INDICE

1. INTRODUCCIN
2. DESRROLLO
LA SOLDAURA
CARACTERSTICAS
VENTAJAS
TIPOS
3. ENFERMEDADES Y RIESGOS
PROBLEMAS DE SALUD
RIESGOS DE SEGURIDAD
4. CONCLUSIONES
5. BIBLIOGRAFIA

1. INTRODUCCIN

MATERRIALES PELIGROSO EN LA CONSTRUCCIN

La construccin, al igual que otras actividades humanas de nuestra sociedad,
ha provocado -y provoca- un grave deterioro del entorno e incluso de la salud
En el caso de la soldadura, Se trata de la unin permanente de dos materiales,
generalmente metlicos, que se transforman en una nueva pieza usando una
fuente de energa (arco elctrico, gas, lser u otras). Una tarea que
inherentemente involucra riesgos para la salud de las personas. No son
peligros menores. En su ejecucin se producen humos txicos, ruido,
radiacin y por lo tanto, estn latentes las quemaduras, descargas elctricas,
incendios y explosiones. Las obras de construccin no quedan fuera de
esta realidad.
2. DESRROLLO
LA SOLDADURA
La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma
manera que realiza la operacin de derretir una aleacin para unir
dos METALES, pero diferente de cuando se soldan dos piezas de metal para
que
se
unan
entre
si
formando
una
unin
soldad
Soldar es unir o juntar dos o ms piezas metlicas diferentes.
El mtodo ms antiguo utilizado para unir o soldar metales se basaba en
calentar dos piezas de metal en una fragua hasta que estaban blandas y
flexibles, despus se golpeaban con un martillo o forjaban las piezas entre s
en un yunque y se dejaban enfriar y endurecer.
Los artesanos de la Edad Media y del Renacimiento trajeron avances en la
soldadura de fragua ya que eran muy habilidosos en el proceso, y la industria
continu creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, los mtodos de
soldadura tal y como los conocemos hoy, datan de principios del S.XX. As
destacan por ejemplo, el desarrollo del sistema de soldadura con gas inerte
en 1930 o la creacin del soplete para TIG en 1942

VENTAJAS
La soldadura es una actividad importante en el sistema productivo que adems
ofrece las siguientes ventajas:
Proporciona una unin permanente, convirtiendo las partes soldadas en
una sola unidad.
La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales, si se usa
un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de
los metales originales y se aplican las tcnicas correctas de soldar.
La soldadura es la forma ms econmica y ligera de unir componentes, siendo
el ensamble mecnico (adicin de remaches y tuercas) ms pesado que la
soldadura.
La soldadura no se limita al ambiente de fbrica, sino que tambin se puede
realizar en espacios abiertos.
TIPOS
Antes de pasar a explicar los riesgos laborales relacionados con los trabajos de
soldadura, es necesario que revisar lo procedimientos utilizados, que se
diferencian entre ellos en la forma en la que se aplica la energa para la unin
de los metales y los riesgos especficos a los que te encuentras expuesto
durante su uso.
Estos procedimientos son:

Soldadura elctrica al arco

Soldadura oxiacetilnica y oxicorte.

Soldadura TIG (Tungsteno Inerte Gas).

Soldadura MIG -MAG.

Soldadura elctrica al arco

Para unir dos metales de igual o parecida
naturaleza
mediante
este
tipo
de
procedimiento es necesario calor y material de
aporte (electrodos). El calor se obtiene
mediante el mantenimiento de un arco
elctrico entre el electrodo y la pieza a soldar
(masa).

Soldadura oxiacetilnica y oxicorte

Los gases en estado comprimido son en
la
actualidad
prcticamente
indispensables para llevar a cabo la
mayora de los procesos de soldadura.
Por su gran capacidad inflamable, el gas
ms utilizado es el acetileno que,
combinado con el oxgeno, es la base de
la soldadura oxiacetilnica y oxicorte, el
tipo de soldadura por gas ms utilizado.
Adems de las dos botellas mviles que
contienen el combustible (acetileno) y el
comburente (oxgeno), los principales
elementos que intervienen en este tipo de procedimiento son:

Manorreductores: transforman la presin de la botella de gas (150 atm)

a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma constante. Estn
situados entre las botellas y los sopletes

Soplete: efecta la mezcla de gases. Se compone de dos conexiones

con las mangueras, dos llaves de regulacin, el inyector, la cmara de
mezcla y la boquilla.

