Tabla de contenido

Medios y conceptos de comunicacin digital..........................................3

1.1

Par de hilos de cobre trenzado...................................................3

Estructura del hilo de cobre trenzado...............................................3

Cable cruzado................................................................................... 4
Cable par trenzado no apantallado...................................................4
1.2 Caractersticas del cable de par trenzado...................................5
Ventajas y desventajas.....................................................................6
Variantes menores del cable par trenzado.......................................7
1.3

Cable coaxial............................................................................. 7

CONDUCTOR INTERIOR.....................................................................9
DIELCTRICO.................................................................................. 10

PAVILION DV4

Medios y conceptos de comunicacin digital.

1.1 Par de hilos de cobre trenzado.
El cable de par trenzado o UTP es uno de
los ms utilizados en la industria de la seguridad,
principalmente el denominado de Categora 5, para
el tendido redes o circuitos de CCTV. En este
informe ofrecemos las caractersticas y usos de este
cable, aadiendo una comparativa con otros cables
utilizados en el sector.
El par trenzado surge como una alternativa del cable coaxial en E1985. El par
trenzado es uno de los tipos de cables de pares compuesto por hilos, normalmente de cobre,
trenzados entre s. Hay cables de 2, 4, 25 o 100 hilos e incluso de ms. El trenzado
mantiene estable las propiedades elctricas a lo largo de toda la longitud del cable y reduce
las interferencias creadas por los hilos adyacentes en los cables compuestos por varios
pares.
Los cables de pares tienen las siguientes caractersticas:
Los conductores son de cobre obtenido por procedimientos electrolticos y luego
recocido.
El aislante, salvo en los antiguos cables que era de papel, es de polietileno de alta
densidad.
El paso de pareado (longitud de la torsin) es diferente para reducir
desequilibrios de capacidad y por tanto la diafona entre pares.
Los pares, a su vez, se cablean entre s para formar capas concntricas.
En algunos casos, los intersticios existentes entre los hilos se rellenan con
petrolato, de forma que se evite la entrada de humedad, o incluso de agua, en caso de
producirse alguna fisura en la cubierta del cable que, actualmente, tambin es de
polietileno, antes era de plomo.

Estructura del hilo de cobre trenzado.

Por lo general, la estructura de todos los hilos de cables de par trenzados no

difieren significativamente, aunque es cierto que cada fabricante introduce algunas
tecnologas adicionales mientras que los estndares de fabricacin se los permita.
El cable est compuesto por un conductor interno que es el de alambre electroltico
recocido, de tipo circular, aislado por una capa de polietileno coloreado. Debajo de la
aislacin coloreada existe otra capa de aislacin tambin de polietileno, que contiene en su
composicin una sustancia antioxidante para evitar la corrosin del cable. El conducto slo
tiene un dimetro de aproximadamente medio milmetro y ms la aislacin el dimetro
puede superar el milmetro.
Sin embargo es importante aclarar que habitualmente este tipo de cable no se
maneja por unidades, sino por pares y grupos de pares, paquete conocido como cable
multipar. Todos los cables del multipar estn trenzados entre s con el objeto de mejorar la
resistencia de todo el grupo hacia diferentes tipos de interferencia electromagntica externa.
Por esta razn surge la necesidad de poder definir colores para los mismos que permitan al
final de cada grupo de cables conocer qu cable va con cual otro. Los colores del aislante
estn normalizados a fin de su manipulacin por grandes cantidades.
Determinacin del cable par trenzado y
colores.

Cable cruzado.
Son cables que conectan dos concentradores o
dos transceptores entre s o incluso dos tarjetas (NodoNodo), cuya distancia no supere los 10 metros. El par 2
(pines 1 y 2) y el par 3 (pines 3 y 6) estn cruzados
(puede verse la diferente asignacin a cada conector).
Como regla general, el cable cruzado se utiliza
para conectar elementos del mismo tipo o similares, por ejemplo, dos DTE ("Data Terminal
Equipment") conectado a una LAN, dos concentradores (Hubs), dos conmutadores
(Switchs) o dos enrutadores (Routers).

Cable par trenzado no apantallado.

