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BIMBO

INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

UNIVERSIDAD NACIONAL
JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN

FACULTAD DE INGENIERIA AGRARIA, INDUSTRIAS


ALIMENTARIAS Y AMBIENTAL
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS
TEMA:
ERGONOMIA EN LA EMPRESA BIMBO
CURSO:
INGENIERIA DE METODOS

ALUMNA:
CHACPI CANO, ISRAEL MAGNO
ZEVALLOS MEJA, MIKER LIONEL

DOCENTE
ARMAS INGA, MOISES EMILIO
HUACHO PERU
2015

INGENIERIA DE METODOS

DEDICADO

A Dios, por ser generoso conmigo...


A mis padres

Quienes son mis guas, ejemplo a seguir y la razn de mi


esfuerzo

Para ellos mi eterna gratitud, por

Quienes me inculcaron buenos valores,

su

apoyo

descubrieron mi vocacin, depositaron

incansable y estmulo constante

su esfuerzo y confianza en m y me

que hace posible mi formacin

incentivaron a estudiar la Profesin de

profesional y la culminacin del

Ingeniera en Industrias Alimentarias.

entera

confianza,

presente trabajo de investigacin.

Por su apoyo incondicional en el


Desarrollo del presente trabajo de investigacin.

Dios los Bendiga.

INGENIERIA DE METODOS

INDICE
DEDICADO........................................................................................................... 2
INTRODUCCION.................................................................................................. 5
I. MARCO CONCEPTUAL....................................................................................... 6
1.1.1. EL GRUPO BIMBO TIENE A SU CARGO LAS SIGUIENTES MARCAS:.......7
1.1.2. CADUCIDAD LA GRAN DIFERENCIA.....................................................7
1.1.3. ASPECTOS IMPORTANTES QUE DEBE DE CUBRIR LA COMPAA:........7
1.2. ergonomia................................................................................................ 8
1.3. Dominios de la Ergonoma.......................................................................9
1.3.1. Ergonoma cognitiva...........................................................................9
1.3.2. Ergonoma fsica............................................................................... 11
1.3.3. Ergonoma organizacional.................................................................11
1.3.4. Ergonoma visual.............................................................................. 12
1.3.5. Ergonoma y personas......................................................................14
1.4. Beneficios de la Ergonoma....................................................................16
II. METODOLOGIA DEL TRABAJO......................................................................17
2.1. El contexto global y la ergonoma en la empresa..................................17
2.2. Anlisis de la problemtica DELA EMPRESA...........................................17
2.3. Importancia de la ergonoma en la empresa..........................................18

III. PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE LA SITUACION OBSERVADA............19


3.1. Rediseo de la mesa de trabajo segn la antropometra del trabajador 19
3.2. Plano de la distribucin de planta..........................................................20
3.3. Plano de recorrido.................................................................................. 20
3.3.1. Cdigo de colores............................................................................. 21
3.4. Actividad del factor humano..................................................................21
3.5. Tareas mentales..................................................................................... 22
3.6. Levantamiento de cargas.......................................................................22
3.7. RELACIN antropomtrica entre TrabajadorMquina...........................23

INGENIERIA DE METODOS

3.8. Ambiente............................................................................................... 23
3.8.1. Iluminacin local............................................................................... 24
3.9. Ruido...................................................................................................... 24
3.10. Equipo de proteccin personal.............................................................24
3.11. Estudio econmico de la aplicacin de ergonoma..............................25
3.11.1. Costos de iluminacin.....................................................................25
3.11.2. Mano de obra de instalacin...........................................................25
3.11.3. Costos por seguridad contra quemaduras leves.............................25
3.11.4. Costo por rediseo de la mesa de trabajo a las dimensiones
necesarias antropomtricamente...............................................................25
3.11.5. Costo por incapacitacin................................................................26
3.11.6. Costo por PRODUCTOS defectuosOS..............................................26
3.11.7. Costo total por incapacidad y por fallas en la calidad (en una
semana)...................................................................................................... 26
4.

FACTOR PRODUCTO.................................................................................. 27

5. FACTOR MAQUINARIA.................................................................................... 29
6.

FACTOR EDIFICIO.................................................................................... 31

7.

FACTOR HOMBRE.................................................................................... 33

8.

ANLISIS DE PROXIMIDAD.......................................................................34

IV. PROPUESTA DE MEJORA............................................................................... 37


4.1. Familias de colores compatibles.............................................................38
4.2. Condiciones fundamentales del diseo..................................................40
4.3. Consideraciones acerca de las posturas de trabajo...............................40
CONCLUSIONES................................................................................................. 42
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................... 43

INGENIERIA DE METODOS

INTRODUCCION
La industrializacin ha creado un nuevo ambiente para el hombre, el cual ha incidido en
su desarrollo y personalidad; as, en la medida en que se tome en cuenta la esencia del hombre,
el proceso de formacin de dicho ambiente responder mejor a la naturaleza humana y a las
necesidades de la sociedad.
La ergonoma surge del concepto de que la actividad laboral no es la mquina sola, o
el individuo solo,

el

individuo

manipulando

la mquina,

sino

ms

bien

la investigacin mancomunada para encontrar la concordancia entre las posibilidades fsicas de la


mquina y las propiedades psicolgicas del individuo.
Puede mencionarse que la ergonoma se ha formado por la confluencia de una serie de disciplinas
tales como psicologa, la filosofa, la seguridad e higiene y las ciencias tcnicas; a excepcin de las
tcnicas, todas ellas examinan al individuo en el trabajo desde distintos puntos de vista. De la
ergonoma se ha dicho que es una disciplina cientfico-tcnica y de diseo que estudia integralmente
al hombre(o grupos de hombres) en su marco de actuacin relacionado con el manejo de equipos y
maquinas, dentro de un ambiente laboral especifico y que busca la optimizacin de los
tres sistemas (hombre-mquina-entorno), para lo cual elabora mtodos de estudio del individuo, de
la tcnica y de la organizacin del trabajo.
Dentro de este trabajo, tomando en cuenta los puntos que ataca la ergonoma, se realizara un estudio
de las condiciones ergonmicas en las que el trabajador realiza su tarea, para as detectar la
problemtica, analizarla y ofrecer a la organizacin una propuesta de solucin. Ya que como se sabe
el trabajo ergonmico permite asegurar la produccin y ofrece medidas encaminadas a aliviar el
trabajo y elevar su eficiencia, mejorando as la calidad del producto o servicio y la salud de del
trabajador.
I. MARCO CONCEPTUAL

