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INTRODUCCIN

En este trabajo se analizaran las patologas y posibles soluciones que se


pueden presentar en las estructuras de concreto. La gran parte de las edificaciones
que estn construidas han sido construidas a base de concreto y acero siendo estos
dos elementos los ms afectados por patologas estructurales. Muchos de los
concretos que se construyen en nuestro pas tienen un acabado defectuoso, con
una apariencia poco uniforme permitiendo as la identificacin de las patologas que
presentan a continuacin. Para as analizar sus posibles causas y soluciones en las
estructuras de concreto y metlicas obteniendo un conocimiento profundo de las
causas que originan los defectos, de tal manera que se puedan enfocar los
esfuerzos para reducir al mnimo posible o eliminar en el mejor de los casos estas
causas y as mismo los defectos sobre la superficie. Entendiendo el funcionamiento
del proceso patolgico, podemos abordar su solucin que no debe limitarse a una
simple reparacin que enmascare un sntoma que nos est avisando de la
existencia de un problema.
Dentro del proceso de diseo estructural, el ingeniero civil tiene la
responsabilidad fundamental de lograr estructuras que posean los atributos de
seguridad y durabilidad. Es en el cumplimiento de esta responsabilidad que el
ingeniero especialista en estructuras se enfrenta a gran diversidad de problemas,
los que pueden agruparse dentro de dos grandes categoras: aquellos que
pertenecen a la mecnica estructural y aquellos que pertenecen a la ciencia de los
materiales.

1.1. Descripcin: Concreto


El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene
mediante una mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, arena y
grava u otro agregado, y agua; despus, esta mezcla se endurece en
formaletas con la forma y dimensiones deseadas. El cuerpo del material
consiste en agregado fino y grueso. El cemento y el agua interactan
qumicamente para unir las partculas de agregado y conformar una masa
slida. Es necesario agregar agua, adems de aquella que se requiere para
la reaccin qumica, con el fin de darle a la mezcla la trabajabilidad
adecuada que permita llenar las formaletas y rodear el acero de refuerzo
embebido, antes de que inicie el endurecimiento. Se pueden obtener
concretos en un amplio rango de propiedades ajustando apropiadamente
las proporciones de los materiales constitutivos. Un rango an ms amplio
de propiedades puede obtenerse mediante la utilizacin de cementos
especiales (cementos de alta resistencia inicial), agregados especiales (los
diversos agregados ligeros o pesados), aditivos (plastificantes y agentes
incorporadores de aire, micro slice o cenizas volantes) y mediante mtodos
especiales de curado (curado al vapor).
Estas propiedades dependen en gran medida de las proporciones de
la mezcla, del cuidado con el cual se mezclan los diferentes materiales
constitutivos, y de las condiciones de humedad y temperatura bajo las
cuales se mantenga la mezcla desde el momento en que se coloca en la
formaleta hasta que se encuentra totalmente endurecida. El proceso de
control de estas condiciones se conoce como curado. Para evitar la
produccin de concretos de bajos estndares se requiere un alto grado de
supervisin y control por parte de personas con experiencia durante todo el
proceso, desde el proporcionamiento en peso de los componentes, pasando
por el mezclado y el vaciado, hasta la terminacin del curado. Los factores
que hacen del concreto un material de construccin universal son tan
evidentes que ha sido utilizado de diversas maneras por miles de aos;

probablemente se comenz a usar en el antiguo Egipto. Uno de estos


factores consiste en la facilidad con la cual, mientras se encuentra en
estado plstico, puede depositarse y llenar las formaletas y moldes de
cualquier forma. Su alta resistencia al fuego y al clima son ventajas
evidentes. La mayor parte de los materiales constitutivos, con la excepcin
del cemento y los aditivos, estn disponibles a bajo costo, localmente o muy
cerca del sitio de construccin. Su resistencia a la compresin, similar a la
de las piedras naturales, es alta lo que lo hace apropiado para elementos
sometidos principalmente a compresin, tales como columnas o arcos.
Asimismo, de nuevo como en las piedras naturales, el concreto es un
material relativamente frgil, con una baja resistencia a la tensin
comparada con la resistencia a la compresin. Esto impide su utilizacin
econmica en elementos estructurales sometidos a tensin ya sea en toda
su seccin (como el caso de elementos de amarre) o sobre parte de sus
secciones transversales (como en vigas u otros elementos sometidos a
flexin).
1.2. Durabilidad
En los ltimos veinte aos el trmino durabilidad se ha estado
escuchando con ms frecuencia en la rama de la ingeniera civil. Pases
industrializados como los EEUU y algunos en Europa (Espaa, Francia,
Gran Bretaa, etc.), al igual que Japn, han tomado a la durabilidad como un
tema de gran importancia, invirtiendo sumas millonarias en estudios de
investigacin especficos. Hace poco tiempo, aproximadamente una dcada,
estos pases han estado intentando incluir en sus cdigos de diseo
recomendaciones bsicas para obtener un mejor uso de los materiales y as
poder fabricar estructuras ms durables. El principio fundamental de estas
recomendaciones ha sido proporcionar las bases para el diseo por
durabilidad de estructuras bajo condiciones ambientales diversas. Aunque
innovadoras en su poca, estas recomendaciones no contemplan la
determinacin directa de la durabilidad, sino proporcionan las reglas de que
se debe y no hacerse para obtener estructuras durables a diversos agentes
externos. En Latinoamrica un esfuerzo similar se realiz en el ao 1997 al
presentarse el reporte de la Red Temtica DURAR, en el cual se

presentaron algunos conceptos bsicos sobre evaluacin, mantenimiento,


reparacin y/o rehabilitacin de obras de concreto armado daadas
principalmente por corrosin de la armadura (barras de refuerzo). No es
hasta el ao 1996 cuando en el reporte tcnico 130-CSL de la RILEM,
Durability Design of Concrete Structures, se propuso una metodologa ms
completa sobre el tema de diseo por durabilidad. Este reporte (nico en su
Diseo de Estructuras de Concreto con Criterios de Durabilidad), se enfoc
principalmente a asociar, por un lado, el diseo estructural por carga ltima y
revisar las dimensiones diseadas por durabilidad. Este reporte estipula que:
Las estructuras deben de ser diseadas de tal manera que su nivel mnimo
de confiabilidad se asegure durante la vida til propuesta, a pesar de
degradaciones y envejecimiento de los materiales. Una oracin que al juicio
del presente autor podra definir exactamente al concepto de durabilidad

2. PATOLOGIAS DE LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO


2.1. Clasificacin de Patologas segn la Etapa del Proyecto

Las patologas que sufre una estructura de concreto se pueden

clasificar segn la etapa del proyecto en donde se originan, segn se


ilustra en la siguiente figura

PATOLOGAS EN SISTEMAS DE
CONCRETO ESTRUCTURAL

Se originan durante:

Etapa de
construccin

Etapa de diseo

Consideraciones
iniciales

Especificaciones y
planos

Control de mezcla
Seleccin y proteccin

de materiales
Procesos
constructivos

Etapa de
operacin

Cambio de uso
Desastres
naturales

Falta de
mantenimiento

Clasificacin de patologas segn etapa de origen

2.1.1. Patologas durante la Etapa del Diseo


El diseo de cualquier estructura, no slo debe contemplar las
consideraciones

mecnicas

de

resistencia,

sino

tambin

las

condiciones ambientales que rodean a la estructura.


En la actualidad, por el avance en los cdigos y en los mtodos e
instrumentos de clculo estructural, se tiende a optimizar los recursos
disponibles para la construccin (materiales), logrando estructuras
ms eficientes con un adecuado comportamiento estructural, pero en
algunos casos ms vulnerables a sufrir problemas de durabilidad.
Dentro de las principales razones por las que se originan
patologas durante la etapa de diseo se tienen las siguientes:
-

Dejar de considerar las condiciones ambientales y de servicio que


soportar la estructura.

Omitir el diseo de juntas de contraccin, dilatacin o construccin. El


concreto es un material que cuenta con muy baja resistencia a la
tensin y se fisura o se agrieta fcilmente, por lo que los elementos
deben contar con el acero necesario para controlar la retraccin por
temperatura y con el diseo adecuado de juntas.

