Propiedades principales del concreto

ESTRUCTURA INTENA DEL CONCRETO

En la Fig. 7.1, se puede apreciar el esquema tpico de la estructura interna del concreto
endurecido, que consiste en le aglomerante, estructura bsica o matriz, constituida por la
pasta de cemento y agua, que aglutina a los agregados gruesos, finos, aire y vacos,
estableciendo un comportamiento resistente debido en gran parte a la capacidad de la pasta
para adherirse a los agregados y soportar esfuerzos de traccin y compresin, as como a un
efecto puramente mecnico propiciado por el acomodo de las partculas inertes y sus
caractersticas propias.
Una conclusin inmediata que se desprende del esquema mencionado, es que la estructura
del concreto no es homognea, y en consecuencia no es isotrpica, es decir no mantiene las
mismas propiedades en diferentes direcciones.
Esto se debe principalmente a los diferentes materiales que intervienen, su variabilidad
individual as como al proceso mismo de elaboracin, en que durante la etapa en que la
pasta es plstica, se posibilita el acomodo aleatorio de los diferentes componentes hasta su
ubicacin definitiva al endurecer.
Un aspecto sumamente importante en la estructura del concreto endurecido reside en la
porosidad o sistema de vacos. Gran parte del agua que interviene en la mezcla, slo
cumple la funcin de lubricante en el estado plstico, ubicndose en lneas de flujo y zonas
de sedimentacin de los slidos, de manera que al producirse el endurecimiento y
evaporarse, quedan los vacos o poros, que condicionan el comportamiento posterior del
concreto para absorber lquidos y su permeabilidad o capacidad de flujo a travs de l.

PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO FRESCO

a)

Trabajabilidad

Esta definida por la mayor o menor dificultad para el mezclado, transporte, colocacin y
compactacin del concreto. Su evaluacin es relativa, por cuanto depende realmente de las
facilidades manuales o mecnicas de que se disponga durante las etapas del proceso, ya
que un concreto que puede ser trabajable bajo ciertas condiciones de colocacin y
compactacin, no necesariamente resulta tal si dichas condiciones cambian.
Est influenciada principalmente por la pasta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado
entre gruesos y finos, que produce en el caso ptimo una suerte de continuidad en el
desplazamiento natural y/o inducido de la masa.
Por lo general un concreto es trabajable en la mayora de circunstancias, cuando durante su
desplazamiento mantiene siempre una pelcula de mortero de al menos sobre el
agregado grueso.
El mtodo tradicional de medir la trabajabilidad ha sido desde hace muchos aos el Slump
o asentamiento con el cono de Abrams, ya que permite una aproximacin numrica a esta
propiedad del concreto, sin embargo debe tenerse clara la idea que es ms una prueba de
uniformidad que de trabajabilidad, pues es fcilmente demostrable que se pueden obtener
concretos con igual slump pero trabajabilidades notablemente diferentes para las mismas
condiciones de trabajo.
Una prctica recomendada por el U.S. Bureau of Reclamation (Ref. 7.1), consiste en que
una vez concluida la determinacin del slump se procede a golpear con la varilla la plancha
metlica de base, provocando el desmoronamiento del concreto lo que permite una
estimacin visual de la capacidad de acomodo al compactarlo.
Cuando en obra se controla la dosificacin de las mezclas en peso por lo que hay seguridad
que se estn midiendo los ingredientes de acuerdo al diseo y corrigiendo por absorcin y
humedad, un slump mayor del que se vena registrando, es indicativo de que la
granulometra total se ha vuelto ms gruesa, en consecuencia el Mdulo de fineza se
increment y disminuy la superficie especfica pero todo esto sin cambiar la relacin
Agua/Cemento.
En consecuencia el slump aument no porque se ha aadido ms agua al diseo sino
porque la mezcla requiere menos agua debido a cambios en la gradacin de los agregados
que la ha vuelo ms gruesa.
En estas situaciones, no tiene fundamento tcnico el rechazar el concreto en base a la
prueba de slump, pues si la dosificacin est controlada, se est demostrando que no se
afectar la resistencia.
Ahora bien, si el slump que tiene actualmente la mezcla es tan alto que ocasiona problemas
de segregacin exudacin, es necesario reajustar la granulometra total recalculando las
proporciones de arena y piedra (subiendo el contenido de arena y bajando el de la piedra)
para mantener constante el mdulo de fineza total del diseo y regresar al slump original,
pero nunca se debe empezar a bajar agua aleatoriamente pues esa es la mejor manera de
perder el control del diseo ya que no estamos atacando el problema de fondo que es la
gradacin.

