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ARQUITECTNICO

RUBRO: 140001

MAMPOSTERA DE BLOQUE DE 10CM

DESCRIPCIN.Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por


unidades de bloques alivianados de hormign vibroprensados de 10 cm,
ligados artesanalmente mediante mortero.
PROCEDIMIENTO.El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y de
limitantes de espacios definidos en los respectivos ambientes, as como
cerramientos cuya ejecucin se defina en planos y los requeridos en
obra.
Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm 2 preparado para
una jornada de trabajo como mximo.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. El
mortero mezclado con agua, ser utilizado dentro de dos horas y media
de su mezclado original y no permanecer en reposo ms de una hora.
Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el
agua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter
el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas
(recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no
permitan el chorreado del agua.
Se definir el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los
mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo,
apilndolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la
resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen.
Deber ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro.
Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases
portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de
amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern estar
perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes,
permitiendo como mximo una variacin en su nivel igual al espesor de
la junta de mortero.
Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa
que va a soportar la mampostera, la que deber estar libre de
sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la
primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrn tener
un espesor inferior a 10 mm., se colocar en las bases y cantos de los
bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no
permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras
de contacto con el mortero. stos se recortarn mecnicamente, en las

dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a


mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente
niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se
produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales de la
hilera superior debern terminar en el centro del bloque inferior. La
mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta
alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes
exteriores, la primera fila ser rellena de hormign de 140 kg/cm 2 en sus
celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las
esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr la perfecta
trabazn o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y
evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalizacin
debern definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la
ejecucin de amarre entre paredes, mediante conectores metlicos, sin
aparejamiento de las mamposteras.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por
medio de varillas de hierro de dimetro 8 mm por 60 cm de longitud y
gancho al final (chicotes), a distancias no mayores de 60 cm, las que
debern estar previamente ancladas en la estructura soportante. Todos
los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente anclados en la
junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba
de mortero que se produce en la unin de los bloques. Las paredes
debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su
culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el
constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta
el momento de la entrega de obra.
Si el terminado es sin enlucido o nicamente estucado las juntas sern
planas, con una textura similar a la del bloque.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de
agua, hasta asegurar su total fraguado y obtencin de la resistencia
deseada. Realizar la limpieza de las manchas producidas por sales
solubles.
Todos los agujeros de clavos y dems imperfecciones de la pared,
debern ser relleno con el mismo mortero, siempre a presin y en una
profundidad mnima del ancho de la junta. Verificacin de la limpieza
total de los trabajos terminados.
Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima
verificacin de que stas se encuentran perfectamente aplomadas y
niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones, sern
realizadas posteriormente y corchadas con el mortero utilizado para el
rubro.
MEDICIN Y PAGO.-

La medicin se la har de acuerdo a la cantidad efectivamente


ejecutada y verificada por
Fiscalizacin y su pago ser por metro cuadrado (m 2), con aproximacin
de dos decimales.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Bloque vibro-prensado de 40x20x10, hierro
corrugado (chicotes), arena fina, cemento tipo portland, y agua potable;
que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, andamios metlicos.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, pen.
UNIDAD

: Metro cuadrado (m2).

MATERIALES MNIMOS

: Cemento portland I Q, arena


Homogenizada
(0-5mm),
agua,
bloque vibroprensado 10x20x40.

EQUIPO MNIMO
metlicos.

Herramienta

menor,

andamios

MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, albail, inspector de


obra.
RUBRO: 140002

MAMPOSTERA DE BLOQUE DE 15CM

DESCRIPCIN.Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por


unidades de bloques alivianados de hormign vbroprensados de 15 cm,
ligados artesanalmente mediante mortero.
PROCEDIMIENTO.El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y de
limitantes de espacios definidos en los respectivos ambientes, as como
cerramientos cuya ejecucin se defina en planos y los requeridos en
obra.
Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm 2 preparado para
una jornada de trabajo como mximo.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. El
mortero mezclado con agua, ser utilizado dentro de dos horas y media
de su mezclado original y no permanecer en reposo ms de una hora.
Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el
agua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter
el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas
(recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no
permitan el chorreado del agua.
Se definir el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los
mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo,

apilndolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la


resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen.
Deber ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro.
Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases
portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de
amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern estar
perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes,
permitiendo como mximo una variacin en su nivel igual al espesor de
la junta de mortero.
Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa
que va a soportar la mampostera, la que deber estar libre de
sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la
primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrn tener
un espesor inferior a 10 mm., se colocar en las bases y cantos de los
bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no
permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras
de contacto con el mortero. stos se recortarn mecnicamente, en las
dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a
mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente
niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se
produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales de la
hilera superior debern terminar en el centro del bloque inferior. La
mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta
alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes
exteriores, la primera fila ser rellena de hormign de 140 kg/cm 2 en sus
celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las
esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr la perfecta
trabazn o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y
evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalizacin
debern definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la
ejecucin de amarre entre paredes, mediante conectores metlicos, sin
aparejamiento de las mamposteras.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por
medio de varillas de hierro de dimetro 8 mm por 60 cm de longitud y
gancho al final (chicotes), a distancias no mayores de 60 cm, las que
debern estar previamente ancladas en la estructura soportante. Todos
los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente anclados en la
junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba
de mortero que se produce en la unin de los bloques. Las paredes
debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su
culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el

constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta


el momento de la entrega de obra.
Si el terminado es sin enlucido o nicamente estucado las juntas sern
planas, con una textura similar a la del bloque.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de
agua, hasta asegurar su total fraguado y obtencin de la resistencia
deseada. Realizar la limpieza de las manchas producidas por sales
solubles.
Todos los agujeros de clavos y dems imperfecciones de la pared,
debern ser relleno con el mismo mortero, siempre a presin y en una
profundidad mnima del ancho de la junta. Verificacin de la limpieza
total de los trabajos terminados.
Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima
verificacin de que stas se encuentran perfectamente aplomadas y
niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones, sern
realizadas posteriormente y corchadas con el mortero utilizado para el
rubro.
MEDICIN Y PAGO.La medicin se la har de acuerdo a la cantidad efectivamente
ejecutada y verificada por
Fiscalizacin y su pago ser por metro cuadrado (m 2), con aproximacin
de dos decimales.
UNIDAD

: Metro cuadrado (m2).

MATERIALES MNIMOS

: Cemento portland I Q, arena


homogenizada (0-5mm), agua, bloque
vibroprensado 15x20x40

EQUIPO MNIMO
metlicos.

Herramienta

menor,

andamios

MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, albail, inspector de


obra.
RUBRO: 140003

MAMPOSTERA DE BLOQUE DE 20CM

DESCRIPCIN.Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por


unidades de bloques alivianados de hormign vbroprensados de 20 cm,
ligados artesanalmente mediante mortero.
PROCEDIMIENTO.El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y de
limitantes de espacios definidos en los respectivos ambientes, as como

cerramientos cuya ejecucin se defina en planos y los requeridos en


obra.
Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm 2 preparado para
una jornada de trabajo como mximo.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. El
mortero mezclado con agua, ser utilizado dentro de dos horas y media
de su mezclado original y no permanecer en reposo ms de una hora.
Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el
agua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter
el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas
(recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no
permitan el chorreado del agua.
Se definir el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los
mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo,
apilndolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la
resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen.
Deber ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro.
Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases
portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de
amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern estar
perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes,
permitiendo como mximo una variacin en su nivel igual al espesor de
la junta de mortero.
Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa
que va a soportar la mampostera, la que deber estar libre de
sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la
primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrn tener
un espesor inferior a 10 mm., se colocar en las bases y cantos de los
bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no
permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras
de contacto con el mortero. stos se recortarn mecnicamente, en las
dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a
mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente
niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se
produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales de la
hilera superior debern terminar en el centro del bloque inferior. La
mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta
alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes
exteriores, la primera fila ser rellena de hormign de 140 kg/cm 2 en sus
celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las
esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr la perfecta
trabazn o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y
evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalizacin

debern definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la


ejecucin de amarre entre paredes, mediante conectores metlicos, sin
aparejamiento de las mamposteras.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por
medio de varillas de hierro de dimetro 8 mm por 60 cm de longitud y
gancho al final (chicotes), a distancias no mayores de 60 cm, las que
debern estar previamente ancladas en la estructura soportante. Todos
los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente anclados en la
junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba
de mortero que se produce en la unin de los bloques. Las paredes
debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su
culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el
constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta
el momento de la entrega de obra.
Si el terminado es sin enlucido o nicamente estucado las juntas sern
planas, con una textura similar a la del bloque.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de
agua, hasta asegurar su total fraguado y obtencin de la resistencia
deseada. Realizar la limpieza de las manchas producidas por sales
solubles.
Todos los agujeros de clavos y dems imperfecciones de la pared,
debern ser relleno con el mismo mortero, siempre a presin y en una
profundidad mnima del ancho de la junta. Verificacin de la limpieza
total de los trabajos terminados.
Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima
verificacin de que stas se encuentran perfectamente aplomadas y
niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones, sern
realizadas posteriormente y corchadas con el mortero utilizado para el
rubro.
MEDICIN Y PAGO.La medicin se la har de acuerdo a la cantidad efectivamente
ejecutada y verificada por
Fiscalizacin y su pago ser por metro cuadrado (m 2), con aproximacin
de dos decimales.
UNIDAD

: Metro cuadrado (m2).

MATERIALES MNIMOS

: Cemento portland I Q, arena


homogenizada (0-5mm), agua, bloque
vibroprensado 20x20x40

EQUIPO MNIMO
metlicos.

Herramienta

menor,

andamios

MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, albail, inspector de


obra.
RUBRO: 150002

EMPASTE INTERIOR DE PAREDES

DESCRIPCIN.El trabajo comprende un estucado de todas las superficies ya enlucidas


de albailera y concreto en las paredes, columnas, vigas y cielo raso
expuestos a la vista de este rubro, est incluido todo el trabajo, filos,
fajas y boquetes.
PROCEDIMIENTO.a. En general todo el estucado se aplicar de una sola capa, espesor
mnimo de 0.05 cm. cuando sea necesario se emparejar cualquier
irregularidad del trabajo de enlucido aplicando el estuco en los huecos o
partes irregulares antes del estucado final.
b. Limpiar las superficies de enlucidos antes de aplicar el estuco.
Estas superficies sern lisas y secas (4 a 6 horas) para proceder a la
pintura final de los elementos de la construccin.
Se debe aplicar el estuco de 5 a 6 das despus de que el enlucido este
seco y esparcirlo con esptula o llana.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su
pago ser por metro cuadrado (m2).
: Metro cuadrado (m2).
:
Empaste
interior,
agua,
neutralizador, baja alcalinidad de
agregados.
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, pintor, inspector de
obra.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

RUBRO: 150003

ENLUCIDO HORIZONTAL

DESCRIPCIN:
Ser la conformacin de una capa horizontal de mortero cemento arena, con una superficie sobre la que se podr realizar una diversidad
de terminados y acabados.
El objetivo ser la construccin de un enlucido bajo losa de hormign
con superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn
indicaciones de los planos del proyecto, la direccin arquitectnica o la
fiscalizacin.
Requerimientos Previos:

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto,


determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido. No se
iniciar el rubro mientras no se haya concluido los trabajos necesarios
para la colocacin de instalaciones y otros elementos que deban quedar
cubiertos por el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo
el inicio del enlucido.
Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de
la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino,
esponjeado. El constructor, por requerimiento de la direccin
arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un
rea mnima de 6 m.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar (de eficiencia
comprobada), para lograr una retraccin mnima inicial y final
prcticamente nula.
Para cielo rasos bajo losas de cubiertas: estas sern impermeabilizadas
previo el inicio de los enlucidos de cielo raso.
Para reas grandes, definir la ubicacin y trazo de juntas de dilatacin
en forma de V.
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados
con la ejecucin de los enlucidos.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y
cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser
empleado en el rubro.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en
obra.
Eliminacin de salientes y residuos en el hormign, as como una
reparacin superficial de grietas y vacos pronunciados de la superficie a
enlucir. Corchado de instalaciones: terminados.
Superficies libres de polvo, speras e hidratadas que permitan una mejor
adherencia del mortero. De ser necesario se picotear (martelinar,
abujardar) la losa de hormign.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido,
verificando que se conserve una absorcin residual.
Revisin de horizontalidad: en presencia de deformaciones o fallas,
corregirlas previo a la cargada del enlucido.
Pisos totalmente limpios, para poder recuperar el mortero que cae sobre
ste, previa autorizacin de fiscalizacin.
Sistema de andamios, forma de sustentacin y seguridad para obreros:
aprobados.
PROCEDIMIENTO.La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada
de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima
resistencia a la compresin de 100 kg/cm. El constructor realizar un
detallado y concurrente control de calidad, de la granulometra del

agregado fino, el proceso de medido, cantidad de agua, mezclado y


transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de ubicacin y colocacin de maestras, para controlar
niveles y alineamientos.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de
consistencia, resistencia y las pruebas que considere convenientes
fiscalizacin.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido longitudinal y
transversal, para obtener una superficie plana, uniforme y nivelada. La
capa final del enlucido, ser uniforme en su espesor, que no exceda de
25 mm ni disminuya de 15 mm, ajustando las fallas de nivel de la losa.
El mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, podr ser mezclado y
reutilizado previa la autorizacin de fiscalizacin.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para
obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa.
Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o
fisuras.
Control del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la
ejecucin del rubro, por medio de asperjeo, en dos ocasiones diarias.
Las reas de trabajo que se inicien en una jornada, debern terminarse
en la misma, para lo que se determinar las superficies a cumplirse en
una jornada de trabajo.
Posterior a la Ejecucin:
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para
lo cual se observarn:
El cumplimiento de las resistencias mediante los ensayos y pruebas de
laboratorio ejecutadas durante el proceso de los enlucidos.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un
pedazo de varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar los
enlucidos no adheridos adecuadamente a la losa. El enlucido no se
desprender, al clavar o retirar clavos de 1 . Las reas defectuosas
debern retirarse y ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad,
que ser plana y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un
codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser
mayor a +- 3 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los
enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por
sales minerales, salitres uotros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el
proceso de ejecucin del rubro.
Ejecucin y complementacin: El constructor verificar, comprobar y
recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la losa de hormign se

encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de


enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta
especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de
calidad de la ejecucin de los trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los
ensayos previos para la resistencia establecida, verificando
detalladamente la cantidad de agua mnima requerida y la cantidad
correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. El
mortero se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre la
superficie de la losa previamente hidratada. sta primera capa de
mortero no sobrepasar un espesor de 15 mm y tampoco ser inferior a
5 mm.
Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras,
de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie revestida,
retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, conformando
maestras (en reas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las
maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y
transversales para obtener una superficie uniformemente plana.
La segunda capa se colocar a continuacin de la primera, con un
espesor uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola
mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x
600 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y
verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la
paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie
ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una
capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en
agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para
terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del
agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de
fraguado inicial.
Cuando las especificaciones del proyecto sealen un enlucido alisado
de cemento, al acabado paleteado y en forma inmediata, se le aplicar
una capa de cemento puro y utilizando una llana metlica con
movimientos circulares a presin, se conseguir una superficie uniforme,
lisa y libre de marcas. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del
rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y
complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las
que se entrega el rubro concluido.
MEDICIN Y PAGO:

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro


cuadrado m, de rea realmente ejecutada, en base de una
verificacin en obra y con los detalles y los planos del proyecto.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Cemento portland I Q, arena
homogenizada (0-5mm), agua.
: Herramienta menor, andamios

EQUIPO MNIMO
metlicos.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, albail, inspector de
obra.
RUBRO: 150004

ENLUCIDO VERTICAL INTERIOR

DESCRIPCIN:
Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena a una
mampostera o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre
la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores. El
objetivo ser la construccin del enlucido vertical, el que ser de
superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las
ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones
de la direccin.
Requerimientos previos:
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto,
determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo
o ratificando la forma y dimensiones los mismos. No se iniciar el rubro
mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar
probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben
quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se
cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.
Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de
la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino,
esponjeado. El constructor, por requerimiento de la direccin CDIGO:
ARQuitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un
rea mnima de 6 m.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr una
retraccin mnima inicial y final prcticamente nula.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y
cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser
empleado en el rubro.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en
obra.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de
mamposteras y hormign, estn completamente secas, fraguadas,

limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena


adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la
mampostera: a ser corregidas previo a la ejecucin del enlucido.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados
mediante el mortero utilizado para la mampostera.
Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las
juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de
hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del
enlucido.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido,
verificando que se conserve una absorcin residual.
Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste,
previa autorizacin de fiscalizacin.
Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados.
PROCEDIMIENTO.La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada
de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima
resistencia a la compresin de 100 kg./cm. El constructor realizar un
detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del
agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero,
para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que
permitan definir niveles, alineamientos y verticalidad: mximo a 2000
mm entre maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de
consistencia, resistencia, uso de aditivo, y las pruebas que creyera
conveniente fiscalizacin.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical,
para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del
enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 20 mm ni
disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras.
El mortero que cae al piso, si ste se encuentra limpio, podr ser
mezclado y reutilizado, previa la autorizacin de fiscalizacin.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea
recta horizontal y separados por una unin tipo media caa
perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios.
En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar
igualmente una media caa en el enlucido.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para
obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista,
conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern
regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.

Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores


a la ejecucin del enlucido, por medio de asperjeo, en dos ocasiones
diarias.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern
terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las
reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios
disponibles.
Posterior a la ejecucin:
El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante
las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una
varilla de 12 mm. De dimetro, que permita localizar posibles reas de
enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido
no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 . Las reas
defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad,
que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante
un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no
ser mayor a +/- 2 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los
enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de
unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes
de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm en 3000 mm de longitud o
altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por
sales minerales, salitres u otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el
proceso de ejecucin del rubro.
Ejecucin y complementacin: El constructor verificar y comprobar y
recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las mamposteras o dems
elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el
mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de
esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control
de calidad de la ejecucin de los trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los
ensayos previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente
la cantidad mnima de agua requerida y la cantidad correcta de los
aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se
aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada,
conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualar
mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10
mm y tampoco ser inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin
alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la
superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante

de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los


movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener
una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar
inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo toda la
superficie con un espesor uniforme de 10 mm e igualndola mediante el
uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm,
utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada
la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de
madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o
menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de
recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado
esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino,
para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes
de su fraguado, se proceder con la ejecucin de medias caas
horizontales y verticales, para las que, con elementos metlicos que
contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud
no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en
una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin
CDIGO: ARQuitectnica, para completar su acabado de aristas y filos,
hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad,
perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y
funcin.
Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas
y ventanas que se ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las
aristas, pendientes, medias caas y otros que se indiquen en planos de
detalles o por la direccin CDIGO: ARQuitectnica o fiscalizacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los
resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro
concluido.
MEDICIN Y PAGO:
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro
cuadrado m, multiplicando la base por la altura del paramento
enlucido, descontando el rea de vanos sin incluir las franjas de puertas
y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que deber ser
verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del
proyecto.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS
EQUIPO MNIMO
metlicos.

: Metro cuadrado (m2).


: Cemento portland I Q, arena
homogenizada (0-5mm), agua.
: Herramienta menor, andamios

MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, albail, inspector de


obra.
RUBRO: 150005
MEDIAS CAAS
DESCRIPCIN:
Siendo uno de los principales la conduccin de aguas, que puede darse
tanto en faenas mineras, para el descarte de aguas claras, como
tambin en el caso de labores agrcolas, para su uso como parte de
sistemas de riego. Tambin se utiliza en obras viales, como parte
MEDICIN Y PAGO:
La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su
pago ser por metro cuadrado (m2).
: Metro cuadrado (m2).
: Cemento portland I Q, Arena
Homogenizada (0-5mm), Agua
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, albail, inspector de
obra.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

RUBRO: 150007

EMPASTE TUMBADO

DESCRIPCIN:
El trabajo comprende un estucado de todas las superficies ya enlucidas
de albailera y concreto en el tumbado, est incluido todo el trabajo, se
aplicar el estuco luego de enlucir las superficies.
PROCEDIMIENTO:
a. En general todo el estucado se aplicar de una sola capa, espesor
mnimo de 0.05 cm. cuando sea necesario se emparejar cualquier
irregularidad del trabajo de enlucido aplicando el estuco en los huecos o
partes irregulares antes del estucado final.
b. Limpiar las superficies de enlucidos antes de aplicar el estuco.
Estas superficies sern lisas y secas (4 a 6 horas) para proceder a la
pintura final de los elementos de la construccin.
Se debe aplicar el estuco de 5 a 6 das despus de que el enlucido este
seco y esparcirlo con esptula o llana.
MEDICIN Y PAGO:
La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su
pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS
EQUIPO MNIMO
metlicos.

: Metro cuadrado (m2).


: Empaste interior.
: Herramienta menor, andamios

MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA :


obra.
RUBRO: 150019

Pen,

pintor,

inspector

de

GRANO LAVADO PARA PISOS

DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y ejecucin de un
recubrimiento de grano, para la conformacin de los pisos de la
edificacin.
El objetivo es la construccin en sitio de pisos de grano lavado de cuarzo
de 20 mm. de espesor, con juntas de dilatacin de vidrio, segn los
planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin. Se tomar en cuenta el plano de detalles
de pisos.
Control de Calidad, Referencias Normativas, Aprobaciones
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto,
determinando los sitios a ubicar el granito lavado. Se realizarn planos y
dibujos de taller por parte del constructor, detallando exactamente la
distribucin de los flejes de vidrio, cuantificando el material requerido.
Estos planos sern aprobados por la direccin arquitectnica y
fiscalizacin. Se cumplirn los siguientes requerimientos previos:

Presentacin de muestras por parte del constructor, del grano de


cuarzo, flejes de vidrio, pigmentos y dems materiales a utilizar, con
las caractersticas tcnicas de los mismos. El fleje de vidrio ser de 6
mm. de espesor y 24 mm. de alto. Fiscalizacin podr solicitar
pruebas previas, de hasta 6,00 m2, para su aprobacin previa.
Verificacin de alineamiento, pendientes y nivelaciones del piso. Se
controlar adicionalmente que no existan reas flojas o mal adheridas,
fisuras o agrietamiento; de existir los mismos, se proceder a su
inmediata reparacin. La superficie ser spera al tacto (paleteado
grueso).
Muestras ejecutadas en obra, del mortero con grano de mrmol: ste
se disear para una resistencia mnima de 250 kg./cm2 a los 28 das,
con las siguientes proporciones sugeridas en volumen, a verificarse
con el diseo de laboratorio: 1: 1.5: 2 cemento blanco, marmolina y
grano de mrmol.
La separacin entre flejes ser de mximo 1.200 mm y de una rea
mxima de 1,20 m2 entre flejes. Caso contrario, el constructor deber
utilizar aditivos para garantizar una retraccin mnima inicial y final
prcticamente nula.
Superficie spera, rugosa y hmeda del piso que va a recibir la pasta
de sujecin del mrmol.

Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la


adherencia del terrazo.
Determinacin de los productos para limpieza, mantenimiento y
proteccin.
Trabajos de albailera: terminados
Calificacin de la mano de obra para ejecucin de los trabajos.
Determinacin de los lugares de desalojo de la pasta del pulido y
escombros.

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del


rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones:

Se rechazarn los trabajos con rajaduras, grietas u otras


imperfecciones visuales.
El espesor final til del piso pulido, ser de 20 mm., con una tolerancia
de +/- 2 mm.
Lavado del piso concluido con agua y jabn neutro. Encerado y
abrillantado.
Proteccin de las zonas de trnsito con cartn grueso, hasta la
culminacin de la obra.
Limpieza de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del
rubro.
Mantenimiento y limpieza del rubro hasta la entrega final de la obra.

PROCEDIMIENTO.El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de


fiscalizacin de que el piso se encuentra en condiciones de recibir
adecuadamente el recubrimiento de grano lavado, se han cumplido los
requerimientos previos y se encuentra aprobado el material ingresado a
obra.
Con la ubicacin de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal
y transversal a distancias no mayores de 2.000 mm., se determinan
alineamientos y nivelaciones del piso a fundir; se realizar el replanteo
de los flejes y la ubicacin y fijacin de stos con pasta de cemento
puro, verificando su alineamiento,
escuadra y altura libre del
contrapiso, mnimo de 24 mm.; no se permitir unin de flejes entre
vanos libres. Limpieza del contrapiso libre entre flejes y retiro de la pasta
de cemento sobrante, cuidando que el contrapiso quede sin polvo, grasa
u otros elementos, debidamente spero, para recibir el terrazo. Verificar
que el espesor para el material de relleno, sea como mnimo de 24 mm.
Se elaborar el material de grano lavado, en concretera, en cada jornada
de trabajo, con cemento blanco, marmolina, grano de cuarzo y
pigmentos minerales, de conformidad y las especificaciones del diseo
establecido en laboratorio, para una resistencia de 250 kg./cm2 a los 28
das. Este se verter y colocar entre los flejes de vidrio, extendindola y
compactando con paleta de madera y rodillo, para formar una capa

uniforme de 24 mm. de espesor. Continuamente se verificar y


comprobar alineamientos, pendientes y nivelaciones de los flejes y el
terrazo vertido.
Concluido todo el proceso de colocacin y pulido se realiza una limpieza
y lavado a base de agua y jabn neutro. Las zonas de trnsito sern
protegidas con cartn grueso, que se lo mantendr hasta concluir la
obra.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro
con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el
rubro concluido.
MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro
cuadrado M2, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser
comprobada en obra y con los planos del proyecto.
: Metro cuadrado (m2).
: Cemento portland I Q, arena
Homogenizada (0-5mm), agua, grano
de mrmol, cemento blanco tipo
Portland, cido muritico, resina para
empaste.
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, albail, inspector de
obra.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

RUBRO: 150035
FAJAS

ENLUCIDO PALETEADO FINO DE FILOS Y

DESCRIPCIN
Se entender por acabado de la construccin al trabajo o trabajos que
deber hacer el constructor para la aplicacin del o los materiales que
quedan vistos en forma definitiva en la obra, con la finalidad de
proporcionar proteccin, funcionalidad y/o decoracin.
PROCEDIMIENTO.El enlucido vertical interior y exterior de la mampostera y de los
elementos de hormign tales como cadenas, columnas, vigas y dinteles,
se realizar con una capa de mortero cemento - arena en proporcin 1:3,
de un espesor de 1.5 cm.
Se humedecer perfectamente la mampostera o elemento de hormign
antes de aplicarle mortero. Luego de aplicado en el espesor

correspondiente, se le dar un acabado paleteado fino con paleta de


madera.
Se deber cuidar que el enlucido permanezca hmedo, durante el
tiempo necesario, a fin de evitar las grietas. Se amasar exclusivamente
la cantidad de mortero que se vaya a utilizar; no se podr aadir agua al
mortero despus de su amasado.
Las superficies terminadas debern ser planas, lisas, uniformes y
perfectas en toda su extensin, sin fallas de ninguna clase. El encuentro
de dos superficies planas, vertical u horizontal, ser una lnea recta, para
lo cual se usarn las superficies guas o reglas con los plomos ms
exactos.
Los diedros salientes de dos planos que se unen sern redondeados y
enlucidos hasta la altura de los dinteles. La interseccin de los planos
verticales interiores con los cielos rasos, se realizar mediante un
pequeo canal de seccin cncava de 1 a 2 cm, llamada media caa y
su costo ser aparte del enlucido.
Los filos estn incluidos dentro del anlisis del precio total, a excepcin
de las fajas de hasta 0.70cm de ancho que se pagar con el rubro
correspondiente.
En las reas de revestimiento especial (cermicas, barrederas), el
terminado no ser paleteado fino, sino deber ser paleteado grueso.
El fiscalizador podr obligar a enmendar los enlucidos imperfectos o
defectuosos en la extensin que estime necesario, sin reclamo o
indemnizacin alguna.
Para la ejecucin de este rubro, se requiere del siguiente equipo:
Andamios
El constructor se sujetar a las disposiciones de Riesgos del Trabajo y del
Cdigo del Trabajo que se reglamentan al respecto. De preferencia sern
andamios tubulares metlicos. Si son andamios formados por piezas de
madera, todas estas sern de madera nueva sin excepcin, aseguradas
con amarres de alambre y clavos (no soguillas). Los andamios se
formarn dando lugar a pasadizos de un ancho formado por lo menos de
tres tablas, estas deben ser resistentes, sin ojos, ni rajas ni defectos que
presenten riesgos de rotura.
Todos los andamios llevarn a manera de antepecho o pasamanos una
traviesa lo suficientemente fuerte para que sirva de verdadera
proteccin.
Los andamios inferiores tendrn al lado exterior tableros anchos
continuados dispuestos oblicuamente con borde vertical a manera de
caja a fin de impedir que caiga material o despojos sobre los obreros o
transentes que se encuentren debajo de dichos andamios.
MEDICIN Y PAGO
Este rubro se medir y pagar en metro lineal (m) una vez que el
fiscalizador apruebe todos los trabajos.

UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro lineal (m).


: Cemento portland I Q, arena
Homogenizada (0-5mm).
: Herramienta menor, andamios

EQUIPO MNIMO
metlicos.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, albail, inspector de
obra.
RUBRO: 160004
ANTIDESLIZANTE

CERMICA

DE

PISO

ALTO

TRFICO

DESCRIPCIN.Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un


recubrimiento cermico a los pisos de la edificacin, por lo general
utilizada en ambientes expuestos a circulacin de muchas personas.
PROCEDIMIENTO.El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo
de una superficie de proteccin impermeable y fcil limpieza, segn los
planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de
fiscalizacin.
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto,
determinando los sitios a ubicar la cermica en pisos. Seleccin y
muestra aprobada de fiscalizacin de los materiales cermicos y otros a
utilizar.
La hidratacin de la cermica ser por medio de inmersin en agua, por
un mnimo perodo de 6 horas.
Se verificar las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre
productos preparados para emporar.
Deber limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la
adherencia del mortero monocomponente con polmeros y se
humedecer previamente la superficie a revestir.
Se proteger de forma general los sitios o elementos que se afecten con
el trabajo.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocacin de cermica con
mortero monocomponente con polmeros (tipo bondex premium o
similar). Se controlar la ubicacin y colocacin de maestras de piola y
codal, que definan los alineamientos y horizontalidad.
Se verificar que la capa del mortero monocomponente con polmeros
sea uniforme y que no exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separacin mnima entre azulejos ser de 2 mm. +/- 0,5
mm.
El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar a base de cortadora
manual especial para cermicas y/o con amoladora y disco de corte.

Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el


recorte de la cermica tomar la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presin de la cermica al momento de colocarlo, para la
extraccin del exceso de la pasta.
Control del emporado de las juntas del azulejo.
Se comprobar que el alineamiento tanto horizontal como vertical,
nivelacin y remates del trabajo terminado sean de acuerdo a planos e
indicaciones de la Fiscalizacin.
La Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo
del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes
indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica:
mediante golpes de percusin se comprobarn que no existan cermicas
mal adheridas.
Verificacin de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los
empalmes en aristas.
Para emporar las juntas entre cermicas, se esperar un mnimo de 48
horas, luego de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar
con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme
las indicaciones del fabricante, llenando totalmente las mismas a
presin, con esptula plstica, procediendo al retiro de los excesos,
iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn
concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para
su correcto fraguado.
La cermica de piso (de alto trfico) que el contratista usara, ser de
primera calidad y de produccin nacional con una dureza garantizada
por el proveedor de por lo menos 7 aos o ms aos y que sea
perfectamente seleccionada, sin fallas ni defectos; los tamaos, tipos y
color se sujetarn a los detalles de los planos y de acuerdo a la norma
INEN 653.
La pendiente mnima en caso de que sea necesaria ser del 1% hacia la
puerta de ingreso o hacia los desages en el caso de los baos.
La Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del
rubro con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se
entrega el rubro concluido.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2), con aproximacin de dos
decimales.
UNIDAD
: Metro cuadrado (m2).
MATERIALES MNIMOS
: Bondex Plus de 20kg, agua,
cermica de piso nacional beige
40x40
alto trfico, antideslizante,
porcelana Blanca pared, emporador
de cermica.

EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, cortadora
de cermica.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, instalador
de
revestimiento
en
general,
inspector de obra.
RUBRO: 160008

Hormign f'c= 180 kg/cm2 en contrapiso


e=6cm (incluye piedra bola e=15cm)

DESCRIPCIN
Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la
conformacin de muros, y es la base de la estructura de hormign que
requiere el uso de encofrados para este caso de tablero triplex de 1518mm.
El objetivo es la construccin de muros, especificados en planos
estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricacin, vertido y curado del hormign.
En todo caso es menester regirse a lo que presente el diseo de
hormigones, la resistencia a la compresin y dems caractersticas de un
hormign determinado, depende de dicho diseo debido a las diferentes
granulometras y calidades de agregados.
El constructor asumir toda la responsabilidad por la resistencia,
consistencia, relacin agua-cemento y maniobrabilidad de los diseos de
hormign. Las proporciones de los agregados sern establecidos por
medio de un diseo que se lo comprobar experimentalmente para su
aprobacin por el Fiscalizador, diseo que ser garantizado por un
laboratorio de probada solvencia tcnica.
La dosificacin de la mezcla debe proporcionar una trabajabilidad y
consistencia que permita manejar fcilmente el hormign dentro de los
encofrados y alrededor del refuerzo en las condiciones de fundido que
vayan a emplearse, sin segregacin ni sangrado excesivo.
PROCEDIMIENTO

Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del


proyecto.
Verificacin de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o
reemplazos.

Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las


pendientes requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de
drenaje, hormign de replantillos y sistema de impermeabilizacin.
Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores,
instalaciones empotradas.
Determinacin de las juntas de construccin de espuma flex y de las
cintas de impermeabilizacin.
Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se
encuentran listos, estables y hmedos para recibir el hormign.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar
aditivos.
Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar
que se puede iniciar con el hormigonado.

Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el


hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a
colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y
compactacin del hormign que se va vertiendo y que la unin entre
diferentes reas, se realicen preferiblemente en las zonas de menor
esfuerzo.
Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se
cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de los
muros y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata,
por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado,
con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se
sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as
como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2), con aproximacin de dos
decimales.
UNIDAD
: Metro cuadrado (m2).
MATERIALES MNIMOS
: Cemento portland I Q, Arena
Homogenizada (0-5mm), Piedra # 3/4
FINA, Agua, Inhibidor de Corrosin
Mixto Orgnico de Carboxilato de
Amina, Piedra (para cimientos y/o
empedrado), Polietileno negro
EQUIPO MNIMO
:
Herramienta
menor
Concretera 1 saco

MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, Albail,


Pen
RUBRO: 160012

MASILLADO Y ALISADO DE PISOS

DESCRIPCIN.Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero


de mezcla homognea de cemento - arena - impermeabilizante y agua, y
su colocacin en un piso de hormign determinado.
PROCEDIMIENTO.El objetivo es la elaboracin de un mortero impermeable y la aplicacin
sobre el piso, para nivelarlo, cubrir instalaciones logrando las
caractersticas de acabado de piso, o con la superficie que permita la
aplicacin posterior de un recubrimiento del mismo, en los sitios que
indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos o la
Fiscalizacin.
Determinadas las reas de masillado impermeable, se proceder con
una revisin detallada de fisuras en el hormign y a su reparacin,
abriendo las fisuras con amoladora o acanaladora, en mnimos de 10
mm. de ancho y en profundidad de 15 mm., para realizar su relleno con
masilla elstica bituminosa o similar impermeable. Para su aplicacin,
las superficies sern limpias, secas, libres de materiales extraos,
aplicndose el producto de imprimacin en dos manos y la masilla de
relleno. Terminado el trabajo de reparacin de fisuras, se verificar la
impermeabilidad de estos, mediante prueba con agua. Se tendr
especial cuidado en verificar el funcionamiento de sifones, desages y
su ubicacin; niveles con relacin al masillado a ejecutar y su
impermeabilidad en la junta con el hormign.
Referencias:
Norma INEN 1855-1 Hormign Premezclado, Requisitos
Norma INEN 1855-2 Hormign Preparado en obra, Requisitos
Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Especificaciones calidad de los materiales
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
La cuantificacin de este rubro se la har calculando geomtricamente
el rea de recubrimiento de enlucido por metro cuadrado, y se lo pagara
multiplicando dicha rea por el valor unitario del rubro.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS
EQUIPO MNIMO

: Metro cuadrado (m2).


: Cemento portland I Q, Arena
Homogenizada (0-5mm), agua.
: Herramienta menor, concretera 1
saco.

MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, albail,


pen.
RUBRO: 160013

MASILLADO
LISO
DE
PISOS
CON
HELICPTERO Y ENDURECEDOR DE CUARZO

DESCRIPCION.Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero


con proporcin 1:3 de mezcla homognea de cemento - arena, aditivos
(de requerirse por las condiciones de obra) y agua, y su colocacin en el
contrapisos o losas de hormign.
El objetivo es la elaboracin de un mortero y su aplicacin sobre
contrapisos o losas de hormign, para nivelarlos, cubrir instalaciones y
lograr las caractersticas de acabado terminado de piso o con la
superficie que permitan la posterior aplicacin de un recubrimiento de
piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, o la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO. Revisin del diseo, muestras y resistencia mnima de 180
kg./cm2., del mortero a ejecutar y de los planos del proyecto.
Los materiales sern ubicados en un sitio prximo al sitio de
trabajo, tratando de que el recorrido que tenga que efectuar la
masilla sea el ms corto, evitando contaminacin de cualquier
impureza que pueda afectar la resistencia de la masilla; la
dosificacin sugerida es de 1:3 de cemento - arena, y que cumplir
con una mnima resistencia de 180 kg./cm2.
El hormign que va a recibir el masillado tendr una superficie
limpia, hmeda y rugosa, por lo que si es necesario se picar
(chicotear), para conseguir una mejor adherencia con el
masillado. En sitios de fcil identificacin se trazar los niveles a
los que debe llegar el masillado, para luego templar guas de piola
que faciliten la nivelacin del mortero.
El vertido del mortero ser en una capa uniforme de espesor, la
que con la ayuda de un codal y una paleta se ir enrasando y
compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez se
formarn las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que
se indiquen en los planos del proyecto, la que ser verificada en la
ejecucin del rubro.
Para pisos cermicos, se dejar una superficie de acabado
paleteada y para pisos de vinil, parquet u otra madera, se dejar
una superficie de acabado alisada.
Cuando las especificaciones del proyecto sealen un masillado
alisado, al acabado paleteado se le aplicar una capa de
cemento puro y utilizando una llana metlica, constantemente

humedecida y por medio de movimientos circulares a presin, se


conseguir una superficie lisa, perfectamente nivelada.
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se
terminar de acuerdo a lo determinado en planos o a la indicacin
de la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Para la superficie, se
agregar un endurecedor para cemento portland, conforme las
indicaciones del fabricante. Este aditivo ser previamente
aprobado por la fiscalizacin.
El perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que
alcance el 70 % de su resistencia. El tiempo y la forma de curado
ser establecido en forma conjunta con fiscalizacin y en todo
caso consistir en el humedecimiento continuo de los masillados
ejecutados, llenando los mismos con una capa de agua,
inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del
cemento.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado
concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de
campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las
que se realiza dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO.La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro
cuadrado "m2", en base de una medicin ejecutada en el sitio del
proyecto.
: Metro cuadrado (m2).
: Cemento portland I Q, Arena
Homogenizada
(0-5mm),
Agua,
Cuarzo negro, Endurecedor de pisos.
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, helicptero,
concretera 1 saco.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, albail,
operador de acabadora de pavimento
de hormign.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

RUBRO: 160026

BARREDERAS DE CERMICA H=10CM


BARREDERAS DE POCERLANATO H=10CM

DESCRIPCIN.Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un


recubrimiento cermico a las paredes de la edificacin, por lo general
utilizada en ambientes expuestos a humedad constante.
PROCEDIMIENTO.El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo
de una superficie de proteccin impermeable y fcil limpieza, segn los

planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de


fiscalizacin.
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto,
determinando los sitios a ubicar la cermica en barrederas de paredes.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin de los materiales
cermicos y otros a utilizar.
La Hidratacin del azulejo se lo realizar por medio de inmersin en
agua, por un mnimo perodo de 6 horas.
Se verificar las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre
productos preparados para emporar.
El terminado del enlucido ser paleteado, con el rehundido de toda la
zona a colocar el azulejo (para aplicaciones parciales), para obtener una
superficie a nivel, con la mampostera que no lleva azulejo. Prever un
acanalado o media caa en los remates del azulejo.
Se verificar el estado de la verticalidad y nivelaciones del enlucido; el
que deber estar limpio, firme, plano, sin rajaduras o grietas, libre de
material flojo y rebabas de mortero. Se realizarn pruebas de percusin
sobre el enlucido, reparando todas las reas mal adheridas; las grietas
se repararn con masilla plstica y malla plstica, garantizando su
impermeabilidad y sellamiento.
La superficie estar limpia de polvo, grasas y otras sustancias que
perjudique la adherencia de la pasta de cemento. Se realizar el
humedecimiento previo de la superficie a revestir.
Se protegern los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocacin de azulejo o
cermica con pasta de cemento tipo portland o mortero
monocomponente con polmeros (bondex premium o similar).
La fiscalizacin podr requerir de muestras de colocacin del azulejo, a
costo del constructor, para verificar la calidad de la mano de obra, la
herramienta y de los materiales y la ejecucin total del rubro.
Se controlar la ubicacin y colocacin de maestras de piola y codal, que
definan alineamientos y horizontalidad.
Se verificar que la capa de pasta de cemento sea uniforme y que no
exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separacin mnima entre azulejos ser de 2 mm. +/- 0,5
mm. Se verificar concurrentemente la nivelacin de las hiladas del
azulejo, su plenitud (con codal), plomo y escuadra de las uniones.
El recorte de las piezas de cermica se lo efectuar a base de cortadora
manual especial para cermicas y/o con amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el
recorte de la cermica tomar la forma del elemento saliente.
El realizar el asentamiento a presin y con golpes de martillo de caucho
del azulejo el momento de colocarlo, para la extraccin del exceso de la
pasta.
El emporado de las juntas del azulejo ser uniforme.

Se comprobar el alineamiento, horizontal y vertical, nivelacin y


remates del trabajo terminado.
La Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo
del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes
indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica:
mediante golpes de percusin se comprobarn que no existan cermicas
mal adheridas; mediante un codal de 1.200 mm se comprobar que no
exista una variacin de nivel, plenitud o alineamiento de +/- 0,5 mm.
Verificacin de la ejecucin uniforme y rehundida de las juntas
emporadas del azulejo.
Verificacin de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los
empalmes en aristas.
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de
fiscalizacin de que las paredes se encuentran en condiciones de recibir
adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el
material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los
requerimientos previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de
distribucin de la cermica a colocar. Se iniciar con la colocacin de
maestras de piola que guen la ubicacin de la cermica, definiendo el
sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin, siempre de abajo
hacia arriba, dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la
cermica, antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar
de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su
posterior emporado.
Las uniones en aristas, se realizarn con el azulejo a tope, rebajado el
espesor a 45 al interior, mediante pulido con piedra o corte especial de
mquina.
Para emporar las juntas entre cermicas, se esperar un mnimo de 48
horas, luego de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar
con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme
las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un
mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn) llenando
totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al
retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se
limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24
horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del
cermico.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro
con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el
rubro concluido.
EL azulejo o cermica de pared que el contratista usara, ser de primera
calidad y de produccin nacional con una dureza garantizada por el
proveedor de por lo menos 10 aos y que sea perfectamente

seleccionada, sin fallas ni defectos; los tamaos, tipos y color se


sujetarn a los detalles de los planos y de acuerdo a la norma INEN 653.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra segn planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalizacin. Su
pago ser por metro lineal (m), con aproximacin de dos decimales.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro lineal (m).


: Cermica de piso nacional beige
40x40
alto trfico, antideslizante,
bondex Plus de 20kg, Porcelana en
polvo (blanca).
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, cortadora de
cermica.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, instalador
de
revestimiento
en
general,
inspector de obra.
RUBRO: 160075

PISO
DE
PORCELANATO
IMPORTADO

RECTIFICADO

DESCRIPCIN.El material a utilizar, ser porcelanato rectificado importado, de alto


trfico y con textura uniforme, de dimensiones de
cuadrado de
cermica 40 x 40 cm. En la cermica de piso se realizar el respectivo
control calidad: el porcelanato ingresar en cajas selladas del
fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de respectiva
de fabricacin y tonalidad; por muestreo se abrirn para verificacin de
la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO.Se controlar la especificacin, sus dimensiones, tonos, calidad del
esmaltado. No se aceptarn cermicas con fallas visibles en el
esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. La
absorcin al agua ser mxima del 5%, el constructor garantizar la
cantidad requerida para un ambiente, de la misma tonalidad y lote de
fabricacin, se efectuar un control de la aplicacin adecuada de los
aditivos a la pasta de cemento. Se verificar la uniformidad de color y
tono de la cermica para un ambiente, la ejecucin uniforme de la pasta
de cemento no exceder de 5 mm., distribuida con tarraja dentada. Se
revisar tambin la distancia de separacin mnima entre baldosas
cermicas que ser de 2 mm con tolerancias de +/- 0,5 mm. Separacin
mnima de la pared:
El control de la ejecucin de juntas de dilatacin: debern realizarse la

menos cada 12 m2.; el ancho ser de 5 mm y su profundidad, la del


espesor del material cermico, rellenado la junta con mortero semi
elstico o porcelana con emulsin acrlica elstica. El recorte de las
piezas de porcelanato se lo efectuar con cortadora manual, para los
puntos de encuentro con rejillas de piso, el recorte de la cermica
tomar la forma del punto o aparato similar. El rubro contempla el
material para el emporado, el corte y la limpieza.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
: Metro cuadrado (m2).
: Porcelanato importado rectificado
40x40 tipo B, bondex Premium con
aditivo, agua.
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, cortadora de
cermica
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, ayudante
de instalador de revestimiento en
general, instalador de revestimiento
en general.
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

RUBRO: 160121

PISO ENCEMENTADO ESCOBILLADO


EDURECEDOR Y COLOR

CON

DESCRIPCIN.Este piso deber colocarse en todos los lugares donde se indique en los
planos. El suelo bajo este piso ser excavadohasta una profundidad de
30 cm. bajo el nivel proyectado de piso, debiendo luego recompactarse
con material selecto, una capa de 20 cm. , dejando 10 cm.bajo el nivel
del piso terminado.
Estos 10 cm. constituyen el espesor del concreto simple
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado(m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Cemento portland I Q, Arena
Homogenizada (0-5mm), Aditec Cuarzo
gris, Endurecedor de pisos, Agua
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, Albail,
Pen

RUBRO: 170031

PASAMANOS DE ACERO INOXIDABLE PARA


BAO DE DISCAPACITADOS

DESCRIPCIN.Estar conformado por pasamanos rebatibles, barrales de diferentes


tamaos rectos o en escuadra de 45 y 90, todo esto prefabricados en
material de acero inoxidable, de tal manera que no tenga
imperfecciones de fabricacin alguna
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro (m).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro (m).
: Tubo de acero inoxidable 2",
Elementos de fijacion de acero
inoxidable para tuberia de acero inox.
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador
de
revestimiento
en
general,
Inspector de obra
RUBRO: 170032

PASAMANO DE ACERO INOXIDABLE

DESCRIPCIN.Sern los elementos metlicos Utilizados como protecciones en escaleras,


muros, pasillos o en sitos donde se necesite proteccin, de acuerdo con los
planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador.

PROCEDIMIENTO.Los tubos acero inoxidable sern de 2 por 2mm, unidos por suelda corrida con
electrodos 60-11. Los tubos deben estar limpios de toda aspereza, grasas o
aceites y se debe limpiar con gasolina o thier.
Se pintar con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dar una primera
mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior
desprendimiento de la pintura final.
El anclaje se lo realizar con chicotes, soldados al tubo del pasamano y a los
diferentes elementos de la construccin: losa, muros, columnas, etc.
Los pasamanos metlicos se los construir en base al diseo y planos
elaborados para este propsito.

MEDICIN Y PAGO.-

La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en


obra. Su pago ser por metro cuadrado (m 2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Tubo de acero inoxidable 2",
Soldadura de plata al 5%, Tubo de
acero inoxidable 5/8" decorativo,
Base P/tubo 50,8
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, Soldadora
elctrica 1
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador
de revestimiento en general, Maestro
soldador especializado, Inspector de
obra.
RUBRO: 170068
CORREDIZA

VENTANA

DE

ALUMINIO

VIDRIO

6mm

DESCRIPCIN.Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e


instalacin de ventanas corredizas con perfiles de aluminio anodizado
con sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se requiera y vidrio
claro de 6mm.
PROCEDIMIENTO.Las ventanas fijas sern elaboradas con perfiles de aluminio anodizado
serie 100, de acuerdo a los planos, detalles del proyecto y a las
indicaciones del I/A Fiscalizador.
Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados
y concluidos para poder realizar la instalacin de las ventanas.
La mampostera, el enlucido u otro
perfectamente terminados y concluidos.

recubrimiento

deben

estar

El enlucido o acabado del cielo raso se encontrar terminado.


Verificacin y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en
el que se asienta el perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del
3 %, para la evacuacin del agua.
Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan
bajo los perfiles.
Previo al inicio de la instalacin se verificarn los planos del proyecto y
de detalle, as como se revisarn los vanos en los cuales se colocar
stas ventanas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:

La dimensin de los vanos sern los determinado en los planos y estarn


aplomadas y a escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, y otros
materiales complementarios, presentados por el constructor, con la
certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas
tcnicas de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y
pruebas en un laboratorio calificado, para su verificacin.
Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras
sustancias que perjudiquen la fabricacin de las ventanas; rectos, de
dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la
fabricacin. La ventana tendr la forma y dimensin del vano construido.
Verificar el ancho mximo de la hoja corrediza, conforme
recomendaciones de los fabricantes.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas
corredizas: del marco con relacin al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y
corredizas.
Las ventanas se las fabricar con corte a escuadra y a 90 grados de
todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en cuenta los
descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba.
Para unin de la jamba marco y el riel inferior, el primero tendr el corte
inclinado necesario para realizar un ensamble sin aberturas.
Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vrtices
de unin, hecho con sierra elctrica de precisin. Ensamble del marco de
ventana.
Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilizacin
de tornillo auto roscante de x 8 y de cabeza avellanada de 2 x 8
respectivamente.
Verificacin de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de
hojas fijas y corredizas, con los descuentos mximos y destajes
necesarios para el ensamble.
Armado de las hojas fijas: perforacin, destaje y limado necesarios para
instalacin de seguridades y manijas.
Corte y colocacin del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil
requerido.
Colocacin de felpa en los perfiles vertical y horizontal de hoja.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.

Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.


Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando
el rozamiento entre ellas y en caballetes adecuados para la movilizacin.
Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin
rayones u otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio.
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin,
estarn limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de
colocado el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existir filtracin
alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.
Verificacin de sistemas de fijacin, felpas, seguridades, tiraderas y
otros instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime
necesarias para la aprobacin de la ventana instalada.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m 2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Ventana corrediza de Al/Vd. nat.,
Vidrio flotado bronce 6mm
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador
de
revestimiento
en
general,
Inspector de obra
RUBRO:

VENTANA DE ALUMINIO Y VIDRIO 6mm FIJA

DESCRIPCIN.Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e


instalacin de ventanas fijas con perfiles de aluminio anodizado con
sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se requiera y vidrio claro
de 6mm.
PROCEDIMIENTO.Las ventanas fijas sern elaboradas con perfiles de aluminio anodizado
serie 100, de acuerdo a los planos, detalles del proyecto y a las
indicaciones del I/A Fiscalizador.
Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados
y concluidos para poder realizar la instalacin de las ventanas.

La mampostera, el enlucido u otro


perfectamente terminados y concluidos.

recubrimiento

deben

estar

El enlucido o acabado del cielo raso se encontrar terminado.


Verificacin y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en
el que se asienta el perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del
3 %, para la evacuacin del agua.
Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan
bajo los perfiles.
Previo al inicio de la instalacin se verificarn los planos del proyecto y
de detalle, as como se revisarn los vanos en los cuales se colocar
stas ventanas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:
La dimensin de los vanos sern los determinado en los planos y estarn
aplomadas y a escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, y otros
materiales complementarios, presentados por el constructor, con la
certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas
tcnicas de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y
pruebas en un laboratorio calificado, para su verificacin.
Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras
sustancias que perjudiquen la fabricacin de las ventanas; rectos, de
dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la
fabricacin. La ventana tendr la forma y dimensin del vano construido.
Verificar el ancho mximo de la hoja corrediza, conforme
recomendaciones de los fabricantes.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas
corredizas: del marco con relacin al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y
corredizas.
Las ventanas se las fabricar con corte a escuadra y a 90 grados de
todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en cuenta los
descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba.
Para unin de la jamba marco y el riel inferior, el primero tendr el corte
inclinado necesario para realizar un ensamble sin aberturas.
Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vrtices
de unin, hecho con sierra elctrica de precisin. Ensamble del marco de
ventana.

Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilizacin


de tornillo auto roscante de x 8 y de cabeza avellanada de 2 x 8
respectivamente.
Verificacin de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de
hojas fijas y corredizas, con los descuentos mximos y destajes
necesarios para el ensamble.
Armado de las hojas fijas: perforacin, destaje y limado necesarios para
instalacin de seguridades y manijas.
Corte y colocacin del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil
requerido.
Colocacin de felpa en los perfiles vertical y horizontal de hoja.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando
el rozamiento entre ellas y en caballetes adecuados para la movilizacin.
Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin
rayones u otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio.
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin,
estarn limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de
colocado el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existir filtracin
alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.
Verificacin de sistemas de fijacin, felpas, seguridades, tiraderas y
otros instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime
necesarias para la aprobacin de la ventana instalada.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m 2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Ventana fija de Al/Vd. nat., Vidrio
flotado bronce 6mm
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador

de
revestimiento
Inspector de obra

en

general,

RUBRO: 1700103
DIVISIN MODULARES EN BAOS
PROCEDIMIENTO.Una divisin es elemento que sirve para separar dos ambientes
especialmente en baos diseadas y construidas para este fin.
DESCRIPCIN.Se comprende dentro de este rubro aquellas divisiones en las que sobre una
estructura o bastidor de perfilera, se colocaran una o mas chapas de tol de
1/32 de espesor, que conformaran las caras principales de la hoja,
Se pondr nfasis en que se cumpla con los detalles, en especial en lo
referente a espesores de perfiles y calibre de tol. Las sueldas se ejecutaran con
el mayor cuidado, usando la regulacin de empareje adecuado para no quemar
el material. No se aceptaran piezas quemadas y agujereadas por la suelda.
Todos los puntos en los que se detalle suelda, se comprobara que los cordones
o los puntos se encuentren bien trabajados, sin escamas, continuas, bien
esmeriladas y pulida la superficie.
Las superficies sern perfectamente pulidas, previa la recepcin de tres capas
de pintura anticorrosiva.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se utilizaran los materiales
especificados para la fabricacin del rubro como son tol 1/32, suelda, perfiles
metlicos, pintura anticorrosiva y esmalte, tier , ; Se utilizara herramienta
menor, soldadora, amoladora.
Fiscalizacin verificara el cumplimiento de la correcta ejecucin del rubro,
aprobara o rechazara la entrega del rubro concluido, que se sujetara a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo, as como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.

MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en


obra. Su pago ser por metro cuadrado (m 2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


:
Formica
de
color,
Tablero
aglomerados
RH(res.
Humed.)
7x8x19, Tubo cuadrado 1"x1.5mm
6,84Kg, Tira 4 cm. X 2.50 mts., Tacos
fischer F-8+colepato, Blancola
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador

de
revestimiento
Inspector de obra

en

general,

RUBRO: 170107
PUERTA METLICA DE TOL, TUBO RECT. DE
50X25X2MM, Y VIDRIO TEMPLADO 6MM, INC. CERRADURA
DESCRIPCIN.Sern todas las actividades relacionadas con la provisin de materiales
para la instalacin de Puerta metlica de tol con marco, de acuerdo con
los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o
aceites y se debe limpiar con gasolina o thier.
Se pintar con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dar una primera
mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior
desprendimiento de la pintura final.
El anclaje de la puerta se lo realizar con chicotes (varilla corrugada), soldada a
la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostera,
rellenando con hormign la parte vaca del bloque.
La mampostera, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento debe estar
perfectamente terminado y concluido, vidrio templado 6mm inc cerradura tipo
Kwisset

MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en


obra. Su pago ser por metro cuadrado (m 2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Plancha 1/20"x1.2,negra, Tubo
rectangular
25x50x1.5mm
p=10.50kg,
Angulo
30x3mm
peso= 8.04kg, Tiradera niquelada,
Vidrio Claro templado de 6mm
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, Soldadora
elctrica 1, Compresor/soplete
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador
de
revestimiento
en
general,
Inspector de obra
RUBRO: 170332
DESCRIPCIN.-

BARRA ANTIPNICO PARA PUERTAS

Son las barras horizontales que se ubicaran en las puertas especificadas en los
planos arquitectnicos, y son las que permiten liberar el cerrojo al ejercer
presin sobre ella.

MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en


obra. Su pago ser por unidad (u).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Unidad (u).
: Barra antipanico con cerradura de
manija acabado crommo
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador
de
revestimiento
en
general,
Inspector de obra
RUBRO: 180006

CERMICA PARA PAREDES

DESCRIPCIN.-

Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un


recubrimiento cermico a las paredes de la edificacin, por lo general
utilizada en ambientes expuestos a humedad constante.
PROCEDIMIENTO.-

El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo


de una superficie de proteccin impermeable y fcil limpieza, segn los
planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de
fiscalizacin.
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto,
determinando los sitios a ubicar la cermica en paredes. Seleccin y
muestra aprobada de fiscalizacin de los materiales cermicos y otros a
utilizar.
La Hidratacin del azulejo se lo realizar por medio de inmersin en
agua, por un mnimo perodo de 6 horas.
Se verificar las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre
productos preparados para emporar.
El terminado del enlucido ser paleteado, con el rehundido de toda la
zona a colocar el azulejo (para aplicaciones parciales), para obtener una
superficie a nivel, con la mampostera que no lleva azulejo. Prever un
acanalado o media caa en los remates del azulejo.
Se verificar el estado de la verticalidad y nivelaciones del enlucido; el
que deber estar limpio, firme, plano, sin rajaduras o grietas, libre de

material flojo y rebabas de mortero. Se realizarn pruebas de percusin


sobre el enlucido, reparando todas las reas mal adheridas; las grietas
se repararn con masilla plstica y malla plstica, garantizando su
impermeabilidad y sellamiento.
La superficie estar limpia de polvo, grasas y otras sustancias que
perjudique la adherencia de la pasta de cemento. Se realizar el
humedecimiento previo de la superficie a revestir.
Se protegern los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocacin de azulejo o
cermica con pasta de cemento tipo portland o mortero
monocomponente con polmeros (bondex premium o similar).
La fiscalizacin podr requerir de muestras de colocacin del azulejo, a
costo del constructor, para verificar la calidad de la mano de obra, la
herramienta y de los materiales y la ejecucin total del rubro.
Se controlar la ubicacin y colocacin de maestras de piola y codal, que
definan alineamientos y horizontalidad.
Se verificar que la capa de pasta de cemento sea uniforme y que no
exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separacin mnima entre azulejos ser de 2 mm. +/- 0,5
mm. Se verificar concurrentemente la nivelacin de las hiladas del
azulejo, su plenitud (con codal), plomo y escuadra de las uniones.
El recorte de las piezas de cermica se lo efectuar a base de cortadora
manual especial para cermicas y/o con amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el
recorte de la cermica tomar la forma del elemento saliente.
El realizar el asentamiento a presin y con golpes de martillo de caucho
del azulejo el momento de colocarlo, para la extraccin del exceso de la
pasta.
El emporado de las juntas del azulejo ser uniforme.
Se comprobar el alineamiento, horizontal y vertical, nivelacin y
remates del trabajo terminado.
La Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo
del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes
indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica:
mediante golpes de percusin se comprobarn que no existan cermicas

mal adheridas; mediante un codal de 1.200 mm se comprobar que no


exista una variacin de nivel, plenitud o alineamiento de +/- 0,5 mm.
Verificacin de la ejecucin uniforme y rehundida de las juntas
emporadas del azulejo.
Verificacin de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los
empalmes en aristas.
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de
fiscalizacin de que las paredes se encuentran en condiciones de recibir
adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el
material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los
requerimientos previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de
distribucin de la cermica a colocar. Se iniciar con la colocacin de
maestras de piola que guen la ubicacin de la cermica, definiendo el
sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin, siempre de abajo
hacia arriba, dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la
cermica, antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar
de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su
posterior emporado.
Las uniones en aristas, se realizarn con el azulejo a tope, rebajado el
espesor a 45 al interior, mediante pulido con piedra o corte especial de
mquina.
Para emporar las juntas entre cermicas, se esperar un mnimo de 48
horas, luego de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar
con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme
las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un
mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn) llenando
totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al
retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se
limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24
horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del
cermico.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro
con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el
rubro concluido.
EL azulejo o cermica de pared que el contratista usara, ser de primera
calidad y de produccin nacional con una dureza garantizada por el
proveedor de por lo menos 10 aos y que sea perfectamente
seleccionada, sin fallas ni defectos; los tamaos, tipos y color se
sujetarn a los detalles de los planos y de acuerdo a la norma INEN 653.

MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en


obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Cermica de pared, Bondex Plus de
20kg, Agua, Porcelana Blanca pared,
emporador de cermica
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Pen, Albail, Maestro mayor
en ejecucin de obras civiles
RUBRO: 180042
PINTURA CIELO RASO
DESCRIPCIN.-

Es el revestimiento que se aplica en mampostera, elementos de


hormign y otros interiores, mediante pintura de caucho sobre: empaste,
estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en
color, lavable con agua, que proporcione un acabado esttico y protector
de los elementos indicados en planos del proyecto, o en sitios que
indique el Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-

La pintura de caucho ser de la lnea que permita su preparacin en la


gama color trend.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada, no debe
presentar grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material
no deber exceder el ao a la fecha de la realizacin de los trabajos.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros
contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la
siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo
resto de jabn y esperar su secado.
Los elementos a pintar debern presentar un enlucido, estucado o
empastado totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias
o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin
para asegurar que no exista material flojo.

Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla
elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado de las fisuras o
rajaduras del enlucido o pasteados.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern
instalados y protegidos, as como las paredes y cualquier elemento que
pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Las instalaciones elctricas y similares estarn concluidas, incluyendo la
instalacin y proteccin de las piezas elctricas, las que debern
protegerse adecuadamente.
Proteccin de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y dems
elementos que pueden ser afectados con la ejecucin del rubro.
El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como
enlucidos, empastes, colocacin de pisos, instalaciones elctricas y
protecciones en general, se encuentren concluidos.
Se iniciar con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o
grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y
aplicacin de una capa de sellador de paredes interiores, con el
propsito de emporar la superficie a pintar, la que deber estar libre de
sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste.
Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando
siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base
que debe estar totalmente liso para cielo raso empastado o estucado y
rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas.
No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para
cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el
cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicar la primera
capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en
paredes rugosas, esta capa ser aplicada en superficies completas, en
tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del
trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo, ser uniforme
y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda
capa, la que lograr una superficie totalmente uniforme en tono y color,
sin defectos perceptibles a la vista.
Cada capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo
indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas.

Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en


cada mano aplicada, se resanar mediante la utilizacin de empaste
para superficies interiores y se repintar el cielo raso reparado, hasta
lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin
de la obra.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o
caractersticas que demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin
defecto alguno a la vista.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de
los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la
obra.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la
verificacin de que stas se encuentran perfectamente terminadas.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Pintura de tumbado sobre estuco,
Lija de agua 9x11, Agua
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, Andamios
metlicos
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, Pintor, Pen
RUBRO: 180043
INTERIOR
RUBRO: 180045
EXTERIOR

PINTURA DE CAUCHO LATEX VINIL ACRLICO


PINTURA DE CAUCHO LATEX VINIL ACRLICO

DEFINICIN.Se entender por acabado de la construccin al trabajo o trabajos que


deber hacer el constructor para la aplicacin del o los materiales que
quedan vistos en forma definitiva en la obra, con la finalidad de
proporcionar proteccin, funcionalidad y/o decoracin.
PROCEDIMIENTO.Todas las paredes, irn pintadas con 2 manos de pintura de caucho de
primera calidad, tales como: Ltex vinil acrlica o pinturas de

caractersticas y calidad equivalentes a las indicadas, la que ser


provista por el contratista en canecas selladas o preparadas en fbrica
de acuerdo al color escogido. El contratista ser responsable de
cualquier adulteracin o mezcla del producto.
El constructor presentar las respectivas muestras de colores y
especificaciones de rendimiento del producto al fiscalizador, previo a la
ejecucin de este rubro. Una vez aceptado el producto y escogido el
color proceder a realizar el trabajo.
La pintura se aplicar con rodillo sobre todas las superficies de las
paredes pasteadas.
Las paredes debern ser perfectamente emporadas con masa corrida,
estuco o Sika Empaste y luego lijadas en forma prolija con lija # 100.
El fiscalizador dar su aprobacin sobre la preparacin de las superficies,
antes de darse la primera mano de pintura.
Una vez aprobada la preparacin de la superficie, se proceder a la
colocacin de la primera capa de pintura. Para la preparacin de la
pintura se observar las instrucciones del fabricante, pero generalmente
se mezclar 4 litros de pintura con 1 litro de agua, pudiendo utilizarse
tambin resina.
Se dar la primera mano de pintura procurando la impregnacin del
producto. Pasado el tiempo de secado de 3 a 4 horas, se aplicar la
segunda mano de acabado a rodillo, con un rendimiento no mayor al
especificado por el fabricante, esto es 20 m 2/gl. para dos manos de
pintura.
El fiscalizador podr exigir se den manos suplementarias de pintura, si
las indicadas por los fabricantes resultaren insuficientes para cubrir bien
las superficies pintadas o por cualquier deficiencia de trabajo, aparicin
de manchas, asperezas, mala preparacin de las superficies, error o
cambio de colores, etc. El constructor ejecutar nuevamente todo el
trabajo, sin derecho a remuneracin alguna, ni aumento en la
liquidacin.
Para la ejecucin de este rubro, se requiere del siguiente equipo:
Andamios.-

El constructor se sujetar a las disposiciones de Riesgos del Trabajo y del


Cdigo del Trabajo que reglamentan al respecto. De preferencia sern
andamios tubulares metlicos. Si son andamios formados por piezas de
madera, todas estas sern de madera nueva sin excepcin, aseguradas
con amarres de alambre y clavos (no soguillas). Los andamios se
formarn dando lugar a pasadizos de un ancho formado por lo menos de
tres tablas. Estas deben ser resistentes, sin ojos, ni rajas ni defectos que
presenten riesgos de rotura.
Todos los andamios llevarn a manera de antepecho o pasamanos una
traviesa lo suficientemente fuerte para que sirva de verdadera
proteccin.
Los andamios inferiores tendrn al lado exterior tableros anchos
continuados dispuestos oblicuamente con borde vertical a manera de
caja a fin de impedir que caiga material o despojos sobre los obreros o
transentes que se encuentren debajo de dichos andamios.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Pintura latex vinilo acrlica para
interiores o exteriores, Lija de agua
9x11, Agua, Neutralizador, Baja
alcalinidad de agregados.
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, Andamios
metlicos
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, Pintor, Pen
RUBRO: 180093
DESCRIPCIN.-

PORCELANATO EN MESN

Para la colocacin se utilizar material ligante para cermica con un espesor


no mayor a 3mm, el sellado de las juntas se usar empore del mismo color que
el porcelanato escogido. Si las longitudes son mayores a tres metros se dejarn
juntas, llenadas mediante productos elastomricos. Los cortes en esquinas
debern ser biselados con un corte a 45 grados

MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en


obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).

UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: porcelanato Proyecto Beige, Bondex
Premium con aditivo, Agua
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, Alnail,
Pen
RUBRO: 190027
8mm

CUBIERTA DE POLICARBONATO ALVEOLAR

DESCRIPCIN.Es el conjunto de actividades para colocar el techo de la estructura de


cubierta, formada por lminas o paneles tipo Policarbonato tipo Volcn o
similar .
PROCEDIMIENTO.Instalacin de la cubierta en los sitios que se indique en planos del
proyecto, detalles constructivos y pendientes (cualquier pendiente) o los
determinados por el Fiscalizador, as como cubrir y proteger una
edificacin de los cambios e inclemencias del tiempo.
Revisin de los planos del proyecto, donde se especifique el tamao de
los paneles, distancia entre ejes de correas, detalles de colocacin, los
elementos y accesorios de cubierta tales como: limatesa, limahoya,
caballete, zonas de iluminacin y ventilacin, canales de agua lluvia,
vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta.
Verificacin de niveles, cotas y pendientes que estn determinadas en el
proyecto.
Estructura metlica de cubierta debe estar concluida.
Verificacin del estado de las lminas a su ingreso a obra y previo a la
colocacin: no presentarn dobles alguno.
Perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitir el
apilamiento de las lminas sobre la estructura de cubierta.
Control de los cortes de colocacin en sus dimensiones requeridas,
conforme los
cortes uniformes y exactos. El corte en exceso
determinar el rechazo de la lmina. El corte en defecto, ser corregido.
Verificacin del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las
planchas.
Los uniones se los realizar segn especificaciones determinadas por el
fabricante.
Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones.

Verificacin del tipo de anclajes (pernos autoroscantes).


Para la instalacin se debe pisar siempre en los valles de la lmina.
Por las caractersticas reflectivas de aluminio que le recubre, no acumula
calor en el interior de las edificaciones.
En los remates con paredes se debe instalar flashing botaguas para
evitar la humedad en las paredes.
Puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta:
Fiscalizacin exigir las pruebas necesarias para la aceptacin del rubro
concluido.
Verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
Colocacin de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior
a este rubro).
La Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida,
que se sujetar a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se
realiza dicha entrega.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Policarbonato alveolar 8 mm, Tubo
de aluminio anonizado 1 1/2" x 1 1/2",
Perfil de plstico base, Perfil de
plstico tapa, Perfil en plstico en U,
Curvado de perfil, Anclas reforzadas
de 1 1/2"x1 1/2", Tornillo de 1"x8,
Silicn transparente, Tacos fischer F-8
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, Andamios
metlicos
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador
de
revestimiento
en
general,
Inspector de obra
RUBRO: 1200010
DESCRIPCIN.-

CAMA DE ARENA

Cuando a juicio de la Fiscalizacin de la Obra, el fondo de las


excavaciones donde se instalan tuberas no ofrezca la consistencia
necesaria para sustentarla y mantenerlos en su posicin en forma
estable o cuando la excavacin haya sido hecha en roca que por
naturaleza no haya podido afinarse en grado tal para que la tubera
tenga el asiento correcto, se construir un replantillo de 5 cm de espesor
mnimo hecho de arena para dejar una superficie nivelada para una
correcta colocacin de la tubera.
PROCEDIMIENTO.La parte central de los replantillos que se construyan para apoyo de
tuberas de PVC ser construida en forma de canal semicircular para
permitir que el cuadrante inferior de la tubera descanse en todo su
desarrollo y longitud sobre el replantillo.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cubico (m3).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS
EQUIPO MNIMO

: Metro cubico (m3).


: Arena Homogenizada (0-5mm)
: Herramienta menor, Compactador
mediano manual
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, pen

RUBRO: 1301120
HORMIGN CICLPEO
F'C= 180 KG/CM2
(INCLUYE
ENCOFRADO) H.S 60% P. 40%
DESCRIPCIN.Es la combinacin del hormign simple de la resistencia determinada
con piedra moln o del tamao adecuado, que conformarn los
elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de
encofrados para su fundicin.
El objetivo es la construccin de elementos de hormign ciclpeo,
especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto.
Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign.
PROCEDIMIENTO.-

La parte central de los replantillos que se construyan para apoyo de


tuberas de PVC ser construida en forma de canal semicircular para
permitir que el cuadrante inferior de la tubera descanse en todo su
desarrollo y longitud sobre el replantillo.
*0 Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar
aditivos.
*1 Fiscalizacin verificar y dispondr que se puede iniciar con el
hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIN
*2 Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier
deformacin en los encofrados y/o las excavaciones.
*3 Todas las piedras sern recubiertas con una capa de hormign de por
lo menos 150 mm.
*4 La preparacin, vertido y acabado se regir a lo estipulado en la
seccin . Hormign Estructural. Numeral 503-6. Hormign Ciclpeo,
de las Especificaciones generales para construccin de caminos y
puentes del MOP.
*5 Verificacin de la compactacin y vibrado del hormign y de las
proporciones hormign - piedra.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
*6 Las superficies terminadas sern lisas y se sujetarn a lo sealado en
los planos del proyecto, para aprobacin de fiscalizacin.
*7 La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regir a lo
estipulado en la seccin 503. Hormign Estructural. Numeral 5036.04. Ensayos y tolerancias, de las Especificaciones generales para
construccin de caminos y puentes del MOP.
*8 Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del
proyecto.
*9 Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
*10 Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que el hormign
haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo, transcurran un
mnimo de 14 das luego del hormigonado, o a la aprobacin e
indicaciones de Fiscalizacin.
*11 Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin
del rubro.
La superficie de acabado ser lisa y totalmente limpia de cualquier
rebaba o desperdicio.
MEDICIN Y PAGO.-

La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en


obra. Su pago ser por metro cubico (m3).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cubico (m3).


: Cemento portland I Q, Arena
Homogenizada (0-5mm), Piedra # 3/4
FINA, Agua, Piedra (para cimientos y/o
empedrado), Tabla dura de encofrado
de 2.40mx0.25m, Clavos de 2 " a
31/2", Pingos de eucalipto 4 a 7 m,
Cuartones de encofrado
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, Concretera 1
saco
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Inspector de obra, pen,
Albail, Ayudante de carpintero,
Carpintero
RUBRO: 1601360
IMPERMEABILIZACIN DE LOSA
DESCRIPCIN.La superficie debe estar seca, sana y limpia de cualquier resto de grasa
La base debe estar seca, sana y limpia de cualquier resto de grasa,
curadores qumicos o materiales mal adheridos, con el fin de obtener
una buena penetracin y adherencia.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: lamina impermeabilizante 5mm,
brea
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Instalador
de
revestimiento
en
general,
Inspector de obra
RUBRO: 1601360
PUERTA
DE
TOL
1/20",
ESTRUCTURA DE 25*50*1,5 CON CERRADURA

MARCO

DESCRIPCIN.Sern todas las actividades relacionadas con la provisin de materiales


para la instalacin de Puerta metlica de tol con marco, de acuerdo con
los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-

Los tubos metlicos sern de tubo cuadrado estructural de hierro de


25mm x 50mm x mm 1,5 MMde espesor, tol negro 1/20, ngulo
25mmx3mm, bisagras de 3, varilla redonda corrugada de 12mm y
cerradura cuadrada (viro o similar), unidos por suelda corrida con
electrodos 60-11.
Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o
aceites y se debe limpiar con gasolina o thier.
Se pintar con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dar una
primera mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior
desprendimiento de la pintura final.
El anclaje de la puerta se lo realizar con chicotes (varilla corrugada),
soldada a la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la
mampostera, rellenando con hormign la parte vaca del bloque.
La mampostera, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben
estar perfectamente terminados y concluidos.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

: Metro cuadrado (m2).


: Plancha 1/20"x1.2,negra, Soldadura
6011x1/8",
Angulo
25x3mm
peso= 6.66kg, Anticorrosivo Cromato
zinc, Esmalte Supremo Todos los
Colores, Thinner comercial (diluyente
tecni thier laca), Tacos fischer F8+colepato,
Colepato,
Tubo
rectangular
25x50x1.5mm
p=10.50kg, Cerradura principal
EQUIPO MNIMO
: Herramienta menor, Soldadora
elctrica 1
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Inspector
de obra, Hojalatero
RUBRO: 1601360

CIELO RASO GYPSUM PLANO

DESCRIPCIN.Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo
raso de estructura metlica (ngulos, tes, alambre galvanizado) y
planchas de Panel de Yeso.
PROCEDIMIENTO.-

El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo
que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos y segn
indicaciones del Fiscalizador.
El cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, as como
la facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente en otro
espacio.
Se comienza con el trazo de niveles y cotas en mamposteras o
elementos adyacentes.
Timbrado de las paredes que soportarn los ngulos. Este timbrado ser
por la parte superior del ngulo.
Tendido de guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificacin del estado de los perfiles: debern llegar a obra en embalaje
del fabricante y abrirse en la misma, controlando su estado,
dimensiones y espesor: perfiles doblados, alabeados o con seales de
xido y los que no cumplan con las dimensiones especificadas, sern
rechazados. Las prueba que se requiera, sern conforme a lo estipulado
en la norma ASTM E- 1264, ASTM C-635, ASTM C-636, ASTM C-367,
ASTM C-423, las relacionadas con estas y con las que indique
fiscalizacin.
Verificacin de las planchas de Gypsuml: debern llegar a obra, en
embalaje del fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo,
dimensiones y espesor. Las planchas con defectos en sus cantos u otros,
sern rechazadas.
La Fiscalizacin verificar de que el ambiente se encuentra en
condiciones de recibir el cielo raso.
Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposteras y/o
elementos adyacentes al sitio de colocacin. Mediante piola revestida de
tiza u otro material similar, se timbrar los sitios donde se ubiquen los
ngulos de borde de la estructura, y siempre sealando la parte superior
del ngulo. Con stos trazos tambin se templar piola gua que ayuda a
verificar y controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando los ngulos
de borde, los que sern sujetos con clavos de acero de pulgada cada
40 cm como mximo y siempre al final del material o cuando haya
cambios de direccin de la mampostera. Se coloca los tacos Fisher y
cncamos ubicados cada 120 cm como mximo, en direccin
longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseo del cielo
raso.
El alambre galvanizado #18 entorchado ser sujeto a los pernos, para
sustentar la estructura principal, constituida por los perfiles T de
mayor longitud (maestras) y luego seguir ensamblando las T de menor

longitud. Las juntas o uniones de estructura que se necesite ser por el


ensamble automtico que posee la estructura (vinchas y acople), por lo
que no se permitir otro tipo de ensamble.
Cuando se requiera cortes en la estructura ser efectuado con tijera
para metal. Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se
colocarn tirantes de alambre galvanizado que sujetar la estructura
principal con la mampostera. y sus componentes: perfiles T de 12, 4 y
2 pies de longitud, ngulos de 10 pies y 300 cm en diversas dimensiones
y espesores.
Instalacin y colocacin de las planchas de panel de yeso. Los remates y
cortes especiales en planchas sern con sierra y limpios de toda rebaba.
No se instalarn planchas en sitios donde vayan lmparas, luces o
similares.
La modulacin y diseo de colocacin del cielo raso se realizar segn
planos de detalle.
La colocacin del cielo raso se realizar cuando se haya concluido los
trabajos de albailera que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las
instalaciones (sanitarias, elctricas, etc.) que queden sobre el cielo raso,
probadas y concluidas.
Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por fiscalizacin.
Certificado de caractersticas tcnicas de material acstico y de los
perfiles metlicos. En obra se dispondr de la cantidad suficiente de
material para la ejecucin y terminacin del cielo raso.
Todos los trabajos de construccin deben estar terminados: la estructura
de la edificacin que soportar el cielo raso, los trabajos de pintura en
paredes, sellado y primera mano concluida.
Sistema de andamios y otros auxiliares para colocacin de cielo raso.
Proteccin y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan
las planchas de fibra mineral.
La Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y
aprobacin del rubro.
Se verificar los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
Limpieza de todo desperdicio en el rea utilizada.
Colocacin de lmparas, louvers, acrlicos y elementos similares (no son
parte del rubro).

Proteccin y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra


concluida.
No se permitir cargar al cielo raso con instalaciones, lmparas y/o
similares, ya que la estructura es auto soportante.
La Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que
se sujetar a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en
obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD
MATERIALES MNIMOS

EQUIPO MNIMO

: Metro cuadrado (m2).


: Plancha Gypsum regular 4x8x1/2,
Perfiles cielo raso T-8, Perfiles cielo raso
L-12, Alambre galvanizado No. 16, Tacos
fischer
F-8+colepato,
Pernos
Autoperforantes A Zamak 5, Cinta de
papel para gypsum 0,215-0,235 mm,
Masilla para Gypsum

: Herramienta menor, Andamios


metlicos
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA : Ayudante de instalador de
revestimiento en general, Inspector
de obra

EXTERIORES
RUBRO: 000001 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO
DESCRIPCIN.-

Consistir en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra


contratada, de acuerdo con las presentes especificaciones y dems
documentos, en las zonas indicadas por el fiscalizador y/o sealados en
los planos. Se proceder a cortar, desenraizar y retirar de los sitios de
construccin, los rboles incluidos sus races, arbustos, hierbas, etc. y
cualquier vegetacin en: las reas de construccin, reas de
servidumbre de mantenimiento, en los bancos de prstamos indicados
en los planos y proceder a la disposicin final en forma satisfactoria al
Fiscalizador, de todo el material proveniente del desbroce y limpieza.
PROCEDIMIENTO.-

La limpieza deber ser realizada manualmente o con maquinaria segn


el caso lo requiera.
Se debe desalojar todo el material no usado proveniente del desbroce y
la limpieza, este debe colocarse fuera del rea de construccin debiendo
depositarse en los sitios determinados por la Fiscalizacin.
MEDICIN Y PAGO.-

Se medir el rea intervenida del terreno y que est realmente limpio y


su pago se lo efectuar por metro cuadrado m2, con aproximacin de
dos decimales
Unidad
:
Materiales mnimos
Equipo mnimo
Mano de obra mnima calificada

Metro cuadrado (m2).


: ninguno.
: Teodolito, herramienta general.
: Topgrafo, cadenero, pen.

RUBRO: 000002 REPLANTEO Y NIVELACIN


REPLANTEO
Demarcacin en el terreno de puntos de control del proyecto, necesarios
para realizar la obra.
DEFINICIN
El replanteo y nivelacin es la ubicacin del proyecto en el terreno,
tomando como base las indicaciones establecidas en los planos
respectivos y/o las rdenes del Fiscalizador; como paso previo a la
construccin de la obra.
ESPECIFICACIONES
Antes de iniciar la construccin, el constructor y el fiscalizador definirn
el trazado de los ejes de acuerdo a los planos del proyecto y si es del
caso se pasarn los niveles de la construccin a realizarse.
Deber adicionalmente dejar un hito de hormign (B.M.) del punto
principal que permita una fcil comprobacin de la ubicacin y niveles
de las obras.

Este trabajo ser realizado por un topgrafo experto, ayudado de


aparatos de precisin tales como: estacin total, nivel electrnico, cinta,
etc.
El Contratante dar al contratista como datos de campo, el BM y
referencias que constarn en los planos, en base a las cuales el
contratista, proceder a replantear la obra a ejecutarse.
Unidad:

m2.

Materiales mnimos:

Tiras de eucalipto 25x25x250, Estacas d=10cm


l=50cm, Clavos de 1 1/2 a 2", Esmalte Tan
Cndor v/colores.

Equipo mnimo:

Herramienta menor, estacin total (si es del caso


nivel electrnico), nivel electrnico, cinta

Medicin y pago:

Este rubro se medir y se pagar por metro


cuadrado (m2). El pago se realizar en acuerdo
con el proyecto y la cantidad real ejecutada
medida en el terreno y aprobada por el
Fiscalizador.

RUBRO: 000004

RELLENO COMPACTADO A MQUINA CON


MATERIAL DE MEJORAMIENTO IMPORTADO

DESCRIPCIN.-

Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con


material granular seleccionado, hasta llegar a un nivel o cota
determinado. El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del
suelo existente. Todo relleno se efectuar en terrenos que no contengan
agua, materia orgnica, basura o cualquier desperdicio. Tendido y
conformacin de capas uniformes no mayores de 20 cm. de espesor.
Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el
centro del relleno. Para la aceptacin del rubro, fiscalizacin exigir las
pruebas y ensayos finales ms adecuados.
PROCEDIMIENTO.-

Cada capa ser compactada uniformemente por toda su superficie


mediante el empleo de sapos, rodillos vibratorios o planchas
compactadoras para rellenos pequeos.
Se realizarn los siguientes ensayos para controlar la calidad de
construccin de las capas:
El material de las capas deber tener la humedad necesaria antes de ser
compactado, segn se indique en los procedimientos de control de
calidad especficos para cada actividad que propondr el constructor.
El cargado y transporte del material al sitio de la obra son parte de ste
rubro.
MEDICIN Y PAGO.-

La medicin se realizara en sitio y confirmada en los planos de detalle


aprobados para la construccin.
Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado. Su pago ser
por metro cubico (m3), con aproximacin de dos decimales.
El factor de esponjamiento (20%) estar considerado en el anlisis del
precio unitario.
Unidad: Metro cbico (m3).
Materiales mnimos:

Material granular (SUB BASE CLASE


3) y agua; que cumplirn con las
especificaciones
tcnicas
de
materiales.

Equipo mnimo:

Herramienta menor, compactador


mecnico (plancha vibroapisonadora
o
sapo
compactador)
y
complementarios.

Mano de obra mnima calificada:

RUBRO: 000005
DESCRIPCIN:

Maestro mayor, albail, pen

ADOQUN ORNAMENTAL FC=400 KG/CM2

En el piso de las reas de recreacin pasiva, y en otros que indiquen los


detalles y la fiscalizacin, se colocarn adoquines Ornamentales de

Hormign fc=400 kg/cm2. El rubro lo incluyen material, transporte,


equipo, mano de obra y todos los elementos necesarios para la
colocacin de los adoquines. Se medir y pagara por metro cuadrado de
adoqun colocado.
CARACTERSTICAS TCNICAS DEL RUBRO:

Est constituido por los adoquines propiamente dichos, situados sobre


una capa de arena de 3 a 5 cm. de espesor cuidadosamente nivelada.
Sern de forma rectangular y sus dimensiones sern 6cm. x10cm.x20
cm. con una resistencia mnima de 350 kg/cm2, de textura
antideslizante, del color que fiscalizacin apruebe
El trfico genera una serie de presiones horizontales y verticales, que
deben ser absorbidas por el pavimento y repartidas entre los adoquines
a fin de obtener un trabajo conjunto.
La plasticidad de la arena permite deformaciones temporales, y
recuperar su forma original al cesar los esfuerzos.
La transmisin de esfuerzos verticales se realiza por rozamiento a travs
de una arena de sellado fina que se coloca en las juntas entre los
adoquines. Tambin la arena de sellado es primordial, limitando los
desplazamientos individuales de los adoquines.
PROCEDIMIENTO

Confinamiento.- Para garantizar la respuesta a las acciones horizontales,


el pavimento debe estar confinado lateralmente, mediante elementos
rgidos (guarnicin).
Cama de nivelacin.- Antes de la colocacin de adoquines se
comprobar la compactacin del suelo y la nivelacin total del terreno
donde se colocarn los adoquines con las pendientes respectivas, y
luego se colocar una cama de arena fina y sobre esta los adoquines.
Se esparce arena sin compactarla, directamente sobre la base buscando
un espesor constante, utilizando un regla de 3 m. de metal para lograr la
nivelacin. El espesor de arena no compactada variar entre 4 y 5 cm.
Obteniendo un espesor final de 3 a 4 cm. una vez colocados los
adoquines y vibrando el pavimento. Su objetivo fundamental es servir de
apoyo de los adoquines permitiendo un correcta compactacin y
nivelacin de los mismos. Se ha comprobado que el espesor de la capa
de arena influye en la funcionalidad del pavimento pues absorbe las
deformaciones permanentes provocadas por el trfico.
Colocacin de los adoquines.- Se realizar siguiendo los siguientes
pasos:

Colocar las piezas y a medida que se instalan deben ser niveladas una
por una.
Golpear los adoquines; se efecta con la ayuda de un mazo pequeo,
cuyos golpes deben hacer penetrar cada adoqun aproximadamente 1
cm. dentro de la arena suelta.
Nivelar; colocar una primera hilada de adoquines a cada lado y stas nos
servirn como medida de la altura del piso terminado.
Con frecuencia es necesario cortar los adoquines colindantes a la
guarnicin, los canales de drenaje, o alrededor de registros. Es fcil
hacer esto, de preferencia con una cortadora con disco de diamante, o
bien con un cincel ancho y un martillo.
El contratista deber asegurarse de que no quede vaco bajo los
adoquines y que la adherencia al piso sea total. Los huecos pequeos
que aun queden pueden llenarse con arena y gravilla.
El nivel se verifica constantemente con ayuda de una regleta apoyada
sobre piezas ya niveladas.
Una vez nivelado, se procede a revisar las juntas y realizar los ajustes
necesarios golpeando lateralmente con el martillo de goma para
reubicar las piezas.
Una separacin de 5 Mm. a 10 Mm. es necesaria y no requieren
pegamento de ninguna clase.
Arena de sellado.- Una vez instalado el adoqun, debemos utilizar la
arena de sellado.
Cernir arena que ocupar el espacio entre los adoquines.
Esparcirla sobre el rea adoquinada
Una vez lanzada sobre todo el pavimento, ser reparte barriendo con
escoba procurando saturar las juntas con sta arena.
NO es aconsejable el uso de morteros para sellar las juntas, puesto que
elimina la facilidad de ser levantado, adems de que termina por
agrietarse.
Terminacin de la pavimentacin.- Una vez repartida la arena de sellado
es recomendable vibrar el pavimento para provocar la saturacin de
arena cernida dentro de las juntas. A falta de vibradora, podr regarse
agua sobre el pavimento buscando el mismo fin, cerciorndonos de que
sea suficiente la cantidad de arena, en su caso agregando mas y
repitiendo el barrido y vibrado o mojado. Para proteger el pavimento

contra manchas de aceite, grasa, holln, smog o efloraciones, musgos,


etc. es recomendable aplicar sellador.
MEDICIN Y PAGO.-

La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto ser el


metro cuadrado (m), de adoquinado colocado y terminado de acuerdo
con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Fiscalizador.
El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo
del eje del proyecto por el ancho especificado en los planos u ordenado
por el Fiscalizador. No se incluir en la medida ningn rea por fuera de
estos lmites.
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra
ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin
por el Fiscalizador.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin,
obtencin de permisos y derechos de explotacin o alquiler de las
fuentes de materiales, as como los costos de explotacin, clasificacin,
carguo, transportes, desperdicios, almacenamiento y colocacin de la
arena para capa de soporte y arena para el sello conforme lo exige esta
especificacin.
Tambin, deber cubrir todos los costos de los adoquines, incluyendo su
carguo,
transportes, descargas, desperdicios, almacenamiento,
colocacin y compactacin de ellos; las instalaciones provisionales, los
costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes de
materiales y, en general, todo costo relacionado con la correcta
ejecucin de los trabajos especificados.
La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem
referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie
y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por dicho concepto.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: adoqun peatonal; arean fina, cemento portland.
Equipo mnimo: herramienta menor, compactador semipesado manual
Mano de obra: inspector de obra, albail, pen.
RUBRO: 000006
B = 15 CM)
DESCRIPCION.-

BORDILLO DE H.S. 180 KG/CM2 (H = 35 CM

En la parte externa de las aceras, junto a la calzada bordillo tipo cinta


gotera de 10cm de ancho con peralte de 35cm. y una cuneta de base de
30 Cm por 15cm de espesor. Este bordillo servir para la proteccin y la

delimitacin de la acera , para la canalizacin de las aguas lluvias,


CONTORNO DE LA CANCHA DE FULBITO . Se colocarn bordillos cinta
gotera en los lugares determinados en el diseo y en los que la
fiscalizacin estime conveniente. El hormign tendr una resistencia de f
c=180Kg/cm2, para la elaboracin de hormigones, se presentara a
fiscalizacin un diseo previo con lastre de la zona, realizado en un
laboratorio de ensayo de materiales aprobado por fiscalizacin. Los
resultados y dosificaciones de este diseo sern aplicados en la obra con
todas las recomendaciones del caso. Este rubro incluye todos los
materiales inclusive el encofrado. La preparacin de hormign se la har
por medios mecnicos o manuales que garanticen la calidad. Todos los
elementos fundidos sern vibrados. Para realizar las pruebas de ensayo
de hormign se deber tomar muestras en probeta cilndricas de 6in de
dimetro y 12in de alto, en nmero que deber ser determinado
conjuntamente con el fiscalizador y con el objeto de ensayar los cilindros
a los siete, catorce y veintiocho das.
Los cilindros luego de los primeros das de ser tomados, debern
permanecer sumergidos en agua hasta ser ensayados. Todos los gastos
que demanden el diseo y el hormign y la realizacin de estos ensayos,
corrern a cuenta del contratista. Los trabajos del masillado con aditivo
impermeabilizante deben estar incluidos dentro del costo de bordillo de
hormign simple.
MEDICIN Y PAGO.-

La medicin ser de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su


pago ser por metro lineal (m).
Unidad: Metro lineal (m)
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena gruesa, ripio
triturado, agua potable, arena fina, tablas de encofrado, tiras de madera,
clavos de 3; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo Mnimo: Herramienta general, concretera, vibrador.
Mano de obra Equipo mnimo: mnima calificada: Maestro mayor,
albail, carpintero de encofrados, pen, operador de equipo pesado y
semi pesado.
RUBRO: 000007 PLANTACION DE ARBOL AUTOCTONO TAMAO
MEDIO (DE ENTRE 7.5 Y 15 M)
DESCRIPCIN.-

Se sembrarn en los sitios indicados en los planos y en donde se


requiera formar una cortina de vegetacin para proteccin del ruido,
viento, polvo o para obstruir la visibilidad. Los especmenes procedern

de viveros autorizados y no podrn provenir de la zona u otras zonas


naturales,. Los especmenes debern ser colocados en una capa de
tierra vegetal de 60 cm. de espesor como mnimo.
Los tipos de arborizacin, utilizados se detallan a continuacin.
MEDICIN Y PAGO.-

La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en


obra. Su pago ser por unidad (u).
Unidad de medida: unidad (u)
Materiales mnimos: rbol Autctono Tamao medio de 7.5 Y 15 CM,
(de acuerdo a planos), Tierra negra, Fertilizante completo 10-30-10
Equipo mnimo: Herramienta menor.
Mano de obra mnima calificada: Inspector de obra, Ayudante en
general, Pen.
RUBRO: 000008 plantacion de plantas autoctonas en margenes y
taludes con cuenco
DESCRIPCIN:
Sern todas las actividades que se requieren para preparar el terreno, sembrar
las plantas ornamentales, en todos los sitios que se indiquen en los planos del
proyecto, con los detalles de colocacin y sembrado y segn indicaciones del
A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
El proceso de sembrado iniciar con la excavacin de tierra segn el tamao
de las plantas a sembrar, se colocarn las plantas en los huecos y se pondr
una mezcla de tierra natural con abono, rellenando hasta llegar al nivel
natural del terreno.
Luego se proceder a regar las plantas para que tengan la humedad
necesaria para su buen crecimiento.
Verificacin del buen estado de las plantas de tipos y especificaciones de
acuerdo a las zonas en donde se va a construir el proyecto.
Mantenimiento del buen estado de las plantas hasta la entrega final de la
obra.
Fiscalizacin aceptar el rubro concluido cuando las plantas tengan una
altura promedio de 1 metro o segn el tipo de planta.
MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago
ser por metro cuadrado (u).
Unidad: metro cuadrado (u).
Materiales mnimos: plantas autctonas en mrgenes y taludes con cuenco y
tierra abonada.

