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PRODAC S.

1 INTRODUCCION
Prodac S.A - Productos de Acero Cassad- es una de las empresas lderes en el
mercado de alambres en el Per. Se dedica a la produccin de alambres y
derivados.
Gracias a su asociacin con el Grupo N.V Bekaert, ha podido mantener su
posicin de liderazgo y expansin en los mercados atendidos.
Adems Prodac es una empresa que entrega a sus clientes no solo un producto de
alambre, sino que, adems, satisface sus necesidades finales a travs de servicios
y asesoras completas. En ese sentido, mediante su promesa de valor de brindar
soluciones confiables, ofrece soluciones integrales a la medida de sus
necesidades. Para lograr este propsito, desarrolla capacitaciones y proyectos que
apuntan a las mejoras continuas de nuestras competencias. La orientacin al
cambio est presente en todos sus esfuerzos y aspectos de la vida.
Es as que hoy en da, han ampliado sus horizontes comerciales y, adems de
producir alambres, decidieron convertirse en Proveedores de Soluciones a todo
nivel. Tienen implementadas cinco Unidades de Negocio, que estn fuertemente
orientadas a satisfacer las necesidades finales de sus clientes, de acuerdo al
sector comercial al que se dirigen. Las Unidades de Negocio cuentan con un
dinamismo y una autonoma que les permite gestar su propio crecimiento; ellas
funcionan dentro de lo que se denomina economa interna de mercado y buscan
maximizar su rentabilidad. De esta manera, pueden generar un valor agregado en
sus servicios integrados.

Misin
Somos una empresa que satisface necesidades en el negocio de alambres,
derivados y afines, consistente con nuestro Cdigo de Conducta

Visin
Prodac sea reconocida como un proveedor de productos y servicios de clase
mundial en el sector de alambres, derivados y afines.

OBJETIVOS

Analizar y conocer los mtodos de produccin en la empresa PRODAC S.A


Detectar las fallas, demoras, deficiencias y cuellos de botellas en el proceso
de produccin.
Aplicar todo lo aprendido en el curso para describir a la empresa en todas
sus operaciones rutinarias, analizando todos sus mtodos de trabajo.

ALCANCES

En el ao 2013, Prodac lanz la revolucionaria fibra de acero Dramix 4D y


5D al mercado peruano en simultneo con otros pases de Latino amrica:
Mxico, Colombia y Chile. La solucin de Dramix 4D y 5D es la nueva forma
de realizar las obras de construccin civil, es un sistema de reforzamiento de
concreto que es fcil de manejar, no genera problemas, es cien por ciento
seguro y no necesita de actividades de instalacin como en los casos de
armaduras de barras de acero; lo cual representa un sustancial ahorro de
tiempo y dinero en grandes obras de construccin civil siendo una alternativa
ms conveniente a las soluciones tradicionales de concreto. La nueva
tecnologa de la fibra Dramix 4D y 5D permitir afrontar los retos de los
prximos aos en los sectores de construccin, infraestructura y minera, por
su alto rendimiento y la reduccin de tiempo y presupuestos en la construccin
de grandes obras.
La tecnologa de las nuevas fibras Dramix 4D y 5D son un testimonio de la
visin de innovacin de la empresa belga Bekaert, la cual lleva ms de 50 aos
dedicada a la investigacin y desarrollo de nuevas tecnologas en fibras de
acero con el fin de ofrecer soluciones a sus clientes de los diferentes sectores
a nivel mundial.
En Per se han desarrollado proyectos de infraestructura urbana e industrial
con la fibra Dramix como el enlozado del pavimento en el Patio Norte Sinchi
Roca del Sistema de Transporte Metropolitano de Lima ubicado en Comas y el
centro de distribucin aeroportuaria Lima Cargo City entre otros. En el mundo,
las obras ms emblemticas son el Oceanogrfico de Valencia Espaa, el
jardn botnico Gardens by the Bay en Singapur.

En febrero del 2014, alineado a una estrategia regional, Prodac renov su


imagen, reforzando as la presencia de marca y solidez caracterstica de una
empresa lder en el mercado. Con esta renovacin, consolida una imagen
innovadora y un continuo crecimiento junto a su matriz Belga Bekaert.

