Vasquez Atahuman, Alex Cristian

SHOTCRETE
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERU
SHOTCRETE
SERVICIOS AUXILIARES
ESTUDIANTE: VASQUEZ ATAHUAMAN, Alex Cristian

DOCENTE: Ing. MALLQUI TAPIA, Anibal
SEMESTRE:
VII
HUANCAYO
PERU
2015
SHOTCRETE
NDICE
INTRODUCCIN........................................................................................... 4
SHOTCRETE (HORMIGN PROYECTADO).................................................5
1. DEFINICIN............................................................................................ 5
1.1
Shotcrete......................................................................................... 5
1.2
Curado.............................................................................................. 6
1.3
Rebote.............................................................................................. 6
1.3.1
Frmulas para hallar el Porcentaje de Rebote....................9
1.4
Mermas.......................................................................................... 10
1.5
Volumen del Concreto Colocado y Pegado...............................10
1.6
Volumen de Oquedades.............................................................11
2. ANTECEDENTES:................................................................................. 11
3. APLICACIONES..................................................................................... 12
4. SISTEMAS DE APLICACIN................................................................13
4.1
Mtodo Por Va Seca....................................................................14
4.1.1
4.2
Ventajas Y Desventajas .......................................................15
Mtodo Por Va Hmeda.............................................................16
4.2.1
Aplicacin................................................................................ 16
4.2.2
Ventajas Y Desventajas........................................................17
5. PROPIEDADES DEL SHOTCRETE........................................................18

5.1
Aspecto.......................................................................................... 18
5.2
Adherencia.................................................................................... 18
5.3
Porosidad...................................................................................... 18
5.4
Densidad aparente.....................................................................18
5.5
Resistencia a la compresin.......................................................18
5.6
Resistencia a traccin.................................................................19
5.7
Permeabilidad.............................................................................. 19
6. USOS..................................................................................................... 19
Uso del cemento.................................................................................... 19
Uso del Agregado.................................................................................. 20
7. REQUERIMIENTOS BSICOS DEL SHOTCRETE................................20
7.1
Requerimientos mecnicos........................................................21
7.2
Requerimientos fsicos:...............................................................21
7.3
Requerimientos hidrulicos:......................................................21
7.4
Requerimientos qumicos:..........................................................21
SHOTCRETE
8
MATERIALES PARA EL SHOTCRETE...................................................21

8.1
Cemento Portland:.......................................................................22
8.2
El Agua:.......................................................................................... 22
8.3
Los Agregados:............................................................................. 22
8.4
Aditivos:......................................................................................... 23
8.4.1
Acelerantes:............................................................................23
8.4.2
Plastificantes (Reductores De Agua):.................................23
8.4.3
Retardadores:.........................................................................24
8.4.4
Superfluidificantes:...............................................................24
8.4.5
Incorporadores De Aire:........................................................24
8.4.6
Ingredientes Para La Adherencia:.......................................24
DISEO Y CAPACIDAD DE CARGA.....................................................24

9.1
Calculo del Espesor del Shotcrete............................................25
9.2
Capacidad de Cargas...................................................................25
10
CONSIDERACIONES.........................................................................26
11
DISEOS............................................................................................ 27
CONCLUSIONES......................................................................................... 28
ANEXOS...................................................................................................... 29
uso adecuado de aplicacin.................................................................29
Equipos De Transporte Y Lanzado......................................................32
Aplicaciones........................................................................................... 33
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..............................................................35
SHOTCRETE
INTRODUCCIN
Su nacimiento se remonta al ao 1910, cuando el norteamericano
Carl E. Akeley, obtuvo la patente de una mquina que permita
proyectar sobre una superficie morteros de cemento - arena, a travs
de dos cmaras presurizadas alternativamente.
El uso de Shotcrete dentro de las actividades mineras, se ha
constituido como uno de los
principales
mtodos
de
sostenimiento de labores subterrneas acompaadas en ciertos casos
de mallas y/o pernos.
Los trabajos simultneos de socavones mltiples, dificultades
de
accesos y condiciones de carga inusuales, son algunos de los
problemas que son propios al minado subterrneo y que requieren
de aplicaciones nuevas e innovadoras de la tecnologa del Shotcrete.
A su vez que se han implementado equipos robotizados para el
lanzado, influyendo directamente en un aumento en la productividad
y teniendo mayor versatilidad y seguridad dentro del sostenimiento
mediante Shotcrete.
Con necesidades en el campo de la tecnologa del concreto cada vez
ms exigentes y especializadas en la medida que las labores de
explotacin minera se han expandido, innovado y sofisticado. El
concreto lanzado, tiende a optimizar el diseo para lograr resistencias
altas en un tiempo ms corto, haciendo ms dinmico el proceso de
sostenimiento y por ende el ciclo de minado.
El presente informe elaborado por el Departamento de Operaciones
de la Empresa Especializada Robocon Servicios de la Unidad de San
Cristbal, sistematiza todo el proceso de sostenimiento de labores
mineras mediante el Shotcrete, en la unidad San Cristbal,
incluyendo diseo del Shotcrete, ensayos, pruebas, precios
unitarios, especificaciones tcnicas de los equipos, proceso de
mapeo geomecnico etc.
Este documento, detalla todo el proceso que se realiza para un
sostenimiento con Shotcrete de calidad el cual garantice el espesor y
la resistencia a la compresin requerida y recomendada por el
departamento de Geomecnica y Operaciones.
SHOTCRETE
SHOTCRETE (HORMIGN PROYECTADO)