El cable par trenzado ms simple y empleado, sin ningn tipo de pantalla adicional
y con una impedancia caracterstica de 100 ohmios. El conector ms frecuente con el UTP

es el RJ-45, aunque tambin pueden usarse RJ-11, DB-25, DB-11, etc., dependiendo del
adaptador de red. Es sin duda el que hasta ahora ha sido mejor aceptado, por su costo
accesible y fcil instalacin. Sus dos alambres de cobre torcidos aislados con plstico PVC
han demostrado un buen desempeo en las aplicaciones actuales. Sin embargo, a altas
velocidades puede resultar vulnerable a las interferencias electromagnticas del medio
ambiente.

1.2 Caractersticas del cable de par trenzado.

Cada categora especifica unas caractersticas elctricas para el cable: atenuacin,
capacidad de la lnea e impedancia. Existen actualmente ocho categoras dentro del cable
UTP:
Categora 1: Este tipo de cable est especialmente diseado para redes
telefnicas y alcanzan como mximo velocidades de hasta 4 Mbps.
Categora 2: De caractersticas idnticas al cable de categora 1.
Categora 3: Es utilizado en redes de ordenadores de hasta 16 Mbps. de
velocidad y con un ancho de banda de hasta 16 Mhz.
Categora 4: Est definido para redes de ordenadores tipo anillo como token ring
con un ancho de banda de hasta 20 Mhz y con una velocidad de 20 Mbps. En la actualidad
existen redes que trabajan bajo esta arquitectura. En s, este es un cable muy difcil de
manipular por sus caractersticas fsicas, y de un alto costo econmico. Por sus
caractersticas de aislamiento representa una opcin viable para ambientes industriales.
Categora 5: Es un estndar dentro de las comunicaciones en redes LAN. Es
capaz de soportar comunicaciones de hasta 100 Mbps. con un ancho de banda de hasta 100
Mhz. Debe tener el NEXT de 32 dB/304,8 mts. y una gama de atenuacin de 67dB/ 304,8
mts. Este tipo de cable es de ocho hilos, es decir cuatro pares trenzados. Hasta hace poco no
exista un cable de la lnea del UTP capaz de trabajar con alto rendimiento en ambientes
industriales, tal y como si lo poda hacer el Token Ring tipo 1 (STP), a menos que el mismo
UTP se colocara dentro de tuberas metlicas. En respuesta a esta necesidad surge el ScTP,
que posee las mismas caractersticas de proteccin contra el ruido que el STP (malla
metlica y forro de aluminio), al igual que sus conectores y mdulos debidamente
blindados. Este tipo de cable es de un costo econmico bastante bajo en comparacin con el

STP. La atenuacin del cable de esta categora viene dado por esta tabla referida a una
distancia estndar de 100 metros.
Categora 5e: Es una categora 5 mejorada. Minimiza la atenuacin y las
interferencias. Esta categora no tiene estandarizadas las normas aunque si est diferenciada
por los diferentes organismos. La velocidad de transmisin es de 1000Mhz.

Categora 6: No est estandarizada aunque ya se est utilizando.Se definirn sus

caractersticas para un ancho de banda de 250 Mhz.
Categora 7: No est definida y mucho menos estandarizada. Se definir para un
ancho de banda de 600 Mhz. El gran inconveniente de esta categora es el tipo de conector
seleccionado, que es un RJ-45 de 1 pin.

Ventajas y desventajas
Ventajas:

Bajo costo en su contratacin.

Alto nmero de estaciones de trabajo por segmento.

Facilidad para el rendimiento y la solucin de problemas.

Puede estar previamente cableado en un lugar o en cualquier parte.

Desventajas:

Altas tasas de error a altas velocidades.

Ancho de banda limitado.

Baja inmunidad al ruido.

Baja inmunidad al efecto crosstalk.

Alto coste de los equipos.

Distancia limitada (100 metros por segmento).