INGENIERIA DE METODOS

1.1. bimbo

Panificadora Bimbo inici sus operaciones en ciudad de Mxico el 2 de diciembre


de 1945 ubicada en calle 58 Norte #117, en Sta. Mara Insurgentes. La idea de sus
creadores fue la de fabricar pan bueno, nutritivo, sabroso y fresco. Hacerlo bien, con
higiene, y esmero por la perfeccin. Los fundadores de la empresa fueron Jaime
Sendra, Jos T. Mata, Alfonso Velasco, Lorenzo Servitje, Jaime Jorba y Roberto
Servitje. El 2 de diciembre de 1945 se cre la primera masa y a las tres de la tarde
sali el primer Super-Pan Bimbo envuelto de la fbrica. Una flotilla de cinco
camiones usados y cinco nuevos inici el reparto. Esa maana, el Osito Bimbo se
present en los principales diarios de la capital presidiendo anuncios a pgina
entera. En 1972 Bimbo tom una nueva dimensin industrial, instalando en Ciudad
de Mxico la fbrica panificadora ms grande de Amrica Latina y una de las diez
ms grandes del mundo. En las 22 hectreas de los terrenos, se construy la planta,
la cual llamaba la atencin no slo por sus dimensiones, sino por su proceso de
produccin semi-continuo.

1.1.1. EL GRUPO BIMBO TIENE A SU CARGO LAS SIGUIENTES MARCAS:

INGENIERIA DE METODOS

Milpa Real

Ta Rosa

Wonder

Coronado

Ricolino

Barcel

1.1.2. CADUCIDAD LA GRAN DIFERENCIA

Los productos tienen en las envolturas claves de elaboracin y de recogido, lo


que garantiza la calidad del producto y la frescura. En base a dichas claves
nuestros vendedores saben el da que lo tienen que retirar. Una poltica muy
estricta de la empresa es que el producto que venci su vida de anaquel se
recoja. Los productos que no se vendieron en las tiendas regresan a la agencia y
se venden en lo que llamamos expendios de pan fro a precio bajo

1.1.3. ASPECTOS IMPORTANTES QUE DEBE DE CUBRIR LA COMPAA:

Calidad en el producto

Frescura en el Producto.

Precios accesibles del producto

INGENIERIA DE METODOS

1.2. ergonomia

La ergonoma es la disciplina tecnolgica que se encarga del diseo de lugares de


trabajo, herramientas y tareas que coinciden con las caractersticas fisiolgicas,
anatmicas, psicolgicas y las capacidades del trabajador. Busca la optimizacin de
los tres elementos del sistema (humano-mquina-ambiente), para lo cual elabora
mtodos de estudio de la persona, de la tcnica y de la organizacin.
Derivado del griego (ergon = trabajo) y (gnomos = Ley), el trmino
denota la ciencia del trabajo. Es una disciplina sistemticamente orientada, que
ahora se aplica a todos los aspectos de la actividad humana con las mquinas.
El Consejo de la International Ergonomics Association (IEA), que agrupa a todas las
sociedades cientficas a nivel mundial, estableci desde el ao 2000 la siguiente
definicin, que abarca la interdisciplinariedad que fundamenta a esta disciplina:
Ergonoma (o factores humanos) es la disciplina cientfica relacionada con la
comprensin de las interacciones entre los seres humanos y los elementos de un
sistema, y la profesin que aplica teora, principios, datos y mtodos de diseo para
optimizar el bienestar humano y todo el desempeo del sistema.
1.3. Dominios de la Ergonoma
1.3.1. Ergonoma cognitiva

La ergonoma cognitiva (o como tambin es llamada 'cognoscitiva') se interesa


en,

el

cmo

en

como percepcin, memoria,

INGENIERIA DE METODOS

qu

medida,

los

procesos

razonamiento y respuesta

mentales

motora afectan

tales
las

interacciones entre los seres humanos y los otros elementos de un sistema. Tales
como la trada ergonmica (humano-mquina-ambiente).
Los asuntos que le resultan relevantes incluyen: carga de trabajo mental, la
toma de decisiones, el funcionamiento experto, la interaccin humanocomputadora (por ejemplo, laley de Fitts), la confiabilidad humana, el estrs
laboral, el entrenamiento y la capacitacin, en la medida en que estos factores
pueden relacionarse con el diseo de la interaccin humano-sistema.
Teora de la informacin
Informacin en el sentido cotidiano de la palabra, es el conocimiento recibido
acerca de un hecho especfico. En el sentido tcnico, la informacin es la
reduccin de la incertidumbre respecto a ese hecho. La Teora de la
Informacin se mide en bits de informacin, donde, un bit es la cantidad de
informacin requerida para decidir entre dos alternativas igualmente probables.