Equipo mnimo: Herramienta general.


Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, pen.

RUBRO: 000009
ACERO
DE
REFUERZO
EN
CORRUGADAS, FY = 4200 KG/CM2.

VARILLAS

DESCRIPCIN:
Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar
ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la
conformacin de elementos de hormign armado. De Conformidad
con los diseos y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las
rdenes del fiscalizador
PROCEDIMIENTO.
El almacenamiento del acero de refuerzo se realizar sobre superficies
limpias y libres de corrosin, protegidos de la accin directa del sol y la
lluvia. Sobre estanteras de madera, clasificados por dimetro de varilla
y debidamente identificados por lote.
Una vez dobladas las varillas trabajadas en fro, no se volvern a
enderezar o doblar nuevamente. El refuerzo debe estar libre de material
adherido tal como mortero, lodo, aceite; as mismo, deber colocarse las
varillas en la posicin correcta y aseguradas contra desplazamientos
dentro de las tolerancias permisibles. La colocacin del refuerzo deber
ser verificado por la Fiscalizacin antes de obtener la autorizacin para
el vaciado del hormign.
No deben soldarse los cruces de las varillas para empalmar el refuerzo, a
menos que autorice fiscalizacin . Los cruces de varillas debern atarse
con alambre de hierro suave de 1.625 mm. de dimetro. Los extremos
del alambre se doblarn hacia el cuerpo principal de hormign.
Durante el armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos
para hormign armado y fundido en obra determinados en la seccin
7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la construccin. Quinta edicin, 1993.
Denominacin
Recubrimiento mnimo (mm.)
a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l
70
b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima:

Varillas
de
18
mm
y
mayores
50
Varillas
y
alambres
de
16
mm
y
menores
40
c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el
suelo; Losas, muros, nervaduras:
Varillas
mayores
de
36
mm.
40
Varillas
de
36
mm
y
menores.
20
Vigas y columnas:
Refuerzo
principal,
anillos,
estribos,
espirales
40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas
de
18
mm
y
mayores.
20
Varillas
y
alambres
de
16
mm
y
menores
15
Se realizaran amarres con alambre galvanizado # 18 en todos los cruces
de varillas.
MEDICIN Y PAGO:
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada
en obra segn planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalizacin, la
que se verificar por marcas, con la respectiva planilla de aceros del
plano estructural previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por
Kilogramo (Kg) con aproximacin a la dcima.
Unidad: Kilogramo (kg.).
Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes (corrugado),
alambre galvanizado # 18, espaciadores y separadores metlicos; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora.
Mano de obra mnima calificada: Maestro de obra, fierrero, ayudante.
RUBRO: 000010
HORMIGN SIMPLE EN CADENAS F 'C= 210
KG/CM2 (INCLUYE ENCOFRADO).
Descripcin: Es el hormign premezclado de la resistencia f`c=210
kg/cm2 determinada, que se lo utiliza para la conformacin de cadenas
y es la base de la estructura de hormign que requiere el uso de
encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la

construccin de los elementos de hormign armado, especificados en


planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el
proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign.
Requerimientos previos:
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del
proyecto.
Verificacin de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos.
Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las
pendientes requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje,
hormign de replantillo y sistema de impermeabilizacin.
Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos
de alivianamiento e instalaciones empotradas.
Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran
listos, estables y hmedos para recibir el hormign.
Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que
se puede iniciar con el hormigonado.
Durante la ejecucin:
Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros
elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin
adecuada y prevista.
Posterior a la ejecucin:
Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan
afectarse durante el proceso de hormigonado.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o
desperdicio.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega
recepcin de la obra.
Ejecucin y complementacin: se proceder a colocar en capas de
espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del
hormign que se va vertiendo.
Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se
cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de las
cadenas, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata,

por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado,


con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se
sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as
como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
Unidad: Metro cbico (m3).
Materiales mnimos: Hormign premezclado f`c=210 Kg/cm2.
Equipo mnimo: Herramienta general, Vibrador, Bomba de concreto
Mano de obra mnima calificada: Maestro Mayor, Albail, Pen
Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su
pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del
elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del
rubro ejecutado.
RUBRO: 000011
malla
(5.0x10x10)

electrosoldada

(6.25x2.40)

DESCRIPCIN
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que
consistir en el suministro y colocacin de malla electrosoldada de la
clase, tipo y dimensiones que se indiquen en los planos del proyecto y/o
especificaciones.
El objetivo es la colocacin de malla electrosoldada, especificados en
planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el
proceso de cortado, colocacin y amarre del acero estructural en malla.
CONTROL
DE
CALIDAD,
REFERENCIAS
NORMATIVAS,
APROBACIONES
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.
Disposicin
un sitio adecuado para el recorte, configuracin,
clasificacin y almacenaje de la malla.
Pruebas previas de la malla de refuerzo, de requerirlo la fiscalizacin:
C.E.C. 1993: Secciones 3.5.3.3 y subsiguientes.
Verificacin en obra de los dimetros, espaciamientos y dems
caractersticas de las mallas.
Encofrados: nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la
colocacin de las mallas de refuerzo, se proceder con la
impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin de
mallas, no se permitirn estos trabajos.

Fiscalizacin aprobar el inicio de ejecucin del rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Verificacin de las reas efectivas en obra y requerimientos de


traslapes, antes del corte de las mallas.
Dobleces y corte en fro. El dimetro interior de los dobleces en malla
soldada, no ser inferior a 4 dimetros del alambre mayor a dimetros
de 8 mm y de 2 dimetros para todos los otros alambres. ( Seccin
7.2.3 C.E.C. 1993)
La varilla de la malla estar libre de pintura, grasas y otro elemento
que perjudique la adherencia con el hormign a fundir.
Control de la culminacin de las etapas previas de trabajo, antes de la
colocacin de la malla.
Se observar especial cuidado en la colocacin de separadores, entre
la malla y los dems elementos de la estructura, para garantizar la
ubicacin, traslapes, recubrimientos y separacin establecida en
planos. El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas,
sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar las mallas.
El constructor proveer de los tableros para circulacin del personal,
impidiendo que se circule directamente sobre la malla colocada.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
Control de la ubicacin, amarre y fijacin de las mallas.
Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelacin y estabilidad de los encofrados.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
La malla electrosoldada, de varillas lisas o con resaltes que se utilice
estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u
otra substancia que perjudique la adherencia con el hormign. Los
cortes y dobleces se lo efectuar de acuerdo con las planillas de hierro
de los planos estructurales y/o medidas efectivas tomadas en obra antes
del corte, y/o las indicaciones dadas por fiscalizacin.
Todos los dobleces, adems de ceirse a lo establecido en planos, se
sujetar a lo determinado en esta especificacin. La colocacin ser la
indicada en planos, se sujetar con alambre galvanizado y se utilizar
espaciadores
de
preferencia
metlicos,
para
conservar
los
recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que quedarn
sujetos firmemente durante el vaciado del hormign hasta su
culminacin.

Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los


trabajos de instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se
verificar los amarres, traslapes, y dems referentes a la malla
electrosoldada.
Unidad: Kilogramo (kg.).
Materiales mnimos: Malla electrosoldada, alambre galvanizado # 18,
espaciadores y separadores metlicos; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, equipo de elevacin.
Mano de obra mnima calificada: Maestro Mayor, Albail, Pen.
MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en
obra, la que se verificar en unidades de superficie para su posterior
clculo de peso. Su pago ser por kilogramo Kg.
RUBRO: 000012
EXCAVACIN
CIMIENTOS

MANUAL

EN

PLINTOS

La excavacin para la cimentacin comprende todas las operaciones de


excavacin necesaria para la correcta fundacin de las estructuras
incluir el rubro descrito anteriormente en el Item excavaciones.
La excavacin para las estructuras hasta obtener las cotas indicadas en
los respectivos planos, en el estudio de suelos, o como lo ordene el
Fiscalizador, incluirn la provisin de todo material, mano de obra,
equipos e imprevistos, y la construccin o instalacin de otras
facilidades y el retiro del material sobrante de las excavaciones;
tambin incluirn la remocin de las instalaciones de proteccin excepto
cuando sean necesarias o el Fiscalizador permita que se deje en el lugar.
Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos, sin apuntalamiento
de madera, el Contratista ser plenamente responsable de asegurar que
los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad, los lados de
las zanjas deber ser asegurados, etc., como fueren requeridos para la
obra, y los medios adoptados debern estar a satisfaccin del
Fiscalizador. El Contratista ser plenamente responsable de la eficacia
de todos los soportes y obras temporales que resguardan las
excavaciones.

Se deber informar inmediatamente al Fiscalizador, para recibir sus


instrucciones. Sobre cualquier rea de formacin defectuosa que se
encontrare como resultado de la excavacin.
En el proceso de excavacin se apilar cerca de la excavacin el
material excavado que sirva para relleno y ser desalojado el inservible
a los sitios destinados para el efecto.
El terreno natural adyacente a las obras no ser alterado sin
autorizacin del Fiscalizador.
Las cimentaciones han sido diseadas con una capacidad portante en la
cota de fundacin. Sin embargo, ser el Contratista quien, alcanzadas
las cotas de fundacin, comprobar las caractersticas del suelo
previstas para el efecto.
En caso de que el suelo presentara
caractersticas de inferior calidad a las previstas, el Contratista notificar
al Fiscalizacin, para que se dispongan las soluciones ms convenientes.
El Contratista notificar al Fiscalizador con suficiente anticipacin el
comienzo de cualquier excavacin a fin de que se puedan comprobar
todos los datos del terreno natural necesarios para la determinacin de
las cantidades de obra realizada.
Unidad : Metro cubico ( m3 ).
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: Maestro Mayor, Albail, Pen.
FORMA DE PAGO:
Para el pago del rubro excavacin plintos y cimientos se medir en
metros cbicos (m3). Y se lo realizar de acuerdo con el proyecto y la
cantidad real a ejecutarse.
RUBRO: 000013
sub-base
granular
compactacin y transporte

clase

incluye

DESCRIPCIN:
Este trabajo consistir en la construccin de capas de Sub-base Clase 2,
compuestas por agregados obtenidos por proceso de trituracin o de
cribado, y deber cumplir con los requerimientos especificados en la
seccin 816 de las Especificaciones Generales para la Construccin de
Caminos y Puentes del MOP-001-F-2002.
PROCEDIMIENTO.
La capa de sub-base se colocar sobre la subrasante previamente
preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones, pendientes
y seccin transversal sealadas en los planos.

Cualquier instalacin de drenaje subterrneo que hubiera sido indicado,


deber ser terminada completamente antes de iniciar la colocacin de la
Sub-base.
Las Sub-base clase 2 sern construidas con agregados obtenidos por
trituracin de roca o gravas, de acuerdo con los requerimientos
establecidos en la Seccin 816 de las Especificaciones Generales para la
Construccin de Caminos y Puentes del MOP-001-F-2002 y graduados
uniformemente dentro de los lmites para la siguiente granulometra:
Tamiz % en peso que pasa tamices malla cuadrada
1 "
# 4
# 40
# 200

100
30 a 70
10 a 35
0 a 15

De todos modos, los agregados que se empleen debern tener un


coeficiente de desgaste mximo de 50%, de acuerdo con el Ensayo de
Abrasin de los ngeles y la porcin que pase el tamiz # 40 deber
tener un ndice de plasticidad menor a 6 y un lmite lquido menor de 25.
La capacidad de soporte corresponder a un CBR igual o mayor del 30%.
El Equipo mnimo necesario constar de Volquetes, para el transporte de
material, motoniveladora para el esparcimiento, mezclado y
conformacin, Tanquero para la hidratacin y rodillo liso de 3 ruedas o
Rodillos vibratorios para la compactacin del material de sub-base.
La granulometra del material de Sub-base ser comprobada mediante
los ensayos determinados en la sub-seccin 816-2 de las
Especificaciones Generales para la Construccin de Caminos y Puentes
del MOP-001-F-2002.
Para comprobar la calidad de la construccin, se deber realizar en
todas las capas de sub-base, los ensayos de densidad de campo
mediante el ensayo AASHTO T-147. En todo caso, la densidad mnima de
la sub-base no ser menor que el 100% de la densidad mxima obtenida
en laboratorio, mediante los ensayos previos de humedad ptima y
densidad mxima realizados con las regulaciones AASHTO T-180,
mtodo D.
En ningn punto de la capa de Sub-base terminada, el espesor deber
variar en ms de 2 centmetros con el espesor indicado en los planos, sin
embargo el promedio de los espesores comprobados no podr ser
inferior al especificado.

Antes de proceder a la colocacin de los agregados para la sub-base, el


contratista habr terminado la construccin de la subrasante,
debidamente compactada y con sus alineaciones, pendientes y
superficies acordes con las estipulaciones.
Los agregados preparados para la sub-base debern cumplir la
granulometra especificada para la clase de sub-base establecida en el
contrato. Durante el proceso de explotacin, trituracin o cribado, el
contratista efectuar la seleccin de los agregados y su mezcla en
planta a fin de lograr la granulometra apropiada en el material que ser
transportado a la obra.
MEDICIN Y PAGO:
Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado segn planos
del proyecto o indicaciones de la Fiscalizacin. Su pago ser por metro
cubico (m3), con aproximacin de dos decimales. Unidad: metro cbico
(m3).
Materiales mnimos: tierra seleccionada de la obra y agua; que
cumplir con las especificaciones
Tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, compactador mecnico (Sapo
compactador o plancha compactadora) y complementarios.
Mano de obra mnima calificada: Maestro Mayor, Albail y Pen.

RUBRO: 000014

DESALOJO DE MATERIAL DE EXCAVACIN

DESCRIPCIN
Se refiere al desalojo de material fuera de obra que consistir, en el
retiro de material con volqueta que se encuentra dentro del rea que se
utilizar para la construccin, la ubicacin del material desalojado se lo
har a los lugares permitidos por la municipalidad y autorizados por
fiscalizacin.
Unidad : Metro cubico ( m3 ).
Materiales mnimos:
Equipo: Herramienta menor, cargadora, volqueta
Mano de obra: Categoras chofer, operador cargadora
FORMA DE PAGO:

La medicin se lo har por unidad de volumen y el pago se realizar en


metros cbicos (m) de material desalojado.

RUBRO: 000015
HORMIGN SIMPLE EN VIGAS F 'C= 210
KG/CM2 (INCLUYE ENCOFRADO)
DESCRIPCIN
Es el hormign de determinada resistencia, que conformar los
elementos estructurales denominados vigas, que son parte integrante
de la estructura y que requieren de acero de refuerzo y encofrados
previos para su fundicin.
El objetivo es la construccin de vigas de hormign en forma
independiente, especificados en planos estructurales y dems
documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y
curado del hormign.
CONTROL
DE
APROBACIONES

CALIDAD,

REFERENCIAS

NORMATIVAS,

El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de


Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente
estudio.

REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin del diseo del hormign y los planos arquitectnicos, de
instalaciones y estructurales del proyecto.
Fundicin y terminacin de elementos estructurales que soportarn la
viga.
Ubicacin y sustentacin de sistema de andamios.
Encofrados nivelados, aplomados, estables, estancos y hmedos para
recibir el hormign, aprobados por fiscalizacin.
Acero de refuerzo y separadores, instalaciones embebidas y otros
aprobado por fiscalizacin.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIN
Verificacin de plomos, niveles, deslizamientos, apuntalamientos o
cualquier deformacin en los encofrados.
Hormigonado por capas uniformes, y una vez iniciado este ser
continuo.

Vigilar el proceso continuo y uniforme de vibrado.


Verificacin de la posicin del acero de refuerzo.
Toma de muestras del hormign.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
Verificacin del procedimiento de curado, al menos por siete das.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o
desperdicio, debidamente alineadas, escuadradas y aplomadas,
debiendo repararse cualquier defecto en forma inmediata al
desencofrado de costados y fondos.
Evitar la carga del elemento recin fundido hasta que haya adquirido
el 100% de su resistencia de diseo y/o retirar el apuntalamiento
hasta que al menos haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseo.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Comprobado que los apuntalamientos, encofrados y el acero de refuerzo
se encuentran aprobados por fiscalizacin, se dar inicio al hormigonado
hasta su culminacin. De acuerdo con el espesor de las vigas, se
realizar por capas que no superen los 400mm. y completando tramos
totales de viga, lo que va a permitir obtener un homogneo vibrado y
terminado del elemento. El vertido del concreto se iniciar desde el
centro de las vigas, hacia sus costados.
Continuamente se realizarn inspecciones a los encofrados, verificando
y corrigiendo las deformaciones que sufran durante el proceso. El retiro
de los encofrados, que respetar un tiempo mnimo de fraguado, se lo
efectuar cuidando de no provocar daos en las aristas de las vigas, ya
que son los lugares ms susceptibles de desprendimientos; y si es del
caso se realzarn los correctivos en forma inmediata.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se
sujetar a los resultados y cumplimiento de dimensiones, alineamiento,
escuadrado, de las pruebas de resistencia de laboratorio y de campo;
as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
Unidad: Metro cbico (m3 ).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso,
agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.

Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios.


Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y V.
MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro
cbico M3 , estableciendo la longitud, ancho y altura en base de una
medicin ejecutada en obra o en planos del proyecto.
RUBRO: 000016

CERRAMIENTO METLICO.

DESCRIPCIN.Consiste en la colocacin de los elementos verticales y horizontales en el cerramiento a


manera de rejas, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del
Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-

Los tubos del enrejado sern de tubo redondo HG de 2 y 11/2 de alta resistencia, los
cuales tendrn las dimensiones especificadas en los planos y detalles constructivos. El
empotramiento de los tubos se har por amos extremos en una profundidad mnima de
20cm. Se colocar una varilla de 10 mm en el centro del tubo como chicote de
empotramiento, la cual debe ir fijada a la estructura.
Se le dar acabado de pintura Uniprimer
Las rejas se las construir en base al diseo y planos elaborados para este propsito.
MEDICIN Y PAGO.-

La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago


ser por metro cuadrado (m2).
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: tubo HG 2 y 11/2, Soldadura 60/11x1/8" tipo Indura, Pintura
UNIPRIMER
Equipo mnimo:
Herramienta menor, soldadora elctrica, compresor y soplete,
amoladora.
Mano de obra mnima calificada: Inspector de obra, Hojalatero, soldador ayudante y
pintor.

RUBRO: 000017
DINTELES 10X20 CM.INCLUYE REFUERZO Y
ENCOFRADO
DESCRIPCIN:
Es el hormign de determinada resistencia, que si requiere el uso de
encofrados, incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del
hormign.

PROCEDIMIENTO:
Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e
indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el
hormign elaborado en obra o premezclado, se proceder a vaciar en el
sitio.
El hormign debe cumplir la resistencia a la compresin de f`c =
180kg/cm2 a los 28 das.
El hormign tambin puede ser prefundido tipo B.
La madera para el encofrado a utilizarse sern lo suficientemente
fuertes para resistir el peso del hormign y evitar el desplazamiento y
deflexin durante la vertida, previamente se debe esparcir desmoldante
(aceite o diesel) en el encofrado para evitar su adherencia.
La madera a utilizarse en los encofrados deben ser de tableros de
madera triplex contrachapada de 18 mm.
Estos dinteles sern construidos sobre puertas y/o ventanas y sus
medidas van de acuerdo al ancho de las mismas y el apoyo en la
mampostera ser mnimo de 20cm a cada lado.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se
sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo, as
como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har de acuerdo a la cantidad efectivamente
ejecutada y su pago ser por metro lineal (m).
Unidad: Metro lineal (m).
Materiales mnimos: Encofrado (tabla de monte para dinteles
(15x10) , alambre galvanizado #18, hierro redondo corrugado, cemento
tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable, pingos; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, carpintero
de encofrado, ayudante, pen.

RUBRO: 000018
HORMIGON SIMPLE F'C=210 KG/CM2 INC.
ENCOFRADO. DESCRIPCIN:

Es el hormign de determinada resistencia, utilizado como base de la


estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de
fabricacin, vertido y curado del hormign.
Procedimiento:
Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e
indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
Se deber realizar un trazado de niveles y colocacin de guas que
permitan una fcil determinacin del espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el
hormign elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en
capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y
compactacin del hormign que se va vertiendo.
El hormign debe cumplir la resistencia a la compresin de f`c =
210kg/cm2 a los 28 das.
Fiscalizacin
aprobar
el
tipo,
dosificacin,
instrucciones
y
recomendaciones al utilizar aditivos.
Previo al inicio de la construccin el diseo del hormign elaborado en
laboratorio deber tener el visto bueno y aprobacin de fiscalizacin.
Es el hormign consistir de agregados finos (arena gruesa o polvo de
piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable,
mezclados de acuerdo a una proporcin.
Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e
indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
El trabajo incluye la preparacin y control de hormign vaciado en el
lugar, o premezclado, segn se requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo
el trabajo incluido bajo esta seccin.
El trabajo de hormign debe sujetarse a los requerimientos del Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin C.E.C. vigente.
En lo que se refiere a:
Materiales
Cuadro de dimetros peso de varillas
Calificacin del hormign
Valores de asentamientos
Hormign premezclado
Hormign premezclado en sitio
Vaciado del Hormign
Curado del Hormign
Se debe tomar en cuenta el presente estudio de HORMIGON
SIMPLE EN LOSA DE ENTREPISO
MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro
cbico (m3). Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado:
largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

Unidad: Metro cbico (m3).


Materiales mnimos: Encofrado para escaleras, cemento tipo portland,
arena gruesa, ripio triturado, agua potable y aditivo (plastocrete 161- R
o similar); que cumplirn con las especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albailes,
carpinteros para encofrado, operador de concretera, operador de
vibrador, peones.
RUBRO: 000019
ASTA DE BANDERA CON TUBO DE HIERRO
GALVANIZADO 2", 3mm INC. PINTURA.
DESCRIPCIN
Elemento principal del altar patrio, fabricado en solo cuerpo en tubera
metlica de dimetro de 4 pulgadas, donde se consideraran los
elementos de izado y sujecin de la bandera.
CONTROL
DE
CALIDAD,
REFERENCIAS
NORMATIVAS,
APROBACIONES
REQUERIMIENTOS PREVIOS
1. Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto
y de detalle, determinando la cantidad de astabanderas y su
ubicacin dentro del altar patrio.
2. El constructor prepara una muestra de astabandera elaborada en
taller y ser revisada por la fiscalizacin para su aprobacin
valorando las siguientes caractersticas: anclaje hacia el muro,
sistema de izado de bandera y soldadura de dichos elementos y la
pintura final del elemento.
DURANTE LA EJECUCIN
Se considerara el anclaje del astabandera ser soldado con los chicotes
dejados previamente en la elaboracin del atar patrio, durante este
proceso se evitara daar la superficie pintada del elemento; se finalizara
con el dado de hormign de proteccin elaborado alrededor del
astabandera.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Se corregirn cualquier falla generada en el proceso de instalacin,
como defectos en la pintura generados por salpicaduras o quemaduras
generadas por accin de la soldadura.

MEDICIN Y PAGO
Se pagara este rubro por unidad instalada en obra y verificada a
satisfaccin de fiscalizacin.
Unidad: unidad (u)
Materiales mnimos: Asta bandera, Tubo HG 2 y espesor de 3mm,
cordel para izado de banderas.
Equipo mnimo: Herramienta menor, taladro, soldadora, amoladora.
Mano de obra mnima calificada: Categoras Maestro mayor,
Soldador, Pen.
RUBRO: 000020
PINTURA ELASTOMRICA EXTERIORES.
Es una pintura arquitectnica tipo acrlica elasto mrica lisa fabricada a
base de resinas alqulicas y pigmentos que proporcionan alto brillo
resistencia a la abrasin comn en superficies verticales, que seca por
evaporacin y oxidacin. Se utilizara como sealizacin de las diferentes
areas deportivas, con un ancho de 5 centmetros, en espacios
destinados a marcar sitios de estacionamientos y donde se indiquen en
los planos.
REFERENCIAS NORMATIVAS
La pintura se regir a las siguientes referencias para su aprobacin y
aceptacin en obra:
La pintura deber tener buenas caractersticas de brochabilidad
(facilidad de aplicacin con la brocha) y nivelacin (no dejara huellas
objetables de brocha o rodillo al secar la pelcula).
La pintura envasada en recipientes metlicos no debe tener muestra
de haber sido vaciado parcialmente o manipulado. Los recipientes no
tendrn rastro alguno de oxido: dentro ni fuera de este.
La pintura que permanezca almacenado por ms de doce meses en la
fbrica, o en el distribuidor ser rechazada.
La pintura que presente grumos, natas u otro contaminante ser
rechazada.
Se inspeccionara todo recipiente que presente manchas de pintura o
huellas de abertura previas a la
Revisin.
Se recibir la pintura, separadamente, de acuerdo a color y calidad
estipulados en el pedido.
CONTROL DE CALIDAD Y APROBACIONES

La pintura que ingrese a obra, sera sometida a un muestreo, para


verificaciones fsicas y ensayos que solicite fiscalizacin. El proceso de
muestreo corresponde al producto Tipo C, del numeral 2.2; literal b), del
numeral 3.2. De la Norma INEN 999. Pinturas y barnices. Muestreo. El
nmero de recipientes a ser muestreados est determinado en la Tabla 1
de esta norma.
ENTREGA, BODEGAJE Y MANIPULEO
La pintura se puede entregar y transportar en recipientes metlicos
debidamente encajados, si son en presentaciones pequeas como
galones o litros; o debidamente sellados en presentaciones mayores
como canecas y tambores. Todas las presentaciones contendrn la
cantidad exacta de producto especificada en la etiqueta del envase.
El bodegaje se lo har en un lugar cubierto, seco y ventilado; su apilado
no ser en ms de 5 cartones o 4 canecas. Ya que es un producto
inflamable, se tomara las seguridades respectivas para su bodegaje.
El constructor tomara las medidas necesarias para que durante el
transporte y manipuleo no se produzca derramamiento de los envases,
as como garantizara la conservacin y buen estado de la pintura hasta
el momento de su utilizacin.
Unidad:
m2.
Materiales mnimos: pintura acrlica, agua, cinta aislante..
Equipo mnimo: Herramienta menor equipo de pintura.
Mano de obra mnima: Pintor y ayudante de pintor.
Medicin y pago: metro cuadrado
FORMA DE PAGO:
La medicin para el respectivo pago ser por metro lineal (m) para la
sealizacin y en metro cuadrado (m2) para la pintura en la cancha, en
base a la medicin del metraje realmente ejecutada, que debe verificar
en sitio y con planos del proyecto.
RUBRO: 000021
HORMIGN
FC=210
KG/CM2
EN
CONTORNO DE VENTANAS (ALFEIZAR)
DESCRIPCIN
Este rubro consiste en la provisin de todos los materiales necesarios,
equipo y mano de obra para elaboracin en hormign simple fc= 210

kg/cm para los alfeizar de ventanas, que se utilizan para soportar o


arriostrar mamposteras en los espesores y dimensiones indicadas en los
planos estructurales.
Especificaciones:
El proceso de hormigonado se lo realizar luego de la verificacin y
aprobacin de los encofrados, acero de refuerzo, instalaciones
embebidas y de terminados y aprobados los paramentos de
mamposteras a arriostrar, tanto para verticales como para horizontales.
Las superficies del contorno sern limpias, estancas, aplomadas y
niveladas, libres de morteros, aserrn u otras impurezas. Previa a la
fundicin, se humedecer adecuadamente la mampostera y los
encofrados.
Con el hormign simple elaborado en obra se empieza la fundicin,
teniendo la precaucin de ir compactando y vibrando continuamente
para garantizar la confeccin monoltica del elemento fundido con la
mampostera.
En el caso de que la confeccin de los elementos se la haga por etapas,
se deber tener en cuenta la cantidad de acero de refuerzo necesaria
para las uniones con otros elementos, esto es, a manera de chicotes.
El acero de refuerzo correspondiente, no se incluir en este rubro para
cotizacin, medicin y pago. Dicho rubro se lo debe considerar para este
efecto en el tem: Acero de Refuerzo.
Unidad: metro cbico ( m3. )
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso,
agua, aditivo, encofrado; que cumplirn con las especificaciones
tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras Maestro, Albail, Pen.
Medicin y pago:
Este rubro se medir y pagar en metro cbico (m3).

