Produccin de Polietileno

-LDPE: LyondellBassel
-HDPE: Ineos
-LLDPE: Ineos

Introduccin:
Importancia del Polietileno
El PE es el polmero de mayor volumen de
consumo en el mundo.
Es un material verstil que ofrece un alto
rendimiento en comparacin con otros
polmeros y materiales tradicionales tales como
vidrio, metal o papel.

Demanda Mundial de Polyolefinas

Fuente: Nexant

Capacidad Mundial (Regin) de Polyolefinas

Fuente: Nexant

Principales productos de Polietileno

Acrnimo

Comonmero

Nombre IUPAC

LDPE

Ninguno

Polietileno

VLDPE

1-Buteno

Poli (etileno-co-1 buteno)

LLDPE

1-Buteno

Poli (etileno-co-1 buteno)

LLDPE

1-Hexeno

Poli (etileno-co-1 hexeno)

LLDPE

1-Octeno

Poli (etileno-co-1 octeno)

LLDPE

4 metil-1 penteno

Poli (etileno-co-4 metil-1 penteno)

EVA

Vinil Acetato

Poli (etileno-co-vinil acetato)

EMA

cido metacrilico

Poli (etileno-co-cido metacrlico)

EVOH

Alcohol vinlico

Poli (etileno-co-alcohol vinlico)

HDPE

Ninguno

Polietileno

Fuente: Introduccin to Industrial Polyethylene

Iniciadores y Catalizadores comunes:

Tecnologa

Generalidades
Autoclave
Alta Presin
Uso de Iniciadores:
Perxidos
Orgnicos

LDPE
Tubular

Slurry/Suspensin

Baja Presin

Fase Gas

Uso de
Catalizadores: Z-N,
Cromo,
Metallocenos

Solucin

HDPE
LLDPE

Licenciantes:

PROCESOS A ALTA PRESIN

AUTOCLAVE
Caractersticas Tpicas de Operacin de los procesos Autoclave (LDPE):
PROCESO

AUTOCLAVE

Temperatura de Operacin:

180-300 C

Presin de Operacin:

15 000-30 000 psig

Caractersticas:

Uso de reactores continuos de

Tanque agitado.
Uso de zonas mltiples en
reactor.
La polimerizacin se da en
solucin.
Uso de perxidos orgnicos
como iniciadores tpicos.
Polmero
producido
posee
menos ramificaciones, pero
stas son de mayor longitud
comparado al proceso tubular.

TUBULAR

Caractersticas Tpicas de Operacin de los procesos Tubular (LDPE):

PROCESO

TUBULAR

Temperatura de Operacin:

150-300 C

Presin de Operacin:

30 000-45 000 psig

Caractersticas:

Uso de reactores en flujo

pistn-Tuberas.
Tubos de 1000-2000 m de largo
y DI de 25-50 mm.
La polimerizacin se da en
solucin.
Uso de perxidos orgnicos
como iniciadores tpicos.
Polmero
producido
posee
longitud
de
cadena
usualmente ms larga, pero
con menos ramificaciones que
el proceso autoclave.

Diagrama de Flujo General:

Reciclo:
C2=(cold)

Reciclo:
C2=(hot)

Iniciador

-Wax
-Oil
-C2=(s/rxn)

-Wax
-Oil
1500-4000 psi

Productos:

15000-22500 psi

Carga
de
Etileno
Fresca

Conversin:
20%

Reciclo:
C2=(cold)

1: Compresor Primario
2: Compresor Secundario
3: Reactor
4: Separador a alta presin
5, 6: Separador a baja presin
7, 8: Enfriadores
9: Extrusor

-Wax
-Oil
-C2=(s/rxn)
-Polietileno

-C2=(s/rxn)
-Polietileno

Reciclo:
C2=(hot)

Mecanismo de Reaccin:

Polimerizacin por radicales

libres
Polietileno

Pellets de
Polietileno

Reacciones:
La
polimerizacin
de
extremadamente exotrmica.

polietileno

es

Libera 800 cal por gramo de

polietileno.

El control de temperatura es un factor crtico. Si

se excede los 300 C, el etileno y polietileno
formado se descomponen.
Generan excedente de calor
adicional

Tecnologas

Lupotech T: LyondellBasell

Lupotech A: LyondellBassel

PROCESOS A BAJA PRESIN

SLURRY PHASE: Suspensin

PROCESO

SLURRY

Temperatura de Operacin:

80-110 C

Presin de Operacin:

150 - 450 psig

Caractersticas:

Partculas de polmero forman

una
suspensin
con
el
hidrocarburo diluyente.
Se puede hacer uso de co
monmeros.
Morfologa
del
catalizador
influye
en
los
productos
formados.
Tiempo de residencia de
catalizador
de
aproximadamente 1 hora.

Fase Gas:
PROCESO

FASE GAS

Temperatura de Operacin:

80-110 C

Presin de Operacin:

Aproximadamente 300 psig

Caractersticas:

Partculas de polmero forman

un lecho fluidizado.
Se puede hacer uso de co
monmeros,
que
era
restringido antes de 1990.
Morfologa
del
catalizador
influye
en
los
productos
formados.
Tiempo de residencia de
catalizador
de
aproximadamente 2-4 horas.

Diagrama de Flujo
Solvente

Solvente
vaporizado
Liberacin
de calor

Carga
de
Etileno

-Solvente
-Catalizador
-Polietileno
Reactor
enchaquetado

-Catalizador
-Polietileno

Solvente para
desactivacin

1: Compresor
2: Reactor
3: Tanque con Catalizador
4: Tanque de Co-catalizador
5: Tanque de solvente
6: Condensador
7: Separador
8: Compresor
9: De-ashing unit
10: Tanque de solvente
11: Secador
12: Extrusor

Desactivacin
de Catalizador

-Solvente
-Polietileno

Solvente

Polietileno
Pellets de
Polietileno

Innovene S: INEOS:
Produccin de HDPE

Innovene G: INEOS
Produccin de LLDPE

Remocin
de
H2O/CO2

FINALIZADO

Ver Video

Ejemplo: Proyecto Etileno XXI

PROYECTO ETILENO XXI

Conclusiones:
Las

poliolefinas, en especial el polietileno,

necesitan de procesos muy severos (P y T), para
alcanzar las condiciones especficas de
productos (Peso molecular y ramificaciones).
Las tecnologas y sus licenciantes ofrecen una
alta gama de procesos para necesidades
especficas.
El control de temperatura es crtico en los
procesos de produccin de polietileno.

Bibliografa
Introduction

to Industrial Polyethylene

Autor: Malpass, Dennis

Handbook

of Polyethylene

Autor: Peacock, Andrew

Hydrocarbon

Processing: Petrochemical
Processes 2010
http://www.lyondellbasell.com
http://www.ineos.com

GRACIAS POR SU
ATENCIN