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NTE INEN 1043 (2001) (Spanish): Pinturas.

Imprimantes anticorrosivos con vehculo
alqudico. Requisitos

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA

NTE INEN 1 043:2001

Primera revisin

PINTURAS.
IMPRIMANTES ANTICORROSIVOS
VEHCULO ALQUDICO. REQUISITOS.
Primera Edicin
PAINTS. ANTICORROSIVE PRIME WITH ALKYDIC VEHICLE. SPECIFICATIONS.

First Edition

DESCRIPTORES: Pinturas, revestimientos, imprimantes anticorrosivos, vehculo alqudico, requisitos.

QU 04.05-422
CDU: 667.633.2
CIIU: 3521
ICS: 87040

CON

CDU: 667.633.2
ICS: 87040

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CIIU: 3521
QU 04.05-422

NTE INEN
Norma Tcnica
PINTURAS.
1 043:2001
Ecuatoriana IMPRIMANTES ANTICORROSIVOS CON VEHCULO ALQUDICO.
Primera revisin
Obligatoria
REQUISITOS.
2001-08
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los imprimantes anticorrosivos con
vehculo alqudico, que se utilizan como recubrimientos.

2. ALCANCE
2.1 Esta norma no se aplica a los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico que contienen
minio.
2.2 Esta norma se aplica a los imprimantes anticorrosivos, elaborados con resina alqudica como
vehculo y pigmentos inhibidores de corrosin, solos o combinados entre s, los cuales se emplean
como primera capa para el recubrimiento de superficies metlicas, a las que posteriormente debe
aplicarse una capa de acabado con una base afn y que debe ser acondicionada previamente y
expuesta a los ambientes No 3 y No 4.

3. DEFINICIONES
3.1 Para efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 997 y las
que a continuacin se detallan:
3.1.1 Ambiente No 1. Aquel en el cual las pinturas se encuentran expuestas a las condiciones ms
severas, causadas por la accin de productos qumicos muy fuertes, sus vapores o el condensado de
los mismos, por inmersin en productos qumicos diluidos o por rociado continuo con soluciones
salinas.
3.1.2 Ambiente No 2. Aquel en el cual las pinturas se encuentran expuestas a la accin de productos
qumicos en condiciones moderadas hasta fuertes, al rociado intermitente con soluciones salinas o a
exposicin a la intemperie, sola o en combinacin con el ataque de humos industriales.
3.1.3 Ambiente No 3. Aquel en el cual las pinturas se encuentran expuestas a condiciones de
severidad intermedia causadas por la accin de humos industriales solamente o al posible ataque de
productos qumicos, combinados con humos industriales e intemperie (con o sin condensacin de
humedad).
3.1.4 Ambiente No 4. Aquel en el cual las pinturas se encuentran expuestas a condiciones comunes
tales como ambientes industriales, intemperie y atmsferas tpicas de grandes ciudades.

4. CLASIFICACIN
4.1 Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico se clasifican en los siguientes tipos:
4.1.1 Tipo 1. Vehculo formado por resina alqudica utilizado en ambiente No 3.
4.1.2 Tipo 2. Vehculo formado por resina alqudica utilizado en ambiente No 4.

(Contina)
__________________________________________________________________________________
DESCRIPTORES: Pinturas, revestimientos, imprimantes anticorrosivos, vehculo alqudico, requisitos.

