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ANDRES TUXTLA
INGENIERA ELECTROMECANICA
Cdigo: MANLAB/IEMPDM
Manual de Prcticas de Laboratorio
Revisin:
ASIGNATURA:
PROCESOS DE
MANUFACTURA
NOMBRE DE LA PRCTICA:
PRACTICA DE INYECCION DE
PLASTICO
OBJETIVO:
Alto
riesgo
Ingeniera Electromecnica
27 de Noviembre de 2015
Revisin:
INTRODUCCIN
Revisin:
INYECCION EN PLASTICO
Proceso de inyeccin.
La inyeccin, es un proceso adecuado para piezas de gran consumo. La materia
prima se puede transformar en un producto acabado en un solo paso. Con la
inyeccin se pueden obtener piezas de variado peso y con geometras
complicadas.
Las caractersticas ms importantes del proceso de inyeccin son las siguientes:
Inyeccin.
En esta etapa se producen dos fases: fase de
llenado y fase de mantenimiento.
Fase de llenado.
Una vez cerrado el molde y aplicada la fuerza
de cierre, se inicia la fase de llenado del molde
(inyeccin). El husillo de la unidad de inyeccin
inyecta el material fundido, dentro del molde y a
una presin elevada; al inyectar, el husillo
avanza sin rotacin. La duracin de esta etapa
puede ser de dcimas de segundo hasta varios
segundos, dependiendo de la cantidad de
material a inyectar y de las caractersticas del
proceso.
La finalidad de esta fase es llenar el molde con una cantidad suficiente de
material. En la inyeccin son muy importantes las siguientes variables:
Velocidad de inyeccin.
Presin de inyeccin.
Temperatura del material.
Este tiempo depender mucho del material que estemos inyectando y del grosor
que tenga la pieza que se inyecte. Tiene especial relevancia cuando se emplean
materiales semicristalinos, pues las diferencias de volmenes especficos son
considerables entre su estado lquido y el slido.
Para ajustar el tiempo de mantenimiento, se recurre a la construccin de una
curva que relacione los pesos de las piezas inyectadas con el tiempo para la
presin de mantenimiento.
Plastificacin o dosificacin.
Despus de aplicar la presin de
mantenimiento, comienza a girar el
husillo; de forma que el material va
pasando progresivamente de la tolva de
alimentacin a la cmara de inyeccin,
homogeneizndose
tanto
su
temperatura como su grado de mezcla.
Esta fase se realiza en forma paralela a
la etapa de enfriamiento, acelerando as
el tiempo total de ciclo. A medida que el
husillo va transportando el material hacia delante, ste sufre un retroceso debido a
la acumulacin que se produce en la zona delantera. El retroceso del husillo
finaliza cuando ste ha llegado a una posicin definida con anterioridad. En este
momento ya est todo preparado para poder inyectar la siguiente pieza. En la
etapa de plastificacin tambin intervienen otros factores importantes como:
Enfriamiento.
Esta fase comienza simultneamente con la de llenado (inyeccin), dado que el
materia empieza a enfriarse tan pronto y toca la pared del molde. Finaliza cuando
la pieza alcanza la temperatura adecuada para su extraccin. De esta forma, esta
fase del ciclo se solapa con las anteriores.
En ocasiones es necesario esperar un tiempo, entre la etapa de plastificacin y la
de apertura de molde, para que se produzca el enfriamiento requerido de la pieza.
CONTAMINACION AMBIENTAL
La
sociedad
industrial
ha
centrado
tradicionalmente su atencin en la produccin de
objetos con lo que se ha dado prioridad siempre a
los requerimientos del producto principal de cara
a la satisfaccin de las necesidades del mercado.
El consumo de materias primas (recursos
naturales, incluida el agua potable y la energa),
sobre las que ha faltado casi siempre la
consideracin de su finitud, y la correspondiente
generacin de residuos, han permanecido hasta
fechas muy recientes en un segundo plano.
Los residuos han sido, y desgraciadamente an lo siguen siendo, un sub-producto
sobre el que se desarrollan estrategias diversas para intentar hacerlos menos
visibles y molestos. La falta de rigurosidad que suele presidir el estudio y
consideracin de los residuos, de cara a su valoracin y aprovechamiento, es tan
habitual como impensable al abordar otros aspectos de las sociedades industriales
PET
Es utilizada por las empresas para la venta de sus productos, en
su mayora bebidas, materia proveniente del petrleo. El cual
empez a ser utilizado como materia prima en fibras para la industria textil y la
produccin de films. El PET (Poli Etiln Tereftalato) perteneciente al grupo de los
materiales sintticos denominados polisteres, fue descubierto por los cientficos
britnicos Whinfield y Dickson, en el ao 1941, quienes lo patentaron como
polmero para la fabricacin de fibras.