Vlvulas antirretroceso: son dispositivos de seguridad instalados en

las conducciones y que solo permiten el paso de gas en un sentido
impidiendo, por tanto, que la llama pueda retroceder.

Conducciones: sirven para conducir los gases desde las botellas hasta
el soplete. Pueden ser rgidas o flexibles.

Soldadura TIG (Tungsteno Inerte Gas)

Este tipo de procedimiento produce una
soldadura bien penetrada y prcticamente
no produce contaminacin atmosfrica. La
mayor parte de los metales industriales
(aluminio, magnesio, aceros dbilmente
aliados,
aceros
al
carbn,
aceros
inoxidables, cobre, nquel, monel, inconel,
titanio y otros) pueden soldarse fcilmente
con este procedimiento.

La soldadura TIG puede aplicarse de forma manual o automtica. En la

primera, el soldador controla la direccin y la velocidad de avance. En la
segunda, la inclinacin cordn, el espesor de la aportacin, la velocidad
de avance, la direccin, etc., estn controlados por el equipo.

Las varillas a utilizar sern misma composicin que el metal base

As, para el soldeo de acero al carbn, se utilizan varillas de acero al
carbn; para el soldeo de aluminio, varillas de aluminio; y as
sucesivamente. En algunos casos, puede utilizarse satisfactoriamente
como material de aportacin una tira obtenida de las propias chapas a
soldar. Estas varillas deben ser fabricadas expresamente para este
procedimiento. Las varillas de acero ordinarias de cobre, que se utilizan
en la soldadura oxiacetilnica, no deben aplicarse a la soldadura TIG.

3. ENFERMEDADES Y RIESGOS

Un accidente en la ejecucin de soldaduras generalmente ocasiona lesiones

graves y prdidas econmicas significativas. La faena produce humos, emite
radiacin y utiliza electricidad, pudiendo provocar quemaduras, intoxicaciones,
incendios y explosiones. La utilizacin de equipos de proteccin personal, una
correcta ventilacin y la capacitacin resultan fundamentales para una
soldadura ms segura.
LOS PROBLEMAS SALUD QUE SE PRESENTAN EN LAS OPERACIONES
DE SOLDADURA SE DEBEN A:

FACTORES DE RIESGO POR HUMOS Y GASES

FACTORES DE RIESGOS POR RADIACIONES UV Y LUMINOSAS

FACTORES DE RIESGO EN RUIDOS

RIESGOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD:

QUEMADURAS ( PROTECIN DEL METAL FUNDIDO)

INCENDIOS Y EXPLOSIONES (CUIDADO GASES UTILIIZADOS)

ELECTROCUCIN (CONTACTOS ELCTRICOS)

CORTES Y CAIDAS (CUIDADO CON LAS PIEZAS DE SOLDAR)

HUMOS Y GASES
Si el soldador aspira los humos metlicos procedentes de los materiales a soldar
(pinturas, galvanizado, cromado) puede daar su salud. Por ejemplo las soldaduras
sobre disolventes o en sus cercanas genera fosgeno, un gas venenoso que produce
lquido en los pulmones y por consiguiente la muerte del trabajador. Lo ms peligroso
es que el soldador no se da cuenta del problema hasta horas ms tarde de haber
terminado su trabajo,
A esto se agrega que las altas temperaturas de la operacin originan la ionizacin de
los gases del aire formndose ozono y xidos ntricos, vapores que irritan los ojos, la
nariz, la garganta y los pulmones.
Las intoxicaciones se producen cuando no se utiliza la proteccin respiratoria
recomendada o los talleres se encuentran en zonas poco ventiladas como en los
subterrneos de las obras. Adems, en ocasiones el trabajador se ubica contra el
viento, recibiendo el humo. La alta concentracin de gases afecta el entorno del
soldador.
CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA
Contaminantes

TLV

Contaminantes

TLV

xido de hierro

5 mg/m3

Ozono

(0,05 0,1) p.p.m.

xido de cromo

0,5 mg/m3

NO2

3 p.p.m.

xido de aluminio

10 mg/m3

CO

25 p.p.m.

