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5 Medicin de Temperatura
2.5.1 Tcnicas para medir la temperatura
Existen dos tcnicas para medir la temperatura de procesos industriales.
La primer tcnica es por medio de contacto directo con la superficie a
medir, en esta tcnica es comn encontrar termmetros , termo
transistores, termopares, etc... Normalmente se encuentran restricciones
de dicho instrumento conforme sube la temperatura, no pasa de los
1800 grados Celsius1. Otra restriccin es que la medicin no puede ser
sobre superficies dinmicas. Estos Instrumentos sirven para medir la
temperatura de la superficie en contacto.
La segunda tcnica para medir la temperatura de una superficie es
mediante sensores a distancia, aqu se encuentran los sensores
infrarrojos, pirmetros, etc... Estos sensores miden la radiacin emitida
de una superficie enfocada, la cual por principios fsicos es relacionada a
la temperatura de la misma.
2.5.2 Tipos de Pirmetros
Un pirmetro en un instrumento utilizado para medir, por medios
elctricos, a distancia, elevadas temperaturas por encima del alcance de
los termmetros de contacto. Este trmino abarca a los pirmetros
pticos, de radiacin, de resistencia y termoelctricos.
La teora de los pirmetros se basa en el hecho de que todos los cuerpos
arriba del cero absoluto de temperatura irradian energa, de lo cual
parten para medir la temperatura de los cuerpos
Existen 3 tipos de pirmetros: los de radiacin, los infrarrojos y los
pticos. El primero acepta un muestreo controlado de la radiacin total y
mediante determinacin del efecto calorfico del muestreo obtenido, un
sensor trmico como una termopila (grupo de termopares conectados en
serie) determina le medicin de temperatura. El pirmetro ptico usa el
ojo humano como el medio de deteccin estimando el cambio en el
ancho de banda de radiacin visual con temperatura. Finalmente el
infrarrojo maneja un principio similar que al de radiacin total, solo que
las mediciones se restringen al segmento infrarrojo. Ninguno de los 3
1 Anatychuk y Lukian: Physics of thermoelectricity. Institute of
Thermoelectricity, 1998.

necesita contacto directo con el objeto a analizar ni una distancia


particular2.

5.Sistema de Monitoreo de Temperatura


5.1 Pirmetros
Dos caractersticas bsicas de los pirmetros es que son sensores a distancia y de rpida
respuesta, en el orden de los milisegundos. Estas dos caractersticas los hacen muy buenos
instrumentos de medicin para CMD.
Hay diversos tipos de pirmetros, de "un" color ; lo cual significa que miden la seal en un
solo rango de frecuencia para calcular la temperatura, y de "dos" colores; la cual mide la
seal de dos rangos distintos de frecuencias. Midiendo a dos colores es una lectura ms
certera y sin ruido como podemos observar en la Fig.

Fig. Izq pirometro de un color, derecha pirmetro de dos colores3

Los pirmetros a utilizar en este proyecto son los siguientes

2 Rowe, D. M.: CRC handbook of thermoelectrics. CRC Press, 1995.


3 Kamatascience.: video de internet CRC, 2008.

Fig. izquierda pirmetro IGA 320/23-LO de un solo colorderecha pirmetro IGAR 12-LO de dos colores
La razn por la cual se escogieron estos pirmetros son las siguientes:
- se necesita de un color para medir el calor de la pieza
-se necesita el de dos colores para eliminar el ruido y poder medir de manera muy precisa
(tolerancia menor a .01 grado Celsius) la temperatura del metal liquido depositado.
-rpido tiempo de respuesta (en el orden de los mms)
-enfoque fino para la medicin del metal liquido depositado.
-rango adecuado de temperatura
-seal anloga de salida

5.2. Filtros pticos para prevencin de reflejo del lser


Es conocido que el reflejo del laser causa ruido e inestabilidad en las lecturas que
obtenemos del pirmetro, es por eso que desde el inicio del proyecto se implemento un
filtro para rechazar la frecuencia del laser, causa de ruido en las lecturas como se aprecia en
la figura ##.
la frecuencia a bloquear es de 1070nm. Especificaciones del Filtro Pasa Banda.
5.3. Implementacin de sistema de monitoreo
El monitoreo de la temperatura, tanto de la pieza como del charco de soldadura, es el
siguiente:

1. Se fijan los pirmetros, el de un color mide el material sobre el cual se est depositando
el metal, el de dos colores el charco de soldadura, este ltimo con su filtro para la
frecuencia del laser.
2.La seal que sale de los sensores es analgica, de 0 a 20 mA la cual es recibida y medida
por la CompactDAQ NI 9203.
3.La NI 9203estan conectadas a una laptop. Las lecturas se hacen en la laptop a travs del
software de LabView programado a 100 lecturas por segundo.

El esquema es el siguiente:

El esquema utilizado en LabView muestra en primera instancia la interface con la


CompactDAQ y la laptop. Esta es la seal de 0 a 20 mA. convertimos esta lectura, por
medio de LabView y el programa escrito en l, a su equivalente en grados Celsius.
Eventualmente guardamos 100 datos por segundo en una hoja de Excel.
Estos datos guardados son importantes para:
-Conocer la temperatura de precalentamiento de la pieza correcto
-Enfocar bien el laser para el tamao correcto del charco de soldadura

-Encontrar tiempos de error en el anlisis tribolgico


DIAGRAMA DE LabView
5.4. Resultado de monitoreo
Resultado de Monitoreo

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