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INTRODUCCION
CONCEPTOS PRELIMINARES
Definicin de Concreto:
Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin universal
tenemos:
1. La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi
cualquier forma mientras an tiene una consistencia plstica.
2. Su elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado para
elementos sometidos fundamentalmente a compresin, como columnas y
arcos.
3. Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua. Pero
el concreto tambin tiene desventajas como por ejemplo:
c.
Tabla de tolerancias
CONSISTENCIA
Seca
Plstica
Blanda
Fluida
TOLERANCIA (cm)
INTERVALO
0-2
3-5
6-9
10-15
4.
1. Homogeneidad y Uniformidad:
Esto provoca:
- Segregacin: separacin de los ridos gruesos y finos.
-Decantacin: los ridos gruesos van al fondo y los finos se quedan arriba.
2. Compacidad.
Es la relacin entre el volumen real de los componentes del hormign y el
volumen aparente del hormign. No se tiene en cuenta el aire ocluido.
En estado endurecido
1. Impermeabilidad:
El concreto es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente impermeable.
Se entiende por permeabilidad como la capacidad que tiene un material de
dejar pasar a travs de sus poros un fluido.
Para lograr una mayor impermeabilidad se pueden utilizar aditivos
impermeabilizantes as como mantener una relacin agua cemento muy
baja. La permeabilidad depende de:
- Finura del cemento.
- Cantidad de agua.
- Compacidad.
La permeabilidad se corrige con una buena puesta en obra.
2. Durabilidad:
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste, alos cuales estar sometido en el servicio. Gran parte
de los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los
ciclo de congelacin y descongelacin. La resistencia del concreto a esos
daos puede mejorarse aumentando la impermeabilidad incluyendo de 2 a
6% de aire con un agente incluso de aire, o aplicando un revestimiento
protector a la superficie.
3. Resistencia:
La resistencia a la
compresin se puede
definir como la mxima
resistencia medida de un
espcimen de concreto o
de mortero a carga axial.
Generalmente se expresa
en kilogramos por
centmetro cuadrado
2
(Kg/cm ) a una edad de
28 das se le designe con
el smbolo f c. Para de
terminar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas de mortero o de
concreto. Los ensayes a compresin de mortero se realizan sobre cubos de
5 cm. en tanto que los ensayos a compresin del concreto se efectan
sobre cilindros que miden 15 cm de dimetro y 30 cm de altura.
La resistencia del concreto a la compresiones es una propiedad fsica
fundamental, y es frecuentemente empleada el los clculos para diseo de
puente, de edificios y otras estructuras. El concreto de uso generalizado
2
tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm . Un
concreto de alta resistencia tiene una resistencia a la compresin de
2
cuando menos 420 Kg/cm ..
La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente al disear
pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin se
puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin, una vez que entre
ellas se ha establecido la relacin emprica para los materiales y el tamao
d.
Cemento Portland
En 1824 Joseph Apsdin, patento un proceso de calentamiento en horno de
piedra caliza y arcilla que produca un cemento artificial que al hidratarse y
endurecerse adquira la misma resistencia que la piedra de la isla de Portland.
Este cemento es el que utilizamos hasta hoy en da, con el nombre de
Cemento Portland.
Concreto Armado
Se considera a Joseph Monier (Francs) el creador del concreto armado, fue
uno de los primeros en patentar su uso. En 1850 comenz a experimentar con
macetas de concreto, reforzadas con malla de alambre.
En 1903 en la ciudad de Cincinnati, Ohio, se construyo el Ingalls Building, el
primer edificio alto (rascacielos) ntegramente de concreto armado. Este
edificio de 16 pisos y 64m de altura fue construido por prticos y losas
monolticas.
Edificio Ingalls en la
actualidad
Concreto Preesforzado
Se considera a Eugene Freyssinet el pionero del desarrollo del concreto
preesforzado. Realizo numerosas investigaciones, diseos y construcciones de
notables puentes y estructuras.
En 1928, luego de numerosas pruebas e investigaciones iniciadas en 1911,
concluyo que era indispensable el uso de aceros de alta resistencia para que el
preesfuerzo funcionara adecuadamente en el concreto.
Concreto hidrulico
las Normas establecen las especificaciones y mtodos de prueba que se
deben cumplir en el Concreto Hidrulico y en su elaboracin, dosificado en
masa, utilizado como material de construccin, entregado en estado fresco y
sin endurecer a pie de obra.
Las normas en vigor, son las siguientes:
Concreto
Numero de la
Norma
Nombre
NTC 396
NTC 454
NTC 504
NTC 550
Ingeniera
Civil y Arquitectura.
Refrentando
de
especimenes cilindros de Concreto.
Concretos. Elaboracin y curado de especmenes de
concreto en obra.