Omitir

disear

inadecuadamente

sistemas

de

drenaje

que

disminuyan o eviten el contacto entre el agua u otros fluidos con el


concreto. Se deben reducir o evitar los ciclos de humedecimiento y
secado.
-

Omitir en los planos constructivos o en los documentos de


especificaciones tcnicas, las indicaciones de resistencia y las
caractersticas

requeridas

de

los

materiales,

tales

como

las

caractersticas del concreto, del acero, los recubrimientos y sistemas


de tratamiento o proteccin superficial.
-

Realizar un diseo de mezcla de concreto sin tomar en cuenta los


requerimientos de durabilidad para la exposicin y el uso que va a
sufrir el elemento estructural.

Dimensionar inadecuadamente los elementos, con una deficiente


distribucin del acero de refuerzo, recubrimientos insuficientes y no
revisar las deformaciones del modelo estructural.

Omitir detalles claros y especficos en los planos constructivos sobre


aspectos crticos de durabilidad, como los recubrimientos y la
distribucin del acero de refuerzo.

2.1.2. Patologas durante la Etapa de Construccin


El proceso constructivo debe generar un producto totalmente
apegado a los planos y a las especificaciones de diseo. Las obras
tienen un tiempo definido para ejecutarse, por lo que los mtodos
constructivos

han

mejorado

su

eficiencia

por

medio

de

la

industrializacin de la construccin, el uso de tecnologa y estrictos


controles de calidad.
A pesar de la industrializacin y la mejora en procesos, es
importante destacar que la mano de obra, sigue siendo el principal
recurso de la construccin y como cualquier labor humana, es
propensa a incurrir en errores.
Dentro de las principales razones por las que se producen
patologas durante la etapa de construccin se encuentran las
siguientes:
-

Dosificar inadecuadamente la mezcla de concreto en sitio: adicionar


agua, cemento y aditivos sin control o utilizar agregados de tamao
equivocado y pureza cuestionable.

Omitir el control en la calidad de los ingredientes de la mezcla.

Omitir el control en la calidad del concreto en sitio, al no realizar


pruebas de revenimiento, verificacin de los agregados y la
preparacin de cilindros para ensayos de resistencia en laboratorio.

Emplear malas prcticas de colocacin y compactacin del concreto.

Construir inadecuadamente las juntas de contraccin.

Omitir las tareas de proteccin y aplicar prcticas de curado del


concreto inapropiadas.

Omitir el control de resistencia del acero de refuerzo.

Cometer errores en la colocacin y el retiro prematuro de los


encofrados.

Omitir la colocacin en la posicin adecuada del acero de refuerzo


antes del colado, irrespetando el recubrimiento y separacin mnimos.

Irrespetar las especificaciones y el diseo, por la inadecuada


interpretacin de los planos, cambiando el comportamiento de la
estructura.

Ejecutar

inadecuadamente

los

procedimientos

de

montaje

de

elementos prefabricados, que induzcan deformaciones, impactos y


vibraciones no previstas.
-

Cargar la estructura prematuramente, cuando los elementos an no


han desarrollado la resistencia para soportar las cargas impuestas.

Picar elementos
electromecnicas.

para

introducir

tuberas

de

instalaciones

2.1.3. Patologas durante la Etapa de Operacin


El comportamiento y desempeo de una estructura durante su
vida til, depende de los procesos de diseo, eleccin de materiales y
de la construccin. Este perodo de vida til puede verse disminuido
significativamente

por

las

condiciones

en

las

que

opere

la

infraestructura.
Las patologas producidas durante la etapa de operacin
generalmente se presentan por las siguientes circunstancias:
-

Cambio de uso o abuso de la estructura: se incrementan los


requerimientos de resistencia por el aumento en las cargas de
servicio,

las

vibraciones,

los

impactos

los

cambios

de

configuracin estructural por remodelaciones sin control; adems


por otro lado se producen cambios en las condiciones ambientales
o de exposicin de los elementos. Los cambios que son provocados

por la accin del usuario y administrador del inmueble, traen


consigo deterioros irreversibles en la estructura, ya que imponen
condiciones que no fueron tomadas en cuenta en el diseo.
-

Desastres naturales o accidentes: entre los desastres que provocan


ms dao a una obra civil se encuentran incendios, explosiones,
choques o impactos, inundaciones, terremotos y huracanes.

Falta de mantenimiento: no se establece un manual con


procedimientos de mantenimiento y proteccin, con base en las
condiciones de operacin de la estructura. El mantenimiento es
necesario para impedir el deterioro y conservar las condiciones
originales de desempeo por resistencia y durabilidad.

2.2. Clasificacin de Patologas segn el Origen del Agente Causante


El concreto es un material que interacta con el medio ambiente.
Dependiendo de sus caractersticas de permeabilidad y porosidad, y de la
agresividad del medio que rodea a la estructura, pueden ocurrir procesos de
deterioro de carcter qumico, mecnico, fsico y biolgico.
El microclima o medio ambiente inmediato que rodea a la estructura
se caracteriza por las condiciones de humedad, de temperatura, de presin
y la presencia de agentes agresivos.
Los agentes agresivos en los casos de los ataques qumicos y
biolgicos estn constituidos por sustancias, generalmente en estado
lquido o gaseoso. En los casos de deterioros del tipo mecnico y fsico, las
causas pueden ser debidas a sobrecargas, impactos y cambios de
temperatura y de humedad.
La penetracin, la velocidad del deterioro o los efectos de un agente
agresivo, depende tanto del concreto y microclima, como de los
mecanismos de transporte e interaccin que se dan en el sitio. Entre los
mecanismos de transporte de sustancias agresivas, se tiene: el transporte
por aire cargado de humedad, por agua de lluvia, salpicaduras y por
inmersin.

Los deterioros del concreto, pueden ser causados por agentes


externos al material y por agentes internos. En la figura 2.4 se observa la
clasificacin de las patologas segn el origen del agente causante.

2.2.1.

Agentes Externos
1. Qumicos
El principal efecto provocado por los agentes qumicos en
contacto con el concreto endurecido, es la desintegracin de la
pasta del cemento. La reaccin entre la solucin agresiva y la pasta
puede generar productos solubles o insolubles expansivos.
Las reacciones por agentes qumicos traen consigo el
descenso del pH, o sea la prdida de alcalinidad de la pasta del
cemento, lo que reduce la capacidad del concreto para proteger el
acero de refuerzo de la corrosin. El fenmeno de corrosin de los
metales se genera a partir de una reaccin qumica interna
favorecida por la presencia de alguna sustancia del entorno.
Las sustancias agresivas, se trasladan desde la fuente
contaminante (medio ambiente o microclima), hasta la superficie y
penetran en el interior de la masa de concreto. Los daos
provocados por las reacciones qumicas, pueden presentarse tanto
inmediatamente despus del contacto, como a largo plazo, esto
depende de la concentracin de la solucin, la velocidad de
trasporte, el tiempo de exposicin y las condiciones de temperatura
y presin del medio.

Entre los agentes qumicos que deterioran el concreto se


encuentran: el ataque de cidos, la corrosin, el ataque de sulfatos
y la carbonatacin.
a) Ataque de cidos
El concreto es un material silicio-calcreo, con un fuerte
carcter bsico, cuyo pH alcanza fcilmente valores de 13, por
consiguiente es un material susceptible al contacto con
cualquier fluido cido.
El deterioro que sufren los elementos de concreto en
contacto con cidos, es la disolucin o prdida de la pasta del
cemento por las reacciones que se producen entre los cidos y
los compuestos clcicos del cemento hidratado (hidrxido,
silicato y aluminato de calcio). En la figura 2.5. Se presenta un
esquema del deterioro causado por la accin de los cidos.

Figura 2.5. Esquema de deterioro del concreto causado por los


cidos
Fuente: Adaptado de Emmons (1993)

En la tabla 2.1. Se muestran los cidos comunes ms


perjudiciales para el concreto.

El cido clorhdrico genera cloruro clcico y el cido


ntrico da como resultado nitrato de calcio, ambos compuesto
solubles en agua; mientras que el cido sulfrico produce
sulfato clcico que precipita como yeso, tambin soluble.
La velocidad de degradacin del concreto, depende de la
concentracin del cido y de la solubilidad del producto de la
reaccin. Los cidos inorgnicos ms agresivos a temperatura
ambiente son: clorhdrico, fluorhdrico, ntrico y sulfrico;
mientras que los orgnicos son: actico, flico y lctico.
Algunas de las sustancias del medio ambiente que se
encuentran en contacto con las estructuras y que se convierten
en cidos, son las siguientes:
-

Los gases producto de la combustin que se combinan con la


humedad y forman cido sulfrico (lluvia cida).

