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Luis Daz
Fecha Realizacin
Viernes 28 de Noviembre
Fecha Entrega
martes 9 de Diciembre
RESUMEN
OBJETIVOS
Objetivos generales:
Objetivos especficos:
MARCO TEORICO
TRANSFERENCIA DE MATERIA MECANISMOS
Siempre que se tenga un fluido en reposo o con movimiento en rgimen laminar la
transferencia de materia se verifica molcula a molcula por difusin molecular
anlogamente a lo que sucede en el transporte de cantidad de movimiento o energa. Si el
rgimen del fluido en movimiento es turbulento, la transferencia de materia se verifica
mediante un mecanismo de conveccin natural o forzada, en el que intervienen paquetes
de molculas o enjambres, que al desplazarse van perdiendo su identidad, por lo cual no
existe un perfecto paralelismo entre el transporte de propiedad debido al movimiento de
enjambres y el correspondiente debido al movimiento de molculas.
La dificultad fundamental con la que nos encontramos es la siguiente:
APLICACIONES DE UTILIDAD
Las aplicaciones de la extraccin lquida se clasifican en varias categoras:
aquellas aplicaciones en que la extraccin esta en competencia directa con otros
mtodos de separacin y aquellas aplicaciones en que es el nico mtodo
adecuado.
En competencia con otras operaciones de transferencia de masa, aqu, los costos
relativos son importantes. La destilacin y la evaporacin son mtodos directos de
separacin; los productos obtenidos estn formados bsicamente de sustancias
puras.
Por otra parte, la extraccin lquida produce nuevas soluciones, que a su vez
deben separarse, frecuentemente por destilacin o evaporacin. Por ejemplo, es
difcil separar, por destilacin, al cido actico de una solucin diluida con agua;
en cambio, puede separarse con relativa facilidad mediante la extraccin con un
disolvente adecuado y la destilacin posterior del extracto. En particular, para las
soluciones ms diluidas en las cuales el agua debe evaporarse por destilaci6n, la
extraccin es ms econmica; especialmente, porque el calor de evaporacin de
la mayora de los disolventes orgnicos es sustancialmente menor que el del
agua. La extraccin tambin puede resultar aconsejable como alternativa frente a
la destilacin al alto vaco, a temperaturas muy bajas, para evitar la
descomposicin trmica. Por ejemplo, los cidos grasos de cadena larga pueden
separarse de los aceites vegetales mediante destilacin al alto vaco, pero se
separan en forma ms econmica por extraccin con propano lquido. El Tntalo y
el Niobio se pueden separar mediante una tediosa cristalizacin fraccionada de los
fluoruros dobles con potasio; en contraste, su separacin es bastante sencilla por
extraccin lquida de las soluciones de cido fluorhdrico con metilisobutilcetona
(MIK).
Como un sustituto de mtodos qumicos (Los mtodos qumicos consumen
reactivos y con frecuencia conducen a una costosa eliminacin de los
subproductos qumicos), la extraccin lquida, que no provoca gastos qumicos o
eliminacin de subproductos, puede ser menos costosa. La separacin de metales
como uraniovanadio, hafnio-zirconio, tungsteno-molibdeno y los productos de
fisin de los procesos de energa atmica, se llevan a cabo ms econmicamente
por extraccin liquida. Aun los metales menos costosos como cobre y sustancias
qumicasinorgnicas como cido fosfrico, cidos bricos y similares, se pueden
purificar de manera econmica mediante extraccin lquida, a pesar de que el
costo de recuperacin del disolvente debe incluirse en las cuentas finales.
En la destilacin, en donde la fase vapor se crea a partir del lquido por adicin de
calor, el vapor y el lquido estn compuestos necesariamente de las mismas
sustancias; por lo tanto, son muy similares qumicamente. Entonces, las
separaciones producidas dependen de las presiones de vapor de las sustancias.
