Escuela Politcnica Nacional

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

INGENIERA DE MANTENIMIENTO

CONSULTA

ESTUDIANTE: KEVIN M. LORA L.

(kevs_1008_ad@yahoo.es)

FECHA: Noviembre de 2015

TCNICAS DE ANLISIS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo consta de una serie de ensayos no destructivos que permiten realizar un
seguimiento del funcionamiento de los equipos para detectar seales que indiquen que alguno de sus
elementos no est trabajando bien. A travs de este tipo de mantenimiento, una vez detectadas las averas, se
pueden programar las reparaciones correspondientes sin afectar el proceso de produccin, prologando la vida
til de las mquinas. (Olarte, Botero, & Caon, 2010)

TCNICAS DE ANLISIS
Las tcnicas (o ensayos) que ms se utilizan en la industria son las siguientes:
1) Anlisis de Vibraciones
Se basa en el estudio de mquinas rotativas a travs del comportamiento de sus vibraciones. Toda
mquina presenta un cierto nivel de vibraciones aunque est
operando correctamente, sin embargo, estos niveles se alteran
cuando el equipo tiene alguna anomala. Para realizar este anlisis se
deben conocer ciertos datos de la mquina como: velocidad de giro,
tipo de rodamientos, correas, etc., adems de las posiciones donde
se harn las mediciones. Para ello se utiliza un Analizador de
Vibraciones, que es un equipo especializado que muestra el espectro
de la vibracin medida. (Olarte, Botero, & Caon, 2010)
Las vibraciones pueden analizarse midiendo su amplitud o
descomponindolas de acuerdo a su frecuencia, as cuando la

Ilustracin 1: Analizador de vibraciones

Fuente: (Olarte, Botero, & Caon, 2010)

amplitud de la vibracin sobrepasa los lmites permisibles o cuando el espectro de vibracin vara a travs del
tiempo, significa que algo malo est sucediendo y que el equipo debe ser revisado.
Algunos de los problemas que se pueden detectar por medio de esta tcnica son:
o
o
o
o
o

Desalineamiento
Desbalance
Resonancia
Solturas mecnicas
Rodamientos daados

o
o
o
o

Problemas en bombas
Anormalidades en engranajes
Problemas elctricos en motores
Problemas de bandas

2) Termografa
Es una tcnica que estudia el comportamiento de la temperatura de las mquinas con el fin de
determinar si se encuentran funcionando de manera correcta. La energa que las mquinas emiten desde su
superficie viaja en forma de ondas electromagnticas a la velocidad de la luz; esta energa es directamente
proporcional a su temperatura, lo cual implica que a mayor calor, mayor cantidad de energa emitida. Debido a
que estas ondas tienen una longitud superior a la que puede captar el ojo humano,
es necesario utilizar un instrumento que transforme esta energa en un espectro
visible, para poder observar y analizar la distribucin de esta energa. (Olarte,
Botero, & Caon, 2010)
En la ilustracin se puede observar una Cmara Termo-grfica para generar
una imagen de radiacin infrarroja a partir de la temperatura superficial de las
mquinas. Gracias a estas imgenes trmicas se pueden analizar los cambios de
temperatura. Un incremento de esta variable, por lo general representa un
problema de tipo electromecnico en algn componente de la mquina. (Olarte,
Botero, & Caon, 2010)
Se recomienda utilizar este tipo de cmaras en:
o
o
o

Instalaciones elctricas
Equipos mecnicos
Estructuras refractarias

Ilustracin 2: Cmara Termo-grfica

Fuente: (Olarte, Botero, & Caon, 2010)

3) Ultrasonido
Est tcnica est basada en el estudio de las ondas de sonido de alta frecuencia producidas por las
mquinas cuando presentan algn tipo de problema. El odo humano puede percibir sonidos entre 20Hz y
20kHz, por tal razn el sonido que se produce cuando alguno de los componentes de una mquina se
encuentra afectado, no puede ser captado porque supera los 20kHz. Las ondas de ultrasonido tienen la
capacidad de atenuarse muy rpido debido a su corta longitud, esto facilita la deteccin de la fuente que las
produce a pesar de que el ambiente sea muy ruidoso. (Olarte, Botero, & Caon, 2010)

Los instrumentos encargados de convertir las ondas de

ultrasonido en ondas audibles se llaman Medidores de Ultrasonido o
Detectores Ultrasnicos. Por medio de estos instrumentos, las seales
ultrasnicas transformadas se pueden escuchar por medio de
audfonos o se pueden observar en una pantalla. (Olarte, Botero, &
Caon, 2010)

Ilustracin 3: Medidor de Ultrasonido

Fuente: (Olarte, Botero, & Caon, 2010)

El anlisis de ultrasonido permite:

o
o
o
o
o

Detectar friccin en mquinas rotativas.