En marzo del 2014, Prodac Bekaert anunci el lanzamiento de PRODIMIN,


Prodac Divisin Minera, cuyo objetivo es potenciar en una nica plataforma
comercial las actividades y los servicios desarrollados a la fecha por la Unidad
de Minera y las otras Unidades de Negocio de Prodac que atendan al sector
minero.
PRODIMIN incorpora asesores externos especializados a su staff de
profesionales, quienes tienen como objetivo principal brindar asesoras
tcnicas in situ y soluciones integrales e innovadoras para el sostenimiento, la

estabilizacin y el refuerzo de suelos.


Adems, afianza su red internacional de socios estratgicos para asegurar a
sus clientes una perspectiva global de optimizacin de recursos en el sector
minero, convirtindose as, en aliado integral para sus clientes en Per y a nivel
regional, Centroamrica, Colombia, Ecuador y Bolivia.

La empresa guarda cierta informacin siendo parte de su poltica y estrategia


empresarial, con lo cual justificamos aspectos faltantes en el presente trabajo.

JUSTIFICACIN

La experiencia ha demostrado que prcticamente todas las operaciones


pueden mejorarse si se estudian eficientemente. El procedimiento de
anlisis de las operaciones si se utiliza correctamente es de esperar que
origine un mtodo mejor para realizar el trabajo simplificado de los
procedimientos operacionales y el manejo de materiales aumentando as la
produccin y reduciendo el costo unitario manteniendo a la vez la calidad
del producto.
El presente trabajo estudia y analiza la situacin actual de la empresa
contribuyendo con los conocimientos tericos de la ingeniera de mtodos
para localizar y mejorar las deficiencias o demoras que generen perdidas a
la empresa.

2 SITUACION ACTUAL
ASPECTOS GENERALES

Antecedentes Histricos

Productos de Acero Cassado S.A. PRODAC nace en el 1994 como


resultado de la unin de las dos empresas lderes en el mercado de alambres
en el Per: Industrias Cassad S.A. y Prolansa, quienes se asociaron al
Consorcio N.V. Bekaert, el mayor fabricante de productos de alambre en el
mundo.
Durante las dcada de los noventas conscientes de la globalizacin del
comercio mundial y de la apertura de los mercados en el Per, los accionistas
de INDUSTRIAS CASSAD unieron sus recursos y esfuerzos con el
CONSORCIO BEKAERT, representado por sus empresas asociadas IDEAL
ALAMBREC de Ecuador e INCHALAM de Chile para comenzar el proyecto
ms ambicioso de alambre, una produccin nunca antes vista en territorio
peruano.

Actualmente, son la empresa lder en el pas; dedicados a la fabricacin,


comercializacin de productos y servicios de alambres y sus derivados.
Estamos presentes en todos los sectores econmicos de nuestro pas,
construccin, agricultura, minera, industria y contamos con una participacin
activa en ms 45 pases como Sudamrica, Centro Amrica, El Caribe,
Amrica del Norte, Europa y Oceana.
Su socio estratgico N.V. BEKAERT, ha sido fundado en 1880 y tiene sede
central en Blgica (Europa); N.V. Bekaert es el lder mundial tecnolgico en
soluciones avanzadas para la transformacin y revestimiento del metal, a su
vez es el mayor fabricante mundial independiente de productos elaborados de
alambre de acero. Su presencia mundial, es evidenciada con clientes en ms
de 120 pases, 28,000 empleados a nivel mundial, generando 4.600 millones
de Euros en sus ventas combinadas del 2011.
Bekaert busca un crecimiento rentable sostenible en todas sus actividades.
La presencia global en todos sus mercados actuales y posibles es un elemento
esencial de nuestra estrategia comercial. Estn presentes en todas las
regiones en las que sus clientes participan activamente para poder responder
de la manera ms eficaz posible a sus necesidades. Su amplia cobertura
geogrfica les permite identificar y responder rpidamente a las nuevas
tendencias y oportunidades.

Ubicacin

La empresa Prodac S.A se encuentra ubicada en el departamento de


Lima, distrito de Callao en la avenida Nstor Gambeta #6429.

