Universidad Catlica Sedes Sapientiae

Facultad de Ingeniera

DESCRIPCIN DE LAS
PARTIDAS
Presentado por:
Huanay Sandoval Rocky Alberto

Asignatura:
Planificacin y Control de Obras

Docente:
Ing. Luis Miguel Pucuhuaranga Espinoza

Tarma, Septiembre del 2015

DESCRIPCIN DE LAS PARTIDAS

ESTRUCTURAS
OBRAS PROVISIONALES
CERCO PROVISIONAL DE OBRA
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Esta obra ser de carcter temporal. El Contratista tomar las precauciones del caso para la
seguridad de los trabajos, delimitando el rea de trabajo mediante un cerco provisional.
Materiales: Se elaborar bsicamente con tripley y madera de tornillo.
EJECUCIN
Este cerco se ubicar siguiendo el alineamiento del permetro del rea correspondiente al
colegio y se llevar a cabo con el fin de brindar seguridad a la zona donde se ejecutar la obra.
Culminada la obra, el Cerco ser retirado sin dejar restos de ningn tipo.
TRABAJOS PRELIMINARES
LIMPIEZA DEL TERRENO
DESCRIPCIN
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para mantener la limpieza de la zona de
trabajo, para lo cual se debe contar con personal encargado de la limpieza cuando los trabajos
se encuentren en proceso de ejecucin.
As mismo para la entrega final se realizar un trabajo completo de limpieza de pisos, paredes,
etc.
MATERIALES
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo y materiales de limpieza,
en los que se debe considerar escobas, baldes con agua, cido muritico, bolsas para la
basura, tachos etc.
MTODO DE EJECUCION
El mtodo de ejecucin ser de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.
MOVIMIENTOS DE TIERRAS
EXCAVACIONES DE ZANJA PARA ZAPATA
DESCRIPCIN
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavacin realizados en el terreno con la finalidad
de alojar las tuberas de drenaje pluvial, tambin con lo que respecta a los cimientos y las zapata,
as como el corte del terreno con presencia de material orgnico con un espesor variable de 0.25 a
0.50.

MATERIALES
Por las caractersticas de la partida a ejecutar en este trabajo puede ser tanto manual, como
con herramientas o maquinaria especializada.
MTODO DE EJECUCION
La excavacin se ejecutar alcanzando las lneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los
planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales, que permitan colocar en todo su
ancho y largo las tuberas correspondientes.
Las profundidades de excavacin aparecen indicadas en los planos, pero podrn ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con material
orgnico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
El Contratista deber tener en cuenta al momento de efectuar la excavacin de las zanjas la
posible existencia de instalaciones subterrneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso,
a fin de no interrumpir el servicio que prestan stas y proseguir con el trabajo encomendado. Para
todos estos trabajos, el Contratista deber de ponerse en coordinacin con las autoridades
respectivas y solicitar la correspondiente aprobacin para el desvo o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deber dar parte a la Entidad quien determinar lo conveniente dadas las condiciones en que se
presente el caso.
Ninguna tubera se apoyar sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo asegurarse
el no sobre excavar innecesariamente. En caso de suceder lo antes dicho, deber rellenarse
con falso cimiento a cuenta del contratista.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la instalacin de las
tuberas, para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de trnsito.
En todos los casos el Contratista ejecutar los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podr ser acopiado y
usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista acomodar
adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el rea de trabajos.

El equipo a emplear en el corte ser un cargador frontal s/llantas de 260-300 HP.

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

CIMIENTOS DE CONCRETO C:H 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCION
Comprende a los elementos que servirn para transmitir al suelo las cargas producidas por las
zapatas y cimientos de muros de albailera y otros elementos, los cuales respetarn los
dimensionamientos propuestos.
Cemento
Ser Prtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.

Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de
partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo de estas libre de cantidades perjudiciales
de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos, material orgnico y otras sustancias
perjudiciales; su granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100
como mnimo y la de 2 como mximo.
Piedra Grande
Se considera a la piedra procedente de ro contextura dura compactada libre de tierra,
resistente a la abrasin de tamao mximo de 6 para la piedra grande.
EI Agua
Para la preparacin de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deber usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben, almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas. El cemento a
usarse debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha
de recepcin, emplendose el ms antiguo en primer trmino. No se podr usar el cemento que
presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y agua) deber
mezclarse en mezcladora mecnica al pie de la obra y ello ser usado en estricta acuerdo con
su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, mantenindose en el mezclado por un
tiempo mximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse ser de proporcin C : H 1:10 y tendr la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.