Modelo de procesamiento de informacin humano


Se han desarrollado numerosos modelos para explicar cmo procesan la
informacin las personas. Muchos de estos modelos consisten en cajas negras
que representan las distintas etapas de procesamiento. La figura presenta un
modelo genrico que consiste en cuatro etapas o componentes importantes;
percepcin, decisin, y seleccin de respuesta, ejecucin de respuesta, memoria

INGENIERIA DE METODOS

10

y los recursos de atencin distribuidos en las diferentes etapas. La componente


de toma de decisiones, combinada con la memoria trabajando y la memoria a
largo plazo, puede considerarse la unidad de procesamiento central, mientras
que el almacn sensorial es una memoria transitiva localizada en la etapa de
entrada. (Wickens, Giordon y Liu, 1997).

1.3.2. Ergonoma fsica

La ergonoma fsica se preocupa de las caractersticas anatmicas,


antropomtricas, fisiolgicas y biomecnicas del usuario, en tanto que se
relacionan con la actividad fsica.
Sus temas ms relevantes incluyen posturas de trabajo, sobreesfuerzo, manejo
manual

de

materiales, movimientos

repetitivos, lesiones

msculo-

tendinosas (LMT) de origen laboral, diseo de puestos de trabajo, seguridad y


salud ocupacional.

INGENIERIA DE METODOS

11

1.3.3. Ergonoma organizacional

La ergonoma organizacional o macro ergonoma, se preocupa por la


optimizacin

de

sistemas

socio-tcnicos,

incluyendo

sus

estructuras

organizacionales, las polticas y los procesos.


Son temas relevantes a este dominio, los factores psicosociales del trabajo, la
comunicacin, la gerencia de recursos humanos, el diseo de tareas, el diseo
de horas laborables y trabajo en turnos, el trabajo en equipo, el diseo
participativo, la ergonoma comunitaria, el trabajo cooperativo, los nuevos
paradigmas del trabajo, las organizaciones virtuales, el teletrabajo y
el aseguramiento de la calidad
1.3.4. Ergonoma visual

Podramos decir que la Ergonoma Visual estudia la forma de conseguir la


mayor comodidad y eficacia de una persona cuando realiza tareas que implican
una exigencia visual importante. Por qu es tan importante la ergonoma
visual? Porque cada vez sometemos a un mayor esfuerzo a nuestro sistema
visual, ya sea porque ahora se estudia ms que hace dcadas, porque se trabaja
ms con pantallas de ordenador o, por ejemplo, porque estamos constantemente
utilizando nuestros telfonos mviles. Las condiciones inadecuadas para
la visin, pueden causar fatiga, dolor de cabeza, accidentes, deficiencia del
trabajo y posiciones incmodas del cuerpo.

Visin de cerca: La visin cercana se prueba leyendo un texto de tipos


pequeos a la distancia mnima de visin distinta. La distancia normal de

INGENIERIA DE METODOS

12

lectura es de cerca de 35 centmetros pero el punto de visin cercana vara


con la edad (Presbicia).
Cuando el punto de visin cercana es de ms de 25 centmetros de los ojos
es necesario usar anteojos para leer.

Acomodacin: Con el asunto de la edad, la capacidad de cambio de la


visin distante a la visin de cerca se reduce. Esto se compensa
con anteojos. Sin embargo, incluso con ellos las personas de 45 a 50 aos
tienen dificultades para cambiar entre diferentes distancias en un campo de
visin cercana. En algunos trabajos es importante que tales cambios sean
evitados en las personas de edad avanzada.

Necesidades de iluminacin: En actividades que requieren una alta


agudeza visual, el nivel de iluminacin deber de ser de 3 a 4 veces ms
alto para personas de 60 aos que para personas de 20 aos, es decir, una
persona de 60 aos de edad necesitar 3 o 4 veces ms de luz que una
persona de 20 aos.
Cuando se trabaje sobre papel, es importante que se utilice una buena luz
que ilumine la zona de trabajo, pero sin que deslumbre. De esta forma se
consigue ver el texto con mayor contraste, facilitando la tarea. Es preferible
utilizar una lmpara oflexo (colocado de forma que no haga sombra con tu
propio cuerpo) como fuente de iluminacin en lugar de la luz de techo de la

INGENIERIA DE METODOS

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habitacin. No se debe olvidar que el polvo y el tiempo de uso de las


lmparas bajan el nivel de iluminacin considerablemente.

Distancia de trabajo: Es un factor muy importante dentro de la ergonoma


visual. Hay que evitar acercarse demasiado al libro, a la pantalla del
ordenador o a la tableta. Al disminuir tanto la distancia entre el ojo y el
objeto, la visin es forzada. El forzar la visin puede producir vista
cansada, dolor de cabeza o una disminucin temporal en la visin lejana
(miopa inducida).

Tiempo de trabajo: Cuando se pasen horas delante de los libros o las


pantallas, debemos descansar cada 30 minutos, mirando lo ms lejos
posible durante 1 o 2 minutos. Luego continuaremos con la tarea. Este
breve descanso har que la acomodacin se relaje y evitamos el espasmo
acomodativo, que podra producir una miopa temporal.

Postura de trabajo: A las recomendaciones de siempre (espalda recta y


apoyada en el respaldo de la silla, y pies tocando en el suelo) debemos
aadir una sumamente importante -sobre todo cuando se estudia sobre
papel- que es la utilizacin de atriles para estudio. Esto hace que el plano
del papel est perpendicular al eje de visin, facilitando el trabajo.

1.3.5. Ergonoma y personas

La Ergonoma es una ciencia que produce e integra el conocimiento de las


ciencias humanas para adaptar los trabajos, sistemas, productos, ambientes, a

INGENIERIA DE METODOS

14

las habilidades mentales y fsicas; as como a las limitaciones de las personas.