Figura 1. Ubicacin de la empresa Prodac S.A

Clasificacin Industrial (CIIU)

La empresa PRODAC S.A, pertenece a la clasificacin Industrial


Internacional Uniforme (CIIU) en la seccin C que corresponde a la
industria manufacturera con codificacin del tipo 27102, que hace
referencia a las actividades de Fabricacin de Hierro y Acero.
Las organizaciones con las cuales compite la empresa en los productos
de alambre galvanizado son empresas importadores. Sin embargo, en
productos como alambre trefilado, clavos, gaviones y productos de acero
dimensionado compite principalmente con empresas como Aceros
Arequipa, Inkaferro, Maccaferri y Trefide.

Organizacin

Grfica 1. Organizacin del personal de la empresa PRODAC S.A

Funciones y responsabilidades

Gerente General:

Se encarga de la direccin y gestin de la empresa.


El administrador se encarga de la toma de decisiones sobre el
estado, requerimiento y recursos de la empresa.

Gerente de administracin y finanzas:

Encargado de informes a los diferentes reas de la organizacin


sobre el desempeo actual de la empresa.
Se encarga de los contratos con la cartera de clientes en el interior y
en el exterior del pas
Se encarga de tramitar los procesos de licitacin y la bsqueda de
nuevos compradores.
Su sub-gerencia de gestin humana informa a los obreros y
operadores sobre los riesgos de las operaciones y la seguridad
dentro del centro de labores; as como tambin, se encargan de la
capacitacin y desempeo de sus empleados.
Gerente Comercial:

Investiga los mercados y clientes potenciales para la venta de sus


productos.
Recibe las quejas o sugerencias del cliente sobre el producto y
comunidad o la gerencia de planeamiento.
Planifica los procesos de venta.
Proveer de servicios post-venta como distribucin a los clientes.

Gerente de Operaciones:

Se encarga del cumplimiento de mtodos para la produccin.


Administra los recursos o materias primas necesarias para la
produccin.
Verifica el mantenimiento o adquisicin de nueva maquinaria.
Se encarga de la investigacin e innovacin tecnolgica.
Planifica las actividades de cada una de las reas de operaciones
para lograr un mayor desempeo.
Se encarga de la supervisin y aplicacin de los estndares de
calidad para que el producto cumpla las normas de calidad.
Presenta al administrador y al gerente general los planes de
produccin, expansin y desarrollo.

Poltica

La Empresa cuenta con una poltica claramente definido y difundido en toda la


organizacin el cual est basada en su Sistema Integrado de Gestin (SIG:
Calidad, Seguridad, Ambiente y Responsabilidad Social).
Somos una empresa dedicada a la fabricacin y comercializacin de
productos de alambre, derivados y afines, que considera a sus clientes,
trabajadores, proveedores, accionistas, ambiente y comunidad; como los
factores fundamentales para su desarrollo sostenible. Estamos comprometidos
con entregar productos y servicios con calidad, a fin de satisfacer a nuestros
clientes externos e internos; cumpliendo con la legislacin y otros compromisos
aplicables en temas ambientales, de seguridad, de salud ocupacional y
responsabilidad social; trabajando sobre la base de la innovacin, la mejora
continua, la prevencin de la contaminacin del medio ambiente, de los daos
a las personas y activos y el deterioro de la salud de las personas como
elementos vitales para nuestro crecimiento sostenido y rentable.(Fuente: La
Empresa)

. ASPECTOS DE LA PRODUCCIN

Sistemas de produccin

El tipo de produccin actual de la empresa es por lotes (batch), debido a


los diferentes procesos que se realizan. Entre las caractersticas para
este tipo de distribucin se encuentran:

El trabajo se inicia por una orden de fabricacin.

La demanda es fluctuante.

El volumen de produccin por producto es de bajo a medio.

La variedad de productos es de media a alta.

Si lo clasificamos por secuencia de operacin la produccin es lineal


pues las operaciones son inflexibles es decir siguen un flujo
determinado.

Lneas de produccin

La empresa tiene actualmente 7 lneas de produccin, con los siguientes


nombres:

alambres trefilado

alambres galvanizado

alambres recocidos

alambres pas

clavos

mallas electro soldadas, mallas ganaderas y mallas olmpicas

gaviones

3
4

Tipos de productos
Producto de estudio
Entre sus principales productos que fabrica la empresa se
encuentran los alambres galvanizados.
El producto que se encuentra en estudio es el alambre
galvanizado, el cual es materia prima para la fabricacin de los
productos gaviones, alambres pas as como productos
terminados en alambres galvanizados en rollos de 50kg o 100kg.
1