Variantes menores del cable par trenzado

Par trenzado cargado: Es un par trenzado al cual se le aade intencionadamente
inductancia, muy comn en las lneas de telecomunicaciones, excepto para algunas
frecuencias. Los inductores aadidos son conocidos como bobinas de carga y reducen la
distorsin.
Par trenzado sin carga: Los pares trenzados son a ttulo individual en rgimen de
esclavo para aumentar la robustez del cable.
Cable trenzado de cinta: Es una variante del estndar de cable de cinta donde los
conductores adyacentes estn en modo esclavo y trenzados. Los pares trenzados son
ligeramente esclavos unos de los otros en formato de cinta. Peridicamente a lo largo de la
cinta hay pequeas secciones con no trenzados habilitados conectores y cabeceras pcb para
ser terminadas usando la tpica tcnica de cable de cinta IDC.

1.3

Cable coaxial.

Coaxiales Los cables coaxiales se pueden emplear en todas aquellas aplicaciones

en las que deben transmitirse seales elctricas a alta velocidad y sin la interferencia de
otras seales espurias. Existen innumerables casos de este tipo, como ser las bajadas de
antenas satelitales o de radiofrecuencia, las conexiones entre computadoras, las redes de
televisin por cable, etctera. Se define como coaxial al cable en el cual los dos
conductores tienen el mismo eje, siendo el conductor externo un cilindro separado del
conductor interno por medio de un material dielctrico. El conductor externo, adems de
conductor de retorno, cumple la funcin de blindaje, con la consiguiente estabilizacin de
los parmetros elctricos. El empleo de cables coaxiales permite confinar la seal y limitar
las prdidas que se verifican por radiacin cuando las frecuencias de las seales
transmitidas sobrepasan los cientos de kHz.
Los tipos de cable coaxial para las redes de rea local son:
Thicknet (ethernet grueso): Tiene un grosor de 1,27 cm y capacidad para
transportar la seal a ms de 500 m. Al ser un cable bastante grueso se hace difcil su
instalacin por lo que est prcticamente en desuso. Fue el primer cable montado en redes

Ethernet. Este cable se corresponde con el estndar RG-8/U, posee un caracterstico color
amarillo con marcas cada 2,5 m que designan los lugares en los que se pueden insertar los
ordenadores.
Thinnet (ethernet fino): Tiene un grosor de 0,64 cm y capacidad para transportar
una seal hasta 185 m. Posee una impedancia de 50 ohmios. Es un cable flexible y de fcil
instalacin (comparado con el cable coaxial grueso). Se corresponde con el estndar RG58
y puede tener su ncleo constituido por un cable de cobre o una serie de hilos de cobre
entrelazados.
El cable coaxial es menos susceptible a interferencias y ruidos que el cable de par
trenzado y puede ser usado a mayores distancias que ste. Puede soportar ms estaciones en
una lnea compartida. Es un medio de transmisin muy verstil con un amplio uso. Los ms
importantes son:
Redes de rea local.
Transmisin telefnica de larga distancia.
Distribucin de televisin a casas individuales (televisin por cable).
Transmite seales analgicas y digitales, su frecuencia y velocidad son mayores
que las del par trenzado.
El gran inconveniente de este tipo de cable es su grosor, superior al del cable de
par trenzado, lo que dificulta mucho su instalacin, encareciendo ostensiblemente el coste
por mano de obra. De ah, que pese a sus ventajas, en cuanto a velocidad de comunicacin
y longitud permitida, no se presente de forma habitual en las redes de rea local.
Los elementos necesarios para la conexin del cable coaxial pertenecen a la
familia denominada BNC. Los principales son:

-Conector BNC, en forma de T, conecta la tarjeta de red del ordenador con el cable
de red.
-Terminador, se trata de una resistencia de 50 ohmios que cierra el extremo del
cable. Su finalidad es absorber las seales perdidas, y as evitar que reboten
indefinidamente.
-Conector acoplador, denominado barrel, utilizado para unir dos cables y as
alargar su longitud.

