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Summary
The main purpose of the project design and optimization of the air treatment
installations is to supply the Work Department of COFELY with an air treatment design
program. This program was developed on Excel. He is equipped with a user interface which
enables designer to enter all the necessary data. On this interface, many command buttons
can help the designer to choose the suitable system. With this tool, designer can either
control the supplier files like the one made by GEA, TRANE, CIAT or CARRIER, or make
more accurate price demand.
Nowadays, the energy recycling is became an optimization which cant be ignored.
This project suggest a study on one of it technology: the glycol energy recycling system. The
major function of the four-ways valve will be pointed.
Keywords : air treatment, energy recycling, design, glycol
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
Remerciements
Jadresse mes remerciements tout particulirement Mme. Ccile GENTILE,
responsable du dpartement travaux lagence Alsace COFELY, pour mavoir donn
lopportunit dentrer dans son quipe et me permettre ainsi de menrichir du
professionnalisme et des comptences du personnel de COFELY Nord-Est.
Je remercie galement toute lquipe travaux et notamment M. Mathieu ALBERTUS,
M. Thomas SIMON et M. Dominique GRASSER pour avoir partag leur savoir-faire et leur
exprience. Je leur suis reconnaissant de leurs conseils, de leur coute et de toutes leurs
considrations mon gard.
Je remercie M. Bernard FLAMENT, mon tuteur institutionnel, pour son suivi durant
mon PFE, ainsi que M. Armand ERB et tout le corps enseignant pour leur soutien et leur
accompagnement lors de la prparation de mon diplme dIngnieur durant mes annes
dtudes lINSA Strasbourg.
Sommaire
Introduction............................................................................................................... 3
1. Prsentation de COFELY GDF-SUEZ................................................................. 4
1.1. La socit..................................................................................................... 4
1.2. Lagence Alsace ........................................................................................... 5
2. Conception dune Centrale de Traitement dAir ............................................. 8
2.1. Intrts dun outil daide au dimensionnement ............................................. 8
2.2. Domaine technologique................................................................................ 9
2.3. Description du programme ......................................................................... 12
2.4. Validation du programme ........................................................................... 20
3. Optimisation nergtique : la rcupration de chaleur................................ 24
3.1. Gnralits ................................................................................................. 24
3.2. Le rcuprateur eau glycole .................................................................. 26
3.3. Etude de cas : rnovation du traitement dair chez KNORR....................... 27
3.3.1. Cots lis la rcupration dnergie ................................................. 28
3.3.2. Economies dnergie........................................................................... 34
3.3.3. TRI ...................................................................................................... 35
3.4. Systme rgul avec V3V .......................................................................... 36
3.4.1. Principe ............................................................................................... 36
3.4.2. Rgulation ........................................................................................... 36
3.4.3. Limite de fonctionnement .................................................................... 38
3.4.4. Economies dnergie et TRI ................................................................ 39
4. Conclusion....................................................................................................... 40
Nomenclature et abrviations ................................................................................... 41
5. Bibliographie ................................................................................................... 42
6. Annexes ........................................................................................................... 43
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
Introduction
Dans le cadre de la cration du dpartement travaux, dont les objectifs sont de
professionnaliser les tudes de dimensionnement dinstallation et de proposer des solutions
adaptes aux besoins de chacun des ses clients (collectivits, industriels, entreprises du
secteur tertiaire, tat et tablissement publics), COFELY souhaite mettre en place un outil de
dimensionnement dinstallation de conditionnement dair. Cest la mission dont jai t
charge.
Le programme est intitul Aide la conception des CTA . Il automatise une
dmarche de conception dune centrale de traitement dair (CTA). A partir de donnes
dentres telles que les conditions dambiance, extrieures ou encore les charges du local, le
programme calcule une conception type et affiche le rsultat sous forme de schma de
principe de la CTA.
Les schmas de principe rsultants peuvent tre utiliss de diffrentes manires :
Le concepteur peut les soumettre ses fournisseurs de CTA (GEA, TRANE,
CARRIER ou CIAT) pour complter sa demande de chiffrage ;
Ils peuvent constituer un moyen de contrle sur les dimensionnements effectus par
ces fournisseurs.
Ce programme a t dvelopp sur Excel. Excel est un logiciel rpandu dans la
socit puisquil est install sur les ordinateurs de chaque collaborateur du groupe. La
diffusion du programme au sein de la socit naura donc pas de limite technique.
Excel est un logiciel adapt lanalyse de donnes et il peut tre associ un logiciel
de programmation : Visual Basic. Le programme doit tre simple et intuitif. Visual Basic
permet, en outre, de crer une interface utilisateur qui permettra de guider le concepteur
dans sa saisie des donnes dentre. Par ailleurs, linterface sera dote de boutons daide.
Lorsque loutil daide la conception est cre, il sera intressant de comparer les
rsultats obtenus avec les fiches techniques des fournisseurs sur un projet concret. Il sagit
de la phase de validation et elle se fera travers un projet sur lequel jai travaill : la
rnovation du traitement dair chez un grand industriel (KNORR).