RUBRO: 000022
hormign
riostras

fc=210kg/cm2

en

dinteles

DESCRIPCIN.
Este rubro consiste en la provisin de todos los materiales necesarios, equipo y
mano de obra para elaboracin de hormign simple fc= 180 kg/cm en riostras
y dinteles interiores, que se utilizan para soportar o arriostrar mamposteras en
los espesores y dimensiones indicadas en los planos estructurales.

Especificaciones:
DINTEL: El proceso de hormigonado se lo realizar luego de la verificacin y
aprobacin de los encofrados, acero de refuerzo, instalaciones embebidas y de
terminados y aprobados los paramentos de mamposteras a arriostrar, tanto
para verticales como para horizontales.
Las superficies del contorno sern limpias, estancas, aplomadas y niveladas,
libres de morteros, aserrn u otras impurezas. Previa a la fundicin, se
humedecer adecuadamente la mampostera y los encofrados.
Con el hormign simple elaborado en obra se empieza la fundicin, teniendo la
precaucin de ir compactando y vibrando continuamente para garantizar la
confeccin monoltica del elemento fundido con la mampostera.
En el caso de que la confeccin de los elementos se la haga por etapas, se
deber tener en cuenta la cantidad de acero de refuerzo necesaria para las
uniones con otros elementos, esto es, a manera de chicotes.
El acero de refuerzo correspondiente, se incluir en este rubro para cotizacin,
medicin y pago. Dicho rubro se lo debe considerar para este efecto en el tem:
Acero de Refuerzo.
Unidad: metro cbico ( m3. )
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua,
aditivo, encofrado; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de
materiales, acero de refuerzo fc=4200kg/cm2, alambre galvanizado #8
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras Pen, Albail, Maestro Mayor.
Medicin y pago:
Este rubro se medir y pagar en metro cbico (m3) aprobados por el
fiscalizador.

RUBRO: 000023 MALLA ANTI MOSQUITO


DESCRIPCIN.-

Sern los elementos metlicos utilizados para construccin de ngulos metlicos con la
malla antimosquitos sobre los perfiles de ventanas y se empotrar al interior de los
bloques, sealados en los planos, de acuerdo con los detalles del proyecto y a las
indicaciones del Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-

Los perfiles de las ventanas sern de ngulo metlico de 1/2 por 2mm y platinas, unidos
por suelda corrida con electrodos 60-11.

Los ngulos deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con
gasolina o thier.
Se debe tener mucho cuidado al realizar el lijado y pulido de las uniones o partes
soldadas para que queden uniformes y con un aspecto agradable a la vista.
La parte interior del ngulo, ser instalar la malla antimosquito anclada a la mampostera
(ver detalle).
Se pintar con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dar una primera mano de
fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior desprendimiento de la pintura final.
Una vez concluido todo el proceso de la construccin de los perfiles con la malla
antimosquito, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que ste rubro se encuentre
perfectamente terminado.
MEDICIN Y PAGO.-

La medicin ser de acuerdo al nmero de arcos elaborados. Su pago ser por metro
cuadrado (m2).
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: ngulos de hierro galvanizado por 2mm, malla antimosquito
pintura esmalte anticorrosivo, (gliden, cndor o similar), suelda (electrodos 60/11; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales,
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora de disco, soldadora elctrica.
Mano de obra mnima calificada: Maestro de obra, Inspector de Obra, ayudante, pintor.

RUBRO: 000024 CIELO RASO FIBRA MINERAL


DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo
raso de perfiles de aluminio y planchas de fibra mineral.
El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo
que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos. Este cielo
raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, as como la
facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente.
CONTROL
DE
CALIDAD,
APROBACIONES
REQUERIMIENTOS PREVIOS

REFERENCIAS

NORMATIVAS,

Revisin de los planos del proyecto, determinacin de los sitios a


colocar el cielo raso.

Presentar a fiscalizacin para su aprobacin, la modulacin y


diseo de colocacin: planos de detalle.

Planificar la colocacin del cielo raso cuando se haya concluido los


trabajos de albailera y todas las dems instalaciones.

Presentacin del modelo y muestra de la plancha y estructura


aprobada por fiscalizacin. Certificado de caractersticas tcnicas
de material acstico y de los perfiles metlicos.

Verificacin de la cantidad suficiente de material para la ejecucin


y terminacin del rubro.

Determinacin de niveles y cotas en el proyecto.

Terminacin de la estructura de edificacin que soportar el cielo


raso.

Sistema de andamios y otros auxiliares para colocacin de cielo


raso.

Proteccin y uso de mascarillas y guantes para los obreros que


manejan las planchas de fibra mineral.

Autorizacin de Fiscalizacin para iniciar con el rubro.

DURANTE LA EJECUCIN

Trazo de niveles y cotas en mamposteras o elementos


adyacentes.
Timbrado de las paredes que soportaran los ngulos. Este
timbrado ser por la parte superior del ngulo.

Tendido de guas de piola para alineamientos y nivelaciones.

Verificacin del estado de los perfiles: debern llegar a obra en


embalaje del fabricante y abrirse en la misma, controlando su
estado, dimensiones y espesor

Verificacin de las planchas de fibra mineral: debern llegar a


obra, en embalaje del fabricante y abrirse en la misma. Control de
modelo, dimensiones y espesor.

Las planchas
rechazadas.

con

defectos

en

sus

cantos

u otros,

sern

Inicio de la colocacin de los ngulos de borde.

Colocacin de tacos Fisher y cncamos en la estructura o cubierta


que soportar el cielo raso, cada 1200 mm. como mximo en
ambas direcciones.

Amarre de alambre galvanizado entorchado, el que sostiene a la


estructura del cielo raso.

Colocacin y fijacin de la estructura principal, para luego


continuar con las de menor dimensin, o conforme al diseo
especfico.

Instalacin y colocacin de las planchas de fibra mineral. Los


remates y cortes especiales en planchas sern con sierra y limpios
de toda rebaba.

Retiro de planchas en sitios de lmparas, luces y similares.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y
aprobacin del rubro.
Se verificar los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.

Limpieza de todo desperdicio en el rea utilizada.

Colocacin de lmparas, acrlicos y elementos similares (no son


parte del rubro).

Proteccin y mantenimiento hasta el momento de entrega de la


obra concluida.

COMPLEMENTACIN DEL RUBRO


El constructor verificar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que
el ambiente se encuentra en condiciones de recibir el cielo raso. Se
inicia con el trazado de niveles en todas las mamposteras y/o elementos
adyacentes al sitio de colocacin. Mediante piola revestida de tiza u otro
material similar, se timbrar los sitios donde se ubiquen los ngulos de
borde de la estructura, y siempre sealando la parte superior del ngulo.
Con stos trazos tambin se templar piola gua que ayuda a verificar y
controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando los ngulos de borde,
los que sern sujetos con clavos de acero de 12 pulgada cada 400 mm.
Como mximo, y siempre al final del material o cuando haya cambios de
direccin de la mampostera. Se coloca los tacos Fisher y cncamos

ubicados cada 1200 mm. como mximo, en direccin longitudinal y


transversal y/o diagonal dependiendo del diseo del cielo raso.
El alambre galvanizado # 16 entorchado ser sujeto a los cncamos,
para sustentar la estructura principal, constituida por los perfiles T de
mayor longitud (maestras) y luego seguir ensamblando las T de menor
longitud. Las juntas o uniones de estructura que se necesite ser por el
ensamble automtico que posee la estructura (binchas y acople), por lo
que no se permitir otro tipo de ensamble. Cuando se requiera cortes en
la estructura ser efectuado con tijera para metal. Para evitar
deslizamientos laterales de la estructura, se colocarn tirantes de
alambre galvanizado que sujetar la estructura principal con la
mampostera. La modulacin comercial utilizada y que se dispone en
cielo raso, son de: 610 x 610 mm. y 610 x 1220 mm., y sus
componentes son: perfiles T de 12, 4 y 2 pies de longitud, ngulos de
10 pies y 3000 mm en diversas dimensiones y espesores.
Realizada la sujecin y suspensin total de la estructura, se proceder a
la verificacin de niveles, escuadras y alineamientos, para realizar la
sujecin definitiva de la estructura. Se comprobar que los perfiles no
hayan sido maltratados durante el proceso, y de as ocurrir se proceder
a su rectificacin o el reemplazo de ser necesario.
Como ltima fase se colocarn las planchas de fibra mineral, las que
simplemente son apoyadas sobre la estructura y fijadas con grapas
superiores ocultas, a la estructura metlica del cielo raso. Las que
requieran de cortes se lo realizar manualmente con un arco y sierra de
grano fino o cuchilla, para luego limpiar y retirar la rebaba del material.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se
sujetar a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.
RECOMENDACIN
No permitir cargar al cielo raso con instalaciones, lmparas y/o similares,
ya que la estructura es auto soportante.
Unidad:
metro
cuadrado
(m2.).
Materiales: Plancha de fibra mineral modelo 60 x 120 espesor 15mm
Perfiles de aluminio, alambre galvanizado # 16, cncamos, taco Fisher;
que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo:
Herramienta
menor
Mano de obra calificada: Categoras II, III y IV.
MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro


cuadrado M2, en base al rea realmente ejecutada, que ser
verificada en sitio y con planos del proyecto. Las planchas que no sean
instaladas, debido a cambios por acrlicos, lmparas fluorescentes o
similares sern asumidas por el constructor.
RUBRO: 000025 IMPERMEABILIZACIN DE PISOS
ASFLTICA.
DESCRIPCIN.-

CON LMINA

Suspensin acuosa de sellantes inorgnicos que a travs de los


componentes reaccionan con la cal libre del cemento formando
compuestos insolubles que taponan los poros del mortero.
La superficie a tratar debe estar limpia, hmeda, spera para asegurar
la adherencia, el mortero defectuoso se lo debe picar y reparar con
mortero impermeabilizado.
Generalmente las pendientes se las realiza en losas de cubierta,
corredores, etc.
El mortero a utilizarse ser mortero integral 1:3 (tipo D), mezclado con el
aditivo impermeabilizante Sika 1 o similar aprobado por el Fiscalizador.

MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su


pago ser por metro cuadrado (m2).
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Impermeabilizante para mortero (Sika 1 o
similar), cemento tipo portland, arena fina, agua potable; que cumplirn
con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, pen.

RUBRO: 000026 MASILLADO


DE
LOSA
INCLUYE
IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIN:
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero
de mezcla homognea de cemento - arena - impermeabilizante y agua, y
su colocacin en un piso de hormign determinado. El objetivo es la
elaboracin de un mortero impermeable y su aplicacin sobre el piso y
elementos de hormign, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las

caractersticas de acabado de piso, o con la superficie que permita la


aplicacin posterior de un recubrimiento de piso, en los sitios que
indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin
CDIGO: ARQuitectnica o la fiscalizacin.
Requerimientos previos:
Determinar los sitios que requieren del masillado impermeable, segn
planos, detalles y/o las indicaciones de la direccin CDIGO:
ARQuitectnica y fiscalizacin.
Verificar el estado de los contrapisos y especialmente en ambientes de
baos, cocinas,
terrazas exteriores y similares, controlando que no existan fisuras que
afectarn al trabajo de masillado. Las fisuras existentes sern corregidas
en los contrapisos o losas, previo al inicio del rubro.
Determinar el aditivo a utilizar y su forma de aplicacin. El aditivo
deber garantizar la total impermeabilidad del mortero a ejecutar.
Instrucciones al personal de la forma de combinacin y aplicacin del
aditivo.
Durante la ejecucin:
Control de la reparacin de fisuras: Verificacin de la utilizacin de las
masillas impermeabilizantes, procedimientos de reparacin y aplicacin.
Pruebas de impermeabilizacin.
Verificacin del uso de aditivo en el mortero: cantidades recomendadas
y aplicacin acorde con las disposiciones del fabricante.
Posterior a la ejecucin:
Pruebas de impermeabilizacin.
Ejecucin y complementacin: Determinadas las reas de masillado
impermeable, se proceder con una revisin detallada de fisuras en el
hormign y a su reparacin, abriendo las fisuras con amoladora o
acanaladora, en mnimos de 10 mm.de ancho y en profundidad de 15
mm., para realizar su relleno con masilla elstica bituminosa o similar
impermeable. Para su aplicacin, las superficies sern limpias, secas,
libres de materiales extraos, aplicndose el producto de imprimacin
en dos manos y la masilla de relleno. Terminado el trabajo de reparacin
de fisuras, se verificar la impermeabilidad de estos, mediante prueba
con agua. Se tendr especial cuidado en verificar el funcionamiento de
sifones, desages y su ubicacin; niveles con relacin al masillado a
ejecutar y su impermeabilidad en la junta con el hormign. Aprobadas

todas las reparaciones se podr iniciar el trabajo de masillado


impermeable.
La ejecucin del masillado impermeable se regir a lo que se especifica
en el rubro masillado de mortero de cemento Prtland, del presente
estudio.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado impermeable
concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y
laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.
Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de superficie y su
pago ser por metro cuadrado m, en base de una medicin ejecutada
en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.
Unidad: Metro cuadrado (m).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena lavada, agua,
aditivo impermeabilizante
Equipo mnimo: Herramienta menor.
Mano de obra mnima calificada: Inspector, albail, pen.

RUBRO: 000027 contrapiso


hormign
armado
fc`210kg/cm2
(e=10cm, piedra bola=15cm, malla 5x10x10)
DESCRIPCIN.Son todas las actividades para construir un contrapiso de hormign
armado, hormign de resistencia 180 kg/cm 2, incluye el proceso de
fabricacin, vertido y curado del hormign como tambin la
compactacin de lastre y/o piedra bola.
PROCEDIMIENTO.Se proceder a compactar una capa de piedra bola y otra capa de lastre
(sierra y costa), compactadas a mquina y tender una capa de
polietileno para proceder a la fundicin con hormign simple de 180
kg/cm2, cuyo espesor es de 6cm.
Para proyectos que se realicen estudio de suelos, ste determinar el
tipo y la altura de los elementos de compactacin.
Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarn totalmente
limpias, niveladas y compactas.

En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuacin de


aguas lluvias, el relleno previo estar conformado de forma tal que
observe estas pendientes.
El hormign ser de resistencia a la compresin de fc= 180 Kg/cm 2 a
los 28 das, no requiere el uso de tableros de encofrado, incluye el
proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign.
Se debe nicamente encofrar la parte lateral del contrapiso que queda
libre con madera de mnimo 7cm de alto.
Igualmente se verificar la colocacin y sellado del sistema de
impermeabilizacin (para interiores), as como de las juntas de
dilatacin, para proceder a verter el hormign elaborado en obra o
premezclado. Se realizar trazos y colocar guas que permitan una fcil
determinacin de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando
una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o
previamente acordadas con fiscalizacin.
La compactacin, se realizar a mquina,
medida que se vaya complementando las
la ayuda de codales metlicos o de
pendientes y cadas indicadas en planos o

se ejecutar continuamente a
reas fundidas; a la vez y con
madera se acentuarn las
por fiscalizacin.

Previamente Fiscalizacin aprobar los anchos y niveles e indicar que


se puede iniciar con el hormigonado.
Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin de la malla electro
soldada, que deber ser instalada con alzas de hormign (galletas) de 3
cm de espesor e indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el
hormign elaborado en obra o premezclado, se proceder a vaciar en el
sitio.
Por efectos de retraccin del hormign en considerables reas de
contrapiso, es conveniente la construccin y/o colocacin de juntas de
dilatacin, que bien pueden quedar embebidas en el hormign para lo
que se prever un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante
su corte posterior, hasta la profundidad establecida por fiscalizacin; con
maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para
grandes reas, se proceder al vertido del hormign, en cuadros
alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de
tablero de ajedrez), para lo cual se disear previamente la junta de
construccin a realizarse.
El constructor deber dejar el piso listo para instalacin de cermica o
alisar el piso dependiendo del tipo de acabado que indique el contrato.

La Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que


se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo,
as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIN Y PAGO.La medicin se la har de acuerdo a la cantidad efectivamente
ejecutada, segn medicin de la
Fiscalizacin y su pago ser por metro cuadrado (m2), con aproximacin
de dos decimales.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Tabla dura de encofrado de 0.30 mts., Clavos de
2 " a 31/2", Cuartones de encofrado, Inhibidor de Corrosin de
proteccin mixta cemento tipo portland, ripio triturado, polvo de piedra,
malla electro soldada (R-84 o similar), polietileno de 5mm, Lastre y
piedra bola (sierra y costa); que cumplirn con las especificaciones
tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, pen.

RUBRO: 000028 SOPORTE DE VOLEY


DESCRIPCIN.Sern los elementos metlicos utilizados como soportes (postes) que se
utilizarn en las canchas de uso mltiple, construidos de acuerdo con los
planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.Los tubos metlicos sern de tubo redondo de hierro galvanizado de 2 y
por 3mm, estos sern removibles.
Los tubos deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se
debe limpiar con gasolina o thier.
Los postes deben ir colocados en otro tubo que debe estar empotrado en
el piso, la altura ser de 3m, adicional se soldar una cadena para
sujetar la tapa del soporte metlico.
Tambin se construir una tapa metlica para el tubo que est
empotrado en el piso de la cancha de uso mltiple.

Se debe tener mucho cuidado al realizar el lijado y pulido de las uniones


o partes soldadas para que queden uniformes y con un aspecto
agradable a la vista.
Se completarn los tubos con anillos y soportes metlicos para templar
la red de vley.
Se darn tres manos de pintura, una mano con primer, luego se pintara
con pintura anticorrosiva y la tercera mano pintura esmalte blanco,
tomando en cuenta las especificaciones tcnicas del fabricante.
Una vez concluido todo el proceso de la construccin de los soportes
metlicos, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que ste rubro se
encuentre perfectamente terminado.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectivamente construida. Su
pago ser por metro lineal (ml).
Unidad: Metro lineal (ml).
Materiales mnimos: Tubo de hierro galvanizado de 2 y por 2mm,
suelda (electrodos 60/11), diluyente, pintura anticorrosiva y red de
vley; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo:
soplete.

Herramienta general, soldadora elctrica, compresor y

Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, fierrero, ayudante.


RUBRO: 000029 TABLERO PARA BASQUET
DESCRIPCIN.Sern los elementos metlicos y de madera, utilizados para construir el
tablero de bsquet, que se utilizar en las canchas de uso mltiple,
construidos de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las
indicaciones del Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.Se cortar el tablero de triplex de 18 mm de acuerdo a las medidas de
indicadas en los planos, tambin se utilizar tol galvanizado 1/32, el cual
debe ser instalado en los dos lados del triplex, realizando dobles en la
parte superior e inferior del tablero.
El tol ser pegado a la plancha de triplex con dos manos de cemento de
contacto, dejando secar unos 20 minutos entre las dos manos y seguir el
mismo procedimiento para el otro lado del tablero.

Una vez colocado las lminas de tol se proceder a instalar ngulos de


20x20x3mm en la parte posterior, inferior y superior para sujetar mejor
el tablero de triplex.
El tol debe estar limpio de toda aspereza, grasa o aceite y se debe
limpiar con gasolina o thier.
Se debe tener mucho cuidado al realizar el lijado y pulido de las uniones
o partes soldadas para que queden uniformes y con un aspecto
agradable a la vista.
Se completar el tablero con elementos metlicos, que servirn para
anclar a la viga de hormign y al aro de bsquet previamente elaborado.
Terminado este proceso se debe realizar la pintura con tres capas, la
primera mano con pintura primer, luego se pintar con pintura
anticorrosiva y la tercera mano ir el acabado con pintura esmalte
blanco, tomando en cuenta las especificaciones tcnicas del fabricante.
Una vez concluido todo el proceso de la construccin del tablero de
bsquet, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que ste rubro se
encuentre perfectamente terminado.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo al nmero de tableros construidos. Su pago
ser por Unidad (U).
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Triplex de 18mm, Perfil G 100x50x15cmx3mm,
ngulo de 3/4x1/8, hierro redondo corrugado, pernos, rodelas cemento
de contacto, suelda, tol galvanizado 1/20 (1.2x2.4) tubo de hierro negro
d=1, pintura primer y pintura esmalte blanco; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, soldadora elctrica.
Mano de obra mnima calificada: Carpintero de banco, carpintero
metlico, Pintor, ayudante.
RUBRO: 000030 ARCO DE CANCHA CON MALLA Y ESTRUCTURA
PARA BASKET, EMPOTRADA
DESCRIPCIN.Sern los elementos metlicos utilizados para construccin de arcos
para las canchas de uso mltiple junto con la estructura en donde se
empotrar el tablero de bsquet y las bases de hormign, de acuerdo
con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.Los tubos metlicos sern de tubo redondo de hierro galvanizado de 2
por 2mm y platinas, unidos por suelda corrida con electrodos 60-11.

Los tubos deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se


debe limpiar con gasolina o thier.
Se debe tener mucho cuidado al realizar el lijado y pulido de las uniones
o partes soldadas para que queden uniformes y con un aspecto
agradable a la vista.
La parte posterior del arco ser cubierta con malla triple galvanizada
anclada con platina a los postes metlicos (ver detalle).
Se pintar con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dar una
primera mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior
desprendimiento de la pintura final.
Los arcos metlicos se los construir en base al diseo y planos
elaborados para este propsito.
Una vez concluido todo el proceso de la construccin de los arcos
metlicos, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que ste rubro se
encuentre perfectamente terminado.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo al nmero de arcos elaborados. Su pago
ser por unidad (u).
Unidad: Unidad (u).
Materiales mnimos: Cemento protland, Arena fina, ripio, agua, Arcos
de cancha Tubo de hierro galvanizado de 3 por 2mm, platina 3/4x3/16,
malla triple galvanizada 50/10, pintura esmalte anticorrosivo, (gliden,
cndor o similar), suelda (electrodos 60/11; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales, acero estructural fy=4200
kg/cm2 .
Equipo mnimo:
Herramienta menor, cortadora de disco, soldadora
elctrica.
Mano de obra mnima calificada: Maestro de obra, Inspector de Obra,
ayudante, pintor.

RUBRO: 000031 PINTURA PARA SEALIZACIN


DESCRIPCIN.Son los trabajos de pintura, para sealizacin en el piso de las canchas
deportivas, zonas especficas indicadas en los planos o en sitios que
indique el Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.Previo a la colocacin de la pintura se debe delimitar el rea de pintura,
estas reas deben estar libres de polvo, aceites grasas, etc. se debe
timbrar en el piso con caoba o pegando masking tape la parte exterior
del rea a pintarse.

Se proceder a realizar la mezcla de la pintura de trfico con el


diluyente, en un recipiente apropiado para el efecto y en seguida se
proceder a pintar las zonas delimitadas, con rodillo o soplete, se dejar
secar de tres a cuatro horas y se tomar en cuenta las especificaciones
del fabricante.
Una vez concluido todo el proceso de pintura de trfico, Fiscalizacin
efectuar la verificacin de que ste rubro se encuentre perfectamente
terminado.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad pintada. Su pago ser por
metro lineal (m).
Unidad: Metro lineal (m).
Materiales mnimos: Pintura de trfico, diluyente; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, pintor, ayudante.
RUBRO: 000032 PINTURA DE TRAFICO ZONAS Y SEALIZACIN
DESCRIPCIN.Son los trabajos de pintura, para sealizacin en el piso de zonas
especficas indicadas en los planos o en sitios que indique el Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.Previo a la colocacin de la pintura se debe delimitar el rea de pintura,
estas reas deben estar libres de polvo, aceites grasas, etc; se debe
timbrar en el piso con caoba o pegando masking tape la parte exterior
del rea a pintarse.
Se proceder a realizar la mezcla de la pintura de trfico con el
diluyente, en un recipiente apropiado para el efecto y en seguida se
proceder a pintar las zonas delimitadas, con rodillo o soplete, se dejar
secar de tres a cuatro horas y se tomar en cuenta las especificaciones
tcnicas del fabricante.
Una vez concluido todo el proceso de pintura de trfico, Fiscalizacin
efectuar la verificacin de que ste rubro se encuentre perfectamente
terminado.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo a la cantidad pintada. Su pago ser por
metro cuadrado (m2).
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Pintura de trfico, diluyente; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general.
Mano de obra mnima calificada: Albail, ayudante.

RUBRO: 000033 ARCOS DE CANCHA CON MALLA


DESCRIPCIN.Sern los elementos metlicos utilizados para construccin de arcos
para las canchas de uso mltiple, de acuerdo con los planos, detalles del
proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.Los tubos metlicos sern de tubo redondo de hierro galvanizado de 2
por 2mm y platinas, unidos por suelda corrida con electrodos 60-11.
Los tubos deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se
debe limpiar con gasolina o thier.
Se debe tener mucho cuidado al realizar el lijado y pulido de las uniones
o partes soldadas para que queden uniformes y con un aspecto
agradable a la vista.
La parte posterior del arco ser cubierta con malla triple galvanizada
anclada con platina a los postes metlicos (ver detalle).
Se pintar con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dar una
primera mano de fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior
desprendimiento de la pintura final.
Los arcos metlicos se los construir en base al diseo y planos
elaborados para este propsito.
Una vez concluido todo el proceso de la construccin de los arcos
metlicos, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que ste rubro se
encuentre perfectamente terminado.
MEDICIN Y PAGO.La medicin ser de acuerdo al nmero de arcos elaborados. Su pago
ser por unidad (u).
Unidad: Unidad (u).
Materiales mnimos: Tubo de hierro galvanizado de 2 por 2mm, platina
3/4x3/16, malla triple galvanizada 50/10, pintura esmalte anticorrosivo,
(gliden, cndor o similar), suelda (electrodos 60/11; que cumplirn con
las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, soldadora elctrica.
Mano de obra mnima calificada: Carpintero metlico, ayudante, pintor.
RUBRO: 000034 JUNTA CONSTRUCTIVA
DESCRIPCIN:
Para evitar que el hormign de la cancha de uso mltiple se fisure por
efectos del clima, movimientos del piso o retraccin del hormign se
dejarn juntas de dilatacin.
Procedimiento:

Por efectos de retraccin del hormign en considerables reas de piso,


es conveniente la construccin y/o colocacin de juntas fras de
dilatacin, que bien pueden quedar embebidas en el hormign para lo
que se prever en cada fundicin dejar los elementos empotrados tales
como manguera de y varillas de 12 mm cada 30 cm, y de 50 cm de
largo (ver detalle constructivo) , Igualmente para grandes reas, se
proceder al vertido del hormign, en cuadros alternados no
consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de
ajedrez), para lo cual se disear previamente la junta de construccin a
realizarse.
Tambin se puede fundir la losa de hormign de una sola vez y realizar
las juntas con cortes utilizando mquinas de sierra circular apropiadas
para hormigones y el corte de profundidad 3 cm.
Se realizaran sta juntas de acuerdo a los planos de detalle de la losa de
piso de la cancha de uso mltiple o segn indicaciones del A/I
Fiscalizador.
Una vez concluido todo el proceso de la construccin de la losa y las
juntas de dilatacin, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que ste
rubro se encuentre perfectamente terminado.
MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectivamente construida. Su
pago ser por metro lineal (m).
Unidad: Metro lineal (m).
Materiales mnimos: Manguera de plstico, hierro redondo corrugado,
tablas de encofrado de 20 cm x 240 cm, estacas de madera de 40x4x4
cm; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general.
Mano de obra mnima calificada: Albail, ayudante.