-1-

2000-094

NTE INEN 1 043

2001-08

5. DISPOSICIONES GENERALES
5.1 Caractersticas del pigmento. Los pigmentos utilizados para los imprimantes anticorrosivos con
vehculo alqudico no deben presentar sangrado cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en la
NTE INEN 2 271.
5.2 Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico son aplicables para uso interior y exterior
pero no en inmersin.
5.3 Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico no deben estar en contacto con agua.
5.4 Condiciones de aplicacin. Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico deben
aplicarse sobre superficies metlicas previamente acondicionadas en la forma indicada por el
fabricante.
5.5 Aspecto. Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico, mantenidos a temperatura
ambiente en sus envases originales sin abrir, deben ser homogneos y no deben presentar
separacin de fases, aumento excesivo de viscosidad, ni formar sedimentos duros, en el lapso de
tres meses contados a partir de la fecha de fabricacin. Si se presenta sedimento, ste se debe
dispersar fcilmente por agitacin manual.
5.6 Estabilidad a la dilucin. Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico deben
mezclarse fcil y rpidamente con el tipo y cantidad de adelgazador (thinner) indicado por el
fabricante en la etiqueta y no deben presentar precipitacin, separacin de componentes o cualquier
otra incompatibilidad, despus de efectuada la dilucin. En caso de presentar sedimentacin, debe
ser reincorporada fcilmente por agitacin manual.
5.7 Color. Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico deben estar comprendidos entre los
lmites previamente establecidos por las partes.
5.8 Olor. Cuando los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico se apliquen en las
condiciones indicadas por el fabricante y se mantenga una ventilacin normal, no deben presentar
olor residual despus de 8 das de aplicados.
5.9 Condiciones de mezcla. Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico de un mismo
fabricante, mezclados entre s, deben cumplir con los requisitos indicados en la presente norma.
5.10 Forma de aplicacin. Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico deben aplicarse
con pistola y segn las recomendaciones del fabricante.
6. REQUISITOS
6.1 Requisitos especficos
6.1.1 En la elaboracin de los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico no deben emplearse
benceno (benzol), metanol (alcohol metlico) ni compuestos clorados; slo se permitirn las
cantidades provenientes de las impurezas de las materias primas utilizadas para su elaboracin e
indicadas en el numeral 4.1.4.1 de la NTE INEN 2 163.
6.1.2 Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico deben cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 1.

(Contina)

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2000-094

NTE INEN 1 043

2001-08

TABLA 1. Requisitos de los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico

Error! Marcador no definido.REQUISITOS

UNIDAD

Tipo 1

MTODO DE
ENSAYO

Tipo 2

MIN

MAX

MIN

MAX

U. Hegman

NTE INEN 1007

Viscosidad a 25C

U. Krebs

70

70

NTE INEN 1013

Slidos por masa

- Brillante
- Mate

% (m/m)
35
40

35
40

4
8
24

4
8
24

25
30

25
30

Finura de dispersin

Tiempo de secado
- al tacto
- al manejo
- para repintar

NTE INEN 1024

NTE INEN 1011

horas
horas
horas

Slidos por volumen*

- Brillante
- Mate

% (v/v)

Adherencia, a 48 h de

90

90

NTE INEN 1006

NTE INEN 1609

60

60

ASTM D 2485

26

26

NTE INEN 1002

NTE INEN 2092

aplicacin y espesor 25,4-38,1

m
Grados de sedimentacin
Temperatura de servicio en
seco
Flexibilidad (mandril cnico)
a 25,4-38,1 m
Rendimiento a 25,4 m

m2/l

** A

de espesor de pelcula seca

- Brillante
- Mate

10
12

10
12

* Los slidos por volumen deben ser determinados a la viscosidad de presentacin del producto.
Porcentaje slido volumen x 10
** Rendimiento = ---------------------------------------------Espesor seco en m
6.1.2.1 La adherencia y flexibilidad debe ensayarse en la pelcula de imprimante aplicada segn
recomendacin del fabricante.
6.1.2.2 Los grados de sedimentacin para este tipo de producto diferente a lo indicado en la NTE
INEN 1 609, deben corresponder a la forma como se encuentra en el envase a los 3 meses de
fabricacin, almacenado en condiciones normales. Los grados de sedimentacin se determinan de
acuerdo al numeral 5 de la NTE INEN 1 609.
6.1.3 Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico deben cumplir, adems de los requisitos
indicados en la tabla 1, con los siguientes:

(Contina)
-3-

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NTE INEN 1 043

2001-08

6.1.3.1 Formacin de nata (piel). Cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en la NTE INEN 2
089, durante 24 horas, no deben formar nata (piel) ni presentar grumos.
6.1.3.2 Contenido en el envase. Cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en la NTE INEN 2
272, el recipiente debe contener la cantidad indicada en la etiqueta con un error permisible, de
acuerdo a lo especificado en la tabla 4 de la NTE INEN 483.
6.1.3.3 Propiedad de aplicacin. Cuando se apliquen con pulverizador de acuerdo con lo indicado en
la NTE INEN 2 270, deben dejarse aplicar fcilmente, mostrar buena fluidez y buenas propiedades
de cubrimiento segn el color.
6.1.3.4 Aspecto de la pelcula seca. Cuando se apliquen con pulverizador de acuerdo con lo indicado
en la NTE INEN 2 270, deben ser lisas, uniformes, libres de grumos, burbujas o ampollas, crteres o
puntos de alfiler.
6.1.3.5 Propiedades de repintado. Cuando se apliquen dos capas de imprimante de acuerdo con lo
indicado en las normas NTE INEN 2 270 NTE y INEN 1 011, la primera capa no debe removerse y la
segunda no debe levantarse.
6.1.3.6 Resistencia a la intemperie acelerada. Cuando se ensayen de acuerdo con lo indicado en la
NTE INEN 1 032, las lminas de ensayo, curadas 8 das antes de realizar el ensayo y despus de 80
horas de exposicin acelerada, no deben presentar cuarteamiento, agrietamiento, ampollamiento,
prdida de adherencia ni cambios acentuados de color, brillo o ambos. Slo se permitir un ligero
entizado (caleo).
7. INSPECCIN
7.1 Muestreo
7.1.1 El muestreo debe realizarse de acuerdo a la NTE INEN 999.
7.2 Aceptacin o rechazo
7.2.1 En la muestra extrada se efectuarn los ensayos indicados en el numeral 6 de esta norma.
7.2.2 Si la muestra ensayada no cumple con uno o ms de los requisitos establecidos en el numeral
6 de esta norma, se extraer una segunda muestra y se repetirn los ensayos.
7.2.3 Si la segunda muestra no cumpliere con uno de los requisitos establecidos, se rechazar el lote
correspondiente.
8. ENVASADO Y EMBALADO
8.1 Los imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico deben envasarse en recipientes de
material adecuado que permitan conservar la calidad del producto, as como su manejo hasta el
destino final.
9. ETIQUETADO
9.1 Cada envase debe presentar una etiqueta perfectamente legible e indeleble que incluya la
siguiente informacin:
a) razn social del fabricante y marca comercial,
b) denominacin del producto, imprimantes anticorrosivos con vehculo alqudico Tipo 1 o Tipo 2

(Contina)
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NTE INEN 1 043

c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

2001-08

identificacin del lote de produccin,

contenido neto al envasar, en centmetros cbicos o litros,
nombre y direccin del fabricante,
NTE INEN de referencia,
precauciones o toxicidad del producto,
la leyenda "Industria Ecuatoriana",
direccin del fabricante, ciudad y pas,
las dems especificaciones exigidas por ley.

9.2 El envase no debe presentar leyendas de significado ambiguo ni descripcin de caractersticas

del producto que no puedan comprobarse debidamente.
9.3 La comercializacin de este producto cumplir con lo dispuesto en las Regulaciones y
Resoluciones dictadas con sujecin a la Ley de Pesas y Medidas.

(Contina)

-5-

2000-094

NTE INEN 1 043

2001-08

APNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 483:1980
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 997:1983
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 999:1983
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 002:1996
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 006:1996
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 007:1984
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 011:1984
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 013:1984
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 024:1984
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 032:1984
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1 609:1988
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 089:1996
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 092:1996
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 163:1999
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 270:
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 271:
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 272:
Norma ASTM D 2485:1995

Productos empaquetados o envasados. Error

mximo permisible.
Pinturas y productos afines. Definiciones.
Pinturas y barnices. Muestreo.
Pintura y productos afines. Determinacin de
la flexibilidad mediante mandriles cnicos.
(Primera revisin).
Pinturas y productos afines. Determinacin
de la adherencia mediante prueba de la cinta.
(Primera revisin).
Pinturas y productos afines. Determinacin
de la finura de dispersin de sistemas.
Pigmento-vehculo.
Pinturas y productos afines. Determinacin
de los tiempos de secamiento.
Pinturas. Determinacin de la viscosidad.
Pinturas y productos afines. Determinacin
de materia no voltil y voltiles totales en
pinturas.
Pinturas anticorrosivas. Ensayo de la
resistencia al intemperismo acelerado.
Pinturas de trnsito. Determinacin del
asentamiento durante el almacenamiento.
Pinturas y productos afines. Determinacin
de la formacin de nata (piel).
Pinturas y productos afines. Determinacin
de la materia no voltil por volumen.
Solventes. Adelgazadores. (Thinner).
Requisitos.
Pinturas y productos afines. Aplicacin en
lminas metlicas de ensayo.
Pinturas y productos afines. Determinacin
del grado de sangrado de pigmentos.
Pinturas y productos afines. Determinacin
del contenido del envase.
Standard Test Method for Evaluating
Coatings for High Temperature Service.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma Tcnica Colombiana ICONTEC 1651 Pinturas. Imprimantes anticorrosivos con vehculo
alqudico. Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin. Bogot, 1997.