CABLE COAXIAL

CONDUCTOR INTERIOR
Juega un papel fundamental en la atenuacin del cable, cuanto mas grande es su
dimetro menor es la atenuacin. Por otro lado, contribuye decisivamente a las propiedades
de resistencia a la traccin del cable. Los conductores interiores estn fabricados en dos
tipos de materiales: cobre (Cu) y acero cobreado (CCS). Cu (cobre), baja resistencia
elctrica y una excelente respuesta tanto en bajas como en altas frecuencias. CCS (acero
cobreado), mejor comportamiento mecnico, a costa de empeorar las caractersticas de

resistencia elctrica y atenuacin. La buena calidad del conductor central, junto con un
apropiado dielctrico, garantiza velocidades de propagacin mayor del 80%, haciendo que
estos cables sean totalmente compatibles con las transmisiones digitales. La baja resistencia
elctrica en DC es un importante parmetro a tener en cuenta, por ejemplo cuando el cable
se utiliza para alimentar dispositivos, como los conmutadores DiSEqC o los LNBS donde
la tensin permite seleccionar la polaridad H V; amplificadores que han de ser
alimentados a travs del cable coaxial; multiswitches, etc. En relacin con el conductor
central, la clasificacin de mejor a peor respuesta es:
1. Cobre (Cu)
2. Aluminio cobreado (CCA)
3. Acero cobreado (CCS)

DIELCTRICO
Los cable de Televs incorporan dielctrico expanso fsico,de polietileno expandido
mediante la inyeccin de gas en su interior Tests de durabilidad del cable coaxial, durante
21 das a 40C y una humedad del 93%, han demostrado que la atenuacin del cable se
increment solamente un 5 %. Otros cables en los que el polietileno se expandi por
procedimientos qumicos sufrieron incrementos de la atenuacin de casi un 70%.

1.4
2

FIBRA OBTICA.

La fibra ptica es un medio de transmisin, empleado habitualmente en redes de datos,

consistente en un hilo muy fino de material transparente, vidrio o materiales plsticos, por
el que se envan pulsos de luz que representan los datos a transmitir. El haz de luz queda
completamente confinado y se propaga por el interior de la fibra con un ngulo
de reflexin por encima del ngulo lmite de reflexin total, en funcin de la ley de Snell.
La fuente de luz puede ser lser o un led.

Las fibras se utilizan ampliamente en telecomunicaciones, ya que permiten enviar gran

cantidad de datos a una gran distancia, con velocidades similares a las de radio y
superiores a las de cable convencional. Son el medio de transmisin por excelencia, al ser
inmune a las interferencias electromagnticas, y tambin se utilizan para redes locales

donde se necesite aprovechar las ventajas de la fibra ptica por sobre otros medios de
transmisin.

Partes de fibra ptica.

Proceso de fabricacin

Para la creacin de la preforma existen cuatro procesos que son principalmente utilizados.
La etapa de fabricacin de la preforma puede ser a travs de alguno de los siguientes
mtodos:

M.C.V.D Modified Chemical Vapor Deposition

Fue desarrollado originalmente por Corning Glass y modificado por los Laboratorios Bell
Telephone para su uso industrial. Utiliza un tubo de cuarzo puro de donde se parte y es
depositado en su interior la mezcla de dixido de silicio y aditivos de dopado en forma de
capas concntricas. A continuacin en el proceso industrial se instala el tubo en un torno
giratorio. El tubo es calentado hasta alcanzar una temperatura comprendida entre 1400 C y
1600 C mediante un quemador de hidrgeno y oxgeno. Al girar el torno, el quemador
comienza a desplazarse a lo largo del tubo. Por un extremo del tubo se introducen los aditivos

de dopado, parte fundamental del proceso, ya que de la proporcin de estos aditivos

depender el perfil final del ndice de refraccin del ncleo. La deposicin de las sucesivas
capas se obtienen de las sucesivas pasadas del quemador, mientras el torno gira; quedando
de esta forma sintetizado el ncleo de la fibra ptica. La operacin que resta es el colapso, se
logra igualmente con el continuo desplazamiento del quemador, solo que ahora a una
temperatura comprendida entre 1700 C y 1800 C. Precisamente es sta temperatura la que
garantiza el ablandamiento del cuarzo, convirtindose as el tubo en el cilindro macizo que
constituye la preforma. Las dimensiones de la preforma suelen ser de un metro de longitud til
y de un centmetro de dimetro exterior.

