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1.
INTRODUCCIN
2.
OBJETIVO
2.1. Generales
Analizar la viabilidad de la obtencin de muestras de manzana Israel
mnimamente procesados mediante un proceso de deshidratacin osmtica.
2.2.Especfico
Clculo del tiempo y Brix de equilibrio entre los slidos solubles de la fruta y el
jarabe.
Analizar las causas de la disminucin de los valores de las variables
dependientes como humedad y prdida de agua.
Determinar el rendimiento del proceso.
3.
REVISIN DE LITERATURA
3.1 Manzana
la olfatometra es la tcnica que permite definir la calidad aromtica(Maria Inmaculada et al
(2013) . Primero se extraen los compuestos voltiles en la fruta , a continuacin se separan en
el tiempo por cromatografa de gases y por ltimo se detecta su olor por medio de jueces
entrenados gracias a esta tcnica se han identificado los steres como responsables de sus
principales olores a fruta en la manzana , los alcoholes que contribuyen al dulzor , los
aldehdos y terpenos que proporcionan olores herbceos o ctricos as como los cidos que
contribuyen al olor acre , a cido o vinagre (anexo 2)
Alberto Arriaga (1999) define el potencial hdrico como la energa libre por mol de agua , sin
embargo para efectos del problema que nos ocupa diremos que la capacidad
de
desplazamiento del agua entre sistemas energticamente distintos (uno con mayor y otro con
menor energa libre ) es la esencia del movimiento del agua cuyo desplazamiento siempre
ser de mayor a menor energa libre .
Los gradientes del potencial qumico en un sistema conformado por una solucin acuosa y la
clula se deben frecuentemente a cinco factores que producen la fuerza impulsora de la
difusin en el sistema (Salisbury y Ross, 1994; citados por Piedrahta 1997). Segn estos
autores los cinco factores son: La concentracin o actividad de las partculas de soluto en la
clula; la temperatura del sistema y sus alrededores; la presin en el sistema; el efecto de los
solutos sobre el potencial qumico del solvente y la matriz. Esta ltima es la capacidad que
tienen muchas superficies, como la pared celular, de absorber agua debido a la atraccin
elctrica que sobre las molculas de agua ejercen las protenas y los polisacridos. En una
solucin acuosa los componentes del potencial hdrico son: El llamado potencial de presin,
causado por el incremento en la presin, y que es igual a la presin real en la parte del sistema
que se considera, y el potencial osmtico (tambin llamado potencial de soluto), causado por la
presencia de partculas de soluto. Debido a que el potencial de presin es una presin real, se
llamar simplemente presion
3.2.2 CINTICA DE PRDIDA DE AGUA DURANTE LA DESHIDRATACIN OSMTICA
Segn SOMENta 2008
Las cinticas del proceso osmtico se evalan mediante la
determinacin de los parmetros cinticos siguientes:: ganancia de slidos, SG ; prdida de
agua, WL ; prdida de peso, WR ; contenido normalizado de humedad, NMC ; contenido
normalizado de slidos, NSC y la relacin (prdida de agua)-(ganancia de slidos), WL/SG,
para cada conjunto de condiciones de operacin (tiempos de tratamiento , agitaciones solutos
y concentraciones de las disoluciones) de acuerdo con las expresiones (1 ) a (5)
El proceso de osmodeshidratacin se puede aplicar hasta niveles donde la fruta pierde cerca
del 70 al 80% de su humedad, si se deja el tiempo suficiente de tratamiento. Los trozos, segn
el grado de deshidratacin alcanzado, se pueden someter a procesos complementarios que le
darn mayor estabilidad hasta el punto de poderse someter a condiciones ambientales con un
empaque adecuado (Camacho, 1994). Algunos de los procesos complementarios son la
refrigeracin, congelacin, pasteurizacin, liofilizacin, secado con aire caliente, o a
temperatura ambiente, adicin de conservantes o empacado en vaco. La alternativa
seleccionada depende de las posibilidades del procesador y de las necesidades de estabilidad
en el producto final. Se ha encontrado que la deshidratacin osmtica combinada con el
secado en lecho fluidizado a alta temperatura genera productos de mejor calidad que los que
se obtienen en el secador de lecho fluidizado solamente (Kim y Toledo, 1987).
