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OFPPT
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE N10 :
NIVEAU : TECHNICIEN
MAI 2003
Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique
REMERCIEMENTS
La DRIF remercie les personnes qui ont particip ou permis llaboration de ce module .
Pour la supervision
M. Rachid GHRAIRI
I.S.G.T.F
DRGC
Pour la validation :
MR : Abdelilah MALLAK
MR: Mohamed BARZI
MR :Mustapha BRAHIMI
MR : Samir BELAID
MR. Lahcen TABATI
MR: Hassan BEZZAZ
: Formateur lISGTF
: Formateur ISTA1 Marrakech
: Formateur l ISTA H. Ennahda Rabat
: Formateur lISTA Knitra
: Formateur lISTA Knitra
: Formateur ISTA1 Marrakech
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Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique
SOMMAIRE
Prsentation du module
Page
6
Rsum de thorie
1. DETENDEUR
I.1. dfinition
I.2. reprsentation graphique
I.3.sorte de dtendeur
I.4. dtendeur
I.4.1. tube capillaire
I.4.2. dtendeur manuel
I.4.3. dtendeur automatique pressostatique
I.4.4. dtendeur thermostatique
I.5 slection dun dtendeur
I.6 emplacement du bulbe dun dtende
I.7 symptmes des pannes relative au dtendeur
I.8. remde
8
8
8
8
8-10
10
10-11
11-21
21-23
24-26
27
27
29-30
31-32
33
34
Annexes
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Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique
MODULE :
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit installer et regeler des
dtendeurs
CONDITIONS DEVALUATION
A partir
- des consignes
A laide
- des outils et instruments ncessaires
- Des composants ncessaires
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
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Guide de travaux pratique
CRITERES PARTICULIERS DE
PERFORMANCE
B.Selectionner dtendeur
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PRESENTATION DU MODULE
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Guide de travaux pratique
DETENDEUR
1. Dfinition.
Un dtendeur est un organe principal du circuit frigorifique permettant
de chuter la pression et ce de la haute pression la basse pression
2. Reprsentation graphique.
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Guide de travaux pratique
- Lorsque lon doit changer le tube capillaire dune installation et mme si lon
dispose de tube de mme diamtre que celui mont lorigine. Il faudra talonner
le nouveau tube capillaire afin quil prsente la mme perte de charge que le
capillaire dorigine cela peut tre ralis laide du dispositif suivant (voir fig. 1)
A partir dune bouteille dazote R(1) munie dun mano-dtendeur rgl pour obtenir
une pression constante : 14 bars par exemple, on monte entre deux manomtre de
prcision.
M1 et M2 un capillaire C1 de dimension voisines de celui que lon veut talonner et
qui servira de capillaire de reprage. Le tube capillaire que lon dsir remplacer, C2,
est mont la sortie du manomtre M2. Aprs avoir rgl le mano- dtendeur on
note les pression indiques, soit par exemple :
Manomtre M1 : 14 bars
Manomtre M2 : 6.5bars .
Ces deux pressions constitueront les pressions de rfrence ; Remplaant alors le
capillaire C2 (capillaire de rfrence ) par le capillaire C3 talonner et qui a t
sciemment ralis plus long que le capillaire C2, on rgle de nouveau le
manodtenteur de faon obtenir au manomtre M1 la pression initiale de 14 bars.
La pression lue au manomtre M2 est alors suprieure 6.5bars .le capillaire
talonn est plus rsistant que le capillaire de rfrence.
En diminuant progressivement sa longueur on pourra obtenir de nouveau au
manomtre M2 la pression initiale de 6.5bars. les deux capillaires C2 et C3
prsentant la mme perte de charge il est alors possible de remplacer sur
linstallation le capillaire C2 par le capillaire C3.
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d1 )
d0
4.6
avec :
L1 : longueur du nouveau capillaire de diamtre d1 mm ;
L0 : longueur du capillaire de diamtre d0mm
-Schma fluidique
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principe de fonctionnement
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Exemple 1 :
Fron R134a voir fig.
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Force de fermeture:
f2: force de pousse du ressort
f'2: force exerce par la pression de sortie d'vaporateur sur la
membrane
F2 = f '2 + f'2
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Force d'ouverture:
F1: force exerce par la pression du bulbe sur la membrane
si F1 > F2 le dtendeur s'ouvre
si F2 > F1 le dtendeur se ferme
si F1 = F2 quilibre
REMARQUE
La seule modification avec dtendeur thermostatique interne rside dans laddition
de la prise de pression (sortie vaporateur) avec les forces permettant la fermeture
du pointeau .