Diseo

Este alambre galvanizado se caracteriza por


presentar triple capa de recubrimiento de zinc
junto a un recubrimiento de aluminio;
asegurando as su calidad y duracin.
2

Caractersticas

Dimetro:
3.40 4.19 mm

Capa de Zinc
30 g/m2
Resistencia mxima: 52 g/mm2
Presentacin (rollos) 100-150 kg
Grosor del plastificado 0.50 mm

Calidad del producto

A fin de satisfacer a sus clientes externos e internos, estn


comprometidos con entregar sus productos y servicios con calidad,
cumpliendo con la legislacin y otros compromisos aplicables a temas
ambientales, de seguridad, de salud ocupacional y de responsabilidad
social.
Asimismo, trabajan sobre la base de la innovacin, la mejora continua, la
prevencin de la contaminacin del medio ambiente, de los daos a las
personas y activos, as como del deterioro de la salud de las personas
como elementos vitales para nuestro crecimiento sostenido y rentable.
Ninguno de nuestros sus puede fabricarse y entregarse al mercado si no
cumple con los cuatro atributos mencionados. Tienen la firme conviccin
de que no existe razn alguna para hacer un producto que satisfaga al
mercado contaminando el medio ambiente, poniendo en riesgo la salud
de un colaborador o atentando contra la comunidad.
Normas a consultar

CALIDAD: la certificacin ISO 9001, obtenida en el 2003, garantiza el


cumplimento de los procesos y estndares de calidad en nuestro trabajo,
lo que se ve reflejado en nuestros productos finales.

AMBIENTE: la certificacin ISO 14001, obtenida en el 2010, acredita


nuestro compromiso con la proteccin y cuidado del medio ambiente,
manteniendo los controles necesarios durante la fabricacin de nuestros
productos.

SEGURIDAD: la certificacin OHSAS 18001, obtenida en el 2011,


acredita que, en la fabricacin de nuestros productos, cumplimos con los
estndares y procedimientos formales de salud y seguridad para reducir
los riesgos del entorno de trabajo de nuestros empleados, clientes y
pblico en general.

Capacidad de produccin

La empresa cuenta con 30 mquinas trefiladoras con una


produccin promedio de 320 ton/da.
Adems, cuenta con una lnea de galvanizado con una
produccin promedio de 80 ton/ da.

Volumen de produccin

Especificaciones de la materia prima

La materia prima principal es el alambrn el cual es una barra larga de


acero de seccin circular que se produce por laminacin en caliente,
puede venir en dimetros que varan entre 5.50 y 14.00 mm y en rollos
de 1 a 2 toneladas y presenta diferentes calidades de resistencia y
composicin. Adems, se clasifican en funcin al contenido de carbn:
alambrn ACC (alto contenido de carbono) y alambrn BCC (bajo
contenido de carbono). Los rollos de alambrn son almacenados, para
posteriormente ser sometidos a un proceso de limpieza el cual permite
eliminar los xidos e impurezas de la superficie, favoreciendo con esto
la adherencia de algunos revestimientos posteriores

Descripcin del proceso manufacturero


1

Zona de Planta

El proceso para la fabricacin de un alambre galvanizado de triple capa se


inicia con la recepcin y almacenamiento del alambrn. Luego, los rollos de
alambrn son decapados para luego ser trefilados. El alambre trefilado es
recogido en spyder (cuerpo cilndrico, fabricado de tubos, en el cual se enrolla
el alambre para poder trasportarlo y almacenarlo. Su capacidad vara entre 600
a 1200 kg.)
Estos spyder son transportados con montacargas o puentes gras. El alambre
trefilado es la materia para lnea de galvanizado (devanado) el cual sigue una
serie de procesos para finalmente realizar el recubrimiento con zinc y el
alambre galvanizado es recolectado en spyder, para luego ser derivado a otras
reas como materia prima.
a. Decapado