El agua de minas, aguas industriales y residuales. Estas


forman cido sulfrico y sulfuroso; al igual que los vapores
volcnicos con alto contenido de azufre.

Los suelos tipo turbas pueden tener sulfuro de hierro


que generan cido sulfrico.

Las aguas montaosas de carcter cido poseen cidos


orgnicos y bixido de carbono libre.

Las industrias agrcolas y agro alimenticias producen grandes


cantidades de cidos orgnicos, tales como: fermentadoras,
lecheras, destiladoras, productoras de jugos ctricos y de
pulpa de frutas, carniceras, procesadoras de caa de azcar
y de algunos productos de madera.

b) Corrosin del acero de refuerzo


El concreto le ofrece proteccin contra la corrosin al
acero de refuerzo, ya que el oxgeno presente dentro del
concreto forma una pelcula de xido en las barras, que
constituye una capa pasiva que impide una corrosin
profunda. Adems, el carcter bsico y la resistencia elctrica
del concreto que recubre el acero evitan la penetracin de
agentes agresivos.
La principal causa de la corrosin del acero de refuerzo
es la disminucin de la alcalinidad del concreto que se
encuentra expuesto a sustancias agresivas del medio
ambiente como los cloruros y los cidos.
La corrosin en estructuras de concreto estructural
depende de los siguientes factores:
- La permeabilidad del recubrimiento: los procesos de
corrosin se dan por el fenmeno de difusin en los poros del
concreto, de sustancias como el oxgeno, dixido de carbono
o los iones cloruro, que combinados con la humedad

ambiental aceleran el deterioro del acero. Un concreto


fabricado con una alta relacin A/C, una mala compactacin,
segregacin de la mezcla, un deficiente curado y un secado
prematuro por efectos del viento o la radiacin solar; se
convierte en un concreto con alta porosidad y permeabilidad
en la zona del recubrimiento, que facilita el ingreso de
sustancias agresivas que corroen las armaduras y deterioran
el elemento estructural.
-

El espesor del recubrimiento: segn la Segunda Ley de Fick,


la velocidad de penetracin del carbonato es proporcional a
la raz cuadrada del tiempo de exposicin (Snchez de
Guzmn, 2002); por lo que se estima que si el recubrimiento
de un elemento es la mitad que el de otro elemento, el
primero sufre oxidacin de su refuerzo en una cuarta parte
del tiempo que el segundo, estando ambos expuestos a las
mismas condiciones ambientales y construidos con el mismo
concreto. (Ver ecuacin 2).

Penetracin de cloruros: los cloruros provienen del agua de


mar, sales de deshielo y otros iones con un pH cercano a 9;
estos producen picaduras locales que disminuyen la seccin
de las barras de acero. La penetracin de cloruros se
favorece en los ciclos de humedecimiento y secado.
La corrosin electroqumica es la que se da dentro del
concreto, ya que se trata de una reaccin qumica en donde
se produce transferencia de iones y electrones en un medio
acuoso.

La

corrosin

ocurre

dentro

de

una

celda

electroqumica, que est formada por: un nodo donde


ocurre la oxidacin, un ctodo donde ocurre la reduccin, un
conductor que ponga en contacto al ctodo con el nodo y el
electrolito para cerrar el circuito.
Los iones Fe2+ y OH- se combinan para formar hidrxido de
hierro (Fe203) que combinado con el agua de la atmsfera

forman xido o herrumbre. El xido de hierro es expansivo,


llega a aumentar desde 2 a 7 veces su volumen,
dependiendo de la cantidad de oxgeno disponible para la
reaccin. Dicho aumento de volumen provoca esfuerzos
radiales de tensin que producen fisuras y de laminaciones
en el concreto, trayendo como consecuencia la disminucin
de la adherencia entre el concreto y el refuerzo, generando
finalmente una prdida considerable en la capacidad
mecnica del elemento estructural. En la figura 2.6 se
muestra un esquema del deterioro provocado por la
corrosin.

Figura 2.6. Esquema de deterioro provocado por la corrosin


Fuente: Adaptado de Emmons (1993)

Existen varios tipos de corrosin electroqumica que


tienen lugar dentro del concreto:
-

Uniforme: es la corrosin generalizada por la prdida de la


capa pasivadora, causada por la carbonatacin, por la accin
intensa de iones cloruro o la lixiviacin de lquidos cidos.

Localizada: es la corrosin que se concentra en ciertas


zonas, en donde penetran directamente el oxgeno, la
humedad y sustancias agresivas.

Picaduras: se manifiesta por picaduras profundas de las


zonas andicas, que se corroen por accin de iones cloruro o
como efecto de diferencias entre aleaciones en el acero

Biolgica: es la corrosin provocada por el contacto del acero


con microorganismos biolgicos que generan sustancias
cidas y agresivas.

Bajo esfuerzo: se presenta con mayor frecuencia en


elementos de concreto preesforzado como consecuencia de
la despasivacin local. Se da en las zonas donde el elemento
se encuentra sometido a cargas de tensin; en este punto el
concreto se fisura, dando paso a agentes agresivos que
penetran y corroen la barra de acero.

Galvnica: se presenta cuando dos metales de diferente


potencial, estn en contacto con el mismo electrolito. En el
concreto se da cuando el acero exterior se encuentra ms
corrodo que el interior y cuando el acero se encuentra en
contacto con otros metales, como es el caso de tuberas de
sistemas elctricos. En la figura 2.7. se presenta un ejemplo
de corrosin galvnica.

Figura 2.7. Ejemplo de corrosin galvnica en el concreto


Fuente: Adaptado de Emmons (1993)

En la figura 2.8. Se presenta la tabla de actividad de los


metales. Un metal activo se encuentra hacia el extremo
izquierdo de la serie de actividad, o sea tiene un potencial
medido en Voltios ms negativo; este tipo de metal es poco
resistente a la corrosin, entre los metales activos se
encuentran el magnesio, zinc, aluminio y el hierro. Un metal
noble es poco reactivo, o sea el proceso de corrosin en este
tipo de metal es ms lento, les corresponde potenciales
prximos al extremo positivo de la serie de actividad, entre los
metales ms nobles se encuentran el nquel, cromo, plata, oro
y cobre.

Figura 2.8. Tabla de actividad de los metales


Fuente: Jones (1996)

c) Ataque de sulfatos

El ataque que genera el in sulfato en el concreto, se


origina por dos reacciones qumicas:
-

La combinacin de los sulfatos con el hidrxido de calcio de


la pasta (cal libre), produce sulfato de calcio soluble (yeso).

El yeso se combina con el aluminato triclcico hidratado del


cemento (C3A), para formar sulfoaluminato de calcio
(etringita).
Estas reacciones dentro de la pasta del cemento, tienen
como resultado un aumento en el volumen del slido, por lo
que el concreto se expande, se fractura y se ablanda;
producindose una prdida de adherencia entre la pasta, los
agregados y el acero de refuerzo, lo cual conlleva a una
disminucin en la capacidad estructural del elemento. Adems,
la porosidad de un concreto agrietado, propicia la entrada de
diversas sustancias agresivas que se encuentran en el
entorno. En la figura 2.9. Se muestra el deterioro causado por
el ataque de sulfatos en elementos de concreto.

Figura 2.9. Esquema de deterioro en concreto causado por el ataque


de sulfatos
Fuente: Adaptado de Emmons (1993)

El in sulfato (SO4-2) puede ser de origen natural,


biolgico o industrial.
Entre los sulfatos de origen natural, se encuentran los
provenientes de suelos orgnicos (turbas y arcillas) y de sus
respectivas aguas freticas, tales como: los sulfatos de
amonio, calcio, magnesio, sodio, cobre, aluminio y bario. Otra
fuente natural de sulfatos y sales, es el agua de mar. Los
cloruros de sodio, magnesio y potasio, junto con los sulfatos
anteriormente mencionados, generan acciones altamente
agresivas

en

ambiente

marino,

temperatura y tiempo de exposicin.

por

su

concentracin,

Los sulfatos de origen biolgico, provienen de aguas


residuales que experimentan descomposicin de carcter
aerbico y se transforman en sustancias orgnicas y
microorganismos que contienen azufre y protenas.
Los

sulfatos

industriales

son

originados

por

la

combustin de carbn o gasolina; el dixido de azufre liberado


por dicha combustin, forma cido sulfrico al combinarse con
la humedad atmosfrica.
d) Carbonatacin
La carbonatacin, se debe a la penetracin del dixido
de carbono (CO2) de la atmsfera o del suelo, dentro de los
poros del concreto endurecido.
El CO2 se disuelve en lo poros, reaccionando con los
componentes alcalinos de la fase acuosa del concreto y
produciendo cido carbnico. Dicho cido convierte el
hidrxido de calcio (cal libre del cemento) en carbonato de
calcio (CaCO3) y agua.

Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H 2 O

(Ecuacin

1)

Esta reaccin trae consigo dos efectos negativos en el


concreto:
-

Desciende el pH superficial del concreto de 13, hasta valores


iguales o inferiores a 9. El concreto al perder su basicidad,
disminuye su capacidad protectora de la corrosin del acero
de refuerzo; o sea al aumentar la penetracin de la
carbonatacin (frente de carbonatacin), se pierde el efecto
de la capa pasivadora del recubrimiento del concreto.

Se da una contraccin adicional en la superficie del concreto,


por la disminucin del volumen de la pasta de cemento,
induciendo el agrietamiento y facilitando el ingreso de
sustancias agresivas.

La reaccin es ms intensa, si los cambios de


humedad,

presin

temperatura

ambiental

son

ms

significativos y si la permeabilidad y porosidad del concreto es


considerable. El fenmeno es ms comn en lugares con
humedades relativas entre un 65% y 98%. En estructuras que
se encuentran permanentemente saturadas no existe la
posibilidad de carbonatacin, ya que la difusin del dixido de
carbono es posible solamente en poros llenos de aire. En la
figura 2.10. Se presenta un esquema del deterioro provocado
por la carbonatacin del concreto.

Figura 2.10. Esquema de deterioro causado por la


carbonatacin
Fuente: Adaptado de Emmons (1993)

La

profundidad

del

frente

de

carbonatacin,

es

proporcional a la raz cuadrada del tiempo de exposicin, esto


segn la Segunda Ley de difusin de Fick:

x=k t

(Ecuacin

2)

Donde:
x = profundidad del frente de carbonatacin
(mm) k = coeficiente de carbonatacin
t = tiempo transcurrido (aos)
El coeficiente de carbonatacin k, depende de las
condiciones ambientales y de las caractersticas del concreto.
Entre las caractersticas ambientales, se encuentran: cantidad
de CO2 en la atmsfera, humedad relativa, temperatura y la
presin del medio ambiente. Las caractersticas del concreto
que toma en cuenta k son las relacionadas con la
permeabilidad del recubrimiento, tales como: porosidad,
difusin

absorcin.

carbonatacin

se

Generalmente,

determina

el

coeficiente

experimentalmente

de
para

determinadas condiciones ambientales, expresndolo en


funcin de alguna caracterstica del concreto como la
absorcin capilar. Segn el documento de la AATH (2001),
para muestras de estructuras con 15 a 60 aos de exposicin
en la pampa hmeda Argentina, se ha determinado que el
coeficiente de carbonatacin es k = 0.45 S 0.86, siendo S la
absorcin capilar.
2. Mecnicos

Las

acciones

mecnicas

se

deben

principalmente

sobrecargas, deformaciones, impactos o vibraciones, que no fueron


contempladas en su diseo. Algunas de estas solicitaciones
imprevistas, tienen su origen en un cambio de uso en la obra, un
accidente o desastre natural.
Se debe tener en cuenta, que el concreto ofrece una alta

resistencia a la compresin, pero una pobre resistencia a la tensin,


por lo que los elementos estructurales se refuerzan con barras de
acero, que toman los esfuerzos de tensin provocados por el
cortante, la flexin y la torsin. En los ltimos aos, se han fabricado
concretos micro reforzados con fibras de polipropileno o metlicas,
para evitar las grietas en las zonas de esfuerzos de tensin en
concreto plstico y endurecido.
a) Sobrecargas

Al superarse la capacidad resistente del material que


constituye el elemento estructural, por la accin de sobrecargas
provocadas por eventos imprevistos en el diseo (cambios en
las solicitaciones, sismos, vientos, inundaciones, deslizamientos
y explosiones); se produce deficiencia estructural que se
manifiesta por grietas y deflexiones excesivas.
- Grietas estructurales:
Las grietas estructurales pueden presentar anchos
superiores a los 0,5 mm y se originan por errores de clculo, el
desprecio

de

hiptesis

de

carga,

por

la

inadecuada

especificacin de resistencia de materiales y por la construccin


de secciones sin respetar los planos. En la tabla 2.2., se
observa el tipo de grieta estructural, con sus respectivas
caractersticas y un esquema para identificarlas.

Deflexiones excesivas:
Entre

las

deformaciones

excesivas

provocadas

por

movimientos imprevistos, se tiene las que son producto de


asentamientos del terreno y las impuestas por eventos
fortuitos como los desastres (sismo, viento, inundaciones,
deslizamientos y explosiones).
Si se presentan movimientos diferenciales en la estructura
y sta no es capaz de redistribuir las cargas rpidamente,

sufre fallas y fracturas en los elementos ms esbeltos y


rgidos, tales como las paredes, muros y en los acabados
(cielos, ventanas y pisos). Durante eventos intensos como los
desastres naturales mencionados, las deformaciones de la
estructura la pueden llevar fcilmente al colapso.
b) Impactos y vibracin
Los impactos y vibraciones pueden propagar grietas, que se
desarrollan conforme pasa el tiempo.
El diseo estructural toma en cuenta el impacto, empleando
parmetros conservadores, por ejemplo el diseo de una
estructura que soporta maquinaria pesada, puede considerar
factores de amplificacin de la carga temporal entre un 25% y
33%.
El diseo por vibracin debe considerar el efecto de las
cargas dinmicas, evitando la resonancia, que se produce
cuando la frecuencia natural de la estructura de apoyo es similar
a la frecuencia de la fuente vibrante. La relacin entre
frecuencia de la estructura y la frecuencia perturbadora, debe
estar fuera de los valores comprendidos entre 0,5 y 1,5.

c) Abrasin
La resistencia del concreto a resistir la abrasin, se
define como la capacidad para que la superficie pueda soportar
el desgaste producido por friccin, erosin y cavitacin
provocada por un agente externo.
La friccin es el desgaste de la superficie de pisos y
pavimentos de concreto, por la accin del trnsito de camiones,
vehculos y montacargas, que generan raspaduras y patinazos.

La erosin es propia de obras hidrulicas (presas,


tneles, conducciones, pilas de puentes y canales), en donde el
flujo de agua transporta partculas slidas que desgastan la
superficie. La magnitud de la erosin, depende de las
caractersticas tanto mecnicas del flujo (velocidad), como de
las caractersticas de las partculas slidas (cantidad, tamao,
forma y dureza).
El fenmeno de cavitacin, se debe a la formacin de
burbujas cuando la velocidad del agua es alta y se dan
diferencias de presin entre el flujo y el vapor. Las burbujas se
crean cuando la presin de vapor es mayor que la presin del
flujo, estas burbujas viajan hasta llegar a una zona de alta
presin de flujo, en donde estallan bruscamente generando una
onda explosiva que produce picaduras y cavidades en el
concreto. Este fenmeno es propio de conducciones, tneles,
vertederos, disipadores de energa y presas de concreto.
3. Fsicos
Las

acciones

fsicas

que

experimenta

el

concreto,

especficamente los cambios de humedad y temperatura, presentan


como principal manifestacin los cambios volumtricos que
provocan fisuras o agrietamientos. Estas fisuras afectan la masa, el
peso unitario, la porosidad, la permeabilidad y por consiguiente la
resistencia del elemento estructural.

a) Fisuras por cambios de humedad


Las fisuras que se producen por la presencia alterna de
humedad del entorno, tienen la caracterstica que atraviesan la
pasta de cemento y no al agregado.
En estructuras que se encuentren en contacto con agua,
principalmente obras hidrulicas, como pilotes o fundaciones de
puentes, embalses, presas y conducciones; pueden existir tres
zonas de deterioro:

1. El rea del elemento que nunca se encuentra en contacto con


el agua, puede sufrir cualquier tipo de patologa por la accin
de

sustancias

ambientales

agresivas

(cidos,

sales,

microorganismos) o por cambios de temperatura.