Detectar fugas en vlvulas.
Detectar fugas de fluidos.
Detectar prdidas de vaco.
Detectar arco elctrico.

4) Anlisis de lubricantes
El anlisis de aceites determina el estado de operacin de las mquinas a partir del estudio de las
propiedades fsicas y qumicas de su aceite lubricante. El aceite es muy importante en las mquinas porque las
protege del desgaste, controla su temperatura y elimina impurezas. Cuando este presenta altos grados de
contaminacin y/o degradacin, no cumple con sus funciones y la mquina empieza a fallar. Esta tcnica
permite cuantificar el grado de contaminacin del aceite por medio de pruebas llevadas a cabo en laboratorios
sobre una muestra tomada de la mquina. (Olarte, Botero, & Caon, 2010)
El grado de contaminacin se relaciona con la presencia de partculas de desgaste y sustancias
extraas, por ello es un buen indicador del estado en que se encuentra la mquina. El grado de degradacin
representa la prdida de su capacidad para lubricar producida
por una alteracin de sus propiedades. (Olarte, Botero, &
Caon, 2010)

La contaminacin puede cuantificarse por:

o
o
o
o
o

Partculas metlicas de desgaste

Restos de combustible
Restos de agua
Materias carbonosas
Insolubles

Ilustracin 4: Anlisis de lubricantes

Fuente: (Olarte, Botero, & Caon, 2010)

La degradacin, en cambio, se cuantifica por medio de:

o
o
o
o

Viscosidad
Detergencia
Basicidad
Constate dielctrica

5) Anlisis por rbol de fallas

Es una tcnica deductiva que se centra en un suceso accidental particular (accidente) y proporciona un
mtodo para determinar las causas que han producido dicho accidente. Se utiliza un modelo grfico que
muestra distintas combinaciones de fallos de componentes y/o errores humanos cuya ocurrencia simultnea es
suficiente para desembocar en un accidente.
La tcnica consiste en un proceso deductivo basado en el lgebra de Boole, que permite determinar la
expresin de sucesos complejos estudiados en funcin de los fallos bsicos de los elementos que intervienen
en l. Consiste en descomponer sistemticamente un suceso complejo en sucesos intermedios hasta llegar a
sucesos bsicos, ligados normalmente a fallos de componentes, errores humanos, errores operativos, etc. Este
proceso se realiza enlazando dichos tipos de sucesos mediante puertas lgicas que representan los operadores
del lgebra de sucesos. (Franco, s.f.)

Ilustracin 5: Anlisis por rbol de fallos

Fuente: (Franco, s.f.)

6) Anlisis FMECA
Tcnica de Anlisis de Modos de Fallos y Efectos Crticos (FMECA) es til para la eliminacin de las
caractersticas de diseo deficientes. La intencin es identificar las reas o ensambles que ms probabilidad
tienen de dar lugar a fallos. (Franco, s.f.)

La tcnica consiste en evaluar tres aspectos del sistema y su operacin:

o
o
o

Condiciones anticipadas de operacin

Efecto de fallo en el rendimiento
Severidad de fallo en el mecanismo

La probabilidad de fallo se evala en una escala de 1 a 10 (10 es lo ms crtico). El FMECA es til para
evaluar si en un ensamble hay un nmero innecesario de componentes puesto que la interaccin de un
ensamble con otro multiplica los efectos de un fallo. (Franco, s.f.)

Ilustracin 6: Tcnica FMECA

Fuente: (Franco, s.f.)

7) Otras Tcnicas
Entre otras tcnicas menos utilizadas tenemos:
o

Descargas parciales.- Tcnica aplicada a mquinas elctricas para evaluar el estado del estator con
la mquina en servicio.

Anlisis de Motores de Induccin.- Mediante mediciones simultneas de corriente y tensin, se

diagnostica el estado de motores AC.

Bibliografa
Franco, I. (s.f.). Mantenimiento Predictivo. Recuperado el 18 de Noviembre de 2015, de Monografias.com:
http://www.monografias.com/trabajos17/mantenimiento-predictivo/mantenimiento-predictivo.shtml
Olarte, W., Botero, M., & Caon, B. (2010). Tcnicas de Mantenimiento Predictivo utilizadas en la industria.
Pereira: Universidad Tecnolgica de Pereira.