El alambrn es sometido a un proceso de limpieza por ataque qumico


mediante inmersin dentro de tinas con cidos que permite eliminar xidos e
impurezas de la superficie favoreciendo su procesamiento y adems, la
adherencia de revestimiento posterior como el brax y fosfato.
El decapado qumico se realiza con cido clorhdrico diluido y a temperatura
ambiente. El tiempo de decapado depende del grado de oxidacin superficial
del alambrn y de la concentracin de la solucin de cido.
b. Trefilado
El trefilado es un proceso de deformacin por estirado en fro que tiene por
objeto reducir la seccin del alambrn o alambre para obtener un menor
dimetro. La principal herramienta del proceso es el dado, el cual contiene una
abertura cnica, por la cual se estira el alambrn o alambre mediante una
fuerza mecnica. En este proceso la masa se conserva, no hay prdida de
material dado que a medida que el dimetro se reduce, se obtiene un aumento
de longitud. Por otro lado, en el interior del alambre, la estructura de los granos
se estiran aumentando su resistencia a la traccin. En este proceso, el insumo
utilizado es el lubricante de borax que cual genera una pelcula por deposicin
(bsico) y forma una gran presin y friccin entre el dado y el alambre,
generando una capa entre los dos metales para evitar el rozamiento en seco.
c. Galvanizado
El proceso de galvanizado inicia desde la recepcin del alambre trefilado en la
zona de devanado hasta acumular el alambre galvanizado en spyder en la
zona de recogedora.

Devanado: Es el proceso en el cual se enhebra el alambre trefilado en la


posicin o lnea en funcin del tipo de recubrimiento a realizar.
Tina de Plomo 1 y 2: Es un proceso en cual el alambre trefilado llega a
temperaturas de 550C y 750C en la tina 1 y tina 2, respectivamente,
para realizar un tratamiento trmico.
Enfriamiento con agua: Es un proceso para enfriar y definir la estructura
final (tensin y ductilidad) del alambre.
Limpieza qumica con HCl: Es un proceso en el cual se realiza la
limpieza (residuos del lubricante, suciedad, oxidacin y grasas) de la
superficie, mediante HCl, para asegurar la adherencia del zinc.
Enjuague con agua: Consiste en lavar el cido residual porque se forma
nueva oxidacin rpidamente.
Recubrir con Flux: El alambre ingresa por la tina de flux para generar un
recubrimiento necesario para la adherencia de la capa de zinc mediante
una reaccin qumica.

Recubrimiento del alambre con zinc: En este proceso de galvanizado en


caliente, el alambre atraviesa por un bao de zinc fundido (450C). El
contacto del acero con zinc fundido, las molculas exteriores de Fe se
alean con las de Zn. En este proceso se genera el dross el cual es un
residuo de Zn precipitado en la superficie de la tina, no permitiendo un
adecuado recubrimiento (galvanizado).
Recubrimiento del alambre con zinc y aluminio: Este proceso consiste
en sumergir el alambre recubierto con una capa fina de zinc (Tina de
Zinc) en una tina de zinc y aluminio para ofrecerle al producto una mayor
resistencia a la oxidacin.
Recubrimiento con Wax: El alambre galvanizado ingresa por una tina de
wax el cual tiene la funcin de enfriar el alambre galvanizado y recubrir
con una capa de lubricante para disminuir la friccin y el desgaste en los
procesos de fabricacin de productos como mallas ganaderas, gaviones,
etc.
Recogedoras: En este proceso el alambre es recogido a travs de
sistemas de carretes que van a permitir almacenarlo en spyder. La
velocidad de recogido (m/s) es la que determina la velocidad de las
lneas del alambre galvanizado, el cual se determina en funcin del tipo
de recubrimiento (capa simple, doble o triple) y el tipo de mquina de
recogido.

d. Productos Terminados
En funcin al tipo de producto final a elaborar, el alambre galvanizado ingresa a
las diversas reas de fabricacin, por ejemplo, peso exacto, gaviones, mallas
ganaderas, mallas olmpicas, alambres pas, mallas electro soldadas, entre
otros procesos de fabricacin para productos terminados.
e. Almacenamiento y despacho
Luego de haber sido fabricado el producto, este es almacenado a la espera de
ser entregado al cliente segn el programa de despacho. Para los clientes
locales, se utilizan unidades de transporte que entregan la mercadera en el
local del cliente, en caso de ser enviado a provincias, se envan a las
sucursales y luego es entregado al cliente.