La deuxime partie du PFE propose une tude sur une notion devenue fondamentale
aujourdhui : la rcupration dnergie. Nombreux sont les clients intresss par ce concept.
Pour illustrer mes propos, il suffit dvoquer une affaire sur laquelle un de mes
collgues a rcemment travaill : lintgration de rcuprateurs de chaleur sur toutes les
CTA de la Maison de la Rgion Strasbourg. Lappel doffre, auquel a rpondu COFELY,
consiste quiper plus dune dizaine de CTA existantes.
Ce PFE est loccasion de faire un point rapide sur les diffrentes technologies de la
rcupration dnergie. Mais lune dentre elles prsente des qualits uniques : le
rcuprateur eau glycole. On verra quelles sont ces qualits et pourquoi il est
particulirement adapt la rnovation. Lappel doffre de la Maison de la Rgion inclut
exclusivement ce type de rcupration.
Le rcuprateur eau glycole est une des optimisations nergtiques propos
KNORR dans le cadre de la rnovation du traitement dair dun de ses locaux de production.
Pour convaincre le client dadopter cette optimisation, un temps de retour a t calcul.
Ltude a pour objectif la dtermination de ce TRI. Nous distingueront deux cas de figure qui
opposent deux mise en uvre diffrentes du rcuprateur eau glycole :
Sans vanne trois voies sur le circuit deau glycole ;
Avec vanne trois voies.
Nous verrons les avantages en termes de scurit de fonctionnement et en termes
dconomies financires que peut apporter cette V3V.
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Figure 1
Chiffres cls COFELY France
COFELY conforte sa position de leader sur son march, o elle affronte un nombre
limit dacteurs qui peuvent rivaliser en termes de visibilit commerciale et de qualit des
solutions techniques. Son principal concurrent est la socit DALKIA, filiale du Groupe
VEOLIA, qui concurrence au niveau corporate le Groupe GDFSUEZ sur ses activits
dans leau et lenvironnement.
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Figure 2
Reprsentation de COFELY en France :
rgions administratives, siges sociaux et agences
1.2.Lagence Alsace
Rattache la Direction Rgionale Nord-Est, lAgence Alsace, localise au 15 rue
dAltkirch Strasbourg, est compose de six dpartements localiss dans toute lAlsace :
Le Dpartement Travaux, situ Strasbourg.
Le Dpartement Rsidentiel Tertiaire Bas Rhin, situ Strasbourg
Le Dpartement FM (Facility Management), situ Strasbourg
Le Dpartement Industrie Bas Rhin, situ Strasbourg
Le Dpartement Centre Alsace, situ Sausheim
Le Dpartement Haut Rhin, situ Sausheim
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BAS-RHIN
HAUT-RHIN
Chargs dAffaires
Dominique GRASSER
Timothe HEILIG (Stagiaire)
Responsable dquipe
Mathieu ALBERTUS
Charg dAffaire
Herv DOSDA
Secrtariat
Vronique PROT
Secrtariat
Corinne BERSAUTER
Figure 3
Organigramme hirarchique du Dpartement Travaux COFELY Nord-Est
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
Figure 4
Tailles des CTA CAIRplus (GEA HAPPEL)
en fonction du dbit dair
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2.2.Domaine technologique
On dsigne par Centrales de Traitement dAir, des matriels assurant la climatisation
(et la dshumidification), le chauffage et/ou lhumidification de grands locaux ou dun nombre
important de locaux. Leur construction est souvent modulaire. Cela procure une grande
libert au concepteur au moment o il compose une centrale. Il choisit la position de chaque
lment par rapport aux autres et slectionne tous les lments indpendamment. Les CTA
sont installs lextrieur des locaux climatiss, par exemple en terrasse ou dans un tage
technique [1].
Figure 5
Schma dune CTA assurant le chauffage et le refroidissement de lair
sans contrle hygromtrique
Loutil permet de dimensionner une CTA unizone sans traitement terminal. Lair y est
trait et est achemin par un conduit dair basse vitesse (2 7 m/s) et basse pression. Il
est distribu dans le local o la zone traite par un rseau de soufflage. Le dbit dair
travers la CTA est constant, la temprature et lhygromtrie de lair souffl varient suivant les
charges du local. On dfinit le local comme tant un espace ayant des charges thermiques
et hydriques identiques et simultanes. Le local peut reprsenter un ensemble de locaux. La
CTA intgre un conduit dextraction. Le dbit souffl est gale au dbit extrait, loutil ne
permet pas de mettre le local en surpression (comme cest le cas pour les salles
empoussirement contrles ou salles blanches). Lair extrait a les mmes caractristiques
que lair du local.
Chaque lment ou caisson ralise un traitement lmentaire dont la modlisation
utilise pour le programme a t directement inspire du cours intitul Traitement dair (1)
dispens par M. FLAMENT en GCE4 [4]. Les lments constitutifs de la CTA et leur
modlisation utilise pour laborer loutil sont rsums sur les pages ci-aprs.
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Le rcuprateur dnergie
Il permet de rcuprer une part de lnergie sur lair extrait quil transmet lair neuf.