1. DEFINICIN
1.1 Shotcrete
SHOT
Perdign, carga con perdigones, municin.
CRETE
Impregnacin.1
Segn el ACI 506 R, Shotcrete es un concreto trasportado por

algn medio, va seca o hmeda, a travs de una manguera,
proyectado neumticamente a gran velocidad contra
una
superficie, tambin se denomina como hormign
proyectado
neumticamente;
hormign pulverizado o gunitado.
El trmino concretos lanzado se refiere a la mezcla humedecida de
arena, cemento, fibra y aditivo, proyectado sobre un rea por medio
de presin de aire.
Por ello se emplea un recipiente de presin de alimentacin continua
llamado lanzador.
Una capa delgada de shotcrete despus de corto tiempo, puede
establecer un estado de equilibrio que e determina verificando el
proceso de deformacin. Sus deformaciones son pequeas, son
suficientes 2 de shotcrete a 10 20 m. del frente de avance, si en
cambio, las deformaciones son intensas, es recomendable primero 1
en el mismo frente, y luego del avance afianzar cuando las
deformaciones hayan disminuido solo una vez detenido los
movimientos es posible y recomendable revestir. En la prctica esa
idea de sostener eficazmente un macizo rocoso en a excavacin
permitiendo a su vez deformacin, es posible mediante el concreto
lanzado por su flexibilidad, adems de las ventajas en cuanto a la
capacidad de carga, rpida aplicacin y tempana resistencia, en
beneficio de neutralizar el aflojamiento del macizo circundante.
La estructura as compuesta roca-shotcrete, impide e aflojamiento, la
descompresin y flexin que acompaan los procesos normales de
desestabilizacin, pero cuando est fresco sigue las deformaciones
primarias del macizo rocoso, permitiendo la reduccin de los
1 MALLQUI TAPIA, Anbal. SERVICIOS AUXILIARES UTILIZADOS EN MINERA.
pg. 282
SHOTCRETE
esfuerzos de borde a medida que simultneamente va aumentando
su resistencia con el tiempo.
Debido a que la adhesin del shotcrete a la mayota de las rocas es
muy grande, este acta como material de encastre, formando una
unidad esttica o estructural compuesta entre la roca y su superficie,
dndole al sistema una alta resistencia cuando trabaja a compresin
y ofreciendo resistencia distorsiones de hasta 1% de variacin del
dimetro de excavacin cuando trabaja a flexin. El resultado
mecnico ms importante es que la superficie de la roca no se afloja,
permaneciendo sin modificaciones en su estado, en tanto y en
cuando no sea daado por el mtodo de voladura empleado.
1.2
Curado
El objeto es restaurar la perdida acelerada de agua durante el

fraguado a fin de obtener un concreto de alta calidad. Se recomienda
curar el shotcrete con agua por 14 das (mnimo 4 das para obtener
una aceptable calidad).2
Al igual que el concreto, el shotcrete tambin debe ser curado de tal
manera que su resistencia potencial y su durabilidad sean
completamente desarrolladas. El mejor mtodo de curado es
mantener hmedo el shotcrete continuamente por 7 das, utilizando
para tal fin el agua. El curado natural puede ser considerado siempre
y cuando la humedad relativa del lugar sea mayor de 85%.3
1.3Rebote
Cuando se utiliza este tipo de sostenimiento sea por Va seca y/o
Hmeda, no todo el mortero queda adherido en los hastales y el
techo de las labores, un porcentaje se va al suelo, el mismo es
denominado rebote.
El rebote est formado por los componentes que no se adhieren a la
superficie en tratamiento, existen muchos fundamentos tericos y
prcticos para su evaluacin, pero en cualquier caso, el porcentaje
de rebote depende de:
2 MALLQUI TAPIA, Anbal. SERVICIOS AUXILIARES UTILIZADOS EN MINERA.
pg. 285
3 MENDIETA BRITTO. Optimizacin de los costos operativos en la
unidad Cerro. Pg. 36

SHOTCRETE
a) Relacin agua/cemento
Habilidad del operador.
Proporcin de la mezcla.
b) Granulometra de la mezcla
c) Eficiencia de la hidratacin
rido grueso =mayor rebote.
Presin del agua.
Diseo de la boquilla o lancha.
d) Velocidad del Proyeccin
Capacidad de presin de aire (de 6 Kg. /cm.2).
Diseo de boquilla o lancha
Angulo y distancia del impacto
Limitacin de accesos.
e) Densidad de la aplicacin
Especificaciones de obra.
Dosificacin del acelerante.
1Habilidad del operador.
El promedio de rebote en el shotcrete de va seca es del 25% por

m3, en cambio el utilizar va hmeda permite obtener valores de
rebote menores a 10%.
Para evitar que haya un porcentaje mayor a 10%, debemos tener en
cuenta los siguientes puntos:
No se debe de exceder la distancia de 2 m. desde la punta
de la boquilla hasta la superficie a sostener.
De preferencia utilizar un oscilador en la boquilla, el
mismo, permite realizar un sostenimiento uniforme.
Mantener la boquilla perpendicular a la superficie que se va
a sostener.
La presin de aire debe ser constante, ya que si excedemos
la presin de 7 bares, tendremos ms rebote.
La trabajabilidad del shotcrete no debe de exceder las 6, si
lo hacemos corremos el riesgo de que el mortero colocado
caiga al piso y/o haga de que se utilice ms acelerante
para su fraguado, lo que incrementara el costo.
Evaluar las habilidades del operador del robot, ya que el
mayor porcentaje de exceder el rebote depende del mismo.
SHOTCRETE
(ver Foto 2)
Capa muy gruesa de rebote.

El colocar Foto
una2.capa
de shotcrete para abarcar mayor rea,
permitir a posteriori colocar una capa con menor
porcentaje de rebote, la misma no debe estar muy seca.
Las condiciones de visibilidad en la labor deben ser buenas,

ya que se puede estar colocando el sostenimiento en reas
poco accesibles y/o con superficie muy planas.
Antes de colocar una siguiente capa de shotcrete hacer un
traslape de 1 m. con el shotcrete inicial.
El colocar el shotcrete en un rea muy hmeda (chorreras),
incrementa el rebote, adems de que pierde adherencia y
necesita ms acelerante.
No se debe de recargar el shotcrete, ya que se corre el
riesgo de que se desprenda; adems la capa de
sostenimiento incrementa la carga del bloque o bloques en
la labor, si es que la roca es de mala a muy mala. (ver Foto
3)
Foto 3. Muestras de rebote
SHOTCRETE
Cuando se sostiene frentes de avance se tiende a formar

una capa de rebote sobre la carga, esta carga al ser
removida deja el rebote en el aire, comprometiendo el
shotcrete que est en el hastial, ya que al ser limpiado lo
remueve perdiendo adherencia e inestabilizando la roca.
(ver foto 4)
Foto 4. Rebote colgado
1.3.1 Frmulas para hallar el Porcentaje de Rebote
Porcentaje
de
variacin
asentamiento
por
hidratacin
% Variacin de Volumen por hidratacin = vst Vht x 100
Vst
SHOTCRETE
Vst= volumen seco total.
Vht = volumen hidratado total.
volumen hidratado total