RUBRO: 000035 CSPED SINTTICO


DESCRIPCIN
Una vez construido el contrapiso o el mejormaiento, se proceder a
colocar el piso sinttico, por eso se proceder al retiro de impurezas
hasta que est completamente limpio el piso sobre el cual se colocara
arena tamizada 0.4 1.4 , grnulos SBR 0.5-2mm, repartida en forma
uniforme en toda la superficie en cumplimiento con las especificaciones
especiales, para lo cual se adoptar las especificaciones y
recomendaciones del proveedor del csped sinttico, as como tambin

se colocara el csped de sealizacin color blanco, el cual ser diferente


al csped de la cancha, variando nicamente en el color (blanco).
REQUERIMIENTOS:
1. La INSTITUCION necesita se le entregue con un desnivel del centro a
los
costados de 1% para que corran las aguas lluvia como parte del sistema
de
drenaje.
2. Los rollos son tendidos a lo largo de toda la superficie a instalar.
3. Se realizan pegas y uniones de los rollos de csped sinttico para
obtener una
superficie uniforme.
4. Se instalara el delineado de la cancha con csped blanco .
5. Con el objetivo de darle estabilidad al piso, se pone manualmente
sobre el
csped sinttico, arena fina, la misma que es redistribuida por toda la
superficie
6. Para otorgar suavidad al piso, se pone manualmente sobre el csped
sinttico,
caucho, el mismo que es redistribuido por toda la superficie.
Los trabajos INCLUYEN:
- Instalacin
- Mano de obra
- Arena fina
- Caucho
- Transporte
CARACTERISTICAS:
USO: FUTBOL
CONTENIDO: U.V. Resistencia 100% PE Hilo Monofilamento en diamante
verde bicolor
TIPO: Hilo Monofilamento en diamante verdi bicolor
COLOR: Campo color Verde Verde y o Verde OLIVA
TITULO DEL HILO: 12000 Dtex/8F
ALTURA DEL HILO: 50 (+/- 2%MM)
TOTAL ALTURA DEL HILO: 52 MM (+/- 2%MM)
INDICADOR DE LA MAQUINA: 3 / 4 PULGADAS
PUNTADAS MECHONES POR METRO LINEAL (M L): 140 DENSIDAD/M2 :
14700
HILO DE PESO (G/M2): 1811 (+-5%)
PESO TOTAL (G/M2): 3152

DIAMETRO DE AGUJERO PARA DRENAJE: 5mm


AGUJEROS X M2: 50
SOPORTE PRIMARIO: U.V. Resistente P.P. Ropade del tejido 261g/m2
SOPORTE SECUNDARIO: U.V. Resistente Rayos Ultravioleta (PP) 90g/m2
RESPALDO DE CAPA: Caucho de estireno +Butadieno Basia, 1080g/m2
RESISTENCIA DE FUEGO: DIN 51960 Clase 2 inflamable
RELLENO DE INSTALACION PRIMARIA: Arena
RELLENO DE INSTALATION SECUNDARIA: Caucho
MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se la realizar por metro cuadrado (m2) una vez el
elemento se encuentre totalmente instalado en el proyecto.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos Csped sintetico monofilamento en diamante, verde
bicolor. Inc. Traslado, arena , slice, caucho granulado, pegamento
bicomponente de poliuretano
Equipo mnimo: Herramienta menor.
Mano de obra mnima calificada: Instalador de revestimiento en general,
Ayudante de instalador de revestimiento en general, Inspector de obra
RUBRO: 000036 EXCAVACIONES
DEFINICION.Se concibe por excavaciones, el retirar y quitar la tierra u otros
materiales con la finalidad de levantar mamposteras, canales y drenes,
cimientos u elementos estructurales, tuberas y colectores, cumpliendo
la norma tcnica para compactar o limpiar el replantillo y los taludes,
retiro de escombros y conservacin de las mismas hasta la culminacin
de los trabajos planificados.
La excavacin para la cimentacin abarca todas las operaciones de
excavacin necesaria para la adecuada fundicin de las estructuras,
sern considerados de acuerdo con las cotas indicadas en los planos o
estudio de suelos, incluir provisin de material, mano de obra, equipos
e imprevistos. Se proceder a dar las facilidades para el desalojo de
los escombros causados por la ejecucin de obra.
ESPECIFICACIONES.La excavacin se la realizara hasta obtener las cotas indicadas en los
respectivos planos, o en el estudio de suelos, incluirn la provisin de
todo material, mano de obra, equipos e imprevistos, y la construccin u
otras facilidades, su pago incluir los siguientes tipos:

Excavacin a mano.
Se entender por excavacin a mano, aquella que se realice sin la
participacin de equipos mecanizados ni maquinarias pesadas, en
materiales que pueden ser removidos mediante la participacin de mano
de obra y herramienta menor.
Excavacin a mquina.
Es la excavacin que se realiza mediante el empleo de equipos
mecanizados, y maquinaria pesada.
Excavacin en tierra
Se entender por excavacin en tierra la que se realice en materiales
que pueden ser aflojados por los mtodos ordinarios, aceptando
presencia de fragmentos rocosos cuya dimensin mxima no supere los
5 cm, y el 40% del volumen excavado.
Excavacin en material altamente consolidado
Se entender por excavacin en material altamente consolidado, el
trabajo de remover y desalojar de la zanja y/o tnel, aquellos materiales
granulares o finos, que han sufrido un proceso de endurecimiento
extremo como consecuencia de la presencia de material cementante u
otro proceso geolgico natural (flujos y oleadas piroclsticas,
clastolavas, lahares consolidados) y que requieren mtodos alternos
para su remocin.
Excavacin en conglomerado
Se entender por excavacin en conglomerado, el trabajo de remover y
desalojar fuera de la zanja y/o tnel los materiales, que no pueden ser
aflojados por los mtodos ordinarios; entendindose por conglomerado
la mezcla natural formada de un esqueleto mineral de ridos de
diferentes granulometra y un ligante, dotada de caractersticas de
resistencia y cohesin de baja a media, aceptando la presencia de
bloques rocosos cuya dimensin se encuentre entre 5 cm y 60 cm.
Excavacin en roca.
Se entender por roca todo material mineral slido que se encuentre en
estado natural en grandes masas o fragmentos con un volumen mayor
de 600 dm3, y que requieren el uso de explosivos, barrenos neumticos,
sustancias qumicas y/o equipo especial para su excavacin y desalojo.

Cuando haya que extraer de la zanja y/o tnel fragmentos de rocas o de


mamposteras, que en sitio formen parte de macizos que no tengan que
ser extrados totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se
excaven dentro de los lmites presumidos, sern considerados como
roca, aunque su volumen sea menor de 600 dm3.
Cuando el fondo de la excavacin, o plano de fundacin tenga roca, se
sobre excavar una altura conveniente y se colocar replantillo con
material adecuado de conformidad con el criterio del Municipio.

Excavacin con presencia de agua (fango)


La realizacin de esta excavacin en zanja, se ocasiona por la presencia
de aguas cuyo origen puede ser por diversas causas.
Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y
de la obra misma, siendo necesario tomar las debidas precauciones y
protecciones.
Los mtodos y formas de eliminar el agua de las excavaciones, pueden
ser tablestacados, ataguas, bombeo, drenaje, cunetas y otros.
En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias se debe limitar
efectuar excavaciones en tiempo lluvioso. Todas las excavaciones no
debern tener agua antes de colocar las tuberas y colectores, bajo
ningn concepto se colocarn bajo agua.
Las zanjas se mantendrn secas hasta que las tuberas hayan sido
completamente acopladas y en ese estado se conservarn por lo menos
seis horas despus de colocado el mortero y hormign.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
La excavacin sea a mano o a mquina se medir en metros cbicos
(m3) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en
la obra segn el proyecto. No se considerarn las excavaciones hechas
fuera del proyecto sin la autorizacin, ni la remocin de derrumbes
originados por causas imputables al Constructor.

El pago se realizar por el volumen realmente excavado, calculado por


franjas en los rangos determinados en esta especificacin, ms no
calculado por la altura total excavada.
Se tomarn en cuenta las sobre excavaciones cuando estas sean
debidamente aprobadas por la fiscalizacin.
Unidad : Metro cubico ( m3 ).
Materiales mnimos:
Equipo: Herramienta menor, cargadora, retroexcavadora, volqueta.
Mano de obra: Categoras I, chofer, operador cargadora, operador
retroexcavadora, operador de volqueta.
RUBRO: 000037 RELLENO CON MATERIAL DE EXCAVACIN

DESCRIPCIN:
Comprende el conjunto de operaciones para la construccin de rellenos
con material producto de la excavacin y conformado hasta llegar a los
niveles y cotas determinadas.
MEDICIN Y PAGO
Se cubicar el volumen del relleno ejecutado. Su pago se lo realizara
metro cubico (m3).
Unidad: metro cbico (m3).
Materiales mnimos: tierra seleccionada de la obra y agua potable;
que cumplir con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, plancha vibro apisonadora.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, pen.
RUBRO: 000038

HORMIGN SIMPLE EN COLUMNA DE FC=


210 KG/CM2 INC. ENCOFRADO

Es el hormign simple de determinada resistencia, que se lo utiliza para


la conformacin de columnas, que soportan considerables cargas
concentradas y que requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo
para su fundicin.
El objetivo es la construccin de columnas de hormign de fc= 210
kg/cm2, especificados en planos estructurales y dems documentos del
proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del
hormign

FORMA DE PAGO:
Se pagar por metro cbico (m) el precio convenido en el Contrato.
Unidad: Metro cbico (m3).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso,
agua, aditivo, encofrado; que cumplirn con las especificaciones
tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras Maestro Mayor, Albail,
Pen.

RUBRO: 000039
ENCESPADO

CONFORMACIN

DE

TIERRA

VEGETAL

DESCRIPCIN.Se nivelara y conformara el rea donde el planificador ha diseado la implantacin de


csped, para lo cual se tiene que preparar terreno, se utilizara tierra vegetal mezclada
con abonos naturales que mejoren la condicin frtil de la tierra, una vez nivelado se
coloran chambas o pedazos de csped existentes en la zona, de 40x40 cm
aproximadamente, se tendr especial cuidado para que queden unidas la chambas;
posteriormente se realizara el regado del rea encespada y su respectivo cuidado
hasta su enraizamiento, en caso de que no hacerlo, el contratista tiene la obligacin de
cambiar por nuevas chambas.
Materiales mnimos: tierra vegetal, abono natural, agua, chamba, que cumplirn con
las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor,
Mano de obra mnima: Categoras Albail, Pen.
FORMAS DE PAGO.
Para el pago se medirn por metros cuadrados (m). Y se lo realizar en acuerdo al
proyecto la cantidad real ejecutada medida en obra y aprobada por la fiscalizacin.

RUBRO 000040

DESALOJO DE ESCOMBROS DISTANCIA -10KM

DESCRIPCIN.Se denominar limpieza y desalojo de materiales el conjunto de trabajos que deber


realizar el Constructor para que los lugares que rodeen las obras muestren un aspecto
de orden y de limpieza satisfactoria al Contratante. Se consideran distancias del
botadero de hasta 10 km. La carga ser con maquinaria.
PROCEDIMIENTO.El Constructor deber retirar de los sitios ocupados aledaos a las obras las basuras o
desperdicios, los materiales sobrantes y todos los objetos de su propiedad o que hayan
sido usados por l durante la ejecucin de los trabajos y depositarlos en los bancos del
desperdicio sealados por el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la
obra.

MEDICIN Y PAGO.La limpieza y desalojo de materiales le ser medido y pagado al Constructor en metros
cbicos m3
Unidad: Metro cbico
Materiales mnimos: Ninguno
Equipo mnimo: Volqueta 8m3, Cargadora 130 HP
Mano de obra mnima calificada: Chofer profesional licencia tipo D, Ayudante de
maquinaria, Operador de Cargadora frontal.

RUBRO 000041

SOBRE ACARREO DE MATERIAL DE EXCAVACIN

DESCRIPCIN.Se ejecutara la excavacin de tierra, de anchos y niveles de cimentacin y/o plintos,


hasta llegar a las cotas sealadas en los planos y/u ordenadas por el A/I Fiscalizador y
encontrar el estrato resistente donde se van a asentar las cimentaciones.
PROCEDIMIENTO.El estudio de mecnica de suelos dar la calidad de terreno y la cota para las
cimentaciones, estos estudios de suelos sern obligatorios para todo tipo de
obra, dependiendo del tipo y magnitud de la obra. Parte del material excavado
(tierra) ser ocupado luego de la fundicin de los cimientos para el relleno de la
excavacin de los mismos hasta llegar a los niveles indicados en los planos.
MEDICIN Y PAGO.Se cubicar el volumen de la excavacin
realmente ejecutada segn planos del
proyecto o Indicaciones de la Fiscalizacin. Su pago ser por metro cubico por
kilmetro, con aproximacin de dos decimales.
Unidad: metro cbico por Kilmetro (m3).
Materiales mnimos: ninguno
Equipo mnimo: Herramienta general.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, pen.

RUBRO 000042

BERMA HORMIGON SIMPLE FC=180 KG/CM2

DEFINICION:
Durante el adoquinado del parque se presentan cambios de direcciones
sean por pendientes o alineaciones donde el adoqun no puede seguir el
mismo sentido de colocacin o al inicio y final del adoquinado para
rematar es necesario construir bermas de hormign simple fc
180kg/cm2.

ESPECIFICACIONES:

En lugares donde se cambie pendiente, alineacin, en remates o donde


la fiscalizacin considere necesario se construirn bermas para lo cual si
contina el adoqun se dejar un espacio de 25 cm donde se colocara la
berma prefabricadas hasta el nivel del adoquinado, el acabado a la
berma de igual modo ser liso, se colocarn vallas de proteccin.
En el caso de remates se excavar 20cm de ancho hasta por 40cm de
profundidad, el un lado del encofrado se lo har con tabla de monte para
que quede confinada ya que en el otro extremo la estructura mismo del
adoquinado ser el encofrado.
Las bermas irn de bordillo a bordillo.
Los materiales de la berma son: cemento, arena, ripio, agua y encofrado.
Para ejecutar este rubro el contratista o el residente sern los
responsables verificndose siempre que el hormign cumpla los
requerimientos de estas especificaciones.
Unidad: (m) metro lineal
Materiales mnimos: Cemento, arena, ripio, agua, encofrado.
Equipo Mnimo: Herramienta menor, vibrador,
Mano de Obra Mnima: Maestro Mayor, Albail, Pen.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO:
Este rubro ser medido por metro lineal de berma (m), verificando la
longitud de la misma por parte de la Fiscalizacin. Segn precios
unitarios definidos en el contrato siempre y cuando el fiscalizador
apruebe el trabajo.

RUBRO 000043

BANCA DE MADERA

DEFINICION.Es el elemento prefabricado, destinado a conformar una banca de


madera de eucalipto, la madera deber ser tratada por inversin, y se
asentar sobre los apoyos laterales en hormign armado Fc
=180kg/cm2 recubierta con piedra busardeada, se acoplar a bases de
hormign simple de fc=180kg/cm2 con chicotes de acero 14mm para

su respectivo anclaje, se realizar de acuerdo al diseo realizado en los


planos arquitectnicos de detalle.
MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se la realizar por unidades (u)
una vez el
elemento se encuentre totalmente instalado en el proyecto, incluir la
base de hormign y los chicotes de anclaje.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: tabln de madera, pernos de 1/4x4, ngulo
estructural de 30x3mm, piedra busardeada, arena, ripio, arena, varilla
corrugada 10mm.
Equipo Mnimo: Herramienta menor, soldadora.
Mano de Obra: Maestro Mayor, Carpintero, Pen.

RUBRO 000044 GRUPO


ABATIBLES.

TRES

BASUREROS

EXTERIORES

DEFINICION.Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y


otras necesarias para la fabricacin y montaje de tres basureros de
50x50cm (en un solo cuerpo o en grupo), de tol galvanizado negro.
El objetivo es el disponer de una estructura de hierro galvanizado
anclado sobre cimientos de hormign simple que sostienen un elemento
circular de tol galvanizado negro. El grupo de tres basureros, sern
abatibles, y con sistema antibandlico, su pago corresponder al
elemento instalado y fijo al piso.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de los planos arquitectnicos, estructurales y de detalle de la
estructura, as como otros documentos de obra que definan diseos,
sistemas y materiales a utilizarse.
Elaboracin de dibujos de taller, para corte y organizacin del trabajo.
Determinacin de los espacios necesarios para la ejecucin del trabajo.
Determinacin y organizacin del trabajo a ejecutarse en taller y en
obra.

Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar el puente. Verificacin de


medidas en obra.
Pruebas previas de los elementos metlicos a utilizar (en un laboratorio
calificado y aceptado por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la
resistencia de diseo y caractersticas generales y dimensionales:
Normas INEN. Norma INEN 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos
conformados en fro. Requisitos generales; INEN 1619. Aceros. Perfiles
estructurales livianos conformados en fro. Canales U. Requisitos
dimensionales: INEN 1624. Aceros. Perfiles estructurales livianos
conformados en fro.
La suelda a utilizar ser del tipo de arco (suelda elctrica). Los
electrodos sern especificados en planos, y a su falta se utilizar
electrodos 6011 de 1/8 para espesores mximos de 4 mm. Para
espesores superiores se utilizar electrodos 7018.
Disposicin de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en
obra.
Culminacin de elementos de apoyo de la estructura como: plintos.
Ubicacin de sistemas de andamios, entarimados y otros que se
requieran para el alzado y armado de la estructura.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que
no rocen entre s y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras
del material.
Verificacin y pruebas del personal tcnico calificado para la fabricacin
y montaje de la escalera y todos los elementos de conforman el juego
telaraa metlica.
Verificacin de la calidad y cantidad del equipo; que posean las
caractersticas y capacidad adecuada para el trabajo de alzado del
basurero de 50x50cm de tol galvanizado negro.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos,
cinturones.
El montaje del basurero de 50x50cm de tol galvanizado negro, estar
dirigido por un profesional (ingeniero o arquitecto) experimentado en el
ramo.
Fiscalizacin exigir muestras previas, para la verificacin de materiales,
tipo y calidad de suelda, con procesos de comprobacin de tintas
penetrantes y ultrasonido, acabados y mano de obra calificada, costos
que estarn a cargo del constructor. Aprobar el inicio de la fabricacin y
del montaje del basurero de 50x50cm de tol galvanizado negro.
DURANTE LA EJECUCIN

Control de los materiales y verificacin de cumplimiento de dimensiones,


formas y espesores: segn recomendacin de la normas INEN
Los tubos de H.G cumplirn los requisitos de la normas INEN. Son usados
para la estructura.
De considerarlo adecuado, se permitir enderezar los perfiles antes de
cortarlos. Enderezados con el uso de calor, sern permitidos por
excepcin, bajo un control riguroso y previa aprobacin de fiscalizacin.
Unificacin de medidas y espesores para cortes en serie. Control del
procedimiento y longitud de cortes: no se aceptarn piezas que rebasen
la tolerancia de +- 5 mm.
Todos los cortes se realizarn en fro, a mquina o a mano, para el que
las piezas debern estar debidamente fijadas y aseguradas.
Control del material de suelda: no se permitir el uso de electrodos, que
no se encuentren debidamente empacados en el original del fabricante;
se utilizar durante el montaje de la estructura termos para mantener la
temperatura adecuada de los electrodos, se rechazar electrodos
hmedos o daados.
De existir xido, ser retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y
desoxidante. Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura,
grasas y otro elemento que perjudique la calidad de los trabajos en
ejecucin.
Realizacin y verificacin de muestras de suelda (y pruebas de
requerirlo la fiscalizacin).
Para proceder con la suelda, utilizar el registro WPQ, los elementos
tendrn superficies paralelas, chaflanadas, limpias y alineadas; estarn
convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones
finales de cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarn los 50 mm en ejecucin
consecutiva, previniendo de esta manera la deformacin de los perfiles,
por lo que en cordones de mayor longitud, se soldar alternadamente,
llenando posteriormente los espacios vacos.
Control y verificacin permanente que las secciones de suelda sean las
determinadas y requeridas en planos. Control del amperaje
recomendado por el fabricante de los electrodos.
Verificacin de alturas, cortes, niveles, plomos y otros.
Control de la colocacin de apoyos, como pletinas, placas y anclajes,
debidamente aplomados y nivelados.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda entre
pasadas.

Se permitirn empalmes en piezas continuas, nicamente en los lugares


determinados por los planos, con los refuerzos establecidos en los
mismos.
Aplicacin de pintura anticorrosiva, rigindose a lo establecido en la
especificacin del rubro Pintura anticorrosiva, de color gris, del
presente estudio, una mano de pintura ser dada en el taller, y la
segunda mano de anticorrosivo se realizar luego de montada la
estructura, y finalmente una ltima capa de laca automotriz, color
Oyster White, del catlogo de Reynobond.
El procedimiento de fabricacin, ensamble, uniones, suelda, obra falsa o
entarimados, montaje, transporte y almacenamiento se observar lo
establecido en el cdigo: Estructuras de acero AWS D1.1 en lo aplicable
a estructuras de edificaciones.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrn
torceduras, dobladuras o uniones abiertas. Se verificarn los plomos,
alineamientos y niveles.
Inspeccin de la suelda efectuada, verificando dimensiones,
uniformidad, ausencia de roturas, penetracin, mordeduras, falta de
fusin entre material base y el material de aporte, poros, fisuras,
incrustaciones de escorea. Fiscalizacin podr exigir la realizacin de
pruebas no destructivas de la suelda efectuada, mediante una prueba
de carga o utilizando ensayos de tintas penetrantes, pruebas
ultrasnicas, a costo del contratista.
Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y
montaje.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciar la ejecucin del rubro,
con la recepcin y aprobacin de los materiales a utilizar. Se limpiarn
los materiales y se prepararn las diferentes piezas que conformarn los
elementos de la estructura, verificndose que sus dimensiones y formas
cumplan con lo determinado en planos.
Para uniones con pernos, igualmente se realizarn pre armados en taller,
verificando el adecuado empalme entre piezas y la correcta ubicacin y
coincidencia de las perforaciones y pernos.
Se proceder con la pintura anticorrosiva, nicamente cuando las piezas
que se encuentren aprobadas y terminadas y deber de contener el logo
del G.A.D. Municipal del Cantn Meja, Para su aplicacin, los diferentes
elementos de la estructura debern estar limpios, sin xido o grasa y

cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la especificacin


constante en estos documentos.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificar: el acabado y
estado de las bases y anclajes de cimentacin y su nivelacin; la
existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las
facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo;
los andamios y sistemas de apoyo para el basurero de 50x50cm de tol
galvanizado negro..
Fiscalizacin determinar la necesidad de pruebas o ensayos, previa la
aprobacin de los trabajos. Para los ensayos, se consultar y disear la
misma, con la participacin del ingeniero estructural responsable.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Plintos de Hormign simple fc=140Kg/cm2,
tubos de hierro galvanizado de 2 1/2 de dimetro x 2 mm de espesor,
suelda, pintura anticorrosiva, esmalte, thinner, laca automotriz; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de
trabajo, equipo de movilizacin y elevacin, soldadoras elctricas,
amoladoras, compresor y soplete.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV, V, MEP I y OEP I.
MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo unidad (U). Su pago ser por basurero de
50x50cm de tol galvanizado negro.
RUBRO 000045 HORMIGON
KG/CM2 (M3)

SIMPLE

EN

REPLANTILLO

FC=140

DESCRIPCIN.Es el hormign simple, de resistencia a la compresin de fc = 140


Kg/cm2 a los 28 das, utilizado como la base de apoyo de elementos
estructurales y que no requiere el uso de encofrados, incluye el proceso
de fabricacin, vertido y curado del hormign.
PROCEDIMIENTO.El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de
Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente
estudio.

Niveles y cotas de fundacin determinados en los planos del proyecto.


Compactacin y nivelacin del hormign vertido.
Control del espesor mnimo determinado en planos.
No se permitir verter el hormign desde alturas superiores a 2.00 m.
por la disgregacin de materiales.
Previo al inicio de la construccin el diseo del hormign elaborado en
laboratorio deber tener el visto bueno y aprobacin de fiscalizacin.
El hormign debe cumplir la resistencia a la compresin de f`c =
140kg/cm2 a los 28 das.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se
sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as
como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro
cbico (m3), con aproximacin de dos decimales, base de la medicin
ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del
proyecto.
Unidad: metro cbico (m3).
Materiales mnimos: Cemento Puzolanico, arena gruesa, ripio
triturado, agua potable; que cumplirn con las especificaciones tcnicas
de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, concretera.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, pen.

RUBRO 000046 HORMIGON SIMPLE EN PLINTOS FC=210 KG/CM2


(INCL.
ENCOFRADO) (M3)
DESCRIPCIN

Es el hormign consistir de agregados finos (arena gruesa o polvo de


piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A), cemento tipo
portland y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporcin.
Procedimiento:

Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo


e indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
Este tipo de plinto tiene un sobre ancho de excavacin para
mejoramiento de suelo, ya que si es en la costa el suelo generalmente
es de arcillas expansivas, siempre debe sujetarse al estudio de
suelos, para saber el sobre ancho que hay que excavar.
El trabajo incluye la preparacin y control de hormign vaciado en el
lugar, o premezclado, segn se requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a
todo el trabajo incluido bajo esta seccin.
El trabajo de hormign debe sujetarse a los requerimientos del Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin C.E.C. vigente.
MATERIALES
a. Cemento Puzolanico: requisitos INEN 1 52 tipo 1.
b. Agregado fino.- Deber ser arena, que tenga granos limpios duros
no recubiertos y libres de elementos extraos.
Graduacin en porcentaje por peso. Normas INEN.
Que pase el tamiz de 4.25 mm: de 95 al 100 por ciento INEN 1 54.
Que pase el tamiz de 2.36 mm: de 80 al 100 por ciento INEN 1 54.
Que pase el tamiz de 1.18 mm: de 50 al 85 por ciento INEN 154.
Que pase el tamiz nmero 30: de 25 al 60 por ciento INEN 1 54.
Que pase el tamiz nmero 100: de 2 al 10 por ciento INEN 1 54.
No ms del 35 % pasar a travs de un tamiz estndar y quedar
retenido en el siguiente tamiz menor normalizado. El mdulo de finura
(la suma de los porcentajes acumulativos de materiales retenidos
divididos entre 100) no debe ser menor que 2.6; ni mayor que 2.9 y no
deber variar en ms de 0.2.
Agregado Grueso.-Consistir de piedras trituradas, andesitas, grava u
otro material inerte
aprobado, que tenga partculas duras no recubiertas, libres de
elementos extraos de acuerdo con la Norma INEN 872.
Tamao mximo de partculas.
No mayores que los 3/4 del espacio libre entre las varillas de refuerzo
admitido segn las normas.

No mayores de 20 mm. para construccin de 10 cm. o menos de


espesor.
No mayores de 25 mm. para construccin de 1 5 cm. o menos de
espesor.
No mayores de 50 mm. para el resto de construcciones.
Graduacin en porcentajes por peso:
Que pase tamiz 37.5 mm. 100 por ciento
10.0 mm. 35 - 70
9.5 mm. 10 - 30
4.75 mm.
05

Agregado mximo de 26.50 mm.


Que pase tamiz

26.50 mm.
100 por ciento
19.00 mm.
35 - 70
9.50 mm. 10 - 30
4.25 mm. 0 - 5
Agregado mximo de 19.00 mm.
Que pase tamiz 19.00 mm. 100 por ciento.
13.20 mm. 30 - 65
4.25 mm. 0 - 10
2.36 mm. 0 5

CUADRO DE DIAMETROS PESO DE VARILLAS


________________________________________________________
Dimetro
Peso

kg/ml

Dimetro
Peso

mm

0.25 0.395

mm

20

10

12

0.6170.888

22

kg/ml 2.466 2.948 3.850

25

14

16

18

1.2081.5781.998

28
4.830

30

32
5.549 6.310

Agua.- Deber ser en lo posible potable o que guarde los mnimos


requerimientos para que las especificaciones del hormign. Si no fuere

potable el contratista deber entregar al A/l un anlisis del laboratorio


correspondiente o sujetarse a lo que establece el literal 3.4.2 del CEC79. En todo caso el mortero hecho con agua no potable deber tener
por lo menos el 60 % de resistencia a los 7 das; y, a los 28 das por lo
menos el 90 % de resistencia de acuerdo a la norma INEN 488.
CALIFICACIN DEL HORMIGN
Ser del tipo especificado en el diseo estructural.
Requerimiento fsico:
Resistencia a la compresin:
TIPO: 180 Kg/cm2
CILINDRO PROMEDIO
140 Kg/cm2
a los 7 das
190 Kg/cm2
a los 28 das
CILINDRO BAJO
134 Kg/cm2
a los 7 das
161 Kg/cm2
a los 28 das
TIPO: 210 Kg/cm2
CILINDRO PROMEDIO
169 Kg/cm2
a los 7 das
225 Kg/cm2
a los 28 das
CILINDRO BAJO
147 Kg/cm2
a los 7 das
197 Kg/cm2
a los 28 das

Como alternativa, la interpretacin de los resultados de las pruebas de


compresin y su aceptacin por parte de la Fiscalizacin se har en
base a la norma 4.3.3 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin:
El nivel de resistencia del hormign se considerar satisfactorio, si los
promedios de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de
ensayos de resistencia igualan o exceden el valor f/c requerido y
ningn resultado individual del ensayo de resistencia es menor que el
valor de f/c requerido en ms de 35 Kg/cm2.
Proporciones de Mezcla.
Los diseos de mezcla sern dados por un Laboratorio debidamente
aprobados por la Fiscalizacin, de acuerdo con los requerimientos
estructurales indicados en los planos respectivos.
El contratista presentar a Fiscalizacin los diseos realizados por el
laboratorio, diseos que se realizarn con las muestras de los
materiales a utilizarse en obra. Cualquier cambio en los materiales
utilizados para el diseo, obligar al contratista a presentar nuevos

informes de laboratorios que ratifiquen los diseos iniciales. No se


permitir ninguna fundicin sin los diseos previos de laboratorio.
Para casos generales, se cumplirn los siguientes requisitos mnimos.
El contenido mnimo del cemento de los tipos B y C. 7 sacos/m3
(sacos de 50 Kg.)
Relacin de agua cemento.
Tipo B 32.4 Its/saco.
Tipo C 29.3 Its/saco.
Asentamiento (medida de la consistencia con el cono de Abrams).
Estarn de acuerdo con lo indicado en el diseo de la mezcla.
Para casos generales se usar,

VALORES DE ASENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA


DIFERENTES TIPOS DE OBRAS
Asentamiento
en (Cm)
TIPO DE OBRA
Mximo

Mnimo

Muros y bases para cimentacin y


Paredes planas de poco espesor

13

Losas, vigas y paredes armadas


Columnas de edificios

6
6

15
15

Pavimentos

Construcciones en masa

HORMIGN PREMEZCLADO
Se puede usar hormign premezclado, sujeto a la designacin ASTMC-94, alternativa 2, excepto que el artculo referente a inspeccin del
trabajo no sea aplicable y siempre y cuando los ensayos en el sitio
sean realizados segn se indica bajo el ttulo control y ensayos en el
sitio.
HORMIGN MEZCLADO EN EL SITIO
El contratista deber suministrar por lo menos quince das antes de
comenzar el trabajo de hormign, diseos de mezcla para ser

aprobados, basados en los materiales del lugar y los requerimientos


antes mencionados.
Deber sostenerse a prueba las muestras representativas de los
materiales a ser usados y se certificarn los ensayos hechos en
cumplimiento de las especificaciones, con referencia a los materiales
y resistencia del hormign. Los certificados debern incluir resultados
de los ensayos de cilindros de las mezclas diseadas a los siete das.
En la fundicin se tomaran seis (6) probetas para los ensayos, que
debern ser realizados por una empresa o laboratorio calificados.
Los ensayos debern estar de acuerdo con la designacin INEN.
Dichos ensayos debern ser efectuados por un laboratorio de
materiales de construccin calificado por la fiscalizacin: los gastos
sern por cuenta del contratista.
La aprobacin de dichos ensayos quedar supeditada a los resultados
y aceptacin de los ensayos finales del hormign a ser utilizados en el
proyecto.
Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se estn
cumpliendo lasespecificaciones, los ajustes en la mezcla diseada
deber ser efectuados por cuenta del contratista.
De ser necesario podr usarse plastificante y acelerante o
impermeabilizante en las proporciones indicadas por los fabricantes
aprobados por el A/1 Fiscalizador.
Se deber realizar un trazado de niveles y colocacin de guas que
permitan una fcil determinacin del espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el
hormign elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en
capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y
compactacin del hormign que se va vertiendo.
Fiscalizacin aprobar el tipo, dosificacin, instrucciones y
recomendaciones al utilizar aditivos.
Previo al inicio de la construccin el diseo del hormign elaborado en
laboratorio deber tener el visto bueno y aprobacin de fiscalizacin.
El hormign debe cumplir la resistencia a la compresin de f`c =
240kg/cm2 a los 28 das.
Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo
e indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
Equipo.- El contratista puede operar una o ms mezcladoras
dosificadoras de tipo aprobado, cada una con una capacidad de 1/4 de
m3 o ms, la mezcladora puede ser colocada en cualquier punto
aprobado. Deber someter detalles del procedimiento y equipo para

dosificar, transportar y colocar el hormign al A/l para su aprobacin,


por lo menos diez das antes de comenzar el trabajo.
Tiempo.- El tiempo mnimo para mezclar, despus de que todos los
materiales estn en la mezcladora ser por lo menos de un minuto y
medio para mezcladoras de 1/4 m3. El tiempo mnimo ser aumentado
en quince segundos por cada m3. La mezcladora deber rotar un
mnimo de 50 revoluciones por minuto, despus de que todos los
materiales hayan sido colocados dentro y a una velocidad uniforme. Ni
la velocidad ni la capacidad de la mezcladora deber exceder las
recomendaciones del fabricante. El exceso de mezclado que requiera
la adicin de agua para preservar la consistencia requerida, no ser
permitido. El H no deber permanecer en trnsito o camin agitador
ms de 30 minutos despus de que se haya aadido el agua.
Medidas.- Equipo necesario para determinar las cantidades precisas
de todos los materiales que entran en el hormign, deber ser
previsto por el contratista o el fabricante del hormign. Todos los
materiales debern ser medidos por peso excepto el agua que podr
ser medida por volumen. Un saco de cemento ser considerado como
50 kilos de peso.
VACIADO DEL HORMIGN

General.- Colocar el hormign rpidamente, el hormign en


encofrados limpios y hmedos, rociar los encofrados con agua antes
de colocar el hormign: los refuerzos debern ser asegurados y
aceptados en el lugar, inspeccionados y aprobados antes de vaciar el
hormign, en todas las operaciones se buscar impedir que exista
segregacin de los componentes del hormign.

