Nombre: Oscar Aarn Cisneros Lpez

Eduardo Alonso Snchez Snchez

Jos Aldevarn Gonzlez Muoz
rea acadmica: electromecnica industrial
Programa acadmica: tsu en mantenimiento rea
instalaciones

 la redes de servicio son muy importantes en nuestra empresa si

uno de estos falla todo nuestro proceso se detiene y el tiempo
es dinero

 Fabrica corona ubicada en la localidad de corral de piedras

de arriba sobre un terreno de 100 hectreas cuenta con un
edificio separado en 7 secciones

1 . Por la abundancia de agua

2 . Por la gran facilidad de transportar el producto
3 . Materia prima disponible

 En este proseso se utulizara agua y aire comprimido

 En este proceso agua caliente y vapor para hacer mas sencillo

la trituracin de la malta y extraer sus azucares naturales

 En este proceso se usa agua hirviendo y vapor se usan para

que la mezcla hierva con el lpulo

 En este proceso se necesitara agua, el agua es para separar

el mosto de las partculas solidas y para enfriar el mosto
antes de la fermentacin ayudndose de una maquina
centrifugadora para la separacin de partculas

 Se utiliza agua y vapor para la limpieza de los recipientes

 Malteado: molino de malta

Maceracin: tanques en los que se introducir la malta junto

con agua

Lupulizaran: olla de coccin

 Clarificacin del mosto: tanque Whirlpool

Embotellado: lavadora de botellas

MANTENIMIENTO A TUBERIAS
DIARIO

MENSUAL

1.- Revisar las juntas de expansin.

2.- Revisar el aislante trmico.
3.- Inspeccionar las vlvulas de control.
4.- Inspeccionar trampas de vapor
5.- Revisar presiones
6.- inspeccionar correcto funcionamiento de
manmetros

1.- Inspeccionar el estado de los anclajes y

soportes del sistema de tubera.
2.- Determinar si existe vibracin en las
tuberas.
3.- Revisar ganchos y soportes doblados.
4.- Limpiar la superficie exterior de las
tuberas.
5.- Repare cualquier rotura o grieta que tenga
el forro aislante

diario

mensual

semestral

anual

1)TEMPERATURAS
2) GIRO DEL EJE
3) FUGAS
4) RUIDOS
5)VIBRACIONES

1) COMPROBACI
N DE
CONSUMOS
MOTOR
2) LIMPIEZA/ESTAD
O DE PINTURA
3) COMPROBAR
CONTAMINACI
N EN EL
ACEITE
4) TEMPERATURAS,
CAUDAL Y
PRESIN

1)ESTADO DEL
CUERPO
2) COMPROBACIN
DEL ESTADO
INTERIOR DE LA
CIRCUITERA
3) REAPRIETE DE
TORNILLERA
4) CAMBIO DE
ACEITE

1)EXTRACCIN Y LIMPIEZA
2)INSPECCIN DE LA
CMARA DE ACEITE
3) COMPROBACIN
IMPULSOR, DESGASTES, ETC
4) COMPROBACIN ANILLOS
DE DESGASTE
5) COMPROBACIN DE LA
PUESTA A TIERRA
6) COMPROBAR DESGASTE DE
LOS COMPONENTES
INTERNOS
7) CAMBIO DE GRASA

DIARIO

MENSUAL

SEMESTRAL

ANUAL

1) Verificar funcionamiento
del quemador.
2) Revisar control de la
bomba de alimentacin.
3) Revisar los protectores de
seguridad.
4) Purga diaria de columna de
agua.
5) Limpieza de la boquilla del quemador
y del electrodo de encendido
6) Verificacin de la temperatura de
agua de alimentacin.
7) Verificacin de limpieza de mallas
a la entrada del aire al ventilador,
filtro de aire en el compresor.
8) Verificacin de combustin.
9) Verificacin de presin, produccin
de vapor y consumo de combustible

1)
2)
3)

1) Verificar si hay indicios de

corrosin.
2) Utilizar empaques nuevos en
tapas
3) Cambiar correas de motor.
4) Limpiar los tubos del lado de
fuego, pues el holln es un aislante
trmico.
5) Verificar hermeticidad de las
tapas de inspeccin al llenar la
caldera.
6) Verificar el funcionamiento de las
vlvulas de seguridad

1) Cambio de empaques de la
bomba de alimentacin si es
necesario.
2) Mantenimiento de motores en
un taller especializado.
Desarme total con limpieza y
prueba de aislamientos y
bobinas.
3) De acuerdo a un anlisis del
agua y las condiciones superficiales
internas de la caldera, se
determina si es necesario realizar
una limpieza qumica de la caldera.