Vht
= Vst (100% - 21.5%)
Asentamiento por hidratacin = 21.5%
Volumen de rebote
Vr
= Vrh
Vr = Volumen de rebote
Vrh = Volumen de rebote hidratado.
%de rebote real

% de rebote = Vrh x 100
Vht
1.4
Mermas
Es la mezcla seca que se pierde al momento del ingreso de la mezcla

a la tolva de la mquina de la aliva esto es por efecto de maniobra.
Vmh = Vms (100% - 21.5 %)
Vms
= volumen de mermas en seco.
1
0
SHOTCRETE
Vmh
1.5
= volumen de mermas hidratada.
Volumen del Concreto Colocado y Pegado
El volumen del concreto compacto y pegado no corresponde a la

diferencia entre el volumen de mezcla en seco y el del material de
rebote, pues la mezcla se compacta en el momento del impacto
contra la superficie de aplicacin y recibe el nombre de factor de
compactacin.
Vmcp = Vht - %D
F.C.
F.C. = Vht - %D
Vmcp
F.C.
factor de compactacin
Vht
volumen de mezcla hidratado total.
desperdicios (% de rebote y mermas).
Vmcp =
volumen de mezcla compacto y pegado
La compactacin depende de varios parmetros, entre ellos el

surtido de los ridos y la velocidad de impacto del chorro, con los
ridos ordinariamente utilizado y con una presin de aire a la entrada
de la manguera de impulsin, de 6 Kg./cm.2, se obtiene un factor de
compactacin del orden 1.35.
1.6 Volumen de Oquedades

Oquedades son todas las irregularidades y huecos fuertes del arco de
un tnel minero.
Voh
= Vht (Vmcp + Vrh + Vmh)
Vht
= Vmcp + Voh + Vrh + Vmh
1
1
SHOTCRETE
Voh
= volumen de oquedades hidratada.
2. ANTECEDENTES:
Su invencin se atribuye al Norteamericano Carl EthonAkeley el ao
de 1907.
La industria de la Ingeniera Civil, fue la pionera en el uso del
Shotcrete para El sostenimiento de excavaciones subterrneas. La
revisin del desarrollo de la tecnologa del Shotcrete ha sido
presentada por Rose (1985), Morgan (1992) y Franzn (1992).
Rabcewicz fue el gran responsable de la introduccin del uso del
Shotcrete para sostenimiento de tneles en la dcada de 1930 y del
desarrollo del Nuevo Mtodo Austriaco de Tunelera para la
excavacin en terrenos dbiles.
Sus primeras aplicaciones se tena deficiencias en cuanto a:
Gran polucin de polvo
Mezcla controlada por el Operador de manera emprica
Dosificacin irregular de la mezcla
Gran variacin en sus resultados
Baja produccin (< a 1 m3/hr)
Alto rebote (de 30% a 50%)
Primeras aplicaciones posteriores a la segunda guerra mundial:
Mayor desarrollo tecnolgico a partir de 1971
Entre 1971 y 1980 Noruega migr de 100% va seca a 100 %
va hmeda
La aplicacin pas de manual a robtica
Su primera aplicacin en el Per data del ao 1999 en la C.H. De
Chimay, y en la unidad minera San Cristbal Ca. Volcn en el ao
2002 (Sostenimiento con Shotcrete va Humeda-1250 m3).
3. APLICACIONES
La calidad del shotcrete final depende de los procedimientos usados
en su aplicacin.
Estos procedimientos incluyen: la preparacin de la superficie,
1
2
SHOTCRETE
tcnicas del lanzado (manipulacin de la boquilla o tobera),
iluminacin, ventilacin, comunicacin y el entrenamiento de la
cuadrilla.
El shotcrete no debe ser aplicado directamente a la superficie rocosa
seca, con polvo o congelada. El rea de trabajo debe ser rociada con
un chorro de aire-aguapara remover la roca suelta y el polvo de la
superficie donde se aplicar el shotcrete. La roca hmeda crear una
buena superficie, sobre la cual se colocar la capa inicial de
shotcrete. En caso de aplicar varias capas de shotcrete, antes de
aplicar la siguiente capa es necesario limpiar la anterior para una
buena adherencia4.
Se aplica Shotcrete para resolver problemas de estabilidad en tneles
y en otras construcciones subterrneas. Adems, hoy en da esta
tcnica es un factor clave para el soporte de rocas en aplicaciones
tales como:
Revestimiento temporal en desarrollos y avances.
Revestimiento definitivo en galeras, tneles, cavernas,
rampas, piques y pozos.
Impermeabilizacin local.
Revestimiento para mejorar las condiciones aerodinmicos de
las galeras (reducir resistencia).
Consolidacin de taludes y paredes rocosas.
Aplicaciones de pre-refuerzo para pernos y mallas.
Impermeabilizacin
de
obras
hidrulicas,
tneles
y
cavernas.
Renovacin de tneles ferroviarios.
Refuerzo de construcciones obras de hormign y de
mampostera.
Proteccin anti-corrosiva de refuerzo de acero.
Revestimiento de tuberas.
Reparacin de obras de hormign defectuosos.
4. SISTEMAS DE APLICACIN
Hay dos mtodos de Shotcrete: seco (al que se le aade el agua de
hidratacin en la boquilla de proyeccin), y hmedo (aquel en el
4 MENDIETA BRITTO. Optimizacin de los costos operativos en la
unidad Cerro. Pg. 32

1
3
SHOTCRETE
que las mezclas transportadas contienen ya el agua necesaria para
la hidratacin).
Ambos mtodos tienen sus ventajas y desventajas, y la seleccin de
uno u otro depender de los requisitos del proyecto y de la
experiencia del personal encargado de ejecutarlo.
Comparacin entre el shotcrete por Va Seca y por Va