NTC 673
NTC 890
NTC 1028
NTC 1032
NTC 3318
NTC 3459
NTC 4025
REQUISITOS GENERALES
1.1 ALCANCE
1.1.1 Esta Norma fija los requisitos y exigencias mnimas para el anlisis, el
diseo, los materiales, la
construccin, el control de calidad y la supervisin de estructuras de concreto
armado,
preesforzado y simple.
1.1.2 Los planos y las especificaciones tcnicas del proyecto estructural debern
cumplir con esta
Norma.
1.1.3 Lo establecido en esta Norma tiene prioridad cuando est en discrepancia con
otras normas a
las que ella hace referencia.
1.1.4 Para estructuras especiales tales como arcos, tanques, reservorios,
depsitos, silos,
chimeneas y estructuras resistentes a explosiones, las disposiciones de esta
Norma regirn
en lo que sean aplicables.
1.1.5 Esta Norma no controla el diseo e instalacin de las porciones de pilotes de
concreto, pilas
excavadas y cajones de cimentacin que quedan enterrados en el suelo, excepto
en lo
dispuesto en el Captulo 21.
1.1.6 Esta Norma no rige el diseo y la construccin de losas apoyadas en el
suelo, a menos que
la losa transmita cargas verticales o laterales desde otras partes de la estructura al
suelo.
1.1.7 El diseo y construccin de losas de concreto estructural, vaciadas sobre
moldes
permanentes de acero consideradas como no compuestas, estn regidos por esta
Norma.
1.1.8 Esta Norma no rige para el diseo de losas de concreto estructural vaciadas
sobre moldes
permanentes de acero consideradas como compuestas. El concreto usado en la
construccin de tales losas debe estar regido por los Captulos 1 a 7 de esta
Norma, en lo
que sea aplicable.
V.
APLICACIONES DE LA NORMATIVIDAD
REQUISITOS DE DURABILIDAD
4.1 ALCANCE
Esta Norma no incluye disposiciones para las condiciones de exposicin especialmente
severas, tales como la exposicin a cidos o a altas temperaturas, ni cubre condiciones
estticas tales como el acabado de las superficies del concreto. Estas condiciones, que estn
fuera del alcance de esta Norma, debern estar cubiertas de manera particular en
las especificaciones del proyecto.
Los componentes del concreto y sus proporciones deben ser seleccionados de manera que se
pueda cumplir con los requisitos mnimos establecidos en esta Norma y con los requisitos
adicionales de los documentos del proyecto.
4.2 RELACIN AGUA - MATERIAL CEMENTANTE
4.2.1 Las relaciones agua-material cementante especificadas en las Tablas 4.2 y 4.4 se calculan
usando el peso del cemento que cumpla con la NTP 334.009, 334.082, 334.090 334.156,
ms el peso de las cenizas volantes y otras puzolanas que cumplan con la NTP 334.104, el
peso de la escoria que cumpla con la Norma ASTM C 989 y la microslice que cumpla con la
NTP 334.087, si las hay. Cuando el concreto est expuesto a productos qumicos
descongelantes, en 4.2.3 se limita adicionalmente la cantidad de ceniza volante, puzolana,
microslice, escoria o la combinacin de estos materiales.
4.3 EXPOSICIN A CICLOS DE CONGELAMIENTO Y DESHIELO
4.3.1 Los concretos de peso normal y los de pesos livianos expuestos a condiciones de
congelamiento y deshielo o a productos qumicos descongelantes deben tener aire
incorporado, con el contenido total de aire indicado en la Tabla 4.1. La tolerancia en el
contenido total de aire incorporado debe ser de 1,5%. Para concretos con fc mayor de 35
MPa, se puede reducir el aire incorporado indicado en la Tabla 4.1 en 1%.
TABLA 4.1
CONTENIDO TOTAL DE AIRE PARA CONCRETO RESISTENTE AL CONGELAMIENTO
Tamao mximo nominal del
agregado* (mm)
Contenido de aire (en porcentaje)
Exposicin severa Exposicin moderada
9,5 7,5 6,0
12,5 7,0 5,5
19,0 6,0 5,0
25,0 6,0 4,5
37,5 5,5 4,5
50,0** 5,0 4,0
75,0** 4,5 3,5
* Vase la Norma ASTM C 33 para las tolerancias en agregados de mayor tamao para diversos
tamaos nominales mximos.
** Estos contenidos de aire se aplican a la mezcla total, al igual que para los tamaos precedentes
de agregado. Sin embargo, al ensayar estos concretos, se retira el agregado mayor de 37,5 mm
sacndolo con la mano o mediante cribado y se determina el contenido de aire en la fraccin de la
mezcla de menos de 37,5 mm (la tolerancia en el contenido de aire incorporado se aplica a este
valor). El contenido de aire de la mezcla total se calcula a partir del valor determinado en la
fraccin de menos de 37,5 mm.