Diagramas
Diagrama de operaciones:

ASUNTO
DIAGRAMADO:
alambre galvanizado

Elaboracin

de

SECCION
produccin

DIAGRAMA

METODO

DIBUJADO POR

FECHA

Plan de

: N 01

: ACTUAL

: Grupo 3

: 30/10/14

APROBADO

FECHA

: 31/10/14

Tiempo estndar
Para calcular el tiempo estndar en la parte ms crtica del proceso de
produccin de galvanizado es necesario la recoleccin de ciertos datos,
tomados cuando se produce alambre de 4 mm de dimetro, pero de cierta
medida tomaremos en cuenta la ltima parte del proceso donde es la zona
en la cual se realiza el enrollado, amarrado y enfardado. Dnde se empacan
fardos de alambre de 25Kg.
Sabemos:

Tiempo Estndar=Tiempo Normal(1+%Tolerancia)


De las tablas de tolerancia, y de acuerdo a las observaciones en lnea del
proceso tenemos dichos valores:

Tolerancia personal: 0.05


Tolerancia bsica por fatiga: 0.04
Tolerancia por estar de pie: 0.02
Levantar 25kg de Peso en alambre: 0.13
Ruido Intermitente Fuerte: 0.02
Monotona Moderada: 0.01

Tolerancia Total: 0.27


El tiempo normal de la operacin es: 4.5 minutos/rollo de alambre.
Hallamos el tiempo estndar por rollo de alambre.

Tiempo Estndar=(4.5

minutos
)(1+0.27)
rollo de alambre

Tiempo Estndar=5.715 minutos


Principio de la Economa de Movimientos
a) Uso del cuerpo humano
Para los procesos en la lnea de produccin de galvanizado, se deber
tener en cuenta los distintos factores de uso corporal de los
trabajadores:
Durante el trefilado los trabajadores transportan el alambrn hacia la
trefiladora, para que se produzca la separacin de xidos por
mtodos mecnicos. Se puede realizar simples acomodos en el
alambrn que no generan ningn esfuerzo considerable en un
trabajador. Tener en cuenta que lo que sale del trefilado ser alambre.
En la lnea de galvanizado propiamente dicha se coloca el alambre en
las lneas de devanado donde se va acondicionar dicho alambre
mediante una limpieza de xidos de hierro, se busca que el trabajador
debe estar debidamente equipado con EPPTs en con los que adems
de un trabajo de cuidado deber manipular maquinaria de proceso,
para dicho proceso no es necesario un esfuerzo considerable. Pero
existen condiciones que debern tenerse en cuenta durante el parado
de la mquina y un posterior funcionamiento, que el proceso se
requiere de trabajadores en dicha lnea para el acondicionamiento de
cido, en la lnea de acondicionamiento trmico, en el flux y en el
final de la lnea del alambre por la produccin de merma.
En un funcionamiento normal de la lnea de galvanizado las
operaciones de trabajo en la tina de zinc y en la tina wap se requiere
personal en el suministro de zinc para galvanizado y de polmero para
la capacidad anticorrosiva, estos trabajadores emplearan
movimientos y posturas que son incomodas y repetitivas, aunque no
es durante tiempo prolongado se puede realizar entre 3 a 5 horas
para una capacidad considerable de producto terminado.
En la parte final del producto terminado deber ser acondicionado
para ser llevado a su destino, este trabajo es manual y se encargan
tres trabajadores. El proceso es repetitivo y el movimiento de las
manos en el enrollado es importante, asimismo es indispensable
utilizar ambas manos. El amarrado se realiza de manera ms rpida,
pero se deber considerar que dicho trabajo es repetitivo. Y el
enfardado es el ltimo de los pasos en el empaquetado se utilizara la
posicin ms comn: estar de pie.
b) Organizacin y lugar de trabajo
Se debe considerar que el ambiente est bien condicionado en lo que
es luminarias, el ambiente laboral es confiable, las instalaciones
elctricas y de gas son ms adecuadas, el manejo de insumos
qumicos esta limitado para el proceso. Se aplicar algunas
modificaciones en ciertas partes del proceso pero se considera que
las condiciones de trabajo sern las mismas mientras las polticas en