Hmeda.
V A S E C A
V A H M E D A
D ep e n d e m u ch o d e las h ab ilid a d es
y ex p erien cia d el sh o tcre tero p ara
su co lo caci n .
Variaci n
d e las re sisten cias
d eb id o a la falta o exceso d e lo s
m a te riale s
u sa d o s
en
la
d o sifi ca ci n .
El
e q u ip o
es
f cilm en te
tran sp o rtad o.
D esem p e o en la co lo caci n m u y
b ajo , d e 2 m 3 a 4 m 3 p o r h ora, e n
las
m ejo re s
co n d icion es.
Es
d ep en d ie n te d e alg n eq u ip o y/o
estru ctu ra p a ra p o d e r lleg ar a
lu g a res eleva d o s.
E l sh o tcre tero e sta e n el re a d e
p elig ro (alta s p o sib ilid ad es d e d a o
al p e rso n al).
D em asiad o
reb o te ,
ad em s
n ece sita d e varia s p a sad as p ara
poder
lle g ar
a
un
es p eso r
re q u erid o.
A lta co n tam in a ci n en el re a d e
lan zad o.
D ep en d e d e
las h a b ilid ad e s y
co n o cim ien to s d e l o p erad or d el
ro b o t. La m ezcla lle va ca n tid a d e s
p re cisa s,
no
h ay
fa ltan te s
ni
exced e n tes .
La
m ezcla
es
f cilm en te tran sp ortab le .
B u en d es em p e o en la co lo caci n ,
d e 8 m 3 a 10 m 3 p o r h o ra. S e u tiliza
e l cem e n to d e d ise o.
Las res isten cia s n o v a ra n y a q u e la
m e zcla e s h o m o g n ea .
E l ro b o t esta en el re a d e p elig ro ,
e l o p erad o r n o esta en riesg o. E l
b ra zo h id ru lico p e rm ite alcan za r
lu g a res a lto s.
B a ja co n tam in a ci n e n el re a d e
lan zad o.
Con 2m 3
se p u e d e a van zar h asta
3 0 m 2 co n u n e sp e so r d e 5 cm . o 2 .
4.1
Mtodo Por Va Seca
En la proyeccin de Shotcrete por va seca los materiales se pre

mezclan en seco, y el concreto o mortero se transporta por
mangueras mediante aire comprimido; el agua necesaria para la
hidratacin es aplicada en la boquilla o unos metros antes de sta.
Entre las ventajas del mtodo figuran el bajo costo de los equipos, la
facilidad de transporte subterrneo y la limpieza.
En el mtodo por va seca puede agregarse acelerante en la
boquilla (en forma lquida o premezclado con el agua) o bien puede
agregarse al material seco como polvo antes del bombeo.
1
4
SHOTCRETE
4.1.1 Ventajas Y Desventajas
1
5
SHOTCRETE
4.2 Mtodo Por Va Hmeda
Entre 1971 y 1980 se produjo un desarrollo impresionante del
mtodo por va hmeda en Escandinavia, con consiguiente
transformacin total de su mercado de Shotcrete: se pas de 100 %
de va seca a 100 % de va hmeda, y la aplicacin pas de manual a
robtica.
Este
cambio
radical
ocurri
slo
en
Noruega.
Desde
aproximadamente 1976 -1978 se han venido agregando cada vez ms
el humo de slice y la fibra metlica al Shotcrete fabricado por va
hmeda.
Sin duda alguna los noruegos llevan la delantera en la tecnologa del
18 Shotcrete fabricado por va hmeda, tanto en teora como en
prctica. La mala fama de la tcnica de proyeccin por va hmeda se
debe a los deficientes equipo utilizados y al poco conocimiento del
mtodo, factores que han acarreado la produccin de un concreto de
muy baja calidad. Para que la mezcla pudiera pasar por el equipo, se
utilizaban contenidos muy altos de agua, con una relacin de
agua/cementante hasta de 1,0. Gracias a la tecnologa de la industria
del concreto actual, hoy en da es totalmente factible producir
Shotcrete por va hmeda que tenga una resistencia a la compresin a
los 28 das superior a 60 MPa.
Actualmente la tecnologa se utiliza tambin en la construccin de
nuevas edificaciones (en vez del mtodo de colocacin original) y en
la reparacin de plataformas petroleras en el Mar del Norte. Esto es
una prueba fehaciente de la alta calidad del mtodo, dados los
estrictos requisitos que deben cumplir los mtodos y los materiales
utilizados en la construccin submarina.
4.2.1 Aplicacin
Con el mtodo hmedo se utiliza un concreto ya mezclado en planta
de concreto o un mortero pre envasado. El concreto se prepara de la
misma forma que el concreto normal. En cualquier momento del
proceso
es
posible
inspeccionar
y
controlar
la
relacin
agua/cementante (y por tanto, la calidad). La consistencia puede ser
ajustada por medio de aditivos.
Con el mtodo de va hmeda es ms fcil producir una calidad
constante a lo largo del proceso de proyeccin. La mezcla ya lista se
descarga en una bomba y se transporta a presin a travs de la
manguera. Al principio se utilizaban principalmente bombas
1
6
SHOTCRETE
helicoidales; hoy en da predominan las bombas de pistn.
En la boquilla del extremo de la manguera, se agrega aire al concreto
a razn de 7-15 m3/min y una presin de 7 bars segn el tipo de
aplicacin (manual o robot). El aire tiene la funcin de aumentar la 19
velocidad del concreto a fin de lograr una buena compactacin y
adherencia a la superficie. Un error comn que se comete con el
mtodo de va hmeda es utilizar cantidades insuficientes de aire.
Generalmente se agregan entre 4 y 8 m3/min, lo cual lleva a
menores resistencias a la compresin as como tambin adherencia
deficiente y rebote. Para la proyeccin robotizada se requieren hasta
15 m3/min de aire.
Adems de aire, se aaden acelerantes de fraguado en la boquilla.
Todava hay quien cree que no es posible obtener concreto
resistente a la congelacin, y que los acelerantes de fraguado
empeoran la adherencia del Shotcrete. Los resultados de varios
estudios, aunado a la experiencia prctica, demuestran que los
acelerantes logran una mejor resistencia a la congelacin debido a
que reducen un concreto ms compacto y duradero; asimismo,
mejoran la adherencia porque evitan el escurrimiento del concreto
sobre el terreno, y ste se adhiere inmediatamente a la superficie.
4.2.2 Ventajas Y Desventajas
1
7
SHOTCRETE
VENTAJAS
DESVENTAJAS
A continuacin se expone un resumen