Si se da el caso contrario de que el slump se redujo pese a estar controlada la dosificacin,

es indicativo de que la granulometra total cambi volvindose ms fina por lo que la mezcla
requiere ms agua y se seca.
La forma de corregir esto es hacer lo inverso al caso anterior incrementando la proporcin de
piedra y disminuyendo la de la arena para mantener constante el mdulo de fineza de
diseo.
Para lograr una mayor aproximacin a la trabajabilidad, la Reolonga, que es la ciencia que
estudia el flujo o desplazamiento de los materiales, ha establecido los siguientes conceptos
que permiten enfocar con mas precisin el comportamiento reolgico del concreto en estado
fresco y por consiguiente su trabajabilidad: (Ref. 7.2)
1)

Estabilidad
Es el desplazamiento o flujo que se produce en el concreto sin mediar la aplicacin de
fuerzas externas.
Se cuantifica por medio de la exudacin y la segregacin, evaluada con mtodos standard
que permiten comparar dichas caractersticas entre varios diseos, siendo obvio que se debe
buscar obtener los valores mnimos.
Es interesante notar que ambos fenmenos no dependen expresantemente del exceso de
agua en la mezcla sino del contenido de finos y de las propiedades adherentes de la pasta.

2)

Compactabilidad
Es la medida de la facilidad con que puede compactarse el concreto fresco. Existen varios
mtodos que establecen el denominado Factor de compactacin, que evala la cantidad de
trabajo que se necesita para la compactacin total, y que consiste en el cociente entre la
densidad suelta del concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto
compactado.
En nuestro medio no es usual disponer del equipo para la prueba standard que es Britnica
(Ref. 7.3), no obstante no es muy difcil ni caro implementarlo ya que es muy til en cuanto a
la informacin que suministra.
La prueba consiste en llenar el cono superior con concreto depositndolo sin dejarlo caer, par
que no haya compactacin adicional.
A continuacin se abre la compuerta inferior para que caiga por su peso propio y llene el
segundo cono con lo que se estandariza la condicin de compactacin inicial.
Finalmente luego de enrasar el cono se abre la segunda compuerta y el concreto cae por su
peso propio para llenar un molde cilndrico estndar.
Se obtiene el peso unitario del concreto en el molde y el valor se divide entre el peso unitario
obtenido con la prueba estndar en tres capas con 25 golpes cada una.
Esta operacin debe hacerla una sola persona manteniendo constantes el equipo para el
manipuleo y el procedimiento, ya que los resultados estn influenciados significativamente
por estos aspectos. Hay que tener claro que los valores obtenidos nos sirven para comparar

diseos similares para elegir el ptimo, pero no nos da un valor absoluto para comparar
diseos con materiales diferentes.
En la medida que el factor de compactacin se acerque ms a la unidad obtendremos el
diseo ms eficiente en cuanto a la compactabilidad.
En la Tabla 7.1 se pueden observar valores de revenimiento o slump comparados con
mediciones de factor de compactacin para diferentes condiciones de trabajabilidad.
De nuestra experiencia personal en el uso del mtodo estndar hemos concluido en que es
sumamente til para discriminar entre mezclas con grados de compactabilidad bastante
diferentes, sin embargo no es muy sensible a pequeos cambios en granulometra. En base
a esto estamos desarrollando una alternativa en la cual cambiamos el molde cilndrico por un
molde prismtico de 0.20 x 0.20 x 0.30 m que representa ms fielmente las dificultades
reales en cuanto a compactabilidad en las esquinas de los encofrados. An no contamos
con suficiente cantidad de pruebas para establecer conclusiones estadsticas vlidas pero las
tendencias indican que con esta variante se podra reflejar variaciones pequeas en
gradacin o en las consecuencias del empleo de aditivos plastificantes.
En la Fig. 7.2 se dan las caractersticas geomtricas del aparato para quien le interesara
fabricarlo y usarlo.

