EVOLUCION DE LAS INCLUSIONES

NO METALICAS EN EL PROCESO
DE ELABORACIN DEL ACERO
1 Resumen
Durante el proceso de elaboracin del acero se generan inclusiones no-metlicas, ya sea por las
reacciones que ocurren en el bao metlico (por ej. durante la desoxidacin) como por la
interaccin con agentes externos (refractarios, escorias, etc.). Estas inclusiones pueden perjudicar
las propiedades mecnicas de los productos finales as como tambin provocar problemas en el
proceso de colado. Resulta entonces de gran importancia entender como se modifica la densidad
y composicin qumica de las inclusiones durante el proceso de elaboracin del acero. En
consecuencia, el principal objetivo de esta tesis fue: caracterizar la evolucin de la poblacin
inclusionaria en el acero, poniendo especial nfasis en la etapa donde se realiza el
tratamiento de desgasificacin al vaco.
2 Objetivo y Contenido
El objetivo de esta tesis es Caracterizar la evolucin de la poblacin inclusionaria en el acero,
analizando con especial atencin la etapa de desgasificacin al vaco.
3.7 Clasificacin de inclusiones
Las inclusiones se pueden clasificar de distintas maneras, por ejemplo: por su origen, su
composicin o su tamao. Ver Tabla 3-1:
Origen

Composicin

Endgenas

xidos

Microinclusiones

Sulfuros

Macroinclusiones

Exgenas
Tabla 3-1: Clasificacin de inclusiones

Tamao

Por Origen
En los puntos anteriores se menciona la formacin de inclusiones en el acero como resultado de la
desoxidacin y de la precipitacin de sulfuros. Estas inclusiones, que son originadas internamente
en el acero, son conocidas como endgenas.
Adems de las anteriores, tambin estn presentes en el acero inclusiones exgenas. Suelen
tener mayores dimensiones que las inclusiones endgenas y, por lo tanto, son ms perjudiciales.
Las fuentes de las inclusiones exgenas son muy variadas destacndose:
Reoxidacin del acero: producida cuando el acero se pone en contacto con un agente oxidante,
principalmente el aire atmosfrico o una escoria con alto contenido de FeO.
Emulsificacin de la escoria: un agitado muy profundo o baja viscosidad de la escoria puede
provocar que partculas de escoria sean atrapadas en el acero
Desgaste refractarios: los movimientos del acero y las altas temperaturas pueden provocar que
se desprendan pequeas partculas de refractario que pasan al acero.
3.7.1 Por Composicin
Las inclusiones producto de la desoxidacin, modificadas posteriormente, estn compuestas
por distintas fases de un conjunto de xidos. En el caso de aceros calmados al aluminio
tratados con calcio, estos xidos tienen porcentajes variables de Al2O3, CaO y MgO. Estos
porcentajes definen las propiedades de las inclusiones que componen y varan durante el
proceso de elaboracin del acero.

Ya se mencion que, adems de estos xidos tambin se encuentran presentes en el acero

sulfuros, de Ca y de Mn. Se coment tambin que su grado de nocividad depende de la aplicacin
a la que ser sometido el producto final.
3.7.2 Por Tamao
Finalmente, las inclusiones se pueden clasificar segn su tamao, en macro y microinclusiones.
La frontera que las separa es algo arbitraria y ha venido variando en el tiempo: disminuyendo a
medida que los requerimientos para los aceros son ms exigentes. Las microinclusiones son las
ms abundantes y suelen estar distribuidas uniformemente.
Debido a su menor tamao, son menos nocivas que las macroinclusiones con respecto a las
propiedades del producto final.
Las macroinclusiones pueden originar discontinuidades importantes en el acero actuando como
concentradores de tensiones. Esto las hace responsables de fallas y defectos en los productos
finales. El tamao crtico a partir del cul estas inclusiones afectan las propiedades depende
directamente de la aplicacin del producto final y las solicitaciones a las que va a estar sometido.
3.8 Resumen
Se ha descrito brevemente el proceso de elaboracin de aceros calmados al aluminio,
desgasificados al vaco y tratados con calcio. Se mostr como el proceso es fuente de inclusiones
no-metlicas que suelen ser perjudiciales tanto para el producto como para el proceso. Se seala
la importancia del control del tamao y composicin de las inclusiones para obtener aceros de alta
calidad y producidos con procesos de alto rendimiento. En los siguientes captulos se detallar los
mtodos experimentales utilizados en este trabajo y los resultados obtenidos.