xido de nquel

1 mg/m3

CO2

5000 p.p.m.

xido de cobre

0,2 mg/m3

Fosgeno

(0,02 0,08) p.p.m.

xido de plomo

0,15 mg/m3

Humos (NCOF)

5 mg/m3

xido de cinc

5 mg/m3

En lugares encerrados, soldar puede ser mortal. Si no hay suficiente

ventilacin, los vapores y los gases txicos pueden ser mucho ms fuertes. Los
gases de blindaje, tales como el argn, pueden desplazar el oxgeno
ocasionando la muerte
Si el soldador aspira los humos metlicos procedentes de los materiales a
soldar (pinturas, galvanizado, cromado) puede daar su salud. Por ejemplo las
soldaduras sobre disolventes o en sus cercanas genera fosgeno, un gas
venenoso que produce lquido en los pulmones y por consiguiente la muerte del
trabajador.
El arco de soldadura puede formar ozono y xidos nitrosos traidos del aire. La
soldadura MIG y TIG producen la mayor cantidad de ozono, especialmente
cuando se suelda aluminio. Estos vapores irritan los ojos, la nariz, la garganta y
los pulmones y pueden daar los pulmones

Las recomendaciones:

Para realizar la faena privilegiar los lugares ventilados. Si no es factible, utilizar

un sistema de renovacin de aire y extraccin de gases.

Tener especial precaucin con los filtros que se usan en los extractores. Se
recomiendan los filtros electrostticos que se limpian fcilmente.

Cada soldador deber utilizar una proteccin respiratoria acorde con el tipo y la
concentracin del contaminante, tomando en cuenta el tiempo de exposicin.

Advertir al resto de los trabajadores, a travs de letreros, cul es la zona de

soldadura y sus peligros.

RADIACIONES UV Y LUMINOSAS

Las radiaciones consisten en la propagacin de energa en forma de ondas

electromagnticas a travs del vaco o de un medio material.
Cuando se ve un arco elctrico sin tener la proteccin adecuada, es probable
que el usuario sufra un deslumbramiento. Los efectos de un deslumbramiento
se manifiestan despus de unas horas. Los sntomas son: ardor e irritacin en
los ojos, es dolorosa o incomoda tanto en los ojos cerrados o abiertos.
Se debe por:

Exposicin a la radiacin infrarroja: operaciones con arco de soldadura

industrial, oxiacetilnica y oxicorte y lanza trmica.

Exposicin a radiaciones ultravioletas en soldadura al arco elctrico y a

radiaciones visibles en soldadura a llama y en el oxicorte.

Utilizacin de electrodos de tungsteno toriado, que da lugar a humos o

polvo radioactivo durante su afilado.

Riesgos debidos a los rayos nocivos

Zona

Longitud de onda

Entorno

Lesiones

UV-C

100 a 280 nm Entorno

Foto
Industrial.
queratitis, eritema, cncer y prdida de visin.
Soldadura de Arco.

UV-B

280 a 315 nm Luz solar.

Cataratas, eritema, cncer.
Entorno industrial

UV-A

315 a 400 nm Trabajos exteriores.

Foto queratitis, cataratas, molestia visual.

LUZ VISIBLE

400 a 700 nm Entorno industrial.

Lesiones fotoqumicas y trmicas de la retina.

INFRARROJO
Soldadura 700
elctrica,
a 3000
trabajo
nm Lesiones
de fusintrmicasen
(fabricacin
la del
retina.
vidrio
Prdida
y el acero).
de la vista. Cataratas.
Procesos microondas.
Luz solar.

Las recomendaciones:

El material debe estar hecho de un material opaco o translcido robusto.

La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo para facilitar la
ventilacin.

Para proteger los ojos usar antiparras para soldar con proteccin de
contornos y cristal con un filtro o un lente protector con la densidad
adecuada al proceso e intensidad de la corriente utilizada. A esto se
suman las mscaras o pantallas de mano con vidrios oscuros.