Modlisation :
- On suppose le transfert dhumidit nul (contrairement lchangeur par
accumulation ou rgnration qui permet les changes tant de chaleur
sensible que d'humidit) : lvolution de lair humide travers le rcuprateur
se fait humidit spcifique constante.
- Fonctionnement possible uniquement pour prchauffer lair neuf, le
programme ne prvoit pas lutilisation du rcuprateur pour le prrafraichissement.
- Les caractristiques de lair en sortie se dduisent de lefficacit thermique du
rcuprateur (voir partie 3 : Optimisation nergtique : la rcupration de
chaleur).
Le caisson de mlange
Il permet de raliser un mlange entre une partie de lair extrait (air recycl) et lair
neuf. Il intgre des volets placs sur les conduits dair neuf, dair recycl et dair
rejet. Ces volets rglent les dbits correspondants. Ils sont, le plus souvent,
motoriss.
Modlisation :
- Les caractristiques de lair mlang se dduisent des bilans enthalpiques et
hydriques faisant intervenir les caractristiques de lair neuf, de lair recycl et
les dbits massiques correspondants.
La batterie de prchauffage
Elle permet de prchauffer lair mlang en hiver afin de protger la batterie froide
contre le gel (si celle-ci fonctionne sans eau glycole). Ce prchauffage est
intressant notamment lorsquune batterie de rchauffage, place aprs la batterie
froide (et non pas avant comme cest le cas pour la batterie de prchauffage), est
ncessaire au contrle de lhumidit du local (dshumidification avec contrle
hygromtrique).
Modlisation :
- Evolution de lair humidit spcifique constante.
La batterie froide
Elle assure le refroidissement et la dshumidification. Elle peut tre fluide
frigorigne (dtente directe) mais le plus souvent, elle reoit de leau glace en
provenance dun groupe de production deau glace.
Modlisation :
- Lvolution de lair travers la batterie froide se fait avec transfert dhumidit
et de chaleur. La vapeur contenue dans l'air humide se refroidit de la mme
manire que lair sec. La vapeur se condense sur la surface de la batterie
froide dont la temprature de surface est infrieure la temprature de rose
de l'air.
- Loutil nintgre pas la possibilit de raliser un refroidissement sec (sans
condensation de lair). Ce type de refroidissement peut tre intressant pour
les locaux informatiques ou IRM (o les charges hydriques sont nulles) mais
les rgimes deau des batteries froides classiques sont trop faibles pour viter
la condensation.
- Lair en sortie de batterie froide est un mlange entre lair lentre de la
batterie froide et un air satur la temprature moyenne de surface de
batterie.
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La batterie de rchauffage
Elle assure le complment de chauffage de lair. Elle peut tre compose de
rsistances lectriques mais le plus souvent, elle est irrigue par de leau chaude en
provenance dune chaufferie ou dune sous-station.
Modlisation :
- Evolution de lair humidit spcifique constante.
La rampe dhumidification
Lhumidification de lair se fait par injection de vapeur provenant dun humidificateur
autonome ou dun rseau de vapeur. Lhumidification est galement possible par
pulvrisation deau avec un humidificateur adiabatique.
Modlisation :
- Lorsque lhumidification se fait par injection de vapeur, le traitement dair
ralis est reprsent par une isotherme sche. Lair en sortie de caisson
sest humidifi mais la temprature est la mme qu lentre.
- Lorsque lhumidification se fait par pulvrisation deau, le traitement se fait de
manire suppose isenthalpique.
Chauffage
Refroidissement
Ventilateur
Humidification
Figure 6
Symboles des lments constituants la CTA, utiliss par loutil
Dautres lments composent une CTA. Les filtres, par exemple, sont essentiels pour
assurer la diffusion dun air de bonne qualit ou pour prserver les autres lments (les
batteries contre le colmatage par exemple). Mais ils nengendrent aucune transformation de
lair humide. Le programme nintgre pas la notion de filtration.
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Reprsentation
DAH
Situation
Fonctionnement
CTA
Chauffage simple
Batterie chaude
(avec ou sans prchauffage)
Chauffage
avec contrle hygromtrique
Batterie chaude +
Injection de vapeur
Chauffage
avec contrle hygromtrique
Batterie chaude +
Pulvrisation eau
Refroidissement simple
(avec dshu. non contrl)
Batterie froide
Refroidissement
avec contrle hygromtrique
Batterie froide +
Batterie chaude
Refroidissement
avec contrle hygromtrique
Batterie froide +
Injection de vapeur
Refroidissement
avec contrle hygromtrique
Batterie froide +
Pulvrisation eau
Figure 7
Traitements dair utiliss
par loutil daide au dimensionnement
2.3.Description du programme
Support
Loutil daide au dimensionnement a t dvelopp sur Excel et sur Visual Basic
(VB). VB est un logiciel de programmation. Il ma permis de crer une interface
utilisateur, de lassocier un classeur Excel et de pouvoir coder les formules des
cellules du classeur de faon plus aise.