2. El rea de la estructura que sufre un mayor deterioro, es la
que se encuentra donde se producen los cambios de nivel del
agua; ya que se combinan los efectos de las acciones de la
primera zona y el microfisuramiento producto de los ciclos de
humedecimiento y secado, complicados por la accin erosiva
de las corrientes de agua y la aspersin.
3. La zona que se encuentra permanentemente sumergida en el
agua

puede

padecer

patologas

dependiendo

de

la

permeabilidad y porosidad del elemento de concreto y de las


caractersticas qumicas del agua que lo rodea.

En la figura 2.11. Se muestra los efectos de los cambios


volumtricos causados por la humedad.

b) Fisuras por cambios de temperatura

Las fisuras producidas por los cambios de temperatura,


generalmente afectan tanto la pasta de cemento como los agregados.
Entre los mecanismos de dao producidos por cambios bruscos de
temperatura (mayores a 20C, segn Snchez, 2002), se pueden
considerar los siguientes:
-

Dilatacin y contraccin por cambios diarios de temperatura:


El concreto al igual que la mayora de materiales, se expande
cuando la temperatura aumenta y se contrae cuando disminuye. El
gradiente de temperatura que produce estos efectos, se presenta en
regiones donde la radiacin solar es intensa por la maana y en la
noche o tarde se presentan vientos o lluvia que bajan las temperaturas
ambientales.
Si el elemento estructural es lo suficientemente esbelto, puede
experimentar el fenmeno de alabeo, ya que en donde se tiene una
mayor temperatura se presentan esfuerzos de tensin, mientras que
en donde se tiene una menor temperatura el elemento se comprime.
Este fenmeno se presenta comnmente en pisos, pavimentos y
muros esbeltos, en donde se observan agrietamientos por traccin.

Ciclos de hielo y deshielo:


Se presentan tanto en lugares en donde hay una estacin de

invierno con heladas, como dentro de cmaras de congelacin


(cuartos fros de supermercados o industrias).
Los daos en la matriz de concreto se agravan conforme el
cambio de temperatura sea mayor y la saturacin del material supere
el 85%; esto al tomar en cuenta que el mecanismo de falla, se
presenta cuando el agua que est dentro de los poros se congela y
aumenta su volumen aproximadamente en un 9%, provocando
esfuerzos de traccin entre la pasta y el agregado, los cuales
producen el agrietamiento a lo largo de la profundidad del elemento y
la delaminacin superficial. En la figura 2.12. Se muestra un esquema
del deterioro provocado por ciclos de hielo y deshielo.
Los agregados gruesos con alta absorcin y porosidad se
saturan fcilmente con el agua que proviene del exterior, lo cual
contribuye al deterioro del concreto, ya que sufren cambios de
volumen internos (igual que la matriz de cemento) que provocan que el
agregado se desintegre.

Figura 2.12. Esquema de deterioro causado por ciclos de hielo y deshielo


Fuente: Adaptado de Emmons (1993)

Ataque por fuego:


La resistencia mecnica del concreto se puede ver seriamente
afectada por la accin del fuego, al daar la estructura por la
descarbonatacin y el aumento de porosidad por microfisuramiento.
En cualquier incendio que se alcancen temperaturas superiores
a los 300C, se producen en los elementos de concreto un descenso
en la resistencia y en el mdulo de elasticidad y un aumento en las
deformaciones. Adems, el agua aplicada rpidamente por los
bomberos, produce humedad excesiva que acelera el proceso de
agrietamiento y los descascaramientos superficiales.
En el esquema de la figura 2.13. Se observa la magnitud del
dao estructural, depende de la temperatura alcanzada en el incendio.

RANGO
TEMPERATURA
(C)

COLORACIN
SUPERFICIAL

DAO

0 300

Gris natural

Calcinacin incipiente:
Microfisuras y mapeo superficial

300 600

Rosado

Calcinacin superficial:
Fisuracin trmica por alabeo y
descarbonatacin superficial

600 900

> 900

Gris claro

Blanco o amarillo
claro

Calcinacin avanzada:
Descarbonatacin profunda y
prdidas de
masa por descascaramiento

Calcinacin muy avanzada:


Descarbonatacin avanzada y
prdida de
masa

Figura 2.13. Esquema temperatura, color y dao en el concreto por


incendio
Fuente: Adaptado de Snchez de Guzmn (2002)

4. Biolgicos
La presencia de organismos y microorganismos de origen vegetal o
animal en la superficie de una estructura de concreto, no solo afecta la
esttica de la obra, sino que puede producir daos y deterioros fsicos,

mecnicos, qumicos y biolgicos.


Por ejemplo, la vegetacin y los microorganismos asociados a la
misma, pueden retener y generar humedad (ciclos de humedecimiento y
secado), adems las races pueden penetrar y crecer dentro de los poros
del concreto causando grietas por las fuerzas de expansin internas. En el
desarrollo de la vida de las plantas y microorganismos, se generan
sustancias que pueden causar ataques qumicos, como los cidos hmicos
y sales producto de la descomposicin vegetal.

Las condiciones que favorecen el establecimiento y desarrollo


de microorganismos de origen vegetal y animal, son las siguientes:
-

La presencia de agua: cualquier tipo de vida necesita la presencia de


agua para desarrollarse. El agua puede provenir tanto del medio
ambiente, como de los poros del concreto.

La disponibilidad de nutrientes: algunos gases contaminantes


producto de procesos de combustin se constituyen en alimento para
bacterias y hongos. Adems, la cal y algunos minerales del concreto,
son fuente de nutrientes para ciertos microorganismos.

Condiciones

ambientales:

las

bacterias

aerbicas

requieren

concentraciones de oxgeno superiores a 1 g/l, mientras que las


anaerbicas requieren apenas 0,1 g/l de oxgeno. La temperatura
ambiental entre 20 y 35C y la humedad relativa superior al 80%,
favorece el desarrollo de bacterias.
-

Superficie de colonizacin: se facilita la creacin de colonias de


microorganismos en superficies rugosas o speras, que ofrecen la
posibilidad de anclaje.
Algunas obras civiles se distinguen por la presencia de agua,
nutrientes, condiciones ambientales de temperatura y humedad, que
facilitan la proliferacin de microorganismos. Entre las estructuras

mencionadas, se encuentran las relacionadas con la industria de


alimentacin,

sistemas

procesamiento

de

de

tratamiento

materia

orgnica

de
y

aguas

residuales,

almacenamiento

de

hidrocarburos.
El principal mecanismo de meteorizacin y deterioro de origen
biolgico es el

ataque que

producen

las sustancias cidas

provenientes de la accin metablica de los microorganismos y los


productos de la degradacin de hidrocarburos.
Los cidos disuelven la pasta de cemento y algunos agregados,
adems favorecen la corrosin del acero de refuerzo. Entre las
sustancias agresivas producto del metabolismo de las bacterias, se
tienen: el cido sulfrico, ntrico, ctrico, actico y hmico. Algunos
microorganismos, tienen la capacidad de oxidar los hidrocarburos en
medios acuosos, produciendo dixido de carbono, metano, sales
solubles, benceno, tolueno, hierro reducido y cido actico.
En la tabla 2.3. Se muestra especficamente el tipo de
microorganismo y la accin de deterioro generada sobre las secciones
de concreto.
Tabla 2.3. Microorganismos y acciones sobre el concreto
MICROORGANISMOS

Bacterias

Hongos

ACCIONES
La mayora necesita CO2 para sus procesos
metablicos y
excretan cidos orgnicos, oxidan el azufre en
sulfato, el
cual se mezcla con el cemento para formar sulfato de
calcio
Que produce ataque de sulfatos en el concreto.
Adems,
forman nitratos, cido sulfrico, cido actico y gas
Sulfhdrico causante de corrosin del acero.
Los hongos son vegetales inferiores abundantes en el
suelo
Y aire. Producen daos mecnicos por el
agrietamiento que
causa el crecimiento de races dentro del concreto,
adems
de ataque de cidos orgnicos y formacin de
manchas y
Moho.
Son organismos vegetales (plantas) relacionadas con

Algas, lquenes y
musgos

medio
Acutico. Utilizan el calcio y magnesio del cemento
como
alimento, generan grietas y fisuras que facilitan la
entrada
De sustancias agresivas.

Fuente: Adaptado de Piedrahita (2004) y de Snchez De Guzmn (2002)

El fenmeno de bioerosin, es un mecanismo de deterioro que


se da en el caso especfico del medio marino y es causado
bsicamente por tres organismos biolgicos:
-

Microorganismos endolticos (lquenes): penetran el concreto hasta 1


mm atacndolo qumicamente.