Busca al mismo tiempo salvaguardar la seguridad, la salud y el bienestar
mientras optimiza la eficiencia y el comportamiento. Dejar de considerar los
principios de la Ergonoma llevar a diversos efectos negativos que en general
se expresan en lesiones, enfermedad profesional, o deterioros de
productividad y eficiencia.
La ergonoma analiza aquellos aspectos que abarcan al entorno artificial
construido por el hombre, relacionado directamente con los actos y acciones
involucrados en toda actividad de ste, ayudndolo a acomodarse de una
manera positiva al ambiente y composicin del cuerpo humano.
En todas las aplicaciones su objetivo es comn: se trata de adaptar los
productos, las tareas, las herramientas, los espacios y el entorno en general a la
capacidad y necesidades de las personas, de manera que mejore la eficiencia,
seguridad y bienestar de los consumidores, usuarios o trabajadores. Desde la
perspectiva del usuario, abarca conceptos de comodidad, eficiencia,
productividad, y adecuacin de un objeto.
La ergonoma es una ciencia en s misma, que conforma su cuerpo de
conocimientos a partir de su experiencia y de una amplia base de informacin
proveniente

de

otras

disciplinas

la fisiologa,

la antropometra,

labio

como

la kinesiologa,

mecnica,

la ingeniera

el diseo, la fisioterapia, la terapia ocupacional y muchas otras.

INGENIERIA DE METODOS

la psicologa,
industrial,

15

El planteamiento ergonmico consiste en disear los productos y los trabajos de


manera de adaptar stos a las capacidades, necesidades y limitaciones de
personas; el concepto busca evitar que la solucin a los problemas del puesto de
trabajo sea el camino contrario, es decir, exigir reiteradas y numerosas
adecuaciones a la persona para adaptarse al puesto de trabajo.
La lgica que utiliza la ergonoma se basa en el axioma de que las personas son
ms importantes que los objetos o que los procesos productivos; por tanto, en
aquellos casos en los que se plantee cualquier tipo de conflicto de intereses
entre personas y cosas, deben prevalecer las personas.
Como principio, el diseo de productos, tareas o puestos de trabajos debe
enfocarse a partir del conocimiento de las capacidades y habilidades, as como
las limitaciones de las personas (consideradas como usuarios o trabajadores,
respectivamente), diseando los elementos que stos utilizan teniendo en cuenta
estas caractersticas.
1.4. Beneficios de la Ergonoma

Disminucin de riesgo de lesiones

Disminucin de errores / rehacer

Disminucin de riesgos ergonmicos

Disminucin de enfermedades profesionales

INGENIERIA DE METODOS

16

Disminucin de das de trabajo perdidos

Disminucin de Ausentismo Laboral

Disminucin de la rotacin de personal

Disminucin de los tiempos de ciclo

Aumento de la tasa de produccin

Aumento de la eficiencia

Aumento de la productividad

Aumento de los estndares de produccin

Aumento de un buen clima organizacional

Simplifica las tareas o actividades.

II. METODOLOGIA DEL TRABAJO

2.1. El contexto global y la ergonoma en la empresa

Aun hoy en da, para muchos trabajadores de los pases en desarrollo como el Per,
los problemas ergonmicos no figuran entre los problemas prioritarios en materia de
salud y seguridad que deben resolver, pero el nmero es grande, y cada vez mayor,

INGENIERIA DE METODOS

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de trabajadores a los que afecta un diseo mal concebido, esto hace que las
cuestiones ergonmicas tengas importancia.
Por ello es importante considerar la ergonoma para proteger la salud y la
comodidad de los trabajadores; y por ello se trabaja para que se apliquen los
principios de la ergonoma, y que los trabajadores no se vean obligados a adaptarse
a condiciones laborales deficientes y tratamos de considerar estas y otras cuestiones
de seguridad y salud laboral como puntos estratgicos de negociacin en los
convenios colectivos.
2.2. Anlisis de la problemtica DELA EMPRESA

Se puede vislumbrar varios rubros que son la fuente del problema en el rea de
llenado, entre ellos destacan, la mala iluminacin y el diseo de la mesa de trabajo,
en base a esto se tomaron las medidas antropomtricas del trabajador, tales como las
de longitud y peso, para realizar un rediseo de la mesa y de las condiciones
ambientales del rea. Como se mencion anteriormente la tarea es muy repetitiva,
por lo que el trabajador despus de varias horas de labor, tiende a disminuir su
potencial fsico y mental, en una parte por la condicin de iluminacin, que provoca
la mala visualizacin de los moldes y por otro lado debido a que realiza 80 lev/min ,
siendo esto una cantidad considerable sobre todo por la postura en la que lo realiza,
teniendo como resultado el derramamiento de lquido en la mesa de trabajo y
quemaduras leves sin lesin en el trabajador.
A lo que respecta a la postura del trabajador, tanto el tronco, como el cuello se
encuentran a 22.5 siendo estos demasiados, esto se debe a que tienen que flexionar
demasiado el brazo y el antebrazo para poder alcanzar los moldes de ms atrs y
sobre todo para visualizarlos con ms detalle, ya que esta operacin necesita de una
INGENIERIA DE METODOS

18

atencin visual, porque si no se vaca en el lugar indicado, los productos saldrn con
muy mala calidad, teniendo perdidas por desechos y retrabajos.
2.3. Importancia de la ergonoma en la empresa

Cada da son ms evidentes las consecuencias negativas que produce un centro de


trabajo o puesto de trabajo mal diseado para la salud de los trabajadores y para la
propia productividad de la empresa.
Ante esta situacin, en los ltimos aos, algunos trabajadores, sindicatos,
empleadores, fabricantes e investigadores han empezado a prestar atencin a la
ERGONOMA para proteger la salud y la comodidad de los trabajadores y para
aumentar la productividad en los centros de trabajo.

III. PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE LA SITUACION OBSERVADA


3.1. Rediseo de la mesa de trabajo segn la antropometra del trabajador

INGENIERIA DE METODOS

19

3.2. Plano de la distribucin de planta

3.3. Plano de recorrido

INGENIERIA DE METODOS

20

3.3.1. Cdigo de colores


COLOR

ACTIVIDAD
Llegada de materia prima y salida de materia prima del almacn a la zona de
preparacin de mezcla
Salida de la mezcla al rea de vaciado
Traslado al de las gomitas al rea de empaquetado
Salida de las cajas de 10Kg al almacn de producto terminado y salida al rea de
embarque.

GUIA DE OBSERVACIN PARA PUESTO DE TRABAJO


Nombre del aplicador
EMPRESA
Departamento/ rea
Estacin de trabajo
Maquinaria empleada
Turno

EQUIPO DE TRABAJO (ERGONOMIA)


BIMBO S.A.
rea de llenado
Mesa de llenado
Actividad manual
Matutino

3.4. Actividad del factor humano

INGENIERIA DE METODOS

Vespertino

Nocturno

Mixto

Otro

21

3.5. Tareas mentales


TIPO

IRREGULA

INTERMITENT

MODERAD

INTENS

A
X
x

1.atencin
2.inspeccin de subprocesos
3. inspeccin de indicadores
4.percepcin monocanal
5.percepcin multicanal
6.toma de decisiones
7.elaboracin de reportes
8. planeacin del trabajo

X
X
X
x

nota: 7y8 no se realizan

3.6. Levantamiento de cargas


1. peso aproximado del objeto
2. distancia horizontal de tobillos a manos
3. distancia vertical del inicio
4. distancia vertical del destino
5. numero de levantamientos por minuto
6. numero de levantamientos por jornada
7. tcnica de levantamiento
*espalda flexionada
*piernas flexionadas y espalda recta
*espalda y pier

0,8 Kg
0.62m

80 lev/ min
16,800 lev/min
si

nas flexionadas
*otra
8. recorrido aproximado del objeto

1m

3.7. RELACIN antropomtrica entre TrabajadorMquina


ESTACIONES DE TRABAJO
1, altura superficie de trabajo
2, profundidad reas de trabajo
ANTROPOMETRIA
1, estatura
2, altura ojos
3, altura hombro
4, altura codo

INGENIERIA DE METODOS

1.2m

3, altura controles
4, profundidad de controles

1.65m
1.50m
1.36m
1.12m

6, alcance funcional frontal


7, distancia codo-dedo pulgar
8, ancho lateral de brazo
9, ancho mximo de codos

0.7m
0.42m
0.1m
0.6m

22

5, altura nudillos

0.92m

10, peso

80 kg

3.8. Ambiente

a= adecuada i= inadecuada
ILUMINACIN NATURAL
1,intensidad
2,color
3,brillos
4,tragaluces

a
a
a
a

i
i
i
i

ILUMINACION ARTIFICIAL
1, tipo de lmpara
2,intensidad
3,color
4,brillos
5,localizacin
6,mantenimiento

a
a
a
a
a

i
i
i
i
i

5,localizacin
6,mantenimiento
7,funcionamiento

a
a
a

i
i
i

incandescente
7,funcionamiento
8,orientacin
9,altura
10,espaciamiento

a
a
a
a

i
i
i
i

3.8.1. Iluminacin local


1. tipo de lmpara
2. localizacin
3. control enc/apag.
4. funciona
5. lo opera el trabajador

incandescente
a
a
si
si

i
i
no
no

3.9. Ruido
1, intensidad
2, frecuencia
3, forma de presentarse

mnima
agudos
continua

moderada
graves
intermitente

elevada
ocasional

3.10. Equipo de proteccin personal

Uso condiciones
se usa
1, casco

INGENIERIA DE METODOS

no se usa
x

buen
estado

deteriorad
o

23

2,careta
3,anteojos de proteccin
4,anteojos con filtro de luz
5,respiradores
6,tapones auditivos
7,mandil
8,fajilla
9,guantes
10,zapatos de seguridad

x
x
x
x

x
x
x
x
x

x
x

*Los respiradores son cubre bocas

3.11. Estudio econmico de la aplicacin de ergonoma


3.11.1. Costos de iluminacin
Articulo
Lmpara incandescente de
2000lx
Pintura verde plido
Pintura verde medio

3.11.2. Mano de obra de instalacin


instalacin

Precio
$
650

Cantidad
1 lmpara

500

1 lata 19l

500

1 lata 20l

=$1650

$/da

das

Subtotal

Lmpara
incandescente

75

75

Aplicacin de pintura

100

300

=$375

Total de costos de instalacin =$2025


3.11.3. Costos por seguridad contra quemaduras leves
Articulo

Precio $

guantes

35 el par

Cantida
d
3

Subtotal
105

=$105
Costo por la compra de guantes =$75

INGENIERIA DE METODOS

24

3.11.4. Costo por rediseo de la mesa de trabajo a las dimensiones


necesarias antropomtricamente.
Articulo

precio

Mesa de trabajo estructura


Tabla superior

1400
400

Tabla inferior (colocacin de moldes)


llenos

400

=$2200
Costo total de rediseo de mesa de trabajo = $2200
Costo total por aplicacin de la mejora = $4300
3.11.5. Costo por incapacitacin
das laborales
incapacitado

Costo por da $

Costo total $

60

60

60

120

60

180

60

240

3.11.6. Costo por PRODUCTOS defectuosOS


Producto defectuoso en una
semana(unidades)
5400 a 9000

Costo por unidad $

Total por semana $

0.15 a 0.25

810 a 2250

3.11.7. Costo total por incapacidad y por fallas en la calidad (en una
semana)
Incapacidad por una
semana
240

Fallas de calidad en una


semana
810 a 2250

Salario del nuevo


trabajador por semana
360

Total de perdida
1410 a 2850

Haciendo la comparacin entre lo que se gastara la empresa en una semana


de incapacidad, fallas de calidad y salario del nuevo trabajador contra los
costos de instalacin. Resulta ms econmico hacer un rediseo, una nueva
instalacin de iluminacin y la compra de guantes como medida de seguridad.
Aunque en la realidad se embolsan, disminuyendo as la calidad del producto
terminado, reduciendo la competencia en el mercado.
4.