Se prohbe el uso de lentes de contacto en los soldadores

RUIDO

Los efectos nocivos del ruido se definen como aquellos cambios morfolgicos o
fisiolgicos del organismo, que originan un deterioro de la capacidad funcional
y un aumento de la irritabilidad. Esta definicin incluye una disminucin,

temporal
o
a
largo
plazo,
del
funcionamiento fsico, psicolgico o social
de las personas o de alguno de sus
rganos.
Cuando el nivel de ruido en un puesto de
trabajo sobrepasa los 80 dB es obligatorio
el uso de elementos de proteccin, algo
que es muy comn en los talleres de
soldadura, donde el nivel de ruido
sobrepasa casisiempre los 85 dB. Este
nivel de ruido puede llegar a ser de 110
dB a 3 metros de distancia en trabajos de
soldadura elctrica; en el caso del corte de plasma, el nivel medio de ruido es
de 110 dB.
LAS QUEMADURAS
El arco elctrico que se utiliza como fuente
calrica y cuya temperatura alcanza sobre
los 4.000 C, desprende radiaciones
visibles y no visibles que pueden provocar
quemaduras en piel y ojos, en caso de no
contar con una proteccin adecuada.
Las quemaduras tambin pueden ocurrir
cuando las chispas ingresan a travs de la
ropa arremangada, al interior de las bastas,
en los dobleces o en los bolsillos. En
ocasiones se utilizan poleras corporativas
de algodn o fibra sinttica sin tratamiento
ignfugo, la que se derrite o funde al tomar
contacto con material incandescente.
La lesin ms comn es la quemadura ocular, sealan los especialistas y sta se da
cuando no se utilizan los elementos de proteccin personal correctos. stos variarn
dependiendo del material y de la intensidad lumnica.
En algunas oportunidades, los soldadores se levantan las caretas de proteccin para
observar mejor el objetivo, ocasin donde saltan las escorias a los ojos. Pero esto no
es todo. "En algunas oportunidades los soldadores llegan a la obra antes de que se
cuente con los equipos de proteccin, teniendo que comenzar su trabajo sin ellos"
Las recomendaciones:
La vestimenta que utiliza el soldador (y tambin su ayudante) debe reducir el
potencial riesgo de quemado o atrapado de chispas. Se evitar la ropa rasgada,
arremangada, de fibra sinttica, con residuos de grasa y pantalones con basta exterior.
Las mangas y los cuellos estarn abotonados y si existen bolsillos, stos deben
poseer solapas o cierres para evitar la entrada de chispas. Son preferibles las prendas

de lana. En caso de usarse ropa de algodn, sta deber ser tratada qumicamente
para reducir su combustibilidad.
Se recomienda el uso de bototos o zapatos con caa, porque los elementos
incandescentes penetran con mayor facilidad en zapatos bajos. Para mayor seguridad,
cubrirlos con polainas resistentes a la llama.
Usar delantales de cuero, guantes y protecciones de cabeza resistentes a las llamas.
Por ningn motivo, utilizar guantes engrasados.
Para proteger los ojos usar antiparras para soldar con proteccin de contornos y
cristal con un filtro o un lente protector con la densidad adecuada al proceso e
intensidad de la corriente utilizada. A esto se suman las mscaras o pantallas de mano
con vidrios oscuros.
Se prohbe el uso de lentes de contacto en los soldadores.
Incorporar apantallamientos para proteccin de terceros. Actualmente se
comercializan cortinas de PVC con una estructura de aluminio, con lo que se evita que
se proyecten las chispas y que atraviese la radiacin ultravioleta, protegiendo a los
trabajadores que se encuentran alrededor.
Es recomendable que los elementos de proteccin personal cuenten con algn tipo
de certificacin. Las soluciones inadecuadas generan una falsa sensacin de
seguridad que exponen al trabajador a mayores peligros.

INCENDIOS Y EXPLOSIONES
Los incendios generalmente se producen
por cadas de escorias sobre un material
combustible como cartones, virutas de
madera y papel. En el caso de las
explosiones, stas generalmente ocurren
cuando se usan fsforos y no chisperos
para el encendido de sopletes. Adems, se
producen al soldar tambores con restos de
materiales con grasas, gas o sustancias
inflamables.
Las recomendaciones:
Nunca soldar en las proximidades de lquidos inflamables, gases, vapores, metales en
polvo o combustibles.
Antes de iniciar un trabajo de soldadura, identificar los potenciales generadores de
calor. Es importante recordar que ste puede ser transmitido a las proximidades de
materiales inflamables por conduccin, radiacin o chispa.