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(1)
(4)
(2)
(3)
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(1)
(2)
(3)
(4)
Bote de dialogue
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Figure 8
Description du mode opratoire de loutil daide
la conception du traitement dair
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Modles utilises
Dans la premire phase du projet (voir ci-dessus Figure 8 : Description du mode
opratoire de loutil daide la conception du traitement dair), lutilisateur dfinit son
cahier des charges. Dans linterface Projet, il prcise le type de traitement dair
mettre en place et renseigne ncessairement tous les champs correspondant au
fonctionnement 1. De manire facultative, lutilisateur peut galement renseigner les
champs correspondant au fonctionnement 2. Ces fonctionnements reprsentent des
situations limites. Classiquement, il sagit des situations limites dhiver et dt.
3 onglets pour la dfinition
des fonctionnements 1 (et 2)
Bouton daide
Bouton daide
Figure 9
Dfinition du cahier des charges grce linterface utilisateur Projet
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Le programme dtient alors toutes les donnes ncessaires aux calculs des
conditions de soufflage. On retrouvera les algorithmes de calcul en Annexe 2. Ils se
basent sur les bilans enthalpiques et hydriques du local dtude ainsi que les
expressions permettant de dterminer toutes les caractristiques de lair partir de 2
grandeurs (Annexe 3 : Formulaire de lair humide).
Figure 10
Bilan du local
CTA
Air souffl
(hS, rS)
Apports
(Hsens, Hlat)
Air repris
(hA, rA)
Equations bilan
mas x hS + Hsens mas x hA = 0 [kW]
mas x rS x 3600 + Hlat mas x rA x 3600 = 0 [kg/h]
O
-
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Augmentation
dbit dair neuf
E
ext
Figure 11
Schmatisation du modle utilis pour adapter le dbit dair neuf
la situation hivernale avec apport thermique positif
Lgende
ext (air extrieur), A (ambiance), E (mlange), S (air souffl)
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Air neuf
Air recycl
ext
Figure 12
Enchanement des procdures
au sein dun module
Rcuprateur
dnergie
extPC
Mlange
Batterie de
prchauffage
PC
Batterie froide
BF
Lgende
Batterie de
rchauffage
RC
Humidificateur
Procdure
Air souffl
Indice de lair
rBF =
La batterie froide peut tre commande dans diffrentes situations : sans contrle
hygromtrique, avec contrle hygromtrique et humidification par injection de vapeur,
avec contrle hygromtrique et humidification par pulvrisation deau. Cette
commande seffectue selon la figure 13 ci-dessous.
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Figure 13
Description de la procdure
associe la batterie froide
Besoin en froid
tE<tS ET rE<rS
OUI
NON
Rgulation de lhygromtrie :
rBF = rS
tPC - tms
(rBF - rPC) + tPC
tBF =
rPC - rms
Rgulation de la temprature :
tBF = tS -1
(chauffement ventilateur de 1C)
rPC - rms
rBF =
(tBF - tPC) + rPC
tPC - tms
Entre = Sortie :
tBF = tPC
rBF = rPC
Caisson invisible
Caisson visible
Caisson visible
OUI
NON
Redfinition du point BF :
tBF = tS -1
rPC - rms
rBF =
(tBF - tPC) + rPC
tPC - tms
Redfinition du point BF :
hBF = h( rS, tS 1 )
tPC - tms
tBF =
(rBF - rPC) + tPC
rPC - rms
rBF = r( tBF, hBF )
Systme de 3 quations 3 inconnues
Message
Le contrle hygromtrique ncessite une
humidification
Rgulation de la temprature :
tBF = tS -1
rPC - rms
rBF =
(tBF - tPC) + rPC
tPC - tms
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
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2.4.Validation du programme
Tout programme informatique ncessite une phase de validation. Cette phase permet
de sassurer que les rsultats obtenus correspondent bien ceux attendus.
Pour ce faire, les rsultats obtenus par le programme vont tre compars avec ceux
obtenus chez les fournisseurs suite des consultations lors de projets concrets.
Prenons les cas du projet de rnovation du traitement dair dans deux locaux de
production chez KNORR, DUPPIGHEIM. Linstallation existante du premier local, le local
mlange , est constitue de climatiseurs indpendants au R22 (fluide frigorigne dont
lutilisation sera proscrite ds 2015). Le traitement dair du second local se fait via plusieurs
CTA vtustes et la production de froid est assure par des batteries dtente directe
fonctionnant galement au R22. Par ailleurs, dans les deux locaux, la puissance froid des
installations est insuffisante.
COFELY exploite les installations nergtiques du site industriel (chaufferie vapeur,
production deau glace) et a dcid de proposer un budget travaux pour la rnovation du
traitement dair des 2 locaux. A cette occasion, des consultations ont t lances auprs de
nos fournisseurs. Tous ont reu les mmes cahiers des charges. TRANE et GEA HAPPEL
ont rpondu notre demande.
Local mlange
Figures 14
- Cahier des charges du local
mlange, envoy aux
fournisseurs *ND = Non Dfini
- Rsultats obtenus par loutil
daide la conception
constructeurs.