En la Tabla 4.1, una exposicin severa es cuando, en un clima fro, el concreto puede estar en
contacto casi constante con la humedad antes de congelarse o cuando se emplean sales
descongelantes. Ejemplos de esto son pavimentos, tableros de puentes, aceras,
estacionamientos, y tanques para agua.
Una exposicin moderada es cuando, en clima fro, el concreto est expuesto ocasionalmente
a humedad antes de congelarse y cuando no se usen sales descongelantes. Ejemplos de esto
son algunos muros exteriores, vigas y losas que no estn en contacto directo con el suelo.
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4.3.2 Los concretos expuestos a las condiciones especiales de exposicin sealadas en la Tabla
4.2 deben cumplir con las relaciones mximas agua-material cementante y con la
resistencia mnima fc sealadas en sta. Adems, el concreto que va estar expuesto a
productos qumicos descongelantes debe cumplir con las limitaciones indicadas en 4.2.3.
* Cuando se utilicen las Tablas 4.2 y 4.4 simultneamente, se debe utilizar la menor relacin
mxima agua-material cementante aplicable y el mayor fc mnimo.
Para concretos que van a estar expuestos a productos qumicos descongelantes, el peso
mximo de las cenizas volantes, otras puzolanas, microslice o las escorias incluidas en el
concreto, no debe exceder los porcentajes respecto al peso total de materiales cementantes
dados en la Tabla 4.3.
El total de materiales cementantes tambin incluye cementos de acuerdo a las NTP 334.009,
334.082, 334.090 y 334.156.
Los porcentajes mximos indicados incluyen:
(a) Las cenizas volantes u otras puzolanas presentes en cementos adicionados tipo IP o I(PM),
segn las NTP 334.082 334.090.
(b) La escoria usada en la fabricacin de cementos adicionados tipo IS o I(SM), segn las NTP
334.082 334.090.
(c) l humo de slice, segn la NTP 334.087, presente en cementos adicionados
** Las cenizas volantes u otras puzolanas y la microslice no deben constituir ms del 25% y 10%,
respectivamente, del peso total de materiales cementantes.
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Cuando se utilicen las Tablas 4.2 y 4.4 simultneamente, se debe utilizar la menor relacin
mxima agua-material cementante aplicable y el mayor fc mnimo.
** Se considera el caso del agua de mar como exposicin moderada.
*** Puzolana que se ha comprobado por medio de ensayos, o por experiencia, que mejora la
resistencia a sulfatos cuando se usa en concretos que contienen cemento tipo V.
4.3.2 El cloruro de calcio no debe emplearse como aditivo en concretos sometidos a exposicin a
sulfatos severa o muy severa, tal como se definen en la Tabla 4.4.
4.4 PROTECCIN DEL REFUERZO CONTRA LA CORROSIN
4.4.1 Para la proteccin contra la corrosin del refuerzo de acero en el concreto, las
concentraciones mximas de iones cloruro solubles en agua en el concreto endurecido a
edades que van de 28 a 42 das, provenientes de los ingredientes (incluyendo agua,
agregados, materiales cementantes y aditivos) no deben exceder los lmites de la Tabla 4.5.
Cuando se lleven a cabo ensayos para determinar el contenido de iones cloruro solubles en
agua, los procedimientos de ensayo deben cumplir los requisitos establecidos en la NTP
334.148.
El monto contratado para las dos obras es de S/. 6203,857 y fue financiado en
un 80% por el Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento, a travs del
Programa de Mejoramiento Integral de Barrios; en tanto la municipalidad de
ese distrito aport el 16% y la poblacin el 4% restante.
VIII. CONCLUSIONES
Aunque desde los primeros casos del concreto siempre hubo inters por su
durabilidad fue en las ltimas dcadas cuando adquiri mayor relevancia por las
erogaciones requeridas para dar mantenimiento a las numerosas estructuras que
se deterioraron prematuramente. Durante algn tiempo, este problema se asocio
principalmente con los efectos dainos al resultar de los ciclo de congelacin y
deshielo del concreto, por lo cual no se le considero la debida importancia en las
regiones que por su situacin geogrficos no experimenta clima invernal severo.
La moderna tecnologa del concreto exige que la estructura del concreto resulte
tan resistente como se desee y que a la vez soporte las condiciones de exposicin
y servicios a la que severa sometido durante su vida til.
Para lograr lo anterior se requiere de los conocimientos del comportamiento de
todos los ingredientes que interviene en el concreto y su correcta dosificacin.
IX. BIBLIOGRAFIA
Diseo de Concreto Armado Ing. Gianfranco Ottazzi Pasino.
Tecnologa del Concreto Ing. Flavio Abanto Castillo.
Diseo de mezclas Ing. Enrique Rivva Lpez.