Transporte
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o prdidas de los
componentes, no se permitir la colocacin de material segregado.
METODO DE EJECUCION
El concreto se verter en las zanjas en forma continua, previamente deber regarse con agua
tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto;
primero se verter una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensin mxima de 8" y en una proporcin no mayor
de 30% del volumen del Sub cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta
con concreto, no debiendo tener ningn punto de contacto entre piedras.

La parte superior de los Sub cimientos deber quedar plana y rugosa, se curar el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump mximo ser de 2".
Se tomarn muestras de Concreto de acuerdo a las Normas ASTMc-0172

SOBRECIMIENTO DE CONCRETO C: H 1:8 + 25% P.M

SOBRECIMIENTOS ENCONFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Se respetar lo indicado en los planos y en sta especificaciones, pudiendo proveer mayor
cantidad o calidad de materiales.
Las ocurrencias tcnicas de la obra se llevarn en un registro anexo al cuaderno de Obra, que
deber incluir los siguientes tems:

Calidad y proporciones de los materiales de concreto.

Construccin de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
Colocacin de refuerzo.
Mezcla, colocacin y curado del concreto.
Progreso general de la obra.
El Cuaderno de Obra, deber indicarse el nombre y la numeracin de los documentos que
forman parte de este registro en la oportunidad de su ocurrencia.
La supervisin certificada el registro indicado en el prrafo anterior.
La supervisin tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir los planos y las
especificaciones del proyecto.
El supervisor de las obras de concreto, deber ser un Ingeniero Civil Colegiado y/o Arquitecto.
En los planos de proyecto se indican los niveles de cimentacin de las zapatas y falsas zapatas
en coordinacin con lo especificado en el estudio de suelos.
Materiales
Cemento
El cemento en la preparacin del concreto, deber se Prtland Tipo I, debiendo cumplir con la
especificaciones ITINTEC 334.099.
El cemento utilizado en la obra, deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido que
contenga terrones.
Las condiciones de muestreo sern las especificaciones en la Norma INTINC 334.007.
Agregados
El contratista usar agregados que cumplan los requisitos aqu indicados y los exigidos por la
Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrn ser utilizados
siempre que se demuestre mediante un informe tcnico, sustentado con pruebas de
laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades requeridas.

Los agregados seleccionados, den ser aprobados por la Supervisin antes de ser utilizados en
la proporcin del concreto.
Los agregados seleccionados debern procesados, transformados, manipulados pesados de
manera tal, que la prdida de finos sea mnima, que se mantenga su uniformidad, que no
produzca contaminacin por sustancias extraas y que no se presente rotura o segregacin
importante en ellas.
Agregado Fino
El agregado fino, deber consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinacin
de ambos, estar compuesta de partculas limpias de perfil angular, duro, compactado y
resistente.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern 3% en peso, como tal a
todos los elementos deletreos que se encuentra en la arena, lutitas, arcilla, mica, alcali, turba,
etc.
El agregado fino cumplir con las normas ASTM C-33 y/o Las Normas ITINTEC para
agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los lmites de gradacin siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser piedra partida, grantica o diortica, libre de polvo, pelculas de
arcilla plstica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca
que se encuentre en descomposicin, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las
Normas ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso conformar granulometra que se muestra en el siguiente cuadro.
Agua
El agua para la preparacin del concreto ser limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u otras sustancias que
pueden perjudicar al concreto acero. No debe contener partculas de carbn ni fibras
vegetales.
Notas:
1) El plano el concreto se encuentra especificado nicamente por su resistencia a los 28 das
en cilindros ASTM.
2) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de fbrica
sin avera y con 42.5 Kg de peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg.
3) No se aceptar la utilizacin de concreto cuyo contenido de cemento exceda a los 11
sacos por metro cbico.
4) Se exigir un control del concreto, lo que implica:
Dosificacin
Control especializado constante.
5)

Los valores de las tablas no son un diseo de mezcla; indican los lmites de utilizacin de
los componentes del concreto.

Estas limitaciones podrn ser obviadas, si a juicio de la Supervisin, la trabajabilidad del

concreto y los procedimientos de compactacin son tales, que el concreto pueda ser colocado
sin que se formen cangrejeras o vacos.