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
t
35
40
100
0
4150
29
50
non
non
100%
ND
30000
20
Conception CTA
Outil d'aide
Ture de
t
soufflage [C]
hiver
Dbit soufflage [m3/h]
Dbit d'air neuf [m3/h]
Puissance prchauffage [kW]
Puissance batterie froide [kW]
Puissance rchauffage [kW]
Dbit d'humidification [m3/h]
19,2
x
30000
30000
x
284
x
x
GEA
Conception
Ecart relatif [%]
14
27,1
x
x
30000
0,0
30000
0,0
x
x
338
18,8
x
x
x
x
TRANE
Conception
Ecart relatif [%]
16,0
20,0
x
x
30000
0,0
30000
0,0
x
x
308
7,6
x
x
x
x
Figure 15
Tableau de comparaison entre les rsultats de loutil daide la conception et des
fiches techniques constructeurs. Les carts relatifs des donnes constructeurs sont
calculs par rapport aux rsultats de loutil
Commentaires
- Les carts relatifs sont non ngligeables puisquils avoisinent les 20% (jusqu
29% dcart entre la temprature de soufflage GEA et celle de loutil).
-
Extracteur
Soufflage
Filtre G3 Batterie froide Sparateur de gouttelettes - Ventilateur
Figure 16
CTA local mlange propos par TRANE, vue de dessus
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21
Local conditionnement
Les besoins de ce local sont tels quils ont t divis par deux. Le traitement dair est
assur par deux CTA identiques. Chaque CTA est conu de manire satisfaire le
cahier des charges suivant :
Cahier des charges
t
hiver
Situation
35
-15
Temprature extrieure [C]
40
90
Humidit extrieure [%]
400
-250
Charges sensibles [kW]
0
0
Charges latentes [kg/h]
18300
Volume local [m3]
29
22
Temprature intrieure [C]
50
50
Humidit intrieure [%]
non
Contrle hygromtrique
changeurs glycol
Rcupration d'nergie
30% du dbit souffl
Dbit d'air neuf [m3/h]
14
ND
Temprature de soufflage [C]
non dfini
Dbit soufflage [m3/h]
Conception CTA
Ture de
t
soufflage [C]
hiver
Dbit soufflage [m3/h]
Dbit d'air neuf [m3/h]
Puissance prchauffage [kW]
Puissance batterie froide [kW]
Puissance rchauffage [kW]
Dbit d'humidification [m3/h]
Outil d'aide
14
32
77385
23216
x
783
388
x
Conception
14
30
80000
24000
x
785
537
x
GEA
Ecart relatif [%]
0,0
6,3
3,4
3,4
x
0,3
38,4
x
TRANE
Conception
Ecart relatif [%]
14,0
0,0
30
6,7
82350
6,0
25000
7,1
x
x
743,0
5,4
366,0
6,0
x
x
Figures 17
- Cahier des charges de chacune des deux CTA du local conditionnement,
envoy aux fournisseurs
- Tableau de comparaison entre les rsultats de loutil daide la conception et
des fiches techniques constructeurs
Commentaires
- Les carts relatifs sont relativement faibles : moins de 8% sur toutes les
donnes TRANE (voir Annexe 7).
- Seule la puissance de la batterie chaude de la conception GEA prsente plus
de 35% dcart relatif avec celle donne par loutil daide. La puissance de la
batterie chaude GEA est surestime. Ceci sexplique par le fait que GEA na
pas pris en compte la rcupration dnergie dans son dimensionnement.
Lentre dans la batterie chaude se fait 16,4 C selon loutil daide (16,9C
selon la fiche technique TRANE) alors quelle se fait 10C selon la fiche
technique GEA (voir Annexe 5).
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
22
Extraction
Air neuf
60
130
70
Air
recycl
1460
C-1120-W
860
2740
3060
3120
3240
F5
30
130
860
130
F5
C-1120-W
130
830
30
30
60
130
60 640
2730
3300 (1) M
130
1200
960
40
1000
3200 (2) M
11450
6 40
440200
880
2160 (3) M
2660
2660 (4) M
130
Soufflage
Mlange - Filtre F5 Batterie chaude Batterie froide Ventilateur
Figure 18
1 des 2 CTA local conditionnement propos par GEA, vue de dessus
(les batteries de rcupration ny sont pas reprsentes tant donn quelles
sintgrent en gaine)
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
23
Lchangeur plaques
Systme de rcupration dnergie par change direct de chaleur au travers de
plaques dchanges. Les deux flux dair croiss (air neuf et air rejet) passent lun
cot de lautre spars par des plaques en aluminium. Son efficacit thermique se
situe entre 50 et 60%. Il sagit dun systme fiable (absence de panne et grande
dure de vie) mais il y a ncessit damener les rseaux dair neuf et dair rejet se
croiser. Par ailleurs, pour viter les surchauffes en t, il faut prvoir un by-pass de
lchangeur.
Figure 19
Le rcuprateur caloducs
Systme de rcupration compos dune batterie dans laquelle un fluide frigorigne
change dtat. Il absorbe la chaleur en partie basse et se transforme en gaz qui migre
en partie haute. En partie haute, il cde la chaleur lair neuf et se condense. Son
efficacit thermique se situe entre 45 et 55%. Il prsente les mmes inconvnients
que lchangeur plaques. Les deux flux dair doivent tre superposs et le flux dair
neuf doit tre en partie haute.