de las ventajas del mtodo de va
hmeda en comparacin con el de va
seca:
Rebote mucho menor. Con el uso de
equipos apropiados y de personal
capacitado, se obtienen prdidas
normales que oscilan entre 5 y 10 %,
incluso para el caso de proyeccin de
concreto reforzado con fibras.
Mejor ambiente de trabajo debido a la
reduccin del polvo.
Capas ms gruesas gracias al uso
eficiente de los materiales de mezcla.
sificacin controlada del agua (relacin
agua/cementante constante y definida).
Mejor adherencia.
Mayor resistencia a la compresin,
y uniformidad de resultados.
Distancia de transporte limitada

(mx. 300 m).
Mayores demandas en la calidad del
agregado.
Slo se permiten interrupciones
limitadas.
Costos de limpieza.
Al comparar los mtodos seco y hmedo, puede concluirse que el

primero debe ser utilizado para aplicaciones de volmenes pequeos
(p. ej., reparaciones) y en condiciones muy especiales (distancias
largas, interrupciones repetidas, etc.), mientras que el mtodo por va
hmeda debe utilizarse en todo trabajo de soporte de rocas.
5. PROPIEDADES DEL SHOTCRETE

5.1
Aspecto.
La superficie natural del hormign proyectado es rugosa.
Esta rugosidad depende sobre todo del tamao del rido
grueso utilizado y de la tcnica de proyeccin, o sea del
operador.
5.2 Adherencia.
La adherencia est en funcin a condiciones en que la roca sea
slida, limpia y exenta de partes sueltas. La mezcla choca a la
superficie del terreno a una velocidad elevada, y sella las
irregularidades, las fisuras y los poros con la ayuda de las
partculas ms finas. A la vez, sobre el soporte se forma una fina
capa de pasta de cemento, a la cual se incrustan los granos
de ridos gruesos, efectundose un puente o arco de
adherencia. Su resistencia al desprendimiento viene dada por la
variacin de la naturaleza de la superficie de aplicacin. Se
1
8
SHOTCRETE
admite que la adherencia del Shotcrete con la roca permite
absorcin de los esfuerzos de flexin el cual se mejora con
adicin de fibras. La unin del Shotcrete con la roca debe ser
ms fuerte para evitar el proceso de aflojamiento
descompresin.
la
la
lo
y
5.3
Porosidad.
El hormign proyectado generalmente contiene ms
cantidad de ridos finos y ms cantidad de cemento que el
hormign tradicional; por lo que, la porosidad es menor;
adems, la relacin
agua/cemento es
menor
y la
compacidad alta, se crean poros bajo forma de inclusiones
de aire que no se comunican entre s. La porosidad es creada
por el aire encerrado durante el proceso de la operacin.
5.4
Densidad aparente.
Varan entre 2.0 a 2.5 kg/dm3 que dependen del
contenido del cemento y la porosidad. La experiencia
demuestra que densidades menores a 2.2 kg/dm3, conducen
a la obtencin de resistencias menores a 250 kg/cm2,
mientras que densidades superiores a 2.25 kg/dm3 permiten
obtener resistencias superiores a 250 kg/cm2.
5.5
Resistencia a la compresin.
En la mayor de las veces es ligeramente inferior a la de un
hormign normal de granulometra 30mm, debido a la finura
del hormign proyectado.
Como dato estndar alcanza resistencias a compresin no inferiores a

300 kg/cm2 a los 28 das. Sin embargo, una caracterstica
fundamental del hormign proyectado es la evolucin de resistencias
con el tiempo a causa de su contenido elevado de cemento, 500
kg/cm2 a los 12 meses y 600 kg/cm2 a los 4 aos. Algunas veces se
ha reportado hasta 700 kg/cm2.
Por el uso de acelerantes de fragua se puede conseguir altos valores
de resistencia inicial. As, se puede tener la progresin de
resistencias en base a mezcla de concreto prevista para obtener a la
compresin de 28 das.
5.6
Resistencia a traccin.
Vara entre 20 - 30 kg/cm2 a los 28 das y 30 - 55 kg/cm2 a
los 3 aos. Esta resistencia mejora con la utilizacin de la
1
9
SHOTCRETE
fibra.
5.7
Permeabilidad.
En el caso del hormign proyectado alcanza valores entre 1025x10-10 m/s que es inferior al de un hormign normal que
es de 50x10-10 m/s.
La relacin agua/cemento para el concreto lanzado esta

comprendida entre 0.35 a 0.5 por peso, que es ms baja que la
mayora de los valores para las mezclas convencionales.
La contraccin por secado depende de las proporciones de mezclas
empleadas, pero se encuentran entre 0.06 - 0.10 %.
6. USOS
Uso del cemento
Cabe sealar que el shotcrete va a comportarse diferente en un
inicio si es que se utiliza otro tipo de cemento como el Tipo V2, pero
el producto final es el mismo. (Grfico 1).
Grfico 1. Se observa la diferencia de las curvas entre los

cementos Tipo I5 y Tipo V.
Uso del Agregado
Tener un agregado adecuado influye directamente en el shotcrete, ya
que depende de no exceder los lmites mximos y mnimos
preestablecidos por el diseo de la empresa especializada.
5
Cemento de uso en general
2
0
SHOTCRETE
Segn bibliografa el dimetro mayor de los agregados debe ser 3/8,
en nuestro caso, utilizamos un tamiz de , evitando el pase de
material ms grueso5, el material que pase la malla # 200 debe
estar entre el 2% y 10 %, si excede el shotcrete necesitara de
mayores cantidades de aditivo6, lo que incrementara su costo.
Grfico 2. Se muestra los lmites mximos y mnimos que no debe exceder el agregado en rojo.
7. REQUERIMIENTOS BSICOS DEL SHOTCRETE