METODO DE EJECUCION
COLOCACIN DEL MATERIAL
La entidad ser la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas
las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra. La Supervisin aprobar el uso de
los materiales, previa evaluacin de las especificaciones de los materiales y los certificados de
ensayos de laboratorio. Es potestad de la Supervisin requerir de ensayos adicionales en los
casos que lo crea conveniente.
Se realizarn como mnimo ensayos peridicos mensuales que certifiquen la calidad del
Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarn ensayos completos nuevos que
permitan evaluar su calidad.
La, calidad del acero de refuerzo se comprobar como mnimo en cada lote adquirido. Las
pruebas de los materiales y del concreto se realizarn de acuerdo a las Normas ITINTEC y en
caso stas no existan, se realizarn de acuerdo a la Norma ASTM. Interesar comprobar la
calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades. En l caso del cemento:
composicin qumica, resistencia y fineza. En el caso de los agregados: granulometra,
contenido de finos, contenido de humedad, absorcin, mdulo de fineza y resistencia al
desgaste. En el caso del acero: resistencia a la traccin, punto de fluencia, deformacin y/o
ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de
aditivos.
Dosificacin del Concreto

El concreto ser fabricado de manera de obtener un F'c mayor al especificado de manera de

minimizar el nmero de valores de resistencia por debajo del fe especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto, deber permitir
que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado
fcilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregacin o exudacin excesiva, y se
cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en compresin.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua - cemento, debern ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con
los materiales a ser empleados. En la elaboracin de mezclas de prueba, se tendr en
consideracin:
1)

Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos
para utilizarse en la obra.

2)

Que debern prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua /

cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se
encuentre la resistencia promedio deseada.

3)

El asentamiento de mezclas de prueba deber estar dentro del rango de ms o menos 20

mm del mximo permitido.

4)

Por cada mezcla de prueba debern prepararse y curarse por lo menos tres probetas para
cada edad de ensayo.

5)

Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deber construirse curvas
que muestren la interrelacin entre la relacin agua-cemento, o el contenido de cemento, y
la resistencia en compresin.
La relacin agua-cemento mxima, o el contenido de cemento mnimo seleccionados,
debern ser aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de
diseo aumentada en por lo menos 15%.
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo se considerar como "clase de
concreto" a:

Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresin

Para una misma resistencia en compresin, las diferentes calidades obtenidas por
variaciones en el tamao mximo de1! agregado grueso, modificaciones granulometra
del agregado fino, o utilizacin de cualquier aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizando en la obra. Las
mezclas considerarn los siguientes asentamientos.
Zapatas :
4
Columnas y placas
3
Vigas y losas
3

Evaluacin de calidad de Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado
cada da debern ser tomadas:
No menos de una muestra de ensayo por da.
No menos de una muestra por cada 40 metros cbicos de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de rea superficial
de losas.
- No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o por
cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de dos probetas
cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das.
-

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas

a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al
procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas curadas en el laboratorio lo sern de acuerdo de las recomendaciones
Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.

de la

Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si

se cumplen las dos condiciones siguientes:
-

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseo Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la
resistencia de diseo en ms de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acpite anterior, la Supervisin dispondr las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con ms de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia de
diseo, se deber extraer testigos del rea cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.059; estos testigos debern ser tres como mnimo y debern secarse al aire por siete das,
antes de ser ensayados en estado seco.

El concreto del rea representada por los testigos, se considerar estructuralmente adecuado,
si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 35% de la resistencia de diseo, y
ningn testigo es menor del 75% de la misma. La Entidad a travs del Residente de Obra y
Supervisor, sern responsables de la calidad de! concreto.
Colocacin del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto, el Supervisor deber
verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los de
los planos.
-

Las varillas de refuerzo estn correctamente ubicadas.

La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos

embebidos estn limpios y libres de restos de mortero, concreto, xidos, aceite, grasa,
pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.

Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados,

aceitados.

Se cuenta en obra con el nmero suficiente de los equipos a se empleados en el proceso

de colocacin y ellos estn en perfectas condiciones de uso.

Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.

humedecidos y/o

Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto sern pesados dentro de las siguientes tolerancias
-

Cemento

1%

Agua

1%

Agregados

2%

No ser necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento E! mezclado se har

mediante mezcladora mecnica, capaz de lograr una combinacin total de los materiales,
cargndola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los
agregados. El agua continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta
finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deber cumplir adems con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y nmero de revoluciones por minuto
recomendado por el fabricante.
El tiempo de mezclado ser no menor de 90 segundos despus que todos los materiales estn
en el tambor.
Se permitir el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el Supervisor controlar
la recepcin del concreto en obra, verificndose:
-

El asentamiento de la mezcla.

Su apariencia externa.

El tiempo transcurrido desde que se inici la mezcla hasta la puesta en obra.

El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y

controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la
estructura tan rpido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregacin o prdida de materiales y de forma tal, que se garantice que la calidad deseada
para el concreto se mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deber ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Deber controlarse que no se produzca segregacin en el punto de
entrega.
La prdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deber exceder de 50 mm.
Colocacin
El concreto, deber ser colocado tan cerca de su ubicacin final como sea posible, a fin de
evitar segregacin debida al manipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar segregacin.
El proceso de colocacin, deber efectuarse en una operacin continua, o en capas de
espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente
como para originar la formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas,
no deber ser depositado.
Igualmente no ser colocado e! concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado despus
de iniciado el fraguado. No se aceptar concreto que haya sido preparado 30 minutos antes
de su colocacin.

Consolidacin
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidacin debern considerar.
Que su tamao y potencia sea compatible con el tipo de seccin a llenar.
Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operacin de consolidacin del
concreto.
Proteccin ante Acciones Externas
A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados Supervisor, el concreto no deber
ser colocado durante lluvias o granizadas. No se permitir que el agua de lluvia incremente el
agua de mezclado o dae el acabado superficial del concreto.

Curado

Finalizado el proceso de colocacin, el concreto deber ser curado. Este proceso se har por
va hmeda o por sellado con membranas impermeables. El curado deber iniciarse tan pronto
como sea posible y deber mantenerse un mnimo de 10 das.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarn pelculas de material
impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos qumicos que cumplan la
Norma ASTM C 309.
Elementos embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberas, etc. Que deban dejarse en el concreto,
sern colocados y fijados firmemente en su posicin definitiva antes de iniciar el llenado del
concreto y adems llevar una proteccin con pintura epxca.
La ubicacin de todos estos elementos se har de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todas las tuberas y otros insertos huecos sern rellenados con papel u otro material fcilmente
removible antes de iniciarse el llenado del concreto. Pruebas
Se tomarn muestras no menos de una vez por da, ni menos de una vez por cada 15 m3 de
concreto o por cada 50 m2 de superficie colocada para losas o muros.
Las muestras se ensayarn de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM C39 y lo indicado
por la Supervisin.
El periodo normal de cada prueba ser de 28 das, aunque podrn hacerse pruebas de menos
tiempo (7 das) y luego se determina la relacin entre las resistencias obtenidas a los 28 das y
a los 7 das por medio de pruebas de los materiales y de las proporciones usadas.
En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los pianos ms el margen
para fe especificado por el A.C.I., la Supervisin podr ordenar el retiro de la zona de concreto
de baja calidad o la demolicin, de las estructuras o podr solicitar se efecte una prueba de
carga.
Deficiencias de las pruebas
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisin y/o el
Proyectista, podrn ordenar a su slo juicio la ejecucin de prueba de carga. Esta prueba se
ejecutar de acuerdo a las indicaciones del Proyectista, el cual establecer los criterios de
evaluacin. De no obtenerse resultados satisfactorios en esta prueba, se proceder a la
demolicin o al refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con el Proyectista.
El costo de las pruebas de carga, el costo de la demolicin, refuerzos y reconstruccin si estas
llegaran a ser necesarias, ser por cuenta de la Entidad.
METODO DE MEDICION
El mtodo de medicin ser por metro cbico (m3) para el concreto vaciado obtenidos del
ancho de la base, por su espesor y por su longitud, y metro cuadrado (m2) para los encofrados
segn lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ZAPATAS - CONCRETO FC = 210 KG/CM2
COLUMNAS CONCRETO FC =280 KG/CM2
VIGAS CONCRETO FC =280 KG/CM2
DESCRIPCION

Se respetar lo indicado en los planos y en sta especificaciones, pudiendo proveer mayor

cantidad o calidad de materiales.
Las ocurrencias tcnicas de la obra se llevarn en un registro anexo al cuaderno de Obra, que
deber incluir los siguientes items:
Calidad y proporciones de los materiales de concreto.
Construccin de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
Colocacin de refuerzo.
Mezcla, colocacin y curado del concreto.
Progreso general de la obra.