Figure 20
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
24
Lchangeur roue
Systme de rcupration par stockage dnergie sur une roue munie dun changeur.
Lair rejet cde une partie de sa chaleur la roue qui aprs un demi tour, la
transfre lair neuf. Son efficacit thermique se situe entre 65 et 75%. Pour
accrotre le rendement, lchangeur peut tre imprgn dun produit hygroscopique
qui permet le transfert dhumidit entre les deux flux dair. Le systme prsente un
rendement lev de rcupration mais il ncessite damener les rseaux dair neuf et
dair rejet au mme endroit. Par ailleurs, il intgre un lment tournant ce qui
implique un entretien du systme dentranement. Il est galement encombrant peut
provoquer une contamination de lair neuf par lair vici.
Figure 21
Figure 22
Schma de principe du rcuprateur
accumulateur de chaleur [6]
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
25
Air Rejet
Air Neuf
Air extrait
Air neuf
prchauff
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
26
Marque
Type
Montage
Hiver
Echangeur sur
Cadre
Matriau
Tube
Ailette
Type des tubes
Rangs / circuits [RR/WW]
Pas d'ailettes mm
Raccords int. / ext.
Raccordements DN
Contenance l
Dbit m/h
Air
Perte de charge Pa
Temp. Entre / H.R. C/%
Temp. Sortie / H.R. C/%
Dbit condensats kg/h
Eau glycole Dbit m/h
Entre/Sortie C/C
Perte de charge kPa
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
27
AIR NEUF
AIR REJETE
Figure 24
Schma du circuit hydraulique du rcuprateur eau glycole sans V3V
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
28
24000 m3/h
Figure 25
Schmatisation des flux
dair travers la CTA
Rcuprateur
Air rejet
22C
24000 m3/h
24000 m3/h
Batterie
chaude
Air extrait
22C
Air
mlang
Air recycl
22C
80000 m3/h
Air souffl
80000 m3/h
56000 m3/h
CTA
O la temprature de lair recycl est prise 22C. On peut donc dfinir une
expression de la temprature de lair mlang en fonction de lair extrieur (en bleu
fonc sur le graphique).
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
29
30,0
Temprature aprs mlange
et rcupration
25,0
Consigne de temprature
soufflage obtenue par 2
points : (-15,30) et (16,16)
20,0
15
12
-3
-6
-9
-1
2
-1
5
15,0
text [C]
Figure 26
Evolution de la consigne de soufflage en fonction de la temprature extrieure (droite rose)
Evolution de lair mlang aprs passage de lair neuf dans le rcuprateur rendement constant
(droite bleu marine)
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
30
Figure 27
Fiche technique de la pompe utilise sur le circuit hydraulique de la rcupration
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
31
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
32
Figures 28
Diagramme de fonctionnement du ventilateur de soufflage avec, en rouge, les 2 points de fonctionnement
704
523
80
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
33
Par lecture sur le diagramme, on obtient une puissance absorbe de 19,8 [kW] sans
rcupration (15 [kW], 76%) et une puissance absorbe de 22,7 [kW] en ajoutant les
pertes de charge de la batterie de rcupration (18,5 [kW], 82%). Soit une diffrence
de puissance lectrique de 2,8 [kW].
Le ventilateur de soufflage fonctionnant toute lanne et la rcupration ntant pas
bipasse, la surconsommation de 2,8 [kW] est rpercuter mme lorsque la
rcupration est larrt. Soit une surconsommation lectrique de 24.528 [kWh]. A
92 c/kWh lectrique, le cot dexploitation li la surconsommation du ventilateur
sestime 2.256,58 /an.
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
34
Par ailleurs, pour des raisons inconnues, les fournisseurs ne prconisent pas la
rcupration eau glycole en t pour le rafraichissement de lair neuf. Selon GEA
HAPPEL, elle est possible mais leur chiffrage ninclut pas de bac de rcupration des
condensats sous les deux batteries de rcupration (voir Annexe 6): seule la batterie
sur lair rejet en est munie. Or, en faisant tourner la rcupration en t, la
condensation se fait au niveau de la batterie place sur la conduite dair neuf
(refroidissement + dshumidification).
3.3.3. TRI
Le TRI prend en compte :
Le cot dinvestissement li la rcupration dnergie ;
Les cots dexploitation : la consommation lectrique engendres par la pompe sur le
circuit hydraulique et la surconsommation des ventilateurs ;
Les conomies dnergie faites sur le chauffage uniquement
rcuprateur eau glycole
heures de fonctionnement [h/an]
puissance moyenne [kW]
nergie rcupre [MWh/an]
gaz conomis [MWh/an]
conomies ralises [/an]
investissement []
[kWh/an]
cots pompe
[/an]
[kWh/an]
cots ventilateur
[/an]
TRI [ans]
sans V3V
3305
96,1
317,5
414,7
9412,80
43239,47
2994,3
275,48
49056
4513,15
5,1
Avec un tel temps de retour (5,1 ans), le client ne risque pas de vouloir prendre loption de
rcupration dnergie. Pour diminuer ce dlai plusieurs solutions soffrent nous :
Diminuer le budget li la rcupration au dtriment de sa rentabilit pour COFELY ;
Augmenter la part dair neuf mais la conception de la CTA serait diffrente et
intgrerait des lments plus nergivores ;
Intgrer une vanne trois voies sur le circuit hydraulique de rcupration.