RECICLAJE
Reciclaje es un trmino empleado de manera general para describir el proceso de
utilizacin de elementos o partes de un artculo que todava pueden ser usadas a
pesar de pertenecer a algo que ya lleg al final de su vida
til. Reciclar es la accin de volver a introducir en el ciclo de
produccin y consumo productos materiales obtenidos de
residuos. Es el conjunto de actividades que pretenden
reutilizar partes de artculos que en su conjunto han llegado
al trmino de su vida til, pero que admiten un uso adicional
para alguno de sus componentes o elementos.
El reciclaje comienza en entornos industriales y domsticos,
mediante la separacin de los materiales. El siguiente paso consiste en la
recuperacin de estos materiales por las empresas pblicas y privadas y su
Revisin:
Revisin:
1.- Para poder dar inicio a la inyeccin es necesario el verificar que la mquina de
inyeccin este energizada, el cual se podr dar cuenta mediante una luz led. Se
pasa a encender la mquina y esperar a que caliente hasta llegar a los 185C.
5.- Una vez hecho todo lo anterior y teniendo en cuenta que la temperatura ha
llegado a 185C pasaremos a elaborar la inyeccin del plstico, donde solamente
se girara una palana que se encuentra en la parte derecha de la mquina, la cual
bajara un tubo que har comprimir el plstico derretido para que pueda ir saliendo
en la parte inferior llenando as el molde.
7.-Como la pieza creada queda pegada en una de las partes del molde, es
necesario que se utilice la esptula para poder llevar a cabo el desprendimiento de
sta.
Revisin:
RESULTADOS.
Como etapa final de esta prctica se llegaron a resultados favorables, puesto que
no surgi algn problema durante la prctica excepto que algunas piezas salieron
incompletas. El resultado de las piezas fueron estas:
Revisin:
NOTAS Y SUGERENCIAS
Revisin:
EQUIPO NO. 1
SHEILA ALISDALCI AVILS TRUJILLO
El moldeo por inyeccin es una tcnica muy popular para la fabricacin de
artculos muy diferentes. La popularidad de este mtodo se explica con la
versatilidad de piezas que pueden fabricarse, la rapidez de fabricacin, el diseo
escalable desde procesos de prototipos rpidos, altos niveles de produccin y
bajos costos, alta o baja automatizacin segn el costo de la pieza, geometras
muy complicadas que seran imposibles por otras tcnicas, las piezas moldeadas
requieren muy poco o nulo acabado pues son terminadas con la rugosidad de
superficie deseada, color y transparencia u opacidad, buena tolerancia
dimensional de piezas moldeadas con o sin insertos y con diferentes colores.
En la prctica realizada, no solo visualizamos el proceso de inyeccin de plstico
con la maquinaria necesaria, sino tambin, hicimos consciencia en cuanto el
material que utilizamos, pues fueron tapas de botellas trituradas, debe ser de esta
manera, pues el orificio en donde se inserta el plstico, es diminuto.
Se debe de tomar en cuenta que el proceso de inyeccin, debe ser rpido, puesto
que el plstico es derretido a una cierta temperatura (un poco ms de 180) y al
ser vaciado en el molde, este se enfriada rpidamente puesto que trata de
nivelarse con la temperatura ambiente, si no se toma en cuenta esto, la pieza
resultante en el molde puede salir incompleta.
NGEL ARTURO RAMREZ SIXTECO
En est practica se llev a cabo la inyeccin de plstico con una mquina de
moldeo por inyeccin con la que se fabric una pieza en forma de llanta de carro,
se dio inicio con la obtencin de la materia prima, que en este caso fueron tapa
roscas de plsticos las cuales fueron previamente trituradas, para fabricar la pieza
se suministr la materia prima dentro de la mquina de moldeo por inyeccin la
cual derriti el plstico con un pistn se ejerci presin manual para que el plstico
derretido pasara de su contenedor a un molde con la forma antes mencionada.
Cabe resaltar que la presin tuvo que ser continua ya que el material se entra de
manera rpida haciendo que los orificios se taparan y no dejaban pasar el material
faltante y la pieza quedara incompleta.