El hormign que no sea colocado dentro de treinta minutos despus


de que el tiempo de mezclado haya comenzado, ser rechazado y
removido de la obra. Depositar el hormign lo ms cerca posible de su
posicin final para evitar la segregacin debida a la manipulacin no
permitir que el hormign mientras sea de da a menos que se haya
autorizado lo contrario. Donde el acero de refuerzo (columnas) por
encima del nivel del vaciado se haya cubierto de hormign deber ser
debidamente limpiado.

Compactacin.- Colocar el hormign, excepto en los cimientos, en


capas de un espesor no mayor de 30 cm. hasta que sea compactado
internamente por un equipo vibrador.

Todo hormign debe compactarse cuidadosamente por medios


adecuados durante la colocacin y trabajarse especialmente alrededor
del refuerzo de las instalaciones embebidas as como dentro de las
esquinas de los encofrados.

Los vibradores internos tendrn una velocidad por lo menos de cinco


mil impulsos por minuto cuando est sometido en el hormign (por lo
menos un vibrador de repuesto en condiciones de trabajar, deber ser
mantenido en la obra en todo momento). Limitar la operacin del
vibrador al tiempo necesario para reducir laconsolidacin satisfactoria
sin causar segregacin, pero en ningn caso menos de ochenta
segundos por m2 de superficie expuesta, moviendo el vibrador
constantemente y colocando en cada lugar especfico una sola vez.

CURADO DEL HORMIGON


Empezar el curado del hormign tan pronto como sea practicable,
pero no antes de 3 horas de haberlo vaciado, (reunir todos los
materiales necesarios para el curado en el sitio antes de empezar a
vaciar el hormign) Todo el curado deber ser continuado por un
mnimo de 7 das despus del vaciado, excepto para cemento rpido
de alta resistencia que slo requiera un perodo de 3 das.
Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos,
losas, cobertizos, debern ser curados mantenindolos hmedos con
agua. Los mtodos aprobados para aplicar el curado por humedad son
los siguientes:
Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el rea de concreto.

Cubrir con tela de yute o plstico, aprobado por el A/I Fiscalizador,


con las juntas montadas traslapadas.
Los elementos estructurales verticales como columnas, diafragmas,
muros se los debe tener hmedos esparciendo agua con manguera.
MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por


metro cbico (m3). Se cubicar las tres dimensiones del elemento
ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro
ejecutado.
Unidad: Metro cbico (m3).

Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena gruesa, ripio


triturado, agua potable, encofrado Plinto, aditivo plastificante plastocrete
161 R o similar; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor,
concretera, operador de vibrador, pen.

operador de

RUBRO 000047 HORMIGON SIMPLE EN CADENAS FC=210 KG/CM2


(INCL. ENCOFRADO)(M3)
DESCRIPCIN.Es el hormign de resistencia a la compresin de fc = 210 Kg/cm2 a los
28 das, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de
encofrados, incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del
hormign.
PROCEDIMIENTO.Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e
indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
Se deber realizar un trazado de niveles y colocacin de guas que
permitan una fcil determinacin del espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el
hormign elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en
capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y
compactacin del hormign que se va vertiendo.
El hormign debe cumplir la resistencia a la compresin de f`c =
210kg/cm2 a los 28 das.
Fiscalizacin
aprobar
el
tipo,
recomendaciones al utilizar aditivos.

dosificacin,

instrucciones

Previo al inicio de la construccin el diseo del hormign elaborado en


laboratorio deber tener el visto bueno y aprobacin de fiscalizacin.

Es el hormign consistir de agregados finos (arena gruesa o polvo de


piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable,
mezclados de acuerdo a una proporcin.
Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e
indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
El trabajo incluye la preparacin y control de hormign vaciado en el
lugar, o premezclado, segn se requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo
el trabajo incluido bajo esta seccin.
El trabajo de hormign debe sujetarse a los requerimientos del Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin C.E.C. vigente.
Se debe tener en cuenta todas las indicaciones del presente estudio de
Hormign en zapatas y Hormign en columnas respecto a:
Materiales
Calificacin del Hormign
Tipo de obra
Hormign premezclado
Hormign mezclado en sitio
Vaciado de hormign
Tolerancias y,
Encofrado y desencofrado
MEDICIN Y PAGO.La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro
cbico (m3). Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado:
largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado segn
planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalizacin.
Unidad: Metro cbico (m3).

Materiales mnimos: Encofrado de madera (20x20), cemento tipo


portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete 161- R
o similar; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, carpintero
para encofrado, operador de concretera, operador de vibrador, pen.

RUBRO 000048 HORMIGON SIMPLE EN


KG/CM2
(INCL. ENCOFRADO) (M3)
DESCRIPCIN.-

COLUMNAS

FC=210

Es el hormign de resistencia a la compresin de fc= 210 Kg/cm2 a los


28 das, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de
encofrados, incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del
hormign.
PROCEDIMIENTO.Previamente la Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo
e indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
Se deber realizar un trazado de niveles y colocacin de guas que
permitan una fcil determinacin del espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el
hormign elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en
capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y
compactacin del hormign que se va vertiendo.
El hormign debe cumplir la resistencia a la compresin de f`c =
210kg/cm2 a los 28 das.
Fiscalizacin
aprobar
el
tipo,
recomendaciones al utilizar aditivos.

dosificacin,

instrucciones

Previo al inicio de la construccin el diseo del hormign elaborado en


laboratorio deber tener el visto bueno y aprobacin de fiscalizacin.

Es el hormign consistir de agregados finos (arena gruesa o polvo de


piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable,
mezclados de acuerdo a una proporcin.
Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e
indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
El trabajo incluye la preparacin y control de hormign vaciado en el
lugar, o premezclado, segn se requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo
el trabajo incluido bajo esta seccin.
El trabajo de hormign debe sujetarse a los requerimientos del Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin C.E.C. vigente.
MATERIALES
a. Cemento Puzolanico o similar: Requisitos INEN 152 tipo 1. : No
debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma
fundicin. El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco
y ventilado, bajo cubierta y sobre tarimas de madera. No es
recomendable colocar ms de 14 sacos uno sobre otro y tampoco
debern permanecer embodegados por largo tiempo.
b. Agregado fino.-La arena deber ser limpia, silcica (cuarzosa o
grantica), de mina o de otro material inerte con caractersticas
similares. Deber estar constituida por granos duros, angulosos, speros
al tacto, fuertes y libres de partculas blandas, materias orgnicas,
esquistos o pizarras. Se prohbe el empleo de arenas arcillosas, suaves o
disgregables. Igualmente no se permitir el uso del agregado fino con
contenido de humedad superior al 8 %.

Graduacin en porcentaje por peso. Normas INEN 872 ridos para


hormign.
Que pase el tamiz de 4.25 mm: de 95 al 100 por ciento INEN 1 54.
Que pase el tamiz de 2.36 mm: de 80 al 100 por ciento INEN 1 54.
Que pase el tamiz de 1.18 mm: de 50 al 85 por ciento INEN 154.
Que pase el tamiz nmero 30: de 25 al 60 por ciento INEN 1 54.
Que pase el tamiz nmero 100: de 2 al 10 por ciento INEN 1 54.

No ms del 35 % pasar a travs de un tamiz estndar y quedar


retenido en el siguiente tamiz menor normalizado. El mdulo de finura
(la suma de los porcentajes acumulativos de materiales retenidos
divididos entre 100) no debe ser menor que 2.6; ni mayor que 2.9 y no
deber variar en ms de 0.2.
c. Agregado Grueso.-Consistir de piedras trituradas, andesitas, grava
u otro material inerte aprobado, que tenga partculas duras no
recubiertas, libres de elementos extraos de acuerdo con la Norma
INEN 872.
Tamao mximo de partculas.
No mayores que los 3/4 del espacio libre entre las varillas de refuerzo
admitido segn las normas.

No mayores de 20 mm.para construccin de 10 cm. o menos de


espesor.
No mayores de 25 mm.para construccin de 1 5 cm. o menos de
espesor.
No mayores de 50 mm.para el resto de construcciones.
Graduacin en porcentajes por peso:
Que pase tamiz

37.5
10.0
9.5
4.75

mm.
mm.
mm.
mm.

100 por ciento


35 - 70
10 - 30
0-5

Agregado mximo de 26.50 mm.


Que pase tamiz
26.50 mm.
19.00 mm.
9.50 mm. 10 4.25 mm. 0 -

100 por ciento


35 - 70
30
5

Agregado mximo de 19.00 mm.


Que pase tamiz 19.00 mm. 100 por ciento.
13.20 mm. 30 - 65
4.25 mm. 0 - 10
2.36 mm. 0 5

CUADRO DE DIAMETROS PESO DE VARILLAS

________________________________________________________
Dimetro
Peso

mm

10

12

14

16

18

kg/ml 0.25 0.395 0.617 0.888 1.208 1.5781.998

Dimetro
Peso

mm

20

22

kg/ml 2.466 2.9483.850

25

28

30

4.830

32
5.5496.310

___________________________________________________________
d. Agua.- Deber ser en lo posible potable o que guarde los mnimos
requerimientos para que las especificaciones del hormign. Si no
fuere potable el contratista deber entregar al A/l un anlisis del
laboratorio correspondiente o sujetarse a lo que establece el literal
3.4.2 del CEC-79. En todo caso el mortero hecho con agua no
potable deber tener por lo menos el 60 % de resistencia a los 7
das; y, a los 28 das por lo menos el 90 % de resistencia de
acuerdo a la norma INEN 488.
CALIFICACIN DEL HORMIGN
Ser del tipo especificado en el diseo estructural.

Requerimiento fsico:
Resistencia a la compresin:

TIPO: 210 Kg/cm2


CILINDRO PROMEDIO
169 Kg/cm2
225 Kg/cm2
CILINDRO BAJO
147 Kg/cm2
197 Kg/cm2

a los 7 das
a los 28 das
a los 7 das
a los 28 das

Como alternativa, la interpretacin de los resultados de las pruebas de


compresin y su aceptacin por parte de la Fiscalizacin se har en
base a la norma 4.3.3 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin:
El nivel de resistencia del hormign se considerar satisfactorio, si los
promedios de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de
ensayos de resistencia igualan o exceden el valor f/c requerido y
ningn resultado individual del ensayo de resistencia es menor que el
valor de f/c requerido en ms de 35 Kg/cm2.

Proporciones de Mezcla.
Los diseos de mezcla sern dados por un Laboratorio debidamente
aprobados por la Fiscalizacin, de acuerdo con los requerimientos
estructurales indicados en los planos respectivos.
El contratista presentar a Fiscalizacin los diseos realizados por el
laboratorio, diseos que se realizarn con las muestras de los
materiales a utilizarse en obra. Cualquier cambio en los materiales
utilizados para el diseo, obligar al contratista a presentar nuevos
informes de
Laboratorios que ratifiquen los diseos iniciales. No se permitir
ninguna fundicin sin los diseos previos de laboratorio.

Para casos generales, se cumplirn los siguientes requisitos mnimos.


El contenido mnimo del cemento de los tipos B y C. 7 sacos/m3
(sacos de 50 Kg.)
Relacin de agua cemento.
Tipo B 32.4 Its/saco.
Tipo C 29.3 Its/saco.

Asentamiento (medida de la consistencia con el cono de Abrams).


Estarn de acuerdo con lo indicado en el diseo de la mezcla.
Para casos generales se usar,

VALORES DE ASENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA


DIFERENTES DE ITEMS

Asentamiento

en

centmetros
TIPO DE OBRA

Mnimo

Mximo

Muros y bases para cimentacin y


Paredes planas de poco espesor

13

Losas, vigas y paredes armadas

15

Columnas de edificios

15

Pavimentos

Construcciones en masa

HORMIGN PREMEZCLADO
Se puede usar hormign premezclado, sujeto a la designacin ASTM-C94, alternativa 2, excepto que el artculo referente a inspeccin del
trabajo no sea aplicable y siempre y cuando los ensayos en el sitio sean
realizados segn se indica bajo el ttulo control y ensayos en el sitio.

HORMIGN MEZCLADO EN EL SITIO


El contratista deber suministrar por lo menos quince das antes de
comenzar el trabajo de hormign, diseos de mezcla para ser
aprobados, basados en los materiales del lugar y los requerimientos
antes mencionados.
Deber sostenerse a prueba las muestras representativas de los
materiales a ser usados y se certificarn los ensayos hechos en
cumplimiento de las especificaciones, con referencia a los materiales
y resistencia del hormign. Los certificados debern incluir resultados
de los ensayos de cilindros de las mezclas diseadas a los siete das.
En la fundicin se tomaran seis (6) probetas para los ensayos, que
debern ser realizados por una empresa o laboratorio calificados.
Los ensayos debern estar de acuerdo con la designacin INEN.
Dichos ensayos debern ser efectuados por un laboratorio de
materiales de construccin calificado por la fiscalizacin: los gastos
sern por cuenta del contratista.
La aprobacin de dichos ensayos quedar supeditada a los resultados
y aceptacin de los ensayos finales del hormign a ser utilizados en el
proyecto.

Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se estn


cumpliendo las especificaciones, los ajustes en la mezcla diseada
deber ser efectuados por cuenta del contratista.
De ser necesario podr usarse plastificante y acelerante o
impermeabilizante en las proporciones indicadas por los fabricantes
aprobados por el A/1 Fiscalizador.
Se deber realizar un trazado de niveles y colocacin de guas que
permitan una fcil determinacin del espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el
hormign elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en
capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y
compactacin del hormign que se va vertiendo.
Fiscalizacin aprobar el tipo, dosificacin, instrucciones y
recomendaciones al utilizar aditivo
Previo al inicio de la construccin el diseo del hormign elaborado en
laboratorio deber tener el visto bueno y aprobacin de fiscalizacin.
El hormign debe cumplir la resistencia a la compresin de f`c =
210kg/cm2 a los 28 das.
Previamente Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo
e indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
Equipo.- El contratista puede operar una o ms mezcladoras
dosificadoras de tipo aprobado, cada una con una capacidad de 1
quintal o ms, la concretera puede ser colocada en cualquier punto
aprobado, deber someter detalles del procedimiento y equipo para
dosificar, transportar y colocar el hormign al A/l para su aprobacin,
por lo menos diez das antes de comenzar el trabajo.
Tiempo.- El tiempo mnimo para mezclar, despus de que todos los
materiales estn en la mezcladora ser por lo menos de un minuto y
medio para concretera de un quintal. El tiempo mnimo ser
aumentado en quince segundos por cada m 3. La mezcladora deber
rotar un mnimo de 50 revoluciones por minuto, despus de que todos
los materiales hayan sido colocados dentro y a una velocidad
uniforme. Ni la velocidad ni la capacidad de la mezcladora deber
exceder las recomendaciones del fabricante. El exceso de mezclado
que requiera la adicin de agua para preservar la consistencia
requerida, no ser permitido. El H no deber permanecer en trnsito
o camin agitador ms de 30 minutos despus de que se haya
aadido el agua.
Medidas.- Equipo necesario para determinar las cantidades precisas
de todos los materiales que entran en el hormign, deber ser

previsto por el contratista o el fabricante del hormign. Todos los


materiales debern ser medidos por peso excepto el agua que podr
ser medida por volumen. Un saco de cemento ser considerado como
50 kilos de peso.
VACIADO DEL HORMIGN

General.- Colocar el hormign rpidamente, el hormign en


encofrados limpios y hmedos, rociar los encofrados con agua antes
de colocar el hormign: los refuerzos debern ser asegurados y
aceptados en el lugar, inspeccionados y aprobados antes de vaciar el
hormign, en todas las operaciones se buscar impedir que exista
segregacin de los componentes del hormign.
El hormign que no sea colocado dentro de treinta minutos despus
de que el tiempo de mezclado haya comenzado, ser rechazado y
removido de la obra. Depositar el hormign lo ms cerca posible de su
posicin final para evitar la segregacin debida a la manipulacin no
permitir que el hormign mientras sea de da a menos que se haya
autorizado lo contrario.
Donde el acero de refuerzo (columnas) por encima del nivel del
vaciado se haya cubierto de hormign deber ser debidamente
limpiado.

Compactacin.- Colocar el hormign, excepto en los cimientos, en


capas de un espesor no mayor de 30 cm. hasta que sea compactado
internamente por un equipo vibrador.
Todo hormign debe compactarse cuidadosamente por medios
adecuados durante la colocacin y trabajarse especialmente alrededor
del refuerzo de las instalaciones embebidas as como dentro de las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores internos tendrn una velocidad por lo menos de cinco
mil impulsos por minuto cuando est sometido en el hormign (por lo
menos un vibrador de repuesto en condiciones de trabajar, deber ser
mantenido en la obra en todo momento). Limitar la operacin del
vibrador al tiempo necesario para reducir laconsolidacin satisfactoria
sin causar segregacin, pero, en ningn caso menos de ochenta
segundos por m2 de superficie expuesta, moviendo el vibrador
constantemente y colocando en cada lugar especfico una sola vez.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que


se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo;
as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.

CURADO DEL HORMIGON


Empezar el curado del hormign tan pronto como sea practicable,
pero no antes de 3 horas de haberlo vaciado, (reunir todos los
materiales necesarios para el curado en el sitio antes de empezar a
vaciar el hormign) Todo el curado deber ser continuado por un
mnimo de 7 das despus del vaciado, excepto para cemento rpido
de alta resistencia que slo requiera un perodo de 3 das.
Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos,
losas, cobertizos, debern ser curados mantenindolos hmedos con
agua. Los mtodos aprobados para aplicar el curado por humedad son
los siguientes:
Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el rea de concreto.
Cubrir con tela de yute o plstico, aprobado por el A/I Fiscalizador,
con las juntas montadas traslapadas.
Los elementos estructurales verticales como columnas, diafragmas,
muros se los debe tener hmedos esparciendo agua con manguera.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los encofrados construidos de madera pueden ser rectos o curvos, de
acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales;
debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin,
resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos
rgidamente en su posicin correcta y lo suficientemente impermeable
para evitar la prdida de la lechada.
Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarn formados
por tableros compuestos de tablas y bastidores o de madera
contrachapada de un espesor adecuado al objetivo del encofrado,
pero en ningn caso menores de 1 cm.
Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado,
que por s solos resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y
vibrado del hormign. Los apuntalamientos y riostras servirn

solamente para mantener a los tableros en su posicin, vertical o no,


pero en todo caso no resistirn esfuerzos hidrulicos.
Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraos que
pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign; las
superficies del encofrado debern aceitarse con aceite comercial para
encofrados de origen mineral.
Las formas se dejarn en su lugar hasta que la fiscalizacin autorice
su remocin, y se removern con cuidado para no daar el hormign.

TOLERANCIAS
El constructor deber tener mucho cuidado en la correcta realizacin
de las estructuras de hormign, de acuerdo a las especificaciones
tcnicas de construccin y de acuerdo a los requerimientos de planos
estructurales, deber garantizar su estabilidad y comportamiento.
El fiscalizador podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer
una estructura cuando se hayan excedido los lmites tolerables que se
detallan a continuacin:

Tolerancia para estructuras de hormign armado


a) Desviacin de la vertical (plomada)
En las lneas y superficies de paredes y en aristas: En 3 m6.0 mm
En un entrepiso:
Mximo en 6
m10.0 mm
En 12 m o ms
19.0 mm
b) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales en
los espesores de losas y paredes:
En menos
6 mm
En ms
12.0 mm
c) Zapatas o cimentaciones

1. Variacin de dimensiones en planta:


12.0 mm
En ms

En menos

50.0 mm

2. Desplazamientos por localizacin o excentricidad: 2% del ancho de


zapata en la direccin del desplazamiento pero no 50.0 mm.
3. Reduccin
especificados

en espesores:

Menos

del

5% de los

Tolerancias para estructuras masivas:


a) Toda clase de estructuras:
12.0 mm

espesores

En 6 m

1. Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en


los planos:
En 12 m19.0 mm
En 24 m o ms
32.0 mm
2.
Variaciones de las dimensiones con relacin a elementos
estructurales individuales, de posicin definitiva: En construcciones
enterradas dos veces las tolerancias anotadas antes.
b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las
superficies curvas de todas las estructuras incluyendo las lneas y
superficies de columnas, paredes, estribos, secciones de arcos,
medias caas para juntas verticales y aristas visibles:
En 3 m12.0
mm
En 6 m19.0
mm
En 12 ms
30.0 mm
En
construcciones
enterradas:
Dos
veces
anotadas antes.
Tolerancias para colocacin del acero de refuerzo:

las

tolerancias

a) Variacin del recubrimiento de proteccin: - Con 50 mm de


recubrimiento: 6.0 mm
- Con 76 mm de recubrimiento: 12.0 mm
b) Variacin en el espaciamiento indicado:

10 mm

MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro
cbico (m3), con aproximacin de dos decimales Se cubicar las tres
dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el
volumen real del rubro ejecutado segn planos del proyecto o
indicaciones de la Fiscalizacin.
Unidad: Metro cbico (m3).
Materiales mnimos: Encofrado de columnas, cemento tipo portland,
arena gruesa, ripio triturado, agua potable y aditivo (plastocrete 161- R
o similar); que cumplirn con las especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta general, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, carpinteros
para encofrado, operador de concretera, operador de vibrador, pen.

RUBRO 000049 GRAFIADO EXTERIOR


DESCRIPCIN Y MTODO: Se refiere al recubrimiento de paredes y/o muros
de las rampas que estn vistos, los mismos que se aplicara despus de ser
enlucidos o directamente sobre el hormign de acuerdo como se encuentre la
superficie y a buen criterio de la fiscalizacin su terminado sern tipo estera
con textura.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: La pasta se preparara
con cemento blanco, carbonato tipo A, resinas, espesante grano de slice, slice
y como disolvente se utilizara el agua se utilizara herramienta menor y
andamios, o en su defecto se utilizara materiales preparados listos para
aplicarlos, los mismos que se encuentran en el mercado.

La fiscalizacin verificara el cumplimiento de la correcta ejecucin del rubro


aprobara o rechazara la entrega del rubro concluido.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Cemento blanco, carbonato tipo A, resinas, espesante
grano de slice.
Equipo mnimo: Herramienta general.
Mano de obra mnima calificada: Maestro mayor, albail, pen.
Medicin y pago: Este rubro se medir y se pagar por metro cuadrado
(m2).

RUBRO 000050 CONFORMACIN DE GRADERO


DESCRIPCIN Y MTODO: Se refiere a las conformaciones de
graderos a mano que el constructor tiene que hacer en la conformacin
del gradero natural en las canchas de uso mltiple considerando una
excavacin aproximada de unos 30cm.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: El contratista
deber tomar las precauciones necesarias para evitar a toda costa el
ingreso de agua en la conformacin de los graderos, para la realizacin
de este trabajo se considera la utilizacin de herramienta menor y un
desalojo en carretilla de 50m aprox.
MEDICIN Y PAGO: La medida ser en metros cuadrados de
conformacin de gradero considerando una excavacin promedio de
30cm. (m2)
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
EQUIPO MNIMO: Herramienta menor.
MANO DE OBRA: maestro mayor, ayudante, albail.

RUBRO 000051 CORTE Y RELLENO A MAQUINA EN PLATAFORMAS


DESCRIPCIN Y MTODO: Una vez realizado y aprobado el replanteo
por parte de la fiscalizacin, se proceder a realizar las plataformas, con

los movimientos de tierra en desbanques y rellenos para obtener los


niveles sealados en los planos.
Se excavar hasta los niveles y a las dimensiones que se indican en los
planos, dejando adems suficiente espacio para permitir la manipulacin
de los encofrados laterales.
Se deber controlar las pendientes alrededor de los bloques de tal forma
que el nivel del suelo evite que las aguas lluvias drenen en las reas
excavadas de los bloques y daen las estructuras.

MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD:


Todo relleno se efectuar en terrenos firmes, que no contengan agua,
materia orgnica, basura y otros desperdicios.
Se utilizara maquinaria pesada, como: motoniveladora, rodillo, tanquero
de agua,
MEDICIN Y PAGO: Se cubicar el volumen del relleno realmente
ejecutado segn planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalizacin.
Su pago ser por metro cubico (m3), con aproximacin de dos
decimales.
UNIDAD: Metro cbico (m3)
MATERIALES MNIMOS: Sub-base clase 3, agua.
EQUIPO MNIMO: cargadora frontal, motoniveladora, rodillo vibratorio,
tanquero, herramienta menor.
MANO DE OBRA: operadores maquinaria, ayudante, albail.

RUBRO 000052

CONFORMACIN DE TALUD A MANO

DESCRIPCIN Y MTODO: Se entender por conformacin de talud a la


excavacin manual (perfilado manual) en general, al excavar, perfilar y quitar
la tierra u otros materiales segn las indicaciones de planos arquitectnicos o
estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de
menor cuanta que no se puedan ejecutar por medios mecnicos.

MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se utilizar herramienta


manual para obtener una superficie con mnimas irregularidades a las dejadas
en los cortes verticales que resulten como producto de la excavacin mecnica
con el fin de realizar trabajos relacionados a la construccin de muros o taludes
que posteriormente sern revestidos de csped natural (chamba). El espesor
que se considerar no deber ser mayor 20 cm.
El Contratista ser responsable por la estabilidad y conservacin de los
trabajos ejecutado.
MEDICIN Y PAGO: Las medidas se tomarn en obra, por los trabajos
aprobados por el Fiscalizador, medidos en metros cuadrados (m2), en funcin
de las caractersticas geomtricas de los elementos en los que se ejecut el
rubro.
El pago constituir la compensacin total por la mano de obra, equipo,
herramientas y operaciones conexas en la ejecucin de los trabajos necesarios
para la realizacin en forma satisfactoria del rubro. El pago se realizar en
acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y
aprobada por el Fiscalizador
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
EQUIPO MNIMO: Herramienta menor.
MANO DE OBRA: ayudante, albail.

RUBRO 000053

GEO TEXTIL NT 2000

DESCRIPCIN: Esta especificacin comprende los requisitos para el uso


de geo textiles en trabajos de drenaje, separacin, estabilizacin, control
permanente de erosion, defensas temporales de finos; en pavimentacin
para atenuar la reflexin de grietas y en refuerzo.
ESPECIFICACIONES: Las condiciones para ejecucin de los trabajos sern
presentados en las especificaciones especiales dentro del Expediente
Tcnico.
MATERIALES
Generalidades: Los materiales propsito de esta especificacin pueden
estar fabricados por polmeros sintticos, tejidos o no tejidos, de las

caractersticas que se van a solicitar en este documento para cada una


de las aplicaciones.
Los geo textiles tejidos podrn ser fabricados con cintas planas o con
cintas fibriladas, para obtener en estos ltimos geo textiles de alto
modulo.
Los geo textiles no tejidos podrn ser fabricados con fibras largas o
fibras cortas punzonadas o termo fundidas, dependiendo del uso
requerido.
Todos los parmetros exigidos en esta norma corresponden a valores
mnimos promedios del rollo (MARV). Su uso es de carcter obligatorio.
Por lo tanto no se permite el uso de valores promedios o tpicos. De
acuerdo con lo anterior, el contratista se obliga a presentarle al
Supervisor para su aprobacin los resultados suministrados por el
proveedor, quedando en potestad de la Supervisin ordenarle su
verificacin.
Requerimientos Generales de Resistencia para asegurar Supervivencia
de los Geo textiles
En general los geo textiles usados en tierra reforzada, bien sea en
terraplenes o en estructuras de contencin, debern cumplir los
requerimientos estipulados en esta seccin para geo textiles usados en
estabilizacin (Tabla N 650-4).
Para obras de envergadura donde la obra se encuentre como parte de la
carretera, tales como estructuras de contencin, estribos de puentes y
terraplenes donde la calzada se encuentre en la corona, deben utilizarse
geo textiles de alto mdulo, con los parmetros de resistencia
solicitados por el diseador, para garantizar una baja deformacin de la
obra.
CONTROL DE CALIDAD: El contratista someter a la aprobacin de la
Supervisin, el geo textil que utilizar en la obra, de acuerdo con la
aplicacin y lo exigido en estas especificaciones.
Los calores presentados deben corresponder a los ltimos de la
produccin de la planta, es decir, deben estar actualizados. Por lo tanto,
no se aceptan valores de catlogo.