Organismos bioabrasionadores (moluscos): capaces de realizar una


abrasin superficial en toda la seccin de concreto.

Organismos

bioperforadores:

generan

cavernas

mediante

la

combinacin de la accin qumica y mecnica, debilitando la


estructura y dando paso al agua de mar dentro de la estructura.
Estos organismos aceleran el proceso de carbonatacin propio
de una estructura marina.
2.2.2. Agentes Internos
1. Reaccin lcali agregado (RAA)
En el ao 1940, el norteamericano Thomas Stanton, demostr que
ciertos agregados reaccionaban internamente con la pasta de cemento,
provocando degradacin, expansin y agrietamiento de los elementos de
concreto. Se estableci que el fenmeno se da en cementos con altos
contenidos de lcalis (xidos de sodio y potasio), por lo que se le dio el
nombre de lcali agregado.
Para que se presente la reaccin se tiene que dar cierta
concentracin de lcalis (NaOH y KOH) en los poros del concreto,
sumado a la reactividad de los minerales de los agregados y a la
condicin de humedad del concreto. Por lo tanto, existen altas
posibilidades que ocurra una reaccin lcali agregado, en un concreto
con alta concentracin de lcalis, constituido por agregados reactivos y

expuestos a un ambiente hmedo.


En la tabla 2.4. Se muestran los agregados y minerales
potencialmente reactivos al lcalis del cemento.
Tabla 2.4. Algunos agregados y minerales potencialmente reactivos
AGREGADOS

MINERALES

Vidrios volcnicos

Cuarzo

Riolitas

palo

Latitas

Calcedonia

Dacitas

Tridimita

Areniscas

Cristobalita

Calizas
dolomticas

Andesita

Filitas

Heulandita

Gnesis

Dolomita

Fuente: Snchez De Guzmn (2002)

En la figura 2.14. se muestra un esquema del deterioro causado por la reaccin


lcali - agregado.

Figura 2.14. Esquema de deterioro causado por la RAA


Fuente: Adaptado de Emmons (1993)

Entre las reacciones lcali agregado, se distinguen tres tipos:


lcali Slice
Algunos tipos de agregados contienen slice reactivo, el cual forma
silicatos alcalinos (gel silicoso) en la pasta del cemento, capaces de
absorber agua a travs de smosis, ejerciendo grandes presiones en los
poros del concreto, causando fisuras por expansin. Los factores que
definen la velocidad del fenmeno son: la humedad, la temperatura, la
cantidad y granulometra de los agregados reactivos y la concentracin
de lcalis en los poros del concreto.

lcali Carbonato
Los agregados calizos del tipo dolomita, producen brucita y ciertos
lcalis que expuestos a la humedad, aumentan de volumen induciendo
esfuerzos internos de traccin dentro del concreto, ocasionando fisuras y
agrietamiento.
lcali Silicato
Ciertas rocas sedimentarias con altos contenidos de arcillas
compuestas por capas de silicatos, producen una expansin lenta en el
concreto.
2. Formacin de etringita diferida (FED)
Es una reaccin sulftica interna, capaz de afectar el concreto sin
necesidad de requerir una fuente externa de sulfatos, en algunos casos
se asocia con la reaccin lcali agregado (RAA).
La FED provoca una expansin severa cuando el concreto est

endurecido, que genera un agrietamiento alrededor de los agregados. La


principal manifestacin de la FED son grietas en forma de mapa en la
superficie del elemento estructural.
Durante el proceso de hidratacin del concreto es normal que se
presente la formacin de etringita (sulfoaluminato de calcio), la cual
genera expansin en el estado plstico del concreto.
Segn el estudio de Divet (2003) de cinco obras masivas de
concreto, la FED se podra presentar cuando se tienen los siguientes
factores:
-

La temperatura del concreto excede los 60 C durante el colado

El elemento de concreto es masivo (muros, pilas y losas de puentes)

Utilizacin de cemento con alto contenido alcalino (SO3 , C2S y C3A)

Las condiciones de temperatura y humedad ambiental elevada

Emplear agregados contaminados con piritas que poseen contenidos


elevados de sulfatos

3. Contraccin por secado


La contraccin por secado, se conoce como retraccin hidrulica y
consiste en la disminucin de volumen del concreto endurecido, cuando
la mayor parte del agua evaporable de la mezcla se libera. La
contraccin de un concreto normal, vara entre 0,2 y 0,7 mm por metro
lineal.
La evaporacin depende de factores externos al concreto, tales
como: la velocidad del viento, la temperatura y la humedad del ambiente;
tambin de las condiciones de curado. Sin embargo, tambin depende de
factores propios de la composicin del concreto, tales como:
-

Contenido de cemento: un concreto con una excesiva cantidad de


cemento, presenta una mayor dilatacin y contraccin.

Cantidad de agua: a mayor contenido de agua de mezclado, mayor ser


el agua evaporable durante el fraguado y mayor es la contraccin del
concreto, generando un concreto poroso y muy permeable.

Naturaleza del agregado: el agregado compacto, rugoso y duro como


los granitos y algunas calizas, generan una interface de adherencia
entre la pasta y el agregado, que logra controlar la contraccin. Mientras
que los agregados como las pizarras y areniscas, absorben el agua y
producen contracciones de dos a tres veces mayores que las de un
concreto normal.

En la figura 2.15. Se muestra un esquema de la contraccin por secado en un


elemento de concreto.

Figura 2.15. Esquema de contraccin por secado en el concreto


Fuente: Adaptado de Emmons (1993)

2.3. Metodologa para el Levantamiento Grfico de Patologas


Para la mejor comprensin de las causas asociadas con las patologas
existentes en una edificacin bajo estudio, se recomienda la ejecucin del
levantamiento grfico de ellas siguiendo una metodologa que parte de la
definicin de un conjunto de convenciones como las establecidas en la Tabla 4.
Para cualquier tipo de daos, puede establecerse una convencin semejante que
de alguna manera asocie el fenmeno fsico con la representacin grfica.
Debe quedar claro que para este proceso no es necesario definir la causa
del dao. Es decir, se trata de realizar un levantamiento de daos para
transcribirlo de la mejor manera posible al dibujo del elemento. Por ejemplo, una
viga puede contener un conjunto de fisuras que sin importar si son por causa de
la flexin, el esfuerzo cortante u otro motivo, se transcriben de acuerdo con su

localizacin y posicin al dibujo del elemento estructural sin asociarlas al


fenmeno al que pertenecen. Posteriormente se definir el patrn de dao y se
diagnosticar su causa de acuerdo con el juicio de valor que debe sustentarse.

Tabla 4 Convenciones para levantamiento de daos

Tipo de dao
Fisuras

Desintegracin

Distorsin

Eflorescencia

Exudacin

Incrustaciones

Picaduras

Crteres

Escamas

Estalactita

Estalagmita

Polvo

Corrosin

Goteras

Convencin grfica

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Para

ejecutar

este

levantamiento

no

se

requiere

personal

especializado pero si personas con suficiente criterio y capacidad para


distinguir el dao y poderlo reproducir apropiadamente en los dibujos del
levantamiento. Se establece que las personas que ejecuten esta labor,
utilicen casco y vestimenta apropiada con los recursos necesarios como
comparador de grietas, cmara fotogrfica, binculos, lupas, lpices de
colores, marcadores, papel engomado, linterna, cinta mtrica, hojas y
tabla de soporte, etc.
Para realizar el levantamiento de daos y de acuerdo con la
magnitud e importancia de ellos, se pueden elaborar, ojal previamente,
algunos esquemas axiomtricos y otros desarrollados del elemento que
se desea reproducir con el fin de soportar el diagnstico del patrn de
dao. Los dibujos deben realizarse a la escala apropiada.
Grietas y fisuras: El levantamiento de grietas y fisuras debe realizarse
indicando su direccin, posicin, longitud, y dimensin de su ancho.
Se puede elaborar un esquema que contenga la seccin acotada de
la seccin recta y la seccin desarrollada de la misma de manera que
una grieta pueda mostrarse de manera continua en cada cara de la
superficie desarrollada.

Figura 6 - Ilustracin del levantamiento de fisuras en una viga.