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
35
3.4.2. Rgulation
En demi-saison
La grandeur de rglage auxiliaire prpondrante est alors la temprature de
soufflage. On utilise alors comme ensemble rgleur la vanne 3 voies. S'il faut
rduire la puissance de l'changeur, on diminue alors le dbit d'eau glycole en
circulation dans l'changeur sur l'air neuf. Dans les cas extrmes, la vanne se ferme
compltement et la pompe de circulation s'arrte.
En t
Lorsqu'en t la temprature extrieure augmente, la diffrence avec la temprature
de reprise augmente galement car mme si l'on admet une temprature intrieure
plus leve, cette dernire augmente moins vite que la temprature extrieure. Il est
donc tout fait judicieux de rcuprer du "froid" de l'air repris pour le transfrer l'air
neuf. La pompe de circulation est alors mise en route en fonction de l'cart de
temprature entre la temprature de l'air neuf et celle de l'air repris. La vanne 3 voies
fonctionne alors en rglage simple (passage direct de l'eau sans mlange ni
drivation).
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
36
En hiver
Lorsque la temprature extrieure est basse, la temprature du fluide intermdiaire
pourrait tomber en dessous de 0C. En fonction de l'tat de l'air repris, il n'est pas
impossible que l'changeur de chaleur sur lequel circule l'air repris se mette geler.
Pour viter une telle situation et ses graves consquences, on prvoit un thermostat
antigel qui n'est autre qu'une sonde de temprature place sur le conduit araulique
en amont de l'changeur. En fonction de ses indications, la vanne 3 voies ragit de
faon rduire le dbit-masse de fluide intermdiaire qui circule dans l'changeur de
chaleur travers par l'air neuf, d'o une diminution de la quantit de chaleur
transfre. [5]
AIR NEUF
Consigne
temprature
de soufflage
AIR REPRIS
Figures 30
Schma du circuit hydraulique du rcuprateur eau glycole avec V3V
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
37
-15
10
26
Text [C]
Figures 31
Description du traitement dair fonction de la temprature extrieure
30
100
Zone de
fonctionnement
de la rcupration
d'nergie
(avec V3V)
25
15
60
10
5
40
0
-5
80
20
20
-10
/2
0
10
10
12
11
/2
0
10
/2
0
10
/2
0
10
10
09
/2
0
08
07
/2
0
10
10
/2
0
06
/2
0
10
10
05
/2
0
04
03
/2
0
10
/2
0
02
/2
0
01
10
10
-15
Figures 32
Evolution des tempratures dair extrieur au cours de lanne 2010 avec, en fond rouge, le
fonctionnement du rcuprateur eau glycole sans V3V
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
38
sans V3V
3305
96,1
317,5
414,7
9412,80
43239,47
2994,3
275,48
49056
4513,15
5,1
avec V3V
4471
81,5
364,4
475,8
10800,9
43239,47
4050,7
372,67
49056
4513,15
4,5
Lintgration dune vanne trois voies sur le circuit de rcupration nous a permis
daugmenter le temps de fonctionnement du rcuprateur et donc sa rentabilit. Le temps de
retour est rduit de presque un an par rapport au systme sans vanne trois voies.
Pour conclure sur cette tude mene sur la rcupration eau glycole, on propose
de faire le bilan de chauffage sur lanne 2010 en supposant la rcupration existante.
Lobjectif est de dterminer la part dconomie ralise par rapport au besoin en chauffage
total. Ce-dernier se dfinit comme tel [11] :
E=
Dep 24 DJ16
(Ti Tb)
E est lnergie ncessaire au chauffage en [kWh] (=2 x 250 soit 500 kW)
Dep est la somme des dperditions thermiques en [kW]
24 est le nombre dheures dutilisation par jour (on suppose donc quil nya
pas de ralentit de nuit : fonctionnement nocturne de la production)
DJ16 est le nombre de Degr-Jour de base 16C, la temprature de non
chauffage (2484 sur lanne 2010)
Ti est la temprature ambiante (22C)
Tb est la temprature extrieure de base (-15C)
On obtient une nergie de chauffage de 806 [MWh]. Or 364 [MWh] sont fournis par la
rcupration dnergie (systme avec V3V). Le bilan est illustr par le graphique ci-dessous :
Economies prvisionnelles du chauffage
(bases sur l'anne 2010)
441,2 [MWh] d'nergie
fournit par la batterie chaude
45%
55%
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
39
4. Conclusion
Lobjectif de ce PFE est dapporter au dpartement travaux de COFELY les lments
ncessaires la conception dune CTA. Le travail ralis consistait standardiser une
dmarche de conception et de lautomatiser grce un programme informatique.