FACTOR PRODUCTO

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25

El factor ms importante en una distribucin es el material Incluye los


siguientes elementos o particularidades:
Materias primas.
Materias entrantes.
Material en proceso.
Productos acabados.
Material saliente o embalado.
Materiales accesorios empleados en el proceso.
Piezas rechazadas a recuperar o repiten.
Material de recuperacin.
Chatarra, viruta, desperdicios, desechos.
Materiales de embalaje.
Materiales para mantenimiento.
Taller de utillajes u otros servicios.
Todos

nuestros

o montar material de

objetivos

de produccin

es transformar,

modo

que logremos

cambiar su

tratar
forma o

caractersticas. Esto es lo que nos dar el producto. Por ello la distribucin de


nuestros elementos de produccin hade depender necesariamente del producto
que deseemos y del material sobre el que trabajemos.
Las condiciones que afectan al factor material son:
El proyecto y especificaciones del producto.
Las caractersticas fsicas o qumicas del mismo.
La cantidad y variedad del producto o materiales.
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26

Las materias o piezas componentes y la forma de combinarse unas con otras.


Caractersticas fsicas y qumicas, Cada producto, pieza o material tiene
ciertas caractersticas que pueden afectar a la distribucin en planta. Las
consideraciones de este factor son: tamao, forma y volumen, peso y
caractersticas especiales.
El Proyecto y especificaciones del Producto.
a) Proyecto enfocado hacia la produccin: Para conseguir una produccin efectiva,
un producto debe ser diseado de modo que sea fcil de fabricar.
b) Especificaciones cuidadosas y al da: Errores u olvidos que pueden pasar a los
planos o a las hojas de especificacin, pueden invalidar por completo una
distribucin en planta. Las especificaciones deben ser las vigentes. El uso de planos
o frmulas que no estn al da o hayan sido substituidos por otras, puede conducir a
errores que costar semanas el corregirlos.
c) Calidad apropiada: La calidad es relativa. No es ni buena ni mala si no se compara
con el propsito que se desea. Especificaciones demasiado precisas pueden ser tan
costosas como aquellas especificaciones que no sean

bastante ajustadas. Esto

significa que las especificaciones de un producto deben ser apropiadas.

5. FACTOR MAQUINARIA

Para la adecuada distribucin y optimizacin de la distribucin, la


informacin sobre la maquinaria (herramientas y equipo), es fundamental para
su adecuada ordenacin.
Los elementos de este factor incluyen:

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Mquinas de produccin.
Equipo de proceso.
Dispositivos especiales.
Herramientas, moldes, patrones, etc.
Maquinaria de repuesto o inactiva.
Maquinaria para mantenimiento o taller de repuesto, etc.
5.1. CARACTERISTICAS DE LA MAQUINARIO O EQUIPO:
Para saber cul debe ser su capacidad, como encajara en las condiciones ya
existentes y como cambiar el que ya tenemos por el nuevo, los puntos a
tener en cuenta en la seleccin del proceso, maquinaria y equipo son los
siguientes:
Volumen o capacidad.
Tecnologa de produccin.
Cumplimiento de las especificaciones.
Requerimiento de instalacin.
Costo de mantenimiento.
Costo de operacin.
Disponibilidad.

5.1.2. DETERMINACION DEL NUMERO DE MAQUINAS


Existen diversos mtodos para determinar el nmero de mquinas requeridas
para los procesos de produccin:
Mtodo A
Tomando como base los tiempos de operacin y tiempos disponibles.
Mtodo B
Determinacin de los requisitos de maquinaria suponiendo informacin
perfecta.

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Mtodo C
Determinacin de los requisitos de maquinaria cuando los productos requieren
reprocesas.

N Maq. (N) =

Tiempo de la operacin
por pieza por maquina

Demanda Anual

N total de horas disponibles al ao

EJEMPLO 01
Establecer el nmero de mquinas cuando se fabrica un solo producto:

M.P.

Demanda 65000 und/ao

0.25 HM/U
0.07 HM/U
0.15 HM/U

Se saben que la empresa trabaja 250 das por ao, con turnos de 7.5 horas por
da y tienen establecidos realizar 3 turnos por da.
Entonces tenemos: 250 das/ao x 7.5 h/T x 3 T/da = 5625 h/ao

6.

FACTOR EDIFICIO

En este factor se busca bsicamente realizar una adecuada distribucin de la


planta donde se logre mejorar la productividad tratando de eliminar las
demoras, los retrasos, pero tambin puede implicar la ordenacin de espacios
necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o lneas de
produccin, equipos industriales, administracin, servicios para el personal,
etc. Teniendo en cuenta tambin las instalaciones administrativas, servicios
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29

sanitarios y cafeteras, pero tambin debe tenerse en cuenta las zonas de


descanso para los trabajadores, observando el anlisis de los sistemas de
ventilacin y luminosidad para que haya un mejor ambiente de trabajo y de
esta manera incentivar los trabajadores a que se desempeen en sus labores
con muchas ganas.
Pisos.
Como vamos a tener un constante flujo de personal y maquinaria pesada en
diferentes reas de la empresa, se va a utilizar pisos epxicos son
insustituibles cuando se requiere proteger una superficie de concreto que va a
estar expuesta a ambientes altamente agresivos (industria qumica, salas de
operaciones), a solventes (industria petrolera, aceiteras) o bien en superficies
con alto nivel de trnsito de vehculos y montacargas.
Techo
Para la parte de produccin utilizaremos Techos de dos aguas, bsicamente se
compone de dos alas con pendientes que vierten las aguas a ambos lados del
edificio.
Sealizacin
Vamos a tener diferentes tipos de sealizacin para la prevencin de
accidentes de nuestros empleados.
6.1 RECORRIDOS O RUTAS DE EVACUACIN