7.1Requerimientos mecnicos
Debe poseer resistencia a temprana edad, suficiente para
contrarrestar las tensiones o relajaciones particularmente en el
ltimo tramo excavado.
Obtener resistencias suficientes para equilibrar los esfuerzos de
corte o cizalla y
flexo-traccin, para de esa manera
soportar eficazmente a las solicitaciones del empuje de roca.
7.2 Requerimientos fsicos:
Proteccin contra la meteorizacin, la erosin o deterioro de la
2
1
SHOTCRETE
superficie rocosa del macizo rocoso atravesado.
Impedir el ingreso del aire y humedad en las aberturas de la
roca.
Impedir que la variacin de temperatura circundante a la
excavacin adquiera alto rango.
7.3
Requerimientos hidrulicos:
Sellado de las aguas de infiltracin a la labor.

Disminuir la rugosidad en las paredes de la labor, para
mantener y controlar un rgimen de prdida de carga, cuando
la excavacin tiene por finalidad conducir agua.
7.4
Requerimientos qumicos:
Proteccin de la roca a la accin de aguas agresivas, humos,

gases.
Impedir que la roca circundante a la excavacin sufra
desestabilizacin por efectos de las aguas cidas.
8 MATERIALES PARA EL SHOTCRETE
8.1
Cemento Portland:
Es un aglomerante que se obtiene de la transformacin de una

materia prima que puede estar compuesto de una mezcla de caliza,
arcilla y otros minerales o simplemente caliza.
Esta materia prima finamente molida, es llevada a altas temperaturas
(1400 a 1450 C), a travs de un horno (rotatorio o vertical), de
donde se obtiene un producto denominado CLINKER, del cual, al
molerse finamente con alrededor de 5% en peso de yeso, se obtiene
el CEMENTO. Si el Clinker fuera molido finamente para ser utilizado
como cemento, en el momento de su mezcla con el agua fraguara
casi de inmediato, por tal razn, en el momento de la molienda se le
2
2
SHOTCRETE
adiciona Yeso Natural con el objeto de retardar el fraguado.
8.2
El Agua:
Es un elemento fundamental en la preparacin del concreto lanzado,

estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad, manchado,
corrosin del refuerzo y propiedades del concreto endurecido.
El agua debe ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de

aceite, cidos, lcalis, sales, material orgnico y otras sustancias que
puedan ser nocivas al concreto y acero.
Se bebe realizar anlisis qumicos, donde
no debe tener valores
superiores a los mximos admisibles de las sustancias existentes.
El agua para el curado deber tener las mismas caractersticas que el
utilizado en la preparacin. Por ejemplo el CO2 libre que puede estar
presente en aguas provenientes de deshielo disuelven el Ca (OH)2 y
provoca erosin de la superficie.
8.3
Los Agregados:
Llamados tambin ridos y constituyen alrededor del 75% en

volumen de una mezcla tpica de concreto. Los utilizados en la
preparacin del Shotcrete se obtendrn por la seleccin y
clasificacin de materiales naturales o procedentes de machaqueo o
por una mezcla de ambos.
Los agregados para el Shotcrete, deber cumplir con los requisitos de
las especificaciones Standard ASTM C-33 u otras. Los agregados finos
se consideran como tal a la arena de dimensiones reducidas y que
pasan el tamiz 9.5mm (3/8) agregado grueso al material
retenido en el tamiz 4.75mm (N 4) y puede ser grava, piedra
chancada.
En el cuadro adjunto se muestran los lmites de las curvas
granulomtricas para mezclas finas y gruesas dentro de las que
deben caer las arenas para emplearse en la elaboracin del
Shotcrete.
2
3
SHOTCRETE
8.4
Aditivos:
Acelerantes.
Plastificantes: fluidificantes reductores de agua.
Superfluidificantes: para la produccin de hormign y mortero
fluido o como reductor de agua.
Impermeabilizante: para hormigones y morteros
impermeabilizantes.
Estabilizadores: para estabilizar hormigones y morteros hasta40
horas.
Reductores de rebote.
Reductores de polvo.
8.4.1 Acelerantes:
Son aquellos que aceleran el endurecimiento
resistencia inicial del Shotcrete y en la va
instantneamente el cono para su colocacin en
su uso incrementa el espesor de las capas;
acelerantes:
o desarrollo de la
hmeda modifican
el soporte. Adems,
existen 3 tipos de
Silicatos. Lquido, dosificacin del 5 al 8 % del peso del

cemento o segn indicacin del fabricante; se ven influenciado por la
humedad relativa del ambiente; estn en desuso por la cada de
resistencia finales (80-90%).
Aluminatos. Polvo y lquido, dosificacin del 1-6% del peso
del cemento; son las ms utilizados.
Libre de lcalis. Polvo y lquido, dosificacin del 1-6% del peso
del cemento, nueva generacin ecolgica que modifica la tecnologa
de los morteros y hormigones proyectados al no tener influencia en
las resistencia finales, sin contar con lo ms importante, no quemar,
ni contaminar.
8.4.2 Plastificantes (Reductores De Agua):
Estos se utilizan con tres propsitos y principalmente en el proceso
por va hmeda:
2
4
SHOTCRETE
Para lograr una mayor resistencia al disminuir la relacin
agua/cemento.
Para facilitar la bombeabilidad durante los trabajos.
Para que el calor de hidratacin disminuya y por lo tanto
aumento en la resistencia en edades tempranas y distribucin
uniforme del cemento en el concreto.
8.4.3 Retardadores:
Su uso es muy limitado y en zonas de climas calurosos su empleo
puede evitar la presencia de juntas fras en capas sucesivas,
obtenindose as propiedades impermeables. Generalmente ocurre un
retraso en el endurecimiento.
8.4.4 Superfluidificantes:
Estos son ms recientes y efectivos de ingredientes reductores de
agua de alto rango. Tambin existen los de retardador de fraguado de
alto alcance. Los niveles de dosis generalmente son ms altos que los
reductores o retardadores convencionales.
8.4.5 Incorporadores De Aire:
Su uso es imprescindible en concretos expuestos a ciclos de hielo y
deshielo. Estos facilitan la incorporacin y fraccionamiento del aire
incorporado durante los procesos de mezcla y lanzado. Estabilizan la
distancia media entre las burbujas y pueden
mejorar
la
bombeabilidad.
Una muy significativa cantidad de aire incorporado en Shotcrete va
hmeda es perdida durante el bombeo, por lo que una incorporacin
de aire del orden del 10-12% del bombeo producir de un 3-6% de
aire incorporado en el concreto ya lanzado.
8.4.6 Ingredientes Para La Adherencia:
Son emulsiones polmeras (ltex) que mejoran la adherencia del
concreto fresco con concreto endurecido. Tambin disminuye la
permeabilidad, incrementa el aire incorporado. Es muy costosa.
9
DISEO Y CAPACIDAD DE CARGA.