En contraste, en el caso de la extraccin lquida, los componentes principales de
las dos fases son muy distintos qumicamente; por esto, son posibles las
separaciones de acuerdo con el tipo qumico. Por ejemplo, los hidrocarburos
aromticos y parafnicos de aproximado peso molecular no se pueden separar por
destilacin, ya que sus presiones de vapor son casi iguales; sin embargo, pueden
separarse fcilmente por extraccin con distintos disolventes, como dixido de
azufre lquido, dietilenglicol o sulfolano. (Es importante observar que la destilacin
extractiva tambin es til en estas operaciones, pero es simplemente la extraccin
de la fase vapor con un disolvente, mientras que la destilacin lquida es la
extraccin de la fase lquida. Con frecuencia, los mismos disolventes son tiles en
los dos casos, como era de esperarse). Muchos productos farmacuticos
-penicilina, por ejemplo-, se producen en mezclas tan complejas que slo la
extraccin lquida es un mtodo adecuado de separacin.
MODOS DE OPERACIN
Son muy variadas las formas a la que se lleva a cabo la extraccin lquido-lquido,
normalmente se trabaja en forma continua, ya sea por etapas contacto continuo.
a. Contacto por Etapas.- Puede realizarse de diversas maneras segn la forma
como el disolvente extractor se mezcla con el lquido alimentado
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
COLUMNA DE OPERACIN
EQUIPOS
2 Bombas peristlticas
Columna de extraccin
2 agitadores
Balanza
MATERIALES
Probeta 10 ml
2 Probeta de 100 ml
1 Probeta de 1 lt
Cronometro
Vidrio de reloj
2 Pipetas
1 gotero
2 Peras
2 Pedestales
REACTIVOS UTILIZADOS
Kerosene
Acido Benzoico
Agua
Fenolftalena
Hidrxido de Sodio
DESCRIPCIN DE LA EXPERIENCIA
La columna, disponible en el Laboratorio de Operaciones Unitarias, es una columna
agitada de contacto continuo. El componente a extraer es cido benzoico disuelto en
kerosene, el cual ser extrado con agua.
Las variables de operacin que deben manipularse correctamente para el adecuado
comportamiento del sistema (transferencia de masa y separacin de fases), son los
flujos y la velocidad de agitacin. La concentracin inicial de la solucin, debe asegurar
que se trabajar en la zona heterognea.
Al inicio del laboratorio se entrega la concentracin de la solucin a extraer, adems, los
flujos de la fase acuosa y de la fase orgnica y se ajustar la velocidad de agitacin.
Las soluciones sern tituladas con NaOH, para obtener la masa de cido benzoico que
se encuentra en el refino y extracto.
RESULTADOS
Tabla 2 Datos Iniciales
Dencidad (Ac.Ben+Kerosen)
Dencidad NaOH
Keroseno
Ac. Benzoico
PM ac.ben
PM NaOH
alicuota
0,764
2,13
12
19,2
122,12
40
10
gr/L
gr/ml
L
gr
gr/gmol
gr/gmol
ml
muestra
1
2
NaOH
Organico(ml) Acuoso(ml)
2,200
0,300
2,600
0,600
NaOH
Organico(gr)
Acuoso(gr)
4,686
9,98118
5,538
11,79594
X1
X2
2,0942408 0,5756136
38
13
Y1
Y2
2,0427926
0
7
Rendimiento de Extraccin = 72,5%
Para el clculo de etapas teoricas se utiliza un simulador que arroja el siguiente grafico:
CONCLUSIONES Y DISCUSIONES
RECOMENDACIONES
Se recomienda cambiar las bombas peristlticas ya que son difciles de calibrarlas
y adems son sensibles a vibraciones, tambin presentan fugas a la salida de
ellas, esto puede afectar el flujo y tiempo de residencia.
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
Ejemplo de clculos
Ac benzoico: 1,27
Kerosene: 0,800
gr
ml
gr
ml
Agua: 1
m
v
gr
ml
m=v
19,2100
96 19,2 = 0.2% Ac benzoico
9600100
9619,2
= 99.8% Kerosene
1 Xa Xb
= +
a b
1 0.001 996 0.998
=
+
=0,800519 gr /ml
1.27
0,800
=0,800519
gr
12000 ml=96071 gr=9,6071 kg
ml
gr
1 kg
ml
H 20=20 000 ml1
=20 kg
1000 gr
Balance Agua
E=S
m4=20 kg
Balance kerosene
9,6071 * 0.998 =
m2=9,58792 kg
k=
Rendimiento de extraccin.
2,094240,5756
x 100=75,5
2,09424