INGENIERIA DE METODOS

30

Todas estas salidas tienen que estar sealizadas, salvo en los edificios
destinados a viviendas. Solamente no tendrn que indicarse estas
sealizaciones si se dan estas tres cosas:

Que se trate de una salida de un recinto menor de 50 m2.

Que sea una salida fcilmente visible desde todos los puntos del recinto.

Que todos los ocupantes estn familiarizados con el edificio.


Los recorridos desde todo origen de evacuacin hasta una salida deben contar
con seales indicadoras de direccin hasta el punto desde donde ya sea visible
la salida.
6.2 SEALES CONTRA INCENDIO

Estas seales son utilizadas para comunicar claramente la ubicacin de


elementos para el control de incendios, tambin son utilizadas para identificar
instructivos para el correcto uso y manejo de los extintores.
7. FACTOR HOMBRE

Como factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que cualquier


material o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su
trabajo, entrenarle para nuevas operaciones y, generalmente, encajarle en
cualquier distribucin que sea apropiada para las operaciones deseadas.
El trabajador debe ser tenido tan en consideracin, como la fra economa de
la reduccin de costos.
Elementos Y Particularidades.
Los elementos y particularidades del factor hombre, abarcan:

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Mano de obra directa


Jefes de equipo
Jefes de seccin y encargados
Jefes de servicios
Personal indirecto o de actividades auxiliares

8.

ANLISIS DE PROXIMIDAD

Permite establecer relaciones de cercana, teniendo en cuenta el grado de


importancia en cada una de las unidades operativas y administrativas de la
planta.
CDIGO
A
E
I
O
U
X
XX

NATURALEZA
Absolutamente importante
Especialmente importante
Importante
Ordinario o normal
Sin importancia
Indeseable
Altamente indeseable

INGENIERIA DE METODOS

Tabla:

cdigo

proximidad.

de

razones

de

32

Ejm: se desea construir una planta de procesamiento para de pan (bimbo) y


para ellos se debe contar las siguientes reas administrativas y operativas.
1. Almacn de materia prima.
2. Almacn de producto terminado.
3. Sala de preparacin de materia prima.
4. Oficina administrativa.
5. SS HH.
6. Vigilancia.
7. Sala de ventas.
8. Sala de produccin
9. Vestuario.
10. Sala de enfriamiento.
N Unidades funcionales:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Almacn de materia prima.


Almacn de producto terminado.
Sala de preparacin de materia prima.
Oficina administrativa.
SS HH.
Vigilancia.
Servicio de ventas.
Sala de produccin
Vestuario
Sala de enfriamiento.

DESARROLLO

INGENIERIA DE METODOS

33

TABLA DE MOTIVOS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Para evitar contaminacin.


Evitar polvos.
No distraer al trabajador.
Evitar malos olores.
Supervisar al trabajador.
Acortar flujo
Facilitar acceso del cliente.
TABLA RELACIONAL: correlacin de anlisis de proximidad.
A: (1.3) (2.4)
E: (1.2) (2.3) (2.5) (2.10) (3.4) (5.5) (5.7) (6.9) (6.10)
I: (1.2) (2.8) (3.5) (3.9) (3.10) (4.9) (5.7)
O: (1.4) (1.5) (1.6) (1.9) (1.10) (3.7) (4.10) (5.9) (7.9) (7.10) (8.10) (9.10)
X: (2,9) (3,8) (4,9) (5,9) (6,9) (7.9)
XX: (5.10) (8.9)
DIAGRAMA DE PLANO DE TERRENO: 15 x 20 m
20 m
OFICINA
ADMINISTRA.

VESTUARIO

VIGILANCIA

SS.HH

15 m
SALA DE VENTAS

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ZONA DE CIRCULACION

ALMACEN DE
ALMACEN
PRODUCTO
SALA DE ENFRIAMIENTO
SALA DE PRODUCCION
SALA DE PREPARACION DE M.P
DE M.P
TERMINADO

34

IV. PROPUESTA DE MEJORA


La iluminacin racional de los locales de trabajo es uno de los elementos de los
cuales depende la eficiencia laboral del hombre, ya que de esta manera se
incrementa la capacidad de trabajo y del sistema visual del conjunto hombremquina o herramienta de trabajo, evitando adems errores e incrementado
la productividad, en base a lo anterior se deben definir los parmetros con los que
debe contar las instalaciones en lo que respecta a la iluminacin , para elegir la
fuente de luz que se necesitara.
El grado de iluminacin responde lgicamente al tipo de trabajo que se ejecuta, ya
que para la proteccin contra accidentes durante el trabajo diario, el individuo
normalmente deposita ms confianza en su vista que en cualquier otro de sus
sentidos. Sin embargo, el ojo puede enviar al cerebro solo aquellas impresiones
que le llegan por medio de ondas luminosas, y si estas son insuficientes como en
este caso, el efecto es semejante a la ceguera parcial. As la iluminacin es un
factor importante en la prevencin de accidentes y en la mejora de la calidad en
todos los aspectos.
La iluminacin es un importante factor de seguridad para el trabajador.
La iluminacin suficiente aumenta al mximo la produccin y reduce la
ineficiencia y el nmero de accidentes.
Entre los defectos de la iluminacin estn:

El deslumbramiento
El reflejo de un brillo intenso

INGENIERIA DE METODOS

35

Las sombras, que en este caso particular, es el que ms aqueja a nuestro


trabajador.