2
5
SHOTCRETE
9.1 Calculo del Espesor del Shotcrete
Para la determinacin del espesor del shotcrete, se tiene que tener en
cuenta el ndice Q y aplicar la siguiente frmula:
tc
= Espesor de Shotcrete en pulgadas.
D = Dimetro de la excavacin en pies.
RSR
=13.3 Log. Q + 46.5 (relacin de soporte de
excavacin).
Ejemplo:
Si Q
= 0.1 0.001
RSR
= 13.3 Log.0.1 + 46.5
RS
= 33.2
1m
= 3.2808 pies
D = 2.40m =7.87 pies
tc
= 7.87
(65-33.2)
tc
= 0.0525 (31.8)
tc = 1.66
9.2
Capacidad de Cargas
Para determinar la presin mxima de soporte del shotcrete cuando

este es aplicado a seccin completa y distribucin uniforme; se aplica
la siguiente formula:
Psmax. = Presin mxima del Soporte (Kg. /cm2).

ac.shot =resistencia a la compresin del shocrete (Kg. /cm2
ri
= Radio de excavacin del tnel (cm.)
Tc
= Espesor de shotcrete en cm.
Resistencia a la Compresin
Se define como la fuerza por unidad de rea requerid para romper un
muestra que est sometida a esfuerzos uni axiales (no confinadas), y
viene expresado en unidades de fuerzas sobre rea; y se define de la
siguiente manera:
ac.
= Resistencia a la compresin (Kg. /cm2)
P =Carga unitaria de Rotura (Kg.).
D =Dimetro de la probeta (cm.).
2
6
SHOTCRETE
L/D = 2
L = 2D
longitud = L
D =L/2
10 CONSIDERACIONES
En minera subterrnea el shotcrete debe ser considerado como un
sostenimiento temporal activo y no permanente debido a que
el trabajo es dinmico y la mina tambin, se trabaja con ms
frentes. El paso, roce de los equipos y los convoyes, la acumulacin
de esfuerzos por tener 3 o ms espacios vacos en una misma rea,
las voladuras, etc. son indicadores de la dinmica de los trabajos en
mina a diferencia de un tnel que es un solo frente y es una obra
civil permanente. En nuestras condiciones no hay un estndar para
definir la rugosidad de las labores, ya que comparado con las tablas
del JRC que se utiliza para definir la rugosidad en fracturas no es
igual.
I.
En Pizarra
Las labores en lutita - pizarrosa presentan muchos tramos

angulosos, por lo que necesitan ms shotcrete de lo calculado, as
como superficies muy planas, las que no necesitan ser muy
recargadas.
Foto 5, Shotcrete a seccin completa, ntese la heterogeneidad de la seccin
Muchas veces cuando se sostiene con shotcrete la lutita-pizarrosa

desde la base del hastial (ver Foto 5), se logra un buen soporte, el
2
7
SHOTCRETE
trnsito y roce constante de los equipos hace que la lutita-pizarrosa
se comience a disgregar, la misma que va fracturando el shotcrete
por esponjamiento adems de formar vacos, lo que impide que
posteriormente se utilicen
sostenimiento. (Ver Foto 6)
pernos
de
anclaje
para
su
Este problema influye directamente en el costo del sostenimiento,

ya que se tiene que desatar y sostener nuevamente.
Foto 6, Vaco provocado por roces y esponjamiento de la lutita - pizarrosa.
Si se quiere lograr una mejor adherencia y soporte del shotcrete,

se puede colocar anclajes de hierro corrugado espaciados entre s.
La irregularidad en el techo de los accesos en lutita pizarrosa6
provoca mayor cantidad de rebote.
II.
En Manto
El uso del shotcrete en manto7 es

cohesionndolos y dndole un lapso ms
comience la formacin de lajas (hour
colocacin, nos permite integrar otros tipos
en los pilares, acta

de tiempo antes de que
glass8). Posterior a su
de sostenimiento.
En algunos lugares lo utilizamos como parte de un control

cualitativo, especialmente con el problema mencionado en el punto
anterior.
6Roca encajonante hacia el piso y techo del manto, RMR (89) entre 35 45, de mala a regular.
7
Roca mineralizada, RMR (89) entre 75 85, de buena a muy buena.
8 Forma
tpica de reloj de arena que toman los pilares cuando empiezan a fallar.
2
8
SHOTCRETE
11 DISEOS
La variacin de los diseos depende
cambiar cualquier aditivo y/o cantidades:
del
usuario,
antes
de
Se deben de realizar pruebas del nuevo diseo.
las pruebas deben ser en condiciones en las cuales va a

trabajar el shotcrete, los resultados de laboratorio difieren de
los resultados en el campo.
Variando
diseos sugeridos por la empresa especializada,
hemos llegado a disminuir un excedente de los 30 MPa que
tenamos con un diseo original en los ensayos a compresin.
No todo es disminucin de costos en el cambio de los diseos,
implica que se puede perder caractersticas y/o propiedades de
un diseo inicial con respecto del nuevo.
Los resultados de los ensayos del nuevo diseo deben ser