la empresa se mantengan. El tema de la mejora continua es un buen


punto a tratar ms adelante.
c) Diseo de herramientas y el equipo
La capacidad de una mquina para un proceso productivo de esta
magnitud lleva consigo esfuerzos considerables en la empresa y por
ello la productividad debe manejarse de la manera ms ptima
posible. El trefilado hace posible varias operaciones que
posteriormente se deber analizar una de ellas es el galvanizado de
alambre. La mquina que desenreda el alambre devanado mediante
un sistema automatizado de marca Beaert, que opera para tensar e
introducir en el proceso el alambre, en las tinas tanto de limpieza con
agua qumicamente pura como en las tinas con ciertas
concentraciones de cido el condicionamiento del personal para su
manejo sigue siendo considerable e pruebas de nuevos productos con
dimetros variables y velocidades de alambre por lnea es
influenciable en la generacin de producto.
Gestin de Calidad
En mencin de lo que respecta al tema de gestin de calidad en la empresa
Prodac, la certificacin ISO 9001 garantiza el cumplimiento de las normas en
los procesos de trabajo lo que se ve reflejado en lo que son sus productos
terminados. La misma poltica de la empresa se ve reflejada en la mejora
continua de productos donde su terminacin final es la ms adecuada
posible, se busca garantizar una mayor seguridad al momento de elegir los
productos Prodac. El sistema de aseguramiento de la calidad permite
mediante acciones y sistemas de mejoras para productos que pueden ser
provistos potencialmente compatibles con un mercado de competencia. La
calidad genera confianza, es otra de las polticas internas de la empresa
como en conjunto la desarrollan mediante charlas de mejora y
asesoramiento de una implementacin de un sistema de gestin que traer
grandes beneficios en la empresa.
La influencia de gestionar un sistema de calidad eficiente en Prodac da
consigo como consecuencia la disminucin de defectos, menores retrocesos
en el proceso, disminucin de errores y un mejor uso de recursos. Dichos
factores hacen posible un aumento en la productividad y la reduccin de
costos, esto trae consigo la entrada de nuevos mercados y captar nuevos
clientes.
Dentro de la poltica de la mejora continua se maneja el tema de brindar
productos terminados con las caractersticas descritas y requeridas por el
cliente, por ello se cuenta con un laboratorio de ensayos fsicos de
resistencia, para medir la cantidad de capa de zinc, observar la adherencia
al alambre, torsin y dobleces del alambre.
Los inspectores de calidad realizan pruebas de resistencia (kg/mm2) a las
muestras tomadas en la recepcin de la materia prima (alambrn) para

verificar que se encuentren dentro de las especificaciones solicitadas por la


empresa. En el proceso de trefilado los inspectores realizan pruebas de
resistencia (kg/mm2) a las muestras tomadas al inicio de cada orden de
fabricacin. Por otro lado, en el rea de galvanizado (Lneas Trmicas 24H)
se realizan pruebas de resistencia (kg/mm2) y capa de recubrimiento (g/m2)
a las muestras tomadas al final de cada spyder producido, para determinar
si cumplen con las especificaciones solicitadas por el cliente. En caso que el
producto no cumpla las especificaciones (producto no conforme) se rechaza,
envindose a reprocesar a otra rea para otros uso.
Adems, cuentan con un laboratorista qumico para realizar los controles de
los procesos; por ejemplo, medir la concentracin de cido (g/l HCl) en la
lnea de galvanizado y la concentracin de las tinas de Flux (Brix) y Wax
(Brix). Finalmente, se realiza el consolidado de las insatisfacciones
reportadas por los clientes durante el mes para determinar las causas raz y
tomar acciones correctivas. Por ejemplo, auditoras de proceso en las reas
crticas con mayor nmero de insatisfacciones.