Tabla 7.1

TRABAJABILIDAD, REVENIMIENTO Y FACTOR DE COMPACTACIN DE CONCRETOS CON

TAMAO MXIMO DE AGREGADO, DE 19 A 38 MM (3/4 1 pulg.)
GRADO DE
TRABAJABILIDA
D

3)

REVENIMIENTO
mm. pulg.

FACT.
COMPACTACIN
APARATO APARATO
PEQUEO GRANDE

Muy pequeo

0 25

01

0.78

0.80

Pequeo

25 50

12

0.85

0.87

Medio

50 100

24

0.82

0.835

Alto

100 - 175

4-7

0.85

0.88

USO ADECUADO DEL CONCRETO

Pavimentos vibrados con mquinas

operadas mecnicamente.
En el extremo ms trabajable de este
grupo, el concreto podr compactarse en
ciertos casos con mquinas operadas a
mano.
Pavimentos vibrados con mquinas
operadoras a mano. En el extremo ms
trabajable de este grupo, el concreto
podr compactarse mensualmente en
pavimentos que empleen agregado de
forma redonda o
irregular. Cimentaciones de concreto en
masa sin vibrado o secciones con poco
refuerzo y vibradas.
En el extremo manos trabajable de este
grupo, losas planas compactadas
manualmente usando agregados
triturados.
Para secciones congestionadas de
refuerzo. Normalmente no adecuado
para vibrarse.
Concreto reforzado manualmente
compactado y secciones con mucho
refuerzo compactado con vibracin.

Movilidad
Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicacin de trabajo externo. Se
evalan en funcin de la viscosidad, cohesin y resistencia interna al corte.
La viscosidad viene dada por la friccin entre las capas de la pasta de cemento, la cohesin
es la fuerza de adherencia entre la pasta de cemento y los agregados, y la resistencia interna
al corte la provee la habilidad de las partculas de agregados a rotar y desplazarse dentro de
la pasta.
Las pruebas desarrolladas en la actualidad para medir estos parmetros slo son aplicables
a nivel sofisticado en laboratorio (Ref. 7.4 y 7.5) por lo que an est a nivel de investigacin
una prueba prctica para emplearse en obra, sin embargo, es importante al momento de
disear y comparar mezcla, realizar una evaluacin al menos cualitativa de estos
parmetros, con objeto de acercarnos al ptimo.

b)

Segregacin
Las diferencia de densidades entre los componentes del concreto provocan una tendencia
natural a que las partculas ms pesadas desciendan, pero en general, la densidad de la

pasta con los agregados finos es slo un 20% menor que la de los gruesos (para agregados
normales) lo cual sumado a su viscosidad produce que el agregado grueso quede
suspendido e inmerso en la matriz.
Cuando la viscosidad del mortero se reduce por insuficiente concentracin la pasta, mala
distribucin de las partculas o granulometra deficiente, las partculas gruesas se separan
del mortero y se produce lo que se conoce como segregacin. En los concretos con
contenidos de piedra del 55% en peso con respecto al peso total de agregados, es
frecuente confundir la segregacin con la apariencia normal de estos concretos, lo cual es
muy simple de verificar obteniendo dos muestras de concreto fresco de sitios diferentes y
comparar el contenido de gruesos por lavado, que no deben diferir en ms de 6%.
c)

