de produccin primaria, procesamiento,
comercializacin

preparacin/servicio

encontrados

como

no

conformes con las regulaciones son a veces re-inspeccionados.


50% Los establecimientos de produccin primaria, procesamiento,
comercializacin
conformes

con

y
las

preparacin/servicio
regulaciones

son

encontrados
siempre

como

sealados

no
para

reinspeccin, pero esto no tiene prioridad.


75% Los establecimientos de produccin primaria, procesamiento,
comercializacin

preparacin/servicio

encontrados

como

no

conformes con las regulaciones son siempre programados para


reinspeccin y reciben prioridad, pero el sistema no define los
periodos de tiempo permitidos para restablecer la conformidad con
las regulaciones. Instituto Interamericano de Cooperacin para la
Agricultura 17
100%

los

establecimientos

de

produccin

primaria,

procesamiento, comercializacin y preparacin/servicio de


alimentos

encontrados

como

no

conformes

con

las

regulaciones y/o con su plan preventivo se les fija plazo para


remediar las inconformidades y son siempre programados
para re-inspeccin.

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD


Capacidad de actualizacin del sistema de inspeccin y su
reglamentacin
0%

El

sistema

nacional

de

inspeccin

de

alimentos

su

reglamentacin son rgidos y no permiten hacer cambios fcilmente


para adaptarlos a los desarrollos tecnolgicos; la reglamentacin est
incorporada en la legislacin.
25% El sistema nacional de inspeccin de alimentos es rgido con
respecto a la jurisdiccin institucional, que est dada en la legislacin,
y aunque los cambios en la reglamentacin son fciles, no hay
capacidad tcnica para proponerlos.
50% El sistema nacional de inspeccin de alimentos es rgido con
respecto a la jurisdiccin institucional, que est dada en la legislacin,
los cambios en la reglamentacin son fciles y hay capacidad tcnica
para proponerlos.
75% El sistema nacional de inspeccin de alimentos y su
reglamentacin son flexibles, pero la dispersin institucional y la falta
de coordinacin entre las agencias del sistema hace que su
actualizacin sea difcil.
100% El sistema nacional de inspeccin de alimentos y su
reglamentacin

son

flexibles;

la

institucional facilita su actualizacin.

buena

coordinacin

METODOS DE ANALISIS DE CALIDAD

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
http://culturaq.blogspot.pe/2008/06/inspeccin-100-oinspeccin-por-muestreo.html
http://repiica.iica.int/docs/B3648e/B3648e.pdf
http://www.academia.edu/7297132/MUESTREO
http://www.fao.org/docrep/011/i0096s/i0096s00.htm
www.dgac.gob.bo/DSO/manualesDSO/MGIA/.../VOL2CAP36R7

You might also like