-6-

2000-094

INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Documento:
TITULO: PINTURAS. IMPRIMANTES ANTICORROSIBOS
Cdigo:
NTE INEN 1 043
CON VEHCULO ALQUMICO. REQUISITOS.
QU 04.05-422
Primera revisin
ORIGINAL:
REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio:
Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo
2000-01-19
Oficializacin con el Carcter de
por Acuerdo No.
de
publicado en el Registro Oficial No.
de
Fecha de iniciacin del estudio:
Fechas de consulta pblica: de

Subcomit Tcnico: PINTURAS

Fecha de iniciacin: 2000-01-28
Integrantes del Subcomit Tcnico:

Fecha de aprobacin: 2000-02-25

NOMBRES:

INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Gladys Bonilla (Vicepresidenta)

DIRECCIN NACIONAL DE
HIDROCARBUROS
PINTURAS CNDOR
PINTURAS UNIDAS
PINTURAS UNIDAS
HOLANDA ECUADOR
PINT COLOR
SOLVINI C.A.
INDUALCA S.A.
PINTURAS LDER
DIRECCIN NACIONAL DE
HIDROCARBUROS
FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS
UNIVERSIDAD CENTRAL
INGENIERA QUMICA -ESCUELA
POLITCNICA NACIONAL
INGENIERA QUMICA UNIVERSIDAD
CENTRAL
COMISIN ECUATORIANA DE ENERGA
ATMICA
ESPOCH
INEN

Dra. Dilia Tobar

Ing. Juan Jaramillo
Ing. Fernando Albn
Sra. Cecilia Yarad
Sr. Gustavo Argoti
Dr. Marcelo Noroa
Sra. Greis Mafla
Ing. Mario Narvez
Ing. Margarita Camacho
Dr. Fernando Novillo
Ing. Monserrat Cuesta
Ing. Pedro Villacs
Dra. Nancy Wong
Dr. Ral Vinueza
Ing. Cesar Jara (Secretario Tcnico)

Otros trmites:
CARCTER: Se recomienda su aprobacin como: Obligatoria
Aprobacin por Consejo Directivo en sesin de
2001-03-28
como: Obligatoria

Oficializada como: Obligatoria

Por Acuerdo Ministerial No. 01226 de 2001-07-13
Registro Oficial No. No. 381 de 2001-08-01

Instituto E c u a toria no d e N orma liz a c in, IN E N - B a q u e rizo Mor e no E 8-29 y A v. 6 d e Dic ie mb r e

C a silla 17-01-3999 - T e lfs: (593 2)2 501885 a l 2 501891 - F ax: (593 2) 2 567815
Dir e c c in G e n e r a l: E-Ma il: furr e st a @ in e n.g ov.e c
r e a T c nic a d e N orma liz a c in: E-Ma il: norma liz a c ion @ in e n.g ov.e c
r e a T c nic a d e C e rtific a c in: E-Ma il: c e rtific a c ion @ in e n.g ov.e c
r e a T c nic a d e V e rific a c in: E-Ma il: v e rific a c ion @ in e n.g ov.e c
r e a T c nic a d e S e rvic ios T e c nol gic os: E-Ma il: in e n c a ti @ in e n.g ov.e c
R e gion a l G u a y a s: E-Ma il: in e n g u a y a s @ in e n.g ov.e c
R e gion a l A zu a y: E-Ma il: in e n c u e n c a @ in e n.g ov.e c
R e gion a l C himb or a zo: E-Ma il: in e nrio b a mb a @ in e n.g ov.e c
U RL:w w w.in e n.g ov.e c