Exudacin
Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se separa de la masa y sube hacia la
superficie del concreto.
Es un caso tpico de sedimentacin en que los slidos se asientan dentro de la masa
plstica. El fenmeno est gobernado por las leyes fsicas del flujo de un lquido en un
sistema capilar, antes que el efecto de la viscosidad y la diferencia de densidades.
Est influenciada por la cantidad de finos en los agregados y la finura del cemento, por lo
que cuanto ms fina es la molienda de este y mayor es el porcentaje de material menor que
la malla N 100, la exudacin ser menor pues se retiene el agua de mezcla.
La exudacin se produce inevitablemente en el concreto, pues es una propiedad inherente a
su estructura, luego lo importante es evaluarla y controlarla en cuanto a los efectos negativos
que pudiera tener.
No debe caerse en el error de considerar que la exudacin es una condicin anormal del
concreto, ni en la prctica usual de secar el concreto espolvoreando cemento en la
superficie ya que si esto se ejecuta mientras an hay exudacin, se crea una capa superficial
muy delgada de pasta que en la parte inferior tiene una interfase de agua que la asla de la
masa original. En estas condiciones, al producirse la contraccin por secado o cambios
volumtricos por temperatura esta pelcula delgada de pasta se agrieta, producindose el
patrn de fisuracin tipo panal de abeja, que los norteamericanos denominan crazing.
Si se espolvorea cemento cuando la exudacin ha terminado, integrado la pasta con la
mezcla original se logra reducir la relacin Agua/Cemento en la superficie con resultados
positivos en cuanto a durabilidad al desgaste.
La prueba estndar para medir la exudacin est definida por la norma ASTM C 232 (Ref.
7.6) necesitndose slo una pipeta como equipo adicional a las balanzas, moldes y probetas
graduadas que constituyen lo normal en laboratorio.

d)

Contraccin
Es una de las propiedades mas importantes en funcin de los problemas de fisuracin que
acarrea con frecuencia.

Ya hemos visto que la pasta de cemento necesariamente se contrae debido a la reduccin

del volumen original de agua por combinacin qumica, y a esto se le llama contraccin
intrnseca que es un proceso irreversible.
Pero adems existe otro tipo de contraccin inherente tambin a la pasta de cemento y es la
llamada contraccin por secado, que es la responsable de la mauro parte de los problemas
de fisuracin, dado que ocurre tanto en el estado plstico como en el endurecido si se
permite la prdida de agua en la mezcla.
Este proceso no es irreversible, ya que si se repone el agua perdida por secado, se recupera
gran parte de la contraccin acaecida.
Esta propiedad se tratar con mucha amplitud al tocar el tema de los cambios volumtricos
en el concreto, siendo lo fundamental en este Captulo, el tener claro que el concreto de
todas maneras se contrae y si no tomamos las medidas adecuadas indefectiblemente se
fisura, y en muchos casos esta fisuracin es inevitable por lo que slo resta prevenirla y
orientarla.
PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO ENDURECIDO
a)

Elasticidad
En general, es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga, sin tener deformacin
permanente.
El concreto no es un material elstico estrictamente hablando, ya que no tiene un
comportamiento lineal en ningn tramo de su diagrama cara vs deformacin en compresin,
sin embargo, convencionalmente se acostumbra definir un Mdulo de elasticidad esttico
del concreto mediante una recta tangente a la parte inicial del diagrama, o una recta secante
que une el origen del diagrama con un punto establecido que normalmente es un % de la
tensin ltima (Ref. 7.7).
En la Fig. 7.3 (Ref. 7.8) se esquematiza la curva Carga vs Deformacin Tpica del concreto y
en la Fig. 7.4 (Ref. 7.9) se muestran curvas Carga vs Deformacin para concretos con
diferentes relaciones Agua/Cemento.
Los mdulos de Elasticidad normales oscilan entre 250,000 a 350,000 kg/cm 2 y estn en
relacin inversa con la relacin Agua/Cemento.
Conceptualmente, las mezclas ms ricas tienen mdulos de Elasticidad mayores y mayor
capacidad de deformacin que las mezclas pobres. La norma que establece como
determinar el Mdulo de elasticidad esttico del concreto es la ASTM C- 469 (Ref. 7.7).

b)