*Afin de mieux comprendre le fonctionnement du T.E.
prenons lexemple voir fig.
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f)Pompage du dtendeur :
Le dtendeur est rgl initialement pour assurer une surchauffe de 7C.
-On ouvre le dtendeur d'un tour, il se met pomper. La surchauffe varie de 2
14C.
-On ouvre le dtendeur d'un tour, la surchauffe varie maintenant de 0C 12C, en
posant la main sur la conduite d'aspiration on sent distinctement les coups de liquide
priodiques au compresseur.
En fait, chaque tour de vis, on a augment la puissance du dtendeur. Quand le
dtendeur pompe, c'est l'indice que sa capacit est plus importante que la puissance
frigorifique de l'vaporateur.
4.4.6Montage du dtendeur thermostatique :
a)Montage du bulbe :
Le bulbe doit toujours tre mont immdiatement en aval de l'vaporateur sur la
partie horizontale de la conduite; pour l'installer, il faut tenir compte de la conduite
d'aspiration dans une position comprise entre 4 et 8 heures.
En effet, le signal du bulbe peut se trouver gn par le retour de l'huile venant de
l'vaporateur.
Le bulbe se monte contre courant. Ne jamais le monter trop prs d'un pige
liquide.
b)Montage de l'galisation de pression :
L'galisation de pression doit toujours tre monte en aval du bulbe.
c)Utilisation d'un distributeur de liquide :
On utilise un distributeur de liquide lorsque l'vaporateur comprend plusieurs nappes.
Cela implique galement l'utilisation d'un dtendeur thermostatique galisation de
pression externe. La tte du distributeur devra tre monte verticalement. Les
capillaires du distributeur doivent tre de diamtre et de longueur semblable. Au
montage des capillaires, il faut viter les poches de liquide. Pour obtenir une
rpartition satisfaisante du liquide, les chutes de pressions dans les diffrents
capillaires et serpentins de l'vaporateur doivent tre gaux.
Dtendeur avec limiteur de pression MOP (Maximum Operating Pressure) :
Il est gnralement utilis lorsque le compresseur risque une surcharge la mise en
route de l'installation. Il est souvent utilis pour les chambres froides trs basses
tempratures. Cette charge s'obtient en rduisant la masse de fluide dans les bulbes.
En dessous du point MOP, le dtendeur MOP rgule comme un dtendeur
traditionnel. Au dessus de la pression MOP, la surchauffe n'est plus contrle, le
dtendeur MOP se ferme. Il reste ferm jusqu' ce que la pression d'vaporation
redescende sous la pression MOP. Une fois cette condition satisfaite, il rgulera
nouveau comme un dtendeur traditionnel.
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d)Rglage :
Matriel ncessaire :
En plus d'un manomtre usuel, il faut disposer d'un thermomtre de prfrence
lectronique dont on fixera la sonde au niveau du bulbe du dtendeur.
Rglage :
Si le dtendeur a t correctement slectionn, son rglage d'usine maintien une
surchauffe de 5C. (la slection dans les tables Danfoss a donn Q nom dtendeur =
Fo). Si on a sous-dimensionn dans les valeurs acceptables par Danfoss (Q
nominale dtendeur < Fo <Q max dtendeur = Q nominale x 1.2), il faudra
lgrement ouvrir le dtendeur.
Pour que le rglage soit stable, la temprature du local refroidir doit tre proche de
la temprature de coupure du thermostat.
La technique consiste mettre d'abord le dtendeur la limite du pompage, en
consquence:
- si la surchauffe est stable, ouvrir le dtendeur jusqu' l'obtention du pompage
- s'il pompe, le fermer.
Ne jamais manuvrer le dtendeur de plus d'un demi tour la fois. La limite du
pompage peut se jouer au quart voir au 1/8 de tour prs. Attendre au moins 15
minutes entre chaque modification du rglage.
Lorsque l'installation sera la limite du pompage, il suffit de refermer le dtendeur
lgrement jusqu' l'limination du pompage.