3.3.5 Empaque
el empaque debe ser de una pelcula de baja permeabilidad al vapor de agua, que evite el
ingreso de microorganismos, la cual puede ser basada en polipropileno o multicapa con
aluminio, tambin se puede usar envases de vidrio pero siempre el producto debe poseer una
carga microbiana muy baja y adems complementar su conservacin con almacenamiento
refrigerado para evitar el desarrollo de hongos y levaduras (Camacho, 1994)
3.4 VARIABLES MS IMPORTANTES DEL PROCESO
La DO es un proceso de transferencia de masa, la disminucin de la humedad (WL) y el
aumento de slidos (SG) dependen de la fuerza de flujo (Driving Force) y de la resistencia del
producto, las cuales son afectadas por las siguientes variables (Maestrelli, 1997)
3.4.1 Materia Prima
La fruta debe poseer estructura celular rgida o semi-rgida, que se pueda cortar en trozos
como cubos, tiras o rodajas. Se observa gran variabilidad de los intercambios de
azcares/sales y agua, entre frutas y hortalizas. La variabilidad se presenta tambin entre
especies de fruta y entre variedades de una misma especie (Maestrelli, 1997).
3.4.2 Tipo de solucin osmtica
El agente osmodeshidratante debe ser compatible con los alimentos como el azcar de mesa
(sacarosa), jarabes concentrados, como la miel de abejas o jarabes preparados a partir de
azcares. Tambin se han utilizado jarabes de sacarosa almidn, jarabes de azcar invertido
con glicerol o cloruro de calcio, jarabe de lactosa, jarabe de glucosa con glicerol o cloruro de
calcio, jarabe de panela, entre muchos otros (Molano, Serna y Castao, 1996). Segn
Camacho (1994), pueden utilizarse cloruro de sodio, etanol, Cloruro de calcio, etilenglicol,
glicerol, fructosa, glucosa, sacarosa, todo depender de la disponibilidad y rentabilidad del
soluto.
Se pueden lograr numerosas combinaciones para obtener el mximo WL, las mejores
propiedades sensoriales, la mayor SG y el menor costo de la solucin. Aumentando la masa
molar de los solutos se obtiene baja SG y alta WL, disminuyendo la masa molar de los solutos
(usando glucosa, fructosa y sorbitol) se obtiene aumento de SG, por mayor penetracin de las
molculas (Maestrelli, 1997).
La posibilidad de que el soluto del jarabe entre en la fruta depender de la impermeabilidad de
las membranas a este soluto. Por lo general los tejidos de las frutas no permiten el ingreso de
sacarosa por el tamao de esta molcula, aunque si pueden dejar salir de la fruta molculas
ms sencillas como ciertos cidos o aromas. En circunstancias como el aumento de
temperatura por escaldado previo de las frutas, la baja agitacin o calentamiento del sistema,
se puede producir ingreso de slidos hasta un 10% (Camacho, 1994).
La adicin de NaCl aumenta la potencia de la deshidratacin por el efecto sinrgico entre
azcar y sal. Durante la primera fase de smosis prevalece la deshidratacin por efectos del
azcar, durante la segunda fase el azcar es retirado, sustituyndolo por la sal, la cual permite
un bajo intercambio de agua. El efecto del azcar es el de retirar agua e intervenir en el control
del contenido salino del producto final (mucha deshidratacin/reducido ingreso) (Maestrelli,
1997).
3.4.3 Concentracin de la Solucin Osmtica
Palou, Argaz y Welti (1993) evaluaron el efecto de la concentracin de sacarosa en el jarabe
(50, 60 y 70 % p/p) en un sistema esttico con una relacin fruta jarabe de 1:2, y de la
circulacin de un jarabe 60 % (p/p) con una relacin de 1:20 para mantener constante la
concentracin, sobre los coeficientes disfuncionales (D) involucrados en la transferencia de
masa durante la deshidratacin osmtica de placas infinitas de papaya. Los D se calcularon
utilizando la segunda ley de Fick. La salida de agua (WL) en todos los casos present dos
periodos de velocidad, mientras que la entrada de slidos (SG), en trminos de grados Brix
present slo uno. En general, los valores de D fueron mayores para WL que para SG, y se
incrementaron conforme lo hizo la concentracin del jarabe.