Resistencia
Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor comportamiento en
compresin en comparacin con la traccin, debido a las propiedades adherentes de la pasta
de cemento.
Depende principalmente de la concentracin de la pasta de cemento, que se acostumbra
expresar en trminos de la relacin Agua/Cemento en peso.
La afectan adems los mismos factores que influyen en las caractersticas resistentes de la
pasta, como son la temperatura y el tiempo, aunados a otros elementos adicionales
constituidos por el tipo y caractersticas resistentes del cemento en particular que se use y de
la calidad de los agregados, que complementan la estructura del concreto.
Un factor indirecto pero no por eso menos importante en la resistencia, lo constituye el
curado ya que es el complemento del proceso de hidratacin sin el cual no se llegan a
desarrollar completamente las caractersticas resistentes del concreto.
Los concretos normales usualmente tienen resistencias en compresin del orden de 100 a
400 kg/cm2, habindose logrado optimizaciones de diseos sin aditivos que han permitido
obtener resistencia sobre 700 kg/cm2.
Tecnologas con empleo de los llamados polmeros, constituidos por aglomerantes sintticos
que se aaden a la mezcla, permiten obtener resistencias en compresin que bordean los
1,500 kg/cm2, y todo parece indicar que el desarrollo de estas tcnicas permitir en el futuro
superar incluso estos niveles de resistencia.

c)

Extensibilidad
Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse. Se define en funcin de la
deformacin unitaria mxima que puede asumir el concreto sin que ocurran fisuraciones.
Depende de la elasticidad y del denominado flujo plstico, constituido por la deformacin que
tiene el concreto bajo carga constante en el tiempo.
El flujo plstico tiene la particularidad de se parcialmente recuperable, estando relacionado
tambin con la contraccin, pese a ser dos fenmenos nominalmente independientes.
La microfisuracin aparece normalmente alrededor del 60% del esfuerzo ltimo, y a una
deformacin unitaria de 0.0012, y en condiciones normales la fisuracin visible aparece para
0.003 de deformacin unitaria.

Resistencia[editar]

Para comprobar que el hormign colocado en obra tiene la resistencia requerida, se rellenan con el
mismo hormign unos moldes cilndricos normalizados y se calcula su resistencia en un laboratorio
realizando ensayos de rotura por compresin.

En el proyecto previo de los elementos, la resistencia caracterstica (fck) del hormign es

aquella que se adopta en todos los clculos como resistencia a compresin del mismo, y
dando por hecho que el hormign que se ejecutar resistir ese valor, se dimensionan las
medidas de todos los elementos estructurales.14
La resistencia caracterstica de proyecto (fck) establece por tanto el lmite inferior, debiendo
cumplirse que cada amasada de hormign colocada tenga esa resistencia como mnimo. En la
prctica, en la obra se realizan ensayos estadsticos de resistencias de los hormigones que se
colocan y el 95 % de los mismos debe ser superior a fck, considerndose que con el nivel
actual de la tecnologa del hormign, una fraccin defectuosa del 5 % es perfectamente
aceptable.
La resistencia del hormign a compresin se obtiene en ensayos de rotura por compresin
de probetas cilndricas normalizadas realizados a los 28 das de edad y fabricadas con las
mismas amasadas puestas en obra.14 La Instruccin espaola (EHE) recomienda utilizar la
siguiente serie de resistencias caractersticas a compresin a 28 das (medidas en
Newton/mm): 20; 25; 30, 35; 40; 45 y 50.14 Por ello, las plantas de fabricacin de hormign
suministran habitualmente hormigones que garantizan estas resistencias.

agregados
Piedra triturada y Arena Manufacturada
Estos productos se obtienen extrayendo rocas y triturndolas hasta llegar al
tamao deseado. En el caso de las arenas manufacturadas, el producto se
obtiene de la trituracin de la roca hasta que se consigue la forma o textura
deseada, asegurando que se cumplan las especificaciones del producto y del
proyecto. Las fuentes de roca triturada pueden ser gneas, sedimentarias o
metamrficas.

Grava
Los depsitos de grava se producen por la accin del proceso natural de
erosin y la accin de la intemperie. Este producto se puede utilizar para
caminos, para manufacturar concreto o para efectos de decoracin.