V.A.D Vapor Axial Deposition

Su funcionamiento se basa en la tcnica desarrollada por la Nippon Telephone and Telegraph

(N.T.T), muy utilizado en Japn por compaas dedicadas a la fabricacin de fibras pticas. La
materia prima que utiliza es la misma que el mtodo M.C.V.D, su diferencia con ste radica,
que en este ltimo solamente se depositaba el ncleo, mientras que en este adems del
ncleo de la FO se deposita el revestimiento. Por esta razn debe cuidarse que en la zona de
deposicin axial o ncleo, se deposite ms dixido de germanio que en la periferia, lo que se
logran a travs de la introduccin de los parmetros de diseo en el software que sirve de
apoyo en el proceso de fabricacin. A partir de un cilindro de vidrio auxiliar que sirve de
soporte para la preforma, se inicia el proceso de creacin de sta, depositndose
ordenadamente los materiales, a partir del extremo del cilindro quedando as conformada la
llamada "preforma porosa". Conforme su tasa de crecimiento se va desprendiendo del cilindro
auxiliar de vidrio. El siguiente paso consiste en el colapsado, donde se somete la preforma
porosa a una temperatura comprendida entre los 1.500 C y 1.700 C, logrndose as el
reblandecimiento del cuarzo. Quedando convertida la preforma porosa hueca en su interior en
el cilindro macizo y transparente, mediante el cual se suele describir la preforma.
Comparado con el mtodo anterior (M.C.V.D) tiene la ventaja de que permite obtener
preformas con mayor dimetro y mayor longitud, a la vez que precisa un menor aporte
energtico. El inconveniente ms destacado es la sofisticacin del equipamiento necesario
para su realizacin.

O.V.D Outside Vapor Deposition

Desarrollado por Corning Glass Work. Parte de una varilla de substrato cermica y un
quemador. En la llama del quemador son introducidos los cloruros vaporosos y sta caldea la
varilla. A continuacin se realiza el proceso denominado sntesis de la preforma, que consiste
en el secado de la misma mediante cloro gaseoso y el correspondiente colapsado de forma

anloga a los realizados con el mtodo V.A.D, quedando as sintetizados el ncleo y

revestimiento de la preforma.
Entre las Ventajas, es de citar que las tasas de deposicin que se alcanzan son del orden
de

, lo que representa una tasa de fabricacin de FO de

, habiendo sido

eliminadas las prdidas iniciales en el paso de estirado de la preforma. Tambin es posible la

fabricacin de fibras de muy baja atenuacin y de gran calidad mediante la optimizacin en el
proceso de secado, porque los perfiles as obtenidos son lisos y sin estructura anular
reconocible.

P.C.V.D Plasma Chemical Vapor Deposition

Es desarrollado por Philips, se caracteriza por la obtencin de perfiles lisos sin estructura
anular reconocible. Su principio se basa en la oxidacin de los cloruros de silicio y germanio,
creando en stos un estado de plasma, seguido del proceso de deposicin interior.

Etapa de estiramiento de la preforma

Cualquier tcnica que se utilice que permita la construccin de la preforma es comn en todos
los procesos de estiramiento de sta. La tcnica consiste bsicamente en la existencia de
un horno tubular abierto en cuyo interior se somete la preforma a una temperatura de 2000 C
para lograr el reblandecimiento del cuarzo y que quede fijo el dimetro exterior de la FO. Este
dimetro se ha de mantener constante mientras se aplica una tensin sobre la preforma. Para
lograr esto, los factores que lo permiten son precisamente la constancia y uniformidad de la
tensin de traccin y la ausencia de corrientes de conveccin en el interior del horno. En este
proceso se debe cuidar que la atmsfera interior del horno est aislada de partculas
provenientes del exterior para evitar que la superficie reblandecida de la FO pueda ser
contaminada, o que se puedan crear microfisuras con la consecuente inevitable rotura de la
fibra. Aqu es donde tambin se aplica a la fibra un material sinttico que generalmente es un
polmero viscoso, el cual posibilita las elevadas velocidades de estirado comprendidas
entre

, formndose as una capa uniforme sobre la fibra totalmente libre de

burbujas e impurezas. Posteriormente se pasa al endurecimiento de la proteccin antes

descrita, quedando as la capa definitiva de polmero elstico. Esto se realiza habitualmente
mediante procesos trmicos o a travs de procesos dereacciones qumicas mediante el
empleo de radiaciones ultravioletas.