iguales y/o mayores que el diseo inicial, no menores.
CONCLUSIONES
El shotcrete es utilizado como un sostenimiento temporal
activo.
Los aditivos adicionados al shotcrete ayudan a elevar su
resistencia en un menor lapso de tiempo.
Principal integrador entre los otros tipo s de soporte.
La resistencia a la flexin no debe de ser menor a 4 Mpa., si es
mayor mejor.
2
9
SHOTCRETE
El uso de cementos con propiedades diferentes no produce
variaciones en sus caractersticas de soporte.
El desempeo en la colocacin permite realizar trabajos
despus de colocado el shotcrete.
Se deben realizar controles peridicos del rebote, ya que el
mismo vara con cada operador del robot.
Ayuda a controlar la zona plstica en la lutita pizarrosa.
La humedad del agregado vara las cantidades de agregado y
cemento del diseo.
La trabajabilidad debe estar entre 4 y 6, ya que si es menor a
4 es difcil de bombear; si es mayor a 6 presentara problemas
al momento de colocarlo.
Ayuda a mantener un confinamiento temporal en los pilares en
la mina.
El promedio de rebote en el shotcrete de va seca es del 25%
por m3, y por va hmeda es menor a 10% por m3.
ANEXOS
uso adecuado de aplicacin
3
0
SHOTCRETE
3
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SHOTCRETE
Equipos De Transporte Y Lanzado
3
2
SHOTCRETE
Aplicaciones
3
3
SHOTCRETE
3
4
SHOTCRETE
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
o Bueno, F.J.C. (2003). Manual del Shotcrete Cobriza,
Asistente de Geomecnica Cobriza Huancavelica, Per.
o Carbajal, P. E. (2001). Tecnologa del shotcrete va hmeda
para sostenimiento en minera, Ing. Civil, Consultor en
Tecnologa del Concreto, Profesor Universidad Catlica del Per;
Gerente de Investigacin & Desarrollo de Unin de Concreteras
S.A., Per, 4 p.
o Franco, E. A.; Macedo, A. M.; Clark, L. (2001).
Sostenimiento Moderno, Aplicacin y Optimizacin de los
Recursos de Sostenimiento, Cobriza Huancavelica, Per, 17 p.
o HORMIGN PROYECTADO SHOTCRETE
www.ramos.utfsm.cl/doc/334/sc/CON252_6.pdf
ACI
506.
o CONCRETO LANZADO SHOTCRETE UNICON

www.unicon.com.pe/.../FichaTecnicaConcretoLanzadoShotcreteU
NICO...
o www.convencionminera.com/perumin31/images/perumin/.../tt385.pdf
o Tecnologa del Shotcrete CMH [Modo de compatibilidad]
o www.congresominas.co.pe/WEB/ti/2/18/18c.pdf
3
5

Vasquez Atahuman, Alex Cristian

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SHOTCRETE

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ESTUDIANTE: VASQUEZ ATAHUAMAN, Alex Cristian

Frmulas para hallar el Porcentaje de Rebote....................9

Volumen del Concreto Colocado y Pegado...............................10

Mtodo Por Va Seca....................................................................14

Ventajas Y Desventajas .......................................................15

Mtodo Por Va Hmeda.............................................................16

5. PROPIEDADES DEL SHOTCRETE........................................................18

MATERIALES PARA EL SHOTCRETE...................................................21

Plastificantes (Reductores De Agua):.................................23

Ingredientes Para La Adherencia:.......................................24

DISEO Y CAPACIDAD DE CARGA.....................................................24

Calculo del Espesor del Shotcrete............................................25

SHOTCRETE (HORMIGN PROYECTADO)

Segn el ACI 506 R, Shotcrete es un concreto trasportado por

El objeto es restaurar la perdida acelerada de agua durante el

unidad Cerro. Pg. 36

El promedio de rebote en el shotcrete de va seca es del 25% por

Capa muy gruesa de rebote.

Las condiciones de visibilidad en la labor deben ser buenas,

Cuando se sostiene frentes de avance se tiende a formar

Foto 4. Rebote colgado

1.3.1 Frmulas para hallar el Porcentaje de Rebote

volumen hidratado total

= Vst (100% - 21.5%)

Asentamiento por hidratacin = 21.5%

%de rebote real

Es la mezcla seca que se pierde al momento del ingreso de la mezcla

= volumen de mermas en seco.

= volumen de mermas hidratada.

Volumen del Concreto Colocado y Pegado

El volumen del concreto compacto y pegado no corresponde a la

volumen de mezcla hidratado total.

desperdicios (% de rebote y mermas).

volumen de mezcla compacto y pegado

La compactacin depende de varios parmetros, entre ellos el

1.6 Volumen de Oquedades

= Vht (Vmcp + Vrh + Vmh)

= Vmcp + Voh + Vrh + Vmh

= volumen de oquedades hidratada.

unidad Cerro. Pg. 32

Comparacin entre el shotcrete por Va Seca y por Va

Mtodo Por Va Seca

En la proyeccin de Shotcrete por va seca los materiales se pre

4.2.2 Ventajas Y Desventajas

A continuacin se expone un resumen

Distancia de transporte limitada

Al comparar los mtodos seco y hmedo, puede concluirse que el

5. PROPIEDADES DEL SHOTCRETE

Como dato estndar alcanza resistencias a compresin no inferiores a

La relacin agua/cemento para el concreto lanzado esta

Grfico 1. Se observa la diferencia de las curvas entre los

Cemento de uso en general

7. REQUERIMIENTOS BSICOS DEL SHOTCRETE

Sellado de las aguas de infiltracin a la labor.

Proteccin de la roca a la accin de aguas agresivas, humos,

Es un aglomerante que se obtiene de la transformacin de una

Es un elemento fundamental en la preparacin del concreto lanzado,

El agua debe ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de

Llamados tambin ridos y constituyen alrededor del 75% en

Silicatos. Lquido, dosificacin del 5 al 8 % del peso del

DISEO Y CAPACIDAD DE CARGA.

Para determinar la presin mxima de soporte del shotcrete cuando