Recientemente ha sido demostrado que a bajas concentraciones en modelos de agar, la SG es
mayor que la WL y la situacin se llama de impregnacin. A medida que aumenta la
concentracin de la solucin osmtica, la SG alcanza su mximo valor antes de disminuir y
volverse inferior al WL y la situacin se llama de deshidratacin. Niveles elevados de SG no
permiten una elevada WL, a causa de la formacin de una capa superficial de azcar,
inmediatamente comienza el proceso (Maestrelli, 1997)
3.4.4 Temperatura
Los intercambios de masa aumentan al aumentar la temperatura, pero sobre los 45 c se
puede observar oscurecimiento enzimtico y alteraciones del aroma .Altas temperaturas por
ejemplo ,sobre los 60 C modifican las caractersticas del tejido , favorecen la impregnacin y
por lo tanto la SG (Maestrelli, 1997).
Panads et al. (1996) estudiaron a escala de laboratorio un modelo emprico para predecir la
influencia de la temperatura (30 70C), el tiempo de exposicin a presin atmosfrica (5 105
min) y el nmero de ciclos (1 5) durante la deshidratacin osmtica a vaco pulsante de
guayaba, sobre la prdida de peso (PL), la prdida de agua (WL) y la ganancia de slidos (SG)
solubles de la fruta. Se comprob que los tres parmetros evaluados influyen significativamente
en las PL y WL pero no en la SG de la fruta
Ronceros, Moyano y Kasahara (1995) realizaron un estudio sobre el efecto de la temperatura
(25.35.45 C) en la cintica de perdida de agua durante la deshidratacin osmtica manzana
en jarabe de sacarosa a 70Brix. Utilizaron rodajas con geometra plana y en condiciones de
mnima resistencia difuncional externa. Se aplic el modelo de Fick para el ajuste de los
resultados experimentales, completndose con la metodologa de Azuara (1992), para el
clculo de las condiciones de equilibrio. Encontraron que los coeficientes de difusin del agua
en manzanas, variaron segn la temperatura entre 3,07 *10 11 m 2 /s y 5,41 * 1011 m 2 /s y fueron
relacionados con la temperatura mediante una ecuacin del tipo Arrhenius, graficando LnD vs
1/T, encontrando que la energa de activacin aparente result ser de 5,38 Kcal/mol (22,53
Kj/mol), valor similar a los
reportados en la literatura para otras frutas.
El proceso a alta temperatura corto tiempo, HTST (High Temperatura Short Time), por ejemplo
80C por 3 minutos, combina el efecto osmtico con la inactivacin enzimtica. Pero en
algunos productos pigmentados las elevadas temperaturas pueden ser problemticas. Se ha
observado que elevadas temperaturas permiten elevada WL sin modificar las SG, este
fenmeno puede ser explicado por el efecto antagnico entre transfer WL/SG (Maestrelli,
1997).
3.3.5 La velocidad del jarabe con respecto al producto
Los coeficientes de difusin D tanto para la WL como para la SG dependen del movimiento
relativo que exista entre el jarabe y el producto a deshidratar, se ha encontrado que por medio
de la circulacin del jarabe, de concentracin constante, el valor D para WL es
aproximadamente 25 % mayor y 16 % menor para SG, en comparacin con el proceso en el
cual el jarabe es esttico ( Palou, Lpez, Argaz y Welti, 1993)
3.3.6 La Presin de trabajo
Segn la ecuacin, a medida que aumenta la diferencia en presiones entre el interior y el
exterior de la clula, tambin aumenta el potencial osmtico, y por ende la fuerza de flujo de
salida de agua del producto. Por esta razn en frutas, la cintica del proceso de
deshidratacin ocurre ms rpidamente en condiciones de vaco que a presin atmosfrica, lo
que hace el proceso ms eficiente y prctico, permitiendo el empleo de temperaturas de
operacin ms bajas y la obtencin de productos de mejor calidad. La Deshidratacin Osmtica
a presiones inferiores a la atmosfrica, denominada Deshidratacin Osmtica a Vaco Pulsante
(DOV P), consiste en sumergir la fruta en la disolucin osmtica durante un perodo muy
corto de tiempo, normalmente de 5 min (tiempo de pulso), hacer el vaco y luego restablecer la
presin atmosfrica a la que permanece el sistema durante un tiempo determinado (tiempo de
exposicin). El principal
efecto del vaco es el incremento en la prdida de peso principalmente en las primeras etapas
del proceso de deshidratacin osmtica, y a medida que transcurre el tiempo la ganancia de
slidos se empieza a hacer tambin significativa (Castro et al., 1997; Panads et al., 1996).