El Cuaderno de Obra, deber indicarse el nombre y la numeracin de los documentos que

forman parte de este registro en la oportunidad de su ocurrencia.
La supervisin certificada el registro indicado en el prrafo anterior.
La supervisin tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir los planos y las
especificaciones del proyecto.
El supervisor de las obras de concreto, deber ser un Ingeniero Civil Colegiado y/o Arquitecto.
En los planos de proyecto se indican los niveles de cimentacin de las zapatas y falsas zapatas
en coordinacin con lo especificado en el estudio de suelos.
Materiales
Cemento
El cemento en la preparacin del concreto, deber se Prtland Tipo I, debiendo cumplir con la
especificaciones ITINTEC 334.099.
El cemento utilizado en la obra, deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido que
contenga terrones.
Las condiciones de muestreo sern las especificaciones en la Norma INTINC 334.007.
Agregados
El contratista usar agregados que cumplan los requisitos aqu indicados y los exigidos por la
Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrn ser utilizados
siempre que se demuestre mediante un informe tcnico, sustentado con pruebas de
laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados, den ser aprobados por la Supervisin antes de ser utilizados en
la proporcin del concreto.
Los agregados seleccionados debern procesados, transformados, manipulados pesados de
manera tal, que la prdida de finos sea mnima, que se mantenga su uniformidad, que no
produzca contaminacin por sustancias extraas y que no se presente rotura o segregacin
importante en ellas.
Agregado Fino

El agregado fino, deber consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinacin
de ambos, estar compuesta de partculas limpias de perfil angular, duro, compactado y
resistente.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern 3% en peso, como tal a
todos los elementos deletreos que se encuentra en la arena, lutitas, arcilla, mica, alcali, turba,
etc.
El agregado fino cumplir con las normas ASTM C-33 y/o Las Normas ITINTEC para
agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los lmites de gradacin siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla.
Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser piedra partida, grantica o diortica, libre de polvo, pelculas de
arcilla plstica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca
que se encuentre en descomposicin, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las
Normas ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso conformar granulometra que se muestra en el siguiente cuadro.
Agua
El agua para la preparacin del concreto ser limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u otras sustancias que
pueden perjudicar al concreto acero. No debe contener partculas de carbn ni fibras
vegetales.
Notas:
1) El plano el concreto se encuentra especificado nicamente por su resistencia a los 28 das
en cilindros ASTM.
2) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de fbrica
sin avera y con 42.5 Kg de peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg.
3) No se aceptar la utilizacin de concreto cuyo contenido de cemento exceda a los 11
sacos por metro cbico.
4) Se exigir un control del concreto, lo que implica:
Dosificacin Control especializado constante.
5)

Los valores de las tablas no son un diseo de mezcla; indican los lmites de utilizacin de
los componentes del concreto.
Estas limitaciones podrn ser obviadas, si a juicio de la Supervisin, la trabajabilidad del
concreto y los procedimientos de compactacin son tales, que el concreto pueda ser
colocado sin que se formen cangrejeras o vacos.

METODO DE EJECUCION
Colocacin del Material
La entidad ser la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas
las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra. La Supervisin aprobar el uso de
los materiales, previa evaluacin de las especificaciones de los materiales y los certificados de
ensayos de laboratorio. Es potestad de la Supervisin requerir de ensayos adicionales en los
casos que lo crea conveniente.
Se realizarn como mnimo ensayos peridicos mensuales que certifiquen la calidad del
Cemento y de los Agregados.

En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarn ensayos completos nuevos que
permitan evaluar su calidad.
La, calidad del acero de refuerzo se comprobar como mnimo en cada lote adquirido. Las
pruebas de los materiales y del concreto se realizarn de acuerdo a las Normas ITINTEC y en
caso stas no existan, se realizarn de acuerdo a la Norma ASTM. Interesar comprobar la
calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades. En l caso del cemento:
composicin qumica, resistencia y fineza. En el caso de los agregados: granulometra,
contenido de finos, contenido de humedad, absorcin, mdulo de fineza y resistencia al
desgaste. En el caso del acero: resistencia a la traccin, punto de fluencia, deformacin y/o
ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de
aditivos.