4)
5)
6)

7)

Limpieza de polvo
Limpieza de filtros.
Mantenimiento a todo el
sistema de agua.
Engrasar motores.
Desmonte y limpieza del
sistema de combustin.
Verificar estado de la
cmara de combustin y
refractarios.
Verificar estado de
trampas de vapor.

 Checar las tuberas que no contengas fugas

Checar que este en buen estado
Que este de color correspondiente al tipo de red

 Asegurarse que toda la tubera este en buen estado y no

contenga fugas
Pintar de color correspondiente en cada red en la tubera
deber tener vlvulas de alivio de presin
determinar que no contenga residuos en la tubera

Checar la purga de columna de agua

Revisar que funcione adecuadamente
Verificar la presin que sea la adecuada
Checar las vlvulas de seguridad
Checar las trampas de vapor
Checar la temperatura

Checar la temperatura que sea la adecuada

Cambiar los aceites
Checar que no contenga ruidos extraos
checar que no contenga fugas
Limpiar los tubos si contienen residuos

AREA DE TRABAJO

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

PRODUCCION

Googles, casco, guantes

Zapatos de trabajo, tapabocas, cofia

EMBOTELLADO

Googles, casco, guantes

Zapatos de trabajo, tapabocas, cofia

ALMACEN

Googles, casco, guantes

Zapatos de trabajo, tapabocas, cofia
Overol, faja

 MALTEADO: ALMACEN DE OXIGENACION

CALRIFICACION :TANQUE DE ENFRIAMIENTO

 NO APLICA EN ESTE PROCESO

MENSUAL

ANUAL

1)REVISION DE FUGAS
1)LIMPIEZA DE TUBERIAS
2)VIVRACIONES
2)LIMPIEZA DE EQUIPO
3)REVISAR REFRIGERANTE
3)LIMPIAR DUCTOS
4)CHECAR IMPERMEABILIDAD
5)INSPECCION VISUAL
6)CHECAR QUE NO TENGA CORROCION

 Malteado: molino de malta

Embotellado: embotelladora

Embotellado:
lavadora de botellas

DIARIO

TRIMESTRAL

1)VERIFICAR EL NIVEL DE ACEITE DEL

COMPRESOR
2) VERIFICAR FUGAS EN EL SISTEMA
3) VERIFICAR VICRACIONES EN LAS
LINEAS
4)LUBRICACION
5)DRENAR CONDENSACION DE AGUA

1)VERIFICAR CARTUCHOS DE FILTRO

DE ENTRADA
2)LIMPIEZA DEL SISTEMA
3) CAMBIAR FILTROS DE AIRE
4)CAMBIO DE BANDAS
5)LIMPIEZA GENERAL
6)REVISAR TODAS LAS VALVULAS DEL
COMPRESOR
7)VERIFICAR ESTADO DEL MOTOR

Tuberas del poso ala bomba de 6 in tubera de

Tubera dela bomba ala tubera principal 4 in
Tubera secundaria 2.5 in
Material de tubera pvc
Vlvulas de paso
Vlvula de alivio
Manmetro
Bomba sumergible
filtros
Vlvula reguladora

El agua con solidos que sale de la planta es filtrada de des

odorificada se hace pasar atreves de filtros que remueven las
partculas mas pequeas el agua que sale puede ser devuelta a
redes de drenaje
Los desechos son clasificados como desechos peligrosos retirados
se encarga una empresa externa que se encarga de los desechos
peligrosos
Los filtros son limpiados y clasificados como desechos peligrosos y
se encarga una empresa externa de ellos
Botellas de vidrio quebradas son acumuladas y se envan de
nuevo a la seccin de la fabrica donde se fabrican las botellas

Compresor industrial
Tanque de almacenamiento
Manmetro
Vlvulas de seguridad
tubera