43

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Placas de entrepiso: Para el caso de placas de entrepiso, se


recomienda que el levantamiento del patrn de dao incluya la
observacin por cada una de las dos superficies para luego superponer
el dibujo con miras a observar la asociacin entre ellas.
Columnas: De manera semejante al caso de las vigas, se debe realizar
el desarrollo de cada una de las caras de la columna para sobre ellas
anotar el patrn de dao.
Consiste en representar sobre un soporte (papel) una construccin
arquitectnica, con objeto de: Facilitar su lectura y comprender sus
dimensiones y sus proporciones. Fijar numricamente sus coordenadas y
conocer su posicin en el espacio y su relacin con su entorno.
Determinar las anomalas estructurales: fisuras, hundimiento diferencial,
deslizamiento, etc. Conocer los materiales de construccin y los
elementos decorativos. Guardar una documentacin precisa del estado
actual del edificio. Se distinguen generalmente tres mtodos de
levantamiento grfico: el levantamiento manual, el levantamiento
instrumental o topogrfico y el levantamiento fotogramtrica. El
levantamiento manual consiste en tomar medidas directas utilizando los
instrumentos de medida clsica: decmetro, nivel de agua, jaln de
alineamiento, plomada, brjula, etc. El levantamiento topogrfico consiste
en utilizar los instrumentos de medida ptica: teodolito, tacmetro,
gonimetro, etc. El levantamiento fotogramtrico consiste en utilizar la
fotografa

los

programas

informticos

en

la

elaboracin

del

levantamiento.
El levantamiento grfico comporta dos fases esenciales: una,
llamada manual (croquis y apuntes de terreno), y otra de diseo grfico.
44

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

La primera consiste en dibujar en un croquis todos los planos, los cortes


y las elevaciones de la construccin sobre los que se referirn las
dimensiones y medidas utilizando una escala apropiada de interpretacin
del dibujo, as como las indicaciones descriptivas, los comentarios y las
observaciones anotadas sobre la obra, llamados apuntes de terreno.
Para llevar a cabo esta fase de levantamiento hay que proveerse de un
portafolio, papel de dibujo, lpiz, goma, etc. El documento elaborado en
esta fase se deber conservar cuidadosamente con objeto de poder
consultarlo en una futura restitucin grfica o para responder a nuevas
exigencias. La segunda fase ser el desarrollo del levantamiento-croquis
en dibujo grfico sobre escala. Hay que indicar en la lmina del dibujo el
norte, la escala, la localizacin, la fecha del levantamiento y el nombre
del autor. Esta fase se podr efectuar directamente sobre un soporte de
papel o bien utilizar el soporte informtico. El levantamiento topogrfico
est

considerado

levantamiento

como

manual.

un

En

complemento
algunas

de

ocasiones

verificacin

del

su

es

empleo

indispensable para el levantamiento de puntos inaccesibles. Sobre todo


es un levantamiento de precisin, en el caso de integracin de la
construccin en la red urbana. El levantamiento fotogramtrico En el
caso de puntos inaccesibles, as como en el caso de no disponer de
instrumentos de medida, la fotogrametra sirve de mtodo fcil y rpido
para levantamiento de un edificio. Basta con tomar dos fotos con una
mquina fotogrfica especial para un mismo objeto y revelarlas mediante
un programa informtico especfico para obtener la recuperacin de la
perspectiva y restituir la foto-elevacin en dos dimensiones. La
documentacin fotogrfica Como complemento del levantamiento grfico,
la documentacin fotogrfica ilustra el diagnstico integral en el momento
del levantamiento. Es indispensable para conocer la volumetra del
edificio, as como los detalles, los colores y los materiales utilizados. Hay
diversas informaciones del estado de un edificio que se podrn plasmar
en papel mediante la fotografa, mientras que los planos y las
45

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

elevaciones del levantamiento grfico son dibujos geomtricos y


cientficos que esconden muchos conocimientos. La estratigrafa El
levantamiento permite determinar la estratigrafa de una construccin.

En efecto, debe facilitar la lectura y la comprensin de las diferentes


fases de construccin as como las transformaciones que el edificio ha
experimentado, por tal de comprender la obra y de captar todos sus
valores histricos y tcnicos. No hay que olvidar que la persona que
efecta el levantamiento, en el momento de la lectura del edificio, podr
identificar la fase de construccin a travs de la interpretacin del informe
de sus dimensiones, de los volmenes, de los materiales utilizados, as
como a travs de las diferentes tcnicas constructivas. Los estudios
tipolgicos Un levantamiento en marcha debe comparar las diferentes
tipologas del edificio. Las proporciones y las dimensiones de los
elementos arquitectnicos as como las formas y los espacios nos
permiten identificar la tipologa y la datacin de cada parte del edificio.

46

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

2.4. Prevencin de Patologas en Estructuras Nuevas


En este captulo se presenta el procedimiento para la prevencin de
patologas en sistemas de concreto estructural utilizados en obras
nuevas. En primer lugar, se exponen los conceptos de diseo
preventivo por durabilidad, luego se muestra la metodologa para
procurar el control de calidad durante la edificacin de la obra y los
procedimientos para el mantenimiento y proteccin de los elementos
recin construidos.
2.4.1. Diseo Preventivo por Durabilidad
En este captulo se presenta el procedimiento para la
prevencin de patologas en sistemas de concreto estructural
utilizados en obras nuevas. En primer lugar, se exponen los
conceptos de diseo preventivo por durabilidad, luego se muestra
la metodologa para procurar el control de calidad durante la
edificacin de la obra y los procedimientos para el mantenimiento
y proteccin de los elementos recin construidos.
47

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Especificaciones de diseo por durabilidad


En la tabla 4.1 se muestran algunos ejemplos de modelos
especializados en el diseo de estructuras nuevas .
Tabla 4.1. Algunos ejemplos de modelos de diseo por durabilidad
especializados en el estudio de estructuras
nuevas
MODELO

AUTORES

* Cdigo modelo para diseo por vida de


servicio de estructuras de concreto
(Model Code for service life design of
concrete
structures SLD Model Code)

fib Task Group 5.6

* Gua de diseo de vida de servicio


(Service life design guide)

fib Task Group 5.7

365.1R-00: Prediccin de vida de servicio


(Service Life Prediction): emplea
metodologas
para definir propiedades fsicas y
relaciones
entre costo y vida til proyectada

ACI Committee 365

* Estudio numrico del secado y retraccin


del
hormign utilizando relaciones empricas
entre
humedad y deformacin

Sonzogni y Snchez. Grupo de


Investigacin en
Mtodos Numricos en Ingeniera UTN
Santa
Fe

* Modelo viscoplstico para la prediccin


de la
fluencia bsica de estructuras de
hormign
* Modelo emprico experimental que
proyecta
el periodo de iniciacin de la corrosin en
una
estructura de concreto en ambiente
marino
* Simulacin computacional del proceso
de
fisuracin del hormign debido a la
corrosin de
las armaduras

Lorefice, Patrn y Urtubey. Universidad


Nacional Santiago del Estero Argentina
Torres y Martnez. Instituto Mexicano de
Transporte Mxico

Ortega, Orbanich y Fontao. Universidad


Nacional del Sur Argentina

* Modelo constitutivo de flexin y


deformacin
Vilnius Gediminas Technical University de miembros de concreto reforzado en
funcin
Lithuania
del tiempo
* Fuente: fib (2005)

48

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

A continuacin se presentan los conceptos de diseo de


estructuras nuevas, relacionados con la durabilidad de una estructura,
contenidos en el Eurocdigo 2 y en el CIRSOC 201-2001, presentados
en la publicacin de la AATH (2001):
-

Una estructura se debe proyectar y construir de forma que se


mantenga en condiciones aceptables durante el periodo de vida til
proyectado, sin incurrir en altos costos de conservacin.

Las disposiciones de diseo de la estructura (formas geomtricas y


especificaciones de mtodos y materiales constructivos) deben
complementarse con la inspeccin de los componentes, fabricacin,
colocacin y curado del concreto.