3.3.7 Otros factores
La utilizacin de soluciones muy concentradas favorece la WL, reduce la prdida
de componentes solubles (Ejemplo: cido ascrbico), probablemente por efecto barrera del
azcar. Otra forma de evitar esta prdida de componentes es la utilizacin una solucin con sal
y acidificacin. Ha sido propuesta la combinacin de dos fases: La primera que favorezca la WL
con una solucin concentrada con un soluto de alto peso molecular y la segunda fase con una
solucin que contenga solutos de inters para conservar las caractersticas del producto
(Maestrelli, 1997).
La sobremaduracin, el dixido de azufre, el escaldado, la congelacin, son fenmenos que
favorecen la SG debido a que modifican la permeabilidad de los tejidos por desnaturalizacin
de las membranas pecto celulsicas, incrementando la impregnacin. Por ejemplo la papaya
escaldada, presenta un aumento de SG, y permite obtener una reduccin del 35-50% del
tiempo para llegar a una cantidad de WL determinada (Maestrelli, 1997).
Un factor adicional que puede modificar el intercambio agua/slidos es el pH del jarabe; La
transferencia de masa aumenta con la disminucin del pH a causa de la acidificacin. Camacho
y Daz, 1997, citados por Maestrelli, 1997, han demostrado un aumento en la WL en la pia
deshidratada en jarabe de sacarosa acidificado. El pH ptimo del agente osmtico depende
tambin del tipo de fruta o vegetal, por ejemplo en la manzana la acidificacin del jarabe
produce un ablandamiento del tejido que es negativo.
La WL y la SG dependen en general, del tamao y la geometra de los trozos de fruta y tambin
de la relacin fruta/jarabe. Entre ms grande sean los trozos y menos rea se exponga, menor
ser la WL y la SG. La baja relacin fruta/jarabe, por ejemplo 1/5, permite mantener alta la
concentracin de la solucin deshidratante durante la inmersin de la fruta y por lo tanto
favorece mayores valores de WL y SG (Maestrelli, 1997).
4.
MATERIALES Y MTODOS
4.1. Materiales
4.1.1. Materia Prima
- Manzana Israel
4.1.2. Insumos
- cido ctrico
- cido ascrbico
- Metabisulfito de sodio
- Azcar
- Sal
- Lactato de Calcio
4.1.3. Equipos
- Cocina industrial
4.1.4. Instrumentos
- Refractmetro
- Cronmetro
- Termmetro
4.1.5. Materiales de acero inoxidable
- Ollas
- Cucharas
- Cucharones
4.1.6. Materiales de plstico
- Baldes de 3 galones de capacidad
- Tablas de picar
- Recipientes
- Cucharones
4.1.7. Materiales de limpieza y desinfeccin
- Lejia Clorox
- Lavavajillas
- Paos Virutex
- Jabon antibacterial
- Alcohol en gel
4.2. Mtodos
4.2.1. Materia Vegetal
Se usaron frutos de manzana Israel en madurez fisiolgica, cosechados en Huaral, Lima,
Per. Las manzanas fueron descorazonadas y cortadas en rodajas gruesas de 0.25, 0.50 y
0.75 mm de espesor.