Arena
La arena ocurre naturalmente y est compuesta de material rocoso fino y
partculas minerales. Su composicin vara dependiendo de la fuente. La arena
puede usar para caminos, para manufacturar concreto o para proyectos
sanitarios.

Concreto Reciclado
El concreto reciclado se produce rompiendo, removiendo y triturando el
concreto existente al tamao deseado. Comnmente se usa como capa base
para otros materiales de construccin porque se compacta para formar una
superficie firme.

- See more at:

http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/TiposAgregados.aspx#sthash.n7
uV6DZU.dpuf

Concreto translcido
El concreto translcido es un concreto polimrico diseado bajo patente mexicana, que
incluye cemento, agregados y aditivos. Permite el paso de la luz y desarrolla caractersticas
mecnicas superiores a las del concreto tradicional. Este producto permite levantar paredes
casi transparentes, ms resistentes y menos pesadas que el cemento tradicional. 1

La estructura de este concreto (hormign) permite hasta un 70 % el paso de la luz, hacindolo

ideal para el ahorro de luz elctrica y el uso de materiales de acabado como yeso y pintura
logrando as una disminucin en las emisiones de gases de efecto invernadero.

Adems, en este nuevo concreto pueden introducirse objetos, luminarias e

imgenes, ya que tiene la virtud de ser translcido hasta los dos metros de
grosor, sin distorsin evidente.

Este producto representa un avance en la construccin de plataformas

marinas, presas, escolleras y taludes en zonas costeras, ya que sus
componentes no se deterioran bajo el agua.

El aditivo -Ilum- es nico en el mundo, ya que le confiere al concreto 15 veces

ms resistencia 4,500 kg/cm2- con nula absorcin de agua, permite el paso de
la luz es traslcido- tiene un peso volumtrico 30 por ciento inferior al
comercial y puede ser colado bajo el agua.

Actualmente los autores tienen en proceso 15 solicitudes de patente en el pas

ante el Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial [IMPI] y cuatro a escala
internacional. Tambin pretenden patentar el producto en Japn, China, India,
Estados Unidos, Sudamrica y la Unin Europea.

Una de estas patentes -un cemento de alta resistencia mecnica- se firm en

cotitularidad con la UAM. El contrato respectivo asienta que las ganancias se
dividirn por partes iguales entre la Institucin y los inventores.

Los alumnos informaron que el helipuerto de la nueva estacin de Bomberos

ser construido con el concreto Ilum y por el cual ya signaron el contrato con
las autoridades del Gobierno del Distrito Federal a travs del Heroico Cuerpo de
Donadores A. C. y del Fideicomiso Ave Fnix.

El impacto de este desarrollo tecnolgico permiti a los estudiantes constituir

la empresa Concretos Translcidos S.L.R. de C.V., la cual ha sido apoyada por el
Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa [Conacyt] desde hace ms de un ao
con 7.5 millones de pesos para tramites de certificaciones y patentes. La
cementera italiana Italcimenti ha presentado una oferta para comprar la
empresa.

El Conacyt tiene catalogado este proyecto como el cuarto mejor del sexenio
pasado en el rubro de Ciencia y Tecnologa, adems de ser el programa ms
joven apoyado por el organismo, ya que tanto Sergio Galvn como Joel Sosa
an no culminan sus estudios de licenciatura.

De Mxico para el mundo.

El material tiene presencia comercial en Mxico desde el 2005 a travs de la

empresa Concretos Translcidos [CT].

Galvn coment que al principio el producto se encontr con problemas de

credibilidad, al ser nuevo y nico. Para combatir esto, la CT lo certific y realiz
varios ensayos a nivel nacional e internacional, demostrando su eficiencia en la
construccin.

-Actualmente el cemento translcido se comercializa en dos formas:

prefabricado y el aditivo Ilum-, dijo el joven inventor.

Se espera que el hormign translcido se comience a vender en Estados

Unidos ste mismo ao a pesar de los problemas arancelarios que han tenido
que enfrentar.