Para asegurar la durabilidad de la estructura, se deben tomar en


cuenta como mnimo los siguientes factores: el uso de la estructura,
los requisitos de comportamiento o desempeo estructural y por
durabilidad, las condiciones ambientales del medio, las propiedades
de los materiales, las caractersticas de los mtodos constructivos, la
forma de los elementos estructurales y la calidad de la ejecucin de la
obra.
En la figura 4.1. Se muestra la interaccin que debe existir entre el

anlisis estructural y el anlisis por durabilidad para cumplir con los


requisitos fundamentales de los cdigos de diseo actuales

49

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

ANLISIS
ESTRUCTURAL
- Mtodo Esttico
- Mtodo Dinmico
- Anlisis Ssmico
- Anlisis por Fatiga

ANLISIS POR DURABILIDAD


- Vida til de diseo
-

Condiciones del medio ambiente


Requisitos de uso de la
estructura
Posible influencia de
mecanismos
de deterioro
Especificaciones de diseo por
durabilidad

Integracin
de resultados

DISEO FINAL
-

Dimensionar los elementos de concreto estructural


(forma, geometra, recubrimiento y ubicacin del
refuerzo)

Disear la mezcla de concreto


Disear sistemas de drenaje o conduccin de
sustancias agresivas
Definir
las
especificaciones
constructivas:
fabricacin, colado y curado del concreto
Definir materiales y sistemas de proteccin
superficial a aplicar (pinturas y recubrimientos)
Establecer
las
recomendaciones
para
el
mantenimiento de la estructura

50

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Figura 4.1. Interaccin entre anlisis estructural y anlisis por


durabilidad

Las especificaciones de diseo por durabilidad para mezclas


de concreto que se exponen a diferentes ambientes agresivos se
presentan ampliamente en el apartado 3.2. Del captulo 3.

2.4.2. Control de Calidad del Proceso Constructivo


El control de calidad del proceso constructivo de una
estructura nueva es anlogo al expuesto en el apartado 5 del
captulo 3 que trata el control del concreto fresco, la colocacin y
compactacin y las pruebas o ensayos que se deben implementar
en reparaciones de concreto.
2.4.3. Proteccin de las Estructuras Nuevas
La proteccin de estructuras nuevas es necesaria para
disminuir los efectos provocados por las acciones inevitables del
medio ambiente que rodea a la estructura y as asegurar el
cumplimiento de las condiciones definidas en el diseo para la
vida til de servicio. A continuacin, se describen sistemas bsicos
de proteccin contra deterioros causados por agentes externos,
excluyendo los deterioros provocados por eventos accidentales y
por agentes internos que forman parte del concreto.
Proteccin contra agentes qumicos

51

PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

1. cidos
El nico sistema de proteccin preventivo recomendado
para un concreto nuevo que estar en contacto con sustancias
cidas y agresivas, es la aplicacin de una barrera o
recubrimiento superficial que impida el contacto directo entre las
sustancias y el concreto.

2. Corrosin del acero de refuerzo

Despus

de

disear

las

estructuras

siguiendo

las

especificaciones para evitar la corrosin, empleando concreto


de baja permeabilidad y alta densidad, se disean sistemas de
proteccin contra la accin de la corrosin en la estructura
nueva, entre los cuales se encuentran los siguientes:
- Rodear el acero de refuerzo con una capa de concreto de baja
permeabilidad y alta densidad, para lo cual se utilizan concretos
con una baja relacin A/C modificados con microslice y ltex.
-

Aplicar selladores, revestimientos, pinturas o membranas que


penetren dentro de los capilares del recubrimiento, impidiendo
la difusin de cloruros y otras sustancias corrosivas. Entre los
selladores se tienen las hechas a base de xilano y xiloxano, y
entre las membranas y pinturas se encuentran las epxicas, los
uretanos y los methacrylatos.

Aplicar directamente al concreto y en las barras de acero antes


del colado, productos a base de nitritos que funcionan como
inhibidores de corrosin. Este mtodo puede provocar efectos
secundarios generados por la interaccin entre la capa
protectora de las barras y el concreto, tales como disminucin
de la adherencia y reacciones expansivas; por lo que es
necesario recomendar productos cuyo comportamiento haya
sido exhaustivamente caracterizado en laboratorio.
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PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Utilizar aceros especiales como el acero inoxidable como


refuerzo. Estos materiales no han sido empleados en nuestro
medio por su alto costo.

3. Ataque de sulfatos
Aplica los mismos sistemas de proteccin presentados en el
apartado correspondiente a los cidos.
4. Carbonatacin
Adems de seguir las especificaciones para producir un
concreto con una baja relacin A/C, se recomienda incrementar
el recubrimiento y aplicar sistemas de proteccin superficial que
impida la penetracin del vapor y la humedad, tales como
pinturas

recubrimientos

con

una

baja

capacidad

de

transmisin del vapor o membranas formadas por materiales


impermeables.

Proteccin contra agentes fsicos


1. Cambios de humedad
Las tcnicas utilizadas como barreras contra la humedad
en estructuras nuevas son: los selladores elastomricos de
poliuretano en juntas, pinturas, revestimientos hidrfugos o
membranas impermeables a base de siloxano, silano o silicona
y disear sistemas de conduccin y drenaje controlado del agua
y vapor en la estructura.
2. Cambios de temperatura
En estructuras nuevas que estarn expuestas a sufrir ciclos
de hielo y deshielo se recomienda tomar las medidas
necesarias para evitar al mximo el contacto entre los poros o
capilares del concreto y cualquier lquido, en especial el agua.

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PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

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PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

3. CONCLUSIONES

El profesional debe tener en cuenta que la estructura interacta con el


medio ambiente circundante, por lo que el diseo no solo debe considerar
aspectos de resistencia estructural; debe conocer que existen acciones qumicas,
fsicas, mecnicas que se deben contemplar.

El concreto sufre patologas provocadas por agentes que forman parte de


su composicin. Las patologas producidas por agentes internos son: reaccin
lcali agregado (RAA), formacin de etringita diferida (FED) y contraccin por
secado.

Las patologas del concreto tienen su origen no solamente en la etapa de


operacin, adems pueden generarse en la etapa de diseo y construccin de la
obra.

En nuestro pas, el mantenimiento preventivo es deficiente en la mayora de


las obras de infraestructura tanto civil como industrial. Generalmente, el
mantenimiento que se aplica es del tipo correctivo, lo que trae repercusiones
econmicas negativas.

El diseo preventivo por durabilidad en estructuras nuevas est ligado los


conceptos de ingeniera de valor, los cuales definen que las decisiones tomadas
en las fases de planificacin del proyecto tienen una relacin beneficio/costo
mayor que las decisiones que se toman durante la fase constructiva u operativa.

La metodologa propuesta en este trabajo ofrece al medio profesional una


alternativa prctica para la deteccin, tratamiento y prevencin de patologas en
estructuras de concreto.

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PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

4. RECOMENDACIONES
Producto de la investigacin realizada y de la aplicacin del mtodo de
deteccin, tratamiento y prevencin de patologas propuesto, se generan las
siguientes recomendaciones:

Adquirir equipo de ensayo y mejorar la infraestructura de los laboratorios de


materiales para realizar los anlisis que se proponen en el Mtodo de Tres
Niveles.

Integrar los resultados del anlisis estructural y del anlisis por durabilidad
en proyectos que se encuentran en la etapa de diseo.

Realizar un estricto control de calidad de los materiales y de los mtodos


constructivos e implementar un sistema de mantenimiento preventivo cuando el
proyecto est en construccin.

Aplicar una metodologa sistemtica como la propuesta para detectar y tratar


patologas, cuando el proyecto se encuentra en operacin.

Aplicar especificaciones de diseo por durabilidad en proyectos que se


encuentran en ambientes agresivos; en especial los marinos, industriales y
ciudades con atmsferas corrosivas.

Establecer un manual de mantenimiento y proteccin de los elementos de


concreto para cada obra de infraestructura industrial y civil. El manual debe
adaptarse a la importancia operativa de la estructura y a la agresividad del medio
ambiente que la rodea, adems incluir los siguientes aspectos bsicos:
-

Inspecciones peridicas en donde se aplique una metodologa de


diagnstico como el Mtodo de Tres Niveles para detectar las causas
que provocan las patologas.

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PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Procedimientos o listas de control de calidad de las reparaciones.

Mtodos de proteccin de las superficies de concreto reparadas.

Cambios en las circunstancias operativas que ponen en riesgo la


durabilidad de los sistemas de concreto estructural.

Incluir en los contenidos de los cursos de concreto y de materiales de


construccin los conceptos de diseo por durabilidad, para que el estudiante
conozca las patologas del concreto y una metodologa bsica para la deteccin,
tratamiento y prevencin de las mismas.

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PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

file:///C:/Users/Lucho/Downloads/patologiasdelasestructurasdeconcretoymet

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