Dosificacin del Concreto

El concreto ser fabricado de manera de obtener un F'c mayor al especificado de manera de

minimizar el nmero de valores de resistencia por debajo del fe especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto, deber permitir
que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado
fcilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregacin o exudacin excesiva, y se
cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en compresin.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua - cemento, debern ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con
los materiales a ser empleados. En la elaboracin de mezclas de prueba, se tendr en
consideracin:
1)

Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos
para utilizarse en la obra.

2)

Que debern prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua /

cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se
encuentre la resistencia promedio deseada.

3)

El asentamiento de mezclas de prueba deber estar dentro del rango de ms o menos

20 mm del mximo permitido.

4)

Por cada mezcla de prueba debern prepararse y curarse por lo menos tres probetas
para cada edad de ensayo.

5)

Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deber construirse
curvas que muestren la interrelacin entre la relacin agua-cemento, o el contenido de
cemento, y la resistencia en compresin.
La relacin agua-cemento mxima, o el contenido de cemento mnimo seleccionados,
debern ser aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de
diseo aumentada en por lo menos 15%.
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo se considerar como "clase de
concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresin

Para una misma resistencia en compresin, las diferentes calidades obtenidas por
variaciones en
el tamao mximo de 1! agregado grueso,
modificaciones
granulometra del agregado fino, o utilizacin de cualquier aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizando en la
obra. Las mezclas considerarn los siguientes asentamientos.
Zapatas :
4
Columnas y placas
3
Vigas y losas
3

Evaluacin de calidad de Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado
cada da debern ser tomadas:
-

No menos de una muestra de ensayo por da.

No menos de una muestra por cada 40 metros cbicos de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de rea
superficial de losas.
No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o por
cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.

Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de dos probetas

cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas
a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al
procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas curadas en el laboratorio lo sern de acuerdo de las recomendaciones
Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.

de la

Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si

se cumplen las dos condiciones siguientes:
-

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseo
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en
ms de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos del acpite anterior, la Supervisin dispondr las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con ms de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia de
diseo, se deber extraer testigos del rea cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.059; estos testigos debern ser tres como mnimo y debern secarse al aire por siete das,
antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del rea representada por los testigos, se considerar estructuralmente adecuado,
si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 35% de la resistencia de diseo, y
ningn testigo es menor del 75% de la misma. La Entidad a travs del Residente de Obra y
Supervisor, sern responsables de la calidad de! concreto.
Colocacin del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto, el Supervisor deber
verificar que:

Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los de
los planos.
-

Las varillas de refuerzo estn correctamente ubicadas.

La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos

embebidos estn limpios y libres de restos de mortero, concreto, xidos, aceite, grasa,
pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.

Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados,

aceitados.

Se cuenta en obra con el nmero suficiente de los equipos a se empleados en el proceso

de colocacin y ellos estn en perfectas condiciones de uso.

Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.

humedecidos y/o

Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto sern pesados dentro de las siguientes tolerancias
-

Cemento

1%

Agua

1%

Agregados

2%

No ser necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento E! mezclado se har

mediante mezcladora mecnica, capaz de lograr una combinacin total de los materiales,
cargndola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los
agregados. El agua continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta
finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deber cumplir adems con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y nmero de revoluciones por minuto
recomendado por el fabricante.
El tiempo de mezclado ser no menor de 90 segundos despus que todos los materiales estn
en el tambor.
Se permitir el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el Supervisor controlar
la recepcin del concreto en obra, verificndose:
El asentamiento de la mezcla.
-

Su apariencia externa.

El tiempo transcurrido desde que se inici la mezcla hasta la puesta en obra.

El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y

controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la
estructura tan rpido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregacin o prdida de materiales y de forma tal, que se garantice que la calidad deseada
para el concreto se mantenga.