Funciones y caractersticas tcnicas de la mquinas y equipos

Mquina de Trefilado: Esta mquina tiene la capacidad de estirar el


alambrn a travs de un dado para reducir el dimetro, esto es
posible previamente desenredado, luego pasa a ser reservados para
el siguiente proceso.
Devanado en Lnea de Galvanizado: Es un sistema automatizado
donde se puede observar los spider de alambre proveniente del
trefilado que sern condicionados en un tratamiento para quitar
xidos.
Tina de acondicionamiento con agua: El alambre pasa estirado a una
velocidad que vara con el dimetro de alambre por medio de una
tina que contiene agua qumicamente pura y con niveles muy bajos
de dureza.
Tina de Radiacin: En esta tina se trabaja a una temperatura cercana
a los 1000C y cuenta con quemadoras que se alimentan de oxgeno
y de gas natural para brindar calor en el proceso, esto sirve como
tratamiento trmico, para disminuir la resistencia a la traccin y
aumentar el grano de la estructura microgrfica del metal.
Tina Wap: En esta tina se condiciona para ser galvanizado y pueda
tener adherencia el zinc con el alambre, por ello se cuenta con un
sistema de enfriado con agua qumicamente pura al cual se aadido
un polmero que permite su adherencia total, la gradiente de
temperatura para un mismo dimetro es el mismo.
Tina de zona hmeda: Es una tina que sirve para quitar las impurezas
de xidos que quedaron y no fueron removidos aun, adems quitar el
lubricante de los sistemas provistos anteriormente. Se deber enfriar
para que pase al cido.
Tina de Acido: Se cuenta con tres tinas de distintas concentraciones
de cidos que van de mayor a menos conforma el desplazamiento
lineal del alambre es constante para su dimetro. Ocurre el decapado
en la lnea de cido.
Tina de Lavado de cido: Se lava con agua pura pero esta vez se llega
solamente a lavar a 25C, luego en la lnea sigue para
acondicionamiento de galvanizado.
Tina de Flux: Se aade una solucin de amonio y zinc para que el
alambre se pueda galvanizar sin generar descascaro del material o un
poco adherencia del material.
Tina de Galvanizado: Se emplea el galvanizado a 450C, se coloca
una capa de carbn encima de la tina donde se produce, el zinc
lquido es un componente de adherencia e indispensable su
suministro. Luego se baa con agua a 450C que sirve como
catalizador y solidificadora.
Tina de Zinc y Aluminio: En esta tina se aade adems del
galvanizado una mescla de aluminio, se utiliza como herramienta
anticorrosiva para u mejor producto final.

Capacitacin, motivacin y desempeo del recurso humano

La empresa cuenta con una parte que es gestin humana, donde abarcan lo
referente a recursos humano, gestin motivacional y el tema de
capacitaciones y comunicacin laboral. La empresa tiene capacitaciones de
distintas especies para fomentar la participacin y la consideracin laboral
en las instalaciones. De manera conjunta se trabaja tambin lo que consiste
a programas de integracin laboral donde se ven vinculados con los
trabajadores y hacemos que de manera conjunta se aprecie los diversos
mritos realizados por los trabajadores. Actualmente la empresa est en la
bsqueda de mejoras continuas lo que nos nuestra aun un panorama de
desarrollo empresarial y tecnolgico, en parte se debe considerar pautas a
seguir para un mejor desempeo laboral.
La empresa cuenta con un sistema administrativo que se encuentra en
desuso y actualmente estn capacitando constantemente para la
implementacin del sistema SAT, esto es d manera conjunta como ya se
repiti.
Seguridad y riesgos
En el tema de seguridad se maneja un protocolo bastante estricto, debido a
sus procesos mismos en lnea, estos protocolos fueron debidamente
estructurados para disminuir el nmero de incidencias y accidentes en la
zona laboral. Se plantea la Identificacin Peligros y Evaluacin de Riesgos
para toda lnea garantizando la debida disminucin de manera apreciable en
los propios trabajadores.
IPER: Herramienta para identificar fuentes de riesgo (peligros y aspectos
ambientales) y evaluar los riesgos asociados, para establecer un
ordenamiento (priorizar) en base a su criticidad, y definir controles. El
registro generado se denomina Matriz IPER.

Permisos en el trabajo: Es una documento que autoriza a los trabajadores a


realizar una tarea no rutinaria de potencial riesgo, en el cual analizara cada

una de las actividades ha realizar, identificando los riesgos y peligros a los


que se encuentra expuesto e implementar los controles operacionales que
eviten accidentes.
Tipos de permiso:

Trabajo en Altura (Mas de 1.80 m)


Trabajos en Caliente ( Soldadura, oxicorte y trabajos que generen
chispas)
Trabajos en Espacios Confinados
Trabajos Elctricos
Trabajos no rutinarios

Colores de Seguridad:

Incendios: La empresa se encuentra ambientada para contrarrestar


cualquier tipo de fuera, ya sea de clase A, B o C, los de clase A se encargan
de calmar los slidos combustibles es el tipo de fuego ms comn. Mientras
que un fuego de clase B se trata con lquidos y gases combustibles, y por
ltimo la clase C se encarga de contrarrestar lo que concierne a aceites y
lubricantes inflamables.

Ubicacin de zonas de Seguridad en caso de Sismos o alguna


emergencia

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