En Europa, esperan que comience a comercializarse para finales de junio o

principios de julio, principalmente en Hungra, pas donde se asociaron con el
arquitecto de origen hngaro ron Losonczi, creador del LiTraCon, bloques de
concreto tradicional con un arreglo tridimensional de fibras pticas que
permiten visualizar las -siluetas- del otro extremo del bloque prefabricado.

Arquitectos de renombre nacional e internacional como los mexicanos Teodoro

Gonzlez de Len y Javier Sordo Madaleno, el argentino radicado en EU, Cesar
Pelli, la iraqu Zaha Hadid y el holands Rem Koolhaas son algunos de los que
tienen ya proyectos con la CT, para construccin.

-Entre los planes ms importantes que tiene la empresa mexicana, est un

edificio en Mxico para el Grupo Ingenieros Civiles Asociados [ICA] y la fachada
de un edificio de 40 pisos en Nueva York-, cont Galvn.

Translcido vs Tradicional.

Si bien, la diferencia de precio entre el hormign translcido en comparacin

con el convencional, es constrastante, el primero tiene enormes ventajas como
su alta resistencia y sus facultades estticas. Estas virtudes han hecho que
tenga gran aceptacin tanto en arquitectura como en construccin.

-Otra de las ventajas que ofrece el uso de este concreto, adems de lo esttico,
es que permite un ahorro notable de luz elctrica al facilitar el paso de 70 por
ciento de la luz natural-, asegur Galvn.

-El concreto translcido se vender en todo el mundo en los prximos dos

aos-

Tambin, seal que minimiza los costos de mantenimiento ya que tiene una
vida til -en condiciones normales- de 50 aos aproximadamente.

Una de las desventajas es que por su alto grado de transparencia, las

estructuras internas de la construccin quedan a la vista, lo que al cabo de un
tiempo podra resultar antiesttico. -Pero se busca la forma de que con un buen
acabado, los hierros de las columnas y otros materiales [de relleno], puedan
ser agradables para la vista. Hemos hecho varias pruebas y es posible; incluso
se ve natural, muy orgnico-, coment Galvn.

Tambin dijo que el producto es totalmente perfectible y record que desde el

momento de su creacin y comercializacin, el cemento translcido ha estado
en un constante proceso de mejoramiento tanto en su acabado, precio,
estabilidad y translucidez.

-Los concretos tradicionales tienen una resistencia que va de los 250 a los 900
kg/cm2; en cambio el concreto traslucido, por ejemplo, puede alcanzar una
resistencia de hasta 4500 kg/cm2 y el gris de 2500 kg/cm2.

Diferencia del Concreto Translcido [mexicano] con el LiTraCon.

Indudablemente el Concreto Translcido mexicano y el LiTraCon son materiales

constructivos que han dado un giro considerable al diseo arquitectnico y la
industria de la construccin; sin embargo, La composicin qumica es la
diferencia ineludible entre el LiTraCon y el Concreto Translcido mexicano.

Edificios verdes.

El concreto translcido ofrece ventajas ambientales, tales como la reduccin en

el uso de luz artificial, lo que permitira una disminucin en las emisiones de
gases de efecto invernadero.

-El producto podra ser valioso en la construccin de edificios ecolgicos, ya

que posibilitara la moderacin e incluso mitigacin del paso de calor-, dijo el
ingeniero Galvn.

Sobre su utilizacin en la construccin de casas ubicadas en zonas de

huracanes o sismos, coment que sera igual que emplear el concreto
tradicional, porque no cambia su naturaleza, ambos son quebradizos y en
general no presentan tanta resistencia a los terremotos. En el caso de los
huracanes, su resistencia s es ms alta.

Fuentes:

*** http://www.univision.com/content/content.jhtml?chid=
8&schid=0&secid=1803&cid=1509022

*** http://www.conacyt.mx/comunicacion/agencia/notas-

vigentes/NOTA-CONCRETOS.html

*** http://www.uam.mx/comunicacionuniversitaria/boletines
/anteriores06/indice/dic5-06-2.html

*** http://www.siicyt.gob.mx/siicyt/docs/tecnologicos/
Concretos_Translucidos_1.pdf