En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deber ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Deber controlarse que no se produzca segregacin en el punto de
entrega.
La prdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deber exceder de 50 mm.
Colocacin
El concreto, deber ser colocado tan cerca de su ubicacin final como sea posible, a fin de
evitar segregacin debida al manipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar segregacin.
El proceso de colocacin, deber efectuarse en una operacin continua, o en capas de
espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente
como para originar la formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas,
no deber ser depositado.
Igualmente no ser colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado despus
de iniciado el fraguado. No se aceptar concreto que haya sido preparado 30 minutos antes
de su colocacin.
Consolidacin
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidacin debern considerar.
Que su tamao y potencia sea compatible con el tipo de seccin a llenar.
Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operacin de consolidacin del
concreto.
Proteccin ante Acciones Externas
A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados Supervisor, el concreto no deber
ser colocado durante lluvias o granizadas. No se permitir que el agua de lluvia incremente el
agua de mezclado o dae el acabado superficial del concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocacin, el concreto deber ser curado. Este proceso se har por
va hmeda o por sellado con membranas impermeables. El curado deber iniciarse tan pronto
como sea posible y deber mantenerse un mnimo de 10 das.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarn pelculas de material
impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos qumicos que cumplan la
Norma ASTM C 309.

Elementos embebidos en el Concreto

Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberas, etc. Que deban dejarse en el concreto,
sern colocados y fijados firmemente en su posicin definitiva antes de iniciar el llenado del
concreto y adems llevar una proteccin con pintura epxca.
La ubicacin de todos estos elementos se har de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todas las tuberas y otros insertos huecos sern rellenados con papel u otro material fcilmente
removible antes de iniciarse el llenado del concreto. Pruebas
Se tomarn muestras no menos de una vez por da, ni menos de una vez por cada 15 m3 de
concreto o por cada 50 m2 de superficie colocada para losas o muros.
Las muestras se ensayarn de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM C39 y lo indicado
por la Supervisin.
El periodo normal de cada prueba ser de 28 das, aunque podrn hacerse pruebas de menos
tiempo (7 das) y luego se determina la relacin entre las resistencias obtenidas a los 28 das y
a los 7 das por medio de pruebas de los materiales y de las proporciones usadas.
En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los pianos ms el margen
para fe especificado por el A.C.I., la Supervisin podr ordenar el retiro de la zona de concreto
de baja calidad o la demolicin, de las estructuras o podr solicitar se efecte una prueba de
carga.
Deficiencias de las pruebas
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisin y/o el
Proyectista, podrn ordenar a su slo juicio la ejecucin de prueba de carga. Esta prueba se
ejecutar de acuerdo a las indicaciones del Proyectista, el cual establecer los criterios de
evaluacin. De no obtenerse resultados satisfactorios en esta prueba, se proceder a la
demolicin o al refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con el Proyectista.
El costo de las pruebas de carga, el costo de la demolicin, refuerzos y reconstruccin si estas
llegaran a ser necesarias, ser por cuenta de la Entidad.
ZAPATAS ENOFRADO Y DESENCONFRADO
COLUMNAS ENOFRADO Y DESENCONFRADO
VIGAS CONCRETO - ENOFRADO Y DESENCONFRADO
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto armado
que se ejecutan, bsicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mnimo de 1".
MATERIALES
El material que se utilizar para fabricar el encofrado podr ser madera, formas prefabricadas,
metal laminado u otro material aprobado por Entidad. Para el armado de las formas de madera, se
podr emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para
darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metlicos, stos sern asegurados
mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
MTODO DE EJECUCION

El diseo y la ingeniera del encofrado as como su construccin, sern de responsabilidad

exclusiva del Contratista. El encofrado ser diseado para resistir con seguridad el peso del
concreto ms las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformacin mxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado ser de construccin slida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocacin y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrar ni se apoyar en el refuerzo.
Las formas sern hermticas a fin de evitar la filtracin del concreto. El encofrado llevar
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben
de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de
los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estn en contacto
con el concreto estarn libres de materias extraas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estar limpio y libre de agua, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extraas.
ZAPATAS ACERO FY = 4200 K/CM2
COLUMNAS ACERO FY = 4200 K/CM2
VIGAS CONCRETO - ACERO FY = 4200 K/CM2
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde a la armadura de las estructuras de concreto armado, que sirven de
conexin entre los elementos de fundacin, que soportan carga de la estructura, o armaduras
de canaleta de concreto armado de drenaje o evacuacin de agua.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundicin en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mnima 5,900 kg/cm2, elongacin de 20 cm, mnimo 8%.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirn con las Normas ASTM-A15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrn corrugaciones para su adherencia
cindose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
MTODO DE EJECUCION
El mtodo de ejecucin debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripcin general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitir el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido
sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en fro.