4.2.2. Mtodo de Antipardeamiento
Se realizaron 18 tratamientos (Tabla N1), en los cuales se vari el peso y espesor de la fruta,
as como las soluciones en cuanto a las proporciones de las sustancias antioxidantes,
inicialmente se realiz una inmersin en la solucin de cido ctrico y cido ascrbico, seguido
de otra en Metabisulfito de sodio, el tiempo de inmersin en cada solucin fue de 5 minutos, al
cabo del tiempo se escurren las muestras.
4.2.3. Los tratamientos osmticos
Los tratamientos osmticos a presin atmosfrica (DO) se llevaron a cabo para dirigir la
concentracin de slidos de las muestras. Para cada tratamiento (Tabla N2 ) se vari la
composicin del jarabe, en cuanto a las proporciones de agua, extracto de maz morado,
azcar, sal, lactato de calcio y cido ctrico. Las muestras se trataron durante el tiempo
suficiente para llegar a los mismos o similares niveles de concentracin de slidos solubles
tanto para la fruta como para el jarabe, esto se monitore en intervalos de 30 o 60 minutos
hasta alcanzar el punto de equilibrio. Los tiempos de tratamiento se establecieron previamente
en un estudio cintico. La proporcin de la fruta:solucin vara segn tratamiento.
4.2.4. Anlisis de contenido de humedad y slidos solubles
El contenido de humedad se determin mediante la prdida de pesos al inicio y final del
mtodo. Los slidos solubles se midieron en muestras homogeneizadas previamente con un
refractmetro (Zeiss, Modelo ATAGO NAR-3T) tanto para la fruta como para el jarabe. Todas
las muestras rodajadas se pesaron inicialmente, al paso del tiempo se evaluaron los slidos
solubles con ello se hall la ganancia de SS en fruta, dicho valor se sum con el peso inicial de
fruta determinando as el peso despus de la evaluacin en este punto. De la misma manera se
procedi hasta llegar al Brix de equilibrio. Por consiguiente, se determin el cambio de masa,
prdida de agua y ganancia de soluto, se hace referencia por unidad de masa de la muestra
inicial.
%RENDIMIENTO=
Peso final
100
Peso inicial
Ecuacin de rendimiento
en que:
Se seleccionan las frutas las cuales sern lavadas, desinfectadas, descorazonadas y rodajas,
para luego ser inmersas en las soluciones antioxidantes.
Luego se preparan las 2 soluciones para el almbar en base de extracto de maz morado
Inmersin de las rodajas de manzana con el jarabe ( agua, extracto maz morado, azcar,
lactato de calcio y cido ctrico)
Inmersin del segundo grupo de manzanas con el jarabe ( agua, extracto de maz, azcar, sal y
cido ctrico)
Anlisis de los Brix del jarabe y la fruta en inmersin, tomadas por cada 30 minutos hasta que
ambas lleguen al equilibrio.
5.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
TABLA N1. Proporcin de los insumos para las soluciones de antipardeamiento en cada
tratamiento.
6.
CONCLUSIONES
Por otra parte el uso de azcar (sacarosa) o jarabes y melazas tan disponibles
en nuestro medio rural, con la posibilidad de su reutilizacin bien sea en nuevos
procesos o para edulcorar otros productos la hace una tcnica interesante.
SUS DESVENTAJAS
7.
BIBLIOGRAFA
(2008) ).
deshidratacin osmtica de
castaa en medios estticos y dinmicos de sal,sacarosa y glucosa . Editorial
somenta Cienc.Tecnol. Aliment.6(2) 117-129
Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=72411971005
8.
ADICIONALES
ANEXO 1
Grficos : Brix vs Tiempo
ANEXO 2
fuente :https://books.google.com.pe/books?
id=fskmF1i7swMC&pg=PA21&dq=manzana&hl=es&sa=X&ei=BYqQVPmbCpG1sQSnsoC4DQ&ved=0CDAQ6AEwBA#v=onepage&
q=manzana&f=false
ANEXO 3
Fuente:
http://web.udl.es/usuaris/w3511782/Procesos_e_instalaciones/13._Secado_files/Deshidratacion.pdf
ANEXO 4
fuente :unal.edu
ver animacion : http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2006228/teoria/obfrudes/p3.htm