Todos los geo textiles deben llegar a la obra perfectamente


referenciados y el contratista exigir a su proveedor, el envo de los
resultados correspondientes a cada rollo. No se permitirn valores de
catlogo. Verificando que se encuentre entre las especificaciones, se
permitir su uso en obra. Por cada 1500 m de un geo textil del mismo
tipo, el Contratista enviar a un laboratorio especializado, muestras para
verificacin de resultados. Este laboratorio debe ser diferente del que
posee el proveedor o el productor. Las muestras sern tomadas en
presencia del Supervisor, de acuerdo con los procedimientos de
muestreo solicitados en la Norma AASHTO-D4354.
Adems de la aprobacin de la calidad del geo textil, el supervisor
deber tomar las medidas necesarias para que el cemento, arcilla, limos,
y dems desechos no tengan como receptor final lechos o cursos de
agua.
MEDICIN Y PAGO: Para todas las aplicaciones de geo textiles
mencionados en esta seccin la unidad de medida ser el metro
cuadrado (m). Los traslapes no se diferenciarn en la medida y estarn
incluidos en ella.
El pago de los geo textiles para las aplicaciones indicadas en esta
seccin, se pagarn a los precios unitarios respectivos que se han
pactado en el contrato, los que incluirn todas las operaciones para
suministrar, transportar, colocar en el punto de aplicacin, control de
calidad y todo costo relacionado con la correcta ejecucin de cada
trabajo aceptado, a satisfaccin del Supervisor y segn lo dispuesto en
la Subseccin 07.05. Tambin incluye el costo de traslapes y costuras
que se requieran para el cumplimiento de las especificaciones.
UNIDAD: Metro cuadrado (m)
MATERIALES MNIMOS: malla geotextil
EQUIPO MNIMO: herramienta menor
MANO DE OBRA: Maestro mayor, ayudante, albail.
RUBRO 000054 CONFORMACIN DE GRADERO.
DESCRIPCIN Y MTODO: Se refiere a las conformaciones de
graderos a mano que el constructor tiene que hacer en la conformacin

del gradero natural en las canchas de uso mltiple considerando una


excavacin aproximada de unos 30cm.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: El contratista
deber tomar las precauciones necesarias para evitar a toda costa el
ingreso de agua en la conformacin de los graderos, para la realizacin
de este trabajo se considera la utilizacin de herramienta menor y un
desalojo en carretilla de 50m aprox.
MEDICIN Y PAGO: La medida ser en metros cuadrados de
conformacin de gradero considerando una excavacin promedio de
30cm. (m2)
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
EQUIPO MNIMO: Herramienta menor.
MANO DE OBRA: maestro mayor, ayudante, albail.

RUBRO 000055 HORMIGN SIMPLE 210 Kg/cm GRADAS


INCLUYE ENCOFRADO
a. DEFINICIN
Consiste en la construccin de elementos inclinados y horizontales para
gradas de hormign estructural, de acuerdo a las dimensiones y niveles
sealados en el proyecto; este rubro incluye el encofrado, el
apuntalamiento y desencofrado.
b. ESPECIFICACION
Todos los hormigones a ser utilizados en la obra debern ser diseados
en un laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista
realizar diseos de mezclas, y mezclas de prueba con los materiales a
ser empleados que se acopien en la obra, y sobre esta base y de
acuerdo a los requerimientos del diseo entregado por el laboratorio,
dispondr la construccin de los hormigones.
No debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma
fundicin.
Los cambios en la dosificacin contarn con la aprobacin del
Fiscalizador.
c. REFERENCIA

NORMAS.- Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones


establecidas en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Todo el cemento ser de una calidad tal que cumpla con la norma INEN
152.
Los cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los
cementos Portland: Holcin, Chimborazo, Guapn y Selva Alegre.
A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de
fabricacin del cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades
utilizadas, hayan demostrado que cumplen con los requisitos
especificados en la norma INEN 1504.
El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco y
ventilado, bajo cubierta y sobre tarimas de madera. No es recomendable
colocar ms de 14 sacos uno sobre otro y tampoco debern permanecer
embodegados por largo tiempo.
El cemento Portland que permanezca almacenado a granel ms de 6
meses o almacenado en sacos por ms de 3 meses, ser nuevamente
muestreado y ensayado y deber cumplir con los requisitos previstos,
antes de ser usado.
La comprobacin de la calidad del cemento, indicado en el prrafo
anterior, se referir a:
TIPO DE ENSAYO NORMA INEN
Anlisis qumico INEN 152:05
Finura INEN 196, 197 Id:
Tiempo de fraguado INEN 158, 159
Consistencia normal INEN 157
Resistencia a la compresin de morteros INEN 488
Resistencia a la flexin que a la compresin de mortero INEN 198
Resistencia a la traccin AASHTO T-132
Si los resultados de las pruebas no
especificados, el cemento ser rechazado.

satisfacen

los

requisitos

d. COMPOSICIN
AGREGADO FINO
Los agregados finos para hormign de cemento Portland estarn
formados por arena natural, arena de trituracin (polvo de piedra) o una
mezcla de ambas.
La arena deber ser limpia, silcica (cuarzosa o grantica), de mina o de
otro material inherte con caractersticas similares. Deber estar
constituida por granos duros, angulosos, speros al tacto, fuertes y libres
de partculas blandas, materias orgnicas, esquistos o pizarras. Se

prohbe el empleo de arenas arcillosas, suaves o disgregables.


Igualmente no se permitir el uso del agregado fino con contenido de
humedad superior al 8 %.
Los requerimientos de granulometra deber cumplir con la norma INEN
872: ridos para hormign. Requisitos. El mdulo de finura no ser
menor que 2.4 ni mayor que 3.1; una vez que se haya establecido una
granulometra, el mdulo de finura de la arena deber mantenerse
estable, con variaciones mximas de 0.2, en caso contrario el
fiscalizador podr disponer que se realicen otras combinaciones, o en
ltimo caso rechazar este material.
Ensayos y tolerancias
Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo
granulomtrico especificado en la norma INEN 697. ridos para
hormign.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al
mtodo de ensayo estipulado en la norma INEN 856. ridos para
hormign.
El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de
ensayo estipulado en la norma INEN 858. ridos para hormign.
El rido fino debe estar libre de cantidades dainas e impurezas
orgnicas, se aplicar el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo
material que produzca un color ms obscuro que el patrn.
Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser
utilizado, si la decoloracin se debe principalmente a la presencia de
pequeas cantidades de carbn, lignito o partculas discretas similares.
Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse para determinar el efecto
de las impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la resistencia
relativa calculada a los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no
sea menor del 95 %.
El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua,
sometida a una prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en
contacto con la humedad del suelo, no debe contener materiales que
reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento, en una
cantidad suficiente para producir una expansin excesiva del mortero o
del hormign. Si tales materiales estn presentes en cantidades dainas,
el rido fino puede utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento
que contenga menos del 0.6 % de lcalis calculados como xido de
sodio.
El rido fino sometido a 5 ciclos de inmersin y secado para el ensayo de
resistencia a la disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una
prdida de masa no mayor del 10 %, si se utiliza sulfato de sodio; o 15

%, si se utiliza sulfato de magnesio. El rido fino que no cumple con


estos porcentajes puede aceptarse siempre que el hormign de
propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la
misma fuente, haya mostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto
a una intemperie similar a la cual va a estar sometido el hormign por
elaborarse con dicho rido.
El rido fino que requerido para ensayos, debe cumplir los requisitos de
muestreo establecidos en la norma INEN 695.
La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder
los lmites que se especifican en la norma INEN 872
Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la
muestra) de sustancias indeseables y condicionantes de los agregados.
Agregado Fino % DEL PESO
Material que pasa el tamiz No. 200 3.00
Arcillas y partculas desmenuzables 0.50
Hulla y lignito 0.25
Otras substancias dainas 2.00
Total mximo permisible 4.00
En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no
debe exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872. ridos
para hormign requeridos.
AGREGADO GRUESO
Los agregados gruesos para el hormign de cemento Portland estarn
formados por grava, roca triturada o una mezcla de estas que cumplan
con los requisitos de la norma INEN 872. ridos para hormign
requeridos.
Para los trabajos de hormign, la roca triturada mecnicamente, ser de
origen andestico, preferentemente de piedra azul.
Se emplear ripio limpio de impurezas, materias orgnicas, y otras
sustancias perjudiciales, para este efecto se lavar perfectamente. Se
recomienda no usar el ripio que tenga formas alargadas o de plaquetas.
Tambin podr usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente
de cantera natural siempre que tenga forma cbica o piramidal,
debiendo ser rechazado el ripio que contenga ms del 15 % de formas
planas o alargadas.
La produccin y almacenamiento del ripio, se efectuar dentro de tres
grupos granulomtricos separados, designados de acuerdo al tamao
nominal mximo del agregado y segn los siguientes requisitos:

TAMIZ INEN PORCENTAJE EN MASA QUE DEBEN PASAR POR LOS TAMICES
(aberturas cuadradas) No.4 a 3/4"(19 mm) 3/4" a 11/2"(38mm) 11/2 a 2"
(76mm)
3" (76 mm ) 90-100
2" (50 mm) 100 20- 55
11/2" (38 mm) 90-100 0- 10
1" (25 mm) 100 20- 45 0- 5
3/4(19mm) 90-100 0- 10
3/8(10mm) 30- 55 0- 5
No. 4(4.8mm) 0- 5
En todo caso los agregados para el hormign de cemento Portland
cumplirn las exigencias granulomtricas que se indican en la tabla 3 de
la norma INEN 872.
Ensayos y tolerancias
Las exigencias de granulometras sern comprobadas mediante el
ensayo granulomtrico segn la Norma INEN 696.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al
mtodo de ensayo INEN 857.
Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la
muestra) de substancias indeseables y condicionantes de los agregados.
Agregado Grueso % DEL PESO
Solidez, sulfato de sodio, prdidas
en cinco ciclos: 12.00
Abrasin - Los ngeles (prdida): 35.00
Material que pasa tamiz No. 200: 0.50
Arcilla: 0.25
Hulla y lignito: 0.25
Partculas blandas o livianas: 2.00
Otros: 1.00
En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido grueso
no debe exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872.
AGUA
El agua para la fabricacin del hormign ser potable, libre de materias
orgnicas, deletreos y aceites, tampoco deber contener substancias
dainas como cidos y sales, deber cumplir con la norma INEN 1108
Agua Potable: Requisitos. El agua que se emplee para el curado del
hormign, cumplir tambin los mismos requisitos que el agua de
amasado.
ADITIVOS

Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben
de cumplir los aditivos qumicos que pueden agregarse al hormign para
que ste desarrolle ciertas caractersticas especiales requeridas en obra.
En caso de usar aditivos, estos estarn sujetos a aprobacin previa de
fiscalizacin. Se demostrar que el aditivo es capaz de mantener
esencialmente la misma composicin y rendimiento del hormign en
todos los elementos donde se emplee aditivos.
Se respetarn las proporciones y dosificaciones establecidas por el
productor.
Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirn las siguientes
normas:
Aditivos para hormigones. Aditivos qumicos. Requisitos. Norma INEN
PRO 1969.
Aditivos para hormigones. definiciones. Norma INEN PRO 1844
Aditivos reductores de aire. Norma NTE INEN 0152:05
Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes debern
cumplir la "Especificacin para aditivos qumicos para concreto" (ASTM C - 490) y todos los dems requisitos que esta exige exceptuando el
anlisis infrarrojo.
e. AMASADO DEL HORMIGN
Se recomienda realizar el amasado a mquina, en lo posible una que
posea una vlvula automtica para la dosificacin del agua.
La dosificacin se la har al peso. El control de balanzas, calidades de
los agregados y humedad de los mismos deber hacerse por lo menos a
la iniciacin de cada jornada de fundicin.
La norma que regir al hormign premezclado ser la NTE INEN 18551:0.
f. MANIPULACIN
La manipulacin del hormign en ningn caso deber tomar un tiempo
mayor a 30 minutos.
Previo al vaciado, el constructor deber proveer de canalones,
elevadores, artesas y plataformas adecuadas a fin de transportar el
hormign en forma correcta hacia los diferentes niveles de consumo. En
todo caso no se permitir que se deposite el hormign desde una altura
tal que se produzca la separacin de los agregados.
El equipo necesario tanto para la manipulacin como para el vaciado,
deber estar en perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y
extraos.

g. VACIADO
Para la ejecucin y control de los trabajos, se podr utilizar las
recomendaciones del ACI 614 - 59 o las del ASTM. El constructor deber
notificar al fiscalizador el momento en que se realizar el vaciado del
hormign fresco, de acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya
aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique en algn
caso especfico, se realizar bajo la presencia del fiscalizador.
El hormign debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos
despus de amasado, debiendo para el efecto, estar los encofrados
listos y limpios, asimismo debern estar colocados, verificados y
comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas condiciones,
cada capa de hormign deber ser vibrada a fin de desalojar las
burbujas de aire y oquedades contenidas en la masa, los vibradores
podrn ser de tipo elctrico o neumtico, electromagntico o mecnico,
de inmersin o de superficie, etc.
De ser posible, se colocar en obra todo el hormign de forma continua.
Cuando sea necesario interrumpir la colocacin del hormign, se
procurar que esta se produzca fuera de las zonas crticas de la
estructura, o en su defecto se proceder a la formacin inmediata de
una junta de construccin tcnicamente diseada segn los
requerimientos del caso y aprobados por la fiscalizacin.
Para colocar el hormign en vigas o elementos horizontales, debern
estar fundidos previamente los elementos verticales.
Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, debern ser tan
largas, como sea posible, a fin de obtener una estructura
completamente monoltica, o en su defecto establecer las juntas de
construccin ya indicadas.
h. CONSOLIDACIN
El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros
mtodos adecuados aprobados por el fiscalizador. Se utilizarn
vibradores internos para consolidar hormign en todas las estructuras.
Deber existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso
de falla de las unidades que estn operando.
El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75
cm, y por perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus
de que ha sido colocado. El apisonado, varillado o paleteado ser
ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el agregado
grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas.
i. CURADO DEL HORMIGN

El constructor, deber contar con los medios necesarios para efectuar el


control de la humedad, temperatura y curado del hormign,
especialmente durante los primeros das despus de vaciado, a fin de
garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratacin del cemento
y de la resistencia del hormign.
El curado del hormign podr ser efectuado siguiendo las
recomendaciones del Comit 612 del ACI.
De manera general, se podr utilizar los siguientes mtodos: esparcir
agua sobre la superficie del hormign ya suficientemente endurecida;
utilizar mantas impermeables de papel, compuestos qumicos lquidos
que formen una membrana sobre la superficie del hormign y que
satisfaga las especificaciones ASTM - C309, tambin podr utilizarse
arena o aserrn en capas y con la suficiente humedad.
El curado con agua, deber realizrselo durante un tiempo mnimo de 14
das. El curado comenzar tan pronto como el hormign haya
endurecido.
Adems de los mtodos antes descritos, podr curarse al hormign con
cualquier material saturado de agua, o por un sistema de tubos
perforados, rociadores mecnicos, mangueras porosas o cualquier otro
mtodo
que
mantenga
las
superficies
continuamente,
no
peridicamente, hmedas. Los encofrados que estuvieren en contacto
con el hormign fresco tambin debern ser mantenidos hmedos, a fin
de que la superficie del hormign fresco, permanezca tan fra como sea
posible.
El agua que se utilice en el curado, deber satisfacer los requerimientos
de las especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de
hormign.
El curado de membrana, podr ser realizado mediante la aplicacin de
algn dispositivo o compuesto sellante que forme una membrana
impermeable que retenga el agua en la superficie del hormign. El
compuesto sellante ser pigmentado en blanco y cumplir los requisitos
de la especificacin ASTM C309, su consistencia y calidad sern
uniformes para todo el volumen a utilizarse.
El constructor, presentar los certificados de calidad del compuesto
propuesto y no podr utilizarlo si los resultados de los ensayos de
laboratorio no son los deseados.
j. MANO DE OBRA MNIMA
Pen E2 (ocho), Albail D2 (cinco), Ayudanta D2 (seis), Carpintero D2
(seis) y Maestro de Obra C1 (uno).
k. MEDICIN Y PAGO

El hormign ser medido en metros cbicos con 2 decimales de


aproximacin, determinndose directamente en la obra las cantidades
correspondientes.
RUBRO
UNIDAD
Hormign Simple f'c=210 kg/cm2 en gardas (Incluye encofrado)
m3

RUBRO 000056 REVESTIMIENTO DE PIEDRA BUZARDEADA


DESCRIPCIN Y MTODO
Se refiere a la colocacin de la piedra sobre un contrapiso, por lo tanto
se utilizara en el patio de las aulas de repotenciacin con la finalidad de
no levantar este piso, ms bien que sea utilizado como base para la
colocacin de este material.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD
Sern piedra nacional de primera clase, de las medidas especificadas
en los planos, esto es de 30 x 30 cm, perfectamente seleccionados, sin
fallas ni defectos, calificados previamente por Direccin Arquitectnica y
la Fiscalizacin.
Las superficies donde va ser colocada deber ser chicoteada, se utilizara
un mortero 1:3 y aditivos que ayuden a su adherencia determinados por
la fiscalizacin.
MEDICIN Y PAGO: Este rubro se medir y se pagar por metro
cuadrado (m2).
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
EQUIPO MNIMO: piedra, herramienta general, amoladora.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA: Albail, ayudante.

RUBRO 000057

FAJAS DE GRANO LAVADO

DESCRIPCIN Y MTODO: Se refiere al recubrimiento de pisos en las


esquinas de las gradas (unin de huella y contrahuella con la finalidad
de mantener un piso antideslizante mediante este acabado con textura

este recubrimiento en fajas de gradas y en todos los espacios que se


amerite colocar tendr un ancho de 5-8cm .
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: La pasta se
preparara con cemento blanco, cemento gris, resinas, grano de mrmol
espesante y como disolvente se utilizara el agua se utilizara herramienta
menor, o en su defecto se utilizara materiales preparados listos para
aplicarlos, los mismos que se encuentran en el mercado.
La fiscalizacin verificara el cumplimiento de la correcta ejecucin del
rubro aprobara o rechazara la entrega del rubro concluido.
MEDICIN Y PAGO: Este rubro se medir
lineal (ml).

y se pagar por

metro

UNIDAD: metro lineal (m).


MATERIALES MNIMOS: Grano lavado, juntas de vidrio, uniones
(pegas).
EQUIPO MNIMO: Herramienta general.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA: Albail, ayudante.

RUBRO 000058 CONFORMACIN DE RAMPA


DEFINICIN: Este trabajo consiste en la conformacin de las rampas,
que conectan los cambios de nivel o plataformas en los sitios
establecidos en los planos o instrucciones del Fiscalizador.
ESPECIFICACIONES: Los trabajos de conformacin se realizarn en
base a los alineamientos, pendientes y secciones transversales
sealados en los planos o fijados por el Fiscalizador; incluye este rubro,
la conformacin, humedecimiento y compactacin a nivel de subrasante.
El contratista deber emplear en estos trabajos todo el equipo necesario
para la ejecucin eficiente y oportuna de los mismos; el equipo deber
contar con la aprobacin del Fiscalizador y su disponibilidad en la obra
depender de los procedimientos de trabajo que se empleen para la
conformacin de la subrasante.
El Fiscalizador proceder a verificar las pendientes, alineaciones y
seccin transversal, antes de manifestar su aprobacin o reparos.

ENSAYOS Y TOLERANCIAS: Para el control de la compactacin de los


suelos de cimentacin, de suelos a nivel de subrasante, el Fiscalizador
determinar para cada suelo distinto la densidad mxima de laboratorio
de acuerdo al mtodo de Ensayo ASSHTO T-180, Mtodo D, con la
modificacin permitida en cuanto al reemplazo del material retenido en
el tamiz de 3/4 de pulg. (19.0mm) por material retenido en el tamiz # 4
(4.75mm). M.O.P -001-F-93 SECCION 303-1.02.
El control de la densidad en la obra ser llevado por el contratista
mediante el mtodo nuclear; la ubicacin de los puntos para el ensayo
sern determinados por el Fiscalizador segn su requerimiento, para
terraplenes, corte, relleno y suelos de cimentacin.
La compactacin del material a nivel de subrasante deber ser mnimo
del 95%, de acuerdo a lo descrito anteriormente.
MEDICIN: Las cantidades se medirn y cuantificarn en metros
cuadrados de los trabajos de conformacin y compactacin de la
subrasante; efectivamente ejecutados y aceptados por el Fiscalizador,
de acuerdo con los requerimientos del proyecto y los pliegos; medidos
en base a la proyeccin en un plano horizontal, del rea conformada y
compactada o las dimensiones que pudieran ser establecidas por escrito
por el Fiscalizador.
PAGO: Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral
anterior se pagarn a los precios unitarios especificados para el rubro
abajo designado y que consten en el contrato; estos precios y pagos
constituirn la compensacin total por la conformacin, humedecimiento
y compactacin de la subrasante, as como la provisin de toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas
necesarios para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro.
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
MATERIALES MNIMOS: Tierra.
EQUIPO MNIMO: Herramienta menor.
MANO DE OBRA: Maestro mayor, ayudante, albail.
RUBRO 000059 PISO DE GRANO LAVADO CON JUNTAS DE VIDRIO

DESCRIPCIN: Producto formulado en base de cemento, cal, pigmentos


y granos ptreos. Se caracteriza por ser resistente a la intemperie, a la
humedad y al transito. Est disponible en varios tamaos de grano y
color.Usos:Se usa como revestimiento en bordes, camineras, jardineras,
gradas de hormign entre otros.
Malla:Granulometra de 8 a 10 mm. (Tamao Almendra)
Preparacin de la superficie: La superficie debe estar completamente
libre de polvo, eflorescencias, xidos, etc.
muros pintados: Eliminar totalmente las grasas, suciedad, polvo, pintura
suelta. Posterior a esto realizar un puntereo fino y parejo sobretoda la
superficie a aplica.
El material tiene un rendimiento aproximado de 15 kg. Por m2
dependiendo del tamao del grano y el espesor deseado en la
terminacin. Producto para uso interior o en exteriores. Se recomienda
hacer cortes en las canteras o esquinas y nunca en medio de un pao
por que se notarn las uniones (Pegas).En edificios en altura se
recomienda proteger del viento y del calor por medio de los
cortavientos.
MEDICIN Y PAGO: La medicin ser de acuerdo a la cantidad real
ejecutada e instalada en obra. Su pago ser por metro cuadrado (m2).
UNIDAD: metro cuadrado (m2).
MATERIALES MNIMOS: Grano lavado, juntas de vidrio, uniones
(pegas).
EQUIPO MNIMO: Herramienta general.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA: Albail, ayudante.

RUBRO 000060 CONFORMACIN Y COMPACTACIN DE


SUBRASANTE a maquina
DEFINICIN: Este trabajo consiste en la conformacin y compactacin
de la plataforma a nivel de subrasante, para la implantacin del

proyecto, en los sitios establecidos en los planos o instrucciones del


Fiscalizador.
ESPECIFICACIONES: Los trabajos de conformacin se realizarn en
base a los alineamientos, pendientes y secciones transversales
sealados en los planos o fijados por el Fiscalizador; incluye este rubro,
la conformacin, humedecimiento y compactacin a nivel de subrasante.
El contratista deber emplear en estos trabajos todo el equipo necesario
para la ejecucin eficiente y oportuna de los mismos; el equipo deber
contar con la aprobacin del Fiscalizador y su disponibilidad en la obra
depender de los procedimientos de trabajo que se empleen para la
conformacin de la subrasante.
El Fiscalizador proceder a verificar las pendientes, alineaciones y
seccin transversal, antes de manifestar su aprobacin o reparos.
El Contratista estar obligado a conservar las referencias de niveles en
mojones o estacas, hasta que la fiscalizacin lo creyese conveniente.
ENSAYOS Y TOLERANCIAS: Para el control de la compactacin de los
suelos de cimentacin, de suelos a nivel de subrasante, el Fiscalizador
determinar para cada suelo distinto la densidad mxima de laboratorio
de acuerdo al mtodo de Ensayo ASSHTO T-180, Mtodo D, con la
modificacin permitida en cuanto al reemplazo del material retenido en
el tamiz de 3/4 de pulg. (19.0mm) por material retenido en el tamiz # 4
(4.75mm). M.O.P -001-F-93 SECCION 303-1.02.
El control de la densidad en la obra ser llevado por el contratista
mediante el mtodo nuclear; la ubicacin de los puntos para el ensayo
sern determinados por el Fiscalizador segn su requerimiento, para
terraplenes, corte, relleno y suelos de cimentacin.
La compactacin del material a nivel de subrasante deber ser mnimo
del 95%, de acuerdo a lo descrito anteriormente.
MEDICIN: Las cantidades se medirn y cuantificarn en metros
cuadrados de los trabajos de conformacin y compactacin de la
subrasante; efectivamente ejecutados y aceptados por el Fiscalizador,
de acuerdo con los requerimientos del proyecto y los pliegos; medidos
en base a la proyeccin en un plano horizontal, del rea conformada y
compactada o las dimensiones que pudieran ser establecidas por escrito
por el Fiscalizador.

PAGO: Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral


anterior se pagarn a los precios unitarios especificados para el rubro
abajo designado y que consten en el contrato; estos precios y pagos
constituirn la compensacin total por la conformacin, humedecimiento
y compactacin de la subrasante, as como la provisin de toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas
necesarios para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro.
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
MATERIALES MNIMOS: Agua
EQUIPO
menor

MNIMO:

rodillo,

motoniveladora,

tanquero,

herramienta

MANO DE OBRA: operadores maquinaria, ayudante, albail.

RUBRO 000061 JARDINERAS MIXTAS DE HORMIGN Y MADERA


DESCRIPCIN: Se refiere a los elementos de descanso y ornamentacin
arquitectnica construidos en hormign y madera dura para exteriores.
Materiales, equipos y control de calidad:
La jardinera ser construida con hormign simple de fc= 180kg/cm2,
pero los elementos estructurales incorporados a la misma sern de fc=
210kg/c2 los mismos que
podrn ser fundidos mediante medios
mecnicos o manuales, el terminado ser en hormign visto alisado con
materiales plastificantes.
Sobre esta estructura de hormign se colocara los elementos de anclaje
sean platinas o ngulos para anclar 4 elementos horizontales de madera
dura de 6x12x135cm , el ancho total de esta banca de madera es
de40cmx135cm y una altura de30cm sin considerar un nivelador de piso
de 5/8x21/2
La fiscalizacin verificara el cumplimiento de la correcta ejecucin del
rubro, cuyos detalles se encuentran en los planos respectivos.
MATERIALES MNIMOS: Cemento tipo portland, arena gruesa, ripio
triturado, agua potable, arena fina, encofrado, madera tratada, anclajes,
niveladores, etc

MEDICIN Y PAGO: La medicin ser de acuerdo a la cantidad real


construida en obra. Su pago ser por metro unidad (u).
UNIDAD: Unidad (u)
EQUIPO MNIMO: Herramienta general, concretera, vibrador.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA: Maestro mayor, ayudantes.

RUBRO 000062 IMPERMEABILIZACIN JARDINERAS Y CANALES


DE AGUAS LLUVIAS
DESCRIPCIN: Sobre el piso y las paredes interiores de las jardineras,
una vez terminadas, se proceder a impermeabilizarlas La
impermeabilizacin se la har ntegramente en la parte interior de las
jardineras hasta la lnea de borde superior, siguiendo las
recomendaciones de fiscalizacin.
En forma similar, sobre el piso y las paredes interiores de los canales de
aguas lluvias, una vez terminadas, se proceder a impermeabilizarlas,
cubriendo todas las superficies expuestas hasta los bordes superiores,
siguiendo las recomendaciones de fiscalizacin.
MATERIALES MNIMOS: lamina impermeable asfltica
UNIDAD: metro cuadrado (m2).
EQUIPO MNIMO: Herramienta general.
MANO DE OBRA MNIMA CALIFICADA: Maestro mayor, ayudantes.

RUBRO 000063 CANAL DE HORMIGN, INCLUYE REJILLA


METLICA
DESCRIPCIN: Este canal de aguas lluvias, se ubicaran en cada
plataforma para recoger las aguas pluviales. Se construir el canal,
segn las medidas indicadas en los planos, posteriormente se colocar
la rejilla metlica.

MATERIALES: Malla Electro soldada, alfajas, tabla de monte, Cemento,


Arena, ripio, electrodos.
UNIDAD: Metro lineal (ml)
EQUIPO MNIMO: Soldadora, concretera, vibrador, herramienta menor.
MANO DE OBRA: Maestro mayor, ayudante, albail.

RUBRO 000064 TUBO HG 1 1/2 PARA APOYO EN MUROS


(pasamanos)
DESCRIPCIN: Consiste en la fabricacin de un pasamanos empotrado en los
muros, mismo que ser un tubo de Hierro Galvanizado de 1 .
MATERIALES: Tubo HG de 1 , elementos de fijacin, anticorrosivo, pintura
esmalte.
UNIDAD: metro lineal (m)
EQUIPO MNIMO: Soldadora, concretera, herramienta menor.
MANO DE OBRA: Maestro mayor, ayudante, albail

RUBRO 000065

LOGO MARCA PAS

DESCRIPCIN Y MTODO: Una vez efectuada las actividades de pintura en


las fachadas de los bloques, se proceder a la colocacin de los Logos Marca
Pas.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se imprimir las planillas
para posteriormente colocarlas en el sitio indicado y posteriormente aplicar
pintura Marca Pas.
MEDICIN Y PAGO: Se multiplicara el largo por el ancho, para obtener el rea
en donde se procedi a colocar dichos logos, las medidas de los logos variarn
segn el alto del bloque o la disposicin de fiscalizacin.
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
MATERIALES MNIMOS: plantillas, pintor y ayudante
EQUIPO MNIMO: soplete, pintura, plantillas.
MANO DE OBRA: publicista, pintor y ayudante

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