EQUIPO NO. 2
Bueno esta prctica fue muy distinta a las dems ya que fue muy fcil de hacer y
fue demasiado fcil, ya que realizamos la elaboracin de un sartn de plstico el
cual quedo muy bien. (PEREZ HERNANDEZ PEDRO DE JESUS)
En las grandes y pequeas industrias es usual hacer uso de mquinasherramientas las cuales han facilitado y ahorrado esfuerzo, en este caso solo
estudiamos y utilizamos la Mquina de inyeccin de plstico el cual sirve
para fundir, mezclar e inyectar un polmero. Sin embargo para lograr esto se
utilizan husillos de diferentes caractersticas segn el polmero que se desea
fundir.
Debo recalcar que se hizo uso de teora para de alguna manera conocer cmo
hacer una inyeccin exitosa, pero no solo para ello, sino tambin para informarnos
acerca del proceso de inyeccin, el cual nos sirvi para formar la estructura de
una pieza circular, a la que podremos ms adelante dar diversos usos.
Tal fue la importancia de la teora, que se pudo lograr una estructura bien hecha.
Pues al conocer las caractersticas ms importantes del proceso de inyeccin
pude constatar que si no buscar informacin acerca de esto no se hubiese
adquirido una estructura estable, aunque no solo fue saber el proceso de
inyeccin, sino como utilizar la mquina y que tipo material (polmeros) se
necesitan para lograr obtener una pieza estable, uniforme y de calidad.
Tanto es la importancia de la teora que sin ella no sera posible hacer alguna
prctica, pues si no hacemos uso de ella, se suele cometer muchos errores,
adems de gran prdida de material y por ende de recursos econmicos.
Y por lo tanto quien escribe la teora necesita hacer la prctica para redactar a
detalle, pero quien hace la prctica requiere difundir su saber entre los prcticos.
En si uno es complemento de otra. Por ello constate que si no me hubiese
informado, no lograra el objetivo de la prctica (moldeo por inyeccin de plstico).
(ANA MARIA CHONTAL CHIGO).
Los polmeros han logrado sustituir otros materiales como son madera, metales,
fibras naturales, cermicas y hasta piedras preciosas, el moldeo por inyeccin es
un proceso ambientalmente ms favorable comparado con la fabricacin de papel,
la tala de rboles o cromados.
Ya que no contamina el ambiente de forma directa, no emite gases ni desechos
acuosos. Sin embargo, no todos los plsticos pueden ser reciclados. (EDILBERTO
RIVERA POLITO)
EQUIPO NO.3
JAVIER BRAVO HERNNDEZ
Combinar la teora con la prctica es muy interesante ya que la teora te ayuda
para comprender la prctica y la prctica para desenvolverte ms con lo ya
realizado en la teora, en esta prctica realizamos la inyeccin de plstico por
medio de una maquina con una resistencia esta hace que se caliente el deposito
del plstico y podamos hacer la inyeccin y el moldeo, como en todo proceso se
deben de llevar acabo y respetar las normas de seguridad en este proceso es muy
importante que tomes encuentra el uso de guantes ya que el funcionamiento de la
maquina como ya antes mencionado es atreves de una resistencia y esta se
calienta y podemos sufrir quemadura es posible que el moldeo no te salga a la
primera vez que lo ags ya que la maquina no cuenta con una medida especfica
para la realizacin de este es muy importante que cuando realices el moldeo
esperes a que la maquina alcance el calentamiento adecuado para hacer el
moldeo as podrs realizar mejor el trabajo.
JULIO CRUZ CASTILLO
Este fue un proyecto muy importante para m ya que tenemos que vincular la
teora con la practica en el cual con conocimientos obtenidos en el aula se llev a
la prctica cada uno de estos conocimientos, esto fomenta que el alumno tenga un
mejor desempeo dentro de la materia, ya que esto nos servir a largo plazo en
nuestro mbito laboral.
MAGDIEL LEN CABRERA
Ha sido de grata satisfaccin del poder haber vinculado la teora con la prctica,
ya que con ello se logr obtener resultados que se pretendan tener y sobretodo
saber.
Se encontr que el moldeo por inyeccin es un proceso semicontinuo que consiste
en inyectar un polmero, cermico o un metal1 en estado fundido (o ahulado) en
un molde cerrado a presin y fro, a travs de un orificio pequeo llamado
compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en
polmeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y
sacar de la cavidad la pieza moldeada.
Donde el principio del moldeo nos dice que el moldeo por inyeccin es una de las
tecnologas de procesamiento de plstico ms famosas, ya que representa un
modo relativamente simple de fabricar componentes con formas geomtricas de
alta complejidad. Para ello se necesita una mquina de inyeccin que incluya un
Revisin:
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
SISTEMA HARVARD
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SISTEMA NMERICO
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