La mthode de conception est celle qui ma t enseigne durant mes annes
dtude. Elle se dcompose en trois grandes lignes
Une premire phase de saisie des donnes de dimensionnement (charges du local,
type de traitement dair : contrle hygromtrique ou non, conditions dambiance et
conditions limites extrieures) ;
Une phase de calcul des conditions de soufflage : dtermination de la temprature de
soufflage et du dbit dair souffl dans le local ;
Une phase de conception de la CTA et de calcul de la puissance et du dbit des
diffrents lments constituants la centrale.
Le programme informatique daide la conception des CTA a t dvelopp sur
Excel. Les deux premires phases de la dmarche de conception se font sur une interface
utilisateur qui rend le logiciel plus intuitif. Il est dautant plus simple daccs que cette
interface comporte des boutons daides. Exemple : sur longlet correspondant la phase de
calcul des conditions de soufflage, le concepteur a la possibilit douvrir une fentre dans
laquelle apparaissent des tableaux le guidant dans son choix du dbit ou de temprature de
soufflage.
Jai eu loccasion de pouvoir tester loutil sur un projet concret. Pour chiffrer ce projet,
des consultations ont t faites auprs de fournisseurs de CTA. Ainsi, les rsultats obtenus
par le programme ont t confronts aux fiches techniques de GEA et TRANE, deux
fournisseurs partenaires de COFELY. Les rsultats sont satisfaisants puisque les carts
relatifs par rapport aux donnes techniques des fournisseurs sont relativement faibles (de
lordre de 10% dans le cas de la conception de la CTA du local conditionnement chez
KNORR). Nanmoins, dans certains cas de figure, on note des carts plus importants (local
mlange KNORR). Ils soulignent non pas une erreur de calcul du programme mais bien un
surdimensionnement ralis par les constructeurs. Lerreur relative provient des conditions
de soufflage. En reprenant le bilan du local mlange chez KNORR avec les conditions de
soufflage propos par GEA, on saperoit que le cahier des charges initial na pas t
scrupuleusement respect. On peut affirmer que le logiciel rpond un de ces objectifs : le
contrle du dimensionnement ralis par les fournisseurs.
La seconde partie du PFE propose une tude sur le rcuprateur eau glycole. Il
sagit dune technologie de rcupration dnergie particulirement adapte la rnovation
de part sa flexibilit de mise en uvre. En effet, le rcuprateur est compos de deux
changeurs air-eau indpendants que lon peut placer distance lun de lautre, en gaine ou
en CTA.
Ils existent deux types de rgulation possibles : avec ou sans vanne trois voies sur le
circuit deau glycole. Le PFE met en avant le rle de la V3V :
Prvention contre le colmatage de lchangeur plac sur lair extrait
Rcupration dnergie plus importante
Prenons le cas du projet du local conditionnement chez KNORR. Sans risque de
surchauffe du local, le systme sans V3V peut fonctionner pour des tempratures
extrieures infrieures 7C. Avec V3V, il permet de rcuprer jusqu 10C extrieure. La
plage de fonctionnement du systme avec V3V est donc plus importante et permet de
gagner presque un an sur le TRI du systme complet.
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
40
Nomenclature et abrviations
X
QvS
dtS
Hsens
Hlat
tX
phiX
mas
hX
rX
VX
tms
rms
Contr.
Hygro.
Dshu.
Humidif.
Contrle
Hygromtrique
Dshumidification
Humidification
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
41
5. Bibliographie
[1] Jacques BOUTELOUP et al : Les Systmes, collection Climatisation et
Conditionnement dair, Les ditions parisiennes, Tours 1998, 247 pages
[2] Jacques BOUTELOUP et al : Traitement dair, collection Climatisation et
Conditionnement dair, Les ditions parisiennes, Tours 1996, 166 pages
[3] www.dimclim.fr
[4] Bernard FLAMENT : Traitement dair (1) Support de cours GCE3, INSA
Strasbourg, 2009-2010
[5] Bernard FLAMENT : Traitement dair (2) Support de cours GCE4, INSA
Strasbourg, 20010-2011
[6] www.energieplus-lesite.be
[7] Sites fournisseurs :
gea-happel.fr
robatherm.fr
trane.fr
ciat.fr
sauter.fr
[8] Sites pour consultation des forums et apprendre la programmation sur Visual
Basic :
developpez.com
excel-downloads.com
commentcamarche.net
[9] Franck P. INCROPERA et al : Fundamentals of Heat and Mass Transfer, 6me
dition, John Wiley & Sons edition, Etats-Unis 2007, 997 pages
[10] P. DAL ZOTTO : Mmotech gnie nergtique, 3me dition, Editions
CASTEILLA, Paris 2003, 607 pages
[11] Grard DU CHESNE : Energie et techniques nergtiques Support de cours
GCE5, COSTIC Saint Rmy Ls Chevreuse, 2010
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
42
6. Annexes
Annexe 1
Annexe 2
Annexe 3
Annexe 4
Algorithmes VB
(fonctionnement 1)
Annexe 5
Annexe 6
Annexe 7
Annexe 8
Annexe 9
HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard
Module de
conception
du
traitement
dair
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