Cuando las operaciones lo requieren, las estaciones de soldadura se deben separar

mediante pantallas o protecciones incombustibles y contar con extraccin forzada.
Los equipos de soldar se deben inspeccionar peridicamente. La frecuencia de
control se documentar para garantizar que estn en condiciones de operacin
segura. Cuando se considera que la operacin no es confiable, el equipo debe ser
reparado por personal calificado.
Es importante considerar que soldar recipientes que hayan contenido materiales
inflamables o combustibles resulta una operacin muy peligrosa y que slo debe
efectuarse si se ha realizado previamente una limpieza por personal experimentado y
bajo directa supervisin. La eleccin del mtodo de limpieza depende generalmente de
la sustancia contenida. Existen tres mtodos: agua, solucin qumica caliente y vapor.
Las condiciones de trabajo pueden cambiar, por lo que se sugiere realizar tantos
chequeos como sean necesarios para identificar potenciales ambientes peligrosos.
LA ELECTROCUCIN
En soldaduras al arco los trabajadores estn
expuestos permanentemente a descargas
elctricas. Generalmente ocurren cuando las
mquinas soldadoras estn en mal estado o
faltan las protecciones diferenciales en
alimentadores elctricos, sealan en la
Mutual de Seguridad. Adems, suceden
accidentes cuando hay un olvido de la
conexin a tierra de la mquina soldadora, se
trabaja en zonas con agua o abundante
humedad y no se utiliza un calzado
adecuado. La falta de experiencia y
capacitacin tambin es un factor de riesgo importante.
Las recomendaciones:
En la mayora de los talleres el voltaje usado es 220 380 volts. El operador debe
tener en cuenta que estos son voltajes altos, capaces de inferir graves lesiones. No
hacer ningn trabajo en los cables, interruptores y controles, antes de desconectar la
energa.
Todo circuito elctrico debe tener una lnea a tierra para evitar que la posible
formacin de corrientes parsitas (es comn el trmino?), produzca un choque
elctrico al operador. Nunca operar una mquina que no tenga su lnea a tierra.
En las mquinas que tienen dos o ms escalas de amperaje no es recomendable
efectuar cambios de rango cuando se est soldando, esto puede producir daos en las
tarjetas de control, u otros componentes.
Cuando el portaelectrodos no est en uso, no debe ser dejado sobre la mesa o en
contacto con cualquier otro objeto que tenga una lnea directa a la superficie donde se

est soldando. El peligro en este caso es que el portaelectrodo, en contacto con el

circuito a tierra, provoque un corto circuito en el transformador del equipo.
El trabajador no debe estar sobre una poza, ni tampoco trabajar en un lugar hmedo.
CONCLUSIONES
En todas las operaciones de soldadura existen riesgos de diferentes tipos y que no slo afectan a los
soldadores, sino que tambin a sus ayudantes y al entorno. Los especialistas subrayan que la principal causa de
los accidentes est en la falta de supervisin dentro de la obra ya que generalmente el soldador es su propio
jefe. Para minimizar los peligros, es fundamental contar con un procedimiento claro que conozcan todos los
involucrados. Slo manteniendo el orden y la limpieza en el lugar de trabajo, usando los equipos de proteccin
correctos, conociendo los riesgos, respetando las normas, y contando con una capacitacin adecuada, se
lograr una soldadura segura.
Entre las principales recomendaciones de seguridad para la soldadura de arco manual se encuentran: la
utilizacin adecuada de los equipos de proteccin personal; capacitacin del trabajador; contar con
procedimientos claros que especifiquen las reas de trabajo y sus condiciones y privilegiar los lugares
ventilados. Adems, se prohbe el uso de lentes de contacto en los soldadores y la operacin de las mquinas
que no tenga su lnea a tierra.

BIBLIOGRAFIA
Pginas web.

http://www.indura.com.ec/informacion.asp?idq=2498&tipo=2

http://www.elcosh.org/document/1709/d000026/Advertencia+de+peligro+
%E2%80%94+Vapores+y+gases+desprendidos+durante+el+trabajo+de+solda
dura.html?show_text=1

https://www.dipuleon.es/img/File/UPD/soldadura_sueldaseguro(1).pdf