Segn la clasificacin de los cometidos visuales y las intensidades de iluminacin


nominal segn la norma DIN 5035
Es recomendable para el tipo de actividad que se desarrolla en el rea de vaciado
los siguientes parmetros
Clase de actividades

Intensidad de iluminacin recomendada en lx


(lux)

Trabajos de precisin que requieren un


reconocimiento de detalles muy precisos

2000 3000 lx

Lux, unidad de iluminacin o efecto til de la luz. Es la iluminacin de una


superficie que recibe un flujo uniformemente repartido de lumen por m2
El principal objetivo fsico de color, es obtener una buena reflexin de la luz
ambiental con el fin de que sea mantenida la eficacia de la visin. En general es
recomendable emplear familias de colores armnicos.
4.1. Familias de colores compatibles
Techo

Parte alta de las


paredes

Parte baja de las


paredes

Pisos

Mobiliario

Blanco claro

Verde plido

Verde medio

Verde medio

Gris a verdoso

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36

Segn el comit central de coordinacin francs, para una iluminacin mnima se


debe tener en cuenta factores tales como; claridad, reflexin media y el contrate
entre el objeto y su entorno.
Segn

la

actividad

desarrollada

se

recomienda

las

caractersticas

del

siguiente grupo:
Bastante fino; por realizar actividades de mucha precisin
Valores de iluminacin recomendados para este grupo
Grosor aparente de los detalles que deben percibirse
Bastante fino

iluminacin mnima en lux


2000

Segn los datos anteriores se requiere una lmpara incandescente, que suministre
por lo menos 2000 lx al rea de trabajo, as como implantar la combinacin de
colores, para mejorar la visualizacin, al realizar el trabajo.
Lo que se refiere a las quemaduras leves, se recomienda que se utilicen guantes
de algodn, con plstico aislante del calor en la parte de la palma de la mano, para
no permitir el intercambio calorfico entre la mano del trabajador y el recipiente de
vaciado.
A la parte de rediseo de la mesa de trabajo se requiere que esta tenga las siguientes
dimensiones, para que el trabajador pueda realizar su tarea en las condiciones ms
favorables.

4.2. Condiciones fundamentales del diseo

Suficientes comunicaciones fsicas, visuales ya aditivas entre los componentes


del puesto de trabajo

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37

Condiciones ptimas del medio ambiente laboral (iluminacin, sonorizacin


etc.)

Elementos y accesorios de seguridad de las instalaciones y para proteccin de


los trabajadores

Espacios necesarios para las extremidades

4.3. Consideraciones acerca de las posturas de trabajo

Al proyectar un puesto de trabajo se debe prever la posicin racional que tomar el


trabajador. Por supuesto, gran parte est supeditada al tipo de actividad y
requerimientos de la misma, al exceso de esfuerzo requeridos, al volumen de
movimientos, al desplazamiento continuo, a la precisin de ritmo de cumplimiento
de las operaciones, etc. La postura de pie como al de este caso es la ms natural, ya
que contribuye a la distribucin uniforme de la gravedad del cuerpo y de la traccin
muscular, lo que le permite condiciones favorables para la observacin,
desplazamiento y coordinacin de las operaciones sensomotoras.
Principales factores que se deben tener en cuenta son:

trabajos pesados y medianamente pesados

altura de la superficie laboral (vertical del suelo hasta al plano horizontal en que
se aplica el movimiento laboral)

distancia entre objetos y ojos

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ngulo y foco visual

dimensiones especiales para a las piernas

altura del asiento

tipo de trabajo: liviano y sin desplazamiento

relacin entre los datos antropomtricos y el diseo de la maquina

Si se debe tener un diseo del equipo y del puesto que permita una inclinacin del
cuerpo no mayor de 15 hacia delante y en este caso el trabajador est laborando a
22.5, siendo demasiado, por lo que se seleccionaran los parmetros reguladores de
la altura de la superficie laboral de acuerdo a la antropometra del trabajador.

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39

CONCLUSIONES

Al termino del estudio ergonmico y antropomtrico en la empresa BIMBO S.A. se


determin que es ms factible realizar la mejora tanto en iluminacin, en proteccin
a las manos como en el rediseo de la mesa de trabajo, a mantener una produccin
defectuosas considerable ya que se determin que el costo de implantacin de la

mejora en la planta.
Si la empresa no puede introducir tecnologa al proceso a corto plazo es
recomendable al menos implantar la mejora que se est haciendo en este estudio
para obtener resultados a corto plazo.

BIBLIOGRAFIA

LIBROS:

Csar Ramrez
Cavaza. Ergonoma y productividad. Editorial Noriega Limusa, 1991
David J. Oborne. Ergonoma en accin. Editorial Trillas. 1990

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40

Ortosa, L.; Garca Molina, C.; Ferreras, A. (1999). Ergonoma y discapacidad.

Instituto de Biomecnica de Valencia, Valencia.


Niebel, Benjamin W. Freivalds, Andris: ' 'Ingeniera Industrial; Mtodos, estndares
y diseo del trabajo, 2005, 11 Edicin.

PAGINAS WEB:

www.monografias.com/trabajos30/aplicacion-ergonomia/aplicacion-

ergonomia2.shtml#ixzz2nhg7AgqN
http://sopergo.com/v2/
http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/ergonomics.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Ergonom%C3%ADa
http://www.ergonomos.es/ergonomia.php
http://www.insht.es/portal/site/Ergonomia2/
http://www.wordreference.com/definicion/ergonom%C3%ADa

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