Le dtendeur sera ainsi rgl la plus petite surchauffe qu'il est possible d'obtenir
sur l'installation tout en assurant le remplissage optimum de l'vaporateur et cela
sans aucun pompage. Durant le rglage, la HP doit tre la plus stable possible car la
capacit du dtendeur en dpend.
Problme de rglage
impossibilit d'obtenir le pompage, le dtendeur est sous dimensionn mme ouvert
fond.
- d la base du dtendeur (cartouche d'orifice trop petite)
- manque de charge
- vaporisation partielle dans la conduite liquide
impossibilit d'liminer le pompage, le dtendeur est surdimensionn mme ferm
fond
- d la base du dtendeur (cartouche d'orifice trop grand)
- vaporateur trop petit
4.4.7. Injection multiple
Les vaporateurs refroidisseurs dair de surface importante exigent pour leur
fabrication de grandes longueurs de tubes et si ces longueurs ne forment quun seul
circuit , les pertes de charge dues la circulation du fluide frigorigne en bullition
deviennent excessives.
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fluide
frigorigne
R12
R22
R500
R502
6m
0.8
0.7
0.7
0.7
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Temprature R12
dvaporation
0 C
P( bar)
+10
0
-10
-20
-30
-40
-50
-60
0.20
0.15
0.10
0.07
0.05
0.03
R22
R502
P(bar)
P( bar)
0.25
0.20
0.15
0.10
0.07
0.05
0.03
0.02
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.07
0.05
0.04
Dtermination de la capacit Q
Daprs le tableau 1, pour 0 = -10 C et P :
4.7-4
Q =8+
(9.3-8.5)
6 - 4
Q= 8.5 +0.35 * 0.8 = 8.5 + 0.3 ; Q = 8.8KW.
En gnral. La capacit maximal du dtendeur est denviron 20% suprieure de la
capacit indique dans le tableau. Il ressort du tableau que cest le type TEF 5-3 qui
convient. Les capacits daprs le tableau sont bases sur un sous-refroidissement
denviron 4 C en amont du dtendeur.
Commande
Dans le tableau 5, on relve le numro de code du TEF 5-3, plage N, braser,
passage direct, soit : 68B6231. on constate que la dimension de sortie est de 5/8" .
Votre commande est donc la suivante TEF 5-3, n de code 68B6231.
Dtermination du distributeur de liquide
Nombre de tubes de distribution = nombre de sections dvaporateur. Le tableau 6
montre quun tube de 1/4" et de 1 m de longueur peut vhiculer 2.2KW la
temprature dvaporation de 10C la capacit de chaque tube de distribution
particulier est : 8.8KW : 6 = 1.5KW. on cherche maintenant un vaporateur de liquide
ayant le mme raccord que la sortie du dtendeur, savoir 5/8" braser. Dans le
tableau 7, on relve le numro de code du distributeur : 69G2010.
Votre commande sera donc la suivante : 69G2010, 6trous
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4cas :
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8. REMEDES
Il est reconnu, et prouv quil nest possible dobtenir le meilleur rendement de
lvaporateur et ainsi un fonctionnement correcte de linstallation frigorifique que si le
dtendeur thermostatique correspondant lvaporateur pour ceci il faut sassurer
que :
*le dtendeur thermostatique est correctement dimensionn,
*lindication concernant le fluide frigorigne et la gamme de temprature aux
conditions prvues pour linstallation,
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I.
I.2. Dure du TP : 8 h
Attaches.
I.4. Description du TP :
Mettre la disposition du stagiaire les quipements ncessaires, expliquer
la dmarche de cet intervention, et enfin excuter le rglage et la mise au
point du dtendeur
I.5. Droulement du TP :
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Schmas
Outils
Exec
cont
Thermomtre digital Thermomtre digital
Phases
Tourne vis
approprie
Tourne vis
approprie
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II.
II.2. Dure du TP : 6 h
Equipement :
b)
Matire d'uvre :
Attaches
II.4. Description du TP :
Expliquer au stagiaire la dmarche suivre pour le dpannage du cas
propos et excuter le dpannage du dtendeur thermostatique
II.5. Droulement du TP :
Voir fiche d'analyse
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- Apporter le
correctif
appropri
selon la nature de
panne.
2
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Schemas
Outil
Execution
Contrle
Tourne vis
approprie
Tourne vis
approprie
Thermomtre digital
Phase
Thermomtre digital
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Auteur
P. J. RAPIN
P.JACQUARD
Edition
1996
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